國內(nèi)外能耗計算方法及實例對比

國內(nèi)外能耗(nénɡhào)計算方法及實例(shílì)對比2008年10月22日中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料主要(zhǔyào)內(nèi)容：?國內(nèi)外煉油能耗計算方法簡介?國外煉油對比能耗計算方法介紹(jièshào)?能源密度指數(shù)（EII）計算方法介紹(jièshào)?案例 中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院 Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料前言 ?煉油企業(yè)既是能源生產(chǎn)單位(dānwèi)，又是能耗較大的 企業(yè)。年份(niánfèn)2000200120022003200420052006

綜合能耗千克標(biāo)油/噸

76.66 79.03 78.33 76.03 73.47 68.59 66.89能耗占原油加工量的比例 ％

7.67 7.90 7.83 7.60 7.35 6.86 6.69中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料前言(qiányán)?在煉廠操作費用(fèiyong)中，能耗費用(fèiyong)占有很大比例，尤其是在目前高油價的情況下，該部分比例更高。?按統(tǒng)一價格計算，2004年亞洲除日本能耗費用平均占現(xiàn) 金操作費用的62%，2006年比例為66%。國內(nèi)某企業(yè)2006年該比例約為62%。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料前言 2004年操作(cāozuò)費用 其他可變 費用(fèiyong)8%稅，保險亞太除日本能耗62%其他固定費用5%

非維修人工14%大修

2%一般性維修

9%其他可變 費用8%2006年操作費用 亞太除日本能耗66%

稅，保險其他固定費用

4%

非維修人工12%大修

2%一般性維修

8%中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料前言(qiányán)中國石化集團(tuán)公司(ɡōnɡsī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料前言(qiányán)?隨著環(huán)保要求(yāoqiú)的提高，煉廠排放也成為重點關(guān)注的問題，尤其是CO2的排放。?因此能耗控制的好壞既直接影響到煉廠現(xiàn)金操作費用 的高低，又影響到煉廠生產(chǎn)排放問題，因此節(jié)能對煉 廠來說十分重要。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料國內(nèi)外煉油能耗(nénɡhào)計算方法簡介中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)(jīngjì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料任何(rènhé)評價指標(biāo)都是有目的的。目的不一樣(yīyàng)，用途不一樣(yīyàng)，指標(biāo)也不一樣(yīyàng)。關(guān)于能耗評價指標(biāo)也是如此。簡單和復(fù)雜的評價指標(biāo)各有利弊。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料衡量能耗(nénɡhào)的指標(biāo)方法有很多種，用途不一樣，指標(biāo)方法(fāngfǎ)也不一樣。有用于衡量全廠能耗的指標(biāo)，也有用于衡量單裝置的能耗指標(biāo)。有用于進(jìn)行縱向?qū)Ρ鹊闹笜?biāo)，也有用于橫向?qū)Ρ鹊闹笜?biāo)。在實際應(yīng)用中，根據(jù)需要，選擇合適的指標(biāo)。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料國內(nèi)煉油能耗(nénɡhào)對比指標(biāo)?實際能耗(nénɡhào)?對比能耗(nénɡhào)?單因耗能中國石化集團(tuán)公司(ɡōnɡsī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料????實際(shíjì)能耗實際能耗是以實物消耗量為基礎(chǔ)，按煉油廠實際能量換算(huànsuàn)系數(shù)計算而得的能耗量。反映煉油廠的實際能耗狀況，僅適用于全廠性的能耗計算。所選企業(yè)的實際能量換算系數(shù)有所不同，差別主要集中在蒸汽、電、水三個方面，而對于催化燒焦、燃料氣、燃料油的能量換算系數(shù)基本一致。按照實際能耗計算的有：全廠使用能源總量、外銷能量、全廠綜合能耗、煉油能耗和非煉油能耗。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料對比(duìbǐ)能耗?以實物消耗為基礎(chǔ)，按照(ànzhào)統(tǒng)一的能量換算系數(shù)計算能耗量。?適用于裝置和系統(tǒng)的能耗計算，同時用來進(jìn)行各煉油廠能耗對比分析。?按對比能耗計算的有：煉油對比能耗、裝置能耗、輔助系統(tǒng)能耗及輸變電與熱力損失。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料單因耗能?等于煉油(liànyóu)綜合能耗除以相應(yīng)的能量系數(shù)。?設(shè)一個煉油廠共有n套工藝裝置，同一時期的加工量 分別為A1，A2...An;實際能耗(對各自裝置的進(jìn)料或 產(chǎn)品)分別為E1,E2...En,評價體系中確定的每套裝 置應(yīng)可達(dá)到的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)能耗(國內(nèi)稱為能耗定額，下 稱標(biāo)準(zhǔn)能耗)分別為C1,C2...Cn,其中只有編號為1的 裝置為常減壓蒸餾裝置，相應(yīng)的加工量就是(jiùshì)該煉油廠 的原油加工量。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料∑i=1n單位(dānwèi)能量因數(shù)能耗U的定義為：

nU=∑AiEi/A1

i=1AiCi/(A1?C1) 上式中分母稱為能量因數(shù)，可以看出的是：其中的是該煉油廠應(yīng)達(dá)到的能源消耗總量，A1.C1是常減壓裝置應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)能源消耗量，二者的比值即能量因數(shù)，直接意義則是煉油廠應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)能源消耗總量折算成具有標(biāo)準(zhǔn)能耗的常減壓裝置的套數(shù)。由于在一定的評價體系中，標(biāo)準(zhǔn)能耗C1,C2……Cn是不變的，因此，能量因數(shù)就是標(biāo)準(zhǔn)能耗常減壓裝置的套數(shù)。顯然，高能耗的裝置琥多或加工流程越長，折成的常減壓裝置套數(shù)越多，所以是煉油廠加工復(fù)雜程度的體現(xiàn)。 式(1)中的分子項是該煉油廠的單位綜合(zōnghé)能耗，即加工每噸原油的綜合(zōnghé)能源消耗量，除以能量因數(shù)后，就是單位能量因數(shù)能耗，意義就是標(biāo)準(zhǔn)能耗常減壓裝置的實際能耗。 中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院 Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料1124580278序 3 裝置名稱(míngchēng)常減壓蒸餾常壓蒸餾電脫鹽能耗(nénɡhào)定額 11 9.5 0.2能量系數(shù) 0.86 0.018

計算基準(zhǔn)對處理量對處理量對處理量

備注不包括電脫鹽。該定額為燃料型，潤滑油型能耗定額另增加0.5。含輕烴回 收時，能耗定額再增加1催化裂化沒有或不開吸收穩(wěn)定，能耗定額減少3.5;有汽油回?zé)挄r，能耗定額另增加3FCCRFCCDCC延遲焦化485580254.36 57.272.27對處理量對處理量對處理量對處理量摻常壓渣油20%以下或摻減壓渣油10%以下若干氣加LPG收率在36%以上，能耗定額另增加5。沒有或不開吸收穩(wěn)定，能耗定額減少5。6催化重整預(yù)處理和重整單元脫重組分塔227.27對重整進(jìn)料對抽提進(jìn)料該定額為固定床，組合床為85，連續(xù)重整為100。流程僅到重整汽油脫戊烷 塔溶劑抽提與回收芳烴分離40203.641.82對抽提進(jìn)料對抽提進(jìn)料也適應(yīng)于FCC回?zé)捰偷姆紵N抽提適應(yīng)于苯塔和甲苯塔，若為苯塔、甲苯塔和二甲苯塔，定額為25制氫原料同時有氣體和輕油時，能耗定額取二者的加權(quán)平均氣體輕油加氫裂化

1300 1500（1.3-X）34118.18136.36對氫產(chǎn)量對氫產(chǎn)量對處理量不包括原料消耗不包括原料消耗X為尾油收率，不包括循環(huán)氫脫硫、氣體和液化氣脫硫及溶劑再生中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料從國外介紹的情況來看煉油廠的能耗(nénɡhào)計算方法一般采用以下幾類：以現(xiàn)有煉廠能耗的平均值（根據(jù)操作記錄整理）為基礎(chǔ)(jīchǔ)，確定能耗基準(zhǔn)值：原阿莫科公司的煉廠能量因數(shù)法納爾遜的復(fù)雜系數(shù)法殼牌集團(tuán)的能耗系數(shù)法等我國目前采用的也是這類方法通過制定各工藝裝置的標(biāo)準(zhǔn)能耗，計算和比較實際能耗與標(biāo)準(zhǔn)能耗之間的差距：美國?？松静捎玫木褪沁@種方法美國所羅門公司的能源密度指數(shù)方法KBC的“BT”指數(shù)法中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料國外煉油對比能耗(nénɡhào)計算方法介紹中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)(jīngjì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗(nénɡhào)評價指標(biāo)煉廠能量(néngliàng)因數(shù)法由美國阿莫科公司的湯姆遜于八十年代提出:以美國各煉廠工藝裝置的平均能耗為基礎(chǔ)。原油蒸餾（常壓）裝置的能耗為28.75萬大卡/噸，令其能量因數(shù)為1。各工藝裝置的平均電耗、蒸汽消耗和熱能消耗以納爾遜發(fā)表的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)（參見表1）。蒸汽消耗和熱能消耗的熱效率為80%，電力換算標(biāo)準(zhǔn)為2520大卡/千瓦小時。其他工藝裝置的能量因數(shù)是將該裝置每加工一桶原料油所消耗的能量與原油蒸餾裝置每加工一桶原油所消耗的能量進(jìn)行對比，按原油蒸餾裝置的能量因數(shù)為1換算而得。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗(nénɡhào)評價指標(biāo)煉廠的能量(néngliàng)因數(shù)計算方法如下： 式中：Ci—各裝置的實際加工量Fi—各裝置的能量因數(shù)Ct—常壓蒸餾裝置的實際加工量計算裝置實際能耗時，以裝置實際處理量乘以其能量因數(shù)即可。計算全廠能耗時，以常壓蒸餾裝置的實際加工量乘以該廠的能量因數(shù)。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗(nénɡhào)評價指標(biāo)優(yōu)點(yōudiǎn)：簡化了能耗的概念易于對各裝置間的能耗進(jìn)行對比易于進(jìn)行煉廠間的能耗對比缺點：基準(zhǔn)不夠嚴(yán)格裝置主要工藝條件的改變不能通過能量因數(shù)得到反映和調(diào)整中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗評價指標(biāo)主要裝置復(fù)雜系數(shù)(xìshù)及公用工程消耗對比 裝置名稱(míngchēng)原油蒸餾烷基化延遲焦化催化裂化加氫裂化加氫處理加氫脫硫催化重整減壓閃蒸潤滑油生產(chǎn)復(fù)雜系數(shù)

1 11 5.5 6 6 1.7 3 5 1 64電力

1.0 7.0 2.0 3.3 16.0 1.5 2.7 2.7 0.8 25.0蒸汽

1.0 21.6 2.1 6.0 0.5 0.6 0.5 1.5 1.3 89.0熱量

1.0 3.6 2.8 1.1 2.3 0.6 0.7 3.0 0.7 8.5能量

1.0 6.8 2.5 3.7 2.7 0.6 0.7 2.7 0.9 23.1中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料主要(zhǔyào)工藝裝置公用工程消耗平均值裝置名稱常壓裝置常減壓催化裂化催化重整延遲(yánchí)焦化加氫裂化渣油加氫溶劑脫瀝青制氫烷基化異構(gòu)化電力(千瓦時/桶)

0.6 0.71 1.97 1.6 1.2 9.6 6.0 1.87 1.9 4.2 2.9蒸汽(磅/桶)

16.3 19.6 98 24 34 8.5 39 155 76 352 171吸熱(千BTU/桶)

103 125 113 314 288 238 108 156 198 366 134冷卻(加侖/桶)

247 395 650 426 700 -- 501 1120 106 3310 400(1BTU=0.252千卡，1磅=4.536*10-4噸，1加侖=3.7853*10-3立方米)

中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗(nénɡhào)評價指標(biāo) 主要工藝裝置能量因數(shù) 裝置名稱常減壓(jiǎnyā)常壓催化裂化延遲焦化加氫精制加氫裂化渣油加氫加氫處理烷基化催化重整芳烴裝置溶劑脫瀝青潤滑油平均能耗(103*BTU/桶)

187 154 503 396 90 404 244 95 940 432 400 407 3044能量因數(shù)

1.2 1.0 3.3 2.6 0.6 2.6 1.6 0.6 6.1 2.8 2.6 2.6 19.8中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于(guānyú)國外能耗評價指標(biāo)煉廠能耗(nénɡhào)系數(shù)法殼牌公司所采用的能耗系數(shù)法：將各種形式的能耗換算為標(biāo)準(zhǔn)的煉廠燃料：標(biāo)準(zhǔn)燃料：高熱值10300大卡/公斤蒸汽：12噸蒸汽=1噸標(biāo)準(zhǔn)燃料電力：3000度電=1噸標(biāo)準(zhǔn)燃料裝置能耗和全廠能耗均以進(jìn)料量的百分?jǐn)?shù)表示。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于(guānyú)國外能耗評價指標(biāo)根據(jù)該集團(tuán)煉油廠的平均數(shù)據(jù)，確定各工藝裝置(zhuāngzhì)的能耗系數(shù)和公用工程的能耗系數(shù)。 對各工藝裝置(zhuāngzhì)來講：

進(jìn)料量×能耗系數(shù)=理論能耗∑理論能耗=全廠理論能耗實際能耗/理論能耗=能耗指數(shù)如果能耗指數(shù)>100%，則能耗存在不合理之處。如果能耗指數(shù)<100%，則說明節(jié)能工作富有成效。加工損失的理論值也可以用相似的方法計算，即用損耗系數(shù)×進(jìn)料量=理論加工損失。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗評價指標(biāo) 殼牌公司(ɡōnɡsī)煉廠主要工藝裝置能耗和損失系數(shù) 裝置名稱常壓裝置減壓裝置鉑重整柴油(cháiyóu)加氫氧化瀝青氣體處理硫磺回收潤滑油調(diào)合能耗系數(shù)(進(jìn)料%)

1.9 1.8 5.6 2.5 4.4 2.6 2.5 1.2損耗系數(shù)(進(jìn)料%)

0.3 0.2 0.2 0.2 0.5 0.3 12.2 0.2中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料印度(yìndù)信任煉廠中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)(jīngjì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料中國石化集團(tuán)公司(ɡōnɡsī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)(jīngjì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗(nénɡhào)評價指標(biāo)復(fù)雜(fùzá)系數(shù)法

復(fù)雜系數(shù)法由美國的納爾遜提出。該方法以投資費用的高低作為衡量工藝裝置復(fù)雜程度的標(biāo)志。復(fù)雜系數(shù)的要點如下：令美國平均規(guī)模煉油廠的常壓裝置的復(fù)雜系數(shù)為1其他裝置每加工一桶原料的投資費用和常壓裝置每加工一桶原油的投資費用相比，前者為后者的多少倍，就稱某裝置比常壓裝置“復(fù)雜”多少倍，或者說某裝置的復(fù)雜系數(shù)為多少

比如：美國1975年平均規(guī)模煉廠常壓裝置每加工一桶原油的投資費用為104美元，焦化裝置(15400桶/日)每加工一桶原料的投資費用為570美元，則常壓裝置的復(fù)雜系數(shù)為1，焦化裝置的復(fù)雜系數(shù)為570/140=5.5。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于(guānyú)國外能耗評價指標(biāo) 煉廠復(fù)雜系數(shù)表示整個煉廠每加工一桶原油的投資費 用為常壓裝置每加工一桶原油投資費用的倍數(shù)。假定一個煉油廠只有(zhǐyǒu)常壓和焦化兩套裝置，焦化裝置 的進(jìn)料量占常壓裝置進(jìn)料量的18%，每一桶原油在焦化 裝置引起的投資費用為0.18×570=102美元，復(fù)雜系 數(shù)的增加量為0.18×5.5=0.99，全廠每加工一桶原 油的投資費用為常壓裝置的1.99倍，或者說全廠復(fù)雜 系數(shù)為1.99。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于(guānyú)國外能耗評價指標(biāo)全廠復(fù)雜系數(shù)(xìshù)的計算方法如下：C=∑Ci×Fi+Ct式中：Ct為常壓裝置的復(fù)雜系數(shù)1.0，Ci為各二次加工裝置的復(fù)雜系數(shù)Fi為各二次加工裝置的進(jìn)料量占常壓裝置進(jìn)料量的百分?jǐn)?shù)。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料152554關(guān)于(guānyú)國外能耗評價指標(biāo) 各主要工藝裝置的復(fù)雜系數(shù) 裝置名稱常壓裝置減壓裝置熱裂化(lièhuà)催化裂化(lièhuà)催化重整加氫裂化(lièhuà)加氫處理加氫精制復(fù)雜系數(shù)

3 5.5 6 3 4

裝置名稱流化焦化延遲焦化制氫溶劑脫瀝青溶劑抽提烷基化異構(gòu)化復(fù)雜系數(shù)

1.2 4.5 9 3中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗評價指標(biāo)(zhǐbiāo) 全廠復(fù)雜系數(shù)和平均能耗的關(guān)系全廠復(fù)雜(fùzá)系數(shù) 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

平均能耗Mbtu/桶 525 600 675 760 850中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗(nénɡhào)評價指標(biāo)從復(fù)雜(fùzá)系數(shù)方法可以看出：煉廠的二次加工裝置越多，二次加工裝置的能耗越高，全廠的復(fù)雜系數(shù)越大。優(yōu)點：能提供整個煉廠復(fù)雜程度的概念，便于同類型煉廠之間的能耗比較。不足之處：常壓裝置的能耗高低不能反映到全廠復(fù)雜系數(shù)上來。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗評價(píngjià)指標(biāo)能耗基準(zhǔn)(jīzhǔn)因數(shù)法該方法由美國埃克森公司提出

其前提是裝置必須有效地利用所輸入的熱量，盡管裝置不可避免地有低溫位熱損失或其他加工熱損失，這些熱損失也必須合理這種方法取湯姆遜能量因數(shù)法的優(yōu)點，避免其缺點中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗(nénɡhào)評價指標(biāo)該方法(fāngfǎ)首先規(guī)定各裝置統(tǒng)一的有效操作和公用工程條件，主要內(nèi)容如下：（1）對常壓、減壓、催化裂化等42套工藝裝置，分 別建立標(biāo)準(zhǔn)的能量平衡，并將主要工藝參數(shù)(如常 壓重油收率、催化<430F的轉(zhuǎn)化率等)與裝置能耗 相關(guān)聯(lián)，制定出標(biāo)準(zhǔn)狀況下的能耗基準(zhǔn)因數(shù)(EnergyGuidelineFactor,EGF)。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，裝置的關(guān)鍵工藝參數(shù)發(fā)生變化，能耗基準(zhǔn)因數(shù)也隨著變化。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于(guānyú)國外能耗評價指標(biāo)（2）對上述42套工藝裝置中的任何一套，均可根據(jù)其 處理量、開工天數(shù)、能耗基準(zhǔn)(jīzhǔn)因數(shù)等求出有效能耗。（3）裝置的實際能耗與有效能耗之比稱為基準(zhǔn)(jīzhǔn)線(Guideline)。（4）若基準(zhǔn)線值為100%，說明裝置在有效用能方面 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)狀況；若基準(zhǔn)線值大于100%，說明裝置在 使用能量方面有浪費現(xiàn)象，有待改進(jìn)；若基準(zhǔn)線值 低于100%，則說明裝置在使用能量方面優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)狀 況。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料關(guān)于國外能耗(nénɡhào)評價指標(biāo)優(yōu)點(yōudiǎn)：

能耗對比基準(zhǔn)建立在相同的有效用能的基礎(chǔ)上，與裝置原有的操作狀況無關(guān)，因而便于對比能耗基準(zhǔn)因數(shù)(EGF)的大小與裝置的工藝條件相關(guān)聯(lián)，也就是說裝置操作條件的變化，能反映到基準(zhǔn)能耗因數(shù)上來缺點：前提條件太多，有些前提條件不一定符合其他情況中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料能源密度指數(shù)(zhǐshù)（EII）計算方法介紹中國石化集團(tuán)公司(ɡōnɡsī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料能量(néngliàng)密度指數(shù)（EII）美國所羅門公司與1981年建立的評價能耗水平的指標(biāo)。起初考慮(kǎolǜ)平均EII＝100考慮了煉油工藝裝置的工藝水平、結(jié)構(gòu)、復(fù)雜度和利用率不同，對裝置能耗產(chǎn)生的影響。能源密度指數(shù)就是煉廠實際能耗與按照其裝置構(gòu)成和操作情況計算的標(biāo)準(zhǔn)能耗的比值。2006年的績效評價對各裝置的標(biāo)準(zhǔn)值或者公式進(jìn)行了較大的改動。因此新老方法相比EII數(shù)值變大。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要裝置(zhuāngzhì)標(biāo)準(zhǔn)值計算：（1）常壓裝置（標(biāo)準(zhǔn)(biāozhǔn)常壓蒸餾為例）如果API>45，85，如果API<45，15+0.35*D/870*(100-常渣體積收率*0.95+0.67*(閃蒸區(qū)溫度-93.634*LN閃蒸區(qū)壓力+233.29)中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要裝置(zhuāngzhì)標(biāo)準(zhǔn)值計算：（1）減壓(jiǎnyā)裝置（標(biāo)準(zhǔn)減壓(jiǎnyā)蒸餾為例）新公式：如果API>45，85，如果API<45，15+0.35*D/866*(100-減渣體積收率*0.95+0.71*(閃蒸區(qū)溫度-59.82*LN閃蒸區(qū)壓力-380.44)中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要裝置(zhuāngzhì)標(biāo)準(zhǔn)值計算：（1KBTU＝0.0252千克標(biāo)油）（1）某常壓裝置D＝0.857，常渣體積(tǐjī)收率＝65.6％，閃蒸區(qū)溫度＝325，閃蒸區(qū)壓力＝2242（mmHg）折算標(biāo)準(zhǔn)＝10.6千克標(biāo)油/噸（2）某減壓裝置D＝0.903，減渣體積收率＝41.8％，閃蒸區(qū)溫度＝375，閃蒸區(qū)壓力＝33（mmHg）折算標(biāo)準(zhǔn)＝11.8千克標(biāo)油/噸常減壓標(biāo)準(zhǔn)＝18.3千克標(biāo)油/噸某常減壓為：10.5千克標(biāo)油/噸中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要裝置(zhuāngzhì)標(biāo)準(zhǔn)值計算：（1）減粘減渣減粘：125（20.6）常渣減粘：100（16.5）（2）延遲(yánchí)焦化舊參數(shù)：200（33）中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要裝置(zhuāngzhì)標(biāo)準(zhǔn)值計算：(所羅門包括常規(guī)氣分)蠟油催化：舊：65+COKE*55重油(zhònɡyóu)催化舊：35+COKE*55中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要裝置(zhuāngzhì)標(biāo)準(zhǔn)值計算：蠟油催化(cuīhuà)：焦炭收率5.5％367.5（64.8）國內(nèi)某裝置：42千克標(biāo)油/噸重油催化：焦炭收率7.5%447.5(78.5)國內(nèi)某裝置:55.17千克標(biāo)油/噸中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要(zhǔyào)裝置標(biāo)準(zhǔn)值計算：加氫裂化0.6*(VGOdesul+Dieseldesul)+1.6*(VGOToLt+DieselToLt)+0.07*H2ConsVGOdesul=重蠟油以上產(chǎn)品收率（體積）VGOToLt＝原料中蠟油含量－重蠟油以上產(chǎn)品收率（也可能＝0）Dieseldesul＝柴油產(chǎn)率-VGOToLtDieselToLt=100-VGOdesul-VGOToLt-Dieseldesul氫耗：單位(dānwèi)每桶每立方英尺 中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院 Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要(zhǔyào)裝置標(biāo)準(zhǔn)值計算：高壓(gāoyā)加氫裂化氫耗：433NM3/M3,反應(yīng)壓力：164.2巴，原料100％蠟油，柴油收率26.5％，重蠟油收率3.6％(重量)326.4（56.8）實際能耗：45千克標(biāo)油/噸中壓加氫裂化：氫耗：200NM3/M3,反應(yīng)壓力：108.8巴，原料100％蠟油，柴油收率36.9％，重蠟油收率38％(重量)197.7(34.7)實際能耗35.7千克標(biāo)油/噸中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要(zhǔyào)裝置標(biāo)準(zhǔn)值計算：催化重整 連續(xù)重整:185+0.27*所有反應(yīng)器入口(rùkǒu)和出口溫度差半再生重整:210+0.37*所有反應(yīng)器入口(rùkǒu)和出口溫度差中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要(zhǔyào)裝置標(biāo)準(zhǔn)值計算：催化重整連續(xù)(liánxù)重整:C5+辛烷值=96,反應(yīng)器總溫差=210295.7(65.1)+預(yù)加氫70(15)實際:82.9千克標(biāo)油/噸(范圍稍有差距)半再生重整:C5+辛烷值=93.5,反應(yīng)器總溫差=148290.6(63.1)+預(yù)加氫70(15)實際能耗81.1千克標(biāo)油/噸中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要裝置標(biāo)準(zhǔn)值計算(jìsuàn)：柴油加氫柴油(cháiyóu)加氫70(13.1) 柴油(cháiyóu)加氫脫蠟80(15) 柴油(cháiyóu)Z-SORB90(16.8)中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要(zhǔyào)裝置標(biāo)準(zhǔn)值計算：烷基化新公式(gōngshì):均為400(90.7)國內(nèi)某企業(yè)126.5中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要(zhǔyào)裝置標(biāo)準(zhǔn)值計算：MTBE新公式(gōngshì):400(85.7)國內(nèi)某企業(yè)98.05中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料各主要(zhǔyào)裝置標(biāo)準(zhǔn)值計算：制氫石腦油:200(178)干氣:(23030.3-227.27*原料(yuánliào)中氫含量(體積比))/(115.15-原料中氫含量)某裝置原料中氫含量39%(V)計算結(jié)果186(165.5)實際能耗202千克標(biāo)油/千M3中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料一、常規(guī)(chángguī)裝置1、原油(yuányóu)常壓蒸餾輕度常壓2、減壓蒸餾 標(biāo)準(zhǔn)減壓裝置(VAC) 重原料減壓(HFV) 緩和減壓分餾(MVU) 減壓閃蒸（VFL) 特大型減壓裝置(VFR)3、減粘裝置 常渣減粘不帶SOAKER塔(VAR) 常渣減粘帶SOAKER塔(VARS) 減渣減粘不帶SOAKER塔(VBF) 減渣減粘帶SOAKER塔(VBF)4、熱裂化5、焦化 延遲焦化(DC)

SCU MCU VAC HFV MVU VFL VFR VARVARS VBFVBFS DC\API>45,85,15+0.35*D/870*(100-常渣體積收率*0.95+0.67*(閃蒸區(qū)溫度- 93.634*LN閃蒸區(qū)壓力+703.29-445))\API>45,85,15+0.35*D/870*(100-常渣體積收率*0.95+0.67*(閃蒸區(qū)溫度- 93.634*LN閃蒸區(qū)壓力+703.29-445))15+0.35*D/866*((100-常渣體積收率*0.95)+0.71*(閃蒸區(qū)溫度-89.872*LN

閃蒸區(qū)壓力-234.56-615))

65 50 30

80 100 90 125 110 220 200中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料HSD6、催化裂化(cuīhuàlièhuà)流化(liúhuà)催化裂化(FCC)中等苛刻度渣油催化裂化（MRCC）渣油催化裂化(RCC)

FCCMRCC RCC65+[55*(焦產(chǎn)率Wt%)]35+[55*(焦產(chǎn)率Wt%)] 0+[55*(焦產(chǎn)率Wt%)]7、加氫裂化緩和加氫裂化(HMD)苛刻加氫裂化(HSD)HMD0.6*(VGOdesul+Dieseldesul)+1.6*(VGOToLt+DieselToLt)0.07*H2Cons石腦油裂化(HNP)氫-油法加氫裂化(HOL)LC-Fining(LCF)HNPHOLLCF1803503508、催化重整半再生(RSR)循環(huán)再生(RCY)連續(xù)再生(RCR)RSRRCYRCR210+0.37*所有反應(yīng)器入口和出口溫度差175+0.27*所有反應(yīng)器入口和出口溫度差185+0.27*所有反應(yīng)器入口和出口溫度差9、制氫(產(chǎn)品),KSCF/天甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化(HSM)石腦油蒸汽轉(zhuǎn)化(HSN)HSM HSN

(23030.3-227.27*原料中氫含量(體積比))/(115.15-原料中氫含量) 200中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料乙基叔丁基醚ETBE甲基叔戊基醚TAME（醚產(chǎn)品(chǎnpǐn)）異辛烷isooctene13、烷基化（產(chǎn)品(chǎnpǐn)） HF法(AHF) H2SO4法(ASA)

ETBETAME AHF ASA350400900400400中國石化集團(tuán)公司(ɡōnɡsī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院 Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料16、汽油(qìyóu)石腦油加氫處理C4~C6進(jìn)料的脫硫石腦油餾分的脫硫和飽和烯烴最小烷烴損失下的FCC汽油脫硫裂解汽油或石腦油的脫硫?qū)ζ椭斜竭M(jìn)行(jìnxíng)選擇性加氫對裂解汽油或石腦油進(jìn)行(jìnxíng)選擇性加氫和脫硫的組合工藝對裂解汽油或石腦油進(jìn)行(jìnxíng)選擇性加氫S－Zorb裝置加工的汽油脫硫煤油加氫對煤油或噴氣燃料加氫精制對煤油的選擇性脫硫和脫芳柴油加氫處理對柴油和蠟油的選擇性加氫和脫芳脫除進(jìn)料中小于95%的硫脫除進(jìn)料中95%～99%的硫脫除進(jìn)料中大于99%的硫中間餾分油脫蠟裝置再轉(zhuǎn)化蠟時用以降低濁點、凝固點或冷濾點S－Zorb裝置加工的柴油或蠟油進(jìn)行(jìnxíng)脫硫

C4C6 CONV GOCT PYGD BSAT PYGC PYGS ZORB CONV ASAT ASAT CONV DHS DUSMDDW ZORB

95 70 75 80 85100 55 70 60 55 65 70 70 70 80 90中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料EII是實際(shíjì)能耗除以煉廠標(biāo)準(zhǔn)能耗的比值。公式如下：EII=(煉廠實際總能耗/當(dāng)年天數(shù))/{Σ[(裝置利用(lìyòng)能力×裝置的標(biāo)準(zhǔn)能耗)+顯熱+界區(qū)外系統(tǒng)耗能]}其中:煉廠實際總能耗=煉廠實際消耗總熱能+煉廠電能的調(diào)整中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料能源消耗公式(gōngshì)如下：全部能源消耗=煉廠實際(shíjì)消耗能源總計/進(jìn)料桶數(shù)（或噸）熱能消耗=（凈外購熱能+凈自產(chǎn)熱能）/凈輸入桶數(shù)（或噸）耗電=凈耗電/凈進(jìn)料桶數(shù)（或噸）中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料所需數(shù)據(jù)(shùjù)每個煉廠在生產(chǎn)中所消耗的能源主要包括三個方面： 外購公用工程——有的煉廠從廠外購買蒸汽(zhēnɡqì)和電。 外購燃料——煉廠外購燃料。煉廠自產(chǎn)燃料——如LPG、石腦油、餾分油、燃料焦、渣油燃料以及催化燒焦等。收集上述三種情況的消耗量，按熱值換算后加和得到煉廠實際總能耗。然后帶入公式計算EII。中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料計算(jìsuàn)案例中國石化集團(tuán)公司(ɡōnɡsī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料國外數(shù)據(jù)(shùjù)中國石化集團(tuán)公司(ɡōnɡsī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料SHELL數(shù)據(jù)(shùjù)(新方法) 86.5 86 85.5 85 84.5 84 83.5 8382.520022003200420052006中國石化集團(tuán)公司(ɡōnɡsī)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院 Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料EnergyIntensityIndex能量密度(mìdù)指數(shù)亞太除日本趨勢群組150140130120110100 90 80 70 604Q1Q200220042006中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)(jīngjì)技術(shù)研究院 Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料能量(néngliàng)密度指數(shù)（EII）亞洲/太平洋 未轉(zhuǎn)化(zhuǎnhuà)GOC1GOC2GOC3GOC47376

818093101 102111127131

91

亞太平均中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料能量(néngliàng)密度指數(shù)（EII）澳大利亞(àodàlìyà)101122日本小型煉廠日本大型煉廠亞洲小型煉廠亞洲大型煉廠67

82 828099102102131

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亞太平均中國石化集團(tuán)公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院

Economics&DevelopmentResearchInstitute,SINOPEC精品資料能量(néngliàng)密度指數(shù)（EII）亞洲除日本 日本 中東 西歐 美國(měiɡuó) 加拿大 澳大利亞 拉丁美洲67 6873

8179 80941011011141221221