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文檔簡介
中海油珠海天然氣發(fā)電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目
第II套機組機械完工檢查監(jiān)理工作匯報
廣東天安工程監(jiān)理有限公司中海油珠海天然氣發(fā)電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目部各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:
首先,我代表廣東天安工程監(jiān)理有限公司中海油天然氣發(fā)電有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目監(jiān)理部,熱烈歡迎建設(shè)單位上級集團公司各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨本工程對Ⅱ套機組進行機械完工檢查,并懇請各位專家在檢查過程中多提寶貴意見!
下面就第II套機組的建筑、安裝和調(diào)試工程的監(jiān)理工作匯報如下:
一、主要工程節(jié)點完成情況序號里程碑節(jié)點實際完成日期1#4余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝2013-08-292#4余熱鍋爐模快開始吊裝2013-09-153#4汽機臺板就位2014-03-094DCS受電2014-05-155廠用電受電2014-05-096#4汽輪發(fā)電機定子就位2014-04-187#3燃機吊裝就位2014-02-118#3燃機發(fā)電機定子就位2014-02-079主體循環(huán)水具通水條件2014-06-3010#4鍋爐水壓試驗完成2014-05-0511燃、汽機油循環(huán)開始2014-05-0112#4汽機扣蓋完成2014-05-0613#4鍋爐酸洗完成2014-06-1414#3燃機點火成功2014-07-1615#4余熱鍋爐和蒸汽管道吹管完成2014-07-20二、工程監(jiān)理情況1、監(jiān)理組織機構(gòu)和人員配備根據(jù)《建設(shè)監(jiān)理合同》,公司制定了符合工程要求的用人計劃,項目監(jiān)理組織機構(gòu)設(shè)總監(jiān)理工程師1名,副總監(jiān)理工程師4名(安全、土建、安裝、調(diào)試各1名),設(shè)土建及水工專業(yè)組、鍋爐專業(yè)組、汽機專業(yè)組、電氣熱控專業(yè)組、焊接金屬監(jiān)督專業(yè)組、技經(jīng)、安健環(huán)管理組及綜合辦公室,各階段根據(jù)工程實際進展和業(yè)主指令,公司適時調(diào)派監(jiān)理人員及時進場,滿足現(xiàn)場需要。
2、施工質(zhì)量控制
1)事前控制,夯實質(zhì)量監(jiān)控的基礎(chǔ)①根據(jù)本工程特點,項目部編制了《監(jiān)理規(guī)劃》和各專業(yè)的《監(jiān)理實施細則》。細則依各專業(yè)施工的重要部位,高風(fēng)險工序、關(guān)鍵工序、隱蔽驗收工程,設(shè)置了W點(見證點)、H點(停工待檢點)和S點(旁站點)。施工單位均主動配合監(jiān)理的工作,適時通知監(jiān)理實施。②工程開工前,認真審查施工單位的施工組織設(shè)計、質(zhì)量保證體系、特種作業(yè)人員的資質(zhì)(含焊工、金相試驗工、起重工、吊裝機械操作工、計量工、高壓試驗工等),在用吊裝機械、運輸車輛的安全性等。各參建單位均按要求及時報審,經(jīng)審查各單位體系健全,人員合格,大型機械使用安全、可靠。③嚴把建筑工程的原材料和安裝工程的設(shè)備、原材料質(zhì)量的源頭關(guān):參與重要設(shè)備的開箱檢查、驗收對設(shè)備缺陷進行見證,對有重大制造缺陷或不合格產(chǎn)品堅持返廠修理或退換合格的產(chǎn)品。按照規(guī)定,對建筑工程所用原材料進行現(xiàn)場取樣、抽檢,堅持安裝工程所用原材料現(xiàn)場復(fù)檢、報審。截止7月底(下同),#2機組共取樣、抽檢308批次,凡不合要求者,一律退場。④對現(xiàn)場使用的檢測設(shè)備、試驗儀器和計量工具實行報審制,并不定期抽檢。經(jīng)檢查,上述各項均合格并在有效期內(nèi)使用。⑤根據(jù)工程進度,針對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位、重要的施工環(huán)節(jié),每個監(jiān)理工程師提前與施工單位溝通,在施工過程中落實,施工后復(fù)檢、驗收,以確保每個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。
2)事中控制,強化工程質(zhì)量監(jiān)控,使質(zhì)量指標(biāo)落到每個環(huán)節(jié)的實處。
①受監(jiān)單位在每個單位工程開工前,必須編寫施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書,監(jiān)理對報審的方案(含指導(dǎo)書)均認真審核,關(guān)鍵程序、相關(guān)數(shù)據(jù)反復(fù)論證或提出修訂意見,至今共審核方案375份。在施工過程中,施工單位自覺實施,監(jiān)理跟蹤檢查,雙方密切配合,確保施工過程的規(guī)范有序進行。②監(jiān)理工程師堅持每日巡視現(xiàn)場,檢查各作業(yè)面,隨時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或發(fā)“整改通知單”(278份)、“監(jiān)理工程師通知單”(166份)、“監(jiān)理工作聯(lián)系單”(118份),進行溝通和處理。施工單位對監(jiān)理發(fā)出的整改單、通知單均能逐項整改,并書面回復(fù),監(jiān)理均復(fù)檢驗收、封閉。對隱蔽工程,隱蔽前必須通知監(jiān)理現(xiàn)場見證,監(jiān)理堅持24小時服務(wù),隨叫隨到。凡未經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證的,一律不予簽收,確保工程不留質(zhì)量隱患。③實行“質(zhì)量周報”制度,監(jiān)理部每周組織一次質(zhì)量例會把監(jiān)理巡查中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量、設(shè)備缺陷、設(shè)計缺陷等問題,詳盡地在“質(zhì)量周報”上進行反映并分發(fā)給業(yè)主和各施工單位,涉及單位要限期整改,監(jiān)理跟蹤、復(fù)檢,進一步強化了施工單位的質(zhì)量意識。
④為保證焊接的施工質(zhì)量,焊工必須持證上崗,監(jiān)理隨時抽查,對#2機組5623個焊口(燃—汽輪機、余熱鍋爐),監(jiān)理堅持100%過目。對受檢焊口重點檢查,檢查要點含坡口、預(yù)熱溫度、層間溫度、熱處理、探傷、外觀和金相分析等。#2機組受檢焊口5623個,一次合格率為99.60%。#2機組安裝受檢焊口檢查情況
專業(yè)焊口總數(shù)一次檢驗焊口量一次檢驗總當(dāng)量一次檢驗合格率%類別焊口數(shù)合當(dāng)量總當(dāng)量數(shù)返工當(dāng)量#4余熱鍋爐2372RT1482228628531499.51UT101274.9PT291291Ⅱ套燃機—汽輪機3251RT80516092576699.80UT3089.2PT680877.7合計:562333895427.854292099.60鈦管27768PT27768277682776812799.54
⑤對設(shè)定的W、H、S點各專業(yè)監(jiān)理工程師都及時見證,認真檢驗和適時旁站,進行重點監(jiān)控,截止7月底共實施W點3123次、H點2156次、S點726次。3)事后控制,嚴把工程質(zhì)量的最后關(guān)口①完善、健全的三級驗收體系是把關(guān)的基礎(chǔ),經(jīng)檢查各施工單位都設(shè)有專門機構(gòu),并配備了富有經(jīng)驗、負責(zé)任的質(zhì)檢人員。三級驗收不流于形式。②四級驗收實行報審制。審核以《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》、《工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文》、設(shè)計和廠家資料為依據(jù),對報驗資料各專業(yè)監(jiān)理均逐一認真審查,相關(guān)數(shù)據(jù)與原始記錄比對。經(jīng)審查,施工單位的現(xiàn)有資料合規(guī),數(shù)據(jù)真實、可靠,符合規(guī)范、設(shè)計或廠家資料要求,各方簽字齊全。各專業(yè)驗收情況見下表:序號單位工程名稱單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項工程應(yīng)驗已驗優(yōu)良率應(yīng)驗已驗優(yōu)良率應(yīng)驗已驗合格率應(yīng)驗已驗合格率應(yīng)驗已驗合格率1#2機主廠房工程10—53100%1510100%2918100%130118100%2集控樓11100%00—77100%2424100%7676100%3#2機余熱鍋爐基礎(chǔ)11100%00—33100%77100%3535100%4#2機鍋爐輔助間10—00—75100%1713100%6254100%5#2機煙囪基礎(chǔ)11100%00—11100%00—99100%6#2機A排外構(gòu)筑物11100%00—55100%22100%3131100%7化學(xué)室處理室11100%00—77100%1515100%5858100%8化學(xué)水處理室外構(gòu)筑物11100%00—1010100%22100%2828100%9GIS樓11100%00—77100%1918100%6161100%10啟動鍋爐房11100%00—77100%1616100%5454100%土建工程項目質(zhì)量驗評統(tǒng)計(#2機組及公用系統(tǒng))11空壓機房及柴油機房10—00—76100%1715100%5551100%12機組排水槽11100%00—11100%22100%88100%13循環(huán)水泵房11100%00—77100%1818100%6868100%14補給水溝管道11100%00—22100%00—55100%15綜合水泵房11100%00—77100%1818100%8989100%16機機力通風(fēng)冷卻塔10—21100%32100%66100%2624100%17天然氣調(diào)壓站11100%00—77100%1515100%5555100%18循環(huán)水管道工程11100%22100%88100%22100%1010100%19制氫站11100%00
—77100%1717100%6464100%20危險品庫11100%00—77100%1414100%4545100%21污泥脫水間11100%00—77100%1515100%4949100%22消防車庫及訓(xùn)練塔10—00—75100%1814100%5750100%23取水口工程10—00—21100%43100%97100%24補給水泵房10—00—76100%2422100%7670100%25廠區(qū)綜合管道支架11100%00—22100%33100%99100%26凈化站室外建構(gòu)筑物10—00—54100%00—2320100%27水質(zhì)檢測間工程11—00—77100%1414100%49 49100%28廠區(qū)給排水及照明10—00—32100%54100%2220100%29廠區(qū)溝道10—00—10—21100%86100%30廠區(qū)道路10—00—10—21100%86100%安裝、調(diào)試工程質(zhì)量驗評統(tǒng)計表(#2機組及公用系統(tǒng))——四級驗收
專業(yè)單位工程分部工程分項工程檢驗批工程總數(shù)已驗收數(shù)合格率(%)應(yīng)驗收數(shù)已驗收數(shù)合格率(%)應(yīng)驗收數(shù)已驗收數(shù)合格率(%)應(yīng)驗收數(shù)已驗收數(shù)合格率(%)鍋爐專業(yè)5310032281006156100126120100汽機專業(yè)1081003633100109106100176172100電氣專業(yè)851003935100139135100熱控專業(yè)5310021191009390100197192100化水專業(yè)8810026261007777100176176100管道專業(yè)42100272310096921001701651003.調(diào)試質(zhì)量控制1)調(diào)試方案措施審查情況:審查調(diào)試方案措施共70份,其中重大方案經(jīng)過評審共22份,一般調(diào)試方案共48冊。2)調(diào)試質(zhì)量驗評情況:應(yīng)完成的調(diào)試質(zhì)量驗評項目共58項,目前已完成54項,詳細統(tǒng)計見下表。專業(yè)分系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)驗收數(shù)已驗收數(shù)驗收率(%)合格率(%)鍋爐44100100汽機2424100100電氣1717100100熱控9555100化學(xué)441001003)調(diào)試中質(zhì)量控制情況:①督促調(diào)試單位做好調(diào)試儀器、儀表設(shè)備和化學(xué)藥品檢驗資質(zhì)的申報并進行認真審核,確保符合調(diào)試要求,保證調(diào)試質(zhì)量。②每次重要的系統(tǒng)投運前,監(jiān)理組織相關(guān)單位對安裝及系統(tǒng)進行聯(lián)合檢查,將聯(lián)檢出的問題及時下發(fā)施工單位進行整改,如臨沖管道系統(tǒng)前后共檢查3次,確保沖管在技術(shù)上、安全上得到可靠的保證。從分部試運到?jīng)_管階段共組織聯(lián)合檢查32次。③#2機組從分部試運開始,我監(jiān)理建立缺陷臺賬和業(yè)主共同對缺陷進行管理,及時將調(diào)試、運行、廠家等方面提出的缺陷進行匯總分類,及時組織消缺盤點會組織閉環(huán)。分部試運行期間各類缺陷共計546條,均及時有效得到處理和閉環(huán),有力地保證了#2機組整套啟動試運工作的順利進行。④在#2機組化學(xué)清洗、蒸汽沖管,我監(jiān)理配備機、爐、電、熱、化專業(yè)經(jīng)驗豐富的監(jiān)理人員參加,組建領(lǐng)導(dǎo)小組,總監(jiān)掛帥,明確職責(zé),充分發(fā)揮監(jiān)理在試運中的作用,堅持24h上崗值班,現(xiàn)場見證調(diào)試過程和質(zhì)量。在化學(xué)清洗腐蝕指示片表面積測量稱重、置放,蒸汽沖管靶板評定及燃機超速試驗等,每一項試驗監(jiān)理均參加旁站見證。在蒸汽沖管過程中,對蒸汽參數(shù)進行審核、對水和蒸汽進行化學(xué)監(jiān)督,并對沖管系數(shù)進行校核計算,提供有關(guān)各方參考,當(dāng)好試運參謀。⑤嚴格吹管條件。每次吹管都有試驗參數(shù)記錄,吹管全過程嚴格執(zhí)行“吹管期間化學(xué)監(jiān)督工程調(diào)試方案”,在吹管后期高、中過熱蒸汽sio2已達到標(biāo)準值。7月17日(11:36分)第一次試吹為高壓側(cè),過熱器壓力1.65Mpa,溫度313℃吹管系數(shù)2.05。至7月18日(03:00)第一階段吹管結(jié)束,吹管120次,沒有打靶。冷卻12小時,進行第二階段吹管,至7月20日15:20吹管結(jié)束,共吹管406次,高壓側(cè)第143、144次靶板合格;中壓側(cè):第130、131次靶板合格;低壓側(cè):第130、131次靶板合格。7月20日晚上又連續(xù)做了兩次燃機機械超速試驗,第一次19:25轉(zhuǎn)速3274r/min動作.第二次22:30轉(zhuǎn)速3269r/min動作,兩次只差5r/min。4、安全文明施工的管理監(jiān)理部始終高度重視施工現(xiàn)場的安全、文明施工管理,項目部不僅配有專責(zé)安全員3人,且明確規(guī)定,每位監(jiān)理均為本專業(yè)的安全第一責(zé)任人,在各自的“監(jiān)理實施細則”中均設(shè)置有明確的“危險源”監(jiān)控點及應(yīng)對措施,齊抓共管,不留死角。截止7月底,共組織安全周例會87次、月度會21次、安全大檢查24次,安全處罰通知單154份、安全整改通知單332份、糾正違章作業(yè)1900起、進行安全專項檢查71次、安全工作聯(lián)系單33份、審核特殊作業(yè)人員307人,重點危險源施工點均有安全員旁站、跟蹤監(jiān)控。安全文明施工處于受控中。5、按《監(jiān)理規(guī)范》和“監(jiān)理細則”之規(guī)定,履行監(jiān)理職責(zé),盡全力做好監(jiān)理的日常工作。具體事項如下:項目名稱累計數(shù)項目名稱累計數(shù)審查施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書375份主持召開工程協(xié)調(diào)會103次審查特殊工種作業(yè)人員132份主持召開專業(yè)技術(shù)會議53次審核大型機吊46臺主持施工圖紙會審66次發(fā)出監(jiān)理通知單166份處理設(shè)計變更118份發(fā)出監(jiān)理聯(lián)系單131份處理工程聯(lián)系單1527份發(fā)出整改通知單334份見證點(W點)3123原材料見證取樣745批次停工待檢點(H點)2156編發(fā)質(zhì)量周報12期旁站點(S點)7261、#3燃機封閉母線瓷瓶安裝完畢后,經(jīng)耐壓試驗C相耐壓不合格,經(jīng)檢查及反復(fù)做試驗,有7-8只瓷瓶擊穿,要求廠家全部進行了更換。2、#3燃機在3000r/min時發(fā)現(xiàn)#2軸瓦振動X值為155μm,Y值為153.9μm偏大,經(jīng)東汽廠家調(diào)整配重后恢復(fù)到60.1μm檢測合格。3、#4爐酸洗過程中,在高壓蒸發(fā)器內(nèi)部流速最薄弱處加裝監(jiān)視管,割下爐管管內(nèi)和#2爐存在同樣的質(zhì)量問題,管內(nèi)銹蝕嚴重有斑坑,組織召開專題會進行了處理。4、設(shè)備廠家與廣東院的設(shè)計接口問題是困擾本機組調(diào)試的關(guān)鍵問題,后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理多方協(xié)調(diào),采取業(yè)主、監(jiān)理、廠家、廣東院、廣東火電各方專業(yè)技術(shù)人員一天一碰頭,逐項梳理逐條解決,為#2機組的調(diào)試工作打下了堅實的基礎(chǔ)。三、第II套機組安裝、調(diào)試中出現(xiàn)的主要問題及處理四、對施工質(zhì)量、分部試運質(zhì)量及機械完工檢查應(yīng)具備條件的評估
本工程建設(shè)各單位均有健全的質(zhì)量管理體系,并全過程有效的運行。參建各方制定的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)明確和統(tǒng)一。
在施工過程
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