第七章生產(chǎn)運(yùn)作管理

第七章生產(chǎn)運(yùn)作管理李文雅2015.06.24蘭州資源環(huán)境職業(yè)技術(shù)學(xué)院第一節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作管理概述1、生產(chǎn)運(yùn)作管理的含義生產(chǎn)運(yùn)作是一種“投入——變換——產(chǎn)出”的過(guò)程。典型社會(huì)組織的投入、變換和產(chǎn)出：社會(huì)組織投入變換產(chǎn)出工廠原材料加工制造產(chǎn)品維修站損壞的機(jī)器維修修復(fù)的機(jī)器醫(yī)院病人治療康復(fù)的人大學(xué)學(xué)生教學(xué)專門人才1、生產(chǎn)運(yùn)作管理的含義定義：生產(chǎn)運(yùn)作管理（運(yùn)營(yíng)管理）所要研究的是對(duì)制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的過(guò)程如何進(jìn)行組織、計(jì)劃、實(shí)施和控制。投入變換產(chǎn)出反饋顧客的參與2、生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)和內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)四適三提高適應(yīng)需要的時(shí)候適合的品種適宜的價(jià)格適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品和服務(wù)顧客和社會(huì)滿意度競(jìng)爭(zhēng)力經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和社會(huì)效應(yīng)2、生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)和內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要內(nèi)容大體可以分為兩個(gè)方面：1.生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品領(lǐng)域或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)生產(chǎn)實(shí)施的定點(diǎn)選擇實(shí)施布置和工作設(shè)計(jì)等2.生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行計(jì)劃組織控制生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)運(yùn)作類型1.制造性生產(chǎn)制造性生產(chǎn)工藝過(guò)程特點(diǎn)產(chǎn)品需求特性生產(chǎn)穩(wěn)定性和重復(fù)性連續(xù)性生產(chǎn)離散型生產(chǎn)備貨型生產(chǎn)訂貨型生產(chǎn)大量生產(chǎn)成批生產(chǎn)單件生產(chǎn)3、生產(chǎn)運(yùn)作類型2.服務(wù)性生產(chǎn)服務(wù)性生產(chǎn)是否有形產(chǎn)品顧客是否參與專業(yè)化程度純勞務(wù)性生產(chǎn)一般勞務(wù)性生產(chǎn)顧客參與的服務(wù)生產(chǎn)顧客不參與的服務(wù)生產(chǎn)單件小批生產(chǎn)大量大批生產(chǎn)4、生產(chǎn)作業(yè)方式生產(chǎn)作業(yè)方式主要分為以下四種類型類型特點(diǎn)適用庫(kù)存生產(chǎn)(MTS)訂單下達(dá)前，主要根據(jù)需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)成品大批量、標(biāo)準(zhǔn)化、需求穩(wěn)定訂單組裝(ATO)根據(jù)顧客訂單，利用自制或外購(gòu)的部件組裝成品利用不同常用部件快速組裝成品訂單生產(chǎn)(MTO)根據(jù)顧客訂單，利用外購(gòu)的物料制造成品結(jié)合需求預(yù)測(cè)和物料消耗做采購(gòu)計(jì)劃訂單設(shè)計(jì)(ETO)格局顧客特定要求設(shè)計(jì)、開發(fā)和生產(chǎn)成品高度定制、單種單件第二節(jié)生產(chǎn)過(guò)程組織1、生產(chǎn)過(guò)程組織的概念和內(nèi)容

生產(chǎn)過(guò)程組織就是以最理想的方式將各種生產(chǎn)要素結(jié)合起來(lái)，對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)階段、環(huán)節(jié)、工序進(jìn)行合理的安排，使其形成一個(gè)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程組織目標(biāo)：行程最短、時(shí)間最省、耗費(fèi)最低；能按市場(chǎng)需要生產(chǎn)出適銷對(duì)路的產(chǎn)品2、組織生產(chǎn)過(guò)程的原則指按照工藝特征建立生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；工藝及設(shè)備管理方便。缺點(diǎn)：工件在加工過(guò)程中運(yùn)輸次數(shù)多，運(yùn)輸路線長(zhǎng)；協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；一般使用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低；在制品量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。工藝專業(yè)化原則2、組織生產(chǎn)過(guò)程的原則指按照產(chǎn)品或部件建立生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)：可減少運(yùn)輸次數(shù)，縮短運(yùn)輸路線；協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)管理；可使用專用高效設(shè)備；在制品少，生產(chǎn)周期短。缺點(diǎn)：對(duì)品種變化適應(yīng)性差；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性差；工藝及設(shè)備管理較為復(fù)雜。對(duì)象專業(yè)化原則

組織生產(chǎn)過(guò)程的五項(xiàng)要求是衡量生產(chǎn)過(guò)程是否先進(jìn)、合理的標(biāo)準(zhǔn)，也是取得良好經(jīng)濟(jì)效果的重要條件。3、組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求連續(xù)性continuity平行性parallel比例性proportion節(jié)奏性rhythm適應(yīng)性Flexibility生產(chǎn)過(guò)程先進(jìn)、合理1.連續(xù)性是指加工對(duì)象一旦投入生產(chǎn)過(guò)程，就能連續(xù)地經(jīng)過(guò)各道工序和各加工階段，很少出現(xiàn)不必要的等待加工或處理的現(xiàn)象。2.平行性是指生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段，各個(gè)工序?qū)嵭衅叫凶鳂I(yè)。

3.比例性主要是指生產(chǎn)過(guò)程的各工藝階段之間、各工序之間，在生產(chǎn)能力的配置上要與產(chǎn)品制造的要求成比例，要求各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的生產(chǎn)能力保持合理的比例關(guān)系，以保證生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)進(jìn)行。

4.節(jié)奏性（均衡性）是指產(chǎn)品的生產(chǎn)，從材料的投入到最后完工能夠按計(jì)劃有節(jié)奏地進(jìn)行，保持在相等的間隔時(shí)間，所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量大致相等或穩(wěn)定上升。5.適應(yīng)性適應(yīng)性又稱柔性，是指企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程對(duì)市場(chǎng)的變動(dòng)應(yīng)具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。

3、組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求4、流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線，有順序地通過(guò)各個(gè)工作地和設(shè)備，并按照一定的生產(chǎn)速度(節(jié)拍)完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復(fù)生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。流水生產(chǎn)的基本特征工作地專業(yè)化程度高；節(jié)奏性強(qiáng)；各道工序的工作地(設(shè)備)數(shù)量與各該工序單件工時(shí)的比值相一致；工藝封閉（成鏈索形式）；高度的連續(xù)性。品種穩(wěn)定；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較先進(jìn)，設(shè)計(jì)基本定型；原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化的；機(jī)器設(shè)備完好；檢驗(yàn)與生產(chǎn)同步進(jìn)行。組織流水生產(chǎn)必須具備的條件4、流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)線類型4、流水生產(chǎn)流水線的組織設(shè)計(jì)包括技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)的任務(wù)是設(shè)計(jì)流水線上所需各種專用設(shè)備和工藝裝備，主要由工程技術(shù)人員來(lái)承擔(dān)；組織設(shè)計(jì)的任務(wù)主要是由生產(chǎn)組織管理人員來(lái)承擔(dān)。流水線的組織設(shè)計(jì)4、流水生產(chǎn)第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃：是指生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行計(jì)劃，計(jì)劃規(guī)定了一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)或提供產(chǎn)品或服務(wù)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和進(jìn)度，是進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的綱領(lǐng)和依據(jù)。主要任務(wù)：充分挖掘企業(yè)內(nèi)部資源；合理利用企業(yè)資源；不斷生產(chǎn)適銷商品；提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制1、生產(chǎn)計(jì)劃的工作步驟生產(chǎn)計(jì)劃必須做好以下工作：進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備各方面資料的收集確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)為各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃確定一個(gè)合理的水平編制主生產(chǎn)計(jì)劃將全年生產(chǎn)任務(wù)按照產(chǎn)品種類、規(guī)格、數(shù)量具體按照季、月進(jìn)行分配。2、主生產(chǎn)計(jì)劃的編制方法實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃的定制是市場(chǎng)需求和恒定生產(chǎn)率的結(jié)合。工作步驟一般為：確定各期需求確定各期生產(chǎn)能力確定相關(guān)政策確定各種相關(guān)單位成本規(guī)劃可供選擇方案，計(jì)算各方案成本若出現(xiàn)滿意的計(jì)劃，選擇其中最能滿足目標(biāo)。3、生產(chǎn)能力需求計(jì)劃通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)能力的核算，來(lái)建立與生產(chǎn)需求相適應(yīng)的平衡。1、企業(yè)生產(chǎn)能力的核算企業(yè)生產(chǎn)能力分為：設(shè)計(jì)能力、查定能力、計(jì)劃能力影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素：生產(chǎn)中固定資產(chǎn)的數(shù)量固定資產(chǎn)的有效工作時(shí)間固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率3、生產(chǎn)能力需求計(jì)劃2、生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃的平衡在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，一般要進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷計(jì)算，其目的是為了發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的不平衡狀況，以便有計(jì)劃的采取各種措施，以保證計(jì)劃任務(wù)落實(shí)和生產(chǎn)能力的充分利用。在平衡時(shí)，應(yīng)注意將長(zhǎng)期與短期相結(jié)合。也就是說(shuō)不僅要考慮當(dāng)季的生產(chǎn)能力，同時(shí)還要考慮到今后較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)社會(huì)需求同企業(yè)生產(chǎn)能力的平衡問題。4、車間作業(yè)計(jì)劃車間作業(yè)是指在車間內(nèi)部，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃以及產(chǎn)品工藝路線等組織的日常生產(chǎn)活動(dòng)。車間作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施計(jì)劃。企業(yè)車間作業(yè)計(jì)劃編制：廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制；指公司根據(jù)全年生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定各車間的生產(chǎn)任務(wù)。車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制。指各車間將公司的生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)分解為工段或班組作業(yè)計(jì)劃。5、生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制是指監(jiān)督和檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行情況，把結(jié)果與既定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)偏差，采取措施糾正偏差，從而保證生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的全面完成。1、生產(chǎn)調(diào)度對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的直接控制和調(diào)節(jié)2、生產(chǎn)進(jìn)度控制指從原材料投入生產(chǎn)到成品入庫(kù)為止的全過(guò)程的控制投入進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制工序進(jìn)度控制3、在制品占有量控制對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的在制品實(shí)物和賬目進(jìn)行控制。第四節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展1、精益生產(chǎn)概念：在生產(chǎn)的各個(gè)層面上，采用能夠完成多種作業(yè)的工人和通用性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高的機(jī)器，以持續(xù)改進(jìn)為基礎(chǔ)，通過(guò)實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，不斷減少庫(kù)存、消除一切浪費(fèi)，降低成本的一種生產(chǎn)方式?；灸繕?biāo)：消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切浪費(fèi)，提高效率，降低成本。1、精益生產(chǎn)特征：拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)；以人為本，充分調(diào)動(dòng)積極性；建立主機(jī)廠與協(xié)作廠的利益共同體；生產(chǎn)手段現(xiàn)代化；有效配置和使用企業(yè)資源；徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)；小組工作法；消除分工過(guò)細(xì)造成的缺陷。2、大規(guī)模定制兼有大量生產(chǎn)和定制生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)顧客，每一種產(chǎn)品都是定制的個(gè)性化的；對(duì)生產(chǎn)企業(yè)，采用大批量生產(chǎn)方式制造。類型：合作型定制：企業(yè)與顧客交流，根據(jù)顧客需求設(shè)計(jì)并制造透明型定制：企業(yè)根據(jù)預(yù)測(cè)提供個(gè)性化產(chǎn)品裝飾性定制：包裝變化適應(yīng)性定制：企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，顧客對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整3、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)基于自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)和制造技術(shù)上；通過(guò)計(jì)算機(jī)及軟件將制造工廠全部活動(dòng)所需的各種分散的自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合；高效率率、高柔性的智能制造系統(tǒng)。觀點(diǎn)：第一，企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)是一個(gè)不可分割的整體第二，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際是一個(gè)數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過(guò)程。4、敏捷制造基本特征：智能和快速。采用方法：企業(yè)協(xié)同制造、可