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注塑員工加料作業(yè)指導(dǎo)書注塑員工加料作業(yè)指導(dǎo)書注塑員工加料作業(yè)指導(dǎo)書注塑職工作業(yè)指導(dǎo)書首班開機(jī)1、首班開機(jī)將機(jī)臺(tái)周邊環(huán)境衛(wèi)生打掃潔凈,將領(lǐng)來的包裝物件按規(guī)定要求擺放齊整。2、首班開機(jī)時(shí)將工藝調(diào)整過程中清料嘴的廢料清理潔凈,并將調(diào)試過程中出現(xiàn)的廢料集中于廢料桶中。3、接受班長和質(zhì)檢員的生產(chǎn)前培訓(xùn),必定要掌握取件、修件等要領(lǐng)及注意事項(xiàng)以保證產(chǎn)品質(zhì)量,并認(rèn)識(shí)掌握設(shè)施、模具及其特別構(gòu)造,以保證安全生產(chǎn)。非首班開機(jī)1、職工每日上班前將自己修件所用的刀具打磨好,并保證工作時(shí)間內(nèi)有足夠的刀具使用。2、工藝員做好交接班的接班準(zhǔn)備工作,依據(jù)《設(shè)施平時(shí)點(diǎn)檢表》所列各項(xiàng)要求,對(duì)設(shè)施、模具及其協(xié)助設(shè)施以及工藝參數(shù)進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄,若有異樣,立刻查找原由。3、職工整理好生產(chǎn)用的各樣包裝產(chǎn)品,以方便生產(chǎn)過程中使用。工作過程1、對(duì)生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行100%的自檢,產(chǎn)品連續(xù)(3件以上)出現(xiàn)以下質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)找質(zhì)檢員確認(rèn),并通知工藝人員查找原由:⑴劃傷;⑵熔接痕;⑶亮斑;⑷翹曲變形;⑸飛邊毛刺;⑹澆口未修正光滑;⑺流痕;⑻缺料;⑼色斑;⑽色差;⑾氣花;⑿扯破;⒀頂白;⒁縮痕等;將發(fā)現(xiàn)的不合格品放入廢料桶,并將發(fā)現(xiàn)的不合格品在《生產(chǎn)報(bào)表》上記錄。2、生產(chǎn)過程中嚴(yán)實(shí)關(guān)注設(shè)施、模具的運(yùn)作,發(fā)現(xiàn)異樣實(shí)時(shí)通知工藝員或班長做相應(yīng)舉措進(jìn)行保護(hù)和檢查。計(jì)劃達(dá)成1、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成后,通知班長或工藝人員將設(shè)施停機(jī),由班長負(fù)責(zé)安排換模,組織生產(chǎn)。2、查對(duì)生產(chǎn)數(shù)目,并仔細(xì)填寫《生產(chǎn)報(bào)表》。換班長保留。3、打掃整理機(jī)臺(tái)四周,由班長另行安排新的工作內(nèi)容。交接下班1、做好交接工作,將生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)見告接班人。2、打掃整理工作現(xiàn)場(chǎng)。加料工序作業(yè)指導(dǎo)書加料前的準(zhǔn)備1、清理設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生,包含料斗、料筒等拆卸吸塵,將與目前所加物料沒關(guān)的原料,包裝袋等物件取走。2、將目前生產(chǎn)所需的原料,齊整碼放在指定的地區(qū)烘干1、將所需烘干的原料上滿料,同時(shí)在《加料記錄表》上做好記錄,加料前清理外包裝上的塵埃。2、先翻開風(fēng)機(jī)開關(guān),再翻開電熱開關(guān),按《烘干工藝卡》規(guī)定的溫度設(shè)定,并在《加料記錄表》中記錄烘干溫度。機(jī)臺(tái)停機(jī)1、生產(chǎn)結(jié)束后,先關(guān)電熱開關(guān),20分鐘后關(guān)風(fēng)機(jī)。2、清空料筒,將節(jié)余的原料按25KG/袋進(jìn)行包裝,并清理現(xiàn)場(chǎng)。注意事項(xiàng)1、在正常生產(chǎn)過程中,應(yīng)保持料粒充滿料筒,達(dá)到充分的烘干成效。3、烘干時(shí)間一定大于烘干工藝卡規(guī)定的下限范圍,才能使用。內(nèi)容總結(jié)
(1)注塑職工作業(yè)指導(dǎo)書
首班開機(jī)
1、首班開機(jī)將機(jī)臺(tái)周邊環(huán)境衛(wèi)生打掃潔凈,將領(lǐng)來的包裝物件按規(guī)定要求擺放齊整
(2)3、接受班長和質(zhì)檢員的生產(chǎn)前培訓(xùn),必定要掌握取件、修件等要領(lǐng)及注意事項(xiàng)以保證產(chǎn)品
質(zhì)量,并認(rèn)識(shí)掌握設(shè)施、模具及其特別構(gòu)造,以保證安全生產(chǎn)
(3)3、職工整理
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