TPM (新進(jìn)員工培訓(xùn))

TPM新員工培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)主講人：劉亞峰

2008年3月6日

1.TPM概述

TPM的歷史

TPM概念

TPM本質(zhì)

TPM目的

TPM活動(dòng)目標(biāo)

TPM三要素

TPM八大支柱2.

TPM自主保全“0”STEP

整理整頓清掃清潔素養(yǎng)

不合理

疑問(wèn)點(diǎn)與OPL

主題活動(dòng)目錄1.50年代始于美國(guó)（1960年通用[GE]公司）2.60~70年代傳到日本，71年正式命名TPM3.80~90年代傳到韓國(guó)

4.90年代傳到中國(guó)一.

TPM的歷史20世紀(jì)二.

T.P.M(TotalProductiveMaintenance)

全員參與，生產(chǎn)保全1.T(Total)全員

所有部門(mén)全員參加的意思2.P(Productive)生產(chǎn)

追求故障Zero,不良Zero,

災(zāi)害

Zero浪費(fèi)

Zero3.M(Maintenance)維護(hù)、維持，自主保全

以設(shè)備綜合效率的極限追求為目的，生產(chǎn)體系維持理想狀態(tài)的活動(dòng).TPM

概述三.TPM本質(zhì)

1.全員參與的小集團(tuán)活動(dòng)思想

2.預(yù)防思想

3.“0”化思想四.TPM目的:（雙贏策略）能力公司個(gè)人五.TPM活動(dòng)目標(biāo)TPM目標(biāo)：

●災(zāi)害“0”化●故障“0”化

●不良“0”化●浪費(fèi)“0”化

板:活動(dòng)板作用:①信息交流.②情報(bào)共享.③自我展示物:活動(dòng)的對(duì)象.

三現(xiàn)：現(xiàn)場(chǎng).現(xiàn)物.現(xiàn)象人:活動(dòng)主體六.TPM三要素七.TPM八大支柱不間斷的小集團(tuán)活動(dòng)、5S自主保全專業(yè)保全品質(zhì)改善事務(wù)改善人才培養(yǎng)安全環(huán)境初期管理個(gè)別改善TPM災(zāi)害.故障.不良.浪費(fèi)“0”化1.小集團(tuán)活動(dòng)思想

2.微缺陷思想

3.即實(shí)踐思想自主保全：在制造企業(yè)里以制造部門(mén)為主的進(jìn)行的災(zāi)害.故障.不良.浪費(fèi)為零的活動(dòng)八.自主保全三大思想九.自主保全7STEP體系圖※“0”STEP是一切

TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)0STEP（5S）1STEP初期清掃2STEP發(fā)生源.困難部位對(duì)策3STEP清掃.點(diǎn)檢.注油假基準(zhǔn)書(shū)4STEP總點(diǎn)檢5STEP自主點(diǎn)檢6STEPSQM深化7STEP自主管理設(shè)備基本條件整備技能中心品質(zhì)中心－擦拭（清掃）－緊固（點(diǎn)檢）－注油0STEP目的：去除設(shè)備及工程周圍的混亂與浪費(fèi)，為以后的STEP活動(dòng)打好基礎(chǔ)。創(chuàng)造有規(guī)則.清潔.可視化的工廠。

二整三清（5S.0STEP）定點(diǎn)照相前后●開(kāi)始活動(dòng)前，首先照現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀?！癖容^活動(dòng)前·后，可以認(rèn)識(shí)到活動(dòng)的重要性?！馪OINT-定點(diǎn)照相:在同樣的地點(diǎn)同一位置同一方向照相。-照相日期:在照片上標(biāo)注照相的日期。-彩色化:彩色比黑白更能體現(xiàn)。

TPM

自主保全“0”STEP1.整理(Seiri)：不必要品與必要品分開(kāi)，不必要品處理

※徹底去除不必要品，消除空間和管理浪費(fèi)

1次／月以上放在作業(yè)區(qū)

1次／3月以上工程或部門(mén)倉(cāng)庫(kù)

1次／6月以上部門(mén)倉(cāng)庫(kù)

1次／年都不使用退還.返還超過(guò)保管期廢棄無(wú)法使用廢棄.返還整理要領(lǐng)：2.整頓(Seiton)

：必要品容易取拿且使用方便（防止必要品過(guò)剩與不足，便于存?。┍匾贩旁谥付ㄎ恢?，讓任何人都容易找到和方便使用，減少查找浪費(fèi)，提高工作效率。內(nèi)容：三定.可視化.效率化.有序化.作業(yè)方便整頓基準(zhǔn)：三定.可視化

三定：定品（物品的名稱）定位（物品的存放.固定位置）定量（物品的數(shù)量）安全.高效

可視化：人的行為，物的狀態(tài)一目了然。可視化原則：視覺(jué)化（彩色管理）透明化（把隱藏的地方顯露出來(lái)）界限化（上下線.界線標(biāo)示出來(lái)）目的：要管理的地方和物品上做標(biāo)示，讓任何人容易認(rèn)出，方便使用，容易判斷及遵守?zé)糸_(kāi)關(guān)標(biāo)示辦公室照明示意圖走道燈管理責(zé)任人標(biāo)示去除，只留示意圖，開(kāi)關(guān)燈有值日人員管理電源插座標(biāo)示-電源額定電壓標(biāo)示在右上方額定電壓220V目的標(biāo)示滅火器的位置是為了在發(fā)生火災(zāi)或緊急狀況時(shí)減少因?qū)ふ叶斐傻臅r(shí)間上的浪費(fèi)。對(duì)象滅火器配置場(chǎng)所滅火器標(biāo)示

管理責(zé)任人張貼在滅火器牌的右上角定位線使用2.5CM紅色線條垃圾桶/可移動(dòng)物定品/定位垃圾桶不能置于個(gè)人桌子下，

應(yīng)置于公共使用的位置垃圾桶應(yīng)做標(biāo)示和定位電子板等移動(dòng)物品使用蘭色

2.5CM線條四角定位定位線用紅色2.5CM線條垃圾桶垃圾桶標(biāo)示張貼在垃圾桶上方垃圾分類

區(qū)分內(nèi)容目的把垃圾按廢棄、燒毀、再用等區(qū)分，對(duì)公司內(nèi)所有的垃圾徹底地進(jìn)行分類。對(duì)象公司內(nèi)的所有垃圾。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)垃圾的六種分類（燃燒類、不燃燒類、油抹布類、廢罐類、廢玻璃類、金屬類）分類的標(biāo)志為不干膠貼紙，附著在垃圾筒上部。規(guī)格：90mm×75mm。排管流向標(biāo)示方法純水室過(guò)濾器純

水AIR空壓CPT目的排管的流體名，流動(dòng)方向，壓力等能夠可視化。標(biāo)準(zhǔn)1)依據(jù)高壓氣體通用標(biāo)準(zhǔn)，一切排管上涂漆。水（H2O）：綠色AIR：白色氮?dú)猓鹤厣玈TEAM：鋁色消防栓：紅色氧氣：天藍(lán)色氫氣：粉紅色OG/PRO：橘黃色藥品：灰紫色CO2：銀色氬氣：灰色乙炔：白色

LPG：黃色規(guī)格大：20cm×6cm小：11cm×3.5cm〖范例〗工具標(biāo)示方法

區(qū)分內(nèi)容目的方便工具的取用及明確位置。對(duì)象種類工具、器具類。標(biāo)準(zhǔn)在存放工具的位置上一模樣地畫(huà)上工具的形狀。附著工具清單在工具箱的右側(cè)，并標(biāo)明使用者。每樣工具的位置上要有標(biāo)示，如下：名稱扳手規(guī)格10寸名稱起子規(guī)格大號(hào)工具清單使用者（管理責(zé)任人）計(jì)量器界限范圍標(biāo)示方法目的通過(guò)在刻度上用彩色膠帶做標(biāo)示,察看計(jì)量器的指針就能立刻判斷內(nèi)部的狀態(tài)是正常還是不正常。對(duì)象壓力表溫度計(jì)油量計(jì)真空表電流表電壓表標(biāo)準(zhǔn)1)不理解計(jì)表類的指針則：

不能事前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常

對(duì)異常的恢復(fù)處理遲延而發(fā)生回收率.品質(zhì)不良浪費(fèi)等,也可能會(huì)發(fā)生安全問(wèn)題2)標(biāo)示方法

正常范圍附著綠色膠帶

需要采取運(yùn)轉(zhuǎn)停止等的上,下限值使用紅色及藍(lán)色

可以開(kāi)啟的計(jì)量器原則上把膠帶直接附著在里面刻度板為

裝有防沖止OIL的計(jì)量器,也可以在外邊玻璃上附著

作成計(jì)量器標(biāo)示LIST進(jìn)行管理，LIST上,關(guān)于注意異常等的范圍

計(jì)量器要接受定期的校正檢查3.清掃(Seico)

：現(xiàn)場(chǎng)灰塵的去除（包括角落.隱蔽點(diǎn)）※從環(huán)境方面著手,去除心理上潛在的(不關(guān)心.無(wú)視.無(wú)知）缺陷來(lái)提高工作的積極性。清掃方法：①?gòu)纳系较?②從里到外.③從臟到凈.④從繁到簡(jiǎn).⑤從INPUT到OUTPUT4.清潔(Seiketsu)：制定維持基準(zhǔn)并遵守（維持現(xiàn)場(chǎng)干凈.整潔的環(huán)境）5.素養(yǎng)(Shitsuke)：永無(wú)止境的維持以身作則.遵守規(guī)則，日常清掃習(xí)慣化6.不合理查找方法

五感：視覺(jué).聽(tīng)覺(jué).觸覺(jué).嗅覺(jué).味+感覺(jué)眼、耳、手、鼻、口

專業(yè)知識(shí)（理論加實(shí)踐）區(qū)分定義重點(diǎn)內(nèi)容不合理詳細(xì)事項(xiàng)備注整理區(qū)分必要品與不必要品，不必要品處理確定基準(zhǔn)物品分類無(wú)法判斷物品的種類及數(shù)量過(guò)期品、過(guò)量品、廢品，縮小、剪短、不必要?jiǎng)幼餍袨椤⒍嘤嗟某绦蛘D防止必要品過(guò)?；虿蛔?，方便存取定品定位定量可視化沒(méi)有明確標(biāo)示品名沒(méi)有指定明確的原位置沒(méi)有標(biāo)示出最大、最小量、訂貨點(diǎn)、在庫(kù)量人、機(jī)、物狀態(tài)不能一目了然不合理分類區(qū)分定義重點(diǎn)內(nèi)容備注基本條件清掃、點(diǎn)檢（擰緊）、注油、更換等基本事項(xiàng)清掃點(diǎn)檢注油更換油量不足、油污染、油種不明、油種不適、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良污染、破損、泄漏、水平標(biāo)示不清微缺陷目前影響不大，日后會(huì)擴(kuò)大的小缺點(diǎn)，（隨著時(shí)間及量的積累，會(huì)造成大的影響的小缺點(diǎn)）臟污疵點(diǎn)振蕩發(fā)松異常粘著殘?jiān)?、生銹、涂料破裂、彎曲、變形晃動(dòng)、脫離、傾斜、磨損、腐蝕、BELT,鏈條異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、變色、壓力、電流、味道堵塞、固化、積累、脫落不合理分類區(qū)分定義重點(diǎn)內(nèi)容不合理詳細(xì)事項(xiàng)備注發(fā)生源故障、不良、災(zāi)害、污染發(fā)生的部位產(chǎn)品原料油氣體液體泄漏、流淌、溢流、飛散潤(rùn)滑油、作動(dòng)油、燃料油的漏油、流淌、溢流空氣、氣體、蒸汽、蒸汽排氣及泄漏水、溫水、半成品、冷卻水、廢水漏水包裝材料、不良品、切面不均、人、叉車等待、建筑物之間的浸入困難部位妨礙人的行動(dòng)的部位清掃檢查給油鎖緊操作調(diào)整

機(jī)器結(jié)構(gòu)、罩子、配置、空間罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范圍)標(biāo)示給油孔位置、結(jié)構(gòu)、配置、高度、廢油口、空間罩子、結(jié)構(gòu)、配置、規(guī)格、空間機(jī)械配置、閥門(mén)類、開(kāi)關(guān)、手柄位置壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良不合理分類區(qū)分定義重點(diǎn)內(nèi)容不合理詳細(xì)事項(xiàng)備注不安全部位對(duì)人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位disc(圓盤(pán))裁斷照明旋轉(zhuǎn)物起重機(jī)移載機(jī)凹凸、石柱、損傷、破損、磨損急傾斜、扭曲、防滑條的脫落、腐蝕、手把亮度不夠、位置不良、罩子污染、保護(hù)設(shè)施等破損、防暴不適合保護(hù)罩脫落、露出、并聯(lián)安全裝置、緊急剎車吊車、起重機(jī)類的鋼繩、掛構(gòu)、剎車等特殊物品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險(xiǎn)標(biāo)示、保護(hù)工具其它業(yè)務(wù)復(fù)雜、麻煩、程序復(fù)雜、顧客不滿、顧客不便不合理分類疑問(wèn)點(diǎn)作成要領(lǐng)1）疑問(wèn)點(diǎn)是在清掃活動(dòng)中，不知道現(xiàn)象為什么發(fā)生或不知道是否異常時(shí)而提出的問(wèn)題。2）在經(jīng)過(guò)有關(guān)人員技術(shù)教育后作成OPL，對(duì)圈員實(shí)施教育。3）疑問(wèn)點(diǎn)越多，說(shuō)明活動(dòng)開(kāi)展得越好，提問(wèn)不是慚愧的事，而是學(xué)習(xí)的重要途徑。4）疑問(wèn)點(diǎn)的質(zhì)量是隨著STEP活動(dòng)的提高而提高。5）疑問(wèn)點(diǎn)記錄在疑問(wèn)點(diǎn)LIST上管理。OPL(OnePointLesson)

10分鐘教育是指項(xiàng)目整理后，以Team成員為對(duì)象進(jìn)行