• 現(xiàn)行
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  • 2000-09-26 頒布
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文檔簡介

中華人民共和國國家標準GB/T3098.17—2000idtiSo15330.1999緊固件機械性能檢查氫脆用預(yù)載荷試驗平行支承面法MechanicalpropertiesoffastenersPreloadingtestforthedetectionofhydrogenembrittlement-Parallelbearingsurfacemethod2000-09-26發(fā)布2001-02-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T3098.17-2000言本標準等同采用國際標準ISO15330:1999《緊固件檢查氫脆用預(yù)載荷試驗平行支承面法》GB/T3098總的標題為:緊固件機械性能”,包括以下部分:GB/T3098.1—2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2—2000緊固件機械性能螺母粗牙螺紋GB/T3098.3—2000緊固件機械性能緊定螺釘-GB/T3098.4—2000緊固件機械性能螺母細牙螺紋-GB/T3098.5—2000緊固件機械性能:自攻螺釘B/T3098.6—2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱-GB/T3098.7—2000緊固件機械性能自擠螺釘GB/T3098.8-1992緊固件機械性能耐熱用螺紋連接副緊固件機械性能GGB/T3098.9-1993:有效力矩型鋼六角鎖緊螺母GB/T3098.10—1993緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3098.11—19951緊固件機械性能自鉆自攻螺釘-GB/T3098.12-1996緊固件機械性能螺母錐形保證載荷試驗GB/T3098.13-1996緊固件機械性能螺栓與螺釘?shù)呐ぞ卦囼灪推茐呐ぞ毓Q直徑1~10mm-GB/T3098.14—2000緊固件機械性能螺母擴孔試驗GB/T3098.15-2000!固件機械性能不銹鋼螺母緊固件機械性能GB/T3098.16-2000不銹鋼緊定螺釘-B/T3098.17—2000緊固件機械性能檢查氫脆用預(yù)載荷試驗平行支承面法本標準由國家機械工業(yè)局提出。本標準由全國緊固件標準化技術(shù)委員會歸口本標準由機械科學(xué)研究院負責,中國航天標準化研究所、上海市緊固件和焊接材料技術(shù)研究所和武漢汽車標準件研究所參加起草。本標準由全國緊固件標準化技術(shù)委員會秘書處負責解釋。

GB/T3098.17-2000ISO前言ISO(國際標準化組織)是一個世界性的各國國家標準團體(ISO成員團體)的聯(lián)合組織。國際標準的制定工作通常是通過ISO各個技術(shù)委員會進行的。每個成員團體如對某一技術(shù)委員會所進行的項目感興趣時,也可參加該委員會。與ISO有關(guān)的政府的和非政府的國際組織也可參加此項工作。ISO與國際電工委員會(IEC)在電工標準化方面有著密切的聯(lián)系。國際標準的起草應(yīng)按ISO/IEC指南,第3部分給出的規(guī)則進行經(jīng)技術(shù)委員會采納的國際標準草案,分發(fā)給所有成員團體進行投票表決。國際標準的正式出版需要至少75%的成員團體投票贊成。國際標準ISO15330由ISO/TC2緊固件技術(shù)委員會SC1緊固件機械性能分委員會制定。ISO引言當氫原子進入鋼基體后.在應(yīng)力作用(很可能是在材料的屬服強度以下,甚至是在正常的設(shè)計強度內(nèi))下,會引起韌性或承載能力的降低,發(fā)生斷裂(通常是亞微觀的斷裂)或者突然脆性失效。有這種現(xiàn)象的合金·通過常規(guī)的拉力試驗檢查不出其韌性的降低。這種現(xiàn)象常常稱之為由氫引起的延遲脆性失效氫應(yīng)力斷裂.或者氫脆。在熱處理、氣體滲碳、清洗、酸洗、磷化、電鍍過程以及在工作環(huán)境中采取的陰極防護(蝕)措施等都能產(chǎn)生氫。在生產(chǎn)過程中,如滾壓成形、機械加工和需要冷卻液或潤滑劑但又中斷的鉆孔·以及在焊接或纖焊過程中,也都會產(chǎn)生氫,

中華人民共和國國家標準緊固件機械性能檢查氫脆用預(yù)載荷試驗平行支承面法GB/T3098.17-2000idtIso15330:1999MechanicalpropertiesoffastenersPreloadingtestforthedetectionofhydrogenembrittlement-Paralelbearingsurfacemethod1范圍本標準規(guī)定了檢查緊固件在室溫條件下發(fā)生氫脆的預(yù)載荷試驗方法本標準適用于:a)螺栓、螺釘和螺柱;b)自擠螺釘;C)自攻螺釘;d)自鉆自攻螺釘:C)螺母:【)墊圈。這些緊固件均由鋼制成,并承受拉應(yīng)力本試驗的溫度范圍為10~35C。本試驗僅適用于過程控制,可在任何制造工序之后進行.但并不作為驗收試驗的項目。本試驗?zāi)苡嵐拦に嚑顟B(tài)和技術(shù)狀態(tài)的差異和變化,確定不同工藝的不同效果,包括鍍前處理和為減少緊固件中的游離氫而進行的鍍后處理(烘烤)。制造人員和工藝人員不能因為本試驗而解除采用和監(jiān)控過程控制的責任注:如果試驗在最終制造工序之后·并超過24h以上進行.查出氫脆的機率會明顯減少。所以在正常情況下,這種試驗不適用于驗收試驗7.3條給出的參考性的對比試驗,應(yīng)特別注意引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時.所示版本均為有效。所有標準都會被修訂.使用本標準的各方應(yīng)探過使用下列標準最新版本的可能性GB/T5277一1985緊固件螺栓和螺釘通孔(eqvISO273:1979)GB/T3098.5—2000緊固件機械性能自攻螺釘(idtISO2702:1992)GB/T3098

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