項(xiàng)目管理規(guī)劃施工組織設(shè)計(jì)

SXMB3項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃報(bào)審表項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃報(bào)審表工程名稱： 編號(hào)：致____________________監(jiān)理項(xiàng)目部：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了____________________工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)）的編制，并經(jīng)我單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃/施工組織設(shè)計(jì) 施工項(xiàng)目部（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：______________ 日期：______________監(jiān)理項(xiàng)目部審查意見： 監(jiān)理項(xiàng)目部（章）： 總監(jiān)理工程師：______________ 專業(yè)監(jiān)理工程師：____________ 日期：____________建設(shè)管理單位審批意見： 建設(shè)管理單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：______________ 日期：______________注本表一式____份，由施工項(xiàng)目部填報(bào)，業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部各一份，施工項(xiàng)目部存____份。填寫、使用說明（1）項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)）應(yīng)由施工項(xiàng)目部組織編制，施工單位技術(shù)管理部門審核，施工單位總工批準(zhǔn)。文件的編審批程序應(yīng)符合施工單位的體系文件規(guī)定，文件封面的落款為施工單位名稱，并加蓋施工單位章。（2）監(jiān)理項(xiàng)目部應(yīng)從文件的內(nèi)容是否完整，施工總進(jìn)度計(jì)劃是否滿足合同工期，是否能夠保證施工的連續(xù)性、緊湊性、均衡性；總體施工方案在技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟(jì)上是否合理，施工工藝是否先進(jìn)，能否滿足施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，安全文明施工、環(huán)保措施是否得當(dāng)；施工現(xiàn)場平面布置是否合理，是否符合工程安全文明施工總體策劃，是否與施工總進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)，是否考慮了施工機(jī)具、材料、設(shè)備之間在空間和時(shí)間上的協(xié)調(diào)；資源供應(yīng)計(jì)劃是否與施工總進(jìn)度計(jì)劃和施工方案相一致等方面進(jìn)行審查，提出監(jiān)理意見。

附件：________工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃/施工組織設(shè)計(jì)施工單位（章）________年____月____日

批準(zhǔn)：____________________年____月____日審核：____________________年____月____日編寫：____________________年____月____日

目次（不限于）1工程概況和特點(diǎn)1.1工程簡述1.2工程性質(zhì)及特點(diǎn)1.3工程規(guī)模1.4工期要求1.5工程涉及的主要單位1.6電氣施工依據(jù)及內(nèi)容2施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)2.1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)2.2施工現(xiàn)場組織原則2.3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員及部門職責(zé)3施工現(xiàn)場平面布置3.1施工現(xiàn)場總體平面布置3.2施工現(xiàn)場臨時(shí)用電、臨時(shí)用水總體布置3.3施工現(xiàn)場消防總體布置4施工方案4.1施工技術(shù)和資料準(zhǔn)備4.2材料準(zhǔn)備4.3施工機(jī)具準(zhǔn)備4.4施工力量配置4.5施工工序總體安排4.6主要工序和特殊工序的施工方法4.7工程成本的控制措施5工期及施工進(jìn)度計(jì)劃5.1工期規(guī)劃5.2施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖5.3工程綜合進(jìn)度保證措施5.4主要施工設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃5.5設(shè)計(jì)圖紙交付計(jì)劃6質(zhì)量管理目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施6.1質(zhì)量目標(biāo)、管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)6.2質(zhì)量管理措施6.3質(zhì)量體系及管理方針6.4質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)6.5質(zhì)量保證技術(shù)措施7安全管理7.1安全目標(biāo)承諾7.2安全管理組織機(jī)構(gòu)7.3安全管理主要職責(zé)7.4安全管理制度及方法7.5安全組織技術(shù)措施7.6重要施工方案及特殊施工工序的安全過程控制8環(huán)境保護(hù)及安全文明施工8.1文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo)8.2環(huán)境因素分析及控制措施8.3加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境8.4安全文明施工目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)8.5安全文明施工實(shí)施方案8.6文明施工考核、管理方法9計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)與信息管理9.1計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制與遞交南京寧北220kV開關(guān)站工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：南京第六建筑安裝工程有限公司二0一一年十月十日批準(zhǔn)：邢貞輝年月日審核：江五頭年月日編寫：吳明政年月日目錄第一章工程概況………………6一、工程簡介及工程規(guī)模………………………6二、工程承包范圍………………6三、工程建筑及結(jié)構(gòu)概況………………………6四、工程特點(diǎn)………………………6第二章編制說明…………6一、編制依劇……………………6二、編制范圍………………………6三、工程管理目標(biāo)…………………7第三章施行部署……………7一、施工指揮系統(tǒng)…………………8二、資源配配置……………………8三、施工準(zhǔn)備工作………………10第四章主要分部項(xiàng)工程施工方法…………………11一、工程測量及放線……………11二、基礎(chǔ)工程…………………14三、主體工程………………………15四、砌體工程……………………18五、腳手架工程……………………19六、屋面防水工程………………20七、樓地面工程…………………20八、門窗工程……………………21九、裝飾工程………………………22十、外飾工程………………………24十一、電纜溝工程…………………25十二、鐵件預(yù)埋工程………………27十三、構(gòu)筑物工程…………………28十四、道路工程……………………29十五、變電站預(yù)留預(yù)埋施工方案及配合設(shè)備安裝………………31十六、重點(diǎn)難點(diǎn)部位施工…………33十七、工程成本控制所采取的措施………………33施工進(jìn)度計(jì)劃與技術(shù)組織措施………………34施工進(jìn)度計(jì)劃表…………34施工過程工期控制措施…………………34施工現(xiàn)場平面布置圖……………35達(dá)標(biāo)投產(chǎn)質(zhì)量保證措施…………35強(qiáng)化工程施工的質(zhì)量……………………35質(zhì)量保證體系……………36質(zhì)量管理組織及職責(zé)……………………37施工過程質(zhì)量的控制措施………………39本工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)……………41安全生產(chǎn)保證措施………………41安全生產(chǎn)保證體系………………………41項(xiàng)目管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任及主要職責(zé)………………42安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)教育…………44安全生產(chǎn)總體管理措施…………………44專業(yè)（階段）施工安全技術(shù)措施…………45機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施…………………46第九章文明施工與環(huán)境保護(hù)措施……………………47一、文明施工保證體系…………47二、文明施工管理措施…………47三、環(huán)境污染預(yù)防措施…………48四、防噪音措施……………………48第十章季節(jié)施工措施……………………49一、冬季施工措施…………………49二、雨季施工措施…………………50第十一章工程協(xié)調(diào)配合………………50一、土建與安裝的內(nèi)部協(xié)調(diào)管理…………………50二、與監(jiān)理工程師的密切配合……………………51三、與業(yè)主的密切配合……………51四、與設(shè)計(jì)單位的配合……………52第十二章降低成本措施…………………52施工管理措施……………52信息化管理措施…………52第十三章技術(shù)計(jì)劃與軟件資料管理…………………53工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃………………………53隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃………………………53技術(shù)交底計(jì)劃……………54統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用計(jì)劃………………………54技術(shù)計(jì)劃與軟件資料管理措施…………54第十四章善后服務(wù)………………………55第一章工程概況一、工程簡介及工程規(guī)模：新建南京寧北220kV開關(guān)站，地處南京市六合區(qū)橫梁鎮(zhèn)山東村，建設(shè)單位為江蘇電力公司南京供電公司，由江蘇省電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)、南京市電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、江蘇興源電力建設(shè)監(jiān)理有限公司進(jìn)行工程建設(shè)監(jiān)理。二、工程承包范圍：主控通信用房、220kV繼電器室、35kV及主變保護(hù)小室、220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)、圍墻、大門、站內(nèi)外道路、電纜溝、站內(nèi)給排水、照明等。三、工程建筑及結(jié)構(gòu)概況建筑概況：主控通信用房建筑面積603.88㎡，框架一層，220kV繼電器室1、2建筑面積255.68㎡，框架一層,35kV及主變保護(hù)小室建筑面積228.96㎡。主控通信用房建筑總高度4.5M，設(shè)公用二次設(shè)備室、蓄電池室、監(jiān)控室、資料室、安全工具室、備品備件室、保衛(wèi)室、消防器材室、值休室、辦公室、站長室、備餐室、衛(wèi)生間、門廳。220kV繼電器室建筑總高度5.0M。35kV及主變保護(hù)小室建筑總高度5.0M。結(jié)構(gòu)概況：主控通信用房與20kV開關(guān)室均為條形基礎(chǔ)、柱、梁、板及構(gòu)支架基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)砼均為C30，墊層為C15，±0.00以下砌體為M10水泥砂漿砌筑、電纜溝砌體為M7.5水泥砂漿砌筑，±0.00以上砌體為M7.5混合砂漿砌筑。四、工程特點(diǎn)本工程工期緊（具備安裝條件）、任務(wù)重、質(zhì)量起點(diǎn)高、要求嚴(yán)，室內(nèi)外裝置預(yù)留、預(yù)埋精確度很高。我項(xiàng)目部堅(jiān)持整個(gè)變電站“一盤棋”的指導(dǎo)思想積極配合設(shè)備安裝，確保設(shè)備安裝順利進(jìn)行。第二章編制說明一、編制依據(jù)1、南京寧北220kV開關(guān)站土建施工圖紙。2、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）》。3、國家電力公司《輸變電工程投產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核評(píng)定辦法》。4、國家電力公司建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督中心總站《變電站土建工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大剛》。5、江蘇省電力公司《江蘇省電力建設(shè)火電、送變電工程施工工藝手冊(cè)》、原江蘇省電力局《110kV～500kV變電所土建工程質(zhì)量驗(yàn)收》。6、國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。7、我公司貫徹ISO9002、ISO14001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系程序文件。8、我公司《質(zhì)量保證手手冊(cè)》和質(zhì)量要素程序文件。9、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。10、國務(wù)院最新頒布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。11、南京供電公司《220kV港區(qū)輸變電工程建設(shè)項(xiàng)目管理綱要》。12、國家電網(wǎng)公司施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊(cè)220kV變電工程分部。二、編制范圍編制范圍：主控通信用房、220kV繼電器室、35kV及主變保護(hù)小室、220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)、圍墻、大門、站內(nèi)外道路、電纜溝、站內(nèi)給排水、照明等。三、工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率≥90%，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，確保國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程。2、施工工期：本工程合同工期為180日歷天。3、現(xiàn)場管理目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理規(guī)定，科學(xué)合理布置和管理整個(gè)施工現(xiàn)場，確保達(dá)到市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)省級(jí)文明工地。4、安全管理目標(biāo)：不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生人身重傷事故，控制人身輕傷事故；不發(fā)生較大火災(zāi)事故；不發(fā)生因基建原因造成的重大電網(wǎng)事故；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的交通事故；不發(fā)生重大末遂事故；不發(fā)生環(huán)境污染和較大坍塌事故；不發(fā)生較大機(jī)械設(shè)備損壞事故。5、服務(wù)目標(biāo)：自始至終把業(yè)主作為我們的上帝，重合同、守信譽(yù)，服從業(yè)主和監(jiān)理的指揮領(lǐng)導(dǎo)。6、協(xié)調(diào)目標(biāo)：積極配合安裝企業(yè)施工，認(rèn)真做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，確保工程按計(jì)劃順利實(shí)施。第三章施工部署根據(jù)項(xiàng)目施工管理要求設(shè)置工程施工組織管理機(jī)構(gòu)，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。對(duì)工程施工中的安全、質(zhì)量、文明施工實(shí)行全方位管理，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)行有效的控制，按照施工工程合同的要求，完成各節(jié)點(diǎn)工序。建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)工程質(zhì)量記錄、文件資料、圖紙檔案實(shí)行文件化管理，確保工程質(zhì)量。施工管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)、大力推行安全文明施工四化管理，按照《國家電網(wǎng)公司安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖圖冊(cè)》的要求進(jìn)行施工現(xiàn)場的布置。根據(jù)施工需要，對(duì)參加工程施工的技術(shù)人員、管理人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。本工程施工部署的原則是：在確保工程總目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)上，做到凡事準(zhǔn)備要早，基礎(chǔ)工程、構(gòu)支架基礎(chǔ)工程要搶，主體框架結(jié)構(gòu)要快，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)、屋面、樓地面要有機(jī)的穿插，裝飾要細(xì)，水電設(shè)備安裝要緊密配合，施工了尾要迅速。一、施工指揮系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員見下表：主要施工技術(shù)人員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的總部法人代表張祥生局長高級(jí)工程師歷任本職工作多年技術(shù)負(fù)責(zé)人邢貞輝技術(shù)總負(fù)責(zé)高級(jí)工程師歷任本職工作多年項(xiàng)目總負(fù)責(zé)黃桃芳項(xiàng)目經(jīng)理工程師曾承建220kV大勝、220kV安品街、220kV寧海路、220kV碼頭、110kV會(huì)展、110kV三江口、110kV徐莊等變電站工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理江五頭項(xiàng)目經(jīng)理工程師曾承建220kV安品街、220kV碼頭、220kV寧海路、220kV蘇莊、220kV黃崗、110kV會(huì)展、110kV徐莊等變電站工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)孔瑞新項(xiàng)目副經(jīng)理助工曾承建220kV蘇莊、220kV龍河，110kV奧體、學(xué)景、旺佳、濱江等變電站工程技術(shù)負(fù)責(zé)吳明政施工員助工曾承建220kV大勝關(guān)、蘇莊、寧海路、汊河，110kV奧體、學(xué)景、長茂變電站等工程質(zhì)量管理江世強(qiáng)質(zhì)量員助工項(xiàng)目部專職質(zhì)量員材料管理吳明旺材料員技術(shù)員項(xiàng)目部專職材料員計(jì)劃管理徐千寶預(yù)算員工程師曾負(fù)責(zé)220kV龍河、香河、黃崗、大勝、安品街、蘇莊、經(jīng)港，110kV會(huì)展、徐莊、三江口、長茂、沿江、南化改造、旺佳等變電站工程的計(jì)劃管理安全管理袁邦信安全員助工項(xiàng)目部專職安全員，任職多年資料管理黃昭華資料員技術(shù)員項(xiàng)目部專職資料員二、資源配置1、勞動(dòng)力配備根據(jù)工期目標(biāo)經(jīng)過保守計(jì)算，我公司擬定勞動(dòng)力需用計(jì)劃見下表：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程主體工程裝修工程室外工程及水電安裝構(gòu)架基礎(chǔ)電纜溝附屬工程瓦工1010151510101510木工52025252020105鋼筋1020251010884普工1410202030302510抹灰4233520101510安裝25661414142架子32666221焊工13445551油漆1111010112合計(jì)507310513112510095452、施工機(jī)械設(shè)備等配備根據(jù)本工程特點(diǎn)，將在本工程中不考慮使用塔吊。a.工程機(jī)械設(shè)備數(shù)量及進(jìn)場計(jì)劃詳見下表：b、周轉(zhuǎn)材料的配備周轉(zhuǎn)材料的配備序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量來源備注1鋼管直徑48200T自有2扣件十字、對(duì)稱旋轉(zhuǎn)3萬只自有3竹膠板915*1830*182500㎡自有4腳手板50*300*4000800塊購置500塊5可調(diào)頂撐直徑50400套自有6木方50*100100m購置50m37竹笆1.0*1.52000張購置8密目式安全網(wǎng)1.8*6.050張購置9安全平網(wǎng)3.0*6.050張自有10安全帶5套購置三、施工準(zhǔn)備工作1、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備依業(yè)主提供的場地及“南京供電公司變電站工程安全文明施工實(shí)施細(xì)則”進(jìn)行平面布置，按功能劃分為生活區(qū)、辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)等三大區(qū)域。（1）辦公區(qū)均為彩鋼活動(dòng)板房結(jié)構(gòu)，設(shè)項(xiàng)目部辦公室、微機(jī)房二間48㎡，監(jiān)理辦公室一間24㎡，業(yè)主辦公室一間24㎡，會(huì)議室二間48㎡、活動(dòng)室、閱覽室各一間計(jì)48㎡，男、女衛(wèi)生間24㎡。（2）生活區(qū)宿舍為彩鋼活動(dòng)板房結(jié)構(gòu)，設(shè)職工宿舍300㎡，探親室三間。磚結(jié)構(gòu)食堂5間（餐廳、食堂操作間、燒火間、浴室）。材料倉庫二間。男、女廁所30㎡，曬衣場60㎡。（3）生產(chǎn)區(qū)利用正式設(shè)計(jì)的圍墻，封閉管理。大門采用輕鋼電動(dòng)推拉門，門內(nèi)設(shè)安全保衛(wèi)室，兼作工地吸煙間，禁止流動(dòng)吸煙及在工作場所吸煙。水泥倉庫一幢。小型機(jī)械及用具倉庫一間。大型機(jī)械防護(hù)棚，扣件式鋼管結(jié)構(gòu)，多層大模板圍護(hù)。砂石堆放場地澆砼地坪150㎡。按10噸儲(chǔ)水量考慮施工蓄水池一座。所內(nèi)按設(shè)計(jì)道路的路基設(shè)置15㎝厚砼地面，按市級(jí)文明硬化地坪要求，安排專人負(fù)責(zé)清潔，每天負(fù)責(zé)現(xiàn)場清理、保潔、灑水降塵等工作。臨設(shè)運(yùn)行及維護(hù)人員配備：炊事員2～3名、衛(wèi)生保潔員2名、安全保衛(wèi)及值班員2名。（4）臨時(shí)用水采用Dg50鍍鋅鋼管暗埋，接通業(yè)主提供的自來水源，分二路供應(yīng)，一作生活用水供應(yīng)，一作施工用水供應(yīng)。臨時(shí)用電采用三相五線制，采取三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一保護(hù)。2、技術(shù)準(zhǔn)備自進(jìn)場之日立即著手技術(shù)準(zhǔn)備，一方面組織有關(guān)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，并認(rèn)真組織好圖紙預(yù)審和會(huì)審工作，另一方面組織有關(guān)鋼筋翻樣、木工翻樣、各種強(qiáng)度等級(jí)砼方量計(jì)算、技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時(shí)根據(jù)施工需要編制更詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，以使工程從開始就處于技術(shù)管理受控狀態(tài)，從而確保工作質(zhì)量。3、機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場后，我公司立即按前述工程機(jī)械設(shè)備表中有關(guān)的大型設(shè)備及小型機(jī)具將按進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。4、材料準(zhǔn)備我公司將根據(jù)前期施工計(jì)劃和施工方案及時(shí)提供三材及其它甲供材料耗用量、使用日期計(jì)劃報(bào)送甲方、并按規(guī)定組織自購材料的看樣定貨與采購供應(yīng)工作，同時(shí)及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，對(duì)一些先行定制的材料和構(gòu)配件及時(shí)進(jìn)行定制加工，以確保順利施工。5、人員準(zhǔn)備在開工之前5天，所有施工管理人員將全部就位，熟悉周邊情況，了解工程概況，掌握施工重點(diǎn)、要點(diǎn)，施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場工程實(shí)施需要分批進(jìn)場，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。四、施工總體安排本工程的施工大體分為五個(gè)階段，即：第一階段：主控通信用房基礎(chǔ)工程施工、主體工程施工、裝飾裝修工程施工、屋面施工，該階段施工工期控制為80天。第二階段：220kV繼電室1、2基礎(chǔ)工程施工、主體工程施工、裝飾裝修工程施工、屋面施工，該階段施工工期控制為80天。第三階段：35kV及主變保護(hù)小室基礎(chǔ)工程施工、主體工程施工、裝飾裝修工程施工、屋面施工，該階段施工工期控制為80天。第四階段：220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)：該階段包括圍護(hù)墻體砌筑、塑鋼門窗框安裝、木門框安裝、屋面防水等施工，重在有機(jī)穿插，不占用工期。第五階段：裝飾與掃尾階段，該階段包括內(nèi)、外墻面、樓地面粗裝飾和精裝修、木門、塑鋼門窗扇安裝等裝飾工程及室外工程。該階段施工工期控制為60天。水、電等設(shè)備工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試則根據(jù)上述階段進(jìn)行分段穿插施工。原則上不單獨(dú)占用整體工期天數(shù)。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、工程測量及放線本工程所內(nèi)建筑為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。為確保工程的平面位置正確，豎向標(biāo)高準(zhǔn)確、施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)。1、軸線定位及高程控制（1）我方進(jìn)場后將在業(yè)主的配合下根據(jù)城市勘測單位提供的水準(zhǔn)坐標(biāo)系和施工總平面圖等有關(guān)資料進(jìn)行測設(shè)，然后報(bào)監(jiān)理復(fù)核。（2）平面軸線控制根據(jù)本工程總平面圖，在基礎(chǔ)施工時(shí)按照劃分的施工段擬建一個(gè)滿足施工要求的矩形控制網(wǎng)。進(jìn)駐現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點(diǎn)位，在基礎(chǔ)四周確立主要軸線控制點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)閉合后漆上紅三角標(biāo)志，并確保牢固、穩(wěn)定，并用砼包護(hù)，以供基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工放線時(shí)使用。確定每根軸線應(yīng)由上述交匯點(diǎn)為依據(jù)，每根軸線，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后，方可延伸到該工程基坑以外1-1.5m龍門架上，并在龍門架上標(biāo)畫出各縱橫軸線代號(hào)。在分畫軸線開間尺寸時(shí)，在每條邊上應(yīng)拉通尺進(jìn)行以減少分畫尺寸積累誤差。當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時(shí)，采用外控手段，用J202電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)。（3）高程控制：水準(zhǔn)點(diǎn)利用精密水準(zhǔn)儀從甲方交給的水準(zhǔn)點(diǎn)（市政高程水準(zhǔn)點(diǎn)）將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地開挖影響線以外在該工程的東、西、南、北各設(shè)置一個(gè)監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)上，并做好保護(hù)工作，并且對(duì)該點(diǎn)時(shí)行經(jīng)常性復(fù)核?；A(chǔ)施工階段，用S3水準(zhǔn)儀將測設(shè)點(diǎn)引至龍門樁上，并用經(jīng)市計(jì)量局檢驗(yàn)認(rèn)可的50m專用鋼卷尺向下進(jìn)行傳遞標(biāo)高，進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)在底板上，解除外圍標(biāo)高的控制，以內(nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，將外部標(biāo)高控制點(diǎn)作為建筑折的沉降觀測依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)，在±0.00層結(jié)構(gòu)四周部位精確定出+0.500標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高線，各施工層的標(biāo)高均用50m鋼卷尺向上傳遞。2、垂直度的控制（1）軸網(wǎng)控制及建立當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時(shí)，采用外控手段，采用電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至基槽內(nèi)，以控制開挖及基坑底部低部分的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，利用S3水準(zhǔn)儀，檢查挖深和清底的標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)槽后開始施工墊層。當(dāng)墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后，在測量時(shí)首先進(jìn)行基坑外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核，確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后，利用Ni005A精密水準(zhǔn)儀，J2D2經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)成為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外裝飾墻面控制等檢驗(yàn)的基點(diǎn)。外、內(nèi)部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗(yàn)復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。（2）樓層放線程序軸線放線程序：每層平面放線順序?yàn)椋航?nèi)控軸線網(wǎng)→軸線控制線→柱外邊線→門洞放線→自檢→報(bào)檢復(fù)核。層高傳遞：柱50cm水平線→梁板底?？刂凭€→梁板面控制。（每層均用50m鋼卷尺從首層+0.50標(biāo)高線向上進(jìn)行傳遞，以防累積誤差。水平線的測檢：每層50cm水平線測檢時(shí)，將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍內(nèi)的中心位置，抄平前進(jìn)行一次精密定平。3、施工抄平放線（1）基礎(chǔ)施工抄平放線基坑開挖完成后，根據(jù)控制網(wǎng)，用J2D2電子經(jīng)緯儀，S3水平儀把軸線和標(biāo)高引移到基坑，設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，并在墊層上放出（彈墨線）砼墻柱平面尺寸?；A(chǔ)施工完成后，把軸線引測到基礎(chǔ)梁表面，并按施工圖放出有關(guān)柱截面尺寸線。（2）主體結(jié)構(gòu)抄平放線由各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出柱平面軸線與邊線。（3）內(nèi)部裝修局部平面位置的確定內(nèi)部裝修局部平面位置從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時(shí)盡量遵循儀器使用過程中保持距離測量的原則，以確保測量精度。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈了豎向及水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點(diǎn)引出后，內(nèi)控法是逐層實(shí)施的，而外墻是從上至下進(jìn)行整體控制。因此，需用J2D2電子經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測修正逐層測量引志的微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的外墻控制效果。4、施工沉降測量在建筑物四周東、西、南、北各設(shè)一個(gè)永久基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)通視條件要較好，埋設(shè)穩(wěn)固可靠，可與高程控制網(wǎng)配合使用。當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)（征求設(shè)計(jì)意見確定），并符合GB50026-93第9.5.3條達(dá)到一等要求，沉降觀測點(diǎn)采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。沉降觀測周期為每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)層測量一次，結(jié)構(gòu)層完工后，每兩月一次。測量數(shù)據(jù)制定成統(tǒng)計(jì)分析表，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并按時(shí)間施工進(jìn)度，沉降量制成沉降曲線圖，直到交工驗(yàn)收為止?？⒐ず蟮挠^測周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定（由沉降與時(shí)間的關(guān)系曲線判定）情況定二、基礎(chǔ)工程土方工程采用人工開挖，施工重點(diǎn)是控制其開挖標(biāo)高、基坑排水工作。土方開挖前會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理測出場地自然標(biāo)高，確定放坡系數(shù)，邊坡按1：0.6放坡。1、基礎(chǔ)土方施工（1）施工中派專人負(fù)責(zé)基層標(biāo)高的控制，防止基底土層結(jié)構(gòu)遭受破壞?；蹜?yīng)挖至墊層面標(biāo)高。墊層部分土方待基礎(chǔ)開挖完成后再進(jìn)行清理開挖。（2）基坑排水：預(yù)先在基坑一角設(shè)置集水井，尺寸為500×500×800（深）。每只集水井內(nèi)置15m揚(yáng)程潛水泵1臺(tái)，由專人負(fù)責(zé)排水工作。（3）施工中經(jīng)常對(duì)上部地表面截流引排系統(tǒng)進(jìn)行疏通、檢查、確保排水暢通，以防地表水滲入坑內(nèi)。（4）土方開挖中，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)基槽土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)澆混凝土墊層，防止坑底暴露時(shí)間過長。（5）所有土方除留足回填土外，余土用裝卸機(jī)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工（1）墊層施工：在澆搗素混凝土前，用細(xì)石混凝土按間距1500×1500左右做出標(biāo)高點(diǎn)。塔吊鋪以料斗或手推雙輪車送料，平板式振動(dòng)器振搗。（2）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土施工：根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程砼采用商品砼泵送施工。3、回填土工程基礎(chǔ)隱驗(yàn)合格，坑內(nèi)垃圾清理干凈后方可組織回填。（1）回填土根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用粘土，土的含水量不得超過規(guī)范要求，回填土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物。（2）回填土應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，分層夯實(shí)，每層土虛鋪厚度不宜超過300。（3）回填土應(yīng)做好密實(shí)性試驗(yàn)，以確保滿足設(shè)計(jì)要求。三、主體結(jié)構(gòu)1、模板工程（1）模板的選用本工程上選用18mm厚膠合板。選用外徑為Ф48腳手鋼管，用于搭設(shè)柱、墻、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。50×100木方跟膠合板連接加強(qiáng)模板平整度。45×（200-400）木板為梁底模。（2）構(gòu)造形式①柱、梁、構(gòu)架基礎(chǔ)側(cè)模支模體系：柱、梁構(gòu)架基礎(chǔ)側(cè)模采用18厚膠合板面板及50×100木方格柵，Ф48鋼管排架及門架支撐的模板施工工藝，柱、構(gòu)架基礎(chǔ)模的兩側(cè)模板預(yù)先制作成定型模板，并在柱中加Ф16穿心螺栓，每個(gè)柱下口模板留200*200的清掃口，在梁的中間加Ф14對(duì)拉螺栓固定，確保梁不漲模。②砼板支撐體系：樓板模均采用18厚膠合板，50×100木方格柵，Ф48×3.5鋼管腳手架作支撐體系，面板滿鋪，，支撐立桿間距800，大橫桿間距1600。③模板施工工藝：柱模板支設(shè)順序：檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對(duì)拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)模→安裝梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核當(dāng)模尺寸標(biāo)高→與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設(shè)順序：搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)楞木（50×100木方間距300mm）→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。④施工要求所有模板必須進(jìn)行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進(jìn)行制作。其模板接縫用特種膠封閉。在有防水要求處，穿心螺栓上設(shè)止水環(huán)，內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢固。2、鋼筋工程（1）鋼筋質(zhì)量要求本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求，鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋連接本工程結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，鋼筋接頭的位置。鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，特別是本工程柱梁交接處，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。（4）鋼筋綁扎①本工程鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。其縱向受拉鋼筋的錨固長度及搭接長度符合國家驗(yàn)收規(guī)范。②鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)保護(hù)層厚35mm，梁柱均為25mm，現(xiàn)澆板15mm。③雙向板的鋼筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。④雙層鋼筋的樓板，為保證上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，支撐鋼筋用Ф8每平方米設(shè)置不少于一個(gè)。⑥次梁最下一排鋼筋應(yīng)放在框架梁最下一排主筋上面。⑦所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：梁高≥800時(shí)為60度，梁高<800時(shí)為45度。⑧柱中鋼筋接頭應(yīng)分別在兩個(gè)水平面上搭接，接頭最底點(diǎn)距樓板面750，相鄰接間距不少于500，在鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距為100，直徑同本箍筋，遇截面變化處上柱鋼筋錨入下柱45d。⑨鋼筋砼墻雙排鋼筋之間設(shè)Ф8拉筋，雙向間距500，拉筋應(yīng)與外皮水鋼筋鉤牢。鋼筋工程其它有關(guān)要求按GB50202-2001規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（5）施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以便木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于700者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)。以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模。另必須重視安裝預(yù)留孔預(yù)埋件的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞。砼施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。3、砼工程為了加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，本工程框架結(jié)構(gòu)均采用商品砼。商品砼施工工藝⑴在澆筑砼前，通過以質(zhì)論價(jià)，擇優(yōu)審定砼廠家，并提前將砼的質(zhì)量、數(shù)量用清單形式提供給供料單位，以便于供料方按實(shí)際情況，試配砼配比。⑵砼澆筑前將模板中垃圾清理干凈，并澆水濕潤，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及各專業(yè)施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后簽字認(rèn)可，然后澆筑砼。⑶泵送前先壓水洗管，再用與砼成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。柱、梁、板砼澆筑前認(rèn)真檢查各項(xiàng)工程的質(zhì)量和隱蔽驗(yàn)收，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)組織施工，各分項(xiàng)工程在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成。組織好前臺(tái)、后臺(tái)各種操作人員，有秩序有計(jì)劃地進(jìn)行澆筑，在施工中，每次砼都做坍落度檢測，并認(rèn)真地按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，為工程質(zhì)量掌握好第一手資料，特別是懸挑結(jié)構(gòu)部位有單獨(dú)隱蔽資料和砼試驗(yàn)報(bào)告。⑷柱、梁、板砼：按層次澆筑，先豎向構(gòu)件后水平構(gòu)件，即先澆筑柱砼，然后梁板同步澆筑，柱砼用串筒向下送料，分層澆灌振搗，梁板砼用趕漿法連續(xù)施工，每層澆筑從東向西推進(jìn)，在每層的水平施工縫處，澆筑上一層5~10cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的砂漿，以保證砼柱根部及施工縫處的結(jié)合密實(shí)，施工中注意保證鋼筋的位置正確，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。樓板砼澆后用平面抹光機(jī)進(jìn)行表面抹光工作，在澆筑時(shí)砼布料均勻散開，不得在模板上堆放過多的砼，防止模板及其支撐系統(tǒng)破壞變形。⑸砼振搗：澆筑與振搗必須緊密配合，均用機(jī)械振搗，保證砼密實(shí)。柱、梁采用?50插入式振搗棒，現(xiàn)澆樓板采用平板振動(dòng)器，振搗密實(shí)。振搗柱砼時(shí)軟軸的長度應(yīng)大于4.5m，插入式振搗器插點(diǎn)間距不大于50cm嚴(yán)防漏振，振搗時(shí)要快插慢拔，上下略微抽動(dòng)，每點(diǎn)振搗時(shí)間約20~30秒，平板振搗器垂直于澆筑方向來回振搗。為防止施工人員踩踏現(xiàn)澆板筋，我們采用支架板作為走道。⑹砼養(yǎng)護(hù)，柱砼采用砼養(yǎng)護(hù)劑噴漿養(yǎng)護(hù)，第一次噴液在拆模后進(jìn)行，在充分成膜后（約半個(gè)小時(shí)）再進(jìn)行第二次噴灑，第二次噴灑方向應(yīng)垂直第一次的方向，噴灑時(shí)噴頭離砼30mm為宜，如表面未凝固，遇雨水侵襲，應(yīng)重新噴灑。砼澆筑完畢后，梁板砼采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)7天，保持砼處于濕潤狀態(tài)，且砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。砼施工中注意的問題：在砼初凝前校核構(gòu)造柱插筋位置；復(fù)核預(yù)埋件位置，標(biāo)高及數(shù)量，預(yù)埋件頂面標(biāo)高平粉刷層。四、砌體工程主體結(jié)構(gòu)拆模后，開始砌筑，砌前先將柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋鑿出調(diào)直、焊接、外填充墻底部砌三皮清水砂漿磚墻，頂部斜砌在墻體砌完三天后進(jìn)行，按照規(guī)范要求做好梁頂與墻體的拉結(jié)（參照結(jié)構(gòu)施工總說明），墻體按規(guī)定進(jìn)行加強(qiáng)，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試塊。1、對(duì)進(jìn)場的磚、砌塊在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，做力學(xué)強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可用于砌筑。2、中砂過篩，砂的含泥量不得超過2%，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。3、砂漿配料嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的砂漿配合比計(jì)理配料。4、砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補(bǔ)砌。5、多孔磚砌筑前，門窗洞口的兩側(cè)應(yīng)砌一塊整塊粘土塊，粘土磚應(yīng)與多孔磚咬槎砌筑，設(shè)計(jì)在墻上有預(yù)埋件、管道穿越處排磚不合模數(shù)，找零地地方用粘土實(shí)心磚砌筑6、磚墻內(nèi)（含通窗窗下墻）每隔4m左右設(shè)一構(gòu)造柱，沿柱高方向每500設(shè)2Ф6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)，柱縱筋下端錨入框梁或地梁內(nèi)400，裙墻做60厚C20砼壓頂。7、墻高大于4m時(shí)，須在墻半高處設(shè)圈梁一道，圈梁內(nèi)鋼筋要錨入兩邊砼墻或柱內(nèi)。8、砌體填充墻必須與框架柱可靠地連接，應(yīng)在框架柱與填充墻的交接處，沿高度每隔400mm，用兩根Ф6鋼筋與柱拉結(jié)，鋼筋由柱的每邊伸出進(jìn)入墻內(nèi)的長度為墻長的1/5及700mm或至洞邊。五、腳手架工程根據(jù)本工程框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用雙排扣件式鋼管腳手。腳手架的搭設(shè)采用Ф48×3.5鋼管，腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起同步施工，每次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手。1、腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：（1）腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護(hù)欄桿。（2）腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實(shí)后，采用統(tǒng)長墊木作承臺(tái)，確保腳手架底部均衡受力及穩(wěn)定性。（3）腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。（4）首步腳手架步高為1600mm桿應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開。（5）腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄及外鋪安全笆。五步以上除防護(hù)欄外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳和架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)長安全底笆（重疊隔置）。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點(diǎn)不少于四點(diǎn)。（6）腳手架和墻體采用鋼管作硬拉連接，與框架柱上預(yù)埋件用電焊連接，水平方向每三根立桿設(shè)置一個(gè)連接點(diǎn)，垂直方向每二步設(shè)置一個(gè)連接點(diǎn)，以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開始設(shè)置。（7）腳手架外側(cè)每隔9m必須設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地地面夾角為4°之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于40cm。（8）材料搬運(yùn)、車輛出入口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用鋼管加固。出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護(hù)棚。2、腳手架安全技術(shù)措施（1）施工人員必須持證上崗。操作前，必須進(jìn)行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。（2）搭設(shè)前，必須對(duì)鋼管、扣件等材料進(jìn)行篩選，有質(zhì)量問題一律不準(zhǔn)使用。（3）搭設(shè)前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。（4）施工現(xiàn)場帶電線路通過腳手架，必須有可靠安全措施。（5）搭設(shè)腳手架隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。（6）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架搭設(shè)工作。（7）嚴(yán)禁在腳手架上超荷堆放施工多余的物料。（8）腳手架必須設(shè)有可靠的防雷、接地半置。（9）腳手架拆除時(shí)，現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示牌，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人必須履行職責(zé)，嚴(yán)禁高空拋物。六、屋面防水工程屋面防水：確保屋面防水質(zhì)量，由專業(yè)防水工程隊(duì)施工。（1）廁浴間的防水基層必須用1:2.5的水泥砂砂找平層，在抹找平層時(shí)，凡遇管子根部周圍，要使其略高于地平面，而在地漏周圍，則應(yīng)做成略低于平面的洼坑，找平層坡度以1-2%為宜。（2）基層必須基本干燥，一般在基層表面均勻泛白明顯水印時(shí)，才能進(jìn)行防水層的施工。施工前要把基層表面的塵土清掃干凈。七、樓地面工程1、地磚地面工程：（1）地磚地面其操作程序?yàn)椋夯鶎犹幚怼N灰餅,沖筋→做找平（坡）→作防水層→抹結(jié)構(gòu)層砂漿→鋪貼地磚→勾縫（擦縫或嵌縫）→清潔→養(yǎng)護(hù)。（2）基層處理：對(duì)較光滑的混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度5-10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右。（3）彈線、定位有：對(duì)角定位法（磚縫與墻角成45度角）和直角定位法（磚縫與墻面平行）兩種。本工程以房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)彈出相互垂直的定位線，定位時(shí)應(yīng)注意距墻邊留200-300mm作為調(diào)整區(qū)間，房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線設(shè)在門扇下中間位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。設(shè)置地面標(biāo)準(zhǔn)高度面按鋪地磚的工藝，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。（4）鋪貼時(shí)，水泥漿應(yīng)飽滿的抹于瓷磚背面，并且橡皮錘敲實(shí)，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，同時(shí)即刻擦去表面的水泥漿。（5）鋪貼完養(yǎng)護(hù)2d以后，進(jìn)行白水泥加色擦縫。將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使防滑地磚表面擦凈。2、水泥砂漿樓地面基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。灑水潤濕，在施工前一天灑水潤濕基層。涂刷素水泥砂漿結(jié)層：宜刷1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時(shí)鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅：根據(jù)+50㎝標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)間距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡高度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂＝1：2.5，稠度應(yīng)小于3.5㎝，用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面、吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)施工。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時(shí)，而且抹子上去不再有抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許重物和碰撞。八、門窗工程安裝工藝：（1）對(duì)門窗進(jìn)場質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，驗(yàn)收規(guī)格，型號(hào)是否符合圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并要廠方出具廠合格證書和檢測報(bào)告。（2）彈線找規(guī)矩，以一門窗邊線（中線）為標(biāo)準(zhǔn)，用激光經(jīng)緯儀控制直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側(cè)做縫寬度要求，如有洞口不下直、有偏移，應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，安裝標(biāo)高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準(zhǔn)。（3）刮底糙，對(duì)門窗洞口四周進(jìn)行刮底糙處理進(jìn)，洞口與窗框間隙視墻體飾面層材料不同而定，一般控制在填縫寬度為15-20mm。（4）墻厚方向的安裝控制：根據(jù)外裝飾和窗臺(tái)大樣圖尺寸來確定在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中），如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時(shí)，原則上要以外墻窗臺(tái)寬度一致。（5）防腐處理：根據(jù)有關(guān)規(guī)定及圖示要求，對(duì)進(jìn)場的門窗外圍要進(jìn)行防腐處理，涂刷防腐漆一度，包括鐵腳，為避免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，對(duì)廠家已用護(hù)膜保護(hù)好的成品要加強(qiáng)保護(hù)，在嵌縫，做內(nèi)外粉過程中要經(jīng)常檢查是否護(hù)膜齊全，嚴(yán)禁水泥砂漿與金屬門窗表面直接接觸。（6）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的線進(jìn)行安裝固定門窗，并及時(shí)將其校正好，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時(shí)固定：根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置，在梁底及兩側(cè)砼墻上用電錘打直徑為Ф8（深60mm以上）孔，用Ф8鋼筋稍粘107膠水泥打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳和預(yù)埋鋼筋焊牢。當(dāng)窗兩側(cè)鐵腳與砼模數(shù)間距不一時(shí)，可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打80×80×100方洞，然后再用細(xì)石砼澆筑，插上“T”型鋼筋，待終凝，再進(jìn)行施焊，組合窗拼上下都用扁鐵施焊連接。（7）填縫操作：本工程采用聚氨酯PU發(fā)包填縫材填縫。將罐內(nèi)料搖勻1mm后裝搶，施打時(shí)按垂直方向自下而上，水平方向自一端向另一端的順序均勻慢速噴射。在施打時(shí)噴射量控制在需填充體積的2/3，槽表面應(yīng)預(yù)留10mm深凹槽。噴射后立即在表面再次用噴霧器噴灑水霧，以利充分膨化。（8）修理及色縫：PU填縫料大約在施打后10min開始表面固化，1h后即可進(jìn)行下道工序。在固化后，用美工刀修理成10mm深的凹槽。然后用水泥砂漿色縫加以保護(hù)，并用中性硅酮玻璃膠密封。門框保護(hù)，門框安裝后，在其下部1.2m高度內(nèi)將三合板條用強(qiáng)力膠帶粘貼于門框上。手拉車輛不得進(jìn)入房間內(nèi)。九、裝飾工程1、墻面抹灰施工：（1）準(zhǔn)備工作：①粉刷必須采用中粗砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，粉刷用石灰膏，不得在機(jī)械淋制石灰膏代替，寧缺勿濫。②砌體上的腳手眼、支?？滓约肮艿来┰降膲Χ刺崆皾菜逑礉駶櫤笥眉?xì)石砼填密實(shí)，小于5cm的用1：3水泥砂漿填嵌，嚴(yán)禁用混合砂漿加碎磚塊填入。砼表面用界面劑處理。③預(yù)埋線管在樓層粉刷前安裝完畢，嚴(yán)禁內(nèi)粉成型后開槽鑿打，所有安裝好的線管必須固定牢靠，以免粉刷后擾動(dòng)開裂，凡有兩根以上線管并列的，須各自分開，間距不大于4cm。④灰餅做好后即可將線盒固定，線盒標(biāo)高必須嚴(yán)格按照水平線，設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行，誤差不得大于5mm，安裝隊(duì)派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，線盒框面必須凸出灰餅1-1.5m。（2）墻面粉刷：①粉刷用砂漿由項(xiàng)目部統(tǒng)一拌制，配合比由專人掌握并監(jiān)督執(zhí)行。②墻面括糙必須一糙到頂（即梁底）。不得有磚墻明露，每糙厚度應(yīng)在8mm以內(nèi)，糙與糙之間間隔5小時(shí)左右，嚴(yán)禁一遍到位或者二遍到位③所有門窗安裝，其洞口處均須留有3-4cm空隙，作粘結(jié)層，底糙與面糙必須錯(cuò)開至少5cm，且切割成線垂直，門窗框安裝好后粉護(hù)角，再分層補(bǔ)粉，補(bǔ)粉材料不得用水泥砂漿，應(yīng)用混合砂漿。門窗洞口上口必須保證平直、無高差、邊角方正、垂直，其上口邊角必須在同一高度上。④特別強(qiáng)調(diào)陰、陽角的垂直、方正、通直，遠(yuǎn)看近看均必須為一條線。⑤所有砼表面均用1:3水泥砂漿括底糙，混合砂漿上面糙，1：4白水泥灰罩面。⑥墻面粉刷不得不明顯修補(bǔ)痕跡，必須做到平整、光滑、美觀、顏色一致。堅(jiān)決杜絕空鼓現(xiàn)象。⑦墻面實(shí)測標(biāo)準(zhǔn)：立面垂直2mm，平整度2mm，陰陽角垂直，方正2mm，超標(biāo)準(zhǔn)則視為不合格墻面處理。⑧各組長必須自檢，自檢合格通知質(zhì)檢員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后墻面蓋合格章，否則視不合格墻面處理。2、乳膠漆飾面施工：（1）工藝流程：基層處理→滿刮膩?zhàn)印ド啊克ⅲ▏姡┤槟z漆。（2）基層處理：清潔修補(bǔ)基層，為了增強(qiáng)基層與膩?zhàn)踊蛉槟z漆的粘結(jié)力，在批刮膩?zhàn)踊蛩嗥崆跋人⒁槐?，與乳膠漆體系相同或相應(yīng)的稀釋膠液，使基層堅(jiān)實(shí)干凈，增強(qiáng)與膩?zhàn)拥慕Y(jié)合力。（3）滿刮膩?zhàn)樱簼M刮乳膠膩?zhàn)觾杀椋饶佔(zhàn)痈珊笤儆蒙凹埬テ?。為保持整個(gè)平面平整，采用碘鎢燈45充照射磨平，陰陽角采用專人用角鋁尺批刮。（4）涂刷（噴）乳膠：施工時(shí)乳膠漆涂膜不宜過厚或過薄，過厚時(shí)易墜起皺，影響干燥，過薄則不能發(fā)揮涂膜的作用，一般以充分蓋底不露虛影，表面均勻?yàn)橐?。涂刷遍?shù)一般為兩遍，必要時(shí)可適當(dāng)增加涂刷遍數(shù)，涂刷間隔時(shí)間根據(jù)氣溫條件決定。輕鋼龍骨員頂，現(xiàn)應(yīng)安裝要求予以簡述。（1）施工放線：根據(jù)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，在墻、柱面上彈出標(biāo)高水平線，在頂棚上標(biāo)出吊桿位置線，要求彈線清楚，水平允許偏差±5mm。吊筋采用Ф8鋼筋吊桿，鋼筋砼板內(nèi)預(yù)留Ф6鐵環(huán)或Ф8鋼筋，雙向中距900-1200。（2）邊龍骨安裝：用鋼性釘將邊龍骨安裝在墻柱上9砌墻需預(yù)埋木磚）；釘距≤250mm。（3）施工程序：施工放線→安裝邊龍骨→安裝角邊龍骨→安裝吊桿→安裝60輕主鋼龍骨（調(diào)平±3）→安裝50中龍骨→安裝50次龍骨（調(diào)起拱度）→面板安裝。（4）構(gòu)架的調(diào)整：整個(gè)構(gòu)架安裝后，主次龍骨要達(dá)到平直，為消除因自重下沉產(chǎn)生撓度和目視差，應(yīng)在中間部位預(yù)先留有一定的起拱度，起拱度應(yīng)小于房間短向跨度的1/1000，調(diào)整時(shí)可借助繃線來控制。構(gòu)架與窗簾盒的結(jié)合部高低，根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行施工。（5）在骨架施工畢后，及進(jìn)搞好自檢，做好施工記錄，隱蔽工程記錄、材料質(zhì)保書、復(fù)試報(bào)告等資料齊全后向監(jiān)理工程師申報(bào)中間驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行封面板施工。（6）與安裝工程交叉，吊頂天棚大于300×300的燈洞、風(fēng)洞口增需設(shè)洞口加強(qiáng)龍骨，吊筋間距大于12000風(fēng)道下口設(shè)置時(shí)，應(yīng)加角鋼支架。第十節(jié)、外飾工程外墻面磚施工飾面磚鑲貼程序：基層清理→做灰餅標(biāo)筋→底層找平→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鑲貼→擦縫→清潔。（1）基層清理：在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補(bǔ)好，高出鑿閏，如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。（2）底層找平：清底有兩種結(jié)構(gòu)，磚和混凝土做法有所不同。a.磚基底；將磚面澆水濕潤后，用1:3水泥砂漿（體積比）按標(biāo)筋高度或標(biāo)志抹平，用木槎權(quán)壓實(shí)毛厚度約為10-12mm。b.混凝土底面：將底面澆水濕潤后，用水灰比0.4-0.5的素水泥漿摻有水泥重量3%-5%的107膠滿刷一遍，再用1:3水泥砂漿（體積比），按標(biāo)筋高度或標(biāo)志抹平，用木槎板壓實(shí)搓毛或劃毛，厚度約為10-12mm。（3）排磚彈線：待找平層砂漿干至六~七層時(shí)，即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積，在找平層上進(jìn)行分段分格排磚彈線。在同一墻面上磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處，遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。（4）鑲貼：鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3~4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不少于2h，然后取出晾于和按磚背無水跡方可粘貼。鑲磚有1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于325號(hào)的普通硅酸鹽水泥，砂子為細(xì)砂（過篩）。施工溫度最低在5℃以上。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與領(lǐng)面平，粘貼8~10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角并縫處可用陰陽角條，也可用切割機(jī)或磨砂機(jī)將兩瓷磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實(shí)，掃去表面灰、劃縫，并用棉絲試凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來。鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板，上口拉水平通線。（5）擦縫：待面磚貼面24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿把縫隙擦平實(shí)（彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫）。如設(shè)計(jì)要求縫隙較寬時(shí)，應(yīng)先用1:1水泥砂漿勾縫。再按上述方法擦縫上色至平實(shí)為止。十一、電纜溝工程1、土方工程：電纜溝采用人工挖土，其挖土邊坡作垂直立面。挖土?xí)r不一次性挖至基底標(biāo)高，留5-10cm土方，以防標(biāo)高控制不準(zhǔn)和雨后擾動(dòng)，引起槽底超深，天氣睛好后用水準(zhǔn)儀抄平，每2m設(shè)一測點(diǎn)，定子樁，按設(shè)計(jì)坡度一次性鏟平到墊層底標(biāo)高，驗(yàn)收符合要求后，抓緊澆筑砼墊層，砼墊層現(xiàn)場攪拌，并用平板振動(dòng)器振實(shí)。為不致使電纜浸泡在雨水中，不允許電纜溝內(nèi)長期積水，應(yīng)確保流水暢通，在電纜內(nèi)需設(shè)千分之二的瀉水坡度。所有土方除留足回填土外，余土用裝卸機(jī)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。2、電纜溝墻體⑴找平：彈線砌墻前，應(yīng)先在墊層頂面用水泥砂漿或細(xì)石砼找平。然后根據(jù)所提供的尺寸彈出墻身軸線。⑵立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿是控制墻體高度的標(biāo)志桿。其上劃有每皮磚和灰縫的厚度，予埋件的位置。用以控制砌體的豎向尺寸，皮數(shù)桿一般立在墻體的轉(zhuǎn)角處，每隔10-15m立一根，使皮數(shù)桿上的±0.00與提供的±0.00相吻合。⑶盤角、掛線：墻角是確定墻面的主要依據(jù)，故可以根據(jù)皮數(shù)桿先砌墻角，然后拉準(zhǔn)線砌中間墻身。⑷鐵件予埋：砌筑過程中，根據(jù)皮數(shù)桿上的標(biāo)志的予埋鐵件位置預(yù)埋，施工中需注意：①鋼筋需熱鍍鋅，在施工過程中不得破壞鋼筋的鍍鋅層則需作防腐處理；②鋼筋兩端的高度應(yīng)保持一致。⑸檢查:砌筑過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。尤應(yīng)注意墻的檢查。軸線位移不大于10mm，墻頂尺寸不超過±15mm，墻身垂直度用托線板檢查，垂直度偏差5mm，磚水平度用水平尺檢查水平縫的平直度允許偏差，在10m長度內(nèi)，不大于10mm。3、電纜溝粉刷⑴設(shè)計(jì)采用1：2水泥防水砂漿粉刷，厚度20mm,轉(zhuǎn)角處抹成鈍角。⑵抹灰前，磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。對(duì)于過于干燥的基層，要灑水濕潤，并在墻上先刷水泥漿或?yàn)⑺酀{處理。⑶為有效的控制墻面抹灰厚度與平直度，抹灰前應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用1：2水泥砂漿設(shè)置標(biāo)志和標(biāo)筋，作為底層抹灰的依據(jù)以便找平。⑷施工過程中每層厚度不宜過厚，否則不但操作困難，也易于空鼓，起殼。而且，由于內(nèi)外收水快慢不同，也容易引起裂紋。涂抹每遍厚度控制在5-7mm范圍內(nèi)。4、墻身壓頂找平人行走時(shí)電纜溝板有晃動(dòng)，發(fā)出響聲，壓頂面不夠平整是其重要原因之一。為此，應(yīng)事先分段在電纜溝，兩側(cè)的墻身頂面設(shè)置標(biāo)志，按標(biāo)志抹面平整，檢查其表面是否在同一直線上。5、預(yù)制鋼筋砼蓋板⑴為有效的控制電纜溝蓋板邊框的變形，依據(jù)圖紙尺寸制作定型模具，焊接電纜溝蓋板邊框及鋼筋網(wǎng)片。⑵電纜溝蓋板砼的澆筑，按照砼配合比通知單，嚴(yán)格控制計(jì)量，用平板振搗器來回振搗，移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗到已振實(shí)部分的邊緣。隨搗隨抹。⑶觀感控制：電纜溝幾何尺寸長、寬、厚度應(yīng)一致（必須事先做定型模具，確保同一種規(guī)格的予制蓋板外表尺寸相同）；板面平整，光潔度好，板外露部位的色澤一致（要求至少同一溝道采用一種水泥）；蓋板無缺損楞少角情況，安裝后的蓋板應(yīng)整體表面平整和側(cè)向平直。6、電纜溝施工中常見質(zhì)量通病的防治⑴電纜溝滲漏、排水不暢通、積水。防水?dāng)_動(dòng)基底土層，隨清隨打釬，驗(yàn)槽后及組織力量按設(shè)計(jì)要求處理地基，鋪砼墊層時(shí)再次清盡槽底的被擾動(dòng)土層。防治措施：①地下水位高于溝底時(shí)，溝內(nèi)外壁宜用避水砂漿粉刷。②接入電纜溝的電纜保護(hù)管孔洞內(nèi)外修補(bǔ)應(yīng)密實(shí)不滲水。③打底板時(shí)按設(shè)計(jì)坡度彈線找坡；粉底時(shí)雙向找坡，先在電纜溝寬度方向上找坡，讓水排向一側(cè)，再在縱向上找坡，讓水流向出水口。⑵電纜溝表面不光潔，底面不平整。防治措施：①蓋板四邊宜用鍍鋅扁鋼在定制的框架內(nèi)焊接成框，其扁鋼應(yīng)事先校直、校平，焊接好的框架應(yīng)校正其對(duì)角線距離。②在預(yù)制場地澆制時(shí)，板底鋪薄膜，保證板底平整光潔；上表面收光、緊光二道工序，無抹痕，表面光潔。⑶電纜溝蓋板邊緣不平直，縫隙不均勻。防治措施：①帶線放置蓋板。②電纜溝壓頂標(biāo)高和支口標(biāo)高全所統(tǒng)一找平，eq\o\ac(○,3)采用6㎝寬3㎜厚的通長橡膠條作鋪墊。十二、鐵件預(yù)埋工程本工程因是變電所工程，與其它工業(yè)建筑不完全相同，尤其是預(yù)埋件很多，而且要求也較高，如果預(yù)埋件施工不好，勢(shì)必影響電氣設(shè)備的安裝，為了確保工程質(zhì)量，使本工程如期按質(zhì)完工，對(duì)預(yù)埋件的施工制定了如下措施。預(yù)埋鐵件材料預(yù)埋鐵件所用的鋼材符合設(shè)計(jì)施工圖要求，并須具有質(zhì)量證明書，當(dāng)對(duì)鋼材質(zhì)量疑義時(shí)應(yīng)及時(shí)反映，并對(duì)鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求方可使用。2、預(yù)埋件的放置固定1)埋件放置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其位置誤差，做好標(biāo)記，埋件放置固定后，在澆筑砼時(shí)應(yīng)注意巡查，若有移動(dòng)，應(yīng)及時(shí)校正，若有偏移，應(yīng)在砼初凝前及時(shí)糾正，不得事后采用局部挖除并局部埋設(shè)。2)預(yù)埋鋼板下面應(yīng)加焊錨固筋，在鋼筋綁扎后按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行定位定預(yù)埋，并在基礎(chǔ)砼未凝固前，對(duì)照其埋設(shè)的中心線的位置進(jìn)行校核，確保預(yù)埋件和預(yù)留孔的相對(duì)空間位置準(zhǔn)確無誤，埋設(shè)時(shí)應(yīng)使頂面露出基礎(chǔ)頂面與成型后砼表面高度相平，若主要設(shè)備中心線通過基礎(chǔ)凹形或地溝時(shí)則需埋設(shè)角鋼或槽鋼，預(yù)埋鐵件采用剪板機(jī)裁切，嚴(yán)禁用氣割或焊割。3、焊接1）焊工必須經(jīng)過考試并取得合格證方可從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接。2）首次采用的鋼材和焊接工藝必須進(jìn)行焊后熱處理的必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告和施工圖要求編制焊接工藝規(guī)程，焊工應(yīng)根據(jù)焊接工藝規(guī)程的要求進(jìn)行焊接。頂面預(yù)埋件施工砼澆筑時(shí)，先預(yù)埋鐵件的錨固鋼筋，并使鐵件部位砼比其它平面低25mm。砼澆筑完畢用水準(zhǔn)儀抄平后，根據(jù)所預(yù)埋的、錨固鋼筋的相對(duì)尺寸，在鐵件上找孔，將鐵件與鋼筋焊接在一起。并在焊接前用水準(zhǔn)儀再一次校正其標(biāo)高、平整度。用砼同級(jí)別的水泥砂漿將鐵件與砼之間填實(shí)，看到從預(yù)埋的出氣孔中滲出即可。埋鋼板下面加焊錨固筋，在鋼筋綁扎后按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行定位預(yù)埋，并在基礎(chǔ)砼未凝固前，對(duì)照其埋設(shè)的中心線的位置進(jìn)行校核，確保預(yù)埋件和預(yù)留孔的相對(duì)空間位置準(zhǔn)確無誤。埋設(shè)時(shí)使頂面露出基礎(chǔ)頂面與成型后砼表面高度相平，若主要設(shè)備中心線通過基礎(chǔ)凹形或地溝時(shí)則需埋設(shè)角鋼或槽鋼。平面較大的鐵件在中間開孔，以防鋼板下部產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。十三、構(gòu)筑物工程砼、砂漿采用機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸，其它材料從采購一次性到施工地點(diǎn)。構(gòu)支架基礎(chǔ)主變壓器基礎(chǔ)砼應(yīng)按常規(guī)一次性澆好，變壓器支模板，待墊層鋪設(shè)好后，按外圍控制線，先支設(shè)四周側(cè)模板，加鋼管和立桿支撐，側(cè)模采用18厚夾板模板，留孔洞內(nèi)可穿入統(tǒng)一鋼管托起，設(shè)二排臨時(shí)鋼管立腳，澆砼1-2天隨即拔掉，灌標(biāo)號(hào)高一級(jí)的水泥砂漿，頂部側(cè)向模板，上口用水平儀校正，統(tǒng)一水平后釘木板條，固定預(yù)埋件。土方采用人工開挖，所有土方除留足回填土外，余土用裝卸機(jī)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。2、雨水井、下水道施工所有下水系統(tǒng)包括雨水井、雨水檢查井、污水檢查井、排水管道等；室外下水排水管道為鋼筋砼承插式排水管。下水管的鋪設(shè)必須注意以下幾點(diǎn)：1）所有排水管道的鋪設(shè)坡度不得小于0.5%。2）穿越場地的下水管道要避開構(gòu)支架基礎(chǔ)。3）在回填土上鋪設(shè)管道必須做管道通基，通基地的填土必須夯實(shí)，以防管道斷裂。4）所有管道及場地平整均需坡向雨污井。檢查井施工時(shí)注意頂標(biāo)高應(yīng)根據(jù)不同情況加以區(qū)別對(duì)待，對(duì)于帶鑄鐵雨水口的雨水檢查井井頂標(biāo)高應(yīng)比地面低30mm；非道路段不帶鑄鐵雨水檢查井頂標(biāo)高與地面平，雨水井采用水泥砂漿砌筑，井壁內(nèi)用1：2水泥砂漿勾縫。施工時(shí)雨水口鑄鐵篦子應(yīng)低于附近地面40mm，四周500*500范圍內(nèi)的地面應(yīng)夯實(shí)，雨水井進(jìn)出排水管底座將及勾縫、抹面均采用1：2水泥砂漿。施工時(shí)必須注意：回填土?xí)r，先將井蓋蓋好，在井墻周圍同時(shí)回填土，回填土密實(shí)度應(yīng)根據(jù)路面要求而定，但不得低于95%，此外，砌體砂漿必須飽滿，管子與砌體之間必須用原漿堵實(shí)，當(dāng)雨水井排水管徑大于300時(shí)，管上應(yīng)砌磚拱，檢查井中排水管徑大于400時(shí)，管頂應(yīng)砌磚過梁，過梁鋼筋配3φ6，長度為管徑加800。十四、道路工程1、基層：根據(jù)現(xiàn)場高程控制點(diǎn)測出道路標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀抄平，每2*2米設(shè)一測點(diǎn)，釘子樁，一次性鏟平到底標(biāo)高再鋪設(shè)塊石墊層和碎石找平層，墊層虛鋪厚度應(yīng)超出設(shè)計(jì)厚度10-20mm，用10T壓路機(jī)碾壓不少于三遍，壓路機(jī)輪跡搭接不少于50cm，確保其密實(shí)度不低于95%。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)其干濕程序和氣候條件適量灑水，保持最佳含水率。2、道路兩側(cè)模板安裝：我公司專門定做新型槽鋼側(cè)模，每塊長度4m-6m，高度同混凝土厚度，安裝模板時(shí)，先對(duì)路基進(jìn)行全線抄平，每2m3、分格縫：結(jié)合我公司成功的分格縫施工方法，計(jì)劃采用雙層膠合板內(nèi)夾泡沫板臨時(shí)分隔砼，不但裝拆方便，而且又能保證質(zhì)量。分格縫的縱橫長度不大于6m，分格縫的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。找平層做好后，根據(jù)分格縫設(shè)計(jì)方案的預(yù)定位置，攤一條混凝土安放分格縫板，再用砼沿板拍實(shí)，砼下寬上窄，待砼有一定強(qiáng)度后再澆筑大面積砼。待路面砼澆筑完成養(yǎng)護(hù)期滿后，拆除疊合板嵌灌瀝青砂子軟填料。4、砼澆筑：按照設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)采用自攪砼分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平緊光后再拉毛。⑴在澆筑砼面層前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清理、檢驗(yàn)和整修，鋪攤砼前基層表面應(yīng)灑水濕潤，以免砼底部的水分被干燥的基層吸去而變得疏松或產(chǎn)生裂縫。⑵砼運(yùn)到現(xiàn)場后，攤平后的松散砼表面應(yīng)略高于模板頂10%左右，使振實(shí)后的路面標(biāo)高同設(shè)計(jì)標(biāo)高相符。⑶砼振搗時(shí)，靠近邊角等處先有插入式振搗器按順序振搗（以免振搗不到而出現(xiàn)蜂窩），再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗密實(shí)（縱橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊10-20cm），然后根據(jù)設(shè)計(jì)場地橫坡用木杠刮去多余砼，低陷處則應(yīng)隨時(shí)用較細(xì)的碎石砼（嚴(yán)禁用水泥砂漿）找平振實(shí)，可再用直徑75-100mm的長無縫鋼管，沿縱向滾壓一遍，作進(jìn)一步整平。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以達(dá)到表面不再下沉并泛出砂漿為準(zhǔn)，但最多不超過60s。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s，水灰比小于0.45時(shí)，不宜少于30s；用插入式振搗時(shí)，不宜小于20s。⑷在攤鋪和振搗過程中，應(yīng)注意不要碰撞模板或分格縫板，以免其位移變動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)模板有下沉、變形或松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高砼在未硬化前的面層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并能有效的防止表面縮裂，減少后續(xù)工序的時(shí)間，延長路面的使用壽命。⑸砼振搗整平后，還要用人工或機(jī)械進(jìn)行抹面，使砼板面更加密實(shí)、平整。5、抹面掃毛：抹面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角等工作。抹面工作分二次進(jìn)行。先找平抹平，待砼表面無泌水時(shí)，再作第二次抹灰。抹面時(shí)嚴(yán)禁在砼上灑水、撒水泥粉。為保證行車安全，砼板面應(yīng)粗糙。在抹面后，用塑料掃帚沿橫向拉細(xì)毛。6、養(yǎng)護(hù)：⑴當(dāng)抹面后，砼表面已有相當(dāng)硬度，用手指按壓沒有痕跡時(shí)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。在砼終凝后，用濕草袋或草簾覆蓋于砼板表面，每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜短于14天。當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)，方可進(jìn)行拆除模板工作。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞砼的邊、角，并盡量保持模板完好以便周轉(zhuǎn)使用。填縫前縫槽內(nèi)必須干燥、清潔、無雜物，然后，嵌縫填縫料。⑵砼路面在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)設(shè)置路障標(biāo)志，禁止車輛通行和分流行人，在砼澆筑后3天，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時(shí)，方允許行人通過，在砼澆灌后15天，并達(dá)到70%后開放輕量交通，在砼澆筑后28天。并達(dá)到強(qiáng)度的100%后，才正式開放交通。7、道路施工中的注意事故：⑴在鋪塊石墊層時(shí)配合電氣安裝單位將F150鋼管埋至電纜溝底標(biāo)高，埋管伸出路邊、溝邊10cm；⑵原磚砌體電纜溝碰到新建道路時(shí)改為過道路鋼筋砼電纜溝，且需提前施工電纜溝。8、為使道路表面光潔，無污染，無裂縫、無積水。在施工中必須采取如下防治措施：①所區(qū)道路分二步施工，先將道路基層碾壓密實(shí)，交付電氣安裝；待一次電氣安裝基本結(jié)束進(jìn)入二次安裝調(diào)試時(shí)進(jìn)行砼面層施工。②面層施工時(shí)應(yīng)具備：真空吸水模，表面抹光機(jī)，機(jī)械割縫機(jī)等設(shè)備。③面層砼澆筑時(shí)控制砼配合比，路面找坡，振搗密實(shí)，及時(shí)緊光，覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)。④及早開割中間縮縫防止砼收縮裂縫；約每100米設(shè)置膨脹。加強(qiáng)成品保護(hù)。十五、變電站預(yù)留預(yù)埋施工方案及配合設(shè)備安裝變電所工程專業(yè)要求較高，埋件品種繁多，預(yù)留孔洞大小不一，施工前進(jìn)行詳細(xì)周密的技術(shù)交底，加強(qiáng)預(yù)留洞、預(yù)埋件的復(fù)驗(yàn)工作，確保工程質(zhì)量。如實(shí)際施工與設(shè)計(jì)要求不符，對(duì)以后的設(shè)備安裝將會(huì)造成一定的影響。鐵件預(yù)埋數(shù)量較多、規(guī)格復(fù)雜，要求較高是變電所施工的一大難點(diǎn)，為此我公司安排了專業(yè)班組負(fù)責(zé)本工程的鐵件預(yù)埋工作，確保準(zhǔn)確且無遺漏。我公司根據(jù)已施工多座變電站的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)鐵件預(yù)埋編制如下方案：1、施工準(zhǔn)備根據(jù)變配電裝置土建工程中預(yù)埋鐵件量多、面廣。精度要求高原則，我們把所有預(yù)埋鐵件驗(yàn)評(píng)中允許偏差值提高到保證項(xiàng)目來控制質(zhì)量。施工前將設(shè)備基礎(chǔ)施工圖與建筑及結(jié)構(gòu)圖仔細(xì)對(duì)照，并將預(yù)留、預(yù)埋的位置直接標(biāo)注在土建施工圖上，并與土建施工工藝同時(shí)進(jìn)行交底，確保準(zhǔn)確無誤。2、鐵件制作根據(jù)鐵件大樣圖制作鐵件，鐵件、鋼筋的規(guī)格質(zhì)量符合要求，質(zhì)保資料齊全，鋼筋的錨固長度符合要求，鋼筋與鐵件的焊接長度、焊縫質(zhì)量符合要求，單面焊≥10d，雙面焊≥6d。鋼板的裁切采用剪板機(jī)進(jìn)行。減少切邊毛刺和鋼板變形。3、鐵件留埋組建預(yù)埋、預(yù)留專業(yè)作業(yè)組，配備精密的測量儀器，保證位置準(zhǔn)確無遺漏，施工前先進(jìn)行試擺，對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)核位置、規(guī)格、尺寸。梁下口或側(cè)面鐵件預(yù)埋：位置、規(guī)格、尺寸經(jīng)校核無誤后進(jìn)行焊接固定，固定時(shí)注意埋件下表面突出梁砼面20㎜，確保粉刷后同粉刷面相平。模板固定時(shí)，在模板相應(yīng)部位開洞，鐵件置于該位置后用模板將鐵件下口或側(cè)面封閉，并采取加強(qiáng)措施。現(xiàn)澆板及設(shè)備基礎(chǔ)頂面鐵件預(yù)埋：鐵件暫不固定，砼澆筑過程中，派專人值班，在砼未終凝前進(jìn)行定位，標(biāo)高根據(jù)砼找平標(biāo)高，高出砼面的尺寸，根據(jù)地坪或粉刷層厚度定，注意該部位鐵件需開孔，然后用同標(biāo)號(hào)砼將鐵件下口填實(shí)，看到砼從預(yù)埋的出氣孔中滲出即可。4、洞口預(yù)留砼樓板澆搗前檢查模板上預(yù)留孔洞是否齊全、正確、牢固，砼澆搗過程中安排專人值班，遇有偏移和損壞立即校正。墻上預(yù)留孔洞除考慮孔洞的數(shù)量、位置（標(biāo)高及中心線）外還要正確處理好洞口上部的結(jié)構(gòu)，孔洞截面內(nèi)部尺寸允許+10㎜而不允許負(fù)偏差，為了防止雨水沿著穿墻套管板下口滲入室內(nèi)，將穿墻管板垂直方向安裝成有一2%傾斜度。衛(wèi)生間管道安裝完畢后，對(duì)管道周圍洞口進(jìn)行封堵，封堵前先清除酥松的砂、石，并刷洗干凈，分兩次澆筑，且每次澆搗密實(shí)，預(yù)留10㎜*10㎜（深*寬）的密封槽，未預(yù)留密封槽時(shí)，重新剔槽，用柔性密封膠嵌填，防水施工時(shí)對(duì)該部位進(jìn)行加固處理。5、埋件和留洞復(fù)核為確保電氣安裝能順利進(jìn)行，在交付電氣安裝前，進(jìn)行埋件和留洞的復(fù)核，并做好原始記錄，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。控制室和繼電器室及電纜夾層的埋件和留孔，在移交前檢查數(shù)量、位置、尺寸、標(biāo)高、水平差、相鄰埋件高差，與周圍混凝土表面的平整度、弧形控制屏的弧度差、槽鋼的型號(hào)及撓曲偏差等是否符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，同時(shí)埋入的鐵件與槽鋼的焊接是否牢固，槽鋼表面的焊疤是否已挫平，遺留在槽鋼上的水泥殘漿是否已清理，外露鐵件表面及槽鋼表面是否已作防腐處理等，均詳細(xì)檢查，并做好標(biāo)記和原始記錄后交付安裝。電纜層的埋件還檢查頂面與底面是否在同一垂直線上。6、配合設(shè)備安裝堅(jiān)持整個(gè)變電站“一盤棋”的指導(dǎo)思想，積極配合設(shè)備安裝，在規(guī)定的工期內(nèi)，設(shè)備進(jìn)場安裝前，具備如下條件：道路滿足運(yùn)輸設(shè)備行駛要求；各種設(shè)備基礎(chǔ)及溝道施工完畢；土方回填平整結(jié)束，并提供設(shè)備埋件水平標(biāo)高實(shí)測記錄；建筑垃圾清理干凈；電纜溝已貫通，溝底無積水，預(yù)留洞符合安裝要求。提前與設(shè)備安裝單位聯(lián)系，編制詳盡的配合計(jì)劃，確保設(shè)備安裝的順利進(jìn)行。十六、重點(diǎn)難點(diǎn)部位施工根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，現(xiàn)就如下特殊部位、關(guān)鍵工序的施工作簡要闡述。1、清水模板工程梁、柱節(jié)點(diǎn)的方正與否，是清水砼框架模板設(shè)計(jì)的難點(diǎn)，為此本工程采用柱、梁、板一次澆筑結(jié)束，確保砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2、治理廁所滲漏：（1）廁所樓板四周板下與板上均留置寬度為120mm，增設(shè)120mm的混凝土防水層，向下解決了水沿磚縫或磚毛細(xì)孔滲漏和墻壁被浸濕的問題。向上防止了水返潮。（2）所有上下水主管加套管，套管設(shè)止水環(huán)，澆樓板砼時(shí)預(yù)埋并高出樓面30mm，上下水主管既可熱伸縮自由活動(dòng)，又不會(huì)漏水。3、外墻滲透的防治外墻滲透主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是塑鋼及窗周圍的滲透，該部分的防滲透方法后詳，二是墻體部分的滲透，墻體滲透又主要集中在墻體與框架柱接觸部位及外墻留設(shè)腳手眼處。墻與框架梁柱處滲透的防治除在框架柱按規(guī)范要求留拉結(jié)筋外，外墻刮糙時(shí)，在框架梁柱與墻體接觸部位釘500mm寬鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行刮糙粉刷。這樣有利于控制該部位裂縫的產(chǎn)生。腳手眼派專人嵌補(bǔ)，嵌補(bǔ)前將眼內(nèi)雜物清掃干凈并澆水濕潤，然后在洞四周刮滿砂漿，在里外各補(bǔ)半個(gè)洞深，所補(bǔ)