機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用7-1

第七章數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的選用、驗(yàn)收與維修由于數(shù)控機(jī)床具體涉及到微電子、計算機(jī)、自動控制、自動檢測，以及精密機(jī)械等方面最新技術(shù)成果．而且各類數(shù)控機(jī)床之間有較大差別，因此它們(tāmen)的選用、驗(yàn)收與維修也不盡相同。本章只能從原則上作一介紹，更具體的內(nèi)容可以參考產(chǎn)品說明書及有關(guān)使用、維護(hù)等技術(shù)文檔資料。精品資料7.1.1數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)選用的原則按我國的具體情況，數(shù)控機(jī)床可劃分為三個層次：(1)高檔型數(shù)控機(jī)床指可加工復(fù)雜形狀具有多軸控制、工序集中、自動化程度高、具有高度柔性的數(shù)控機(jī)床。一般采用的數(shù)控系統(tǒng)具有32位或64位微處理器；機(jī)床的進(jìn)給采用交流伺服驅(qū)動；能控制5軸或5軸以上、并實(shí)現(xiàn)5軸或5軸以上的聯(lián)動；進(jìn)給分辨串可達(dá)0.1μm，快速進(jìn)給速度可達(dá)100m/min；具有通訊聯(lián)網(wǎng)、監(jiān)控、管理等功能。這類機(jī)床功能齊全，價格昂貴，主要(zhǔyào)包括5軸以上的數(shù)控銑床，大、重型數(shù)控機(jī)床，五面加立中心，車削中心和柔性加工單元等。精品資料7.1.1數(shù)控機(jī)床選用(xuǎnyòng)的原則(2)普及型數(shù)控機(jī)床這一檔次的數(shù)控機(jī)床具有(jùyǒu)人機(jī)對話功能，應(yīng)用較廣‘價格適中，也稱為全功能數(shù)控機(jī)床。所配置的數(shù)控系統(tǒng)采用16位或32位微處理器；機(jī)床的進(jìn)給多用交流或直流伺服驅(qū)動；其控制的軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)在4軸和4軸以下；進(jìn)給分辨率為1μm，快進(jìn)給速度為20m/min。這類數(shù)控機(jī)床的品種門類極多．其總的趨勢是趨向簡單、實(shí)用，不追求過多的功能；進(jìn)而使機(jī)床的價格適當(dāng)降低。精品資料7.1.1數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)選用的原則(3)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床這類檔次的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，精度一般，但價格便宜、能滿足一般加工精度的要求，能加工形狀較簡單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋的零件等。采用的數(shù)控系統(tǒng)是單片機(jī)或PC機(jī)；機(jī)床進(jìn)給為步進(jìn)電機(jī)(diànjī)開環(huán)驅(qū)動，控制的軸數(shù)和聯(lián)動軸分別在4軸和4軸以下；進(jìn)給分辨率為10μm，快速進(jìn)給速度可達(dá)10/min。精品資料7.1.1數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)選用的原則一般在選用數(shù)控機(jī)床時需遵循以下原則：(1)實(shí)用性選用數(shù)控機(jī)床的目的是為了解決生產(chǎn)中的問題，首要的是為了實(shí)用，實(shí)用性就是要使所選的數(shù)控機(jī)床能最大程度地實(shí)現(xiàn)預(yù)定(yùdìng)目標(biāo)。例如選數(shù)控機(jī)床時要明確是為了加工復(fù)雜的零件，提高加工效率，提高精度，還是為了集中工序、縮短周期，或是實(shí)現(xiàn)柔性加工要求。有了明確的目標(biāo)后有針對性地選用機(jī)床，才能以合理的投入獲得最佳效果。(2)經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性是指所選用的數(shù)控機(jī)床在滿足加工要求的條件下，投入要經(jīng)濟(jì)或較為合理。經(jīng)濟(jì)性往往是和實(shí)用性相聯(lián)系的．機(jī)床選得實(shí)用則經(jīng)濟(jì)上也會合理。精品資料7.1.1數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)選用的原則(3)可操作性用戶選用的數(shù)控機(jī)床要與本企業(yè)的操作和維修水平相適應(yīng)。選用了較復(fù)雜、功能齊全、較為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，如果沒有適當(dāng)?shù)牟僮髡卟僮魇褂?，沒有熟悉的技工維護(hù)修理，那么再好的機(jī)床也發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。(4)穩(wěn)定可靠性穩(wěn)定可靠性既與數(shù)控系統(tǒng)有關(guān)，也與機(jī)械部分有關(guān)。要保證數(shù)控機(jī)床工作時穩(wěn)定可靠，選用時一定要選擇名牌產(chǎn)品(mínɡpáichǎnpǐn)(包括主機(jī)、系統(tǒng)和配套件)。精品資料7.1.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)選用的基本要點(diǎn)7.1.2數(shù)控機(jī)床選用的基本要點(diǎn)1．確定典型加工對象確定典型加工對象是數(shù)控機(jī)床選型的基礎(chǔ)?？紤]到效控機(jī)床品種多，而且每一種機(jī)床的性能只適用于一定的使用范圍，每一種加工機(jī)床都有其最佳加工的典型零件(línɡjiàn)。只有在一定的條件下，加工一定的工件才能達(dá)到最佳效果．因此選購數(shù)控機(jī)床首先必須確定用戶所要加工的典型工件。如臥式加工中心適用于加工箱體零件(línɡjiàn)—箱體、泵體、閥體和殼體等，立式加工中心適用于加工板類零件(línɡjiàn)——箱蓋、蓋板、殼體和平面凸輪等單面加工零件(línɡjiàn)。精品資料7.1.2數(shù)控機(jī)床選用(xuǎnyòng)的基本要點(diǎn)1．確定典型加工對象若適于臥式加工中心加工的典型零件在立式加工中心上加工，零件的多面加工則需要更換夾具和倒換工藝基準(zhǔn)，這就會降低生產(chǎn)效率和加工精度。反之，若適于立式加工中心加工的典型霉件在臥式加工中心上加工則需要增加彎板夾具，這會降低工件加工工藝系統(tǒng)剛性和工效。同類規(guī)格的機(jī)床(jīchuáng)，一般臥式機(jī)床(jīchuáng)的價格要比立式機(jī)床(jīchuáng)高80％-100％，所需加工費(fèi)也高;臥式機(jī)床(jīchuáng)的工藝性比較廣泛，據(jù)國外資料介紹，在工廠車間設(shè)備配置中，臥式機(jī)床(jīchuáng)占60％-70％，而立式機(jī)床(jīchuáng)只占30％-40％。一些形狀簡單、易加工的工件，大批量生產(chǎn)而不費(fèi)輔助工時的工件，并不能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床(jīchuáng)功能多、柔性強(qiáng)、加工精度高、自動化程度高的優(yōu)勢，當(dāng)工件加工要求比較特殊，而目前的數(shù)控技術(shù)還不適于它的加工要求時，也不應(yīng)勉強(qiáng)選用數(shù)控機(jī)床(jīchuáng)。精品資料7.1.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)選用的基本要點(diǎn)2．?dāng)?shù)控機(jī)床類型的確定要根據(jù)典型零件的圖紙和加工工藝確定機(jī)床的種類。如箱體類零件可采用數(shù)控鏜銑床、加工中心或柔性加工單元(MC)加工。如軸桿類零件和圓盤類零件的加工，主要涉及(shèjí)車、磨工藝，而常采用數(shù)控車床、車削加工中心和數(shù)控磨床來完成加工。精品資料7.1.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)選用的基本要點(diǎn)3．機(jī)床主參數(shù)的選擇機(jī)床主參數(shù)的選擇主要取決于零件的外廓尺寸和裝夾定位方式。在機(jī)床的所有參數(shù)中。坐標(biāo)軸的行程是最主要的參數(shù)。最基本的坐標(biāo)軸是X，Y，Z坐標(biāo)軸，這幾個坐標(biāo)軸的行程尺寸反映了機(jī)床的加工能力。對于臥式車床和臥式內(nèi)外圓磨床，機(jī)床的主參數(shù)用回轉(zhuǎn)半徑和加工長度表示。對平面磨床、銑鏜床等機(jī)床，用機(jī)床工作臺尺寸作為機(jī)床的主參數(shù)。工作臺尺寸的大小和坐標(biāo)軸的行程有著(yǒuzhe)基本對應(yīng)的關(guān)系。一般情況下加工件的輪廓尺寸應(yīng)在機(jī)床的加工空間范圍之內(nèi)，如典型零件是450mmx450mmx450mm的箱體，那么應(yīng)選取工作臺面尺寸為500mmX500mmX500mm的加工中心。精品資料7.1.2數(shù)控機(jī)床選用的基本(jīběn)要點(diǎn)4．機(jī)床的精度選擇數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動(yùndòng)元部件的綜合精度。尤其是重復(fù)定位精度，它反映了該控制軸在行程內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性。這是衡量該控制軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。精品資料7.1.2數(shù)控機(jī)床選用的基本(jīběn)要點(diǎn)機(jī)床選型時必須根據(jù)典型加工對象的精度要求，對機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)因素作具體分析數(shù)控車床一般測量尺寸比較方便，機(jī)床系統(tǒng)誤差（定位精度）對尺寸精度的影響可以通過更改加工程序而基本予以消除。選用時應(yīng)考慮隨機(jī)誤差（重復(fù)定位精度）對零件精度的影響。鏜銑類機(jī)床的精度主要影響位置和形狀公差(gōngchā)，而形位公差(gōngchā)的檢查比較困難，往往需要先進(jìn)的設(shè)備和儀器才能進(jìn)行，因此鏜銑類機(jī)床應(yīng)以定位精度作為選擇機(jī)床精度的主要指標(biāo)。上面只是部分分析了數(shù)控機(jī)床主要精度對工件加工精度的影響。要想獲得合格的加工零件，選取適用的機(jī)床設(shè)備只解決了問題的一半，另一半必須采取工藝措施來解決。精品資料7.1.2數(shù)控機(jī)床選用的基本(jīběn)要點(diǎn)5．機(jī)床剛度的確定對機(jī)床的參數(shù)和精度進(jìn)行選擇的時候，都包含了對機(jī)床剛度的要求，選擇用于難切削材料加工的機(jī)床時，要特別注意機(jī)床的剛性，此時為了獲得機(jī)床的高剛性，往往選用相對零件尺寸大1-2個檔次規(guī)格的數(shù)控機(jī)床6．機(jī)床可靠性的確定隨著數(shù)控技術(shù)和FMS系統(tǒng)的發(fā)展，對這些系統(tǒng)的主體設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的可靠性要求越來越高。在現(xiàn)有條件下，用戶(yònghù)在選型過程中對機(jī)床可靠性的評價一般采?。鹤咴L被選擇廠家的老用戶(yònghù)，了解機(jī)床位用情況的方法。多臺機(jī)床選型時，應(yīng)盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，這樣可給備件準(zhǔn)備及維修工作帶來方便。精品資料7.1.2數(shù)控機(jī)床選用的基本(jīběn)要點(diǎn)7．關(guān)于機(jī)床的噪聲和造型對于機(jī)床的噪聲，各國的機(jī)床廠家都有明確的標(biāo)準(zhǔn)，噪聲等級不允許超過標(biāo)準(zhǔn)值。機(jī)床造型對工業(yè)安全、人體衛(wèi)生(wèishēng)、生產(chǎn)效率等有著潛在而又非常重要的影響。8．關(guān)于功能預(yù)留功能預(yù)留不是一個技術(shù)問題，它屬于企業(yè)的戰(zhàn)略決策問題。機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格，應(yīng)在滿足目前產(chǎn)品要求的前提下，以機(jī)床的使用年限為基準(zhǔn)(約為十年左右)，為可預(yù)見的來來留有一定余地，以使機(jī)床具有足夠的適應(yīng)性。精品資料7.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的調(diào)試和驗(yàn)收7.2.1數(shù)控機(jī)床的安裝(ānzhuāng)調(diào)試數(shù)控機(jī)床的安裝(ānzhuāng)與調(diào)試工作是指數(shù)控機(jī)床運(yùn)到用戶后，將它安裝(ānzhuāng)到工作現(xiàn)場，直至能正常工作的這一階段所做的工作。1．?dāng)?shù)控機(jī)床的安裝(ānzhuāng)2．通電試車3．機(jī)床的水平調(diào)整和試運(yùn)行調(diào)試精品資料7.2.1數(shù)控機(jī)床的安裝(ānzhuāng)調(diào)試1．?dāng)?shù)控機(jī)床的安裝(1)做好機(jī)床安裝基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)上留出地腳螺栓(luóshuān)的孔；以便機(jī)床到廠后艙及時就位安裝。(2)對于小型數(shù)控機(jī)床安裝與調(diào)試工作比較簡單。由于它的整體剛性很好，到安裝場地后不要組裝連接，對機(jī)床地基沒有什么特殊要求，一般只要通上電源，調(diào)整床身水平后就可投入使用。對于大中型數(shù)控機(jī)床由于機(jī)床制造廠發(fā)貨時已將數(shù)控機(jī)床解體成幾個部分(如數(shù)控柜、電氣柜、立柱、刀庫、機(jī)械手等)，到用戶后就要進(jìn)行重新組裝和調(diào)試，工作就較小型數(shù)控機(jī)床復(fù)雜。精品資料7.2.1數(shù)控機(jī)床的安裝(ānzhuāng)調(diào)試(3)連接電纜、油管、氣管。電、氣、油、水等管線的安裝—定要符合技術(shù)、安全及環(huán)保規(guī)范的要求；，連接時要注意電纜、管道的標(biāo)記，以免接錯。(4)數(shù)控系統(tǒng)的連接數(shù)控系統(tǒng)外部電纜的連接；指數(shù)控裝置與MDI/CRT單元、強(qiáng)電柜、機(jī)床操作面板、進(jìn)給伺服電動機(jī)動力線與反饋線、主軸電動機(jī)動力線與反饋信號線的連接及與手搖脈沖發(fā)生器等的連接。。這些連接必須符合隨機(jī)提供(tígōng)的手冊的規(guī)定，最好使用隨機(jī)配套的電纜。精品資料7.2.1數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的安裝調(diào)試數(shù)控機(jī)床地線的連接十分重要(zhòngyào)，良好的接地不僅對設(shè)備和人身安全十分重要(zhòngyào)。同時能減少電氣干擾，保證機(jī)床的正常運(yùn)行。機(jī)床生產(chǎn)廠家對接地線的要求都有明確的要求和規(guī)定，一般都采用輻射式接地法，即數(shù)控柜中的信號地、強(qiáng)電地、機(jī)床地等連接到公共接地點(diǎn)上，公共接地點(diǎn)再與大地連接。精品資料7.2.1數(shù)控機(jī)床的安裝(ānzhuāng)調(diào)試(5)電源連接一般變壓器上設(shè)有多個抽頭供用戶選擇使用。檢查本廠電源電壓的波動范圍是否在數(shù)控系統(tǒng)允許的范圍之內(nèi)；一般數(shù)控系統(tǒng)允許電壓的波動范圍為額定值的110％一85％，而歐美的一些系統(tǒng)要求更高。如果本廠電源電壓的波動范圍超過數(shù)控系統(tǒng)的要求，就應(yīng)考惑配備交流穩(wěn)壓器，這樣(zhèyàng)才能保證設(shè)備安全可靠地工作。某些伺服系統(tǒng)在連接時還要進(jìn)行輸入電源電壓相序的確認(rèn)。精品資料7.2.1數(shù)控機(jī)床的安裝(ānzhuāng)調(diào)試（6）參數(shù)的設(shè)定和確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)的印刷電路板上有許多短路(duǎnlù)設(shè)定點(diǎn)，用以適應(yīng)各種型號機(jī)床的不同要求。對于整機(jī)購入的數(shù)控機(jī)床，一般情況下，機(jī)床制造廠已經(jīng)設(shè)定好，用戶只需確認(rèn)即可。如果是單獨(dú)購進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，用戶必須根據(jù)所配機(jī)床的需要自行設(shè)定。精品資料7.2.1數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的安裝調(diào)試2．通電試車試車前準(zhǔn)備：首先是按照機(jī)床說明書的要求。按機(jī)床說明書要求給機(jī)床潤滑油箱、潤滑點(diǎn)灌注規(guī)定(guīdìng)的油液和油脂．清洗液壓油箱及過濾器，灌入規(guī)定(guīdìng)標(biāo)號的液壓油。液壓油事先要經(jīng)過過濾。接通外界輸入的氣源；接通電源，機(jī)床通電操作可以先分別將各部分通電，沒有異常后再全面供電試驗(yàn)，這樣雖然時間較長，但比較安全且利于故障排除。精品資料7.2.1數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的安裝調(diào)試2．通電試車數(shù)控系統(tǒng)第一次接通電源時，一定要做好按緊急停機(jī)按鈕的準(zhǔn)備，以便隨時切斷電源。（如：伺服電動機(jī)的反饋信導(dǎo)線接反了或斷線，均會出現(xiàn)機(jī)床“飛車”現(xiàn)象，這時就需要立即切斷電源．檢查接線(jiēxiàn)是否正確。）機(jī)床各環(huán)節(jié)都能正常工作后（如油壓、氣壓正常，無滲漏），調(diào)整機(jī)床的床身水平，粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度，再調(diào)整重新組裝的主要運(yùn)動部件與主機(jī)的相對位置，這些工作完成后．就可以用快干水泥灌注主機(jī)和各附件的地腳螺拴，把各個預(yù)留孔灌平，等水泥完全于固以后，就可進(jìn)行下一步工作。精品資料7.2.1數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的安裝調(diào)試3．機(jī)床的水平調(diào)整和試運(yùn)行水平調(diào)整在已經(jīng)干固的地基上用地腳螺栓和墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水干，觀察各坐標(biāo)全行程內(nèi)機(jī)床的水平變化情況，并相應(yīng)調(diào)整機(jī)床幾何精度。使各軸在全行程上的不平行度均在允許的范圍之內(nèi)，同時要注意所有墊鐵都應(yīng)處于墊緊狀態(tài)。使用的檢測工具有精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平尺、平行光管等。在調(diào)整時，主要以調(diào)整墊鐵為主，必要時可稍微改變導(dǎo)軌上的鑲條和預(yù)緊滾輪等。一般來說，只要機(jī)床質(zhì)量穩(wěn)定，通過上述調(diào)試(diàoshì)可將機(jī)床調(diào)整到出廠精度。精品資料7.2.1數(shù)控機(jī)床的安裝(ānzhuāng)調(diào)試3．機(jī)床的水平調(diào)整和試運(yùn)行試運(yùn)行數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試完畢后，要求整機(jī)在帶一定負(fù)載條件下經(jīng)過一段較長時間的自動運(yùn)行較全面地檢查機(jī)床功能及工作可靠性，這個過程(guòchéng)稱作安裝后的試運(yùn)行。國家標(biāo)準(zhǔn)GB9061—88中規(guī)定了自動運(yùn)行考驗(yàn)的時間，數(shù)控車床為16h，加工中心為32h，井要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。自動運(yùn)行考驗(yàn)程序要包括控制系統(tǒng)的主要功能．如主要G指令，M指令，換刀指令，工作臺交換指令，主軸的最高、最低和常用轉(zhuǎn)速，軸進(jìn)給的快速和常用速度等。另外，刀庫上應(yīng)裝滿刀柄，工作臺上員好有一定的負(fù)裁。在試運(yùn)行時間內(nèi)，除操作失誤引起的故障以外，不允許機(jī)床有故障出現(xiàn)，否則表明機(jī)床的安裝調(diào)試存在問題。精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收一、驗(yàn)收的基本概念數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收大致分兩大類一類是對于新型數(shù)控機(jī)床樣機(jī)的驗(yàn)收，它由國家指定的機(jī)床檢測中心進(jìn)行；對于新型數(shù)控機(jī)床樣機(jī)的驗(yàn)收，需要使用各種高精度儀器來對機(jī)床的機(jī)、電、液、氣等各部分及整機(jī)進(jìn)行綜合性能及單項(xiàng)性能的檢測，必須由國家指定的幾個機(jī)床檢測中心進(jìn)行，才能得出權(quán)威性的結(jié)論意見。另一類是一般的數(shù)控機(jī)床用戶驗(yàn)收其購置的數(shù)控設(shè)備。對于一般的數(shù)控機(jī)床用戶，其驗(yàn)收工作主要根據(jù)機(jī)床出廠檢驗(yàn)合格證上規(guī)定的驗(yàn)收條件及實(shí)際能提供(tígōng)的檢測手段來部分地或全部測定機(jī)床合格證上的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收下面介紹一般數(shù)控機(jī)床用戶在數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收(yànshōu)工作中要做的一些主要工作。1．開箱檢驗(yàn)2．外觀檢查3．機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn)(1)機(jī)床性能的檢驗(yàn)(2)數(shù)控功能的檢驗(yàn)4數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收(yànshōu)(1)幾何精度的驗(yàn)收(yànshōu)(2)定位精度的驗(yàn)收(yànshōu)(3)切削精度的驗(yàn)收(yànshōu)精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收驗(yàn)收工作貫穿整個安裝調(diào)試過程1．開箱檢驗(yàn)核對隨機(jī)文件資料（如：操作、維修(wéixiū)說明書，圖紙資料，合格證等技術(shù)文件）和裝箱單；清點(diǎn)附件、備件、工具的數(shù)量、規(guī)格及完好狀況；檢查主機(jī)、數(shù)控柜、操作臺等有無明顯損傷、變形、受期、銹蝕等。2．外觀檢查外觀檢查包括機(jī)床外觀和數(shù)控柜外觀檢查。還需檢查所有的連接電纜、屏蔽線有無破損，緊固螺釘是否擰緊，各印刷電路板是否插到位，接線端子或插接件是否松動，凡是需要蓋罩的接線端子座(該處電壓較高)是否都有蓋罩等。精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收3．機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢驗(yàn)(1)機(jī)床性能的檢驗(yàn)數(shù)控機(jī)床性能試驗(yàn)一般有十幾項(xiàng)內(nèi)容，主要包括主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、其他電氣裝置、安全裝置、潤滑裝置、氣液裝置及各附屬裝置等的性能。要檢驗(yàn)這些裝置的工作是否正?？煽?。(2)數(shù)控功能的檢驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)控系統(tǒng)的功能，用手動方式或程序方式檢測該機(jī)床應(yīng)該具備的主要功能。如快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、自動加減速、暫停、平面選擇、固定循環(huán)，單程序段，跳讀、條件停止、進(jìn)給保持、緊急停止、程序結(jié)束(jiéshù)停止、鏡像功能、旋轉(zhuǎn)功能，刀具長度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、用戶宏程序以及圖形顯示，檢查數(shù)控系統(tǒng)提供的診斷功能和報警功能等。精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收4數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床精度的驗(yàn)收．必須在地基水泥完全干固后，按照J(rèn)B2670－82《金屑切削機(jī)床精度檢測通則》進(jìn)行。精度驗(yàn)收的內(nèi)容主要包括幾何精度、定位精度和切削精度。（1）幾何精度的驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床的幾何精度，綜合反映了該機(jī)床關(guān)鍵(guānjiàn)零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。其檢測的內(nèi)容和方法與普通機(jī)床相似。以一臺普通立式加工中心的幾何精度檢測內(nèi)容如下頁所示精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收①x，y．z坐標(biāo)的相互垂直度；②工作臺面的平行度；③x軸移動工作臺面的平行度；④z軸移動工作臺面的平行度；⑤主鈾回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的平行度⑥主軸在z軸方向移動的直線度‘⑦主軸在y軸方向移動的直線度；⑧主軸在x鈾方向移動的直線度；⑨x軸移動工作臺邊界定位基準(zhǔn)面的平行度，⑩工作臺中心線到邊界定位器基被面之間的距離(jùlí)精度⑩主軸軸向跳動；⑩主軸孔徑向跳動。精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收目前，國內(nèi)檢查機(jī)床幾何精度的常用檢測工具有：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或測微儀、高精度主軸心棒及一些剛性較好的千分表?xiàng)U等。每項(xiàng)幾何精度的具體檢測辦法見各機(jī)床的檢測條件規(guī)定。但檢測工具的精度等級必須比所測的幾何精度要高一個等級。例如用平尺來檢驗(yàn)x軸方向移動對工作臺回的平行度，要求允差為0.025mm/750mm，則平尺本身的直線度及上下基面平行度應(yīng)在0.01mm/750mm以內(nèi)要注意的是：幾何精度的檢測必須在機(jī)床精調(diào)后一次完成(wánchéng)，不允許調(diào)整一項(xiàng)檢測一項(xiàng)，因?yàn)閹缀胃宥鹊囊恍╉?xiàng)目是相互聯(lián)系、相互影響的。精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收(2)定位精度(jīnɡdù)的驗(yàn)收機(jī)床定位精度(jīnɡdù)的驗(yàn)收可根據(jù)GB10931一89數(shù)字控制機(jī)床位置精度(jīnɡdù)的評定方法》進(jìn)行。數(shù)控機(jī)床的定位精度(jīnɡdù)是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動所能達(dá)到的位置精度(jīnɡdù)。定位精度(jīnɡdù)主要檢測內(nèi)容如書P264頁。①各直線運(yùn)動軸的定位精度(jīnɡdù)和重復(fù)定位精度(jīnɡdù)；②直線運(yùn)動各軸機(jī)械原點(diǎn)的復(fù)歸精度(jīnɡdù)；③直線運(yùn)動各軸的反向誤差；④回轉(zhuǎn)運(yùn)動(回轉(zhuǎn)工作臺)的定位精度(jīnɡdù)和重復(fù)定位精度(jīnɡdù)⑤回轉(zhuǎn)運(yùn)動的反向誤差：⑥回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的復(fù)歸精度(jīnɡdù)。精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收主要(zhǔyào)檢測工具有測微儀和成組塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)刻度尺、光學(xué)讀數(shù)顯微鏡、雙頻激光干涉儀等。按國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定，對數(shù)控機(jī)床的檢測，應(yīng)以激光測量為準(zhǔn)。但目前國內(nèi)激光測量儀較少的情況下，大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠的出廠檢測及用戶驗(yàn)收檢測還是采用標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)行比較測量。精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收（a）直線運(yùn)動的定位精度精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收（b）直線運(yùn)動的重復(fù)定位精度重復(fù)定位精度是反映軸運(yùn)動穩(wěn)定性的一個基本指標(biāo)。機(jī)床運(yùn)動精度的穩(wěn)定性決定著加工零件(línɡjiàn)質(zhì)量的穩(wěn)定性和誤差的一致性。重復(fù)定位R為標(biāo)準(zhǔn)偏差中最大值的6倍，即（c）直線運(yùn)動的反向誤差直線運(yùn)動的反向誤差包括傳動鏈的反向死區(qū)、反向間隙以及彈性變形等產(chǎn)生的誤差。測量方法是分別對各目標(biāo)位置從正、負(fù)兩個方向進(jìn)行5次定位，測出實(shí)際到達(dá)位置與目標(biāo)位置之差，算出正、負(fù)向定位時的平均位置偏差之差值，反向誤差為各目標(biāo)位置反向偏差中的最大值，即精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收（d）直線運(yùn)動原點(diǎn)的復(fù)歸精度檢測方法是對于每個直線運(yùn)動軸，從不同(bùtónɡ)位置進(jìn)行7次原點(diǎn)返回，測出其停止位置，以讀出的最大差值作為測定值。精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收(3)切削精度的驗(yàn)收機(jī)床的切削精度是一項(xiàng)綜合精度指標(biāo)，它不僅反映了機(jī)床的幾何(jǐhé)精度和定位精度，同時還反映了試件的材料，環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因意造成的誤差。機(jī)床切削精度檢查實(shí)質(zhì)是對機(jī)床的幾何(jǐhé)精度和定位精度在切削和加工條件下的一項(xiàng)綜合考核。臥式加工中心切削檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是形狀精度和位置精度。具體項(xiàng)目有：(a)鏜孔精度檢查(b)端銑刀銑削平面精度檢查(c)直線銑削精度檢查(d)斜線銑削精度檢查(e)圓弧銑削精度檢查(F)對加工中心還要進(jìn)行鏜孔的孔距精度和孔徑分散度測驗(yàn)精品資料7.2.2數(shù)控機(jī)床(shùkònɡjīchuánɡ)的驗(yàn)收(a)鏜孔精度檢查主要是考核機(jī)床主軸的運(yùn)動精度及低速走刀時的平穩(wěn)性。在現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床中，主軸都裝配(zhuāngpèi)有高精度帶預(yù)負(fù)荷的成組滾動軸承，進(jìn)給伺服系統(tǒng)采用摩擦因數(shù)小和靈敏度高的導(dǎo)軌副及高靈敏度的驅(qū)動部件，所以這項(xiàng)精度一般都不成問題。精品