生產(chǎn)管理課程設(shè)計(jì)PPT

生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)PPT

系別

：

機(jī)電工程系專業(yè)：

工業(yè)工程15班學(xué)號(hào)：06121519姓名：

馮甘雨課程名稱：《生產(chǎn)計(jì)劃與控制課程設(shè)計(jì)》指導(dǎo)老師：戰(zhàn)欣小組成員：林炯運(yùn)、馮甘雨、羅一恒、曾翊洋一.設(shè)計(jì)依據(jù)1.螺桿泵產(chǎn)品品種，結(jié)構(gòu)與零件明細(xì)；2.零件工藝過程，工時(shí)定額及設(shè)備類型；3.生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)規(guī)模（含易損件生產(chǎn)）；4.某月訂貨情況；二.設(shè)計(jì)任務(wù)1.設(shè)置生產(chǎn)單位（職能科室、生產(chǎn)車間、中間庫(kù)及車間內(nèi)部組織構(gòu)成）；2.確定生產(chǎn)類型，選擇生產(chǎn)組織方式、進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，列出車間設(shè)備明細(xì)；3.選擇生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法，編制某月產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及加工車間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃（含任務(wù)與能力工時(shí)平衡）；4.設(shè)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度及在制品控制信息反饋系統(tǒng)。題目：螺桿泵產(chǎn)品生產(chǎn)組織與計(jì)劃管理設(shè)計(jì)三.設(shè)計(jì)內(nèi)容1.設(shè)置生產(chǎn)單位。根據(jù)資料給出的情況，設(shè)置與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)的職能科室，生產(chǎn)車間及有關(guān)的中間庫(kù)、生產(chǎn)車間要求進(jìn)一步設(shè)置內(nèi)部生產(chǎn)單位。2.對(duì)生產(chǎn)車間做出生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)方案。采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ_定生產(chǎn)車間或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)類型，確定各類生產(chǎn)設(shè)備需要量，列出車間設(shè)備明細(xì)。選擇合理的生產(chǎn)組織形式（流水線、生產(chǎn)線、設(shè)備組）進(jìn)行組織設(shè)計(jì)。3.編制作業(yè)計(jì)劃。依據(jù)資料中給出的某月訂貨情況，運(yùn)用所學(xué)的加工排序方法對(duì)該月排除較優(yōu)的投產(chǎn)順序、編制產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃。選擇合理的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法：①在制品定額法；②MRP法；③JIT法。編制廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（加工車間及裝配車間），加工車間要求進(jìn)一步編制車間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃（各工段或設(shè)備組的進(jìn)度與負(fù)荷平衡圖）。4.設(shè)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度及在制品控制信息反饋系統(tǒng)。選用并設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)原始憑證，設(shè)計(jì)相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)信息、種類、統(tǒng)計(jì)要求（時(shí)間、質(zhì)量、方式），信息處理及報(bào)表等，為生產(chǎn)調(diào)度提供有效依據(jù)。1、生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)規(guī)模。臺(tái)份（生產(chǎn)能力計(jì)量單位）能力1800臺(tái)（混合品種）。易損件（主桿、從桿、軸套）能力，2000～2500件（注：在前面1800臺(tái)的基礎(chǔ)上加上該能力）。2、某月訂貨情況。產(chǎn)品和配件訂貨情況見表10和表11。設(shè)計(jì)任務(wù)產(chǎn)品品種A-1B-2C-3A-1A-2C-3數(shù)量（臺(tái)）35042045010020080交貨期（天）111122222222配件品種a-122a-123a-124數(shù)量（臺(tái)）100100100交貨期（天）222222(1)生產(chǎn)部分為倉(cāng)儲(chǔ)部跟生產(chǎn)車間兩個(gè)部門，倉(cāng)儲(chǔ)部主要負(fù)責(zé)物資檢驗(yàn)、物資出入庫(kù)管理、物資存儲(chǔ)保管、物資定期盤點(diǎn)、庫(kù)存控制。生產(chǎn)車間主要執(zhí)行生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃，車間材料、半成品、成品管理，編排車間生產(chǎn)作業(yè)流水線，進(jìn)行相應(yīng)的人員、設(shè)備、材料配置(2)技術(shù)部分為研發(fā)部和質(zhì)檢部?jī)蓚€(gè)部門，研發(fā)部主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)，技術(shù)管理，技術(shù)改進(jìn)的制訂與執(zhí)行。質(zhì)檢部主要負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)，數(shù)據(jù)分析，質(zhì)量異議的處理，持續(xù)改進(jìn)，產(chǎn)品試驗(yàn)管理(3)營(yíng)銷部分為采購(gòu)部跟銷售部，采購(gòu)部主要負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目所需材料、設(shè)備、成品、半成品的考察、詢價(jià)、比價(jià)及招標(biāo)與其采購(gòu)合同的簽訂與執(zhí)行，解決材料、設(shè)備、成品、半成品的售后服務(wù)問題。銷售部主要負(fù)責(zé)制定銷售計(jì)劃，營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)與渠道的開拓與合理布局，合理進(jìn)行銷售部預(yù)算計(jì)劃與控制(4)財(cái)務(wù)部主要負(fù)責(zé)會(huì)計(jì)核算工作，納稅方案的統(tǒng)籌，成本費(fèi)用管理，資金管理，預(yù)算管理，資本運(yùn)作，定期進(jìn)行財(cái)務(wù)分析。(5)人事部主要根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)管理需要，設(shè)計(jì)各部門組織機(jī)構(gòu)及人員編制，負(fù)責(zé)計(jì)劃與實(shí)施員工招聘工作，執(zhí)行員工紀(jì)律管理，制訂并執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)辦理員工入職、離職、內(nèi)部調(diào)動(dòng)、晉級(jí)、降職等手續(xù)，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)各部門之間盈、缺人力的調(diào)配，根據(jù)相關(guān)政策，做好工資、福利及勞動(dòng)保護(hù)工作。生產(chǎn)單位總經(jīng)理生產(chǎn)部技術(shù)部營(yíng)銷部財(cái)務(wù)部人事部倉(cāng)庫(kù)部生產(chǎn)車間材料庫(kù)成品庫(kù)研發(fā)部質(zhì)檢部采購(gòu)部銷售部各個(gè)工業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方法、設(shè)備條件、生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度、工人技術(shù)水平以及其他各個(gè)方面，都具有各自不同的生產(chǎn)特點(diǎn)。這些特點(diǎn)反映在生產(chǎn)工藝、設(shè)備、生產(chǎn)組織形式、計(jì)劃工作等各個(gè)方面。對(duì)企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大影響。因此，各個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，建立相應(yīng)的生產(chǎn)管理體制。這樣，就有必要對(duì)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)類型的劃分。生產(chǎn)類型根據(jù)任務(wù)題目資料給出，在產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，不單需通過泵體、襯套、主桿、從桿、閥體、閥桿、法蘭盤和軸套這八種零件組裝成產(chǎn)品，還需要對(duì)這八種零件進(jìn)行加工生產(chǎn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)種類多，每種產(chǎn)品都有一定的批量，生產(chǎn)運(yùn)作有一定的重復(fù)性，生產(chǎn)過程完全按照生產(chǎn)訂單來進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，所以我們選用中小批量訂單生產(chǎn)。設(shè)備需要量求出的設(shè)備數(shù)是各零件單獨(dú)生產(chǎn)所需的設(shè)備數(shù)，因此我們需要對(duì)共用到的設(shè)備進(jìn)行插空編排，例如：只有襯套和主桿需要熱處理爐，而且熱處理爐造價(jià)高，各零件單獨(dú)的使用效率低，因此只需要一臺(tái)就滿足生產(chǎn)要求。所以最后我們得出下面設(shè)備數(shù)表。

泵體襯套主桿從桿閥體閥桿法蘭盤軸套總和修正立車1

11立車13

33搖臂鉆1

11立銑2

2

44立銑-12

22檢驗(yàn)臺(tái)-11

11深孔鉆

2

22外圓磨床

3

33數(shù)控銑-1

6

66專用調(diào)直儀

3

33檢驗(yàn)臺(tái)-3

3

33數(shù)控銑-2

8

88調(diào)直儀

3

33檢驗(yàn)臺(tái)-4

3

33銑床

1

11立鉆

1

1

22鉗工臺(tái)

11

22檢驗(yàn)臺(tái)-5

111142熱處理爐

11

21普車

2

111166專用鏜床-1

3

33鏜床-2

3

33專用鏜床-2

3

33車

144

99檢驗(yàn)臺(tái)-2

1

11磨床

2221.車間布置依據(jù)的條件車間布置是指對(duì)車間各基本工段、輔助工段、生產(chǎn)服務(wù)部門、設(shè)施、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)、通道等在空間和平面上的相互位置的統(tǒng)籌安排。車間布置旨在最有效地利用廠房空間，一方面方便于工作操作，避免生產(chǎn)設(shè)備的過度擁擠；另一方面，注意廠房的通風(fēng)和防火防爆，確保安全生產(chǎn)。

其具體內(nèi)容包括：1.在縱跨、橫跨、高跨、露天跨建筑面積上的安排；

2.在廠房?jī)?nèi)空間分層的安排；

3.在多層建筑內(nèi)的安排。車間的平面布置要根據(jù)工廠的生產(chǎn)大綱和車間分工表、生產(chǎn)流程、工藝路線、生產(chǎn)組織形式、機(jī)器設(shè)備和起重運(yùn)輸設(shè)備的種類、型號(hào)、數(shù)量等多方面因素共同確定。好的車間布置應(yīng)最大限度地減少搬運(yùn)路程，讓物料從進(jìn)入車間依次流經(jīng)各個(gè)工位后流出車間。

2.車間設(shè)備布局

通過分析給定的數(shù)據(jù)和條件可以得知生產(chǎn)的產(chǎn)品中泵體的工藝，襯套的工藝，主桿和從桿的工藝有很大的區(qū)別，他們生產(chǎn)各自所用的設(shè)備有很大的區(qū)別，所以對(duì)于這幾個(gè)零件的生產(chǎn)組織形式綜合考慮之后選擇用以流水線的生產(chǎn)組織形式、對(duì)于單獨(dú)需要到的設(shè)備我們采取設(shè)備組的生產(chǎn)組織形式；閥體、閥桿、法蘭盤、軸套的工藝分析我們發(fā)現(xiàn)這幾個(gè)零件的生產(chǎn)工藝第一道工序都為車最后一道工序都用檢驗(yàn)臺(tái)五進(jìn)行檢驗(yàn)，只是中間工藝略有不同，所以對(duì)這幾個(gè)零件的生產(chǎn)采用設(shè)備組的生產(chǎn)組織形式。生產(chǎn)車間布置3.車間其他布局因?yàn)檐囬g里面不僅僅只是設(shè)備，同時(shí)是工人一天工作的一個(gè)生活空間，還有對(duì)于車間的管理、物料存儲(chǔ)、消防安全等的考慮。（1）針對(duì)工人在車間工作及平時(shí)人體所需跟消耗的需求，我們?cè)谲囬g里面增設(shè)飲用水、洗手間；（2）針對(duì)于對(duì)車間的管理，我們?cè)谲囬g增設(shè)主管辦公室；（3）針對(duì)生產(chǎn)需求的物料，我們?cè)鲈O(shè)一個(gè)物料庫(kù)；（4）針對(duì)于消防安全的問題，尤其是機(jī)械加工的過程更容易出現(xiàn)的消防狀況，我們?cè)谲囬g里增設(shè)多個(gè)消防柜安放消防設(shè)備來預(yù)防消防事故；4.車間布置圖根據(jù)以上的要求我們畫出一個(gè)平面的車間布局圖如右圖：表1產(chǎn)品訂貨情況表2配件訂貨情況根據(jù)前面設(shè)備數(shù)的推導(dǎo)過程知道，該車間每天的生產(chǎn)能力為82，所以根據(jù)該生產(chǎn)能力對(duì)這個(gè)月的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行初步的編排作業(yè)計(jì)劃編制作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品品種A-1B-2C-3A-1A-2C-3數(shù)量（臺(tái)）35042045010020080交貨期（天）111122222222配件品種a-122a-123a-124數(shù)量（臺(tái)）100100100交貨期（天）222222B-2LT(0天)天數(shù)1234567891011總需求量

420最大生產(chǎn)量(1天)8282828282828282828282計(jì)劃生產(chǎn)量

4040404040404040404020凈需要量

0現(xiàn)有數(shù)(0)4080120160200240280320360400420

1213141516171819202122總需求量

最大生產(chǎn)量(1天)8282828282828282828282計(jì)劃生產(chǎn)量00000000000凈需要量

現(xiàn)有數(shù)(0)00000000000A-1LT(0天)天數(shù)1234567891011總需求量

350最大生產(chǎn)量(1天)8282828282828282828282計(jì)劃生產(chǎn)量3030303030303030303050凈需要量

0現(xiàn)有數(shù)(0)306090120150180210240270300350

1213141516171819202122總需求量

100最大生產(chǎn)量(1天)8282828282828282828282計(jì)劃生產(chǎn)量30304000000000凈需要量

0現(xiàn)有數(shù)(0)3060100100100100100100100100100A-2LT(0天)天數(shù)1234567891011總需求量

最大生產(chǎn)量(1天)8282828282828282828282計(jì)劃生產(chǎn)量

凈需要量

現(xiàn)有數(shù)(0)00000000000

1213141516171819202122總需求量

200最大生產(chǎn)量(1天)8282828282828282828282計(jì)劃生產(chǎn)量

2525252525252525凈需要量

0現(xiàn)有數(shù)(0)000255075100125150175200C-3LT(0天)天數(shù)1234567891011總需求量

最大生產(chǎn)量(1天)8282828282828282828282計(jì)劃生產(chǎn)量00000000000凈需要量

現(xiàn)有數(shù)(0)00000000000

1213141516171819202122總需求量

530最大生產(chǎn)量(1天)8282828282828282828282計(jì)劃生產(chǎn)量5050405050505050505040凈需要量

0現(xiàn)有數(shù)(0)50100140190240290340390440490530根據(jù)初步的作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容，我們具體到每天的作業(yè)計(jì)劃編排，對(duì)于配件的生產(chǎn)，我們把配件當(dāng)成臨時(shí)任務(wù)安排在最后一天生產(chǎn)，更方便于節(jié)省庫(kù)存。1、作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品的時(shí)段結(jié)構(gòu)圖根據(jù)MRP法排出這幾天的產(chǎn)品的時(shí)段結(jié)構(gòu)圖（但由于考慮到我們是具體到一天的每分鐘時(shí)間計(jì)算，而且方便于應(yīng)對(duì)每天有可能出現(xiàn)的突發(fā)任務(wù)便于更好的進(jìn)行安排，所以每個(gè)零件一開始是同時(shí)間開始生產(chǎn)，而裝配看成是一道工序，每生產(chǎn)完一件零件就進(jìn)行裝配，某些生產(chǎn)時(shí)間周期短零件的生產(chǎn)完后需等待其余零件再組裝）編制具體作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容例：前10天的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品的時(shí)段結(jié)構(gòu)圖根據(jù)產(chǎn)品每天的作業(yè)計(jì)劃，對(duì)應(yīng)之前的求出的設(shè)備數(shù)，利用平行順序移動(dòng)方式畫出每個(gè)零件的各個(gè)工序，并對(duì)一天內(nèi)生產(chǎn)的兩個(gè)產(chǎn)品相同類型的零件進(jìn)行組合，還有對(duì)需要共用設(shè)備生產(chǎn)的零件的生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行插空排序。例：襯套零件生產(chǎn)的平行-順序移動(dòng)圖作業(yè)計(jì)劃平行-順序移動(dòng)圖根據(jù)上面每天各零件生產(chǎn)的平行-順序移動(dòng)圖，我們對(duì)各設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行匯總成一個(gè)表格，更方便于觀察。設(shè)備的具體運(yùn)行時(shí)間為了剛好的了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的具體進(jìn)度及在制品的具體信息，我們通過創(chuàng)建一個(gè)生產(chǎn)報(bào)表來進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的反饋系統(tǒng)。生產(chǎn)進(jìn)度及在制品控制信息反饋系統(tǒng)生產(chǎn)報(bào)表產(chǎn)品型號(hào)：

零件圖號(hào)：

設(shè)備型號(hào)：

產(chǎn)品名稱：

零件名稱：

設(shè)備編號(hào)：

生產(chǎn)任務(wù)：

加工工時(shí)：

生產(chǎn)日期：

生產(chǎn)總量：

合格品數(shù)：

次品數(shù)：

操作者：

開始時(shí)間：

結(jié)束時(shí)間：

操作問題反饋?zhàn)稍?是否按照生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)？

2每天總生產(chǎn)數(shù)量是多少？

3產(chǎn)品合格率是多少？

4產(chǎn)品加工工藝難度大不大？

5每天停機(jī)等待的時(shí)間是多少？

6機(jī)器是否出現(xiàn)故障？維修時(shí)間多少？

7機(jī)器故障是什么原因造成的？

8是否存在供料不足的情況？

9生產(chǎn)節(jié)拍是否影響后道工序的加工？

例如：第1~10天設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間表設(shè)備運(yùn)行時(shí)間0~8h（以一天工作8小時(shí)480min算）加工泵體所用設(shè)備1號(hào)立車0~120min(加工a-112);120~280min(加工b-212)1~3號(hào)立車-139~129min(加工a-112);163~289min(加工b-212)1號(hào)搖臂鉆71~131min(加工a-112);211~291min(加工b-212)1~2號(hào)立銑75~135min(加工a-112);215~295min(加工b-212)1~2號(hào)立銑-179~154min(加工a-112);219~319min(加工b-212)1號(hào)檢驗(yàn)臺(tái)-184~174min(檢驗(yàn)a-112);224~344min(檢驗(yàn)b-212)加工襯套所用設(shè)備1號(hào)普車30~120min(加工a-121);170~290min(加工b-221)2號(hào)普車33~123min(加工a-121);173~293min(加工b-221)1~3號(hào)專用鏜床-136~166min(加工a-121);176~358min(加工b-221)1~3號(hào)鏜床-249~189min(加工a-121);189~385min(加工b-221)1~3號(hào)專用鏜床-263~203min(加工a-121);203~399min(加工b-221)1號(hào)車87~207min(加工a-121);243~403min(加工b-221)1號(hào)檢驗(yàn)臺(tái)-291~211min(檢驗(yàn)a-121);247~407min(檢驗(yàn)b-2212)1號(hào)熱處理爐0~30min(加工a-121、b-221);30~50min(加工a-122、b-122)加工主桿所用設(shè)備2~3號(hào)車50~80min(加工a-122);101~141min(加工b-122)4~5號(hào)車52~97min(加工a-122);103~163min(加工b-122)1~2號(hào)深孔鉆55~100min(加工a-122);106~166min(加工b-122)1~3號(hào)外圓磨床64~104min(加工a-122);114~170min(加工b-122)1~3號(hào)數(shù)控銑-168~118min(加工a-122);118~188min(加工b-122)4~6號(hào)數(shù)控銑-173~123min(加工a-122);123~193min(加工b-122)1~3號(hào)專用調(diào)直儀87~127min(加工a-122);141~197min(加工b-122)3~4號(hào)立銑91~136min(加工a-122);145~205min(加工b-122)1~3號(hào)檢驗(yàn)臺(tái)-3100~140min(檢驗(yàn)a-122);153~209min(檢驗(yàn)b-122)加工從桿所用設(shè)備6~7號(hào)車0~60min(加工a-123);80~160min(加工b-123)1~4號(hào)數(shù)控銑-22~77min(加工a-123