某建筑鋼筋混凝土工程監(jiān)理細(xì)則

一、鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、鋼筋原材料監(jiān)理要點(diǎn)1、原材料檢驗(yàn)與審批監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定的頻率，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽2、原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存檢查（二）、鋼筋的焊接的監(jiān)理要點(diǎn)1、檢查鋼筋的可焊性2、檢查焊接工藝即焊接接頭外觀能否達(dá)到要求，物理檢驗(yàn)是否合格。各種鋼筋接頭的檢查：搭接電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：雙面焊≮5d單面焊≮10d幫條電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度：雙面焊≮5d單面焊≮10d綁扎鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋接頭一般采用焊接方式，尤其是大于或等于Ф25的鋼筋。搭①接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯(cuò)開布置。接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。②配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。在此應(yīng)特別注意接頭截面積占總截面面積百分率的檢查，應(yīng)正確理解是在搭接長(zhǎng)度段內(nèi)的接頭，而不是指單純的同一截面內(nèi)的接頭。接頭形式接頭面積最大百分分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：a、焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于50cm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度（d為鋼筋直徑）。b、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。c、裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受此限制。d、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm。e、環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375mm；對(duì)受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm。③接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不宜在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。①鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，參照規(guī)范的規(guī)定使用。②操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗(yàn)合格后方可上崗操作。③施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪嚴(yán)寒的措施。環(huán)境在5～-20℃施焊時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于-20℃不得施焊。④電弧焊接頭上不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時(shí)，聲音清晰如同未焊接一樣。焊接的允許偏差可參照下表的要求執(zhí)行焊接的允許偏差可參照表名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊坡口焊熔槽幫條焊焊幫條沿接頭中心線線的縱向偏移移Mm0.5d接頭處彎折（°）444接頭處鋼筋軸線的的偏移mm0.1d0.1d0.1d333焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.01d0+0.01d0焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5焊縫氣孔及夾渣的的數(shù)量和大小?。?）在長(zhǎng)2d的焊縫縫表面上數(shù)量個(gè)22面積mm266（2）在全部焊縫上數(shù)量個(gè)2面積mm26注：a、d為鋼筋直徑，單位mm；b、低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0.2mm。⑤閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求：a、鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷。b、接頭處彎折，不得大于4°。被焊接鋼筋軸線偏差＜0.1d且≯2mm。c、每100～300個(gè)接頭為一批。取6個(gè)試件做試驗(yàn)，3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可用于工程。d、閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。3、鋼筋的成型加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行鋼筋位置允許偏差（JTJ041-）檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力兩排以上排距±5鋼筋同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)臺(tái)、柱±20間距灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼鋼筋、螺旋筋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)臺(tái)±10板±34、鋼筋籠入模后的檢查鋼筋籠入模后，監(jiān)理工程師要檢查主筋是否符合設(shè)計(jì)數(shù)量，綁扎接頭是否符合要求，彎起鋼筋的起彎位置是否正確，角度是否與圖紙相符，支架墊塊是否合格牢固，保護(hù)層的厚度是否有保證，鋼筋骨架綁扎是否牢固，能否抵御澆筑和振搗時(shí)不致變形、移位。檢查預(yù)埋件是否遺漏。應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鱗銹清除干凈。在未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可前不允許進(jìn)行下一道工序，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并在澆筑砼前得到解決，避免造成大的返工，消除工程隱患。二、混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、混凝土原材料監(jiān)理要點(diǎn)1、原材料檢驗(yàn)與審批（1）水泥除要有出廠證明外，對(duì)過期的、存放不良的或有質(zhì)量懷疑的水泥，要按國(guó)家GB177和B346做水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性的試驗(yàn)，以保證所用的水泥都是合格的產(chǎn)品。（2）砂應(yīng)按JTJ053的規(guī)定測(cè)定檢驗(yàn)其含泥量、硫化物及硫酸鹽含量和有機(jī)物含量，對(duì)用于預(yù)應(yīng)力的砂的緊密干密度應(yīng)不小于1.55t/m3。此外，還應(yīng)按JTJ053的規(guī)定測(cè)定其顆粒級(jí)配，并計(jì)算出其細(xì)度模數(shù)。進(jìn)場(chǎng)材料的細(xì)度模數(shù)和承包人提供的代表性樣品的細(xì)度模數(shù)相差若超過0.2則不能使用，但可通過適當(dāng)調(diào)整混合比例補(bǔ)救級(jí)配差別之后再使用，以保證砂料級(jí)配的均勻性。（3）碎石碎石在選則料源時(shí)應(yīng)了解其原料的立方體強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗(yàn)可按JTJ054《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，并應(yīng)按JTJ053《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》檢驗(yàn)其針片狀顆粒含量及篩分試驗(yàn)。碎石可以用兩種以上的規(guī)格混配，混配后的級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求，且在其后的施工中未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得改變各規(guī)格石料間的混配比例。（4）砂石材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。應(yīng)按批進(jìn)行，以一列火車或一批汽車所運(yùn)送的產(chǎn)地和規(guī)格均相同的產(chǎn)品為一批，在正常情況下，每批數(shù)量200m3或300t，視當(dāng)?shù)厣唐饭?yīng)單位而定。不足上述數(shù)量者也可以一批論。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時(shí)，應(yīng)按其變化情況，隨時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。在砂石料質(zhì)量比較穩(wěn)定、用量又比較大時(shí)，允許定期進(jìn)行試驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不宜超過400m3或600t。（5）混凝土拌和用水。監(jiān)理工程題師應(yīng)了解承包人所取水源。凡作為人畜飲用的水，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可直接采用；對(duì)其他源的水按JTJ056《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（6）外摻劑對(duì)外摻劑的使用應(yīng)較為慎重，一般可允許使用減水劑，但一定要檢查出廠證明，以保證使用的有效性。要檢查所推薦使用的減水劑在其他類似的工程中是否已取得滿意的效果。在檢查混凝土配合比時(shí)一定要把減水劑使用的水量計(jì)算進(jìn)去。２、原材料儲(chǔ)存檢查（1）水泥的貯存是檢查的重點(diǎn)水泥在工地上應(yīng)存有足夠的數(shù)量，以保證工程進(jìn)度和滿足施工的需要。存放水泥的建筑物應(yīng)完全干燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，隔離板應(yīng)離地面至少30cm。不同種類的水泥應(yīng)分別儲(chǔ)放，而且分批交貨的水泥應(yīng)能按交貨的先后次序進(jìn)行儲(chǔ)存使用。堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免受壓結(jié)塊。散裝水泥更應(yīng)有足夠的儲(chǔ)存設(shè)備，以滿足防潮和便于取用的要求。（2）砂石材料應(yīng)按品種分堆儲(chǔ)存，不得混淆。在預(yù)制廠中，砂石料應(yīng)堆在經(jīng)過硬化處理的地面上，既可保持地面平整潔凈又可避免取料時(shí)混入泥土。在冬季施工時(shí)應(yīng)局部遮蓋，以避免雨雪的侵入，從而節(jié)約為熔化冰雪所耗費(fèi)的能源和時(shí)間。（3）拌和用水應(yīng)接入供水管網(wǎng)，也可將水儲(chǔ)存在潔凈的大桶或?qū)Ｓ盟貎?nèi)，并加蓋以免雜物進(jìn)入。（4）外摻劑應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行儲(chǔ)存，且應(yīng)分別堆放，并插上識(shí)別標(biāo)志，防止用錯(cuò)。及時(shí)在使用期限內(nèi)使用。（二）、審批承包人混凝土配合比及檢查拌和站的建設(shè)情況（1）對(duì)混凝土種類、標(biāo)號(hào)、坍落度，采用的通用限界以及各項(xiàng)原材料規(guī)格等，按照規(guī)范要求進(jìn)行審核，并在監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，以獲得合理的砼配合比設(shè)計(jì)方案。因此，承包人至少要在澆混凝土5周前報(bào)送混凝土配合比設(shè)計(jì)方案，經(jīng)審定后，中心試驗(yàn)室應(yīng)以書面形式批復(fù)給承包人，承包人據(jù)此施工。（2）在施工過程中如遇某種情況需要變更配合比，承包人仍應(yīng)按上述程序報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后再改動(dòng)，非經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，配合比不得變更。報(bào)送的配合比應(yīng)有各種集料的混合比例及混合后的級(jí)配曲線、集料與水泥的重量比、水與水泥的重量比、外摻劑用量比例、原材料來源及各項(xiàng)指標(biāo)，此外還應(yīng)有采用的通用限界，混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)的方法，混凝土和易性及坍落度等。（三）、檢查混凝土的支架和模板1、整個(gè)工作架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送一份工作架的計(jì)算書，詳細(xì)說明所有的設(shè)計(jì)假定，以及應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性方面的詳細(xì)分析，包括最終結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度或標(biāo)高。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，工作架不允許支撐在除基腳以外的任何結(jié)構(gòu)部位上。工作架下應(yīng)有足夠的排水設(shè)施，以排除雨水，防止沖刷，避免積水而降低地基的承載能力。工作架的搭設(shè)方法也應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件用的模板時(shí)，要首先檢查材料的質(zhì)量。制成的模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝土澆筑過程中模板牢固且無明顯變形，在受到打擊或拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。所有模板接縫均應(yīng)布置在監(jiān)理工程師同意的水平或垂直面中，且應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。對(duì)于混凝土表面外觀質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的地方的模板，都應(yīng)用特別的光滑面或加襯里（如使用大型鋼?；蚰?nèi)面加襯竹膠板等），外觀質(zhì)量要求不太嚴(yán)格（如地下隱藏部位的系梁、承臺(tái)等）表面處的模板在監(jiān)理工程師同意下可以降低模板要求，但必須保證不漏漿、不跑模。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板是否已清掃干凈。模板上粘附的舊混凝土是否已全部清除掉。監(jiān)理工程師在未澆筑混凝土以前應(yīng)檢查鋼筋入模和模板尺寸位置。（四）、鋼筋入模檢查鋼筋綁扎結(jié)束后，監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查鋼筋有無遺漏，墊塊是否墊好，鋼筋骨架支撐是否支撐牢固，鋼筋表面是否潔凈，有無粘染油脂或脫模油跡，如有應(yīng)先除凈。還要檢查模板中有無雜物，是否已清理干凈，最后裝好封模。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，才可以澆筑混凝土。（五）、混凝土澆筑施工監(jiān)理要點(diǎn)1、混凝土拌和監(jiān)理工程師首先要檢查各項(xiàng)材料的計(jì)量器具是否合格，是否按規(guī)定進(jìn)行了校定。對(duì)于人工上料的滾筒拌和機(jī)，在混凝土拌和過程中要經(jīng)常抽查過秤情況，嚴(yán)防不經(jīng)檢測(cè)直接使用。還要檢查秤盤周圍有無材料卡秤現(xiàn)象，以防稱量不準(zhǔn)。要嚴(yán)格檢查配料計(jì)算過程，看其是否符合批準(zhǔn)的配合比，特別要注意檢查砂石中的含水量，遇有變動(dòng)要隨時(shí)測(cè)定，加以調(diào)整?；炷猎诎韬蜋C(jī)中應(yīng)有足夠的攪拌時(shí)間，使組成材料均勻分布。具體攪拌時(shí)間要視設(shè)備等因素經(jīng)試驗(yàn)確定，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；實(shí)際拌和時(shí)間不得少于批準(zhǔn)的時(shí)間。2、混凝土的運(yùn)輸近距離運(yùn)輸應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車或手推車運(yùn)輸混凝土。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)采用砼罐車或其他經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的運(yùn)輸方式。承包人應(yīng)盡可能使用泵送混凝土，但使用泵送前，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。泵送混凝土的配合比應(yīng)專門設(shè)計(jì)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。由此增加的水泥用量由承包人負(fù)擔(dān)。開始時(shí)泵出的混凝土應(yīng)予廢棄，直至泵出的混凝土和易性不變，監(jiān)理工程師同意為止。3、混凝土的澆筑（1）混凝土的澆筑程序和方法，應(yīng)提前報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，澆筑后的混凝土、模板或伸出砼外的鋼筋，不得以任何方式予以擾動(dòng)?；炷翍?yīng)在白天澆筑，必須在夜間澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并有足夠照明設(shè)施。（2）在澆過程中必須經(jīng)常地進(jìn)行混凝土拌和物坍落度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)按交通部JTJ053《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。工地試驗(yàn)的坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度±15mm的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模使用。坍落度不符合規(guī)定要求時(shí)，監(jiān)理工程師將拒絕使用。標(biāo)準(zhǔn)的坍落度是試配試驗(yàn)所確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的，除非有經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的特定的坍落度改變外，標(biāo)準(zhǔn)的坍落度在工地上一般不允許改變。（3）混凝土工程的每一部分的澆筑日期、具體時(shí)間及澆筑情況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時(shí)檢查。（4）混凝土應(yīng)用機(jī)械振搗器充分振實(shí)，完成的工程應(yīng)是無空隙、不離析、無蜂窩的均勻體，拆模后顯示出光滑的平面。振搗時(shí)應(yīng)確?；炷恋母鱾€(gè)部分都受到振動(dòng)且不發(fā)生離析過振，振搗器不應(yīng)與鋼筋直接接觸，尤其是延伸到初凝的混凝土里的鋼筋。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時(shí)使用。4、混凝土的養(yǎng)生（1）正常情況下混凝土在澆筑后應(yīng)至少在連續(xù)7天內(nèi)保持表面濕潤(rùn)，冬期施工時(shí)應(yīng)按冬期施工要求辦理。（2）對(duì)養(yǎng)生劑的使用一般只許用在竣工后看不見的外露表面，在看得見的表面使用養(yǎng)生劑應(yīng)證明不影響外觀，且應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。對(duì)要進(jìn)一步澆筑混凝土或要貼附其他材料的表面不許使用養(yǎng)生劑。（3）對(duì)預(yù)制混凝土可以使用低壓蒸汽養(yǎng)生，但應(yīng)符合以下要求：①所用的外摻劑對(duì)混凝土的品質(zhì)不致造成有害的影響。②在蒸汽室周圍要能保持環(huán)境溫度最高為80℃，對(duì)個(gè)別的預(yù)制構(gòu)件為60℃。③在澆筑混凝土后和開始蒸汽養(yǎng)生前要有3h的靜停期,然后最大升溫速度在頭一個(gè)小時(shí)內(nèi)為10℃,以后為每小時(shí)15℃.④在最高溫度下的蒸汽養(yǎng)生應(yīng)持續(xù)7～8小時(shí)或由試驗(yàn)決定，然后作有控制的冷卻，以避免混凝土開裂。在整個(gè)養(yǎng)生周期內(nèi)，養(yǎng)生室的溫度變化應(yīng)控制5℃以內(nèi)。⑤養(yǎng)生室溫度應(yīng)用經(jīng)過檢定的溫度計(jì)做連續(xù)測(cè)試并記錄。⑥拆除模板和蒸汽養(yǎng)生的方式均應(yīng)加以選擇，以避免混凝土開裂。⑦經(jīng)過蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件不宜再做水養(yǎng)護(hù)。⑧經(jīng)過蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得隨意起吊。5、混凝土的強(qiáng)度檢查所有混凝土試件的制取、養(yǎng)生及試驗(yàn)，均須在監(jiān)理工程師或監(jiān)理人員的監(jiān)督下按交通部JTJ053《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的方法進(jìn)行，制作試件的取樣應(yīng)是隨機(jī)的。工地為了控制拆?；蜻M(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉等工藝，可多制幾組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨時(shí)測(cè)試。但驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度仍以標(biāo)準(zhǔn)的條件養(yǎng)生的為準(zhǔn)?；炷翉?qiáng)度驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GBJ107的規(guī)定。6、混凝土的外觀檢查和表面修飾（1）混凝土工程完成后，除必須進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)外，還必須進(jìn)行外觀檢查。即；標(biāo)高、軸線是否與圖紙相符，外形尺寸是否合格，表面有無蜂窩、麻面、跑模、漏漿等現(xiàn)象；外露部分顏色是否一致，鋼筋有無外露；表面平整度用2m直尺量測(cè)是否符合要求。（2）非經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得在混凝土表面用抹灰或粉刷修飾。對(duì)于砼表面出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)要求承包人查找原因并呈報(bào)處理意見，并會(huì)同駐地監(jiān)理共同檢測(cè)鑒定，如裂縫寬度超過規(guī)范規(guī)定要求，應(yīng)采取補(bǔ)救措施或推倒重來，絕對(duì)不能粉飾掩蓋。（六）、大體積混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配為降低大體積混凝土的最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱。因此，必須做好混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配工作。（1）原材料選用①水泥：大體積混凝土應(yīng)選用水化熱較低的水泥，并盡可能減少水泥用量。②細(xì)骨料：宜采用Ⅱ區(qū)中砂，因?yàn)槭褂弥猩氨扔眉?xì)砂，可減少水及水泥的用量。③粗骨料：在可泵送情況下，選用粒徑5-20mm連續(xù)級(jí)配石子，以減少混凝土收縮變形。④含泥量：在大體積混凝土中，粗細(xì)骨料的含泥量是要害問題，若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴(yán)重降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)抗裂的危害性很大。因此骨料必須現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)測(cè)，石子的含泥量控制在1％以內(nèi)，砂的含泥量控制在2％以內(nèi)。⑤摻合料：應(yīng)用添加粉煤灰技術(shù)。在混凝土中摻用的粉煤灰不僅能夠節(jié)約水泥，降低水化熱，增加混凝土和易性，而且能夠大幅度提高混凝土后期強(qiáng)度，并且混凝土的28天強(qiáng)度基本能接近混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值。一般采用60天齡期的混凝土強(qiáng)度來代替28天齡期強(qiáng)度，控制溫升速率，推移溫升峰值出現(xiàn)時(shí)間。⑥外加劑：在混凝土添加了之后，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力可以抵消一部分混凝土的收縮應(yīng)力，這樣相應(yīng)地提高混凝土抗裂強(qiáng)度。（2）試配及施工配合比確定根據(jù)試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)，結(jié)合工程實(shí)際情況確定施工配合比。2、溫度預(yù)測(cè)分析根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比和施工中的氣溫氣候情況及各種養(yǎng)護(hù)方案，采用3D—TFEP程序?qū)炷潦┕て跍囟葓?chǎng)及溫差進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)，提供結(jié)構(gòu)沿厚度方向的溫度分布及隨混凝土齡期變化情況，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)優(yōu)化選擇。根據(jù)計(jì)算，擬先在混凝土表面鋪一層塑料薄膜，中間覆蓋1—2層麻袋，上面再鋪一層塑料薄膜。3、大體積混凝土施工方法（1）多臺(tái)輸送泵進(jìn)行集中澆灌，如有條件可加入塔吊及溜槽輔助。為保證施工質(zhì)量，利于混凝土早期散熱，應(yīng)對(duì)厚混凝土進(jìn)行相對(duì)較長(zhǎng)的分層施工，分4層，每層約800mm～900mm深（每一大層內(nèi)仍須做到斜面分層），待每層達(dá)到預(yù)定高度后略作停歇，約2～3h后混凝土完成相當(dāng)部分早期沉縮，及散發(fā)了大量的早期水化熱，此時(shí)再集中覆蓋下一層混凝土，并于兩層混凝土之間進(jìn)行二次振搗（二次振搗時(shí)間應(yīng)在下層混凝土初凝前，振搗棒插入振搗拔出后原位孔洞能立即恢復(fù)為準(zhǔn)），確保深厚混凝土施工質(zhì)量。（2）在混凝土表面振搗抹平后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或濕草簾、濕麻袋，對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。接縫得搭接蓋嚴(yán)，避免混凝土水份蒸發(fā)，保持混凝土表面于濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)14d。（3）混凝土澆灌計(jì)劃安排應(yīng)考慮天氣狀況，及時(shí)聯(lián)系氣象臺(tái)，取得近期的天氣狀況，避免雨天施工影響混凝土施工質(zhì)量，同時(shí)足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。（4）混凝土振搗要及時(shí)，同時(shí)不漏振，但也不能過振，防止離析。（5）混凝土表面處理：大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后3—4h內(nèi)初步用水長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并按規(guī)定覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)在混凝土內(nèi)部布設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)；同時(shí)在混凝土外部設(shè)置氣溫測(cè)點(diǎn)，保溫材料溫度測(cè)點(diǎn)及養(yǎng)護(hù)水溫度測(cè)點(diǎn)，另設(shè)備用測(cè)點(diǎn)。所有工作測(cè)點(diǎn)都通過熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線與設(shè)置在測(cè)試房的微機(jī)數(shù)據(jù)采集儀相聯(lián)接，溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)由采集儀處理后自動(dòng)打印輸出?，F(xiàn)場(chǎng)溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)采集儀自動(dòng)采集并進(jìn)行整理分析，每隔一小時(shí)打印輸出一次每個(gè)測(cè)點(diǎn)的溫度值及各測(cè)位中心測(cè)點(diǎn)與表層測(cè)點(diǎn)的溫差值，作為研究調(diào)整控溫措施的依據(jù)，防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。5、養(yǎng)護(hù)措施A、水化熱溫升控制措施（1）混凝土升溫時(shí)間較短，根據(jù)以往工程實(shí)踐，一般在澆筑后的二至三天內(nèi)，其間混凝土彈性模量低、基本處于塑性與彈塑性狀態(tài)，約束應(yīng)力很低，當(dāng)水化熱溫升至峰值后，水化熱能耗盡，繼續(xù)散熱引起溫度下降，隨著時(shí)間逐漸衰減，延續(xù)十余天至三十余天。（2）混凝土降溫階段，彈性模量迅速增加，約束拉應(yīng)力也隨時(shí)間增加，在某時(shí)刻如超過混凝土抗拉強(qiáng)度便出現(xiàn)貫穿性裂縫。因此控制降溫曲線對(duì)保證大體積混凝土施工質(zhì)量尤為關(guān)鍵，提出保溫與降溫措施。①標(biāo)準(zhǔn)水化熱溫升值Tˊ（于一般兩層草包保溫養(yǎng)護(hù)條件下）進(jìn)入高溫天氣，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，大體積混凝土，單靠后期保溫措施無法控制內(nèi)外溫差。如排除澆灌后期的降溫措施方案，則只有于混凝土澆灌前降低入模溫度，為達(dá)到此目的，必須由混凝土供應(yīng)廠商提出切實(shí)可行的降低混凝土入模溫度的措施，具體如下：采用冰涼的井水配置；粗細(xì)骨料均搭設(shè)遮陽棚，避免日光曝曬。選用低水化熱的P.O.普硅水泥，并利用摻合料減少水泥單方用量。施工時(shí)除澆灌操作流程時(shí)采取必要的措施外，深厚井坑的澆灌盡量避開中下午炎熱天氣，最好是安排在晚9：00-晨8：00之間，以最大限度地降低厚大井坑的混凝土入模溫度。②修正系數(shù)A、水泥標(biāo)號(hào)修正系數(shù)k1=1.13(525號(hào))；B、水泥品種修正系數(shù)k2=1.2(普通硅酸鹽水泥)；C、水泥用量修正系數(shù)k3=W/275：W為實(shí)用水泥量（kg/m3）D、模板修正系數(shù)（木模及其它保溫模板）k4=1.4。③修正水化熱最高溫升值考慮混凝土入模溫度，估算混凝土中心最高溫度。根據(jù)近年工程經(jīng)驗(yàn)，混凝土最高溫升值一般發(fā)生于澆灌后二至三天的白天，采取相應(yīng)的保溫措施，以保證從混凝土中心至大氣的溫差梯度及混凝土本身的降溫梯度滿足合理的預(yù)控指標(biāo)。B、延緩溫差梯度與降溫梯度的措施（1）厚大承臺(tái)、樁帽均采用雙層麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)及保溫措施，專人負(fù)責(zé)，覆蓋于混凝土終凝后進(jìn)行，原則上維持五天濕潤(rùn)覆蓋狀態(tài)，視測(cè)溫結(jié)果而定，如五天內(nèi)混凝土中心溫度與大氣溫度溫差已小于10℃，可視情況提前撤除，如五天仍達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)，則繼續(xù)濕潤(rùn)覆蓋，但澆水養(yǎng)護(hù)期始終不少于14d。（2）對(duì)于厚大基礎(chǔ)，除按第1條覆蓋之外，另需采取以下措施：①

該部位混凝土澆灌完畢并可上人后（滿足上人條件即可，不必等至混凝土終凝），于集水坑內(nèi)注滿涼水（可兼作降低混凝土初始溫度之用途），初期蓄水時(shí)應(yīng)避免直接沖刷強(qiáng)度仍很低的混凝土面層，該部分水原則上不作它用，該部分吊?？捎诒仞B(yǎng)護(hù)期完全結(jié)束抽取井坑積水后再作拆除。②該部位混凝土終凝后于深坑周圈用M5水泥砂漿MU7.5粘土磚砌筑100厘米高擋水檐,內(nèi)側(cè)抹20厚1:2.5水泥砂漿，表面壓光。③第②條擋水檐砂漿凝固后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。因此時(shí)混凝土已明顯處于