某建材城給水管道及配件安裝安全技術(shù)交底

`交底內(nèi)容：工程概況：本工程為威海市某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的家世界建材城，剪力墻框架結(jié)構(gòu)。工程位于威海市區(qū)南部，總建筑面積為61576平方米。屬于一類高層綜合樓。衛(wèi)生間給水給水支管采用PPR給水管，熱電熔連接，管井立管采用內(nèi)襯塑鋼管絲接。本工程初步定位為泰山杯工程，各施工階段必須安裝泰山杯要求預(yù)留施工。根據(jù)泰山杯要求：衛(wèi)生器具安裝必須趕至磚中或者磚縫，本衛(wèi)生間在不影響使用要求的條件下為了保證每個臉盆排水管口均在磚縫處取消兩個臉盆；施工時詳見器具調(diào)整后給水管道二次設(shè)計圖紙。二、施工前準(zhǔn)備工作：施工圖紙已經(jīng)經(jīng)過圖紙會審及其它技術(shù)文件應(yīng)齊全，并進(jìn)行技術(shù)交底。對安裝所需管材、配件和閥門等應(yīng)核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量、并進(jìn)行外觀檢查。施工現(xiàn)場“三通一平”應(yīng)能滿足施工要求，材料存放不得露天堆放，防止太陽直射，PPR管還要注意遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品堆放，注意防火。堆放高度不得超過1.5m，并做好相應(yīng)標(biāo)記，施工機(jī)具到場，并安裝到位。對操作人員經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)并要有明確的分工。三、工藝流程及操作方法：（一）工藝流程：引入管地下室架空管道支吊架安裝地下室架空管道安裝樓板洞口找正立管安裝給水橫管、支管安裝給水系統(tǒng)水壓試驗及驗收沖水消毒達(dá)標(biāo)給水引入管與排水排出管的水平凈距不小于1m，室內(nèi)平行敷設(shè)時，給水管與排水管的最小水平凈距不得小于0.5m。管道安裝順序為先立管后支管，從下往上逐段安裝，管道安裝完畢后應(yīng)立即封堵樓板眼，敞口管道應(yīng)做臨時封堵。修整預(yù)留孔洞。安裝管道前的準(zhǔn)備工作，清除預(yù)留孔洞上的水泥及其他雜物，并修整預(yù)留孔洞，使孔洞周圍平整。架空管道的安裝。架空管道貼梁底附設(shè)，管道支架間距符合規(guī)范要求。給水管道應(yīng)有0.2%—0.5%的坡度坡向瀉水裝置。管道在墻體內(nèi)暗敷設(shè)需管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽坡度應(yīng)與管道一致。系統(tǒng)安裝完畢交付使用前應(yīng)進(jìn)行消毒并沖洗。沖洗時應(yīng)盡量避開用水高峰期，連續(xù)沖洗。管道沖洗完畢后，應(yīng)用氯水灌滿管道進(jìn)行消毒（氯水中游離態(tài)氯含量≥20mg/L），最后再次沖洗。通水試驗。開啟閥門、水嘴等放水，觀察水流情況。（二）PP-R管道施工：質(zhì)量：管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、砂孔、脫皮、凹陷、毛刺和明顯的痕紋；管壁顏色一致、無色澤不勻、嚴(yán)重縮形和分解變色線；管材和管件不應(yīng)含有可見雜質(zhì)，端面切割平整、合摸縫交口應(yīng)平整無開裂。管道安裝時，縱、橫軸線不得扭曲，穿墻或樓板時不宜強(qiáng)制校正管道。管道穿樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管應(yīng)高出樓面50mm。同種材料的聚丙烯管采用專用的工具熱熔或電熔；當(dāng)與金屬管道、管件連接時采用帶金屬嵌件的聚丙烯過渡管件，該管件與聚丙烯管熱熔，與金屬件絲扣或法蘭連接。管道熱熔連接操作方法：熔應(yīng)采用專用電熔工具，接通電源，達(dá)到工作溫度后，方可操作；管道的切割應(yīng)使用專用的管剪或管道切割機(jī)，切割后的斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管道的截斷面必須垂直于管軸線；接時，管材和管件的連接端面必須清潔、干燥、無油。底內(nèi)容用卡尺和筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度規(guī)定見下表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（minn）2014543251674332208444021126450221865（5）連接時，應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入所標(biāo)識的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，達(dá)到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱套管上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度。：8、支吊架安裝:1）安裝時必須按不同的管徑設(shè)置管卡和吊架，位置要正確，埋設(shè)平整管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道。金屬管卡或支吊架時，與管道接觸部分應(yīng)加塑料或橡膠軟墊在金屬管配件與聚丙烯管道連接接觸部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一側(cè)，并應(yīng)采取防止接口松動的技術(shù)措施。設(shè)的管道設(shè)有伸縮節(jié)時，應(yīng)按固定點要求設(shè)置固定支架。在管道安裝完畢后暗敷設(shè)封槽前，應(yīng)該進(jìn)行水壓檢驗；室內(nèi)給水PPR管道應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，再在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，各處不滲不漏并做好記錄。冷水的試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.8Mpa。熱熔電熔連接的管道應(yīng)在管道連接24h后進(jìn)行。水壓試驗宜分段進(jìn)行，試驗管段的總長度不宜大于500m。水壓試驗宜從管道得最低處緩慢向管道內(nèi)沖水，在管道最高處排出管道內(nèi)空氣。試驗合格后，按規(guī)定做好記錄經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。（三）內(nèi)襯塑鋼管施工：內(nèi)襯塑鋼管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。室內(nèi)埋地管道埋設(shè)深度不應(yīng)小于300mm，安裝致外墻的管道埋設(shè)深度不應(yīng)小于700mm，管口要及時封堵。預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm埋地管道應(yīng)在水壓試驗合格后進(jìn)行隱蔽驗收。在室內(nèi)地下的管道敷設(shè)時應(yīng)在土建回填土夯實后，再開挖安裝管道。埋地管道回填時，應(yīng)用砂土或顆粒徑大于5mm的土壤回填致管頂300mm處進(jìn)行夯實嚴(yán)禁將管道安裝在松土上。管道穿過基礎(chǔ)時必須設(shè)置金屬套管套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空，設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm。室外埋地引入管應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，一般覆土厚度不應(yīng)小于700mm，并采取保護(hù)措施。切割時應(yīng)注意：宜采用鋸床不得采用砂輪切割，當(dāng)采用盤鋸時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。當(dāng)手工切割時，鋸面應(yīng)垂直于管中心。管端管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐密封處理，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。不得采用非襯塑可鍛造管件。襯塑管的連接件必須采用專用連接件、過渡件，與閥門相連接應(yīng)采用黃銅制內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用件。管道與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部分應(yīng)涂防銹密封膠。內(nèi)襯塑鋼管的試驗壓力因與塑料管在同一系統(tǒng)，所以采用塑料管的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗。管道試壓合格后，達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，方可交付使用。四、技術(shù)保證措施1、施工前，應(yīng)認(rèn)真查看圖紙，詳細(xì)了解各種管道的位置、標(biāo)高、埋深等，并認(rèn)學(xué)習(xí)施工規(guī)范。2、對施工完的管道應(yīng)做水壓試驗，并做好記錄。3、質(zhì)檢員、技術(shù)員及班長應(yīng)跟蹤檢查施工是否符合圖紙和施工規(guī)范，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決施工隊進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并在施工中進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。4、全面負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)管理工作，認(rèn)真落實各項管理制度和安全措施。五、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量要求：管道坡度要符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。閥門安裝位置、方向應(yīng)正確連接牢固、緊密、靈活。支、吊、托架的安裝位置正確、平整、牢固?？刂茦?biāo)準(zhǔn)：（1）、管道與閥門安裝的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向向彎曲塑料管每米1.5用水平尺、直尺、拉拉線、和尺量量檢查復(fù)合管全長25m以上≯252立管垂直度塑料管每米2吊線和尺量檢查復(fù)合管5m以上≯8（2）、立管的安裝。立管卡子與管道接觸處加設(shè)塑料襯墊，最大間距應(yīng)符合以下規(guī)定：管道外徑（mm）25324050管卡間距（m）1.01.11.31.6（3）、安裝PVC塑料套管，套管規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求：管道外徑(mm))25324050套管規(guī)格(mm))40505075（4）、架空管道的安裝。架空管道貼梁底附設(shè)，管道支架間距符合規(guī)范要求：管道外徑（mm）32405063最大間距（mm）0.80.91.01.1六、成品保護(hù)措施：安裝完的管道應(yīng)用塑料布纏裹。給水管安裝臨時敞口處，應(yīng)及時可靠地做好封堵，防止有雜物進(jìn)入。管道安裝完成后，嚴(yán)禁攀、踩或做為他用。施工操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水管進(jìn)行明火烘彎。管材、管件在運輸、裝卸、儲存和搬運時，嚴(yán)禁撞擊、拋滾。七、質(zhì)量通病預(yù)防措施：通?。?、室內(nèi)給水隱蔽管道漏水或斷裂。預(yù)防措施：1）施工前嚴(yán)格檢查管材及管件的質(zhì)量，嚴(yán)格進(jìn)行水壓試驗。2）管道嚴(yán)禁在松土上敷設(shè)，冬季進(jìn)行水壓試驗結(jié)束后，要將管道內(nèi)吹洗干凈，管道夯實避免損壞管道。通病2、PPR給水管漏水。預(yù)防措施：1）把好進(jìn)廠材料關(guān)2）嚴(yán)格按照施工工藝操作。通病3、管道結(jié)露。預(yù)防措施：1）按設(shè)計要求選擇保溫材料。2）認(rèn)真檢查保溫質(zhì)量，確保保溫層厚度和嚴(yán)密性。八、環(huán)境安全技術(shù)措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)佩帶好安全帽。2、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下接線，不允許使用電飯鍋，電爐等大功率用電設(shè)備。3、熱熔管道熱熔應(yīng)采用專用電熔工具，禁止亂拉用不配套的熱熔工具。4、管道的切割應(yīng)使用專用的管剪或管道切割機(jī)。5、電錘使用時應(yīng)帶上頭盔，操作之前檢查鉆頭是否已經(jīng)在正確的