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文檔簡介

精益生產(chǎn)培訓(xùn)試題(滿分:100分,時(shí)間:60分鐘)姓名:分?jǐn)?shù):一、填空題(每空1分,共29分,將正確答案填在橫線上)1、解決多品種小批量的生產(chǎn)方式是_________________。2、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo):基本目標(biāo)是最大限度的獲得________,終極目標(biāo)是____________,盡如人意,永無止境地追求___________。3、何為七個(gè)零________、________、________、________、________、________、________。4、JIT的基本思想是只在需要的__________、按需要的_______、生產(chǎn)所需要的_______,故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、合時(shí)生產(chǎn)方式、_______生產(chǎn)方式。5、精益生產(chǎn)方式的兩種生產(chǎn)方式是_____________和_____________。6、精益生產(chǎn)五個(gè)原則是:_______________、_______________、_______________、_______________、_______________。7、流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件是:(1)________流動(dòng);(2)按工藝流程部署設(shè)施;(3)生產(chǎn)速度________;(4)多工序操作;(5)員工________;(6)走動(dòng)作業(yè);(7)設(shè)施小型化;(8)生產(chǎn)線________形化。8、三現(xiàn)主義是:_______、_________、_________。二、判斷題:(每空1分,共20分):在錯(cuò)誤的題目括弧中打“×”在正確的題目中“√”。1、精益生產(chǎn)管理發(fā)源于日本的豐田汽車公司。()2、做現(xiàn)場(chǎng)5S管理是做好精益生產(chǎn)的前提。()3、精益生產(chǎn)只合用于制造類公司,不合用于其余的行業(yè)。()4、精益生產(chǎn)只合用于生產(chǎn)部,而業(yè)務(wù)部、研發(fā)部、采買部、人事行政部則不合適推行精益生產(chǎn)管理。()5、精益生產(chǎn)不只是是一種管理模式,更是一種生產(chǎn)管理理念。()6、推行精益生產(chǎn)模式,能夠減少生產(chǎn)資本的占用,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本等,是一種精益化管理模式。()7、因?yàn)槲覀兩a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施老是用不完,

換模人員有足夠的時(shí)間,

所有不用學(xué)習(xí)快速切換。()8、在設(shè)施維修時(shí),最重要的是把設(shè)施維修睦,

讓其保持正常的生產(chǎn),維修記錄做不做都行。()9、價(jià)值流剖析是一個(gè)重要的精益生產(chǎn)改良的工具,剖析的過程包含從接收訂單到產(chǎn)品出貨的全過程。()10、5S發(fā)源于日本現(xiàn)場(chǎng)管理,目的是讓員工養(yǎng)成一種好的做事的習(xí)慣。

()11、庫存過多把公司里的所有問題掩飾了;占用流動(dòng)資本;占用面積;過多搬運(yùn);造成大批成本等等,一個(gè)公司的庫存有多高,公司的問題就有多少,所以,萬惡庫存為首。()12、查驗(yàn)工作是保證客戶沒有退貨或投訴,所以,查驗(yàn)是一種增值的活動(dòng)。()13、重點(diǎn)零零件具備的特點(diǎn):①路徑最長;②價(jià)值比率較高。()14、生產(chǎn)部人員要學(xué)會(huì)自主保全,減少對(duì)維修人員的依靠。()15、在工廠中常有的三種搬運(yùn)現(xiàn)象:倒箱、暫時(shí)擺放、兩次搬運(yùn)。()16、管理不是管理人,是幫助人,支持人?,F(xiàn)場(chǎng)班長,提示他、幫助他、改良他。()17、除去浪費(fèi)的根本方法:精益生產(chǎn),連續(xù)改良。()18、實(shí)行精益生產(chǎn)改革的過程中,應(yīng)當(dāng)把精力放在組織或設(shè)施上邊,而不是產(chǎn)品和產(chǎn)品需要上。()19、拉動(dòng)式生產(chǎn)是依據(jù)客戶的需要拉動(dòng)產(chǎn)品,而不是把客戶不需的產(chǎn)品硬推給客戶。20、任何商品或服務(wù)的創(chuàng)意、訂貨和供給都不可以形成流動(dòng)。()

()三、單項(xiàng)選擇題:(每題1分,共15分,將正確答案前的字母填在括號(hào)內(nèi))1/31、價(jià)值只好由決定:()A、生產(chǎn)者B、最后客戶C、供給商D、老板2、在精益公司中,實(shí)行訂單過程中()是精益團(tuán)隊(duì)的核心成員。A、采買人員B、銷售和計(jì)劃人員C、物流人員D、技術(shù)人員3、以下對(duì)于5S的說法不正確的選項(xiàng)是()A、修養(yǎng)是5S的基礎(chǔ),沒有修養(yǎng),前面4S就沒有保障。B、5S管理與精益改良沒太大的關(guān)系。C、三流的公司有人仍沒人掃,二流的公司有人仍有人掃,一流的公司沒人仍不用掃。D、5S就是創(chuàng)立一個(gè)安全、有序、潔凈、高效能的工作場(chǎng)所的一個(gè)方法。4、一盒或可樂罐子和制罐用的鋁拿起、放下30次,從客戶看法來看是不增添任何人價(jià)值,屬于()A、庫存的浪費(fèi)B、等候的浪費(fèi)C、搬運(yùn)的浪費(fèi)D、歇工等活的浪費(fèi)5、已經(jīng)被證明有效的團(tuán)隊(duì)決議方法是()A、大腦風(fēng)暴法B、無效模式及結(jié)果剖析法C、質(zhì)量功能睜開法D、魚骨圖法6、為使員工能隨時(shí)看到和認(rèn)識(shí)生產(chǎn)運(yùn)作的每個(gè)方面和情況()A、專業(yè)技術(shù)B、全面生產(chǎn)保護(hù)C、錯(cuò)誤預(yù)防D、可視化控制7、推進(jìn)精益組織轉(zhuǎn)變過程中,以下哪一種轉(zhuǎn)變很重點(diǎn)()A、管理人員轉(zhuǎn)變B、生產(chǎn)工人轉(zhuǎn)變C、價(jià)值轉(zhuǎn)變D、組織構(gòu)造轉(zhuǎn)變8、流動(dòng)思想的最后目標(biāo)是()A、零庫存B、拉動(dòng)式生產(chǎn)C、“單個(gè)流”D、完好消滅整個(gè)生產(chǎn)過程中的停留9、“拉動(dòng)”一詞是指()A、上工序帶動(dòng)下工序B、下工序帶動(dòng)上工序C、上下工序互相帶動(dòng)D、上下工序同步進(jìn)行10、()可快速實(shí)現(xiàn)盡如人意。A、小處著手,連續(xù)改良B、使在一個(gè)完好的價(jià)值流上從開始到達(dá)成的所有有關(guān)部門都做打破性改變C、對(duì)各項(xiàng)改良實(shí)行獎(jiǎng)賞D、花大價(jià)格采買新式設(shè)施,成立高效的自動(dòng)化組織11、以下不是5S管理中的“三定”的是()A、定物B、定量C、定位D、定崗12、()經(jīng)過對(duì)現(xiàn)代商場(chǎng)貨架通道的察看,于

1950創(chuàng)立了我們此刻稱之為實(shí)時(shí)生產(chǎn)(

JIT)的新流動(dòng)管理系統(tǒng)。A、豐田佐吉B、豐田喜一郎C、豐田英二D、大野耐一13、生產(chǎn)工位按次序安排,在一個(gè)生產(chǎn)單元中產(chǎn)品從一個(gè)工位移至下一個(gè),中間沒有在制品作為緩沖,這類技術(shù)稱為()A、連續(xù)流B、單件流C、次序流D、快速流14、()能夠使生產(chǎn)速度和銷售到客戶手中產(chǎn)品的速度完好同步。A、節(jié)拍時(shí)間B、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間C、前置時(shí)間D、周期時(shí)間15、對(duì)于整理的定義,正確的選項(xiàng)是:()A.將所有的物件從頭擺過。2、進(jìn)行精益生產(chǎn)改良時(shí),最重要的是成立改良工作團(tuán)隊(duì),其意義在于:()A、做本員工作的人最懂得工作自己;B、員工在自己這個(gè)層次也需要做出決議;C、精益生產(chǎn)是所有人要參加的事情。D、管理人員不知道怎樣去進(jìn)行改良3、對(duì)班組的績效查核包含()2/3B.將工作場(chǎng)所內(nèi)的物件分類,并把不要的物件清理掉C、將生產(chǎn)、工作、生活場(chǎng)所打掃得干潔凈凈。D.將物件分區(qū)擺放,同時(shí)作好相應(yīng)的表記。三、多項(xiàng)選擇題:(每題分,共27分,將正確答案前的字母填在括號(hào)內(nèi),多項(xiàng)選擇及少選都不得分)1、在全員設(shè)施保全方面,生產(chǎn)部人員應(yīng)做的工作是()。A、保持設(shè)施基本狀態(tài);B、修正設(shè)施不良設(shè)計(jì);C、恪守設(shè)施操作規(guī)程D、除去劣化重磅介紹:百度閱讀APP,免費(fèi)看書神器!A、效率B、質(zhì)量C、5S管理D、多種技術(shù)4、判斷增值的三個(gè)條件是()A、改變形狀B、第一次就做對(duì)C、客戶付錢D、查驗(yàn)5、在進(jìn)行價(jià)值流剖析時(shí),所應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)包含()A、工序B、節(jié)拍C、換型時(shí)間D、工時(shí)利用率E、合格率6、在進(jìn)行價(jià)值流剖析時(shí),繪制現(xiàn)狀圖包含哪些方面()A、需求管理;B、信息流;C、供給鏈管理;D、制造過程7、查驗(yàn)的“三不”原則:()A、不接受缺點(diǎn)B、不制造缺點(diǎn)C、不交托缺點(diǎn)D、不儲(chǔ)藏缺點(diǎn)8、5S的基本內(nèi)容是:()A、整理B、整改C、打掃D、潔凈E、修養(yǎng)9、全員生產(chǎn)保護(hù)(TPM)表此刻以下三個(gè)“全”:()A、整體全效率B、設(shè)施一世的全保護(hù)系統(tǒng)C、全員參加D、全體設(shè)施10、怎樣保證質(zhì)量?()A、最高層次的是采買質(zhì)量;B、其次是制造質(zhì)量;C、下策是查驗(yàn)質(zhì)量;D、最高層次的是設(shè)計(jì)質(zhì)量。11、自動(dòng)化三原則:()A、第一停止異樣;B、第一反響上司;C、第二反響快速;D、第三剖析原由,人機(jī)分別;12、常有的剩余動(dòng)作浪費(fèi)現(xiàn)象有:()A、轉(zhuǎn)身B、哈腰C、找工具、找零零件D、不用要走動(dòng)13、生產(chǎn)部自主養(yǎng)護(hù)七步驟:()A、設(shè)施早期潔凈;B、故障隱患與對(duì)策;C、擬訂自主養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn):D、輔助下的點(diǎn)檢活動(dòng);E、自主點(diǎn)檢;標(biāo)準(zhǔn)化;自主管理設(shè)施14、身體動(dòng)作五級(jí)包含:()A、手指、手段;B、肘部運(yùn)動(dòng);C、上肢運(yùn)動(dòng);D、軀干運(yùn)動(dòng);E、走動(dòng)15、物料搬運(yùn)產(chǎn)生的根來源因是:()A、多個(gè)儲(chǔ)藏地方、缺乏地點(diǎn)系統(tǒng)B、重復(fù)查驗(yàn)、工廠布局不好(好的工序是單行道)C、平時(shí)現(xiàn)場(chǎng)整理不好D、過度生產(chǎn)、沒有PFEP計(jì)劃成本16、現(xiàn)場(chǎng)改良能夠提升:()A、安全B、質(zhì)量C、成本D、交期E、士氣17、精益生產(chǎn)三個(gè)層次:()A、第一個(gè)層次,工具類;B、第二個(gè)層次,流程、價(jià)值流;C、第三個(gè)層次,哲學(xué)文化、團(tuán)隊(duì)合作、精

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