項目管理規(guī)劃施工組織設(shè)計

SXMB3項目管理實施規(guī)劃報審表項目管理實施規(guī)劃報審表工程名稱： 編號：致____________________監(jiān)理項目部：我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了____________________工程項目管理實施規(guī)劃（施工組織設(shè)計）的編制，并經(jīng)我單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準，請予以審查。附件：項目管理實施規(guī)劃/施工組織設(shè)計 施工項目部（章）： 項目經(jīng)理：______________ 日期：______________監(jiān)理項目部審查意見： 監(jiān)理項目部（章）： 總監(jiān)理工程師：______________ 專業(yè)監(jiān)理工程師：____________ 日期：____________建設(shè)管理單位審批意見： 建設(shè)管理單位（章）： 項目經(jīng)理：______________ 日期：______________注本表一式____份，由施工項目部填報，業(yè)主項目部、監(jiān)理項目部各一份，施工項目部存____份。填寫、使用說明（1）項目管理實施規(guī)劃（施工組織設(shè)計）應(yīng)由施工項目部組織編制，施工單位技術(shù)管理部門審核，施工單位總工批準。文件的編審批程序應(yīng)符合施工單位的體系文件規(guī)定，文件封面的落款為施工單位名稱，并加蓋施工單位章。（2）監(jiān)理項目部應(yīng)從文件的內(nèi)容是否完整，施工總進度計劃是否滿足合同工期，是否能夠保證施工的連續(xù)性、緊湊性、均衡性；總體施工方案在技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟上是否合理，施工工藝是否先進，能否滿足施工總進度計劃要求，安全文明施工、環(huán)保措施是否得當；施工現(xiàn)場平面布置是否合理，是否符合工程安全文明施工總體策劃，是否與施工總進度計劃相適應(yīng)，是否考慮了施工機具、材料、設(shè)備之間在空間和時間上的協(xié)調(diào)；資源供應(yīng)計劃是否與施工總進度計劃和施工方案相一致等方面進行審查，提出監(jiān)理意見。

附件：________工程項目管理實施規(guī)劃/施工組織設(shè)計施工單位（章）________年____月____日

批準：____________________年____月____日審核：____________________年____月____日編寫：____________________年____月____日

目次（不限于）1工程概況和特點1.1工程簡述1.2工程性質(zhì)及特點1.3工程規(guī)模1.4工期要求1.5工程涉及的主要單位1.6電氣施工依據(jù)及內(nèi)容2施工現(xiàn)場組織機構(gòu)2.1施工現(xiàn)場組織機構(gòu)2.2施工現(xiàn)場組織原則2.3項目管理機構(gòu)人員及部門職責3施工現(xiàn)場平面布置3.1施工現(xiàn)場總體平面布置3.2施工現(xiàn)場臨時用電、臨時用水總體布置3.3施工現(xiàn)場消防總體布置4施工方案4.1施工技術(shù)和資料準備4.2材料準備4.3施工機具準備4.4施工力量配置4.5施工工序總體安排4.6主要工序和特殊工序的施工方法4.7工程成本的控制措施5工期及施工進度計劃5.1工期規(guī)劃5.2施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖5.3工程綜合進度保證措施5.4主要施工設(shè)備及材料供應(yīng)計劃5.5設(shè)計圖紙交付計劃6質(zhì)量管理目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施6.1質(zhì)量目標、管理組織機構(gòu)及職責6.2質(zhì)量管理措施6.3質(zhì)量體系及管理方針6.4質(zhì)量管理及檢驗的標準6.5質(zhì)量保證技術(shù)措施7安全管理7.1安全目標承諾7.2安全管理組織機構(gòu)7.3安全管理主要職責7.4安全管理制度及方法7.5安全組織技術(shù)措施7.6重要施工方案及特殊施工工序的安全過程控制8環(huán)境保護及安全文明施工8.1文明施工和環(huán)境保護目標8.2環(huán)境因素分析及控制措施8.3加強施工管理、嚴格保護環(huán)境8.4安全文明施工目標、組織機構(gòu)8.5安全文明施工實施方案8.6文明施工考核、管理方法9計劃、統(tǒng)計與信息管理9.1計劃、統(tǒng)計報表的編制與遞交南京寧北220kV開關(guān)站工程施工組織設(shè)計編制單位：南京第六建筑安裝工程有限公司二0一一年十月十日批準：邢貞輝年月日審核：江五頭年月日編寫：吳明政年月日目錄第一章工程概況………………6一、工程簡介及工程規(guī)模………………………6二、工程承包范圍………………6三、工程建筑及結(jié)構(gòu)概況………………………6四、工程特點………………………6第二章編制說明…………6一、編制依劇……………………6二、編制范圍………………………6三、工程管理目標…………………7第三章施行部署……………7一、施工指揮系統(tǒng)…………………8二、資源配配置……………………8三、施工準備工作………………10第四章主要分部項工程施工方法…………………11一、工程測量及放線……………11二、基礎(chǔ)工程…………………14三、主體工程………………………15四、砌體工程……………………18五、腳手架工程……………………19六、屋面防水工程………………20七、樓地面工程…………………20八、門窗工程……………………21九、裝飾工程………………………22十、外飾工程………………………24十一、電纜溝工程…………………25十二、鐵件預(yù)埋工程………………27十三、構(gòu)筑物工程…………………28十四、道路工程……………………29十五、變電站預(yù)留預(yù)埋施工方案及配合設(shè)備安裝………………31十六、重點難點部位施工…………33十七、工程成本控制所采取的措施………………33施工進度計劃與技術(shù)組織措施………………34施工進度計劃表…………34施工過程工期控制措施…………………34施工現(xiàn)場平面布置圖……………35達標投產(chǎn)質(zhì)量保證措施…………35強化工程施工的質(zhì)量……………………35質(zhì)量保證體系……………36質(zhì)量管理組織及職責……………………37施工過程質(zhì)量的控制措施………………39本工程施工質(zhì)量檢驗的標準……………41安全生產(chǎn)保證措施………………41安全生產(chǎn)保證體系………………………41項目管理人員安全生產(chǎn)責任及主要職責………………42安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)教育…………44安全生產(chǎn)總體管理措施…………………44專業(yè)（階段）施工安全技術(shù)措施…………45機電設(shè)備安全技術(shù)措施…………………46第九章文明施工與環(huán)境保護措施……………………47一、文明施工保證體系…………47二、文明施工管理措施…………47三、環(huán)境污染預(yù)防措施…………48四、防噪音措施……………………48第十章季節(jié)施工措施……………………49一、冬季施工措施…………………49二、雨季施工措施…………………50第十一章工程協(xié)調(diào)配合………………50一、土建與安裝的內(nèi)部協(xié)調(diào)管理…………………50二、與監(jiān)理工程師的密切配合……………………51三、與業(yè)主的密切配合……………51四、與設(shè)計單位的配合……………52第十二章降低成本措施…………………52施工管理措施……………52信息化管理措施…………52第十三章技術(shù)計劃與軟件資料管理…………………53工程技術(shù)復(fù)核計劃………………………53隱蔽工程驗收計劃………………………53技術(shù)交底計劃……………54統(tǒng)計技術(shù)運用計劃………………………54技術(shù)計劃與軟件資料管理措施…………54第十四章善后服務(wù)………………………55第一章工程概況一、工程簡介及工程規(guī)模：新建南京寧北220kV開關(guān)站，地處南京市六合區(qū)橫梁鎮(zhèn)山東村，建設(shè)單位為江蘇電力公司南京供電公司，由江蘇省電力設(shè)計院設(shè)計、南京市電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站負責質(zhì)量監(jiān)督、江蘇興源電力建設(shè)監(jiān)理有限公司進行工程建設(shè)監(jiān)理。二、工程承包范圍：主控通信用房、220kV繼電器室、35kV及主變保護小室、220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)、圍墻、大門、站內(nèi)外道路、電纜溝、站內(nèi)給排水、照明等。三、工程建筑及結(jié)構(gòu)概況建筑概況：主控通信用房建筑面積603.88㎡，框架一層，220kV繼電器室1、2建筑面積255.68㎡，框架一層,35kV及主變保護小室建筑面積228.96㎡。主控通信用房建筑總高度4.5M，設(shè)公用二次設(shè)備室、蓄電池室、監(jiān)控室、資料室、安全工具室、備品備件室、保衛(wèi)室、消防器材室、值休室、辦公室、站長室、備餐室、衛(wèi)生間、門廳。220kV繼電器室建筑總高度5.0M。35kV及主變保護小室建筑總高度5.0M。結(jié)構(gòu)概況：主控通信用房與20kV開關(guān)室均為條形基礎(chǔ)、柱、梁、板及構(gòu)支架基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)砼均為C30，墊層為C15，±0.00以下砌體為M10水泥砂漿砌筑、電纜溝砌體為M7.5水泥砂漿砌筑，±0.00以上砌體為M7.5混合砂漿砌筑。四、工程特點本工程工期緊（具備安裝條件）、任務(wù)重、質(zhì)量起點高、要求嚴，室內(nèi)外裝置預(yù)留、預(yù)埋精確度很高。我項目部堅持整個變電站“一盤棋”的指導(dǎo)思想積極配合設(shè)備安裝，確保設(shè)備安裝順利進行。第二章編制說明一、編制依據(jù)1、南京寧北220kV開關(guān)站土建施工圖紙。2、國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）》。3、國家電力公司《輸變電工程投產(chǎn)達標考核評定辦法》。4、國家電力公司建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督中心總站《變電站土建工程質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大剛》。5、江蘇省電力公司《江蘇省電力建設(shè)火電、送變電工程施工工藝手冊》、原江蘇省電力局《110kV～500kV變電所土建工程質(zhì)量驗收》。6、國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、規(guī)程。7、我公司貫徹ISO9002、ISO14001標準質(zhì)量體系程序文件。8、我公司《質(zhì)量保證手手冊》和質(zhì)量要素程序文件。9、有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。10、國務(wù)院最新頒布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》。11、南京供電公司《220kV港區(qū)輸變電工程建設(shè)項目管理綱要》。12、國家電網(wǎng)公司施工項目部標準化工作手冊220kV變電工程分部。二、編制范圍編制范圍：主控通信用房、220kV繼電器室、35kV及主變保護小室、220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)、圍墻、大門、站內(nèi)外道路、電纜溝、站內(nèi)給排水、照明等。三、工程管理目標1、質(zhì)量管理目標：分項工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率≥90%，達標投產(chǎn)，確保國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程。2、施工工期：本工程合同工期為180日歷天。3、現(xiàn)場管理目標：嚴格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理規(guī)定，科學(xué)合理布置和管理整個施工現(xiàn)場，確保達到市級文明工地標準，爭創(chuàng)省級文明工地。4、安全管理目標：不發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生人身重傷事故，控制人身輕傷事故；不發(fā)生較大火災(zāi)事故；不發(fā)生因基建原因造成的重大電網(wǎng)事故；不發(fā)生負主要責任的交通事故；不發(fā)生重大末遂事故；不發(fā)生環(huán)境污染和較大坍塌事故；不發(fā)生較大機械設(shè)備損壞事故。5、服務(wù)目標：自始至終把業(yè)主作為我們的上帝，重合同、守信譽，服從業(yè)主和監(jiān)理的指揮領(lǐng)導(dǎo)。6、協(xié)調(diào)目標：積極配合安裝企業(yè)施工，認真做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，確保工程按計劃順利實施。第三章施工部署根據(jù)項目施工管理要求設(shè)置工程施工組織管理機構(gòu)，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。對工程施工中的安全、質(zhì)量、文明施工實行全方位管理，對工程進度實行有效的控制，按照施工工程合同的要求，完成各節(jié)點工序。建立質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責任制，對工程質(zhì)量記錄、文件資料、圖紙檔案實行文件化管理，確保工程質(zhì)量。施工管理規(guī)范、標準、科學(xué)、大力推行安全文明施工四化管理，按照《國家電網(wǎng)公司安全文明施工標準化圖圖冊》的要求進行施工現(xiàn)場的布置。根據(jù)施工需要，對參加工程施工的技術(shù)人員、管理人員進行必要的培訓(xùn)。本工程施工部署的原則是：在確保工程總目標全面實現(xiàn)的基礎(chǔ)上，做到凡事準備要早，基礎(chǔ)工程、構(gòu)支架基礎(chǔ)工程要搶，主體框架結(jié)構(gòu)要快，主體圍護結(jié)構(gòu)、屋面、樓地面要有機的穿插，裝飾要細，水電設(shè)備安裝要緊密配合，施工了尾要迅速。一、施工指揮系統(tǒng)項目經(jīng)理部組成人員見下表：主要施工技術(shù)人員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的總部法人代表張祥生局長高級工程師歷任本職工作多年技術(shù)負責人邢貞輝技術(shù)總負責高級工程師歷任本職工作多年項目總負責黃桃芳項目經(jīng)理工程師曾承建220kV大勝、220kV安品街、220kV寧海路、220kV碼頭、110kV會展、110kV三江口、110kV徐莊等變電站工程現(xiàn)場項目經(jīng)理江五頭項目經(jīng)理工程師曾承建220kV安品街、220kV碼頭、220kV寧海路、220kV蘇莊、220kV黃崗、110kV會展、110kV徐莊等變電站工程現(xiàn)場負責孔瑞新項目副經(jīng)理助工曾承建220kV蘇莊、220kV龍河，110kV奧體、學(xué)景、旺佳、濱江等變電站工程技術(shù)負責吳明政施工員助工曾承建220kV大勝關(guān)、蘇莊、寧海路、汊河，110kV奧體、學(xué)景、長茂變電站等工程質(zhì)量管理江世強質(zhì)量員助工項目部專職質(zhì)量員材料管理吳明旺材料員技術(shù)員項目部專職材料員計劃管理徐千寶預(yù)算員工程師曾負責220kV龍河、香河、黃崗、大勝、安品街、蘇莊、經(jīng)港，110kV會展、徐莊、三江口、長茂、沿江、南化改造、旺佳等變電站工程的計劃管理安全管理袁邦信安全員助工項目部專職安全員，任職多年資料管理黃昭華資料員技術(shù)員項目部專職資料員二、資源配置1、勞動力配備根據(jù)工期目標經(jīng)過保守計算，我公司擬定勞動力需用計劃見下表：工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備基礎(chǔ)工程主體工程裝修工程室外工程及水電安裝構(gòu)架基礎(chǔ)電纜溝附屬工程瓦工1010151510101510木工52025252020105鋼筋1020251010884普工1410202030302510抹灰4233520101510安裝25661414142架子32666221焊工13445551油漆1111010112合計507310513112510095452、施工機械設(shè)備等配備根據(jù)本工程特點，將在本工程中不考慮使用塔吊。a.工程機械設(shè)備數(shù)量及進場計劃詳見下表：b、周轉(zhuǎn)材料的配備周轉(zhuǎn)材料的配備序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量來源備注1鋼管直徑48200T自有2扣件十字、對稱旋轉(zhuǎn)3萬只自有3竹膠板915*1830*182500㎡自有4腳手板50*300*4000800塊購置500塊5可調(diào)頂撐直徑50400套自有6木方50*100100m購置50m37竹笆1.0*1.52000張購置8密目式安全網(wǎng)1.8*6.050張購置9安全平網(wǎng)3.0*6.050張自有10安全帶5套購置三、施工準備工作1、臨時設(shè)施準備依業(yè)主提供的場地及“南京供電公司變電站工程安全文明施工實施細則”進行平面布置，按功能劃分為生活區(qū)、辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)等三大區(qū)域。（1）辦公區(qū)均為彩鋼活動板房結(jié)構(gòu)，設(shè)項目部辦公室、微機房二間48㎡，監(jiān)理辦公室一間24㎡，業(yè)主辦公室一間24㎡，會議室二間48㎡、活動室、閱覽室各一間計48㎡，男、女衛(wèi)生間24㎡。（2）生活區(qū)宿舍為彩鋼活動板房結(jié)構(gòu)，設(shè)職工宿舍300㎡，探親室三間。磚結(jié)構(gòu)食堂5間（餐廳、食堂操作間、燒火間、浴室）。材料倉庫二間。男、女廁所30㎡，曬衣場60㎡。（3）生產(chǎn)區(qū)利用正式設(shè)計的圍墻，封閉管理。大門采用輕鋼電動推拉門，門內(nèi)設(shè)安全保衛(wèi)室，兼作工地吸煙間，禁止流動吸煙及在工作場所吸煙。水泥倉庫一幢。小型機械及用具倉庫一間。大型機械防護棚，扣件式鋼管結(jié)構(gòu)，多層大模板圍護。砂石堆放場地澆砼地坪150㎡。按10噸儲水量考慮施工蓄水池一座。所內(nèi)按設(shè)計道路的路基設(shè)置15㎝厚砼地面，按市級文明硬化地坪要求，安排專人負責清潔，每天負責現(xiàn)場清理、保潔、灑水降塵等工作。臨設(shè)運行及維護人員配備：炊事員2～3名、衛(wèi)生保潔員2名、安全保衛(wèi)及值班員2名。（4）臨時用水采用Dg50鍍鋅鋼管暗埋，接通業(yè)主提供的自來水源，分二路供應(yīng)，一作生活用水供應(yīng)，一作施工用水供應(yīng)。臨時用電采用三相五線制，采取三級配電二級保護，一機一閘一保護。2、技術(shù)準備自進場之日立即著手技術(shù)準備，一方面組織有關(guān)人員仔細閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細節(jié)，并認真組織好圖紙預(yù)審和會審工作，另一方面組織有關(guān)鋼筋翻樣、木工翻樣、各種強度等級砼方量計算、技術(shù)交底等技術(shù)準備工作，同時根據(jù)施工需要編制更詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，以使工程從開始就處于技術(shù)管理受控狀態(tài)，從而確保工作質(zhì)量。3、機具準備進場后，我公司立即按前述工程機械設(shè)備表中有關(guān)的大型設(shè)備及小型機具將按進場計劃進場，并使所有進場設(shè)備處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。4、材料準備我公司將根據(jù)前期施工計劃和施工方案及時提供三材及其它甲供材料耗用量、使用日期計劃報送甲方、并按規(guī)定組織自購材料的看樣定貨與采購供應(yīng)工作，同時及時組織前期的周轉(zhuǎn)材料進場，對一些先行定制的材料和構(gòu)配件及時進行定制加工，以確保順利施工。5、人員準備在開工之前5天，所有施工管理人員將全部就位，熟悉周邊情況，了解工程概況，掌握施工重點、要點，施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場工程實施需要分批進場，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。四、施工總體安排本工程的施工大體分為五個階段，即：第一階段：主控通信用房基礎(chǔ)工程施工、主體工程施工、裝飾裝修工程施工、屋面施工，該階段施工工期控制為80天。第二階段：220kV繼電室1、2基礎(chǔ)工程施工、主體工程施工、裝飾裝修工程施工、屋面施工，該階段施工工期控制為80天。第三階段：35kV及主變保護小室基礎(chǔ)工程施工、主體工程施工、裝飾裝修工程施工、屋面施工，該階段施工工期控制為80天。第四階段：220kV構(gòu)支架基礎(chǔ)：該階段包括圍護墻體砌筑、塑鋼門窗框安裝、木門框安裝、屋面防水等施工，重在有機穿插，不占用工期。第五階段：裝飾與掃尾階段，該階段包括內(nèi)、外墻面、樓地面粗裝飾和精裝修、木門、塑鋼門窗扇安裝等裝飾工程及室外工程。該階段施工工期控制為60天。水、電等設(shè)備工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試則根據(jù)上述階段進行分段穿插施工。原則上不單獨占用整體工期天數(shù)。第四章主要分部分項工程施工方法一、工程測量及放線本工程所內(nèi)建筑為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。為確保工程的平面位置正確，豎向標高準確、施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)。1、軸線定位及高程控制（1）我方進場后將在業(yè)主的配合下根據(jù)城市勘測單位提供的水準坐標系和施工總平面圖等有關(guān)資料進行測設(shè)，然后報監(jiān)理復(fù)核。（2）平面軸線控制根據(jù)本工程總平面圖，在基礎(chǔ)施工時按照劃分的施工段擬建一個滿足施工要求的矩形控制網(wǎng)。進駐現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點位，在基礎(chǔ)四周確立主要軸線控制點，經(jīng)檢驗閉合后漆上紅三角標志，并確保牢固、穩(wěn)定，并用砼包護，以供基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工放線時使用。確定每根軸線應(yīng)由上述交匯點為依據(jù)，每根軸線，經(jīng)復(fù)核準確后，方可延伸到該工程基坑以外1-1.5m龍門架上，并在龍門架上標畫出各縱橫軸線代號。在分畫軸線開間尺寸時，在每條邊上應(yīng)拉通尺進行以減少分畫尺寸積累誤差。當土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，用J202電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)。（3）高程控制：水準點利用精密水準儀從甲方交給的水準點（市政高程水準點）將建筑物標高控制點轉(zhuǎn)至工地開挖影響線以外在該工程的東、西、南、北各設(shè)置一個監(jiān)控水準點上，并做好保護工作，并且對該點時行經(jīng)常性復(fù)核。基礎(chǔ)施工階段，用S3水準儀將測設(shè)點引至龍門樁上，并用經(jīng)市計量局檢驗認可的50m專用鋼卷尺向下進行傳遞標高，進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當基礎(chǔ)施工完后，標高點即轉(zhuǎn)在底板上，解除外圍標高的控制，以內(nèi)部標高控制整個建筑物，將外部標高控制點作為建筑折的沉降觀測依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，根據(jù)引進的標高控制點，在±0.00層結(jié)構(gòu)四周部位精確定出+0.500標高控制線，作為起始標高線，各施工層的標高均用50m鋼卷尺向上傳遞。2、垂直度的控制（1）軸網(wǎng)控制及建立當土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，采用電子經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至基槽內(nèi)，以控制開挖及基坑底部低部分的平面位置。根據(jù)標高控制點，利用S3水準儀，檢查挖深和清底的標高，經(jīng)驗槽后開始施工墊層。當墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標高控制點施放出準確的軸線和標高控制點，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。當基礎(chǔ)施工完畢后，在測量時首先進行基坑外圍軸線、標高控制點的復(fù)核，確認控制點無誤后，利用Ni005A精密水準儀，J2D2經(jīng)緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。而外部標高、軸線控制點轉(zhuǎn)成為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外裝飾墻面控制等檢驗的基點。外、內(nèi)部控制點須經(jīng)常檢驗復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。（2）樓層放線程序軸線放線程序：每層平面放線順序為：建立內(nèi)控軸線網(wǎng)→軸線控制線→柱外邊線→門洞放線→自檢→報檢復(fù)核。層高傳遞：柱50cm水平線→梁板底?？刂凭€→梁板面控制。（每層均用50m鋼卷尺從首層+0.50標高線向上進行傳遞，以防累積誤差。水平線的測檢：每層50cm水平線測檢時，將水準儀安置在測點范圍內(nèi)的中心位置，抄平前進行一次精密定平。3、施工抄平放線（1）基礎(chǔ)施工抄平放線基坑開挖完成后，根據(jù)控制網(wǎng)，用J2D2電子經(jīng)緯儀，S3水平儀把軸線和標高引移到基坑，設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標記，并在墊層上放出（彈墨線）砼墻柱平面尺寸?；A(chǔ)施工完成后，把軸線引測到基礎(chǔ)梁表面，并按施工圖放出有關(guān)柱截面尺寸線。（2）主體結(jié)構(gòu)抄平放線由各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出柱平面軸線與邊線。（3）內(nèi)部裝修局部平面位置的確定內(nèi)部裝修局部平面位置從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持距離測量的原則，以確保測量精度。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈了豎向及水平控制線，以便外墻裝修。在軸線點引出后，內(nèi)控法是逐層實施的，而外墻是從上至下進行整體控制。因此，需用J2D2電子經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正逐層測量引志的微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的外墻控制效果。4、施工沉降測量在建筑物四周東、西、南、北各設(shè)一個永久基準點，基準點通視條件要較好，埋設(shè)穩(wěn)固可靠，可與高程控制網(wǎng)配合使用。當基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，埋設(shè)沉降觀測點（征求設(shè)計意見確定），并符合GB50026-93第9.5.3條達到一等要求，沉降觀測點采取保護措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀測周期為每施工一個結(jié)構(gòu)層測量一次，結(jié)構(gòu)層完工后，每兩月一次。測量數(shù)據(jù)制定成統(tǒng)計分析表，進行統(tǒng)計分析，并按時間施工進度，沉降量制成沉降曲線圖，直到交工驗收為止?？⒐ず蟮挠^測周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定（由沉降與時間的關(guān)系曲線判定）情況定二、基礎(chǔ)工程土方工程采用人工開挖，施工重點是控制其開挖標高、基坑排水工作。土方開挖前會同業(yè)主、監(jiān)理測出場地自然標高，確定放坡系數(shù)，邊坡按1：0.6放坡。1、基礎(chǔ)土方施工（1）施工中派專人負責基層標高的控制，防止基底土層結(jié)構(gòu)遭受破壞。基槽應(yīng)挖至墊層面標高。墊層部分土方待基礎(chǔ)開挖完成后再進行清理開挖。（2）基坑排水：預(yù)先在基坑一角設(shè)置集水井，尺寸為500×500×800（深）。每只集水井內(nèi)置15m揚程潛水泵1臺，由專人負責排水工作。（3）施工中經(jīng)常對上部地表面截流引排系統(tǒng)進行疏通、檢查、確保排水暢通，以防地表水滲入坑內(nèi)。（4）土方開挖中，及時會同業(yè)主、監(jiān)理對基槽土質(zhì)進行驗收，及時澆混凝土墊層，防止坑底暴露時間過長。（5）所有土方除留足回填土外，余土用裝卸機運至業(yè)主指定地點。2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工（1）墊層施工：在澆搗素混凝土前，用細石混凝土按間距1500×1500左右做出標高點。塔吊鋪以料斗或手推雙輪車送料，平板式振動器振搗。（2）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土施工：根據(jù)招標文件的要求，本工程砼采用商品砼泵送施工。3、回填土工程基礎(chǔ)隱驗合格，坑內(nèi)垃圾清理干凈后方可組織回填。（1）回填土根據(jù)設(shè)計要求采用粘土，土的含水量不得超過規(guī)范要求，回填土內(nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機雜物。（2）回填土應(yīng)對稱進行，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300。（3）回填土應(yīng)做好密實性試驗，以確保滿足設(shè)計要求。三、主體結(jié)構(gòu)1、模板工程（1）模板的選用本工程上選用18mm厚膠合板。選用外徑為Ф48腳手鋼管，用于搭設(shè)柱、墻、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。50×100木方跟膠合板連接加強模板平整度。45×（200-400）木板為梁底模。（2）構(gòu)造形式①柱、梁、構(gòu)架基礎(chǔ)側(cè)模支模體系：柱、梁構(gòu)架基礎(chǔ)側(cè)模采用18厚膠合板面板及50×100木方格柵，Ф48鋼管排架及門架支撐的模板施工工藝，柱、構(gòu)架基礎(chǔ)模的兩側(cè)模板預(yù)先制作成定型模板，并在柱中加Ф16穿心螺栓，每個柱下口模板留200*200的清掃口，在梁的中間加Ф14對拉螺栓固定，確保梁不漲模。②砼板支撐體系：樓板模均采用18厚膠合板，50×100木方格柵，Ф48×3.5鋼管腳手架作支撐體系，面板滿鋪，，支撐立桿間距800，大橫桿間距1600。③模板施工工藝：柱模板支設(shè)順序：檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→穿對拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核當模尺寸標高→與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設(shè)順序：搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)楞木（50×100木方間距300mm）→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標高。④施工要求所有模板必須進行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進行制作。其模板接縫用特種膠封閉。在有防水要求處，穿心螺栓上設(shè)止水環(huán)，內(nèi)外模板與內(nèi)、外排架固定牢固。2、鋼筋工程（1）鋼筋質(zhì)量要求本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。進場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗，合格后方可使用。（2）鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)公司技術(shù)負責人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求，鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標準與抗震設(shè)計要求。（3）鋼筋連接本工程結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋，框架柱鋼筋采用電渣壓力焊，梁水平鋼筋采用閃光對焊，鋼筋接頭的位置。鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，特別是本工程柱梁交接處，必須嚴格按設(shè)計要求進行施工。（4）鋼筋綁扎①本工程鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。其縱向受拉鋼筋的錨固長度及搭接長度符合國家驗收規(guī)范。②鋼筋保護層：基礎(chǔ)保護層厚35mm，梁柱均為25mm，現(xiàn)澆板15mm。③雙向板的鋼筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。④雙層鋼筋的樓板，為保證上、下層鋼筋位置準確，支撐鋼筋用Ф8每平方米設(shè)置不少于一個。⑥次梁最下一排鋼筋應(yīng)放在框架梁最下一排主筋上面。⑦所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為：梁高≥800時為60度，梁高<800時為45度。⑧柱中鋼筋接頭應(yīng)分別在兩個水平面上搭接，接頭最底點距樓板面750，相鄰接間距不少于500，在鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距為100，直徑同本箍筋，遇截面變化處上柱鋼筋錨入下柱45d。⑨鋼筋砼墻雙排鋼筋之間設(shè)Ф8拉筋，雙向間距500，拉筋應(yīng)與外皮水鋼筋鉤牢。鋼筋工程其它有關(guān)要求按GB50202-2001規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（5）施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以便木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于700者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)。以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模。另必須重視安裝預(yù)留孔預(yù)埋件的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞。砼施工時，應(yīng)派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子插筋位置正確。3、砼工程為了加快施工進度，確保工程質(zhì)量，本工程框架結(jié)構(gòu)均采用商品砼。商品砼施工工藝⑴在澆筑砼前，通過以質(zhì)論價，擇優(yōu)審定砼廠家，并提前將砼的質(zhì)量、數(shù)量用清單形式提供給供料單位，以便于供料方按實際情況，試配砼配比。⑵砼澆筑前將模板中垃圾清理干凈，并澆水濕潤，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理及各專業(yè)施工單位進行驗收，符合要求后簽字認可，然后澆筑砼。⑶泵送前先壓水洗管，再用與砼成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。柱、梁、板砼澆筑前認真檢查各項工程的質(zhì)量和隱蔽驗收，嚴格按設(shè)計組織施工，各分項工程在計劃時間內(nèi)完成。組織好前臺、后臺各種操作人員，有秩序有計劃地進行澆筑，在施工中，每次砼都做坍落度檢測，并認真地按規(guī)定進行現(xiàn)場取樣試驗，為工程質(zhì)量掌握好第一手資料，特別是懸挑結(jié)構(gòu)部位有單獨隱蔽資料和砼試驗報告。⑷柱、梁、板砼：按層次澆筑，先豎向構(gòu)件后水平構(gòu)件，即先澆筑柱砼，然后梁板同步澆筑，柱砼用串筒向下送料，分層澆灌振搗，梁板砼用趕漿法連續(xù)施工，每層澆筑從東向西推進，在每層的水平施工縫處，澆筑上一層5~10cm厚與砼標號相同的砂漿，以保證砼柱根部及施工縫處的結(jié)合密實，施工中注意保證鋼筋的位置正確，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。樓板砼澆后用平面抹光機進行表面抹光工作，在澆筑時砼布料均勻散開，不得在模板上堆放過多的砼，防止模板及其支撐系統(tǒng)破壞變形。⑸砼振搗：澆筑與振搗必須緊密配合，均用機械振搗，保證砼密實。柱、梁采用?50插入式振搗棒，現(xiàn)澆樓板采用平板振動器，振搗密實。振搗柱砼時軟軸的長度應(yīng)大于4.5m，插入式振搗器插點間距不大于50cm嚴防漏振，振搗時要快插慢拔，上下略微抽動，每點振搗時間約20~30秒，平板振搗器垂直于澆筑方向來回振搗。為防止施工人員踩踏現(xiàn)澆板筋，我們采用支架板作為走道。⑹砼養(yǎng)護，柱砼采用砼養(yǎng)護劑噴漿養(yǎng)護，第一次噴液在拆模后進行，在充分成膜后（約半個小時）再進行第二次噴灑，第二次噴灑方向應(yīng)垂直第一次的方向，噴灑時噴頭離砼30mm為宜，如表面未凝固，遇雨水侵襲，應(yīng)重新噴灑。砼澆筑完畢后，梁板砼采用草包覆蓋澆水養(yǎng)護7天，保持砼處于濕潤狀態(tài)，且砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。砼施工中注意的問題：在砼初凝前校核構(gòu)造柱插筋位置；復(fù)核預(yù)埋件位置，標高及數(shù)量，預(yù)埋件頂面標高平粉刷層。四、砌體工程主體結(jié)構(gòu)拆模后，開始砌筑，砌前先將柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋鑿出調(diào)直、焊接、外填充墻底部砌三皮清水砂漿磚墻，頂部斜砌在墻體砌完三天后進行，按照規(guī)范要求做好梁頂與墻體的拉結(jié)（參照結(jié)構(gòu)施工總說明），墻體按規(guī)定進行加強，砌體不留斜槎，灰漿飽滿，墻面平整，按規(guī)范要求留設(shè)砂漿試塊。1、對進場的磚、砌塊在外觀質(zhì)量檢查合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定取樣檢驗，做力學(xué)強度試驗，合格后方可用于砌筑。2、中砂過篩，砂的含泥量不得超過2%，石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。3、砂漿配料嚴格按照試驗室出具的砂漿配合比計理配料。4、砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得有通縫，有不足整磚處用普通磚補砌。5、多孔磚砌筑前，門窗洞口的兩側(cè)應(yīng)砌一塊整塊粘土塊，粘土磚應(yīng)與多孔磚咬槎砌筑，設(shè)計在墻上有預(yù)埋件、管道穿越處排磚不合模數(shù)，找零地地方用粘土實心磚砌筑6、磚墻內(nèi)（含通窗窗下墻）每隔4m左右設(shè)一構(gòu)造柱，沿柱高方向每500設(shè)2Ф6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)，柱縱筋下端錨入框梁或地梁內(nèi)400，裙墻做60厚C20砼壓頂。7、墻高大于4m時，須在墻半高處設(shè)圈梁一道，圈梁內(nèi)鋼筋要錨入兩邊砼墻或柱內(nèi)。8、砌體填充墻必須與框架柱可靠地連接，應(yīng)在框架柱與填充墻的交接處，沿高度每隔400mm，用兩根Ф6鋼筋與柱拉結(jié)，鋼筋由柱的每邊伸出進入墻內(nèi)的長度為墻長的1/5及700mm或至洞邊。五、腳手架工程根據(jù)本工程框架結(jié)構(gòu)特點：采用雙排扣件式鋼管腳手。腳手架的搭設(shè)采用Ф48×3.5鋼管，腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起同步施工，每次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手。1、腳手架搭設(shè)要點：（1）腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整→立桿→大橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護欄桿。（2）腳手架底部基礎(chǔ)經(jīng)平整夯實后，采用統(tǒng)長墊木作承臺，確保腳手架底部均衡受力及穩(wěn)定性。（3）腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。（4）首步腳手架步高為1600mm桿應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。（5）腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)1m高防護欄及外鋪安全笆。五步以上除防護欄外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳和架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)長安全底笆（重疊隔置）。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點不少于四點。（6）腳手架和墻體采用鋼管作硬拉連接，與框架柱上預(yù)埋件用電焊連接，水平方向每三根立桿設(shè)置一個連接點，垂直方向每二步設(shè)置一個連接點，以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開始設(shè)置。（7）腳手架外側(cè)每隔9m必須設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地地面夾角為4°之間，自上而下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于40cm。（8）材料搬運、車輛出入口處兩側(cè)，里外立桿應(yīng)用鋼管加固。出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護棚。2、腳手架安全技術(shù)措施（1）施工人員必須持證上崗。操作前，必須進行有關(guān)安全、技術(shù)交底，明確施工過程，掌握有關(guān)操作規(guī)程。（2）搭設(shè)前，必須對鋼管、扣件等材料進行篩選，有質(zhì)量問題一律不準使用。（3）搭設(shè)前，施工人員必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。（4）施工現(xiàn)場帶電線路通過腳手架，必須有可靠安全措施。（5）搭設(shè)腳手架隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。（6）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭設(shè)工作。（7）嚴禁在腳手架上超荷堆放施工多余的物料。（8）腳手架必須設(shè)有可靠的防雷、接地半置。（9）腳手架拆除時，現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示牌，警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人必須履行職責，嚴禁高空拋物。六、屋面防水工程屋面防水：確保屋面防水質(zhì)量，由專業(yè)防水工程隊施工。（1）廁浴間的防水基層必須用1:2.5的水泥砂砂找平層，在抹找平層時，凡遇管子根部周圍，要使其略高于地平面，而在地漏周圍，則應(yīng)做成略低于平面的洼坑，找平層坡度以1-2%為宜。（2）基層必須基本干燥，一般在基層表面均勻泛白明顯水印時，才能進行防水層的施工。施工前要把基層表面的塵土清掃干凈。七、樓地面工程1、地磚地面工程：（1）地磚地面其操作程序為：基層處理→貼灰餅,沖筋→做找平（坡）→作防水層→抹結(jié)構(gòu)層砂漿→鋪貼地磚→勾縫（擦縫或嵌縫）→清潔→養(yǎng)護。（2）基層處理：對較光滑的混凝土基層進行鑿毛處理，鑿毛深度5-10mm，鑿毛痕的間距為30mm左右。（3）彈線、定位有：對角定位法（磚縫與墻角成45度角）和直角定位法（磚縫與墻面平行）兩種。本工程以房間中心點為原點彈出相互垂直的定位線，定位時應(yīng)注意距墻邊留200-300mm作為調(diào)整區(qū)間，房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線設(shè)在門扇下中間位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。設(shè)置地面標準高度面按鋪地磚的工藝，較小房間做丁字形，較大房間做十字形，貼兩行地磚。（4）鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿的抹于瓷磚背面，并且橡皮錘敲實，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿。（5）鋪貼完養(yǎng)護2d以后，進行白水泥加色擦縫。將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使防滑地磚表面擦凈。2、水泥砂漿樓地面基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。灑水潤濕，在施工前一天灑水潤濕基層。涂刷素水泥砂漿結(jié)層：宜刷1：0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，及時鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅：根據(jù)+50㎝標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)間距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡高度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂＝1：2.5，稠度應(yīng)小于3.5㎝，用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面、吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采取防裂措施，符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷時，而且抹子上去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活程度。壓光應(yīng)在終凝前完成。養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不允許重物和碰撞。八、門窗工程安裝工藝：（1）對門窗進場質(zhì)量嚴格把關(guān)，驗收規(guī)格，型號是否符合圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求，配件是否齊全，并要廠方出具廠合格證書和檢測報告。（2）彈線找規(guī)矩，以一門窗邊線（中線）為標準，用激光經(jīng)緯儀控制直線，根據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側(cè)做縫寬度要求，如有洞口不下直、有偏移，應(yīng)進行剔鑿處理，安裝標高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準。（3）刮底糙，對門窗洞口四周進行刮底糙處理進，洞口與窗框間隙視墻體飾面層材料不同而定，一般控制在填縫寬度為15-20mm。（4）墻厚方向的安裝控制：根據(jù)外裝飾和窗臺大樣圖尺寸來確定在墻厚方向的安裝位置（原則上窗在墻中），如在同一層內(nèi)墻厚度有偏差時，原則上要以外墻窗臺寬度一致。（5）防腐處理：根據(jù)有關(guān)規(guī)定及圖示要求，對進場的門窗外圍要進行防腐處理，涂刷防腐漆一度，包括鐵腳，為避免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，對廠家已用護膜保護好的成品要加強保護，在嵌縫，做內(nèi)外粉過程中要經(jīng)常檢查是否護膜齊全，嚴禁水泥砂漿與金屬門窗表面直接接觸。（6）就位和臨時固定：根據(jù)彈好的線進行安裝固定門窗，并及時將其校正好，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定：根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置，在梁底及兩側(cè)砼墻上用電錘打直徑為Ф8（深60mm以上）孔，用Ф8鋼筋稍粘107膠水泥打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳和預(yù)埋鋼筋焊牢。當窗兩側(cè)鐵腳與砼模數(shù)間距不一時，可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打80×80×100方洞，然后再用細石砼澆筑，插上“T”型鋼筋，待終凝，再進行施焊，組合窗拼上下都用扁鐵施焊連接。（7）填縫操作：本工程采用聚氨酯PU發(fā)包填縫材填縫。將罐內(nèi)料搖勻1mm后裝搶，施打時按垂直方向自下而上，水平方向自一端向另一端的順序均勻慢速噴射。在施打時噴射量控制在需填充體積的2/3，槽表面應(yīng)預(yù)留10mm深凹槽。噴射后立即在表面再次用噴霧器噴灑水霧，以利充分膨化。（8）修理及色縫：PU填縫料大約在施打后10min開始表面固化，1h后即可進行下道工序。在固化后，用美工刀修理成10mm深的凹槽。然后用水泥砂漿色縫加以保護，并用中性硅酮玻璃膠密封。門框保護，門框安裝后，在其下部1.2m高度內(nèi)將三合板條用強力膠帶粘貼于門框上。手拉車輛不得進入房間內(nèi)。九、裝飾工程1、墻面抹灰施工：（1）準備工作：①粉刷必須采用中粗砂，嚴禁使用細砂，粉刷用石灰膏，不得在機械淋制石灰膏代替，寧缺勿濫。②砌體上的腳手眼、支?？滓约肮艿来┰降膲Χ刺崆皾菜逑礉駶櫤笥眉毷盘蠲軐崳∮?cm的用1：3水泥砂漿填嵌，嚴禁用混合砂漿加碎磚塊填入。砼表面用界面劑處理。③預(yù)埋線管在樓層粉刷前安裝完畢，嚴禁內(nèi)粉成型后開槽鑿打，所有安裝好的線管必須固定牢靠，以免粉刷后擾動開裂，凡有兩根以上線管并列的，須各自分開，間距不大于4cm。④灰餅做好后即可將線盒固定，線盒標高必須嚴格按照水平線，設(shè)計標高進行，誤差不得大于5mm，安裝隊派專人負責此項工作，線盒框面必須凸出灰餅1-1.5m。（2）墻面粉刷：①粉刷用砂漿由項目部統(tǒng)一拌制，配合比由專人掌握并監(jiān)督執(zhí)行。②墻面括糙必須一糙到頂（即梁底）。不得有磚墻明露，每糙厚度應(yīng)在8mm以內(nèi)，糙與糙之間間隔5小時左右，嚴禁一遍到位或者二遍到位③所有門窗安裝，其洞口處均須留有3-4cm空隙，作粘結(jié)層，底糙與面糙必須錯開至少5cm，且切割成線垂直，門窗框安裝好后粉護角，再分層補粉，補粉材料不得用水泥砂漿，應(yīng)用混合砂漿。門窗洞口上口必須保證平直、無高差、邊角方正、垂直，其上口邊角必須在同一高度上。④特別強調(diào)陰、陽角的垂直、方正、通直，遠看近看均必須為一條線。⑤所有砼表面均用1:3水泥砂漿括底糙，混合砂漿上面糙，1：4白水泥灰罩面。⑥墻面粉刷不得不明顯修補痕跡，必須做到平整、光滑、美觀、顏色一致。堅決杜絕空鼓現(xiàn)象。⑦墻面實測標準：立面垂直2mm，平整度2mm，陰陽角垂直，方正2mm，超標準則視為不合格墻面處理。⑧各組長必須自檢，自檢合格通知質(zhì)檢員驗收，驗收合格后墻面蓋合格章，否則視不合格墻面處理。2、乳膠漆飾面施工：（1）工藝流程：基層處理→滿刮膩子→磨砂→涂刷（噴）乳膠漆。（2）基層處理：清潔修補基層，為了增強基層與膩子或乳膠漆的粘結(jié)力，在批刮膩子或水泥漆前先刷一遍，與乳膠漆體系相同或相應(yīng)的稀釋膠液，使基層堅實干凈，增強與膩子的結(jié)合力。（3）滿刮膩子：滿刮乳膠膩子兩遍，等膩子干后再用砂紙磨平。為保持整個平面平整，采用碘鎢燈45充照射磨平，陰陽角采用專人用角鋁尺批刮。（4）涂刷（噴）乳膠：施工時乳膠漆涂膜不宜過厚或過薄，過厚時易墜起皺，影響干燥，過薄則不能發(fā)揮涂膜的作用，一般以充分蓋底不露虛影，表面均勻為宜。涂刷遍數(shù)一般為兩遍，必要時可適當增加涂刷遍數(shù)，涂刷間隔時間根據(jù)氣溫條件決定。輕鋼龍骨員頂，現(xiàn)應(yīng)安裝要求予以簡述。（1）施工放線：根據(jù)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，在墻、柱面上彈出標高水平線，在頂棚上標出吊桿位置線，要求彈線清楚，水平允許偏差±5mm。吊筋采用Ф8鋼筋吊桿，鋼筋砼板內(nèi)預(yù)留Ф6鐵環(huán)或Ф8鋼筋，雙向中距900-1200。（2）邊龍骨安裝：用鋼性釘將邊龍骨安裝在墻柱上9砌墻需預(yù)埋木磚）；釘距≤250mm。（3）施工程序：施工放線→安裝邊龍骨→安裝角邊龍骨→安裝吊桿→安裝60輕主鋼龍骨（調(diào)平±3）→安裝50中龍骨→安裝50次龍骨（調(diào)起拱度）→面板安裝。（4）構(gòu)架的調(diào)整：整個構(gòu)架安裝后，主次龍骨要達到平直，為消除因自重下沉產(chǎn)生撓度和目視差，應(yīng)在中間部位預(yù)先留有一定的起拱度，起拱度應(yīng)小于房間短向跨度的1/1000，調(diào)整時可借助繃線來控制。構(gòu)架與窗簾盒的結(jié)合部高低，根據(jù)實際尺寸進行施工。（5）在骨架施工畢后，及進搞好自檢，做好施工記錄，隱蔽工程記錄、材料質(zhì)保書、復(fù)試報告等資料齊全后向監(jiān)理工程師申報中間驗收，經(jīng)驗收后方可進行封面板施工。（6）與安裝工程交叉，吊頂天棚大于300×300的燈洞、風洞口增需設(shè)洞口加強龍骨，吊筋間距大于12000風道下口設(shè)置時，應(yīng)加角鋼支架。第十節(jié)、外飾工程外墻面磚施工飾面磚鑲貼程序：基層清理→做灰餅標筋→底層找平→排磚彈線→貼標準點→鑲貼→擦縫→清潔。（1）基層清理：在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補好，高出鑿閏，如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。（2）底層找平：清底有兩種結(jié)構(gòu)，磚和混凝土做法有所不同。a.磚基底；將磚面澆水濕潤后，用1:3水泥砂漿（體積比）按標筋高度或標志抹平，用木槎權(quán)壓實毛厚度約為10-12mm。b.混凝土底面：將底面澆水濕潤后，用水灰比0.4-0.5的素水泥漿摻有水泥重量3%-5%的107膠滿刷一遍，再用1:3水泥砂漿（體積比），按標筋高度或標志抹平，用木槎板壓實搓毛或劃毛，厚度約為10-12mm。（3）排磚彈線：待找平層砂漿干至六~七層時，即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積，在找平層上進行分段分格排磚彈線。在同一墻面上磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處，遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。（4）鑲貼：鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3~4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不少于2h，然后取出晾于和按磚背無水跡方可粘貼。鑲磚有1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于325號的普通硅酸鹽水泥，砂子為細砂（過篩）。施工溫度最低在5℃以上。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與領(lǐng)面平，粘貼8~10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角并縫處可用陰陽角條，也可用切割機或磨砂機將兩瓷磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實，掃去表面灰、劃縫，并用棉絲試凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來。鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板，上口拉水平通線。（5）擦縫：待面磚貼面24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿把縫隙擦平實（彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫）。如設(shè)計要求縫隙較寬時，應(yīng)先用1:1水泥砂漿勾縫。再按上述方法擦縫上色至平實為止。十一、電纜溝工程1、土方工程：電纜溝采用人工挖土，其挖土邊坡作垂直立面。挖土?xí)r不一次性挖至基底標高，留5-10cm土方，以防標高控制不準和雨后擾動，引起槽底超深，天氣睛好后用水準儀抄平，每2m設(shè)一測點，定子樁，按設(shè)計坡度一次性鏟平到墊層底標高，驗收符合要求后，抓緊澆筑砼墊層，砼墊層現(xiàn)場攪拌，并用平板振動器振實。為不致使電纜浸泡在雨水中，不允許電纜溝內(nèi)長期積水，應(yīng)確保流水暢通，在電纜內(nèi)需設(shè)千分之二的瀉水坡度。所有土方除留足回填土外，余土用裝卸機運至業(yè)主指定地點。2、電纜溝墻體⑴找平：彈線砌墻前，應(yīng)先在墊層頂面用水泥砂漿或細石砼找平。然后根據(jù)所提供的尺寸彈出墻身軸線。⑵立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿是控制墻體高度的標志桿。其上劃有每皮磚和灰縫的厚度，予埋件的位置。用以控制砌體的豎向尺寸，皮數(shù)桿一般立在墻體的轉(zhuǎn)角處，每隔10-15m立一根，使皮數(shù)桿上的±0.00與提供的±0.00相吻合。⑶盤角、掛線：墻角是確定墻面的主要依據(jù)，故可以根據(jù)皮數(shù)桿先砌墻角，然后拉準線砌中間墻身。⑷鐵件予埋：砌筑過程中，根據(jù)皮數(shù)桿上的標志的予埋鐵件位置預(yù)埋，施工中需注意：①鋼筋需熱鍍鋅，在施工過程中不得破壞鋼筋的鍍鋅層則需作防腐處理；②鋼筋兩端的高度應(yīng)保持一致。⑸檢查:砌筑過程中應(yīng)及時進行檢查。尤應(yīng)注意墻的檢查。軸線位移不大于10mm，墻頂尺寸不超過±15mm，墻身垂直度用托線板檢查，垂直度偏差5mm，磚水平度用水平尺檢查水平縫的平直度允許偏差，在10m長度內(nèi)，不大于10mm。3、電纜溝粉刷⑴設(shè)計采用1：2水泥防水砂漿粉刷，厚度20mm,轉(zhuǎn)角處抹成鈍角。⑵抹灰前，磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。對于過于干燥的基層，要灑水濕潤，并在墻上先刷水泥漿或灑水泥漿處理。⑶為有效的控制墻面抹灰厚度與平直度，抹灰前應(yīng)先檢查基層表面的平整度，并用1：2水泥砂漿設(shè)置標志和標筋，作為底層抹灰的依據(jù)以便找平。⑷施工過程中每層厚度不宜過厚，否則不但操作困難，也易于空鼓，起殼。而且，由于內(nèi)外收水快慢不同，也容易引起裂紋。涂抹每遍厚度控制在5-7mm范圍內(nèi)。4、墻身壓頂找平人行走時電纜溝板有晃動，發(fā)出響聲，壓頂面不夠平整是其重要原因之一。為此，應(yīng)事先分段在電纜溝，兩側(cè)的墻身頂面設(shè)置標志，按標志抹面平整，檢查其表面是否在同一直線上。5、預(yù)制鋼筋砼蓋板⑴為有效的控制電纜溝蓋板邊框的變形，依據(jù)圖紙尺寸制作定型模具，焊接電纜溝蓋板邊框及鋼筋網(wǎng)片。⑵電纜溝蓋板砼的澆筑，按照砼配合比通知單，嚴格控制計量，用平板振搗器來回振搗，移動間距應(yīng)能保證振搗到已振實部分的邊緣。隨搗隨抹。⑶觀感控制：電纜溝幾何尺寸長、寬、厚度應(yīng)一致（必須事先做定型模具，確保同一種規(guī)格的予制蓋板外表尺寸相同）；板面平整，光潔度好，板外露部位的色澤一致（要求至少同一溝道采用一種水泥）；蓋板無缺損楞少角情況，安裝后的蓋板應(yīng)整體表面平整和側(cè)向平直。6、電纜溝施工中常見質(zhì)量通病的防治⑴電纜溝滲漏、排水不暢通、積水。防水擾動基底土層，隨清隨打釬，驗槽后及組織力量按設(shè)計要求處理地基，鋪砼墊層時再次清盡槽底的被擾動土層。防治措施：①地下水位高于溝底時，溝內(nèi)外壁宜用避水砂漿粉刷。②接入電纜溝的電纜保護管孔洞內(nèi)外修補應(yīng)密實不滲水。③打底板時按設(shè)計坡度彈線找坡；粉底時雙向找坡，先在電纜溝寬度方向上找坡，讓水排向一側(cè)，再在縱向上找坡，讓水流向出水口。⑵電纜溝表面不光潔，底面不平整。防治措施：①蓋板四邊宜用鍍鋅扁鋼在定制的框架內(nèi)焊接成框，其扁鋼應(yīng)事先校直、校平，焊接好的框架應(yīng)校正其對角線距離。②在預(yù)制場地澆制時，板底鋪薄膜，保證板底平整光潔；上表面收光、緊光二道工序，無抹痕，表面光潔。⑶電纜溝蓋板邊緣不平直，縫隙不均勻。防治措施：①帶線放置蓋板。②電纜溝壓頂標高和支口標高全所統(tǒng)一找平，eq\o\ac(○,3)采用6㎝寬3㎜厚的通長橡膠條作鋪墊。十二、鐵件預(yù)埋工程本工程因是變電所工程，與其它工業(yè)建筑不完全相同，尤其是預(yù)埋件很多，而且要求也較高，如果預(yù)埋件施工不好，勢必影響電氣設(shè)備的安裝，為了確保工程質(zhì)量，使本工程如期按質(zhì)完工，對預(yù)埋件的施工制定了如下措施。預(yù)埋鐵件材料預(yù)埋鐵件所用的鋼材符合設(shè)計施工圖要求，并須具有質(zhì)量證明書，當對鋼材質(zhì)量疑義時應(yīng)及時反映，并對鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能進行檢驗，符合國家標準規(guī)定和設(shè)計文件要求方可使用。2、預(yù)埋件的放置固定1)埋件放置時，應(yīng)嚴格控制其位置誤差，做好標記，埋件放置固定后，在澆筑砼時應(yīng)注意巡查，若有移動，應(yīng)及時校正，若有偏移，應(yīng)在砼初凝前及時糾正，不得事后采用局部挖除并局部埋設(shè)。2)預(yù)埋鋼板下面應(yīng)加焊錨固筋，在鋼筋綁扎后按設(shè)計位置進行定位定預(yù)埋，并在基礎(chǔ)砼未凝固前，對照其埋設(shè)的中心線的位置進行校核，確保預(yù)埋件和預(yù)留孔的相對空間位置準確無誤，埋設(shè)時應(yīng)使頂面露出基礎(chǔ)頂面與成型后砼表面高度相平，若主要設(shè)備中心線通過基礎(chǔ)凹形或地溝時則需埋設(shè)角鋼或槽鋼，預(yù)埋鐵件采用剪板機裁切，嚴禁用氣割或焊割。3、焊接1）焊工必須經(jīng)過考試并取得合格證方可從事鋼結(jié)構(gòu)工程焊接。2）首次采用的鋼材和焊接工藝必須進行焊后熱處理的必須進行焊接工藝評定，并根據(jù)工藝評定報告和施工圖要求編制焊接工藝規(guī)程，焊工應(yīng)根據(jù)焊接工藝規(guī)程的要求進行焊接。頂面預(yù)埋件施工砼澆筑時，先預(yù)埋鐵件的錨固鋼筋，并使鐵件部位砼比其它平面低25mm。砼澆筑完畢用水準儀抄平后，根據(jù)所預(yù)埋的、錨固鋼筋的相對尺寸，在鐵件上找孔，將鐵件與鋼筋焊接在一起。并在焊接前用水準儀再一次校正其標高、平整度。用砼同級別的水泥砂漿將鐵件與砼之間填實，看到從預(yù)埋的出氣孔中滲出即可。埋鋼板下面加焊錨固筋，在鋼筋綁扎后按設(shè)計位置進行定位預(yù)埋，并在基礎(chǔ)砼未凝固前，對照其埋設(shè)的中心線的位置進行校核，確保預(yù)埋件和預(yù)留孔的相對空間位置準確無誤。埋設(shè)時使頂面露出基礎(chǔ)頂面與成型后砼表面高度相平，若主要設(shè)備中心線通過基礎(chǔ)凹形或地溝時則需埋設(shè)角鋼或槽鋼。平面較大的鐵件在中間開孔，以防鋼板下部產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。十三、構(gòu)筑物工程砼、砂漿采用機動翻斗車水平運輸，其它材料從采購一次性到施工地點。構(gòu)支架基礎(chǔ)主變壓器基礎(chǔ)砼應(yīng)按常規(guī)一次性澆好，變壓器支模板，待墊層鋪設(shè)好后，按外圍控制線，先支設(shè)四周側(cè)模板，加鋼管和立桿支撐，側(cè)模采用18厚夾板模板，留孔洞內(nèi)可穿入統(tǒng)一鋼管托起，設(shè)二排臨時鋼管立腳，澆砼1-2天隨即拔掉，灌標號高一級的水泥砂漿，頂部側(cè)向模板，上口用水平儀校正，統(tǒng)一水平后釘木板條，固定預(yù)埋件。土方采用人工開挖，所有土方除留足回填土外，余土用裝卸機運至業(yè)主指定地點。2、雨水井、下水道施工所有下水系統(tǒng)包括雨水井、雨水檢查井、污水檢查井、排水管道等；室外下水排水管道為鋼筋砼承插式排水管。下水管的鋪設(shè)必須注意以下幾點：1）所有排水管道的鋪設(shè)坡度不得小于0.5%。2）穿越場地的下水管道要避開構(gòu)支架基礎(chǔ)。3）在回填土上鋪設(shè)管道必須做管道通基，通基地的填土必須夯實，以防管道斷裂。4）所有管道及場地平整均需坡向雨污井。檢查井施工時注意頂標高應(yīng)根據(jù)不同情況加以區(qū)別對待，對于帶鑄鐵雨水口的雨水檢查井井頂標高應(yīng)比地面低30mm；非道路段不帶鑄鐵雨水檢查井頂標高與地面平，雨水井采用水泥砂漿砌筑，井壁內(nèi)用1：2水泥砂漿勾縫。施工時雨水口鑄鐵篦子應(yīng)低于附近地面40mm，四周500*500范圍內(nèi)的地面應(yīng)夯實，雨水井進出排水管底座將及勾縫、抹面均采用1：2水泥砂漿。施工時必須注意：回填土?xí)r，先將井蓋蓋好，在井墻周圍同時回填土，回填土密實度應(yīng)根據(jù)路面要求而定，但不得低于95%，此外，砌體砂漿必須飽滿，管子與砌體之間必須用原漿堵實，當雨水井排水管徑大于300時，管上應(yīng)砌磚拱，檢查井中排水管徑大于400時，管頂應(yīng)砌磚過梁，過梁鋼筋配3φ6，長度為管徑加800。十四、道路工程1、基層：根據(jù)現(xiàn)場高程控制點測出道路標高，用水準儀抄平，每2*2米設(shè)一測點，釘子樁，一次性鏟平到底標高再鋪設(shè)塊石墊層和碎石找平層，墊層虛鋪厚度應(yīng)超出設(shè)計厚度10-20mm，用10T壓路機碾壓不少于三遍，壓路機輪跡搭接不少于50cm，確保其密實度不低于95%。施工時應(yīng)根據(jù)其干濕程序和氣候條件適量灑水，保持最佳含水率。2、道路兩側(cè)模板安裝：我公司專門定做新型槽鋼側(cè)模，每塊長度4m-6m，高度同混凝土厚度，安裝模板時，先對路基進行全線抄平，每2m3、分格縫：結(jié)合我公司成功的分格縫施工方法，計劃采用雙層膠合板內(nèi)夾泡沫板臨時分隔砼，不但裝拆方便，而且又能保證質(zhì)量。分格縫的縱橫長度不大于6m，分格縫的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。找平層做好后，根據(jù)分格縫設(shè)計方案的預(yù)定位置，攤一條混凝土安放分格縫板，再用砼沿板拍實，砼下寬上窄，待砼有一定強度后再澆筑大面積砼。待路面砼澆筑完成養(yǎng)護期滿后，拆除疊合板嵌灌瀝青砂子軟填料。4、砼澆筑：按照設(shè)計標號采用自攪砼分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平緊光后再拉毛。⑴在澆筑砼面層前，應(yīng)對基層進行清理、檢驗和整修，鋪攤砼前基層表面應(yīng)灑水濕潤，以免砼底部的水分被干燥的基層吸去而變得疏松或產(chǎn)生裂縫。⑵砼運到現(xiàn)場后，攤平后的松散砼表面應(yīng)略高于模板頂10%左右，使振實后的路面標高同設(shè)計標高相符。⑶砼振搗時，靠近邊角等處先有插入式振搗器按順序振搗（以免振搗不到而出現(xiàn)蜂窩），再用平板振搗器縱橫交錯振搗密實（縱橫振搗時，應(yīng)重疊10-20cm），然后根據(jù)設(shè)計場地橫坡用木杠刮去多余砼，低陷處則應(yīng)隨時用較細的碎石砼（嚴禁用水泥砂漿）找平振實，可再用直徑75-100mm的長無縫鋼管，沿縱向滾壓一遍，作進一步整平。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以達到表面不再下沉并泛出砂漿為準，但最多不超過60s。用平板式振搗器振搗時，不宜少于15s，水灰比小于0.45時，不宜少于30s；用插入式振搗時，不宜小于20s。⑷在攤鋪和振搗過程中，應(yīng)注意不要碰撞模板或分格縫板，以免其位移變動。如發(fā)現(xiàn)模板有下沉、變形或松動時，應(yīng)及時糾正。澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高砼在未硬化前的面層結(jié)構(gòu)強度，并能有效的防止表面縮裂，減少后續(xù)工序的時間，延長路面的使用壽命。⑸砼振搗整平后，還要用人工或機械進行抹面，使砼板面更加密實、平整。5、抹面掃毛：抹面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角等工作。抹面工作分二次進行。先找平抹平，待砼表面無泌水時，再作第二次抹灰。抹面時嚴禁在砼上灑水、撒水泥粉。為保證行車安全，砼板面應(yīng)粗糙。在抹面后，用塑料掃帚沿橫向拉細毛。6、養(yǎng)護：⑴當抹面后，砼表面已有相當硬度，用手指按壓沒有痕跡時，即可進行養(yǎng)護工作。在砼終凝后，用濕草袋或草簾覆蓋于砼板表面，每天均勻灑水數(shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不宜短于14天。當砼的強度達到設(shè)計強度的25%以上時，方可進行拆除模板工作。拆模應(yīng)仔細，不得損壞砼的邊、角，并盡量保持模板完好以便周轉(zhuǎn)使用。填縫前縫槽內(nèi)必須干燥、清潔、無雜物，然后，嵌縫填縫料。⑵砼路面在養(yǎng)護期間和填縫前，應(yīng)設(shè)置路障標志，禁止車輛通行和分流行人，在砼澆筑后3天，并達到設(shè)計強度的40%時，方允許行人通過，在砼澆灌后15天，并達到70%后開放輕量交通，在砼澆筑后28天。并達到強度的100%后，才正式開放交通。7、道路施工中的注意事故：⑴在鋪塊石墊層時配合電氣安裝單位將F150鋼管埋至電纜溝底標高，埋管伸出路邊、溝邊10cm；⑵原磚砌體電纜溝碰到新建道路時改為過道路鋼筋砼電纜溝，且需提前施工電纜溝。8、為使道路表面光潔，無污染，無裂縫、無積水。在施工中必須采取如下防治措施：①所區(qū)道路分二步施工，先將道路基層碾壓密實，交付電氣安裝；待一次電氣安裝基本結(jié)束進入二次安裝調(diào)試時進行砼面層施工。②面層施工時應(yīng)具備：真空吸水模，表面抹光機，機械割縫機等設(shè)備。③面層砼澆筑時控制砼配合比，路面找坡，振搗密實，及時緊光，覆蓋、澆水養(yǎng)護。④及早開割中間縮縫防止砼收縮裂縫；約每100米設(shè)置膨脹。加強成品保護。十五、變電站預(yù)留預(yù)埋施工方案及配合設(shè)備安裝變電所工程專業(yè)要求較高，埋件品種繁多，預(yù)留孔洞大小不一，施工前進行詳細周密的技術(shù)交底，加強預(yù)留洞、預(yù)埋件的復(fù)驗工作，確保工程質(zhì)量。如實際施工與設(shè)計要求不符，對以后的設(shè)備安裝將會造成一定的影響。鐵件預(yù)埋數(shù)量較多、規(guī)格復(fù)雜，要求較高是變電所施工的一大難點，為此我公司安排了專業(yè)班組負責本工程的鐵件預(yù)埋工作，確保準確且無遺漏。我公司根據(jù)已施工多座變電站的經(jīng)驗，針對鐵件預(yù)埋編制如下方案：1、施工準備根據(jù)變配電裝置土建工程中預(yù)埋鐵件量多、面廣。精度要求高原則，我們把所有預(yù)埋鐵件驗評中允許偏差值提高到保證項目來控制質(zhì)量。施工前將設(shè)備基礎(chǔ)施工圖與建筑及結(jié)構(gòu)圖仔細對照，并將預(yù)留、預(yù)埋的位置直接標注在土建施工圖上，并與土建施工工藝同時進行交底，確保準確無誤。2、鐵件制作根據(jù)鐵件大樣圖制作鐵件，鐵件、鋼筋的規(guī)格質(zhì)量符合要求，質(zhì)保資料齊全，鋼筋的錨固長度符合要求，鋼筋與鐵件的焊接長度、焊縫質(zhì)量符合要求，單面焊≥10d，雙面焊≥6d。鋼板的裁切采用剪板機進行。減少切邊毛刺和鋼板變形。3、鐵件留埋組建預(yù)埋、預(yù)留專業(yè)作業(yè)組，配備精密的測量儀器，保證位置準確無遺漏，施工前先進行試擺，對照圖紙進行復(fù)核位置、規(guī)格、尺寸。梁下口或側(cè)面鐵件預(yù)埋：位置、規(guī)格、尺寸經(jīng)校核無誤后進行焊接固定，固定時注意埋件下表面突出梁砼面20㎜，確保粉刷后同粉刷面相平。模板固定時，在模板相應(yīng)部位開洞，鐵件置于該位置后用模板將鐵件下口或側(cè)面封閉，并采取加強措施。現(xiàn)澆板及設(shè)備基礎(chǔ)頂面鐵件預(yù)埋：鐵件暫不固定，砼澆筑過程中，派專人值班，在砼未終凝前進行定位，標高根據(jù)砼找平標高，高出砼面的尺寸，根據(jù)地坪或粉刷層厚度定，注意該部位鐵件需開孔，然后用同標號砼將鐵件下口填實，看到砼從預(yù)埋的出氣孔中滲出即可。4、洞口預(yù)留砼樓板澆搗前檢查模板上預(yù)留孔洞是否齊全、正確、牢固，砼澆搗過程中安排專人值班，遇有偏移和損壞立即校正。墻上預(yù)留孔洞除考慮孔洞的數(shù)量、位置（標高及中心線）外還要正確處理好洞口上部的結(jié)構(gòu)，孔洞截面內(nèi)部尺寸允許+10㎜而不允許負偏差，為了防止雨水沿著穿墻套管板下口滲入室內(nèi)，將穿墻管板垂直方向安裝成有一2%傾斜度。衛(wèi)生間管道安裝完畢后，對管道周圍洞口進行封堵，封堵前先清除酥松的砂、石，并刷洗干凈，分兩次澆筑，且每次澆搗密實，預(yù)留10㎜*10㎜（深*寬）的密封槽，未預(yù)留密封槽時，重新剔槽，用柔性密封膠嵌填，防水施工時對該部位進行加固處理。5、埋件和留洞復(fù)核為確保電氣安裝能順利進行，在交付電氣安裝前，進行埋件和留洞的復(fù)核，并做好原始記錄，如發(fā)現(xiàn)問題，及時處理?？刂剖液屠^電器室及電纜夾層的埋件和留孔，在移交前檢查數(shù)量、位置、尺寸、標高、水平差、相鄰埋件高差，與周圍混凝土表面的平整度、弧形控制屏的弧度差、槽鋼的型號及撓曲偏差等是否符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，同時埋入的鐵件與槽鋼的焊接是否牢固，槽鋼表面的焊疤是否已挫平，遺留在槽鋼上的水泥殘漿是否已清理，外露鐵件表面及槽鋼表面是否已作防腐處理等，均詳細檢查，并做好標記和原始記錄后交付安裝。電纜層的埋件還檢查頂面與底面是否在同一垂直線上。6、配合設(shè)備安裝堅持整個變電站“一盤棋”的指導(dǎo)思想，積極配合設(shè)備安裝，在規(guī)定的工期內(nèi)，設(shè)備進場安裝前，具備如下條件：道路滿足運輸設(shè)備行駛要求；各種設(shè)備基礎(chǔ)及溝道施工完畢；土方回填平整結(jié)束，并提供設(shè)備埋件水平標高實測記錄；建筑垃圾清理干凈；電纜溝已貫通，溝底無積水，預(yù)留洞符合安裝要求。提前與設(shè)備安裝單位聯(lián)系，編制詳盡的配合計劃，確保設(shè)備安裝的順利進行。十六、重點難點部位施工根據(jù)本工程施工特點，現(xiàn)就如下特殊部位、關(guān)鍵工序的施工作簡要闡述。1、清水模板工程梁、柱節(jié)點的方正與否，是清水砼框架模板設(shè)計的難點，為此本工程采用柱、梁、板一次澆筑結(jié)束，確保砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。2、治理廁所滲漏：（1）廁所樓板四周板下與板上均留置寬度為120mm，增設(shè)120mm的混凝土防水層，向下解決了水沿磚縫或磚毛細孔滲漏和墻壁被浸濕的問題。向上防止了水返潮。（2）所有上下水主管加套管，套管設(shè)止水環(huán)，澆樓板砼時預(yù)埋并高出樓面30mm，上下水主管既可熱伸縮自由活動，又不會漏水。3、外墻滲透的防治外墻滲透主要表現(xiàn)在兩個方面：一是塑鋼及窗周圍的滲透，該部分的防滲透方法后詳，二是墻體部分的滲透，墻體滲透又主要集中在墻體與框架柱接觸部位及外墻留設(shè)腳手眼處。墻與框架梁柱處滲透的防治除在框架柱按規(guī)范要求留拉結(jié)筋外，外墻刮糙時，在框架梁柱與墻體接觸部位釘500mm寬鋼絲網(wǎng)，然后再進行刮糙粉刷。這樣有利于控制該部位裂縫的產(chǎn)生。腳手眼派專人嵌補，嵌補前將眼內(nèi)雜物清掃干凈并澆水濕潤，然后在洞四周刮滿砂漿，在里外各補半個洞深，所補