某建筑工程鋼筋混凝土工程施工監(jiān)理細則

Xx工程鋼筋混凝土工程施工監(jiān)理實施細則編制：審核：xx監(jiān)理公司日期：鋼筋混凝土工程施工監(jiān)理實施細則鋼筋混凝土工程的特點：鋼筋混凝土工程施工周期長，施工內容繁多，隱蔽驗收工序多，常遇到各種各樣的問題，情況也很復雜。各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批?；炷两Y構施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。監(jiān)督承包單位，根據(jù)建設工程承包合同、設計圖紙和施工驗收規(guī)范，保質、保量、按期地將土建的藍圖，建設成完整的主體結構。監(jiān)理工作的方法及措施1、監(jiān)理工程師要認真研究建筑圖和結構圖，領會設計意圖。為給水、電、暖通、設備安裝創(chuàng)造條件，還應對各專業(yè)圖紙進行核對，發(fā)現(xiàn)矛盾及時通過業(yè)主與設計人員聯(lián)系，使各方面的圖紙得到統(tǒng)一與協(xié)調。2、要認真審核承包單位提供的施工組織設計，務使其結合本工程的實際，采取相應的組織措施和技術措施。3、要深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)的問題，及時向承包人指出，督促其改正。總之，做到事先指導，跟蹤監(jiān)督，嚴把驗收關。（一）、模板工程模板工程施工質量的事前監(jiān)理：1）、審核模板工程的施工組織設計，根據(jù)主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉等情況，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。對模板及支撐系統(tǒng)應掌握下述原則：（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性（2）、模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。（3）、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求；（4）、模板的接縫不漏漿。2）、督促承包單位向工人進行技術交底，并把有關質量標準，交待給工人，以便于他們自檢與互檢。如有必要，監(jiān)理工程師可以參加交底會，適時地給予指導。模板工程施工過程中的質量監(jiān)理：1）、模板安裝（1）、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（2）、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（3）、模板安裝應滿足下列要求：a、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；b、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；d、對清水混凝土工程及裝飾混凝工程，應使用能達到設計效果的模板。(4）、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。(5）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000~3／1000。在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。(6)、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。(7)、模板和支架系統(tǒng)制作或安裝缺陷，影響混凝土結構與構件的外觀平整、幾何尺寸的準確、結構的強度和剛度。應注意以下問題：a、為防止柱炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面，柱?？ü块g距應適當，不得松扣。b、為防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，應先在底部彈出中線，將柱子位置兜方找中；校正鋼筋位置；在柱底部焊外包框；柱子的支撐應牢固。2)、模板拆除(1)、根據(jù)混凝土強度增長情況和規(guī)范要求，決定側模的拆除。對于底模，應征得監(jiān)理工程師同意后，方可拆除，以防止承包單位為加速模板周轉，過早拆除底模，造成質量事故。(2)、后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。(3)、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。(4)、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。3)、在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。4)、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。（二）、鋼筋工程原材料的質量監(jiān)理：1）、鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：a:熱軋鋼筋,同一爐號、重量不大于60t，作為一批，任選二根。b:冷拉鋼筋,同級別、同直徑、重量不大于20t作為一批，每批任選二根。c:冷拔低碳鋼絲,乙級：以同直徑5t為一批，從中選取3盤，每盤取2根試樣，分別做拉力和反復彎曲試驗.2）、對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：（1）、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小1.25。（2）、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。3）、當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。4）、鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志。進場時應按爐罐(批)號及直徑d分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。5)、檢查出廠合格證，并要求選用甲方、設計選定的規(guī)格產品，見證人現(xiàn)場取樣送檢，有焊接時必須提供試件，按國標GB1499-91進行評判，合格后才能使用。6）、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋或片狀老銹油污、顆粒狀。鋼筋工程的施工監(jiān)理1）鋼筋加工（1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：a、HPB235級鋼筋末端應作1800彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2．5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；b、當設計要求鋼筋末端需作1350彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；c、鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a、箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足規(guī)范規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；b、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于900；對有抗震等要求的結構，應為1350；c、箍筋彎后乎直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。（3）、鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。2）鋼筋連接（1）、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。（2）、在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。（3）、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。（4）、在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。（5）、當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a、在受拉區(qū)不宜大于50％；b、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50％；c、直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50％。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。（6）、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25m。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a、對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25％；b、對柱類構件，不宜大于50％；c、當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50％；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范的規(guī)定。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。(7)、在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：a、箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0．25倍；b、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑5倍，且不應大于lOOmm；c、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；d、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外lOOmm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。（8）鋼筋接頭處焊接搭接符合設計、規(guī)范要求。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合規(guī)定：非預應力筋受拉區(qū)不超過50％。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。當3個試件單向拉伸試驗結果均符合強度要求時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件試驗結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。3）鋼筋安裝（1）、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。（2）、鋼筋安裝位置的偏差應符合規(guī)定。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。4）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑。5）當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。6）在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：a、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；b、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；c、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；d、預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。（三）混凝土工程混凝土是由水、水泥、砂、石、外加劑等組成的復合材料，經(jīng)過水泥水化凝結硬化逐漸產生強度?；炷恋牟男圆粌H與其組成的原節(jié)料性能有關，而且還與配合比，特別是水灰比、外加劑的種類和摻量、混凝土的攪拌、運輸、成型、養(yǎng)護工藝以及齡期等因素有關。在監(jiān)理混凝土工程質量時，要全面考慮上述影響混凝土性能的諸多因素或環(huán)節(jié)，從組織上、技術上采取措施，確?；炷凉こ痰馁|量。1、對原原材料的監(jiān)理1)、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75等的規(guī)定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少子一次。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木擱板上，按品種分批存放，堆放高度不宜太高，入庫、出庫要詳細記錄品種和時間，要采取有效措施，避免受潮結塊。2）、混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、{混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。3）、混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和設計的要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。4）、混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復驗報告。5）、普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JCJ53、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JCJ52的規(guī)定。（1）、混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1／4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3／4。（2）、對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1／3，且不得超過40mm。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上，避免混入異物。6）、拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查水質試驗報告。2、審核施工組織設計：首先要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖，根據(jù)工程的結構特點和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設計有關混凝土工程所采取的組織措施和技術措施是否合理。其中應特別注意混凝土的生產、輸送、：澆筑順序，施工縫的設置。大體積混凝土的澆筑，應專門制定施工方案，采取相應措施。若在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮；砂石堆場應分隔，砂石相互不混雜，有一定的儲備量，能保證混凝土連續(xù)生產；砂石進場、卸料與稱量應較方便。袋裝水泥進庫口與出庫口應分開、避免運輸路線交叉，使先進場的水泥先使用。若使用商品混凝土，應選擇運距不太遠、有生產許可證的商品混凝土站，根據(jù)施工要求，提出在卸車地點的混凝土質量要求。3、對混凝土生產設備及施工機具進行檢查攪拌機的配備應能滿足混凝土澆筑量的需要，且應有備用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應準確可靠。原材料必須過磅，計量裝置應校驗正確；混凝土的水平運輸工具和垂直運輸機械應滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求，運行應可靠；振搗棒(器)性能能要可靠。測混凝土坍落度及及制作試塊的的試模要配套套。4、審查混凝土配合合比：根據(jù)結結構設計對混混凝土強度、耐耐久性、抗?jié)B滲性的要求，在在監(jiān)理工程師師的參與下，對對選定并已進進場的原材料料取樣，進行行混凝土配合合比設計與試試配，通過試試配確定混凝凝土配合比。1）、混凝土應按國國家現(xiàn)行標準準《普通混凝凝土配合比設設計規(guī)程》JGJ555的有關規(guī)定定，根據(jù)混凝凝土強度等級級、耐久性和和工作性等要要求進行配合合比設計。對有特殊要求的混混凝土，其配配合比設計尚尚應符合國家家現(xiàn)行有關標標準的專門規(guī)規(guī)定。檢驗方法：檢查配配合比設計資資料。2）、首次使用的混混凝土配合比比應進行開盤盤鑒定，其工工作性應滿足足設計配合比比的要求。開開始生產時應應至少留置一一組標準養(yǎng)護護試件，作為為驗證配合比比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開開盤鑒定資料料和試件強度度試驗報告。3）、混凝土拌制前前，測定砂、石石含水率并根根據(jù)測試結果果調整材料用用量，提出施施工配合比。檢查數(shù)量：每工作作班檢查一次次。檢驗方法：檢查含含水率測試結結果和施工配配合比通知單單。5、簽署混凝土澆筑筑開機令監(jiān)理工程師在鋼筋筋工程、模板板工程、水電電暖通專業(yè)以以及混凝土澆澆筑準備驗收收認可后，簽簽署開機單，同同意施工單位位開機攪拌，澆澆筑混凝土。6、結構混凝土的強強度等級必須須符合設計要要求。用于檢檢查結構構件件混凝土強度度的試件，應應在混凝土的的澆筑地點隨隨機抽取。取取樣與試件留留置應符合下下列規(guī)定：（1）、每拌制1000盤且不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少子子一次；（2）、每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足100盤時，取樣樣不得少于一一次；（3）、當一次連續(xù)澆澆筑超過直1000mm3時，同一配配合比的混凝凝土；每200m3取樣不得少少子一次；（4）、每一樓層、同同一配合比的的混凝土，取取樣不得少子子一次；（5）、每次取樣應至至少留置一組組標準養(yǎng)護試試件，同條件件養(yǎng)護試件的的留置組數(shù)應應根據(jù)實際需需要確定。7、對有抗?jié)B要求的的混凝土結構構，其混凝土土試件應在澆澆筑地點隨機機取樣。同一一工程、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不應少于一一次，留置組組數(shù)可根據(jù)實實際需要確定定。8、對混凝土拌制的的檢查監(jiān)理工程師對混凝凝土的拌制過過程，要進行行不定期的抽抽查，抽查內內容有：原材材料稱量及加加水量控制應應準確，加料料順序及攪拌拌時間應符合合規(guī)范要求；；測量坍落度度，隨機取樣樣制作試塊。9、混凝土運輸若使用商品混凝土土，用棍凝土土攪拌車運輸輸，在運輸過過程中受時間間和溫度因素素影響，混凝凝土和易性會會降低，因此此在澆搗地點點要測量坍落落度。在和易易性降低后，要要注意混凝土土澆筑振搗工工藝，避免出出現(xiàn)蜂窩、空空洞等振搗不不密實問題?；炷吝\運輸、澆筑及及間歇的全部部時間不應超超過混凝土的的初凝時間?；旎炷翉臄嚢璋铏C中卸出到到澆筑完畢的的延續(xù)時間，不不得超過規(guī)范范的規(guī)定。同同一施工段的的混凝土應連連續(xù)澆筑，并并應在底層混混凝土初凝之之前將上一層層混凝土澆筑筑完畢。當?shù)讓踊旎炷脸跄蠛鬂仓弦粚訉踊炷習r，應應按施工技術術方案中對施工工縫的要求進進行處理。10、混混凝土的澆筑筑、接搓、振振搗混凝土的澆筑順序序和方法，事事先應周密考考慮。對于大大體積、大面面積混凝土的的澆筑、分層層、分段要合合理；層、段段間的間隔時時間要計劃好好，在前一層層、段混凝土土初凝前，澆澆筑后一層、段段的混凝土，振振搗器要插入入到下一層。澆筑豎向結構，要要根據(jù)結構形形式采用串洞洞、開門子洞洞等方法，保保證混凝土澆澆筑中不發(fā)生生離析，并保保證各部分澆澆筑密實。對配筋密及預埋件件多的地方，要要認真澆筑，把把各處振搗密密實，并避免免碰動鋼筋及及預埋件。要要督促承包單單位加強管理理，使操作工工人嚴格按照照混凝土施工工操作規(guī)程施施工。澆搗要求求：a．澆搗前模模板清理干凈凈，澆水濕潤潤；b．后臺臺計量器具校校核，保證計計量準確；c．．施工縫處澆澆水濕潤，按按要求接漿；；d．嚴格格控制水灰比比，按要求配配料，振搗密密實。11、施工縫的留留置及處理施施工縫的留置置位置應在混混凝土澆筑之之前確定，應應符合規(guī)范要要求，并得到到監(jiān)理工程師師認可。在施施工縫處繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土時，監(jiān)理工工程師應判斷斷，已澆筑的的混凝土抗壓壓強度是否已已達到1．2N／mm2以上，并檢檢查施工縫處處鑿毛、清理理、接漿情況況。施工縫的的位置應在混混凝土澆筑前前按設計要求求和施工技術術方案確定。施施工縫的處理理應按施工技技術方案執(zhí)行行。后澆帶的留置位置置應按設計要要求和施工技技術方案確定定。后澆帶混混凝土澆筑應應按施工技術術方案進行。12、加加強檢查督促促在混凝土澆筑過程程中，監(jiān)理工工程師應經(jīng)常常察看施工現(xiàn)現(xiàn)場，對混凝凝土的澆筑質質量實施動態(tài)態(tài)監(jiān)理。13、混凝土澆筑完畢畢后，應按施施工技術方案案及時采取有有效的養(yǎng)護措措施，并應符符合下列規(guī)定定：1）、應在澆筑完畢畢后的12h以內對混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護護；2）、混凝土澆水養(yǎng)養(yǎng)護的時間：：對采用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d；對摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B要要求的混凝土土，不得少于于14d；3）、澆水次數(shù)應能能保持混凝土土處于濕潤狀狀態(tài)；混凝土土養(yǎng)護用水應應與拌制用水水相同；4）、采用塑料布覆覆蓋養(yǎng)護的混混凝土，其敞敞露的全部表表面應覆蓋嚴嚴密，并應保保持塑料布內內有凝結水；；5）、混凝土強度達達到1．2N／mm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。需注意的問題：a、當日平均氣溫低低于5℃時，不得澆澆水；b、當采用其他品種種水泥時，混混凝土的養(yǎng)護護時間應根據(jù)據(jù)所采用水泥泥的技術性能能確定；c、混凝土表面不便便澆水或使用用塑料布時，宜宜涂刷養(yǎng)護劑劑；d、對大體積混凝土土的養(yǎng)護，應應根據(jù)氣候條條件按施工技技術方案采取取控溫措施。14、混混凝土質量的的檢查和缺陷陷的修整根據(jù)混凝凝土試塊強度度，判定澆筑筑的混凝土是是否達到設計計要求的強度度；對拆模后后的混凝土結結構，檢查其其偏差是否超超過規(guī)范要求求；當發(fā)現(xiàn)混混凝土結構存存在蜂窩、麻麻面、露筋甚甚至孔洞時，承承包單位不得得自行修整，而而是要做好詳詳細記錄，報報請監(jiān)理工程程師檢查，然然后根據(jù)缺陷陷的嚴重程度度，區(qū)別對待待，進行修整整。對于影響響結構性能的的缺陷，必須須會同設計單單位共同研究究處理。監(jiān)理工作的控制要要求及目標值值(一)、模板工程1、檢查構件模板的的幾何尺寸，確確保構件符合合設計要求，安安裝偏差在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內。2、檢查查構件節(jié)點處處模板的構造造情況，確保保拆模后節(jié)點點處構件陰、陽陽角的方正、清清晰。3、檢查查模板的支撐撐情況，確保保模板的剛度度和穩(wěn)定性。4、檢查查模板接縫，確確保接縫不漏漏漿。5、檢查查安裝在模板板內的預埋件件和預留孔位位置是否準確確，安裝是否否牢固。6、檢查查模板拆模時時間，應符合合設計與規(guī)范范規(guī)定。當施施工荷載對拆拆模后的構件件不利時，應應加支撐加固固。7、檢查查脫模劑的質質量和涂刷情情況，對油質質類等影響結結構或妨礙裝裝飾工程施工工的脫模劑不不宜采用。嚴嚴禁脫模劑沾沾污鋼筋與混混凝土接槎處處。8、固定定在模板上的的預埋件、預預留孔和預留留洞其偏差應應符合下表的的規(guī)定。在同一檢檢驗批內，對對梁、柱和獨獨立基礎，應應抽查構件數(shù)數(shù)量的10％，且不少少于3件；對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10％，且不少少于3間；對大空空間結構，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱橫軸線線劃分檢查面面，抽查10％，且均不不少于3面。9、現(xiàn)澆澆結構模板安安裝的偏差應應符合下表的的規(guī)定：在同一檢檢驗批內，對對梁、柱和獨獨立基礎，應應抽查構件數(shù)數(shù)量的10％，且不少少于3件；對墻和和板，應按有有代表性的自自然間抽查10％，且不少少于3間；對大空空間結構，墻墻可按相鄰軸軸線間高度5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10％，且均不不少于3面。10、模板工程質量監(jiān)監(jiān)理匯總表：：11、底模及其支架拆拆除時的混凝凝土強度應符符合下表：(二)鋼筋工程鋼筋綁扎過程中，監(jiān)監(jiān)理工程師應應到現(xiàn)場巡視視，發(fā)現(xiàn)問題題，及時指出出，令其糾正正。鋼筋綁扎扎完畢，承包包單位自檢合合格后填報鋼鋼筋工程隱蔽蔽驗收單。應著重檢查某些構構造措施；1）、框框架節(jié)點箍筋筋加密區(qū)的箍箍筋及粱上有有集中荷載作作用．處的附附加吊筋或箍箍筋，不得漏漏放。2）、具具有雙層配筋筋的厚板和墻墻板，應要求求設置撐筋和和拉鉤。3）、控控制鋼筋保護護層的墊塊強強度、厚度、位位置應符合規(guī)規(guī)范要求。4）、預預埋件、預留留孔洞的位置置應正確，固固定可靠，孔孔洞周邊鋼筋筋加固，應符符合設計要求求。5）、柱縱向鋼筋的的接頭。柱子子每邊鋼筋≤4根，在一個個水平面上接接頭：每邊5—8根，在兩個個水平面上接接頭；每邊9～12根，在三個個水平面上接接頭。相鄰鋼筋接頭的間間距：焊接≥500mm，搭接≥600mm。柱子鋼筋筋接頭最低點點距柱端不宜宜小于柱截面面長邊尺寸且且宜在樓板面面以上750mm處?？蚣苤墓拷顟谠谙铝蟹秶鷥葍燃用埽?)、柱柱兩端在高度度等于矩形截截面長邊尺寸寸或圓柱截面面直徑，柱凈凈高的1／6、500mm三者中的最最大值范圍內內；2)、柱柱凈高與截面面長邊尺寸之之比小于4的柱全高范范圍內；3)、底底層剛性地坪坪上、下各500mm范圍內；4)、框框架角柱全高高范圍內。框架頂層柱的縱向向鋼筋錨固：：框架頂層層柱的縱向鋼鋼筋應錨固在在柱頂或板、梁梁內．，錨固固長度由板、梁梁底算起，按按結構抗震等等級：一級框框架不小于lla+10d，二級不小小于la+5d，三級和四四級不小于lla，且彎折后后應有不小于于10d的直線長度度式中乙為規(guī)規(guī)范規(guī)定的受受拉鋼筋的最最小錨固長度度。5、框架梁縱縱向鋼筋的配配置。梁截面面上部和下部部至少應配置置兩根貫通梁梁全跨的鋼筋筋，鋼筋直徑徑：一，二級級框架梁不應應小于14mm，三、四級級框架梁不應應小于12mm。6、抗震震結構，框架架梁縱向鋼筋筋的錨固長度度。1)、抗抗震結構，框框架梁縱向鋼鋼筋伸人邊柱柱的錨固長度度：一級LaE=La+10d；二級LaE=La+5d；三級和四四級LaE=La；一、二級級框架梁縱向向鋼筋應伸過過邊框架節(jié)點點中心線。當當縱向鋼筋在在節(jié)點內水平平錨固長度不不夠時：應伸伸到對面柱邊邊后再向下彎彎折，彎折前前的水平錨固固長度不應小小于0．45LaE，彎折后后的垂直長度度不應小于10d，也不宜大大于22d。對于頂層層的框架梁，上上部鋼筋彎折折前的水平錨錨固長度不應應小于0．45LaEE，彎折后的的垂直長度則則為≥(LaE+梁高h)。2)、框框架梁縱向鋼鋼筋在中間節(jié)節(jié)點錨固問題題：框架梁上上部縱向鋼筋筋應貫穿中間間節(jié)點，對一一級框架梁宜宜在柱軸線附附近增加錨固固措施。梁的的下部鋼筋伸伸人中柱節(jié)點點的總長度也也應大于LaE，并應伸伸過柱中心線線5d，也不宜大大于20d。7、抗震震結構。框架架梁酌梁端箍箍筋加密問題題一級框架架梁端2倍梁高范圍圍內和二、三三、四級框架架梁端1．5倍梁高范圍圍內，箍筋應應當加密，且且加密區(qū)長度度不應小于500mm。第一個箍箍筋應設置在在距離節(jié)點邊邊緣50mm以內。箍筋應有有1350彎勾，彎鉤鉤端頭直線段段長度≥10d，，d為箍筋直徑徑。在箍筋加加密區(qū)范圍內內，箍筋肢距距乙；二級不不應大于200mm，三、四級級不宜大于200mm。梁中縱筋筋多于4根，宜每隔隔一根用箍筋筋或拉筋予以以固定。7、剪力力墻的連梁構構造連梁上、下下水平鋼筋伸伸人墻內的長長度LaE不應小于于：一級La+10d；二級La+5d：三、四級級非抗震設計計La，并且伸入入墻內長度不不小于60mm。邊梁沿梁梁全長箍筋的的構造要求與與框架梁梁端端加密區(qū)箍筋筋構造要求相相同。在頂層連連梁伸人墻體體的鋼筋長度度范圍內，應應設置間距小小于150mm的構造箍筋筋，其直徑同同該連梁的箍箍筋直徑。1)、剪力墻分布布鋼筋的連接接與錨固雙排鈳筋筋之間應采用用拉筋連接，拉拉筋直徑≥φ6，間距≤700mm，拉筋應與與外表水平鋼鋼筋勾牢固，底底部加密部位位的拉筋適當當加密。剪力墻水平施工縫縫處，宜增設設定位連接鋼鋼筋與剪力墻墻、暗柱主筋筋焊牢固，目目的是保證剪剪力墻的分布布筋位置準確確。剪力墻水水平分布鋼筋筋的搭接長度度≥LaE，相鄰鋼鋼筋搭接間距距≥500mm。剪力墻水平分布鋼鋼筋在端部的的錨固：當剪剪力墻帶部有有暗柱時，水水平鋼筋伸到到端頭彎鉤即即可；當端部部未形成暗柱柱時，水平鋼鋼筋伸至端頭頭彎鉤，另加加一開口鋼箍箍，套在雙排排水平鋼筋外外面，其肢長長等于錨固長長度La。剪力墻豎向分布鋼鋼筋的連接：：一級剪力墻墻所有部位和和二級剪力墻墻的加強部位位，接頭位置置應錯開，每每次連接的鋼鋼筋數(shù)量不大大于50％，三、四四級剪力墻可可在同一部位位連接。8、鋼筋筋的代換問題題鋼筋的級級別、種類和和直徑應按設設計要求采用用。當需要代代換時，應征征得設計單位位的書面同意意，并應符合合規(guī)范規(guī)定。監(jiān)監(jiān)理工程師應應重視下述情情況；1)、用用高級別鋼筋筋等強度代換換低級別鋼筋筋時，因鋼筋筋面積減小，工工作應力提高高，鋼筋彈性性模量Ea稍小，相應應的應變增大大，應進行裂裂縫寬度驗算算，某些對變變形限制較嚴嚴格的結構，尚尚應進行變形形驗算。2)