VDA6.3-2010-過程審核培訓(xùn)-一汽大眾

VDA6.3（第二版2010版）過程審核（P6部分）課程內(nèi)容模塊A-概述汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證審核產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系相關(guān)知識(shí)質(zhì)量審核的目的、定義、分類及各類審核的區(qū)別模塊B-新版VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)重要變化點(diǎn)變化點(diǎn)說明模塊C-過程要素P6批量生產(chǎn)要求理解模塊D-審核評(píng)價(jià)補(bǔ)充內(nèi)容-知識(shí)儲(chǔ)備庫(kù)

ISO9001認(rèn)證VDA6.1,EAQF,AVSQ,QS-9000,TS16949認(rèn)證過程審核產(chǎn)品審核標(biāo)準(zhǔn)和汽車工業(yè)的基本要求實(shí)際需要的補(bǔ)充要求產(chǎn)品誕生/批量生產(chǎn)/服務(wù)滿足顧客的要求VDA認(rèn)可的認(rèn)證機(jī)構(gòu)

汽車生產(chǎn)廠/供貨廠是否具備/應(yīng)用以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)的質(zhì)量(管理)體系是否具有/應(yīng)用針對(duì)汽車的補(bǔ)充要求及其有效性對(duì)自制產(chǎn)品是否應(yīng)用VDA的過程要求,及其有效性過程/工藝適用性(按顧客和產(chǎn)品特有要求)滿足產(chǎn)品的所有重要的質(zhì)量特性針對(duì)顧客的產(chǎn)品要求/過程要求持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件/工作指導(dǎo)書采用質(zhì)量體系+++汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核模塊A–概述

GB/T19001-2008/ISO9001：2008《質(zhì)量管理體系要求》VDA6.1《汽車工業(yè)質(zhì)量管理質(zhì)量管理體系審核》第三版第四次修訂

GJB9001B-2009《質(zhì)量管理體系要求》GB/T18305-2003/ISO/TS16949：2009《質(zhì)量管理體系汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)組織應(yīng)用ISO9001：2008的特別要求》模塊A–概述管理體系：建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素。質(zhì)量管理體系:

在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系(是由為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源組成）.過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)

注1：一個(gè)過程的輸入通常是其他過程的輸出

注2：組織為了增值通常對(duì)過程進(jìn)行策劃并使其在受控條件下運(yùn)行

注3：對(duì)形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過程,通常稱之為“特殊過程”產(chǎn)品：

過程的結(jié)果（四類：硬件、軟件、流程性材料、服務(wù)）質(zhì)量管理體系、過程和產(chǎn)品的定義過程過程產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展VDA6.1QS-9000第3版ISO9000：1994（基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)）ISO/TS16949ISO/TS16949第2版ISO/TS169492009年發(fā)布ISO9000：2000（基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)）ISO9000：2008（基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)）沒有針對(duì)性針對(duì)汽車制造業(yè)19992000200220082009產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系參考ISO9000：2008的結(jié)構(gòu)以及過程模型產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系目標(biāo)：一整套標(biāo)準(zhǔn)，旨在簡(jiǎn)化國(guó)內(nèi)和國(guó)際貿(mào)易當(dāng)中的相互理解ISO9000基本原則和術(shù)語（質(zhì)量管理體系的術(shù)語定義）

ISO9001要求（用于認(rèn)證，需要能夠證明能力）

ISO9004業(yè)績(jī)改進(jìn)指南（效果和效率）產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系ISO9001新增項(xiàng)目節(jié)選內(nèi)容ISO9001構(gòu)成了ISO/TS16949的基礎(chǔ)質(zhì)量管理體系4.1總體要求在這一點(diǎn)上，標(biāo)準(zhǔn)描述了適用于組織和過程的一般要求ISO9001：2008質(zhì)量管理體系-要求4質(zhì)量管理體系4.1總體要求組織應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求建立質(zhì)量管理體系，形成文件，加以實(shí)施和保持，并持續(xù)改進(jìn)其有效性。組織應(yīng)：a）確定質(zhì)量管理體系所需的過程及其在整個(gè)組織中的應(yīng)用（見1.2）…注2：“…外包過程…”注3：“…確保對(duì)外包過程的控制并不免除組織滿足顧客和法律法規(guī)要求的責(zé)任…”產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系ISO/TS16949的結(jié)構(gòu)舉例說明…5.4.1.1質(zhì)量目標(biāo)-補(bǔ)充最高管理者應(yīng)規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)及合適的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，它們應(yīng)包括在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中，用于對(duì)質(zhì)量方針的展開5.4策劃5.4.1質(zhì)量目標(biāo)最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容（見7.1a））。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)是可測(cè)量的，并與質(zhì)量方針一致。ISO9001原文ISO/TA16949補(bǔ)充內(nèi)容產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系ISO/TS16949新增項(xiàng)目概覽ISO/TS16949：2009-內(nèi)容修訂ISO/TS16949：20027.4.1.1法規(guī)的符合性7.4.3.1進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量ISO/TS16949：20097.4.1.1法律法規(guī)的符合性7.4.3.1進(jìn)貨產(chǎn)品對(duì)要求的符合性產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系術(shù)語-以便更好的理解ISO9000：2000質(zhì)量管理體系-要求術(shù)語本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)采用ISO9000中的術(shù)語（表達(dá)和定義）。在本版ISO9000中，描述供應(yīng)鏈所使用的術(shù)語進(jìn)行了調(diào)整，以便反映當(dāng)前的使用情況：供應(yīng)商→組織→客戶術(shù)語“組織”用以取代ISO9001：1994中所使用的術(shù)語“供應(yīng)商”，以表示本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的適用對(duì)象。而術(shù)語“供應(yīng)商”用以取代術(shù)語“分承包方”。在本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中所出現(xiàn)的術(shù)語“產(chǎn)品”也可包括“服務(wù)”在內(nèi)。下級(jí)供應(yīng)商供應(yīng)商組織OEM最終客戶

過程名稱輸入（文件/材料/要求/計(jì)劃…）實(shí)際輸出（產(chǎn)品/文件/…)如何做？（方法/程序/技術(shù)）使用關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測(cè)量/評(píng)估）誰進(jìn)行？（能力/技能/培訓(xùn)）使用什么方式？（材料/設(shè)備）6754312過程分析“烏龜圖”產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系風(fēng)險(xiǎn)分析：識(shí)別過程風(fēng)險(xiǎn)過程步驟PS2輸入輸出PS1PS3IOIO過程輸入是什么？過程的輸出應(yīng)該是什么？接口接口過程是使用哪些物質(zhì)資料實(shí)現(xiàn)的？物質(zhì)資源裝備，裝置哪些崗位/部門/人員為過程提供支持？過程支持培訓(xùn)，知識(shí)，技能，權(quán)限過程是如何進(jìn)行的？工作內(nèi)容操作規(guī)則：指導(dǎo)書，程序，方法過程落實(shí)的效果如何？效果績(jī)效指標(biāo)產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系輸入-過程步驟-輸出與鄰近過程步驟之間的接口-（風(fēng)險(xiǎn)！?。┹斎脒^程輸出輸入過程輸出輸入過程輸出PS1PS2PS3風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系過程的關(guān)鍵要素所有的過程都包含以下關(guān)鍵要素：存在過程的所有者過程得到規(guī)定過程以適當(dāng)?shù)姆绞叫纬晌募⑦^程的關(guān)聯(lián)過程得到監(jiān)視、分析和改進(jìn)記錄得到保持計(jì)劃Plan總結(jié)Action實(shí)施

Do檢查Check“PDCA”適合所有過程產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系審核的定義審核的定義：為獲得審核證據(jù)并對(duì)其進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)，以確定滿足審核準(zhǔn)則的程度所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的并形成文件的過程?！獙徍俗C據(jù)：與審核準(zhǔn)則有關(guān)的并且能夠被證實(shí)的記錄、事實(shí)陳述或其他信息?！獙徍藴?zhǔn)則：用作依據(jù)的一組方針、程序或要求?！到y(tǒng)的：正式的（外部審核按合同進(jìn)行，內(nèi)部審核需要授權(quán)批準(zhǔn)）有序的（有組織、有計(jì)劃，按規(guī)定程序進(jìn)行，由一系列活動(dòng)組成）—獨(dú)立的：客觀的（以審核證據(jù)為依據(jù)，以審核準(zhǔn)則為準(zhǔn)繩，尊重事實(shí)和證據(jù)）公正的（不屈服任何壓力，不遷就任何需要，審核員不能審核與自己工作有責(zé)任關(guān)系的內(nèi)容）—形成文件的：審核計(jì)劃、審核表、審核記錄、審核報(bào)告、不合格（不符合）不合格驗(yàn)證報(bào)告關(guān)于審核審核的分類按審核對(duì)象：產(chǎn)品審核、過程審核和體系審核。按審核主體：內(nèi)審、外審內(nèi)審（第一方審核）外審（第二方審核、第三方審核）

其他類分：結(jié)合審核、聯(lián)合審核。關(guān)于審核各種類型審核之間的關(guān)系審核方式審核對(duì)象目的體系審核質(zhì)量管理體系對(duì)基本要求的完整性及有效性進(jìn)行評(píng)定過程審核產(chǎn)品誕生過程/批量生產(chǎn)服務(wù)誕生過程/服務(wù)的實(shí)施對(duì)產(chǎn)品/產(chǎn)品組及其過程的質(zhì)量能力進(jìn)行評(píng)定產(chǎn)品審核產(chǎn)品或服務(wù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行評(píng)定關(guān)于審核提問過程是否能保障產(chǎn)品的一致性

產(chǎn)品是否符合預(yù)定的要求

體系和標(biāo)準(zhǔn)、方針、目標(biāo)是否相符關(guān)注對(duì)象成品、部件、零件、材料、服務(wù)

設(shè)備/機(jī)器、生產(chǎn)過程，裝配過程，服務(wù)過程

QM要素業(yè)務(wù)流程文件備證

體系審核過程審核產(chǎn)品審核關(guān)注特征資料體系文件QM手冊(cè)VA/AA…完整性有效性實(shí)施

過程描述文件；生產(chǎn)、加工計(jì)劃；設(shè)備調(diào)整、維護(hù)計(jì)劃

參數(shù)操作規(guī)程過程

產(chǎn)品描述，特征，圖紙，評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，樣件

一致性，尺寸，服務(wù)結(jié)果

結(jié)果管理回顧有效性展示措施清單

報(bào)告分析措施清單

產(chǎn)品數(shù)據(jù)合格/不合格符合率

目的/目標(biāo)確認(rèn)達(dá)到的產(chǎn)品屬性

分析過程過程改進(jìn)

分析體系確定體系符合率

各種類型審核的對(duì)比類型時(shí)機(jī)目的準(zhǔn)則特點(diǎn)第一方審核1、依據(jù)（質(zhì)量）標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)價(jià)組織自身的質(zhì)量體系2、驗(yàn)證組織自身的質(zhì)量體系是否持續(xù)滿足規(guī)定的要求并且正在運(yùn)行3、作為一種重要的管理手段和自我改進(jìn)的機(jī)制4、在外部審核前作好準(zhǔn)備發(fā)現(xiàn)問題不斷改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、文件合同、法規(guī)既發(fā)現(xiàn)問題又提改進(jìn)建議第二方審核1、當(dāng)有建立合同關(guān)系的意向時(shí)，對(duì)供方進(jìn)行初步評(píng)價(jià)2、在有合同關(guān)系的情況下，驗(yàn)證供方的質(zhì)量（體系、過程）是否持續(xù)滿足規(guī)定的要求并且正在進(jìn)行3、作為制定和調(diào)整合格供方的名單的依據(jù)之一4、溝通供需雙方對(duì)質(zhì)量要求的共識(shí)是否滿足合同要求標(biāo)準(zhǔn)、合同法規(guī)確定供需關(guān)系第三方審核1、確定質(zhì)量體系是否符合規(guī)定的要求2、確定現(xiàn)行的質(zhì)量體系實(shí)現(xiàn)規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)的有效性3、確定受審核方質(zhì)量體系是否能被認(rèn)證/注冊(cè)4、為受審核方提供改進(jìn)其質(zhì)量體系的機(jī)會(huì)5、提高企業(yè)聲譽(yù)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力獲證/注冊(cè)提高信譽(yù)減少重復(fù)審核標(biāo)準(zhǔn)文件法規(guī)只發(fā)現(xiàn)問題決定能否獲證不提改進(jìn)建議各種類型審核的對(duì)比關(guān)于審核過程審核的任務(wù)任務(wù)：過程審核用于對(duì)質(zhì)量能力進(jìn)行評(píng)定，使過程能達(dá)到受控和有能力，能在各種干擾因素的影響下仍然穩(wěn)定受控。

通過以下各點(diǎn)來達(dá)到上述目的：預(yù)防：包括識(shí)別和指出缺陷可能性，以及采取措施防止缺陷的首次出現(xiàn)。糾正：對(duì)已知的缺陷進(jìn)行分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出現(xiàn)。持續(xù)改進(jìn)過程：用許多細(xì)小的改進(jìn)來優(yōu)化整個(gè)體系。過程審核的措施落實(shí)以后可以改進(jìn)過程，使過程更有能力、更穩(wěn)定可靠。質(zhì)量管理評(píng)審：過程審核幫助企業(yè)最高管理者得出質(zhì)量管理體系的各部分是否有效的結(jié)論。關(guān)于審核德國(guó)汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)VDA構(gòu)成整車廠：Audi奧迪AdamOpel歐寶BMW寶馬DaimlerBenz

奔馳Porsche保時(shí)捷Volkswagen大眾零部件商：Bosch博世Hella

海拉ITT埃梯梯Lemforder

倫福德TRW天合Siemens西門子……關(guān)于VDAVDA6.X文獻(xiàn)中新增項(xiàng)目概覽德國(guó)汽車制造業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（VDA6）VDA6第1部分質(zhì)量管理體系審核VDA6第2部分質(zhì)量管理體系審核針對(duì)服務(wù)對(duì)象VDA6第3部分過程審核VDA6第5部分產(chǎn)品審核VDA6第6部分產(chǎn)品審核服務(wù)VDA6質(zhì)量審核一般基礎(chǔ)德國(guó)汽車制造業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（VDA6）VDA6第1部分質(zhì)量管理體系審核批量生產(chǎn)VDA6第2部分質(zhì)量管理體系審核服務(wù)VDA6第3部分過程審核批量生產(chǎn)/服務(wù)VDA6第5部分產(chǎn)品審核（物質(zhì)和非物質(zhì)）VDA6第7部分過程審核生產(chǎn)設(shè)備VDA6質(zhì)量審核一般基礎(chǔ)VDA6第4部分質(zhì)量管理體系審核生產(chǎn)設(shè)備新新新修訂關(guān)于VDA國(guó)際要求ISO9000法律要求汽車制造業(yè)要求客戶特殊要求VDA文獻(xiàn)&ISO/TS16949QSK，特殊條款，…質(zhì)量管理手冊(cè)過程/程序指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書其他文件和記錄依據(jù)和責(zé)任人員，事項(xiàng)，時(shí)間方法結(jié)果，有效性證明要求VDA文獻(xiàn)集程序，操作和質(zhì)量管理技術(shù)VDA1提供證明VDA2供貨質(zhì)量保證VDA3（第1和2部分）與汽車制造商和供應(yīng)商一起，確?？煽啃訴DA4質(zhì)量保證方法和工具介紹批量投產(chǎn)前的質(zhì)量保證VDA4.3項(xiàng)目策劃VDA5試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的能力證明VDA6質(zhì)量審核基礎(chǔ)VDA6.3過程審核VDA6.4質(zhì)量管理體系審核生產(chǎn)設(shè)備新版VDA6.3與舊版中最重要的變更

審核員資質(zhì)要求與審核有關(guān)的文檔記錄產(chǎn)品形成和批量生產(chǎn)階段的過程審核潛在供應(yīng)商分析提問表的結(jié)構(gòu)和編排基本出發(fā)點(diǎn)審核流程的詳細(xì)圖解模塊B–新版VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)審核員資質(zhì)要求

審核總是隨機(jī)抽樣檢查審核員必須總是抽取足夠的隨機(jī)樣本內(nèi)部審核應(yīng)由獨(dú)立且具備足夠資質(zhì)的員工負(fù)責(zé)開展外部審核應(yīng)由客戶、客戶的高級(jí)管理人員和/或認(rèn)證公司負(fù)責(zé)開展，審核員必須具備獨(dú)立性，并且具有全面的資質(zhì)審核員應(yīng)將審核發(fā)現(xiàn)與檢查表中的要求進(jìn)行相互匹配，并且開展可追溯的評(píng)定模塊B–新版VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)審核員資質(zhì)要求內(nèi)部審核員的資質(zhì)要求內(nèi)部審核員負(fù)責(zé)審核內(nèi)部過程鏈；審核員負(fù)責(zé)實(shí)施與供應(yīng)商/或客戶接口的內(nèi)部過程審核。其資質(zhì)要求如下：質(zhì)量管理方面的基礎(chǔ)知識(shí)了解相關(guān)產(chǎn)品和過程的技術(shù)掌握全面的VDA6.3知識(shí)（要求提供證明）至少3年工業(yè)領(lǐng)域的工作經(jīng)驗(yàn)，最好是在汽車制造業(yè)領(lǐng)域至少1年從事質(zhì)量管理和/或過程管理方面工作的經(jīng)驗(yàn)?zāi)KB–新版VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)審核員資質(zhì)要求供應(yīng)鏈上的過程審核員的資質(zhì)要求這類審核員負(fù)責(zé)審核整個(gè)供應(yīng)鏈。審核員負(fù)責(zé)實(shí)施與供應(yīng)商/或客戶接口的內(nèi)部和外部過程審核。其資質(zhì)要求如下：對(duì)質(zhì)量和過程管理有深入的了解深入了解具體產(chǎn)品和過程的技術(shù)掌握全面的VDA6.3知識(shí)（要求提供證明）至少5年工業(yè)領(lǐng)域的工作經(jīng)驗(yàn)，最好是在汽車制造業(yè)領(lǐng)域至少2年從事質(zhì)量管理和/或過程管理方面工作的經(jīng)驗(yàn)?zāi)KB–新版VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)提問表的結(jié)構(gòu)和編排11.1應(yīng)用本提問表是審核員進(jìn)行審核的依據(jù)，進(jìn)行具體審核時(shí)，可以部分應(yīng)用提問表，也可以從中選擇或補(bǔ)充提問，但必須保持規(guī)定的結(jié)構(gòu)。除了VDA6.3中的一般性提問項(xiàng)目之外，也推薦使用“專業(yè)技術(shù)（know-how）庫(kù)”或相關(guān)專業(yè)知識(shí)庫(kù)。提問表分為兩部分：A部分產(chǎn)品形成過程產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的實(shí)現(xiàn)過程設(shè)計(jì)開發(fā)的策劃過程設(shè)計(jì)開發(fā)的實(shí)現(xiàn)B部分批量生產(chǎn)5配套供方/原材料6生產(chǎn)6.1人員/素質(zhì)6.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝6.3運(yùn)輸/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/包裝6.4缺陷分析/糾正措施/持續(xù)改進(jìn)7客戶關(guān)懷/客戶滿意度/服務(wù)1、重新編排提問表2、將問題與應(yīng)用階段相互關(guān)聯(lián)使用過程要素P1：（發(fā)包定點(diǎn)前）-潛在供應(yīng)商分析使用過程要素P2至P4：（項(xiàng)目階段的審核）P2：項(xiàng)目管理P3：產(chǎn)品/過程開發(fā)的策劃P4：產(chǎn)品/過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)使用過程要素P5至P7：（批量生產(chǎn)階段的審核）P5：供應(yīng)商管理P6：過程分析/生產(chǎn)P7：客戶支持舊版本新版本模塊B過程要素與產(chǎn)品生命周期的關(guān)聯(lián)報(bào)價(jià)過程（合同評(píng)審）定義和設(shè)計(jì)產(chǎn)品/過程開發(fā)供應(yīng)商預(yù)選，潛在供應(yīng)商分析產(chǎn)品/過程開發(fā)落實(shí)批量生產(chǎn)客戶服務(wù)（售后）收到委托發(fā)包問題關(guān)聯(lián)SOPP1P2P3P4P5P6P7組織的觀察視角PARTAoldPARTBoldP1：潛在供應(yīng)商分析P2：項(xiàng)目管理P3：產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃P4：產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)P5：供應(yīng)商管理P2：過程分析/生產(chǎn)P3：客戶支持，客戶滿意度，服務(wù)模塊B–新版VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)變化點(diǎn)說明A部分（產(chǎn)品形成過程）重新編排，增補(bǔ)了過程要素

P1：潛在供應(yīng)商分析P2：項(xiàng)目管理

對(duì)已有的提問表重新編排并補(bǔ)充

對(duì)評(píng)價(jià)過程等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)（降級(jí)）進(jìn)行了擴(kuò)展（Form-Q以及康采恩-過程審核準(zhǔn)則）

特別對(duì)涉及到產(chǎn)品和過程風(fēng)險(xiǎn)的問題進(jìn)行了標(biāo)記*（在過程審核提問表里有一些問題對(duì)于生產(chǎn)廠質(zhì)量等級(jí)評(píng)價(jià)有特殊意義，這些問題在后面以*號(hào)進(jìn)行標(biāo)記）模塊B–新版VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)變化點(diǎn)說明部分VDA6.3舊版VDA6.3新版項(xiàng)目管理7個(gè)提問P2M1產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)策劃6個(gè)提問5個(gè)提問P3M3過程設(shè)計(jì)開發(fā)策劃6個(gè)提問M2產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)實(shí)現(xiàn)5個(gè)提問9個(gè)提問P4M4過程設(shè)計(jì)開發(fā)實(shí)現(xiàn)6個(gè)提問M5分供方/原材料9個(gè)提問7個(gè)提問P5M6生產(chǎn)23個(gè)提問26個(gè)提問P6M7顧客支持/顧客滿意5個(gè)提問6個(gè)提問P7總計(jì)60個(gè)提問60個(gè)提問提問的內(nèi)容對(duì)舊版本進(jìn)行了修訂，并增加了含義模塊B–新版VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)

過程要素P2項(xiàng)目管理共有7個(gè)提問，其中有3個(gè)選為*號(hào)問題；

過程要素P3（舊版M1和M3）產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃共有5個(gè)提問，其中有1個(gè)選為*問題；過程要素P4（舊版M2和M4）產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)共有9個(gè)提問，其中有1個(gè)選為*問題；

過程要素P5（舊版M5）供應(yīng)商管理共有7個(gè)提問，其中有3個(gè)選為*問題；過程要素P7（舊版M7）客戶服務(wù)共有6個(gè)問題，其中有2個(gè)選為*問題；

過程要素P6（舊版M6）過程分析/生產(chǎn)共有26個(gè)問題（舊版23個(gè)），其中有9個(gè)選為*問題。變化點(diǎn)說明模塊B–新版VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)使用提問表-問題的結(jié)構(gòu)過程要素6：過程分析/生產(chǎn)P6.4通過了哪些資源落實(shí)了過程（物質(zhì)資源）最低要求/與評(píng)價(jià)有關(guān)的問題點(diǎn)：根據(jù)具體的產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)，可能存在的要求和證明方面的示例注意事項(xiàng)（輸入/輸出）P6.4.1生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具的維護(hù)及保養(yǎng)是否受控？對(duì)于保障關(guān)鍵過程得以順利開展所需的設(shè)施、裝置、機(jī)器和模具，應(yīng)加以識(shí)別，并且為他們確定相應(yīng)的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)周期?！?jì)劃的/定期維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)關(guān)鍵過程生產(chǎn)設(shè)備備件到位情況

……VDA第4卷VDA文獻(xiàn)：穩(wěn)健的生產(chǎn)過程

…123456模塊B–新版VDA6.3標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)過程要素P2：項(xiàng)目管理最低要求/與評(píng)價(jià)有關(guān)的問題點(diǎn)：根據(jù)具體的產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)，可能存在的要求和證明方面的事例注意事項(xiàng)（輸入/輸出）P2.1是否建立了項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)（項(xiàng)目管理），并且為項(xiàng)目管理以及團(tuán)隊(duì)成員確定了各自的任務(wù)以及權(quán)限？項(xiàng)目管理有能力滿足客戶要求。設(shè)計(jì)了一個(gè)組建項(xiàng)目管理的過程。確定了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和團(tuán)隊(duì)成員的權(quán)限以及與組織機(jī)構(gòu)之間的接口。在這其中，包括各方面必要的資質(zhì)要求。供應(yīng)商自始至終被納入了項(xiàng)目管理。項(xiàng)目經(jīng)理的培訓(xùn)證明針對(duì)特殊的工藝技術(shù)，提供資源證明（專業(yè)人員）確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的任務(wù)，權(quán)限以及責(zé)任針對(duì)國(guó)際項(xiàng)目，建立項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)（組織）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組成客戶要求內(nèi)部銷售客戶內(nèi)部專業(yè)部門供應(yīng)商互聯(lián)網(wǎng)入口

VDA第2卷

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