某循環(huán)水站管道復(fù)位施工方案

目錄1.地下循環(huán)水給水管道現(xiàn)場(chǎng)工況2.地下循環(huán)水給水管道上浮原因分析3.管道發(fā)生位移情況統(tǒng)計(jì)表4.地下循環(huán)水給水管道復(fù)位施工程序5.地下循環(huán)水給水管道復(fù)位方法6.預(yù)防管道上浮的措施7.管道復(fù)位的安全措施8勞動(dòng)力安排計(jì)劃表9.施工機(jī)具用量計(jì)劃表10.計(jì)量器具用量計(jì)劃表11．施工措施用料計(jì)劃表12.管道復(fù)位施工機(jī)械臺(tái)班、人員與材料計(jì)劃1.地下循環(huán)水給水管道現(xiàn)場(chǎng)工況由我單位施工的循環(huán)水站南側(cè)φ1820mm循環(huán)水給水地下管道施工及土方回填已于2008年12月結(jié)束，管道中心標(biāo)高－1.800m。在2009年2月28日發(fā)現(xiàn)該管道自變徑處到末端封端處發(fā)生不均勻上浮，封頭端為最高點(diǎn)，上浮高度為1.8m。為了防止管道繼續(xù)上浮對(duì)設(shè)備與管道造成進(jìn)一步損害，情況發(fā)生后，我方立即組織挖掘機(jī)進(jìn)廠，從封頭端挖了一條排水溝一直通到西面的湖邊，現(xiàn)在溝中積水雖然已基本排凈，但在管道上浮過程，周圍的泥土下陷，導(dǎo)致排水后管道依然無法自然復(fù)位，（見下圖）。2.地下循環(huán)水給水管道上浮原因分析造成管道從地下上浮到地上的原因分析如下：2.1是由于本市自2009年2月14日起開始下雨持續(xù)了17天至今未停，造成地下水位上升。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)位于山腳下，地勢(shì)低洼，從山上流下的雨水也在現(xiàn)場(chǎng)匯集。而且施工現(xiàn)場(chǎng)東面高西面低，雨水自然流向西面。φ1820循環(huán)水給水地下管道恰恰在西面。2.3管道直徑較大，所以浮力較大。并且端頭被封頭封閉，管道實(shí)際上成為了一個(gè)密閉的“潛水艇”。3.方案可行性核算3.1該管道浮力計(jì)算公式如下：F浮=ρ液gV排F＝1000×9.8×164＝1607200N＝164000kg＝164ρ液――――水的密度；取1000kg/M3g---------重力加速度；9.8kg/nV排---------管道的體積；單位M3V排＝主管的體積＝3.14×（1.82/2）2×63＝164M33.2方案實(shí)施后重力核算全部重力＝管道自重＋管道內(nèi)水的重量＋管墩重量＝45＋109＋24＝178t管道自重＝3.14×1.8×16×7.86×63＋405＝45t管道內(nèi)水的重量＝3.14×（1.82/2）2×63/1.8×1.2＝109t管墩重量＝2×2×0.6×2×5＝24t全部重力178t＞管道浮力164t，故方案可行。4.管道發(fā)生位移情況統(tǒng)計(jì)表裝置位移位置位移描述450循環(huán)水φ1820mm地下下管道主管道63米管道上浮5根支管道每根10米上浮5個(gè)電動(dòng)蝶閥傾斜5個(gè)多功能控制閥傾斜儀表井鋼筋變形5.地下循環(huán)水給水管道復(fù)位施工程序方案批準(zhǔn)主、支管道吊出管溝主管切斷、儀表井拆除室內(nèi)支管切斷、落地電動(dòng)蝶閥、多功能控制閥拆除方案批準(zhǔn)主、支管道吊出管溝主管切斷、儀表井拆除室內(nèi)支管切斷、落地電動(dòng)蝶閥、多功能控制閥拆除主管內(nèi)部安裝擋板、排水閥主管內(nèi)部安裝擋板、排水閥主管抱箍安裝主管道開天窗、支管三通焊縫作煤油滲透試驗(yàn)主管抱箍安裝主管道開天窗、支管三通焊縫作煤油滲透試驗(yàn)室外管道復(fù)位室內(nèi)管道、閥門復(fù)位室外管道復(fù)位室內(nèi)管道、閥門復(fù)位管道焊接支管溝清除淤泥主管溝清除淤泥管道焊接支管溝清除淤泥主管溝清除淤泥儀表井修復(fù)多功能控制閥安裝儀表井修復(fù)多功能控制閥安裝管內(nèi)充水焊口防腐處理土方回填焊口煤油滲透試驗(yàn)管內(nèi)充水焊口防腐處理土方回填焊口煤油滲透試驗(yàn)6.地下循環(huán)水給水管道復(fù)位方法6.1室內(nèi)5臺(tái)多功能控制閥用10T行車與DN800管道斷開，放在地面。6.2室內(nèi)5臺(tái)電動(dòng)蝶閥與管道短節(jié)用10T行車與DN800管道斷開，放在地面。6.3排凈儀表井中的積水。在切斷處挖出操作坑，然后用氣焊把主管切斷。6.3在切斷處2－6挖出操作坑，然后用氣焊把支管依次管切斷，切斷前，用室內(nèi)10T行車?yán)≈Ч?，防止傾覆；切斷后用室內(nèi)10T行車把管道放在地面，然后在切斷處1把主管切斷。6.4用2臺(tái)50T吊車雙機(jī)抬吊把地溝內(nèi)管道抬到距溝邊4米處；2臺(tái)吊車移位，第二次把管道向南方向移動(dòng)4米。這樣，在地溝的南面就形成了一個(gè)8米寬的通道。6.5在主管道切斷處的位置安裝擋水板和排水閥，排水閥目前保持常閉狀態(tài)。6.6主管道在溫度計(jì)TE101處開天窗。6.7主管與支管連接出5道焊縫煤油滲透試驗(yàn)，合格后除銹防腐。6.8首先用挖掘機(jī)沿主管地溝方向清溝，開挖前在地溝內(nèi)標(biāo)注出5個(gè)管墩的位置，防止挖掘機(jī)挖到管墩而產(chǎn)生位移，管墩上的少量泥土可采用人工清理。6.9用挖掘機(jī)依次沿5根支管地溝的方向清溝。6.10把5臺(tái)多功能控制閥重新找正、找平。6.11用2臺(tái)50T吊車雙機(jī)通過2次站位抬吊重新把管道放入地溝管墩上，組對(duì)主管道與5根支管道，注意測(cè)量保證支管與多功能控制閥的同心度。6.12主管道在5個(gè)管墩處各增加2條抱箍，用M20化學(xué)膨脹錨栓固定。6.13支管電動(dòng)蝶閥與短管復(fù)位。6.14管道焊接，焊接冷卻完畢后，對(duì)6道焊口作煤油滲透試驗(yàn)。6.15煤油滲透試驗(yàn)合格后，；立即對(duì)焊口進(jìn)行防腐。6.16室內(nèi)5個(gè)電動(dòng)蝶閥和管道短節(jié)復(fù)位。6.17室內(nèi)、外地溝分層回填、夯實(shí)。7.預(yù)防管道上浮的措施向管內(nèi)注水，水位不超過主管內(nèi)防水擋板的高度，增加循環(huán)水管道自身的重量，防止再次上浮。8.管道復(fù)位的安全措施8.1室外作業(yè)必須等到天晴時(shí)進(jìn)行，參加現(xiàn)場(chǎng)施工工作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)方案交底。8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確穿戴工作服，安全鞋，安全帽等。8.3在整個(gè)施工過程中現(xiàn)場(chǎng)用警戒線圍起來，防止他人誤入。8.4電焊機(jī)應(yīng)接地良好，開關(guān)箱，焊接設(shè)備應(yīng)有防雨措施，用電器具接線應(yīng)由專職電工進(jìn)行。8.5五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁安裝作業(yè)。8.6在進(jìn)行吊裝作業(yè)過程中，由專人指揮，口令統(tǒng)一，2臺(tái)吊車動(dòng)作協(xié)調(diào)。8.7實(shí)行專人專職專責(zé)，非自己工作范圍的，不得介入其中。8.8現(xiàn)場(chǎng)施工地溝內(nèi)清出的淤泥及時(shí)用車?yán)鰣?chǎng)外。8.9電焊作業(yè)時(shí)，地線不得隨意連接，且要采取必要的防護(hù)措施，以免造成意外傷害或損壞。8.10氧氣、乙炔瓶綁扎牢固，相距大于5米，儀表狀況良好。8.11人員進(jìn)入管內(nèi)做煤油滲透試驗(yàn)時(shí)，在支管的端口放置2臺(tái)排風(fēng)機(jī)，不停的向管內(nèi)通入新鮮空氣，防止人員窒息。8.12人員進(jìn)入管內(nèi)做煤油滲透試驗(yàn)時(shí)，必須使用36V安全燈。8.13地溝人員操作坑必須作護(hù)坡。8.14作好溝邊維護(hù)。8.15主管道開的天窗必須用硬木板覆蓋捆扎牢固。8.16進(jìn)入封閉管道內(nèi)施工之前必須辦理有限空間作業(yè)許可證。9勞動(dòng)力安排計(jì)劃表:序號(hào)工種人數(shù)崗位職責(zé)1施工經(jīng)理1全面管理2技術(shù)員1技術(shù)問題處理3安全員2安全管理4管工2管道組對(duì)、安裝5鉚工3非標(biāo)制作、安裝6電焊工3管道焊接7氣焊工2管道切割8起重工3管道吊裝9電工1現(xiàn)場(chǎng)用電維護(hù)10力工10打磨搬運(yùn)11合計(jì)2910.施工機(jī)具用量計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)ZX7-400SST臺(tái)32砂輪切割機(jī)Φ500臺(tái)23氣焊工具套24紅外線烘箱Yh1-100..10km臺(tái)15角向磨光機(jī)φ125臺(tái)46角向磨光機(jī)φ100臺(tái)27鐵鍬把108安全燈36V個(gè)29潛水泵臺(tái)210排風(fēng)機(jī)臺(tái)211打夯機(jī)臺(tái)212吊車50T臺(tái)213挖掘機(jī)260臺(tái)114卡車5噸臺(tái)111.計(jì)量器具用量計(jì)劃表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1鐵水平2mm/m把32直角尺300×500把33氧氣表只34乙炔表只35氬弧表只46鋼盤尺30m把17卷尺5m把58磁力線墜只312．施工措施用料計(jì)劃表：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途1鋼絲繩φ15-6×3750米吊裝2道木250×250××400030塊吊車墊腿3木跳板δ=50500×60000100塊墊管道4軟梯4米1個(gè)進(jìn)入管道5消防軟管DN10040米地溝排水13.管道復(fù)位施工機(jī)械臺(tái)班、人員與材料計(jì)劃序號(hào)工作項(xiàng)目機(jī)械名稱及工作時(shí)時(shí)間工種數(shù)量工作天數(shù)材料名稱、數(shù)量1排水溝開挖及潛水水泵排水1臺(tái)挖掘機(jī)1天、潛潛水泵2臺(tái)1天2個(gè)管工、4個(gè)力工工125臺(tái)多功能控制閥拆拆除1個(gè)鉗工、1個(gè)起重重工、3個(gè)鉚工135個(gè)電動(dòng)蝶閥和管道道短節(jié)拆除1個(gè)鉗工、1個(gè)起重重工、2個(gè)鉚工0.54儀表井排水2臺(tái)潛水泵24天2個(gè)力工245人工開挖操作坑10個(gè)力工165根室內(nèi)支管及主管管切斷，然后后拆除支管2個(gè)管工、1個(gè)起重重工、2個(gè)氣焊工、2個(gè)鉚工2氧氣2瓶、乙炔1瓶7主管帶室外支管吊吊出地溝2臺(tái)50噸吊車1天2個(gè)鉗工、2個(gè)管工工、2個(gè)起重工、1個(gè)焊工、2個(gè)鉚工18挖掘機(jī)清溝、淤泥泥外運(yùn)1臺(tái)挖掘機(jī)2天、11臺(tái)卡車2天1個(gè)鉗工、1個(gè)管工工、1個(gè)起重工、29主管開天窗1個(gè)管工、1個(gè)氣焊焊工、1個(gè)焊工1焊條20kg10主管內(nèi)擋水板、排排水閥安裝2臺(tái)電焊機(jī)2天1個(gè)管工、1個(gè)氣焊焊工、1個(gè)焊工2鋼板1.62M22、DN150閘閥1個(gè)、焊條30kgg11主、支管處5道焊焊縫煤油滲透透檢驗(yàn)、除銹銹防腐2個(gè)管工、3個(gè)鉚工工、2個(gè)焊工3聚乙烯防腐膠帶330卷12溝內(nèi)人工清理10個(gè)力工114多功能控制閥重新新找平、找正正2個(gè)鉗工、1個(gè)管工工、1個(gè)起重工、2個(gè)力工315主管及支管復(fù)位2臺(tái)50噸吊車1天1個(gè)鉗工、2個(gè)管工工、3個(gè)鉚工、3個(gè)起重工、3個(gè)焊工、2個(gè)氣焊工、5個(gè)力工5氧氣4瓶、乙炔2瓶、1610條主管抱箍安裝2個(gè)管工、3個(gè)鉚工工、2個(gè)起重工、2個(gè)氣焊工、3個(gè)力工3M20化學(xué)錨栓220套、φ1820××16管道1.2米、氧氣2瓶、乙炔1瓶、17管道焊接、檢驗(yàn)3臺(tái)電焊機(jī)2天2個(gè)管工、3個(gè)焊工工、1個(gè)起重工、2個(gè)氣焊工、5個(gè)力工3電焊條75kg、焊焊絲1