機務空壓機排氣溫度高檢查

安全(ānquán)技術(shù)交底#1機務(jīwù)空壓機排汽溫度高檢查中電建甘肅能源華亭發(fā)電有限責任公司

精品資料一、檢修(jiǎnxiū)概述1、設(shè)備現(xiàn)狀設(shè)備的現(xiàn)狀：運行過程#1機務空壓機排氣溫度高，空壓機跳閘。2、工作范圍及內(nèi)容本次(běncì)開展的工作范圍及內(nèi)容：#1機務空壓機排汽溫度高檢查，潤滑油檢查，油氣分離器檢查，油濾更換，冷卻器清掃。一、檢修概述二、檢修安全措施三、技術(shù)要求四、安全要求目錄精品資料3、SRC-330SW機務(jīwù)空壓機概述本機為動力用、單級、噴油、水冷、電動機驅(qū)動的低噪聲固定式噴油雙螺桿壓縮機。機組主要由主機、電動機、油氣分離器、油冷卻器、后冷卻器和底盤(dǐpán)等零部件組成，并被封閉在隔聲罩內(nèi)。隔聲罩一側(cè)設(shè)有電氣控制柜，整個機組結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作方便。4、空壓機工作原理在壓縮機的機體內(nèi)有一對經(jīng)精密加工的相互嚙合的轉(zhuǎn)子，其中陽轉(zhuǎn)子有四個齒，陰轉(zhuǎn)子有六個齒。電機通過金屬迭片撓性聯(lián)軸器帶動陽轉(zhuǎn)子，再由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子一起高速旋轉(zhuǎn)。隨著齒間容積的不斷縮小，從空氣濾清器中被吸入的空氣不斷被壓縮而升高壓力，當齒間容積與壓縮機的排氣口相通時，壓縮空氣便從排氣口排出，進入油氣分離器進行油氣分離。經(jīng)油氣分離后的氣體依次通過最小壓力閥、后冷卻器和疏水閥而排出機外，供客戶使用。分離出采的潤滑油沉降到油氣分離器的底部，在壓差作用下，經(jīng)冷卻后再回到主機工作腔而循環(huán)使用。精品資料5、吸氣(xīqì)系統(tǒng)的工作過程吸氣系統(tǒng)主要由空氣濾清器、氣量調(diào)節(jié)機構(gòu)、蝶閥和壓縮機主機組成。機組正常運行時，空氣濾清器進氣口吸入空氣，經(jīng)過濾后由打開的蝶閥進入壓縮機工作腔，被高速旋轉(zhuǎn)的陰、陽轉(zhuǎn)子壓縮而升高壓力(yālì)，當齒間容積與排氣口相通時，便從壓縮機的排氣口排出。6、油路系統(tǒng)的工作過程油路系統(tǒng)由壓縮機、油氣分離器、熱力閥、油冷卻器、斷油器、油過濾器及相應的連接管路組成。油氣分離器中的潤滑油經(jīng)熱力閥進入油冷卻器，冷卻后的潤滑油經(jīng)三通、斷油閥、油過濾器而進入主機工作腔，與吸入的空氣一起被壓縮，然后排出機體，進入油氣分離器，完成一個循環(huán)。在這里，潤滑油的作用體現(xiàn)在三個方面：(1)冷卻：噴入機體內(nèi)的潤滑油能吸收大量的空氣在壓縮過程中產(chǎn)生的熱量，從而起到冷卻的作用。(2)潤滑：潤滑油在兩轉(zhuǎn)子之間形成一層油膜，避免陰、陽轉(zhuǎn)子直接接觸，從而，避免轉(zhuǎn)子型面的磨損。此外，經(jīng)內(nèi)部油路到達各個潤滑點，潤滑軸承和齒輪。(3)密封。具有一定粘度的潤滑油可填補轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙，從而減少機體內(nèi)部的泄漏損失，提高壓縮機的容積效率。精品資料油冷卻器氣冷卻器溫控閥斷油電磁閥油過濾器空氣(kōngqì)過濾器最小壓力(yālì)閥油氣分離器油氣分離器芯放氣閥冷卻水流量控制器精品資料電機主機主動(zhǔdòng)齒輪被動(bèidòng)齒輪陰轉(zhuǎn)子陽轉(zhuǎn)子軸封精品資料溫控閥:使壓縮機在剛啟動時冷卻劑繞過油冷卻器,使溫度很快上升,從而避免壓縮機系統(tǒng)(xìtǒng)內(nèi)部產(chǎn)生水汽;通過溫控元件的開啟度,控制冷熱冷卻劑的混和量,使壓縮機的噴油溫度控制在最佳點。

旁通油冷卻器ABC主機油過濾器：防止異物進入主機,提高冷卻劑壽命。更換周期:2000小時油過濾器是一種紙質(zhì)的過濾器，其功能乃是除去油中雜質(zhì)如金屬微粒，油的劣化物等，過濾精度在5u-10u之間，對軸承及轉(zhuǎn)子有完善的保護(bǎohù)作用，是否應當更換油過濾器可由其壓差指示來判斷，如果壓差指示燈亮，表示油過濾器阻塞，必須更換。若油過濾器壓差大而沒更換，則可能導致進油量不足，而排氣高溫跳機同時因油量不足會影響到軸承壽命。精品資料斷油電磁閥:當機組運轉(zhuǎn)時確保向各供油點注油,當機組停機時切斷整個油路,以免冷卻劑從壓縮機吸氣口冒出。油氣分離器：將壓縮空氣(yāsuōkōngqì)從潤滑油中分離出來；確保潤滑油留在系統(tǒng)中；降低用戶空氣管道中的含油量。作用:儲存(chǔcún)冷卻劑初級分離最小壓力閥：位于油氣分離器的頂蓋上，其作用是確保油氣分離器中的壓力不低于0.34MPa，從而保證潤滑油在油管路中正常運行，還可降低油耗。因此只有當分離器中的壓力大于0.34MPa時，最小壓力閥才會打開。其次，在壓縮機聯(lián)網(wǎng)使用時，最小壓力閥還可起單向閥的作用，當壓縮機卸載時，阻止管網(wǎng)中的壓縮空氣倒流到分離器及主機中去精品資料二、檢修系統(tǒng)及安全(ānquán)隔離措施精品資料必須采取的安全措施1、停運#1機務(jīwù)空壓機，斷開電源開關(guān)，并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。2、斷開#1機務(jīwù)空壓機控制電源開關(guān)，并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。3、關(guān)閉#1機務(jīwù)空壓機壓縮空氣出口手動門，掛“禁止操作”警示牌。4、關(guān)閉#1機務(jīwù)空壓機冷卻水進、出口手動門，掛“禁止操作”警示牌。三、檢修技術(shù)(jìshù)要求1、檢修范圍2、檢修準備3、檢修工藝4、質(zhì)量標準5、設(shè)備常見故障及處理方法6、成品保護精品資料1檢修(jiǎnxiū)范圍1、范圍：#1機務空壓機排氣溫度高檢查，定期更換(gēnhuàn)油濾芯、汽水分離器濾芯，油冷卻器、氣冷卻器清洗，潤滑油更換(gēnhuàn)。2、工作地點：機務空壓機房#1機務空壓機處2檢修準備①開工前，點檢員根據(jù)檢修任務，查閱設(shè)備臺帳、上次檢修報告、設(shè)備缺陷記錄（經(jīng)查閱上次進行時間2015年6月25日，#1機務空壓機汽水分離器濾芯更換，潤滑油更換），目前設(shè)備現(xiàn)狀：設(shè)備運行過程排氣溫度高，現(xiàn)不能正常運行，需更換濾芯，清洗冷卻器。②檢查并落實檢修所需材料、工器具、勞動防護用品、測試儀器（溫度計）等是否齊全合格。③根據(jù)工作需要和人員精神狀態(tài)確定工作負責人和工作班成員，并組織學習檢修規(guī)程、安全措施和檢修標準卡。④現(xiàn)場工作時，地面鋪設(shè)橡皮，工器具及安全圍欄合理擺放。⑤開工前1天，工作成員應對現(xiàn)場要用的起吊工具：起吊架、倒鏈、鋼絲繩，拆卸工具，新濾芯，螺桿潤滑油，檢查完整無損，并定置擺放。精品資料2、現(xiàn)場人員配備標準：①人員精神狀態(tài)良好。②具備扎實的輔機檢修(jiǎnxiū)知識，并經(jīng)安規(guī)考試合格。③起重工應熟悉作業(yè)程序和設(shè)備基本情況，對設(shè)備四周環(huán)境清楚，指揮正確無誤。④進入工作現(xiàn)場，穿合格工作服、工作鞋、戴好安全帽。⑤必須清楚工作地點、工作任務、清楚臨近帶電部位、清楚逃生路線。⑥工作中互相關(guān)心人員安全及時糾正違反安全的行為。2檢修(jiǎnxiū)準備精品資料2檢修(jiǎnxiū)準備3、檢修(jiǎnxiū)工器具準備：①常用扳手。②鏈條葫蘆1T（1只）。③研磨砂、白布、除銹劑、拋光片。④內(nèi)六方一套。⑤銅棒、游標卡尺、大錘。⑥套梅花及活扳手（1套）。⑦油盤、油桶。精品資料3檢修(jiǎnxiū)工藝1、機務空壓機冷卻器清洗①排凈空壓機頭內(nèi)部存油，拆除油管道與冷卻器連接部分。②拆除冷卻水進、出口連接法蘭，去掉冷卻器上蓋（做好標記，便于回裝）。③拆除冷卻器側(cè)面固定螺栓，使用倒鏈將冷卻器吊至地面（注意：將冷卻器潤滑油進出口朝上放置，避免內(nèi)部余油漏出，流至地面）。 ④將冷卻器拉至有水源地方，使用6mm不銹鋼管連接鋼絲刷，對冷卻器進水管進行逐一疏通清洗。2、油氣分離器濾芯更換及潤滑油更換①將連接分離器上部的油、氣管道拆下，拆下最小壓力閥。②拆除分離器殼體上部六角螺栓，將分離器蓋吊起平移。③將濾芯抽出后，清潔分離器/濾芯的密封表面。（新濾芯自帶密封墊） ④使用塑料軟管插入汽水分離器底部放油門，打開(dǎkāi)排污門將潤滑油排凈，使用新油沖洗油氣分離器后，關(guān)閉放油門，向油氣分離器內(nèi)部加注潤滑油。⑤將新濾芯放入油氣分離器內(nèi)部，緊固上蓋螺栓，安裝最小壓力閥。精品資料3檢修(jiǎnxiū)工藝3、機務空壓機油過濾器更換①使用鏈子鉗或大管鉗拆下過濾器。②在新過濾器密封墊上涂一些潤滑油后回裝（注意：回裝時一定要檢查密封墊是否安裝(ānzhuāng)到位，是否合格，防止啟動時潤滑油噴出）。4檢修標準1、機務空壓機冷卻器清洗質(zhì)量標準①冷卻器水側(cè)刷洗干凈，無鐵銹，無水垢，使用清水沖洗時清水無渾濁現(xiàn)象。②冷卻水管無堵塞，無破損。③所有冷卻水管全部疏通清洗，無遺漏。④油管道連接嚴密，螺栓緊固均勻，無任何跑冒滴漏現(xiàn)象。⑤冷卻器上蓋螺栓緊固均勻，無張口現(xiàn)象，O型圈加裝正確。精品資料2、油氣分離器濾芯更換及潤滑油更換質(zhì)量標準①濾芯檢查無任何破損現(xiàn)象。②濾芯內(nèi)部無雜物。③油氣分離器內(nèi)部檢查無任何遺留物，罐壁光滑，無缺陷。④更換專用螺桿潤滑油。⑤油氣分離器上蓋螺栓(luóshuān)緊固無松動，上蓋無張口。3、機務空壓機油過濾器更換①檢查油過濾器內(nèi)部無雜物，無變形。②油過濾器底部橡膠墊片完好，無缺陷，安裝正確。③使用大管鉗緊固牢固，無松動。4檢修(jiǎnxiū)標準精品資料5設(shè)備(shèbèi)常見故障及處理方法精品資料1、成品保護：①對成品保護工作的方法主要采取護、包、蓋、封四種措施。②搬運設(shè)備備件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾，不得(bude)在其上堆壓重物。③嚴禁利用管道做任何臨時或長期著力點。④作業(yè)中不得(bude)對周圍管道保溫碰撞、擦刮，做好臨時防護。⑤現(xiàn)場工作時，地面鋪設(shè)橡皮，工器具及安全圍欄合理擺放。⑥工作現(xiàn)場應徹底清理，應保持文明生產(chǎn)，工完料盡場地清潔。⑦拆開的管道口及時包扎，防止雜物落入管道。⑧拆卸配件時應方法得當，不得(bude)強行拆卸，避免造成設(shè)備損壞。6成品(chéngpǐn)保護精品資料1本項目(xiàngmù)存在的安全風險1、安全風險①起吊工具如鏈條葫蘆，鋼絲繩存在缺損，造成閥體落下傷人；②拆卸時連接(liánjiē)螺絲脫落，螺栓或螺帽掉入管道內(nèi)；③拆卸油管路時沒有做好防跑油的安全措施，造成油品污染地面；④沒有鋪設(shè)膠皮，工作成員易滑倒或設(shè)備損壞，破壞地面；⑤強行拆卸造成設(shè)備損壞；⑥系統(tǒng)隔離后，管道泄壓放水檢查不徹底，貯存殘留汽水，拆卸法蘭時，會造成汽水沖擊，傷害工作人員；⑦安裝螺栓時未使用撬杠，直接用手校正安裝螺栓，造成人員手指擠傷；四、安全要求1本項目存在的安全風險2危險點所需采取的控制措施精品資料2危險點所需采取(cǎiqǔ)的控制措施①危險點：燙傷?？刂拼胧赫J真細致的檢查所有需關(guān)閉和打開的閥門，確認機務空壓機已經(jīng)按工作票措施要求隔離完畢，系統(tǒng)內(nèi)泄壓至零，冷卻器、汽水分離器皆以冷卻。②危險點：與檢修項目有關(guān)帶電設(shè)備未切電?？刂拼胧捍_認帶電設(shè)備已斷開電源，并掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。③危險