某排架結(jié)構(gòu)加工車間施工方案

****礦業(yè)集團(tuán)勘探工程處機電加工車間工程施工組織設(shè)計二○○七年九月十九日機電加工車間工程施工組織設(shè)計目錄第一章編制依據(jù)及說明第二章工程概況第三章工期目標(biāo)第四章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工部署及協(xié)調(diào)配合第二節(jié)施工準(zhǔn)備第三節(jié)施工技術(shù)方案第四節(jié)季節(jié)性施工措施第五章施工平面布置第六章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工質(zhì)量保證措施第二節(jié)材料和設(shè)備保證措施第七章施工進(jìn)度計劃和保證措施及勞動力、材料供應(yīng)計劃第一節(jié)施工進(jìn)度計劃及保證措施第二節(jié)勞動力及材料供應(yīng)計劃第八章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié)安全生產(chǎn)措施第二節(jié)文明施工措施第三節(jié)環(huán)境保護(hù)措施第九章施工機械設(shè)備的選用第一節(jié)主要施工機械設(shè)備的選用第二節(jié)施工機械設(shè)備的布置第十章新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)用第十一章回訪保修第一章編制依據(jù)及說明1、根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑會議紀(jì)要；2、根據(jù)業(yè)主提供的本工程施工圖；3、中華人民共和國頒布的、現(xiàn)行的建筑建筑施工，設(shè)備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)起強制性條文》的規(guī)定；4、省市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)和規(guī)定；5、本公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等一系列的制度和規(guī)定；6、勘查工程現(xiàn)場及周邊環(huán)境的實際情況。第二章工程概況本次招標(biāo)的勘探工程工業(yè)廣場改造工程機電加工車間，位于****礦業(yè)集團(tuán)地質(zhì)勘探處內(nèi)，廠房屬單層鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)。**煤礦北區(qū)機電設(shè)備庫建筑面積1229.6m2,跨度18m，排架柱間距為6m，平面尺寸為18*66m（軸線尺寸），內(nèi)設(shè)5噸電動單梁吊車一臺，軌面標(biāo)高6.15m，牛腿高度5.5m,排架柱高8.10m。18米跨度屋面結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，采用75厚彩鋼復(fù)合板，自由排水，排水坡度為10%，建筑物檐口高度8.8m。圍護(hù)墻體采用MU10矸石磚，M5.0混合砂漿砌筑。內(nèi)外粉采用水泥砂漿涂料墻面，內(nèi)粉為麻刀灰墻面，門窗采用鋼門及塑鋼門窗。本工程建筑場地為Ⅲ類，地基承載力為160Kpa，持力層為粘土，采用獨立柱基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-3.0m。本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值0.10g,本工程抗震設(shè)防類別丙類，排架柱砼等級為C25，圈梁、構(gòu)造柱及獨立柱基礎(chǔ)砼等級為C20，基礎(chǔ)墊層砼等級為C15。本工程的室內(nèi)水電安裝較為復(fù)雜，分為強電系統(tǒng)、給排水和通風(fēng)系統(tǒng)。強電系統(tǒng)分為普通照明、動力和防雷，普通照明采用硬塑料管（PVC）和銅芯聚乙烯絕緣線，動力配電采用礦用阻燃電纜，防雷采用直徑10mm的熱鍍圓鋼防雷布線和40*4的熱鍍扁鐵。給排水系統(tǒng)采用PP-R生活排水管、鍍鋅鋼管消防給水管和UPVC排水管。通風(fēng)系統(tǒng)采用FS-50A工業(yè)排氣扇。第三章工期目標(biāo)為使本工程早日順利投入使用，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，我公司在人員及勞動力組織、施工工藝、機械設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面精心布置，保證工程在招標(biāo)文件要求的150天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)并交付使用。第四章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工部署及協(xié)調(diào)配合施工部署是指導(dǎo)本工程全過程施工的綱領(lǐng)性文件，明確整個施工過程的規(guī)范性條款，其主要由施工組織，施工準(zhǔn)備，施工流程及施工段劃分等幾大部分組成，而在考慮這些問題時我公司綜合分析本公司實力并結(jié)合地區(qū)情況、工程特點、業(yè)主意向等綜合因素，進(jìn)行科學(xué)合理的安排和部署，確保優(yōu)質(zhì)、高速、圓滿地完成本工程的施工任務(wù)。同時，在本工程施工過程中將按“項目法”全面組織施工，按ISO9002質(zhì)量體系進(jìn)行質(zhì)量管理。我們遵循“全面推行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保施工安全，全面落實完成質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工目標(biāo)”以下內(nèi)容將對施工組織、施工準(zhǔn)備、施工流程、施工段劃分進(jìn)行明確，以便今后施工處于全面受控狀態(tài)。1.施工組織體系施工組織體系主要分為人員組織，機械設(shè)備組織，材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成，根據(jù)我公司各部門進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對這五大組織的安排主要為：1.1人員組織人員組織主要分兩大類：施工管理層和施工勞務(wù)層a、施工管理層人員組織為進(jìn)一步開拓建筑市場，樹立公司的良好企業(yè)形象，若有幸中標(biāo)，本工程將被列為本公司重點工程，并使之成為展示我公司整體面貌的“窗口”。為了更好地監(jiān)控本工程，進(jìn)一步保證項目經(jīng)理部履行合同約定為業(yè)主服務(wù)，決定針對本工程成立公司級管理機構(gòu)。我公司將選派具有豐富施工經(jīng)驗及技術(shù)底蘊的項目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場，直接參與本工程的建設(shè)和管理。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精于高效的原則，按照“項目法”施工要求，選配具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗豐富服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。在本工程施工管理上將嚴(yán)格按項目法組織施工，公司管理部門與項目經(jīng)理部共同負(fù)責(zé)合同履約，施工中將認(rèn)真貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對本工程從“合同簽訂至施工準(zhǔn)備施工過程至竣工驗收至工程回訪服務(wù)”整個過程進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。在部門設(shè)置上將配備從開工至交工所有的職能部門人員，以確保整個工程在施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。b、施工勞務(wù)層人員組織施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我公司在選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識、具有較高的技術(shù)等級，具有類似工程施工經(jīng)驗的人員。其中接受過專業(yè)崗位培訓(xùn)的勞務(wù)人員占總?cè)藛T的90％以上。2、機具組織鑒于我公司自在施工機具能夠滿足本工程施工需要，中標(biāo)后同簽訂同時即按需求分批分期組織機具進(jìn)場，根據(jù)進(jìn)度要求各種機具均提前3—5天進(jìn)場，進(jìn)場前由相關(guān)部門對擬進(jìn)場機具全面檢修，確保機具進(jìn)場后能立即就位運轉(zhuǎn)使用，施工機械使用完畢后即退場，減少場內(nèi)占用時間，詳見《擬投入本工程的主要施工機械表》。（略）3、材料組織①根據(jù)施工部署、施工方法以及施工進(jìn)度計劃，編制建筑材料及周轉(zhuǎn)材料需用量計劃表，各類材料計劃要編制得盡可能詳細(xì)，以便根據(jù)施工計劃及施工流程，將材料分批進(jìn)場。材料我司將貨比三家，從質(zhì)量上、單價上嚴(yán)格把關(guān)，并通過甲方及有關(guān)部門審批。中標(biāo)后施工準(zhǔn)備階段即按進(jìn)度計劃要求，編制主要工程材料需求量及進(jìn)場計劃，以便施工準(zhǔn)備及施工過程中按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求，實施對合格分供方的調(diào)查，聯(lián)系物源和及時采購進(jìn)場，為確保工期奠定基礎(chǔ)。4、運輸組織根據(jù)施工進(jìn)度計劃，安排材料分批進(jìn)場計劃，通過合理的運輸調(diào)度，保證材料隨到隨用。車輛在場區(qū)內(nèi)以慢速行駛，嚴(yán)禁鳴高音嗽叭，并且按照規(guī)定的路線進(jìn)入施工現(xiàn)場，我們將指定專門人員進(jìn)行現(xiàn)場的指揮、調(diào)度及收料工作。施工入口、運輸?shù)缆肪唧w位置參見總平面布置圖。在外運土方期間，還將組織人員對進(jìn)出車輛，進(jìn)行特別沖洗、清理、保證運輸過程中不污染路面。5、協(xié)調(diào)組織做好協(xié)調(diào)組織工作，爭取有關(guān)各方的支持，對于工程的順利進(jìn)行具有十分重要的意義。為此，我們將指定專人負(fù)責(zé)施工過程中的對外協(xié)調(diào)工作，并作為項目的重點工作來抓，以確保本工程能按照業(yè)主意圖順利地施工，并達(dá)到我們所承諾的各項指標(biāo)。施工過程中的對外協(xié)調(diào)工作內(nèi)容廣泛，主要分為三大部分：施工現(xiàn)場周圍的協(xié)調(diào)工作、政府各主管部門的協(xié)調(diào)工作，以及義務(wù)幫助業(yè)主協(xié)調(diào)與各分包單位的關(guān)系。在施工過程中提前采取預(yù)控措施，盡最大努力避免對施工區(qū)周圍人員工作、學(xué)習(xí)的影響，同時，加強對施工現(xiàn)場的管理，做好安全防護(hù)，落實文明施工措施，形成良好的共建氛圍。第二節(jié)施工準(zhǔn)備為確保能中標(biāo)后方便快捷地進(jìn)行施工，就必須進(jìn)行必要的前期準(zhǔn)備工作，以求整體性、連續(xù)性良好。做好施工前的準(zhǔn)備工作，對整個施工具有深遠(yuǎn)的意義。針對本工程的特點，施工準(zhǔn)備主要從現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備及其它準(zhǔn)備等六個方面著手。2.1現(xiàn)場準(zhǔn)備a、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備若有幸中標(biāo)承建本工程，我單位將首先進(jìn)行現(xiàn)場交接的準(zhǔn)備，與業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行接觸，其重點是對各控制點、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，對施工現(xiàn)場進(jìn)行布置，以使整個現(xiàn)場能符合我單位的布置原則及安全文明工地的要求。這些工作在大批勞動力進(jìn)場前全部完成。b、進(jìn)場后現(xiàn)場準(zhǔn)備除現(xiàn)場交接準(zhǔn)備外，還需按照現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，做好臨時道路、進(jìn)行施工現(xiàn)場地坪硬化處理，安排現(xiàn)場辦公搭設(shè)、臨時水電管線的布置等工作，必須在開工前或初期穿插完成。2.2技術(shù)準(zhǔn)備在現(xiàn)場臨建搭設(shè)、水電布置前，要將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關(guān)資料，及時報送****礦區(qū)質(zhì)檢部門以及業(yè)主、監(jiān)理審批。按照審批意見，予以迅速實施。自進(jìn)場后，一方面安排有關(guān)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，參加圖紙會審，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)。另一方面，編制科技推廣計劃、工程創(chuàng)優(yōu)計劃、試驗計劃、落實圖紙會審，技術(shù)交底。組織人員計算分部分項工程量，做好施工圖預(yù)算、施工預(yù)算、工料分析，據(jù)此編制材料計劃。同時按照國家和地方現(xiàn)行的規(guī)范和要求，編制《質(zhì)量計劃》對于特殊或重點控制部位(如臨時用電方案、混凝土、鋼結(jié)構(gòu)等)，將編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，報送業(yè)主、監(jiān)理審批?？傊?，必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，使施工全過程均受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。2.3機具準(zhǔn)備進(jìn)場后，我公司將立即按照前述的機具組織中有關(guān)的機械設(shè)備，安排相關(guān)機械設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)施工。對一些小型機具將按進(jìn)場計劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。2.4材料準(zhǔn)備我單位將根據(jù)商品混凝土送料單等資料，及時提供水泥等原材料證明資料報送甲方、監(jiān)理，以確保工程順利開工。2.5人員準(zhǔn)備在開工之前一周內(nèi)，所有施工管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。施工管理人員、技術(shù)工人必須持有相應(yīng)的崗位證書及培訓(xùn)合格證。2.6其它準(zhǔn)備首先要建立各級人員崗位責(zé)任制，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動力、機具管理制度，并以此為據(jù)簽訂內(nèi)部管理人員目標(biāo)責(zé)任狀。組織工人進(jìn)場前三級教育，與班組簽訂承包合同，在質(zhì)量、安全、文明施工方面明確各自的責(zé)、權(quán)、利。第三節(jié)施工技術(shù)方案一、測量技術(shù)測量放線用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等使用前必須經(jīng)檢測單位校驗合格后方可投入使用。測量放線工作主要抓好下列兩項工作：軸線測量定位放線(1)組織有關(guān)技術(shù)人員和測量人員認(rèn)真閱讀圖紙，復(fù)核圖紙所示尺寸及標(biāo)高，了解現(xiàn)場場地平整情況和新建建筑物與周邊建筑物的相互關(guān)系。(2)根據(jù)本工程的場地情況和工程特點，制定測量方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批認(rèn)可，報監(jiān)理備案，指導(dǎo)本工程的定位測量工作，為本工程順利開工創(chuàng)造條件。(3)進(jìn)行主軸線(控制軸線)的布設(shè)①主軸線應(yīng)盡量位于場地中央，狹長場地也可在場地的一邊，主軸線的定位點，一般不少于三點(包括軸線的交點)。②縱橫軸線要互相垂直，若縱軸線較長時，橫軸線應(yīng)酌情加密，縱橫軸線的長度能夠控制整個建筑場地的范圍。=3\*GB3③主軸線中，縱橫各個端點應(yīng)布置在場區(qū)的邊界上，為便于恢復(fù)施工過程中損壞的軸線點，必要時主軸線各個端點可布置在場區(qū)外的延長線上。為便于定線、量距、控制樁保護(hù)，軸線點不要放置在沉降未穩(wěn)定的建筑物上。(4)控制樁的設(shè)置及保護(hù)控制樁采用木樁，在木樁打入土中以后，應(yīng)將樁頂鋸平，為了保護(hù)樁位穩(wěn)定，可將樁四周浮土或松軟土壤挖去，用混凝土將木樁包裹，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止控制樁受到破壞。如在控制樁四周打入保護(hù)樁并在上面圍繞鐵絲等。水準(zhǔn)測量：根據(jù)建設(shè)方標(biāo)定的水準(zhǔn)點，使用S3自動安平水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場建立的水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，計算出本工程的基底和頂部標(biāo)主以及回填深度，并引測到固定標(biāo)高樁上，并定期復(fù)核確保標(biāo)高準(zhǔn)確。測量工作是一項重要、謹(jǐn)慎的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器，觀測點和測量設(shè)施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。二、土方開挖根據(jù)基槽寬度及放坡計算出要開挖的邊線（長條性大開挖），采用大開挖的方法進(jìn)行機械挖運土，挖掘機選用EX-200反鏟挖掘機,基底以上20cm厚的土采用人工開挖，挖土?xí)r，留足工作面，并在基坑外設(shè)置集水坑排除集水，挖土?xí)r要按規(guī)定放坡，為防止地面水流入地槽，地槽（坑）四周設(shè)土堤擋水，完成后再驗槽施工墊層。三、基礎(chǔ)工程按圖紙?zhí)峁┓轿?，正確放樣定位，按設(shè)計要求和建設(shè)提供水準(zhǔn)基點，確定建筑標(biāo)高，縱橫軸線，做好放樣定位記錄，技術(shù)復(fù)核記錄及定位驗收記錄?；坶_控和基礎(chǔ)回填時，要調(diào)查有否地下管線及構(gòu)筑物，施工機械通行路線，確保在建工程的安全。做好地基驗槽，設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)代表參加基槽記錄。做好鋼筋、隱檢記錄。對模板幾何尺寸、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。砼澆筑按鋼筋砼施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。地下管線工序與基礎(chǔ)回填土工序緊密配合，防止管線敷設(shè)的地方，回填土不密實，產(chǎn)生沉陷，引起鋪裝開裂下沉。地下管線工序與基礎(chǔ)回填土工序緊密配合，防止管線敷設(shè)的地方，回填土不密實，產(chǎn)生沉陷，引起鋪裝開裂下沉。墊層砼基底標(biāo)高要嚴(yán)格控制，防止厚薄不勻?；靥钔敛捎萌斯せ靥?分層夯實,打夯機械采用柴油打夯機,回填土鋪料厚度為300mm/層，土料夯實系數(shù)≥0.94。四、混凝土工程4.1模板工程柱、梁現(xiàn)澆板模板均采用九夾板，板縫用寬膠帶貼縫，模板在重復(fù)使用前均滿涂隔離劑。拆模：模板拆除，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，樓層砼澆注時除正常留置試塊外，再留置一組拆模試塊，以確保拆模時砼已達(dá)到足夠的強度。模板拆除后應(yīng)分類堆放、整修、涂刷隔離劑待用。4.2鋼筋工程鋼筋加工：在現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，安裝鋼筋加工機械一套，鋼筋切斷、彎曲、調(diào)直均采用機械操作，鋼筋加工后分類編號堆放。鋼筋加工嚴(yán)格按照規(guī)范要求，確立錨固、搭接長度和接頭位置、數(shù)量。主筋接頭均采用焊接接頭，水平筋采用雙面搭接焊或閃光對焊，柱鋼筋采用電渣壓力焊，焊接人員必須持證上崗，焊接接頭須經(jīng)試驗合格后方可批量施焊。焊接使用焊劑必須有合格證。特殊形狀的鋼筋制作應(yīng)放樣制作。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎時應(yīng)事先明確鋼筋的排放次序，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范和領(lǐng)會設(shè)計圖紙，尤其是梁、柱加密區(qū)箍筋應(yīng)慎防遺漏，板內(nèi)有雙層鋼筋時，上下層之間增設(shè)鋼筋馬凳支撐。鋼筋保護(hù)層事前根據(jù)各部位保護(hù)層的不同厚度用1：2水泥砂漿制作各種墊塊備用。4.3砼攪拌與澆筑排架柱及圈梁、構(gòu)造柱砼采用現(xiàn)場商品砼，各種等級砼由商品砼供應(yīng)商根據(jù)原材料實驗結(jié)果提供。砼振搗采用插入式振動器和平板振搗器；砼澆筑施工前應(yīng)事先書面確定澆筑方向排班順序，計劃完成時間，不留施工縫，如遇特殊情況，施工縫留設(shè)、處理應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，杜絕出現(xiàn)冷縫。砼澆筑完成12小時后開始澆水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間為14d。砼澆筑過程中按規(guī)范要求留置現(xiàn)場試塊。五、砌體工程工藝流程砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)備→砌塊及磚澆水→砌墻→驗收作業(yè)準(zhǔn)備：完成基礎(chǔ)施工或排架部分驗收合格，辦理好有關(guān)手續(xù)，彈好墻線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗收符合設(shè)計圖紙的設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，磚的品種強度等級，必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗單，準(zhǔn)備好木磚，墻體拉結(jié)筋預(yù)埋件等。砌塊及磚澆水：砌筑時應(yīng)試擺。砌磚宜采用“三一”砌筑法，豎縫宜采用刮漿法。砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層。新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度的。門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用磚截面一致的規(guī)格。質(zhì)量要求：砌體施工應(yīng)做到橫平豎直，灰縫飽滿、均勻，不得有通縫，縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。磚墻沿墻高500mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，每側(cè)伸入墻內(nèi)不小于1000mm，并留出標(biāo)記，每天砌筑高度不超過1.8m。六、鋼結(jié)構(gòu)工程為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點,結(jié)合實際情況,本工程流水法施工。即：在施工基礎(chǔ)的同時開始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼梁、鋼檁條等）。鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工。鋼結(jié)構(gòu)部分由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊伍施工。6.1施工布署：本工程施工包括施工準(zhǔn)備（見施工準(zhǔn)備工作計劃）及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個階段。施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動力和工機具準(zhǔn)備，均在工程開工之前完成。鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。6.2施工順序和進(jìn)度計劃：本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。施工順序如下：材料檢驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）--對接（焊接）--X光檢驗—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗--涂層--編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗—單片現(xiàn)場組裝—鋼梁吊裝—水平支撐吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補漆—中間驗收—屋面板安裝—驗收。6.3鋼結(jié)構(gòu)加工制作:材料檢驗：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進(jìn)行試驗，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。放樣：放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。放樣應(yīng)在放樣平臺上進(jìn)行，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。號料：號料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。制孔：采用鉆孔的方法，鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定。焊接：嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。組裝：鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。除銹：本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。采用自動噴丸除銹機進(jìn)行噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。e.涂層檢查與驗收,表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。f.成品保護(hù),鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。g需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。檢驗、編號:在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗，驗收合格后方可進(jìn)行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。6.4鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備----鋼梁吊裝---就位臨時固定---支撐吊裝---檁條安裝---面板安裝等。（拼裝就位臨時固定）安裝前的準(zhǔn)備:鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗、測試報告以及設(shè)計文件、設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。本工程吊裝采用15t的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運輸均采用汽車運輸?，F(xiàn)場加工所需的小型機具（具體見施工機具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。螺栓預(yù)埋安裝:螺螺栓加工好經(jīng)經(jīng)驗收符合質(zhì)質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安安裝。在安裝裝時嚴(yán)格按圖圖紙的尺寸要要求,為了保證螺螺栓在澆搗混混凝土?xí)r不發(fā)發(fā)生偏移,在澆筑混凝凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)應(yīng)用定型卡盤盤將預(yù)埋螺栓栓按設(shè)計要求求位置卡住，在在加固螺栓時時采用鋼板鑿鑿孔固定（鋼鋼板孔的位置置必須和螺栓栓的位置一致致）。所有的的螺栓固定好好后用塑料薄薄膜保護(hù)好，并并涂刷防滑油油，防止生銹銹。鋼結(jié)構(gòu)測量檢查;;鋼結(jié)構(gòu)安裝裝前，經(jīng)抄平平放線，嚴(yán)格格控制基礎(chǔ)部部位與支承面面的縱橫軸線線和標(biāo)高，并并進(jìn)行驗收，提提出驗收合格格報告資料。驗驗收內(nèi)容包括括基礎(chǔ)坐標(biāo)和和標(biāo)高、軸線線以及螺栓尺尺寸，保證以以上內(nèi)容符合合規(guī)范和圖紙紙要求。并清清理作業(yè)面,確保基礎(chǔ)頂頂面及支承面面潔凈,嚴(yán)禁有雜物物和污染。鋼結(jié)構(gòu)吊裝：本工工程采用15噸吊車進(jìn)行行安裝，安裝裝時應(yīng)從一端端開始吊裝，在在鋼梁安裝完完畢后應(yīng)將其其間的檁條、支支撐、偶撐等等全部安裝好好，并檢查其其垂直度。然然后以這兩榀榀鋼梁為起點點，向車間的的另一段順序序安裝。除最最初安裝的兩兩榀鋼梁外，所所有其余剛架架間的檁條、墻墻梁和檐檁的的螺栓均應(yīng)在在校準(zhǔn)后再行行擰緊。起吊吊和平移應(yīng)緩緩慢?，F(xiàn)場吊吊裝采取單片片吊裝校正后后逐片安裝，臨臨時浪風(fēng)采用用拉條固定。鋼鋼梁吊裝在柱柱子復(fù)核完成成后進(jìn)行，鋼鋼梁吊裝時采采用兩點對稱稱綁扎起吊就就位安裝.鋼梁起吊后后距柱基準(zhǔn)面面100MMM時徐徐慢就就位，待鋼梁梁吊裝就位后后進(jìn)行對接調(diào)調(diào)整校正,然后固定連連接。鋼梁吊吊裝時隨吊隨隨用經(jīng)緯儀校校正，有偏差差隨時糾正。檁條安裝:檁條截截面較小，重重量較輕，采采用一鉤多吊吊或成片吊裝裝的方法吊裝裝.檁條的校正正主要是間距距尺寸及自身身平直度。間間距檢查用樣樣桿順著檁條條桿件之間來來回移動，如如有誤差，放放松或擰緊螺螺栓進(jìn)行校正正。平直度用用拉線和鋼尺尺檢查校正，最最后用螺栓固固定。安裝校正:鋼鋼梁校正:鋼梁軸線和和垂直度的測測量校正，校校正采用千斤斤頂和倒鏈進(jìn)進(jìn)行，校正后后立即進(jìn)行固固定。6.5高強螺栓施施工高強螺栓在施工前前必須有材質(zhì)質(zhì)證明書（質(zhì)質(zhì)量保證書）必必須在使用前前做復(fù)試。高強螺栓設(shè)設(shè)專人管理妥妥善保管，不不得亂扔亂放放，在安裝過過程中，不得得碰傷螺栓及及污染臟物，以以防扭距系數(shù)數(shù)發(fā)生變化。高高強螺栓要防防潮、防腐蝕蝕。安裝螺栓時應(yīng)用光光頭撬棍及沖沖釘對正上下下（或前后）連連接板的螺孔孔，使螺栓能能自由投入。若若連接板螺孔孔的誤差較大大時應(yīng)檢查分分析酌情處理理，若屬調(diào)整整螺孔無效或或剩下局部螺螺孔位置不正正，可使用電電動絞刀或手手動絞刀進(jìn)行行打孔。在同同一連接面上上，高強螺栓栓應(yīng)按同一方方向投入，高高強螺栓安裝裝后應(yīng)當(dāng)天終終擰完畢。6.6彩鋼板安裝裝一般規(guī)定:金屬屬面夾芯板的的制作和安裝裝應(yīng)符合施工工圖設(shè)計要求求,同時符合規(guī)規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)需要修改設(shè)設(shè)計的時候,應(yīng)取得設(shè)計計單位的同意意,并簽署設(shè)計計變更文件。金金屬面夾芯板板安裝前,施工單位應(yīng)應(yīng)按施工圖的的設(shè)計要求,編寫安裝施施工工藝和施施工組織設(shè)計計。金屬面夾芯芯板的安裝施施工,應(yīng)根據(jù)施工工組織設(shè)計進(jìn)進(jìn)行,并進(jìn)行工序序驗收。上道道工序驗收合合格后,下道工序方方可施工。運輸與存放:金屬屬面夾芯板裝裝車時應(yīng)將夾夾芯板和配件件按型號分裝裝好,捆綁牢固,防止金屬面面被磨損或劃劃傷。運輸金金屬面夾芯板板一般使用大大型拖車運輸輸,亦可使用普普通貨車。通通常根據(jù)夾芯芯板的長度選選擇運輸車輛輛。運輸過程中,應(yīng)將金屬面面夾芯板穩(wěn)固固的綁扎在車車上,不應(yīng)使用加加木楔等臨時時固定措施,以避免因車車身晃動時,引起板材松松動。運輸超超高超長板材材時,應(yīng)注意運輸輸高度,防止傾覆。夾夾芯板在車上上的綁扎,最好選用等等同板長的角角鋼或角鐵放放置在頂層夾夾芯板兩邊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻勻分配繩索捆捆扎壓力,避免壓力集集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊邊緣。遠(yuǎn)距離運輸輸或路況不佳佳運輸時，金金屬面夾芯板板必須平放。運運輸時夾芯板板的支點處挑挑出長度不宜宜大于1.0米。超過12米以內(nèi)時,須將挑出長長度的板材在在尾部整體捆捆扎,避免因汽車車尾部的波震震造成過大撓撓度.貨運抵現(xiàn)場場后,應(yīng)按施工先先后順序存放放,堆放夾芯板板的地面應(yīng)盡盡量保持平坦坦,再墊上同等等面積的聚苯苯乙烯泡沫,使夾芯板底底部盡量與墊墊層均勻接觸觸,且能確保夾夾芯板的堆碼碼高度在2~3米以內(nèi)時不發(fā)發(fā)生變形或損損壞。施工準(zhǔn)備:夾芯板板安裝使用的的主要機具和和工具應(yīng)完備備,主材料和配件件應(yīng)齊全;測量工具應(yīng)應(yīng)定制并經(jīng)檢檢定,如未達(dá)到要要求,應(yīng)及時更換換。金屬面夾芯芯板安裝前,應(yīng)明確施工工范圍并檢查查地坪、墻基基礎(chǔ)等相關(guān)項項目是否符合合施工圖和墻墻體安裝的技技術(shù)要求。檢檢查經(jīng)隱蔽工工程驗收后的的鋼結(jié)構(gòu)或鋼鋼架是否符合合施工圖紙的的要求.屋面板安裝：安裝裝施工時,屋面防水工工程除應(yīng)遵守守屋面防水工工程相關(guān)技術(shù)術(shù)要求外,同時還應(yīng)遵遵守下列原則則:1)屋面坡度不不得小于5%,腐蝕環(huán)境條條件下不得小小于8%。2)屋面板在條條件允許的情情況下不得搭搭接。必須搭搭接時應(yīng)順坡坡長方向搭接接,搭接點必須須落在檁條上上或支撐上。當(dāng)當(dāng)屋面坡度小小于或等于10%時,搭接長度不不小于3000mm,當(dāng)屋面坡度度大于10%時,搭接長度應(yīng)應(yīng)不小于2000mm。搭搭接鋼板部分分應(yīng)使用縫合合釘或拉鉚釘釘連接,中距不得大大于300mmm。所有搭搭接縫必須用用密封膏或防防水材料密封封,外露釘頭應(yīng)應(yīng)采取防水措措施。凡順坡坡長方向必須須搭接的屋面面夾芯板,首推瓦楞型型夾芯板。用用縫合釘在夾夾芯板波峰處處將搭接部分分連接,且不能在波波谷處打上拉拉鉚釘或自攻攻釘,避免屋面滲滲水或漏水。夾夾芯屋面板(瓦楞型)的側(cè)向搭接接應(yīng)與主導(dǎo)方方向一致,搭接部位必必須設(shè)置防水水密封材料。包角泛水彩彩鋼板.屋檐滴水彩彩鋼板等配件件的搭接應(yīng)盡盡可能按背風(fēng)風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長度度應(yīng)不小于660mm,可用拉鉚釘釘連接,其間距應(yīng)不不大于2000mm,安裝時應(yīng)注注意邊縫平直直。夾芯屋面面板應(yīng)盡量避避免開洞,必須開洞時時應(yīng)按設(shè)計要要求,并做相應(yīng)的的技術(shù)處理。搭搭接在邊上的的屋面夾芯板板(巖棉/礦渣棉)必須用彩板板收邊件或角角鋁和密封材材料封邊,切忌芯材外外露因雨季導(dǎo)導(dǎo)致潮氣侵入入和滲水等,嚴(yán)重影響板板材質(zhì)量和使使用壽命。七、架子工程本項目中架體采用用鋼管雙排腳腳手架，立桿桿基礎(chǔ)通過計計算確定墊層層做法；，架架子的寬度不不大于1.330m，立桿桿的間距不大大于1.5mm，高度為1..8m。剪刀刀撐每面連續(xù)續(xù)設(shè)置角度為為45°。安全網(wǎng)采用密目網(wǎng)網(wǎng)整體掛設(shè)封封閉施工，隨隨著施工層逐逐步升高，每每次掛設(shè)高度度超過作業(yè)面面1.8m。架架子在每次升升高使用前必必須要經(jīng)安全全員檢查符合合要求掛牌后后方可使用，并并在使用過程程中經(jīng)常有專專人負(fù)責(zé)檢查查其安全狀況況，發(fā)現(xiàn)問題題及時加以糾糾正。(5)架子的拆除除應(yīng)另補“拆除方案”，要寫出安安全拆除措施施和安全交底底單。八、裝飾工程裝飾施工前，首先先要認(rèn)真地處處理好基層，抽抽筋打泡，先先做樣板，經(jīng)經(jīng)設(shè)計人員和和業(yè)主認(rèn)可后后，方可大面面積施工。施施工順序應(yīng)先先外后內(nèi)，自自上而下有秩秩序地進(jìn)行流流水作業(yè)。裝裝飾面層的材材料、顏色、圖圖案要符合設(shè)設(shè)計要求，并并通過樣板確確定。裝飾線線條每層橫線線保持在同一一水平線上，陰陰陽角垂直、大大面平整。裝裝修工程正在在處于夏季，應(yīng)應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，涂料面層涂料面層應(yīng)在基層層干燥后進(jìn)行行，作涂料的的墻面應(yīng)滿披披膩子，分兩兩次用粗細(xì)砂砂紙打磨，裝裝飾線條，線線角和其它細(xì)細(xì)部要重點打打磨，確認(rèn)完完全無瑕疵后后再進(jìn)行刷涂涂作業(yè)。同一種顏色涂料要要一次配制一一次進(jìn)貨，使使用前經(jīng)細(xì)砂砂布過濾并充充分?jǐn)噭颍客克r應(yīng)先細(xì)細(xì)部后大面（不不同部位使用用不同工具），滾滾涂時不少于于縱橫各一遍遍，局部有流流墜，陰陽角角不到位時要要進(jìn)行局部修修飾。刷涂時時注意對管道道、地面和其其它成品的保保護(hù)，防止污污染。九、地面工程9.1基本要求地面土方回填必須須密實、平整整、含水率不不能大于10%，密度大于94%?；鶎由系牡囊磺懈』?、油油漬、雜質(zhì)，必必須仔細(xì)清除除，并用水沖沖洗干凈，沖沖洗后的基層層盡量不要上上人。在四周周墻面彈出水水平基準(zhǔn)線，做1:3水泥砂漿找平層，用木抹子壓實、抹平24小時后灑水養(yǎng)護(hù)。9.2混凝土地面面鋪設(shè)混凝土在滿足配比的前提提下盡量采用用較小的坍落落度，布料口口要來回擺動動布料，禁止止靠混凝土自自然流淌布料料。隨布料隨隨用大杠粗略略找平后，用用平板振搗器器振動密實。然然后用大杠刮刮平，多余的的浮漿要隨即即刮除。如因因水量過大而而出現(xiàn)表面泌泌水，宜采用用表面撒一層層拌合均勻的的干水泥砂子子（一般采用用體積比為水水泥∶砂＝1∶2），待表面面水分吸收后后即可抹平壓壓光。抹平壓光水泥混凝土振搗密密實后必須做做好面層的抹抹平和壓光工工作。水泥混混凝土初凝前前，應(yīng)完成面面層抹平、揉揉搓均勻，待待混凝土開始始凝結(jié)即分遍遍抹壓面層。⑴第一遍抹壓：先用用木抹子揉搓搓提漿并抹平平，再用鐵抹抹子輕壓。將將腳印抹平，至至表面壓出水水光為止。⑵第二遍抹壓：當(dāng)面面層開始凝結(jié)結(jié)，地面上用用腳踩有腳印印但不下陷時時，先用木抹抹子揉搓出漿漿，再用鐵抹抹子進(jìn)行第二二遍抹壓。把把凹坑、砂眼眼填實、抹平平，不應(yīng)漏壓壓。⑶第三遍抹壓：當(dāng)面面層上人用腳腳踩稍有腳印印，而抹壓無無抹紋時，應(yīng)應(yīng)用鐵抹子進(jìn)進(jìn)行第三遍抹抹壓，抹壓時時要用力稍大大，抹平壓光光不留抹紋為為止，壓光時時間應(yīng)控制在在終凝前完成成。切縫砼強度達(dá)到設(shè)計強強度的25%-330%時，方可用用切縫機切割割，切割時產(chǎn)產(chǎn)生的粉末在在其干燥前清清除干凈。養(yǎng)護(hù)第三遍抹壓完244h內(nèi)加以覆蓋蓋并澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)（亦可采用用分間、分塊塊蓄水養(yǎng)護(hù)），在在常溫條件下下連續(xù)養(yǎng)護(hù)時時間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間間應(yīng)封閉，嚴(yán)嚴(yán)禁上人。施工縫處理混凝土面層應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑不留施施工縫。當(dāng)施施工間歇超過過規(guī)定允許時時間時，應(yīng)對對已凝結(jié)的混混凝土接槎處處進(jìn)行處理，剔剔除松散的石石子、砂漿，潤潤濕并鋪設(shè)與與混凝土配合合比相同的水水泥砂漿再澆澆筑混凝土，應(yīng)應(yīng)重視接縫處處的搗實壓平平，不應(yīng)顯出出接槎。十、門窗工程（1）門窗安裝必須牢牢固，予埋件件的數(shù)量、位位置、埋設(shè)連連接方法及防防腐處理必須須符合設(shè)計要要求。（2）門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密、間隙均均勻，開關(guān)靈靈活?？蚺c墻墻體間縫隙應(yīng)應(yīng)采用柔性耐耐腐材料嵌填填飽滿密實，填填塞材料及方方法符合設(shè)計計要求?？蛄狭现苓叾纯谀ɑ視r，應(yīng)留留出8～10mm深的槽口，用用密封膠打?qū)崒?。門窗框扇扇表面應(yīng)潔凈凈、平整、光光滑、無裂縫縫、無劃痕、碰碰傷、銹蝕；；涂膠表面光光滑、平整，厚厚度均勻，無無氣孔。（3）門、窗框安裝的的時間，應(yīng)選選在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)基本結(jié)束后后進(jìn)行。扇安安裝的時間，宜宜選擇在室內(nèi)內(nèi)外裝修基本本結(jié)束后進(jìn)行行。（4）安裝門、窗框前前，應(yīng)逐個核核對門、窗洞洞的尺寸與設(shè)設(shè)計規(guī)格是否否相適應(yīng)。（5）框安裝按室內(nèi)地地面彈出的500線和垂直線線，標(biāo)出框安安裝的基準(zhǔn)線線，作為安裝裝時的標(biāo)準(zhǔn)。要要求同一立面面上門、窗的的水平及垂直直方向應(yīng)做到到整齊一致。（5）窗安裝完畢做淋淋水試驗，保保證不滲不漏漏。十一、管道安裝裝工程水電安裝工程在本本工程中是關(guān)關(guān)鍵分部,為了確保水水電安裝工程程的質(zhì)量，并并且與其他工工種互相協(xié)調(diào)調(diào)好，必須按按以下幾點施施工：11.1材料的進(jìn)進(jìn)場（1）本工程生活給水水管采用PPR管。材料的的成品、半成成品、配件、器器具和設(shè)備必必須有中文質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件、規(guī)格格、型號及性性能檢測報告告。進(jìn)場時應(yīng)應(yīng)做檢查驗收收，并經(jīng)監(jiān)理理工程師核查查確認(rèn)。（2）所有材料的包裝裝應(yīng)完好、表表面無劃痕、破破損，在運輸輸和搬運過程程中應(yīng)采取有有效地措施防防止損壞，進(jìn)進(jìn)場時應(yīng)對材材料的品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進(jìn)行驗收。（3）鋼管的表面無裂裂紋、縮孔、夾夾渣、折疊、重重皮等缺陷，管管壁不能有麻麻點及超過壁壁厚負(fù)偏差的的銹蝕或凹陷陷。（4）閥門在安裝前必必須在每批數(shù)數(shù)量中抽查10%做嚴(yán)密性試試驗。11.2給水管道道安裝（1）安裝時的一般注注意事項：①按施工圖的要求，核核對預(yù)埋件及及套管的標(biāo)高高、位置和規(guī)規(guī)格，注意介介質(zhì)流向的控控制。②明確設(shè)計意圖弄清清工藝流程，分分別對管道布布置安裝。安安裝前應(yīng)做好好管道的支護(hù)護(hù)，按先大管管后小管、先先總管后支管管的程序施工工。③管道設(shè)備的安裝與與連接絲接時應(yīng)注意絲紋紋光滑，不得得有毛刺和缺缺絲、亂絲的的現(xiàn)象。管件件上緊后不得得倒回絲。（2）給水管施工：施工時注意：①管道穿墻壁、樓板板及嵌墻暗敷敷時，應(yīng)配合合土建預(yù)留孔孔槽及預(yù)埋套套管。②暗管墻槽應(yīng)應(yīng)順通，槽壁壁與管外徑凈凈距為15～20mm，且墻槽表表面應(yīng)平整，不不得有尖角等等突物。③斷管工具應(yīng)應(yīng)選用細(xì)齒鋸鋸或割刀，斷斷口需平整無無毛刺。斷口口應(yīng)平整，并并垂直于管軸軸線。④管道連接應(yīng)采用膠膠水粘接，與與金屬管件連連接應(yīng)采用絲絲接。⑤金屬管卡與與管道之間應(yīng)應(yīng)采用塑料帶帶或橡膠等軟軟物隔墊。⑥暗敷管墻槽槽必須采用1：2水泥砂漿填填補。（3）給水管道安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①.壓力實驗必須符合合設(shè)計要求和和規(guī)范規(guī)定。②.坡度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。③.支、吊、托架安裝：位置正確、埋設(shè)平整、牢固、與管道接觸緊密，滑動支架應(yīng)靈活。④.絲扣連接應(yīng)堅固、管端應(yīng)清潔不亂絲，外露2-3扣，麻頭應(yīng)干凈。⑤.法蘭連接，對接應(yīng)平行、嚴(yán)密，墊片不允許用雙層，螺母應(yīng)在同一面，螺栓外露絲和長度不大于直徑的1/2。⑥.閥門安裝應(yīng)操作靈活、方便。⑦.管道穿過墻或樓板處，應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管，衛(wèi)生間應(yīng)加鋼套管，高出地面2cm。⑧.給水管道施工完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。生活水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6Mpa，消防管道試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，水壓試驗時在10min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后進(jìn)行外觀檢查，以不漏為合格。11.3排水管道道的施工（1）本工程排水采用用UPVC管，管道安安裝一般遵循循自下而上，先先立管后橫管管的原則。根根據(jù)施工圖紙紙及現(xiàn)場尺寸寸，首先繪制制實測施工圖圖。安裝橫管時，先確確定排水管道道預(yù)留管口的的坐標(biāo)，并做做出標(biāo)記。檢檢查預(yù)留孔洞洞的尺寸并加加以順通。根根據(jù)實測值再再進(jìn)行備料。各潔具受水管口和和立管均應(yīng)采采取妥善可靠靠的固定措施施。安裝立管管時先設(shè)置固固定支架，再再進(jìn)行立管的的吊裝，吊正正后隨即固定定。立管上的的三通檢查門門等管件方向向和標(biāo)高應(yīng)正正確。排水管安裝時應(yīng)注注意：水平橫橫管的坡度須須按設(shè)計要求求控制好，嚴(yán)嚴(yán)禁倒坡。應(yīng)應(yīng)及時做好埋埋地管道的灌灌水及系統(tǒng)的的通球、通水水試驗。在明明裝的排水管管穿越樓板處處或與暗設(shè)的的排管在穿越越墻體處時須須加設(shè)擋水環(huán)環(huán)。11.4排水系統(tǒng)統(tǒng)竣工后要進(jìn)進(jìn)行通水試驗驗，試驗時應(yīng)應(yīng)按給水系統(tǒng)統(tǒng)1/3配水點同時時開放，檢查查各排水點是是否暢通，接接口有無滲漏漏。十二、電氣安裝工工程安裝要點：燈安裝裝前先檢查是是否完好無損損配件齊全；；安裝時應(yīng)按按設(shè)計意圖及及有關(guān)規(guī)范認(rèn)認(rèn)真操作，不不得偷工減料料；電線放線線時不得損傷傷絕緣層、不不得有死結(jié)芯芯線、不得受受損；接頭安安裝可靠不得得松動。配線工程質(zhì)量要求求a.鋼管煨彎：：彎曲半徑不不應(yīng)小于該管管外徑的6倍，明敷管管時不應(yīng)小于于該管外徑的的4倍。b.鋼管連接鋸鋸口應(yīng)平整、光光滑、無毛刺刺、無裂縫，埋埋入磚墻內(nèi)的的鋼管應(yīng)刷紅紅丹漆防腐。c.金屬管接地地干線不小于于管內(nèi)所穿相相線截面積的的1/2，支線不小小于相線截面面積的1/3。d.管內(nèi)導(dǎo)線絕絕緣：導(dǎo)線在在管內(nèi)不準(zhǔn)有有接頭，絕緣緣不應(yīng)有破接接e.導(dǎo)線連接、導(dǎo)導(dǎo)線本身自纏纏不應(yīng)少于5圈。f.穿在管內(nèi)的的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)黃、綠綠、紅色分別別為A、B、C三相色標(biāo)，黑黑色為零線，黃黃綠相間混合合線為接地線線。g.電氣照明裝裝置：燈具采采用螺口燈頭頭時，相線應(yīng)應(yīng)接在燈頭舌舌簧上，開關(guān)關(guān)應(yīng)能斷相線線。十三、安裝與土建建的配合措施施針對本項目工程土土建與安裝的的情況，項目目經(jīng)理部將采采取一系列措措施，加強與與土建施工的的合作，密切切雙方關(guān)系，確確保整個施工工過程不出現(xiàn)現(xiàn)和少出現(xiàn)返返工和誤工現(xiàn)現(xiàn)象，減少甲甲方和監(jiān)理在在機電與土建建之間的協(xié)調(diào)調(diào)工作。工程前期每周定期期召開經(jīng)理部部例會，高峰峰施工期間，每每天定時例會會，邀請土建建或監(jiān)理單位位有關(guān)人員參參加，把安裝裝施工的工作作安排及時通通報給土建相相關(guān)施工人員員各專業(yè)安裝負(fù)責(zé)人人及時參加協(xié)協(xié)調(diào)會，解決決安裝與土建建的有關(guān)施工工中間存在的的問題，落實實協(xié)調(diào)會的工工作保證協(xié)調(diào)調(diào)會的安排圓圓滿實現(xiàn)。配合土建搞好文明明施工，爭創(chuàng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地地。無條件地地嚴(yán)格遵守現(xiàn)現(xiàn)場施工管理理措施，安裝裝施工范圍內(nèi)內(nèi)的工作，嚴(yán)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理的有有關(guān)程序文件件執(zhí)行。在安裝施工方案制制定中，充分分了解土建的的施工方案。施施工前期一切切以配合為方方針，盡可能能在土建施工工工序間隙，穿穿插安排預(yù)埋埋安裝，減少少時間損耗，提提高綜合效率率。施工高峰峰期，各工序序交叉作業(yè)矛矛盾比較普遍遍，必須預(yù)先先與土建編制制綜合施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖，合理理解決施工先先后順序，充充分利用空間間，做到既能能保證工程進(jìn)進(jìn)度，又能保保證質(zhì)量、安安全和工期，及及時進(jìn)行各系系統(tǒng)的單體和和聯(lián)機調(diào)試，清清理作業(yè)面，為為整體工程竣竣工收尾創(chuàng)造造條件，確保保工程按期順順利交付。產(chǎn)品保護(hù)方面，是是容易引起矛矛盾的地方，包包括對土建施施工過程中的的半成品保護(hù)護(hù)和竣工期間間的成品保護(hù)護(hù)。首先要加加強對項目經(jīng)經(jīng)理部施工人人員的產(chǎn)品保保護(hù)意識教育育，制定嚴(yán)格格的產(chǎn)品保護(hù)護(hù)獎罰制度，對對任意破壞建建筑產(chǎn)品造成成損失的，或或者保護(hù)土建建產(chǎn)品取得成成效的職工，給給予適當(dāng)?shù)膽蛻土P和獎勵。在在預(yù)埋配合、設(shè)設(shè)備就位等工工序中，需打打鑿梁柱、墻墻體時，應(yīng)預(yù)預(yù)先通知土建建工程技術(shù)人人員，征得同同意并在獲得得有關(guān)簽證后后才能實施。施施工過程，因安裝人人員造成的土土建產(chǎn)品損壞壞，應(yīng)及時通通報，不可隱隱瞞和推卸。對大型臨時設(shè)備的的使用，要遵遵循土建為主主的原則，聽聽從設(shè)備操作作人員和指揮揮人員的調(diào)度度，大型器具的批量量材料的吊運運需提前取得得聯(lián)系，征得得同意后實施施。電氣分部工程在施施工各階段中中，配合土建建階段是十分分關(guān)鍵的階段段，施工時必必須按圖紙以以及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行配管預(yù)預(yù)埋，配電箱箱、開關(guān)箱、插插座箱配管應(yīng)應(yīng)做好跨接。鋼鋼管連接必須須套筒焊接，以以防熔渣等雜雜物落入管內(nèi)內(nèi)。配電箱、開開關(guān)箱及電源源箱安裝應(yīng)橫橫平豎直，澆澆注在砼墻面面內(nèi)所有管道道和盒箱應(yīng)封封密處理。穿線過程中，清除除盒箱內(nèi)的填填充物，找出出管頭，清理理管中水份，雜雜物，進(jìn)行穿穿線。。對安裝好的每層燈燈具、配電箱箱等全部按下下列順序調(diào)試試：搖測總干干線絕緣電阻阻。測試每層層配電箱接地地電阻。絕緣緣電阻、接地地電阻合格后后，總干線通通電試驗。由由上到下分層層測試各回路路絕緣電阻。分分層次的進(jìn)行行燈具調(diào)試，分分層次的交付付。第四節(jié)季節(jié)性施工工方案本工程橫跨秋雨季季，為進(jìn)一步步地抓好施工工進(jìn)度、把好好質(zhì)量關(guān)，特特對秋雨季施工采采取以下方案案：1、首先在施工現(xiàn)場場設(shè)置集水、排排水、排污系系統(tǒng)，保證雨雨天施工場地地不積水。在在大雨時節(jié)，派派專人進(jìn)行疏疏通。2、雨季隨時收聽氣氣象預(yù)報，配配備足夠的抽抽水設(shè)備及防防臺防訊的應(yīng)應(yīng)急材料。萬萬一天氣突變變，施工中途途下雨，則可可有備無患。3、砼澆搗時，必須須事先密切注注意天氣預(yù)報報，盡可能避避開雨天，若若不得己情況況，必須及時時做好防雨措措施，預(yù)備好好足夠的活動動防雨棚，準(zhǔn)準(zhǔn)備好塑料薄薄膜、油布等等防雨遮蓋措措施。4.雨季中必須連續(xù)施施工的砼工程程，應(yīng)有可靠靠的防雨措施施，備足防雨雨物資，及時時了解氣象情情況，選擇合合適的時間施施工。如在雨雨天施工的應(yīng)應(yīng)采取覆蓋及及調(diào)整砼坍落落度等方法，加加強計量測試試工作，及時時準(zhǔn)確地測定定砂、石含水水量，從而準(zhǔn)準(zhǔn)確地調(diào)整施施工配合比，確確保砼施工質(zhì)質(zhì)量。第五章施工平平面布置一、施工總平面布布置原則1、按照前后兼顧的的原則，合理理分段，必要要時做適當(dāng)調(diào)調(diào)整。2、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，合合理布置設(shè)備備，滿足施工工需要保證施施工安全在此此基礎(chǔ)上設(shè)置置材料堆放，盡盡可能避免二二次搬運。3、按生產(chǎn)區(qū)、辦公公區(qū)分離原則則，確保整個個施工現(xiàn)場整整潔有序，滿滿足示范要求求。4、臨時用電、用水水的水平線路路走向和垂直直線路的走向向布置規(guī)范合合理。4、遵守環(huán)境保護(hù)條條例，避免環(huán)環(huán)境污染。5、施工現(xiàn)場布置要要求美觀，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行公司司標(biāo)準(zhǔn)化管理理規(guī)定和主管管部門的有關(guān)關(guān)要求，用口口標(biāo)識體現(xiàn)企企業(yè)形象，建建設(shè)“窗口”工程。二、施工總平面布布置要求1、臨建設(shè)施施布置本工程根據(jù)總體平平面位置，擬擬在現(xiàn)場設(shè)置置鋼筋工棚、木木工棚、混凝凝土及砂漿加加工區(qū)、辦公公室、會議室室等。2、施工道路路布置經(jīng)組織現(xiàn)場踏勘，在在臨近市政道道路處設(shè)置一一個主入口，施施工道路設(shè)置置要以保證材材料運輸、卸卸車方便為原原則。沿著臨建前面，圍圍墻邊緣設(shè)置置排水溝保證證施工現(xiàn)場不不積水，在污污水流入下水水道前，必須須經(jīng)過沉淀池池，使施工廢廢水經(jīng)沉淀池池后排入市政政管道。3、材料堆放布置本工程施工階段原原材料主要為為彩鋼板、模板板、鋼管、黃黃砂、石子、水水泥、石灰，施施工階段材料料主要堆放于于材料堆場。本工程小構(gòu)件混凝凝土和砂漿采采用現(xiàn)場攪拌拌，攪拌機布布置在較開闊闊的地帶，黃黃砂、碎石、水水泥堆放布置置就近攪拌機機，在整個施施工過程中，將將根據(jù)施工總總進(jìn)度計劃，按按材料需用計計劃組織材料料進(jìn)場，凡進(jìn)進(jìn)場和退場材材料，必須按按平面布置所所劃分的區(qū)域域堆放。三、現(xiàn)場臨時用電電布置1、現(xiàn)場施工用電本工程用電高峰期期將出現(xiàn)于基基礎(chǔ)施工期內(nèi)內(nèi)，施工用電電主要是混凝凝土震搗和照照明等，用電電高峰期內(nèi)用用電機具設(shè)備備詳見《擬投投入本工程的的主要施工機機械設(shè)備表》。根據(jù)臨時用電負(fù)荷荷變化大的特特點擬選用距距離現(xiàn)場最近近的配電間，具具體容量還未未了解到確切切資料，正式式進(jìn)場后將與與業(yè)主聯(lián)系，了了解詳細(xì)用電電情況，作為為施工用電準(zhǔn)準(zhǔn)備。2、用電布置整個施工現(xiàn)場的用用電線路布置置主要分為四四大部分分別別為：設(shè)備用用電線路，施施工用電線路路，照明線路路，臨時用電電線路系統(tǒng)根根據(jù)各種用電電設(shè)備在施工工現(xiàn)場的布置置情況，采用用樹干或與發(fā)發(fā)射式相結(jié)合合的配電方式式。主線路先先沿圍墻內(nèi)側(cè)側(cè)走，然后通通過架空線向向各用電部分分拉通。施工工干線電纜沿沿內(nèi)管道并設(shè)設(shè)預(yù)埋套管，干干線電纜穿于于管內(nèi)，干線線電纜選用截截面積為100mmmz的BXF型銅芯橡皮皮絕緣電纜照照明線路室內(nèi)內(nèi)采用一芯塑塑料護(hù)套線，室室外采用截面面積為10mmm2的BXF型銅芯橡皮皮絕緣電纜，用用電設(shè)備接零零保護(hù)線采用用截面積大于于2．5mm2的BVR型銅芯聚氯氯乙烯絕緣軟軟線。四、現(xiàn)場臨時用水水現(xiàn)場用水主要分為為兩大部分，即即施工用水、生生活用水。在在用水計算時時還應(yīng)考慮消消防用水，施施工用水主要要考慮混凝土土攪拌，澆搗搗用水，包括括澆搗混凝土土?xí)r模板澆水水濕潤和澆水水養(yǎng)護(hù)用水等等方面。1、現(xiàn)場臨時供水管管的選擇根據(jù)建筑面積大小小，現(xiàn)場生產(chǎn)產(chǎn)和生活用水水及消防用水水量，對施工工用水管D=50mmm。2、水管布置總水管進(jìn)入生活區(qū)區(qū)后，沿現(xiàn)場場臨時施工主主干道側(cè)邊延延伸，然后設(shè)設(shè)D＝25mm支路路將水引向生生活區(qū)、辦公公區(qū)和施工設(shè)設(shè)備區(qū)域。在在相應(yīng)各區(qū)設(shè)設(shè)置用水管口口。場內(nèi)供水主干道兼兼做消防用水水供水管線，在在現(xiàn)場大門口口，布置1個消防龍頭頭。五、施工現(xiàn)場平面面管理由于該工程工期緊緊，現(xiàn)場施工工人員多，故故除在施工總總平面布置上上要有一個合合理的布置外外，還要有嚴(yán)嚴(yán)密科學(xué)的管管理。1、建立現(xiàn)場施工總總平面管理班班子，建立健健全管理規(guī)章章制度，施工工平面管理由由項目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)，由工長長及材料部門門組織實施，按按計劃分片包包干管理。2、現(xiàn)場臨設(shè)、道路路應(yīng)有排水明明溝，且必須須保持道路、排排水溝的暢通通。3、現(xiàn)場主要入口處處設(shè)置出入制制度、場容管管理條例、工工程簡介、安安全管理制度度標(biāo)牌等。4、施工設(shè)備、材料料按施工進(jìn)度度計劃分批進(jìn)進(jìn)場，凡進(jìn)入入現(xiàn)場的設(shè)備備、材料必須須按平面布置置圖指定的位位置堆放整齊齊，做好標(biāo)識識工作，不得得任意拆除。5、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)準(zhǔn)點、軸線控控制點、埋地地電纜、架空空電線應(yīng)有醒醒目標(biāo)志，并并加以保護(hù)，不不得損壞或移移動。6、各類作業(yè)隊伍要要遵守統(tǒng)一的的平面管理，施施工忙而不亂亂。7、現(xiàn)場配置門衛(wèi)，加加強現(xiàn)場材料料、物資等的的保衛(wèi)工作和和維護(hù)正常的的施工秩序。8、現(xiàn)場切實做到工工完場清，減減少材料浪費費，并定期檢檢查。9、現(xiàn)場的施工垃圾圾要采取及時時清理，集中中堆放，專人人管理，統(tǒng)一一搬運，保持持現(xiàn)場的干凈凈整潔。第六章工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施第一節(jié)施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施1、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量量方針:質(zhì)量目標(biāo)：工到諾質(zhì)量宗旨:強化化現(xiàn)場質(zhì)量管管理，設(shè)置質(zhì)質(zhì)量管理點，組組織現(xiàn)場管理理活動，圍繞繞工程質(zhì)量總總目標(biāo)，開展展全面質(zhì)量管管理活動。2、建立健全質(zhì)量管管理體系,成立質(zhì)量管管理領(lǐng)導(dǎo)小組組，實行工程程質(zhì)量責(zé)任制制。2、1為確保工程質(zhì)量，從從組織上給予予保證。①建立以ISO90002質(zhì)量體體系為質(zhì)量保保證模式標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的質(zhì)量管理理體系，形成成一個縱向統(tǒng)統(tǒng)一指揮，分分級管理，橫橫向分工合作作，協(xié)調(diào)一致致、職責(zé)分明明的嚴(yán)密完整整的組織機構(gòu)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。②由施工經(jīng)驗豐富、工工作能力、責(zé)責(zé)任心強的同同志出任該工工程的項目經(jīng)經(jīng)理，組成專專業(yè)齊全，人人員精干的項項目部，成立立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場全方方位的綜合協(xié)協(xié)調(diào)和項目施施工管理。2、2服從和配合甲方、監(jiān)監(jiān)理單位的管管理。實踐證證明，優(yōu)良的的建筑產(chǎn)品是是與甲方、監(jiān)監(jiān)理人員嚴(yán)格格的質(zhì)量管理理和熱忱的技技術(shù)指導(dǎo)分不不開的。所以以，要求全體體員工必須服服從和積極配配合甲方和監(jiān)監(jiān)理人員的質(zhì)質(zhì)量管理。項項目部要把甲甲方和監(jiān)理人人員的質(zhì)量管管理意見，作作為一條重要要的質(zhì)量信息息，使不合格格品得到及時時的糾正和預(yù)預(yù)防。3、技術(shù)管理措施3.1施工遵守的的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)①工程現(xiàn)行施工驗收收規(guī)范。②國家建筑安裝質(zhì)量量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。③國家及地方現(xiàn)行的的質(zhì)量評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗驗收規(guī)范。④符合規(guī)定的設(shè)計文文件。⑤ISO/90022標(biāo)準(zhǔn)、本企企業(yè)質(zhì)保手冊冊和質(zhì)保工作作程序、質(zhì)保保計劃。3.2確保工程質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)管管理措施（1）圖紙會審關(guān)：各各級技術(shù)、工工程管理人員員必須熟悉圖圖紙，了解設(shè)設(shè)計意圖，做做好圖紙會審審，掌握施工工及驗收規(guī)范范、規(guī)程。（2）施工方案關(guān)：施施工方案切實實可行，經(jīng)審審批后實施。（3）技術(shù)交底關(guān)：認(rèn)認(rèn)真做好技術(shù)術(shù)交底及施工工方案的交底底。（4）責(zé)任關(guān)：質(zhì)量分分級管理，責(zé)責(zé)任明確。（5）自檢關(guān)：嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三檢制”，確保道道道工序受控是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵之之關(guān)鍵。（6）材質(zhì)關(guān)：嚴(yán)格按按設(shè)計、規(guī)程程要求對材料料進(jìn)行檢驗和和試驗。著重重抓好鋼材、水水泥、磚的復(fù)復(fù)試。（7）計量關(guān)：抓好計計量管理，保保證配合比的的正確性，重重點抓砼級配配的計量。（8）樣板關(guān)：堅持先先做樣板，統(tǒng)統(tǒng)一要求、統(tǒng)統(tǒng)一工藝、以以點帶面，提提高全員素質(zhì)質(zhì)。（9）季節(jié)性施工措施施關(guān)：做好季季節(jié)性施工技技術(shù)方案，能能在較差的施施工環(huán)境下確確保工程質(zhì)量量。10）成品保護(hù)關(guān)關(guān)：抓好成品品的保護(hù)，重重點是抓好職職工教育和成成品的防護(hù)設(shè)設(shè)施。（11）資料關(guān)：保保證技術(shù)資料料及時、真實實、正確。（12）開展QC小小組活動。現(xiàn)現(xiàn)場成立QCC小組，對工工程的技術(shù)難難點和關(guān)鍵部部位，組織課課題研究，解解決工程實際際中的問題，提提高技術(shù)管理理素質(zhì)。抓好好工程樣板點點，規(guī)范施工工工藝，以點點促面，提高高全員素質(zhì)。4、質(zhì)量管理措施4.1工程施工中中認(rèn)真嚴(yán)格按按公司制定的的ISO90002質(zhì)保手手冊、質(zhì)保計計劃和質(zhì)量體體系程序文件件執(zhí)行，重點點抓好以下環(huán)環(huán)節(jié)：（1）對施工隊伍素質(zhì)質(zhì)的選擇控制制。（2）對建設(shè)工程需用用的鋼材、砼砼成品、半成成品質(zhì)量的控控制。（3）對建設(shè)工程所用用的原材料采采購質(zhì)量過程程控制以及建建筑原材料檢檢驗過程控制制。（4）施工過程質(zhì)量控控制①項目部按施工圖、會會審記錄、施施工組織設(shè)計計及施工規(guī)范范規(guī)程施工。②項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人人向生產(chǎn)班組組進(jìn)行技術(shù)交交底至操作者者。③各分項工程、施工工樣板須建設(shè)設(shè)單位或監(jiān)理理單位確認(rèn)后后作為操作人人員施工過程程操作、對照照的樣板。（5）檢驗和試驗①進(jìn)貨驗證：建筑材材料按國標(biāo)或或部標(biāo)由試驗驗員進(jìn)行取樣樣驗證。其結(jié)結(jié)果報建設(shè)單單位代表或監(jiān)監(jiān)理代表。②未經(jīng)檢驗或試驗的的產(chǎn)品不準(zhǔn)使使用。4.2關(guān)鍵部位位設(shè)置質(zhì)量檢檢查控制點,,進(jìn)行重點控控制。做好各各工種、各分分項工程施工工前的技術(shù)交交底，保證操操作質(zhì)量。4.3施工準(zhǔn)備備過程的質(zhì)量量控制優(yōu)化施工組織設(shè)計計；按設(shè)計進(jìn)進(jìn)行施工準(zhǔn)備備；施工用的的會審、技術(shù)術(shù)交底資料；；技術(shù)人員、操操作隊伍的素素質(zhì)選擇；施施工機械、原原材料準(zhǔn)備等等。4.4施工過程的的管理控制（1）全面實行單價結(jié)結(jié)算的方案，結(jié)結(jié)算方案必須須由質(zhì)量管理理員簽字認(rèn)可可。（2）實行質(zhì)量否決權(quán)權(quán)。質(zhì)檢員驗驗收未通過的的分項不得結(jié)結(jié)算工程量。（3）當(dāng)日施工的工程程量當(dāng)日驗收收，不符合質(zhì)質(zhì)量要求的不不得進(jìn)行下道道工序施工。總總公司每月檢檢查一次，按按總公司質(zhì)量量管理細(xì)則進(jìn)進(jìn)行獎罰。（4）材料及半成品進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)過過嚴(yán)格檢查，確確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以后方可使使用，工地質(zhì)質(zhì)量管理小組組必須簽發(fā)準(zhǔn)準(zhǔn)許使用通知知書。（5）專職質(zhì)檢員實行行四權(quán):返工權(quán)、罰罰款權(quán)、停工工權(quán)、進(jìn)場材材料驗收權(quán)。對對施工的工程程質(zhì)量必須分分工序、分項項、分部位、分分層檢查驗收收。（6）工地開展三工序序活動，強化化工序質(zhì)量責(zé)責(zé)任制。（7）實行樣板開路和和操作人員掛掛牌制度。每每個分項工程程施工前按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)做出樣板板，經(jīng)質(zhì)檢部部門驗收鑒定定后，方可大大面積施工。（8）為防止質(zhì)量通病病發(fā)生，實行行經(jīng)濟(jì)罰款制制度，月檢查查中每發(fā)現(xiàn)一一項（次）質(zhì)質(zhì)量通病，均均按照公司規(guī)規(guī)定進(jìn)行罰款款。第二節(jié)材料和和設(shè)備保證措措施1、材料保證措施1.1采購人員應(yīng)應(yīng)對采購物資資的外觀及產(chǎn)產(chǎn)品出廠質(zhì)保保資料進(jìn)行檢檢驗核對無誤誤后方可實施施采購。1.2進(jìn)入現(xiàn)場的的材料，采購購人員應(yīng)將產(chǎn)產(chǎn)品的出廠質(zhì)質(zhì)保資料送達(dá)達(dá)項目保管員員。1.3質(zhì)檢員、保保管員對材料料的數(shù)量、外外觀質(zhì)量核實實無誤后簽收收，并辦理入入庫手續(xù)。按按規(guī)定應(yīng)復(fù)試試的材料必須須送檢，如出出現(xiàn)質(zhì)量問題題，按《不合合格品控制程程序》處理。1.4送檢后試驗驗結(jié)果未確定定時，項目部部保管員應(yīng)將將材料作好標(biāo)標(biāo)識，妥善保保管不得使用用。1.5進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場需送檢復(fù)復(fù)試的材料，由由項目部化驗驗員在監(jiān)理見見證取樣后填填寫好試驗委委托單送檢復(fù)復(fù)試，試驗室室出具試驗報報告后，項目目部資料員妥妥善保管。1.6各種型號的的構(gòu)配件，除除應(yīng)提供構(gòu)配配件的合格證證、檢驗報告告外，還應(yīng)具具有按規(guī)定辦辦理的生產(chǎn)許許可證，并在在構(gòu)配件合格格證上標(biāo)明產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)許可可證編號。1.7每個構(gòu)配件件上必須標(biāo)識識廠標(biāo)、構(gòu)件件型號、生產(chǎn)產(chǎn)日期以及“合格”字樣的檢驗驗狀態(tài)標(biāo)志。1.8進(jìn)場構(gòu)配件件應(yīng)逐件對外外形、表面不不整齊、變形形、粗糙破損損和材質(zhì)差，裂裂縫等外觀缺缺陷進(jìn)行檢查查，剔除有結(jié)結(jié)構(gòu)性能或影影響安裝、使使用的構(gòu)件。1.9如果對構(gòu)件件的結(jié)構(gòu)性能能懷疑，應(yīng)請請有關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能能檢驗。2、設(shè)備保證措施2.1項目部負(fù)負(fù)責(zé)編制設(shè)備備需用計劃2.2為施工設(shè)備備提供安全作作業(yè)環(huán)境，對對進(jìn)場的設(shè)備備進(jìn)行驗收．．2.3負(fù)責(zé)辨識機機械設(shè)備在使使用過程中出出現(xiàn)的危險源源及環(huán)境因素素并采取必要要的控制措施施．2.4小型設(shè)備驗驗收由采購人人員會同項目目經(jīng)理，對采采購設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量、外觀、附附件、相關(guān)資資料核實無誤誤后，雙方辦辦理交接手續(xù)續(xù)．2.5對出現(xiàn)不合合格的設(shè)備由由采購部門向向供方退貨．．2.6起重機械設(shè)設(shè)備的安裝與與拆卸必須由由機械設(shè)備租租賃公司安裝裝施工．在安安裝與拆卸前前，必須編制制《安裝和拆拆卸方案》，報報生產(chǎn)技術(shù)科科批準(zhǔn)后實施施。2.7項目部負(fù)責(zé)責(zé)提供設(shè)備的的進(jìn)場安裝條條件，如道路路平整、作業(yè)業(yè)場地、電源源、搭設(shè)機棚棚等工作。2.8起重設(shè)備的的安裝位置必必須符合施工工組織設(shè)計規(guī)規(guī)定．2.9起重設(shè)備安安裝完畢后，由由項目經(jīng)理組組織安全員，安安裝單位進(jìn)行行自檢合格后后，填寫驗收收記錄報上級級有關(guān)部門驗驗收合格方可可使用．2.10起重設(shè)備備的拆卸由項項目部或?qū)I(yè)業(yè)公司按照拆拆卸方案進(jìn)行行操作。對拆拆除的設(shè)備應(yīng)應(yīng)及時撤離現(xiàn)現(xiàn)場，以兔造造成不安全因因素和配件的的損壞。2.11其它設(shè)備備的安裝、拆拆卸由項目經(jīng)經(jīng)理組織有關(guān)關(guān)人員驗收并并填好記錄。2.12對設(shè)備在在安裝、拆卸卸和運輸過程程中可能產(chǎn)生生的危險源及及對環(huán)境影響響應(yīng)告知有關(guān)關(guān)人員。2.13機械設(shè)備備在使用前必必須由技術(shù)人人員將有關(guān)技技術(shù)資料、機機械性能。操操作技術(shù)及將將識別的危險險源及風(fēng)險等等級可能對環(huán)環(huán)境造成的影影響告知操作作人員。2.14設(shè)備操作作人員必須持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《建建筑機械使用用安全技術(shù)操操作規(guī)程》。2.15設(shè)備在運運行過程中，由由操作人員負(fù)負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)養(yǎng)和維護(hù)。第七章施工進(jìn)進(jìn)度計劃及保保證措施及勞勞動力和材料料供應(yīng)計劃第一節(jié)施工進(jìn)進(jìn)度計劃及保保證措施1、施工進(jìn)度計劃招標(biāo)文件規(guī)定本標(biāo)標(biāo)段的工期均均為150天，我公司司將通過制定定周密的施工工方案，嚴(yán)格格的施工措施施，并依據(jù)自自身的實力，在在確保工程質(zhì)質(zhì)量的同時確確保工期目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)。本工程進(jìn)度計劃的的編制在滿足足招標(biāo)文件對對工期進(jìn)度的的要求下，結(jié)結(jié)合本工程的的具體結(jié)構(gòu)特特點，施工布布置的安排，以以及選擇施工工方案的前提提下。根據(jù)施施工順序及施施工工藝要求求而編制的．．具體工期進(jìn)度安排排見“施工進(jìn)度計計劃網(wǎng)絡(luò)圖”。2、工期保證措施2.1組織措施(1)積極配合業(yè)主主，作好樁基基驗收組織工工作和現(xiàn)場交交接工作，縮縮短進(jìn)入施工工高峰期的周周期；(2)組成精干、高高效的項目班班子，確保指指令暢通、令令行禁止；(3)建立生產(chǎn)例會會制度，每星星期召開1次由各方參參加的工程例例會，每日召召開一次生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)調(diào)會，圍圍繞工程的施施工進(jìn)度、工工程質(zhì)量、生生產(chǎn)安全等內(nèi)內(nèi)容檢查上一一次例會以來來的計劃執(zhí)行行情況。(4)實行合理的工工期、目標(biāo)獎獎罰制度，根根據(jù)工作需要要，主要工序序采取每日兩兩大班制度，即24小時連續(xù)作業(yè)；(5)做好施工配合合及前期施工工準(zhǔn)備工作，擬擬定施工準(zhǔn)備備計劃，專人人逐次落實，確確保后勤保障障工作的高質(zhì)質(zhì)、高效;(6)做好各專業(yè)間間的協(xié)調(diào)管理理的交叉施工工，通過空間間要時間。2.2技術(shù)措施⑴進(jìn)場前針對工程特特點編制周密密可行的工期期網(wǎng)絡(luò)計劃。其其中總體網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃規(guī)定了了關(guān)鍵線路和和控制點，二二、三級網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃細(xì)化到到分部分項工工程及工序的的進(jìn)度控制，使使得網(wǎng)絡(luò)計劃劃控制既不失失宏觀性，又又具有操作指指導(dǎo)性的特點點，從而通過過每一環(huán)節(jié)工工期計劃的實實現(xiàn)來保證工工期目標(biāo)的實實現(xiàn)。⑵利用計算機技術(shù)實實現(xiàn)現(xiàn)代化管管理，我局內(nèi)內(nèi)部計算機已已聯(lián)網(wǎng)，可對對網(wǎng)絡(luò)計劃、資資源配置等實實行動態(tài)管理理。項目也將將進(jìn)行內(nèi)部聯(lián)聯(lián)網(wǎng)，使各專專業(yè)施工管理理在網(wǎng)上進(jìn)行行信息傳遞。⑶采用成熟的“四新新”技術(shù)，向科科技要速度。⑷施工期間特別是基基礎(chǔ)施工期間間加強與氣象象部門的聯(lián)系系，做好冬雨雨季施工方案案及各項準(zhǔn)備備工作。2.3機械設(shè)備措措施本工程最為關(guān)鍵的的施工機械是是垂直運輸機機械、鋼筋加加工機械，為為保證施工機機械在施工過過程中運行的的可靠性，我我們將采取以以下措施：⑴加強對設(shè)備的維修修保養(yǎng)以及對對機械零部件件的采購儲存存；⑵對垂直運輸機械的的運行設(shè)專人人進(jìn)行監(jiān)督、檢檢查，并做好好運行記錄；；⑶在砼和砂漿加工過過程中，對攪攪拌機的運行行實時監(jiān)控，并并應(yīng)與廠家隨隨時處于聯(lián)系系狀態(tài)；第二節(jié)勞動力力及材料供應(yīng)應(yīng)計劃1、勞動力供應(yīng)計劃劃由公司調(diào)配綜合素素質(zhì)好，經(jīng)驗驗豐富的施工工隊伍施工，合合理安排兩個個作業(yè)班進(jìn)行行晝夜施工，保保證各主要分分部、分項工工程在時間上上、工作面上上緊密配合，保保證高質(zhì)、高高速地完成任任務(wù)。2、材料供應(yīng)計劃供應(yīng)計劃將根據(jù)施施工總體進(jìn)度度計劃和工程程預(yù)算、現(xiàn)場場倉容量進(jìn)行行編制。編制制材料供應(yīng)計計劃必須考慮慮的因素如下下：2、1受季節(jié)影響較大的的材料視現(xiàn)場場情況可一次次進(jìn)齊；2、2材料儲備必須以不不影響工程進(jìn)進(jìn)度為準(zhǔn)；2、3材料儲備應(yīng)考慮現(xiàn)現(xiàn)場倉容量。2、4材料進(jìn)場將嚴(yán)格按按計劃及公司司的《材料管管理程序》文文件要求進(jìn)行行，特別強調(diào)調(diào)以下幾點：：2、4、1材料進(jìn)場必須經(jīng)專專人驗收，不不經(jīng)過驗收的的材料不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)場；2、4、2材料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行抽檢，嚴(yán)禁禁未經(jīng)試驗或或試驗不合格格的材料流入入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2、4、3在材料的使用中應(yīng)應(yīng)按先進(jìn)場先先使用的原則則進(jìn)行。2、4、4項目經(jīng)理部將與業(yè)業(yè)主密切配合合，并嚴(yán)格按按照采購程序序來操作，以以保證進(jìn)場材材料的質(zhì)量。我我方中標(biāo)后的的5日內(nèi)向業(yè)主主提供材料入入場計劃，在在每道工序前前10天向業(yè)主提提出分批量入入場計劃，以以便業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理有充足的的時間進(jìn)行材材料的入場檢檢驗工作。第八章安全生生產(chǎn)、文明施施工、環(huán)境保保護(hù)措施第一節(jié)安全生生產(chǎn)措施1、建立以項目經(jīng)理理為首的安全全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅堅持管生產(chǎn)必必須管安全的的原則，建立立崗位責(zé)任制制，做到規(guī)范范施工，安全全操作。2、強化化安全機構(gòu)，設(shè)設(shè)專職安全員員，負(fù)責(zé)日常常安全管理工工作。3、建立立健全各項安安全制度及防防護(hù)措施（1）制制定各類機械械的運行規(guī)則則及安全作業(yè)業(yè)制度。（2）制制定用電安全全須知及電路路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作作業(yè)制度，現(xiàn)現(xiàn)場電源實施施箱式防護(hù)，均均應(yīng)設(shè)置自動動保護(hù)裝置。（3）制制定施工現(xiàn)場場保安制度。（4）制制定施工防火火措施。（5）執(zhí)行有關(guān)勞動保保護(hù)法規(guī)定的的措施。（6）健全通訊系統(tǒng)，保保證各工地與與指揮部、外外界之間聯(lián)絡(luò)絡(luò)暢通，在事事故易發(fā)點設(shè)設(shè)專人巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時上報和處理理。4、深化化安全教育，強強化安全意識識。工作人員員上崗前必須須進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)和安全教教育，牢記“安全第一”的宗旨，安安全員應(yīng)持證證上崗。5、抓好好