GB/T 3098.1-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱

中華人民共和國國家標準GB/T3098..1-2000idtiso898-1：1999緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱MechanicalpropertiesoffastenersBolts,screwsandStuds2000-09-26發(fā)布2001-02-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T3098.1-2000前本標準等同采用國際標準ISO898-1:1999《碳鋼和合金鋼制造的緊固件機械性能第1部分：螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098總的標題為;緊固件機械性能”.包括以下部分：-GB/T3098.1—2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2—2000緊固件機械性能螺母粗牙螺紋GB/T3098.3—2000緊固件機械性能緊定螺釘GB/T3098.4—2000緊固件機械性能螺母細牙螺紋GB/T3098.5—2000緊固件機械性能自攻螺釘GB/T3098.6—2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GGB/T3098.7-2000！緊固件機械性能白擠螺釘緊固件機械性能GB/T3098.8-1992耐熱用螺紋連接副GB/T3098.9—1993緊固件機械性能有效力矩型鋼六角鎖緊螺母GB/T3098.10—1993緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3098.11-1995緊固件機械性能自鉆自攻螺釘GB/T3098.12-1996緊固件機械性能螺母錐形保證載荷試驗GB/T3098.13-1996緊固件機械性能螺螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼灪推茐呐ぞ毓Q直徑1~10mm-GB/T3098.14-2000！固件機械性能螺母擴孔試驗緊固件機械性能GB/T3098.15-2000不銹鋼螺母GB/T3098.16-2000緊固件機械性能不銹鋼緊定螺釘GB/T3098.17-2000緊固件機械性能檢查氫脆用預(yù)載荷試驗平行支承面法ISO898-1對螺柱的實物拉力試驗與保證載荷試驗未規(guī)定持入機體端的裝卡位置，本標準予以規(guī)定（8.2條和8.5條)。ISO898-1未規(guī)定方頸及帶樺螺栓頭部堅固性試驗?zāi)?，本標準予以?guī)定(圖4)ISO898-1未規(guī)定左旋螺紋的螺柱標志，本標準予以規(guī)定(9.4條)。本標準是GB/T3098.1—1982的修訂本，主要修改如下：a）僅規(guī)定在環(huán)境溫度為10～35℃條件下試驗的機械性能。緊固件在較高或較低溫度下，機械和物理性能可能不同（第1章）：b）明確指出因頭部幾何尺寸造成頭部剪切面積小于螺紋的應(yīng)力截面積的緊固件,可能達不到抗拉和扭矩的要求，如沉頭、半沉頭和圓柱頭(第1章)；）明確本標準未規(guī)定耐剪切應(yīng)力和耐疲勞性(第1章)d）增加硼(B)含量的規(guī)定,并對低碳硼合金鋼規(guī)定了錳的最低含量「表2中角注1)、4；e）對用于10.9級和12.9級的合金鋼規(guī)定了合金元素的含量表2中角注7）；「）規(guī)定12.9級的表面不允許有白色磷聚集層表2中角注8）；）用于12.9級的合金鋼給出的化學(xué)成分和回火溫度，尚在調(diào)查研究中表2中角注9):h）增加“破壞扭矩”、"收縮率”和“表面缺陷”等性能指標，并調(diào)整部分硬度指標(表3中5.3～5.5、5.10.5.12、5.18條)；

GB/T3098.1-20001）驗收用試驗調(diào)整為：○“適用于"螺紋直徑d<3mm或長度/<2.5d";"O"適用于"螺紋直徑d>3mm和長度/>2.5d”（表4)：）取消了"對螺紋直徑>4mm并且長度多3的緊固件.亦可采用最低硬度試驗代替拉力試驗。的規(guī)定;調(diào)整了進行頭部堅固性試驗的規(guī)格范圍表5中角注7)9）；k）規(guī)定“再回火試驗”不是必須進行的，僅適用于有爭議時的仲裁試驗表5中角注10）；1）對螺栓、螺釘和螺柱實物進行拉力試驗與保證載荷試驗時，承受拉力載荷又未旋合的螺紋長度改為：一倍螺紋直徑(ld)8.2條)；m）規(guī)定“硬度與理論的抗拉強度，可能沒有直接的換算關(guān)系",棋負載試驗不適用于沉頭螺釘"；D）明確規(guī)定“開槽和十字槽螺釘.不使用標志"（第9章）：o）規(guī)定經(jīng)銷者使用了自己的識別標志的緊固件,應(yīng)視為制造者的識別標志(9.1條)：P）對小螺栓、螺釘或受頭部形狀限制的產(chǎn)品·規(guī)定可采用“時鐘面法”符號標志性能等級(表15)；“）對d>5mm、六角頭和六角花形頭螺栓和螺釘(包括法蘭面產(chǎn)品)所有性能等級的產(chǎn)品，標志是強制性的（9.3.1條)：r）規(guī)定螺柱應(yīng)在無螺紋桿部標志(9.3.4條、圖10)；s）規(guī)定：所有規(guī)格的所有包裝上，標志制造者的商標或識別標志和性能等級是強制性的(9.6條)t）附錄A中增加了指導(dǎo)使用的文寧說明。本標準自實施之日起，代替GB/T3098.1—1982.本標準的附錄A是提示的附錄，本標準由國家機械工業(yè)局提出。本標準由全國緊固件標準化技術(shù)委員會歸口。本標準由機械科學(xué)研究院負責，西安標準件總廠、上海高強度螺栓廠、上海市緊固件和焊接材料技術(shù)研究所、北京標準件工業(yè)集團公司、武漢汽車標準件研究所、上海金馬高強緊固件有限公司和深圳航空標準件有限公司參加起草。本標準由全國緊固件標準化技術(shù)委員會秘書處負責解釋。

GB/T3098.1-2000ISO前言ISO(國際標準化組織)是一個世界性的各國國家標準團體(ISO成員團體)的聯(lián)合組織。國際標準的制定工作通常是通過ISO各個技術(shù)委員會進行的。每個成員團體如對某一技術(shù)委員會所進行的項目感興趣時,也可參加該委員會。與ISO有關(guān)的政府的和非政府的國際組織也可參加此項工作。ISO與國際電工委員會（IEC)在電工標準化方面有著密切的聯(lián)系。經(jīng)技術(shù)委員會采納的國際標準草案，分發(fā)給所有成員團體進行投票表決。國際標準的正式出版需要至少75%的成員團體投票贊成國際標準ISO898-1由ISO/TC2緊固件技術(shù)委員會SC1緊固件機械性能分委員會制定第三版對第二版(ISO898-1:1988)進行了刪改與補充，是技術(shù)性修訂。ISO898總名稱為“碳鋼和合金鋼緊固件機械性能”.包括以下部分：第1部分：螺栓、螺釘和螺柱第2部分：規(guī)定保證載荷值的螺母粗牙螺紋-第5部分：緊定螺釘及類似的不受拉應(yīng)力的螺紋緊固件第6部分：規(guī)定保證載荷值的螺母細牙螺紋-第7部分：螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼灪妥钚∨ぞ毓Q直徑1～10mm本標準的附錄A是提示的附錄，

中華人民共和國國家標準緊固件機械性能GB/T3098.1--2000idtIsO898-1：1999螺栓、螺釘和螺柱代替GB/T3098.1-1982MechanicalpropertiesoffastenersBBolts.screwsandstuds圍本標準規(guī)定了由碳鋼或合金鋼制造的、在環(huán)境溫度為10～35C條件下進行試驗時.螺栓、螺釘和螺柱的機械性能。該環(huán)境溫度條件下判定為符合本標準的產(chǎn)品·在較高或較低溫度下，機械和物理性能可能不同。附錄A(提示的附錄)提供了高溫條件下,屬服點（o.)或規(guī)定非比例伸長應(yīng)力（o。o..)的示例在低于該環(huán)境溫度下，產(chǎn)品性能·尤其是沖擊韌性可能發(fā)生變化，使用者應(yīng)予注意。某些緊固件,因其頭部幾何尺寸造成頭部剪切面積小于螺紋應(yīng)力截面積，可能達不到本標準關(guān)于抗拉或扭矩的要求，如沉頭、半沉頭和圓柱頭(第6章)。本標準適用的螺栓、螺釘和螺柱：粗牙螺紋M1.6~M39:細牙螺紋M8X1～M39×3；符合GB/T192規(guī)定的普通螺紋；符合GB/T193規(guī)定的直徑與螺距組合;符合GB/T196規(guī)定的基本尺寸；符合GB/T197規(guī)定的公差與配合；由碳鋼或合金鋼制造的。本標準不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的螺紋緊固件本標準未規(guī)定以下性能要求：可焊接性：耐腐蝕性(GB/T3098.6)工作溫度高于+300C(對10.9級為250C)或低于--50C的性能要求；耐剪切應(yīng)力：耐疲勞性。主：大于本章規(guī)定的極限規(guī)格.如>39mm.只要能待合性能等級的所有要求·則可以使用本標準的標記制度。引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條