汽機輔機設備及泵的檢修

汽機輔機設備及泵的檢修北侖培訓基地初級教材汽機輔機設備檢修汽輪機輔機設備簡介凝汽器結(jié)構(gòu)除氧器檢修工藝高壓加熱器結(jié)構(gòu)及檢修工藝低壓加熱器結(jié)構(gòu)及檢修工藝汽機輔機設備檢修抽氣器檢修工藝軸封加熱器檢修軸冷卻水冷卻器檢修工藝汽輪機輔機設備簡介汽輪機的輔機設備包括凝汽器、高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器、疏水冷卻器等熱交換設備，雖然他們結(jié)構(gòu)各不相同，在熱力系統(tǒng)內(nèi)的作用也不盡相同，但他們有一共同特點----承擔熱量的交換。熱交換的方式可分為混合式和表面式兩種。其中，除氧器主要作用于除去鍋爐給水中的氧氣和其他氣體，同時也起回熱加熱工質(zhì)的作用，因加熱工質(zhì)和被加熱工質(zhì)混合，故稱為混合式加熱器；高壓加熱器的作用是加熱鍋爐給水；低壓加熱器、疏水冷卻器和軸封加熱器的作用是加熱凝結(jié)水，提高熱力循環(huán)的經(jīng)濟性。加熱時，加熱工質(zhì)和被加熱工質(zhì)的傳熱是通過分隔表面進行的，故為表面式加熱器。凝汽器也是表面式熱交換器，其主要作用是使汽輪機汽口建立并保持高度真空，增加機組的做功能力，提高熱經(jīng)濟性。汽輪機輔機設備簡介熱交換設備檢修前，應對該設備的構(gòu)造、原理、工作時承受的壓力和溫度，有一個清楚的了解。設設備所使用的材質(zhì)、連接結(jié)合面所用的墊片、螺栓等材料的規(guī)格，尺寸等應按圖檢查清楚。因熱交換設備傳熱效果的好壞直接影響熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟性，因此應對這些設備的管子進行檢查清理，使加熱面清潔無垢、無堵塞、管子不泄露，加熱器組裝后，法蘭、管閥等連接件不漏。這樣才能達到熱交換效果好、無工質(zhì)損壞的目的。汽輪機輔機設備簡介為了保證主要設備和熱交換設備的安全運行，熱交換設備還設有各種保護裝置，例如，高壓加熱器的保護和聯(lián)程閥、逆止門、安全門等，除氧器的安全閥，凝汽器的排大氣閥等。這些保護應隨設備一起投入運行，并經(jīng)試驗證明安全可靠。為監(jiān)視器熱交換設備的運行狀態(tài)，這些設備均裝有水位計，并有疏水調(diào)節(jié)閥等隨時調(diào)節(jié)設備內(nèi)的水位。要求疏水調(diào)節(jié)閥安裝后動作靈活、無卡澀，在行程范圍內(nèi)動作可靠，水位計清潔、明亮、刻度清楚。凝氣設備組成及作用凝氣設備組成凝氣設備組成最簡單的凝氣設備示意如圖5-1所示。汽輪機的排汽進入凝汽器1，循環(huán)水泵2不斷的把冷卻水送入凝汽器，吸收蒸氣凝結(jié)放出熱量，蒸汽被冷卻并凝結(jié)成水，凝結(jié)水被凝結(jié)水泵3從凝汽器的底部抽出，送往鍋爐作為鍋爐給水。在凝汽器中，蒸汽和凝結(jié)水是相互共存的，蒸汽壓力是凝結(jié)溫度對應的飽和壓力。只要冷卻水溫不高，在正常條件下，蒸汽凝結(jié)溫度也不高，一般在30°C左右。這樣的蒸汽凝結(jié)溫度對應的飽和壓力為4-5kPa，遠遠低于大氣壓力，故形成高度真空。此時，處于負壓的凝氣設備及管道接口并非絕對嚴密，外界空氣會露入。為了避免這些在常溫條件下不凝結(jié)的空氣在凝汽器中逐漸積累造成凝汽器中的壓力升高，一般采用抽氣器不斷的將空氣從凝汽器中抽出以維持凝汽器內(nèi)真空。凝氣設備的作用在汽輪機排汽口建立并維持一定的真空回收潔凈的凝結(jié)水作為鍋爐給水的一部分表面式凝汽器結(jié)構(gòu)和工作原理汽輪機的排汽進入凝汽器1，循環(huán)水泵2不斷的把冷卻水送入凝汽器，吸收蒸氣凝結(jié)放出熱量，蒸汽被冷卻并凝結(jié)成水，凝結(jié)水被凝結(jié)水泵3從凝汽器的底部抽出，送往鍋爐作為鍋爐給水。在凝汽器中，蒸汽和凝結(jié)水是相互共存的，蒸汽壓力是凝結(jié)溫度對應的飽和壓力。只要冷卻水溫不高，在正常條件下，蒸汽凝結(jié)溫度也不高，一包30oC左右。這樣的蒸汽凝結(jié)溫度對應的飽和壓力為4-5kPa，遠遠低于大氣壓力，故形成高度真空。此時，處于負壓的凝氣設備及管道接口并非絕對嚴密，外界空氣會露入。為了避免這些在常溫條件下不凝結(jié)的空氣在凝汽器中逐漸積累造成凝汽器中的壓力升高，一般采用抽氣器不斷的將空氣從凝汽器中抽出以維持凝汽器內(nèi)真空。表面式凝汽器結(jié)構(gòu)和工作原理如圖5-2所示，表面式凝汽器的外殼1通常為圓柱形或橢圓形，大功率汽輪機的凝汽器則為矩形。外殼兩端連接著端蓋2、3和管板4，端蓋和管板之間形成水室。18為凝汽器的喉部，是接受汽輪機排汽的進口部分。數(shù)目甚多的冷卻水管5裝在管板上，形成主凝結(jié)區(qū)。冷卻水從進水口11進入凝汽器，沿箭頭所示方向流經(jīng)冷卻水管5后從出水口12流出。汽輪機的排汽從進汽口6進入凝汽器，蒸汽和冷的管壁接觸凝結(jié)成水，所有凝結(jié)水最后聚集在熱水井7中，然后由凝結(jié)水泵抽走。在凝汽器殼體右下側(cè)有空氣抽出口8。為了減輕抽氣器的負荷，空氣與少量蒸汽的混合物再從凝汽器抽出之前，要再進一步冷卻以減少蒸汽含量，并降低蒸汽空氣混合物的體積。為此一部分冷卻管束（約為全部管數(shù)的8%-10%）被擋板10與其他管束隔開，形成了空氣冷卻區(qū)9。由于不斷地通過抽氣口抽出空氣，所以凝汽器中正在凝結(jié)的蒸汽就和空氣一起向抽氣口流動。蒸汽剛進入凝汽器時，所含的空氣量不到排汽量的萬分之一，凝汽器總壓力可以用蒸汽分壓力代替，直至蒸汽空氣混合物進入空氣冷卻區(qū)，蒸汽的分壓力才明顯減少，蒸汽和空氣的質(zhì)量流量在同一數(shù)量級上。除氧器檢修工藝除氧器工作原理除氧器作用除氧器檢修工藝除氧器工作原理除氧器工作原理建立在亨利定律和道爾頓定律基礎上。在除氧器中，水被加熱時，其蒸發(fā)水量增加，從而使水面水蒸氣的分壓力增高，相應的水面上其他氣體分壓力降低。當水加熱到除氧器壓力下的沸點時，水蒸氣的分壓力就會接近水面上混合氣體的全壓力。此時水面上其他其他的分壓力將趨近于零，于是溶解于水中的其他將在不平衡壓差的作用下從水中逸出，并從除氧器排氣管排走。當水與空氣或某種氣體混合物接觸時，就會有一部分氣體溶解到水中去。因此天然水中溶解有大量的空氣，其中溶解的氧氣可達10mg/L。水中溶解氣體的量的多少，與氣體的種類、氣體在水面的分壓力以及水的溫度有關(guān)。由于凝汽器、部分低壓加熱器及管道附件處于真空狀態(tài)下工作，空氣可以從不嚴密處漏入主凝結(jié)水中；另外，補充水在化學處理過程中也會溶解一些氣體。因此，由凝結(jié)水和補充水組成的鍋爐給水中也溶有一定數(shù)量的氣體。給水中溶解的氣體中，危害最大的是氧氣，它對熱力設備造成氧腐蝕，通常發(fā)生在給水管道和省煤器內(nèi)。當給水含氧量超過0.03mg/L時，給水管和省煤器在短期內(nèi)會出現(xiàn)穿孔的點狀腐蝕，嚴重地影響發(fā)電廠安全運行。給水中溶解的二氧化碳也會引起腐蝕。除氧器工作原理此外，在熱交換設備中存在氣體還會妨礙傳熱、降低傳熱效果。因為氣體是不凝結(jié)的，它可在傳熱面上形成空氣層，增大傳熱熱阻。因此給水中溶有任何氣體都是有害的。為了保證發(fā)電廠安全經(jīng)濟運行，必須將鍋爐給水中的含氧量控制在允許范圍內(nèi)，按GB12145-1999《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量標準》規(guī)定，工作壓力為5.9MPa以上的鍋爐，給水含氧量應小于或等于7ug/L。給水除氧的方法有化學除氧和物理除氧兩種方法。除氧器工作原理化學除氧是利用與氧氣能發(fā)生反應的化學劑，使之與溶于水中的氧氣發(fā)生化學反應，生成不腐蝕金屬的物質(zhì)而達到除氧的目的?；瘜W除氧法能徹底清除水中的氧氣，但不能除去氣體，生成的氧化物還會增加給水中可溶解鹽類的含量，而且化學劑價格昂貴，所以發(fā)電廠很少采用。物理除氧價格低廉，不但可以除掉水中的氧氣，同時還可以除掉水中的其它氣體，而且不會產(chǎn)生殘留物質(zhì)，故在電廠中廣泛應用。物理除氧也稱熱力除氧，除氧器便是熱力除氧設備。除氧器工作原理提高給水品質(zhì)，保證除氧水含氧量合格利用抽汽提高給水溫度回收各部分疏水和余汽除氧器工作原理除氧器檢修工藝除氧器檢修前準備工作除氧器檢修除氧器檢修前準備工作將需檢修的除氧器停止工作，關(guān)閉除氧器與公用系統(tǒng)連接所有閥門，并掛禁止操作牌。有關(guān)汽、水閥門關(guān)閉不嚴時，應加以堵死，以免燙傷人。吊除氧器大蓋時，有關(guān)人員應站在適當位置，以免傷人。進入水箱內(nèi)工作應用12V行燈照明，通風應良好，外面要有專人監(jiān)護。除氧器檢修用扳手將除氧頭的人孔門螺栓打開，打開人孔門，將搬物孔密封墊片拿吊，清掃密封面。密封面不得有徑向溝痕，清掃時不得碰傷密封面，乳酸要清掃絲扣銹垢，對于絲扣亂絲、毛刺要用什錦挫修理。修后要用黑鉛粉，螺帽應能自由靈活進退。進入進口平臺，將人孔門打開。檢查除氧頭內(nèi)噴嘴有無磨損、歪斜現(xiàn)象，彈簧是否損壞，如有應更換，扶正。檢查布水槽鋼及淋水盤的小槽鋼是否有開焊、斷裂現(xiàn)象，如有應進行補焊或更換。檢查淋水盤是否有開焊和傾斜，盤孔應清掃干凈不得堵塞。宏觀檢查除氧頭各進汽、進水管口處內(nèi)外壁有無裂紋、開焊等。除氧頭內(nèi)部檢修結(jié)束后指定專人詳細檢查各檢修項目是否全部結(jié)束，檢查容器內(nèi)是否有人及工器具，封人孔門前將做好的人孔門墊抹上黑鉛粉。封人孔門時，緊螺栓時一定要對稱緊固，不要出現(xiàn)偏口現(xiàn)象。用扳手將水箱人孔門螺栓解開，打開人孔門，將人孔門密封墊拿掉，清掃密封面，清掃時不得碰傷密封面，螺栓要清掃絲扣和銹垢，對于絲扣亂絲、毛刺要用什錦挫修理。修理后要涂黑鉛粉，螺帽應能進退靈活。進入除氧器水箱作業(yè)時，必須使用12V照明工具，同時必須加裝必要的通風裝置。除氧器檢修清掃水箱，水箱內(nèi)應無水及其他雜物。宏觀檢查水箱內(nèi)部各焊口有無裂紋、開焊現(xiàn)象，對發(fā)現(xiàn)焊口裂紋，應進行挖補處理。檢查水箱箱體有無變形，在水箱各環(huán)焊縫附近測量出水平直徑和垂直直徑，水平直徑值減去垂直直徑即為該處幾何體變形量的大小，其值應在允許范圍內(nèi)。除氧器檢修水箱內(nèi)檢修結(jié)束并清掃干凈后，應刷防銹漆。刷防銹漆時，一定要保證通風良好，不得動用明火，防銹漆要刷均勻。水箱內(nèi)部工作完畢后，經(jīng)專人檢查，檢查項目是否全部完成，檢查水箱內(nèi)部是否有人及工器具。封水箱人孔門時，人孔門螺栓要對稱均勻緊固，不得出現(xiàn)偏口現(xiàn)象。除氧器檢修高壓加熱器結(jié)構(gòu)及檢修工藝高壓集熱器是利用汽輪機抽汽對除過氧的供鍋爐給水進行加熱的熱交換器。高壓加熱器按結(jié)構(gòu)形式可分為聯(lián)箱式和管板式兩大類。聯(lián)箱式高壓加熱器檢修工藝聯(lián)箱式高壓加熱器解體聯(lián)箱式高壓加熱器檢修聯(lián)箱式高壓加熱器組裝聯(lián)箱式高壓加熱器解體拆除結(jié)合面大螺栓，遇到有結(jié)合面帶密封圈的高壓加熱器應用氣割割開結(jié)合面密封圈，。拆掉與高壓加熱器連接的附件。吊外罩，吊外罩前要仔細檢查外罩連接件是否拆開，鋼絲繩的綁扎要盡量短，并測量外罩吊離運行平臺起吊高度是否夠用，起吊時周圍要設專人監(jiān)視平穩(wěn)吊出。聯(lián)箱式高壓加熱器檢修管系水壓應該在給水系統(tǒng)恢復狀態(tài)下進行通水試驗。泄漏盤管的處理：泄漏點在盤管與匯集管插管焊口上，可以見到挖補即可；盤管內(nèi)部泄漏無法處理的地方，應該割除舊盤管，更換新盤管，具體方法：把泄漏盤管整盤從匯集管上割下，用砂輪把切口打平，用電鉆或?qū)Ｓ们懈罟ぞ邔⒉迦雲(yún)R集管的管接頭清除。更換新管的插入方式見圖5-41。焊后要探傷檢查。清理結(jié)合面。結(jié)合面密封圈的割口清理干凈，用砂輪打光，焊縫坡口一般為30°左右，如果個別地方缺母材比較多應該預先補好打平，恢復原狀。聯(lián)箱式高壓加熱器檢修聯(lián)箱式高壓加熱器組裝扣外罩。扣外罩時，當外罩吊離地面300-500mm高時，應該用水平儀找水平。外罩下落要穩(wěn)，周圍要設人監(jiān)護，不得碰壞盤管及外部附件，外罩下落至結(jié)合面距離200mm左右時，再清理結(jié)合面，防止下落時掉進雜物。密封圈的焊接一定要選用有經(jīng)驗的焊工進行，不得有氣孔，夾渣及焊后裂紋存在，焊后最好在700°C左右回火，以消除焊接應力，焊縫結(jié)構(gòu)見圖5-42。緊結(jié)合面大螺栓要對稱均勻緊固，不要緊出偏口，緊后可用塊規(guī)或卡尺測量四周對口間隙是否一致，否則調(diào)整。聯(lián)箱式高壓加熱器組裝低壓加熱器結(jié)構(gòu)及檢修工藝低壓加熱器作用及種類低壓加熱器檢修工藝低壓加熱器作用及種類低壓加熱器是利用汽輪機抽汽對凝結(jié)水進行加熱的設備，連接在凝汽器與除氧器之間。低壓加熱器結(jié)構(gòu)形式一般為管板式，按布置方式可分為立式和臥式。現(xiàn)在大型汽輪機組一般為臥式單列表面式低壓加熱器。蒸汽空間由凝結(jié)區(qū)段和疏水冷卻區(qū)段組成。為了維修方便，低壓加熱器一般設計為可拆卸結(jié)構(gòu)，以便抽出管束進行檢修。為了防止管束受沖蝕，低壓加熱器所有加熱蒸汽及疏水進口管座處均設有不銹鋼防沖擊板。見下圖5-48。低壓加熱器作用及種類低壓加熱器檢修工藝臥式低壓加熱器檢修工藝立式低壓加熱器檢修工藝臥式低壓加熱器檢修工藝取下低壓加熱器人孔門螺栓，打開人孔門，清掃人孔門結(jié)合面，結(jié)合面墊料要用刮刀除凈，清掃時不得碰傷結(jié)合面，人孔門緊固螺栓要清掃絲扣銹垢，對于絲扣亂絲，毛刺要用什錦挫修理，修理后螺栓要涂黑鉛粉，螺帽應該進退靈活。清掃水室管板銹垢，注意不能損傷管口，必要時用圓毛刷子接長桿逐根清掃管內(nèi)的污垢。渦流探傷各管或汽側(cè)注水進行水壓試驗找漏，遇到有泄漏管應用專用堵將泄漏點堵死，注意堵管數(shù)不可超過總管數(shù)的10%。人孔門結(jié)合面墊料可采用纏繞墊或高壓石棉墊，水壓試驗壓力下應保持5min不漏。立式低壓加熱器檢修工藝解體解體前要打開汽側(cè)放空氣門，放水門，及水側(cè)放水門，確認內(nèi)部蒸汽壓力到“0”后方可進行解體作業(yè)。拆除出入口水管法蘭螺栓，加熱器上蓋拉筋螺栓及結(jié)合面大螺栓，吊開水室上蓋。立式低壓加熱器檢修工藝檢修清掃水室管板銹垢；必要時用圓毛刷子接長桿逐根清理銅管內(nèi)污垢；灌凈水水壓找漏，注水時應從銅管一端逐根注入到U型管，另一端冒水排出管內(nèi)空氣后，靜放2-4小時，泄漏管用堵子堵上，管子堵管量不得超過10%，否則應予以更換。結(jié)合面墊料要用刮刀刮凈，清掃時不得碰傷結(jié)合面，緊固螺絲要清掃絲扣銹垢，對于絲扣亂絲，毛刺要用什錦挫修理。修后要涂黑鉛粉，螺帽要進退靈活。立式低壓加熱器檢修工藝組裝結(jié)合面墊料要用高壓石棉板，涂黑鉛粉，拉筋螺栓采用紫銅墊圈或纏繞墊；緊結(jié)合面螺栓要先緊四周銷子螺栓，然后對稱緊四周螺栓；低壓加熱器組裝結(jié)束后，進行水側(cè)水壓試驗。

抽氣器的結(jié)構(gòu)及檢修工藝抽氣器的作用是不斷的抽出凝汽器內(nèi)的空氣等不凝結(jié)氣體，以保證真空與良好的傳熱條件。抽氣器的形式主要有射汽式抽氣器和真空泵兩種形式。射汽式抽氣器根據(jù)其作用又分為啟動抽氣器和主動抽氣器兩種。抽氣器檢修工藝射汽式抽氣器檢修射水式抽氣器檢修射汽式抽氣器檢修拆下抽氣器螺栓，并拆開與抽氣器相連接的各管路系統(tǒng)，然后起吊。在拆卸、起吊、組合過程中，應有專人指揮，綁扎正確，起吊過程中不得碰撞，擦傷銅管等物件。銅管找漏，應先吊裝抽氣器芯子使管口朝上，支撐穩(wěn)固后，將各銅管灌滿水保持5-10min，觀察各銅管泄露情況。如發(fā)現(xiàn)泄露，當泄露銅管（包括以前已經(jīng)用堵頭堵住的）總數(shù)不超過該組銅管總數(shù)的10%時，一般可用錐形堵頭堵死；若超過10%，則應更換銅管。射汽式抽氣器檢修隔板端面應將舊石棉墊刮擦干凈，并不得有顯著的凹坑；若有，則應電焊堆補，并機械加工找平。抽氣器所用的石棉墊，要盡可能用一整張厚度均勻而且沒有損傷或裂紋的墊片做成。沒有大張墊片時，才允許采用燕尾式接頭，而且只能在墊片比較寬的地方才允許有接頭。法蘭盤上的墊片寬度要一直寬到螺栓處，隔板上墊片的寬度應每邊伸出隔板邊緣3-4mm。檢修完畢或更換銅管后應進行水壓試驗。水壓試驗時不裝外殼，將芯子和下水室用法蘭緊固，用水壓泵打壓至該抽氣器試驗壓力；在試驗壓力下維持5min，然后降壓至工作壓力進行檢查，無泄漏合格。射汽式抽氣器檢修標準噴嘴及擴散管的內(nèi)壁應光滑，無蝕坑、銹垢和卷邊現(xiàn)象。抽氣器級間各隔板及水室不應有滲漏現(xiàn)象，隔板端面應與法蘭密封面處于同一水平面內(nèi)。冷卻器管束應清潔，無雜物、堵塞、裂紋和砂眼。噴嘴中心線應與擴散管中心線相吻合。各焊縫、脹口和法蘭密封面均應無泄漏現(xiàn)象，各疏水孔應暢通。射水式抽氣器檢修混合室檢查、清理及涂防銹漆。抽氣器止回閥的檢查清理。噴嘴的檢查清理。內(nèi)壁應光潔平滑，無蝕坑、銹垢和卷邊現(xiàn)象。收縮管和擴散管的檢查清理。沖刷損傷部位打磨光滑，如沖刷腐蝕嚴重，主要尺寸已超過允許值，應更換。射水式抽氣器檢修噴嘴中心線與擴散管中心線應相吻合。各法蘭密封面均無泄漏現(xiàn)象。無論是修理還是更換，在抽氣器裝復后都要做單個的性能試驗。組合后，各組合端要求同心。軸封加熱器檢修工藝

軸封加熱器是一種表面式加熱器，在回熱系統(tǒng)中裝在凝結(jié)水泵和低壓加熱器之間。其作用是回收軸封漏汽，用來加熱凝結(jié)水，減少工質(zhì)和熱量損失。

軸封加熱器檢修工藝軸封加熱器解體軸封加熱器檢修軸封加熱器組裝軸封加熱器附件檢修軸封加熱器解體解體前先打開汽側(cè)放空門、放水門及水側(cè)放水門，確認內(nèi)部無蒸汽，壓力到“0”后，方可進行解體工作。拆除出、入口法蘭螺栓、加熱器結(jié)合面大螺栓，吊開水室上蓋，吊出芯子。軸封加熱器檢修清掃水管銹垢灌凈水水壓找漏，注水時應從銅管一端逐根注入到U型管另一端，排出管內(nèi)空氣，然后靜放2-4h，若有泄漏銅管用堵頭堵上。結(jié)合面墊料要用刮刀除凈，清掃時不能碰傷結(jié)合面，緊固螺栓，清掃絲扣銹垢，如有絲扣亂絲、毛刺要用什錦挫修理。螺栓修后涂黑鉛粉，螺帽應能靈活進退。軸封加熱器組裝結(jié)合面墊料采用高壓石棉板，涂黑鉛粉。緊結(jié)合面螺栓應對稱緊，然后周圍用螺栓把緊。軸封加熱器附件檢修水位計玻璃管清掃或更換。噴嘴檢修：清掃噴嘴擴散管活塞、水室、室內(nèi)外部銹垢及結(jié)合面墊料；校核噴嘴與擴散管各部尺寸；噴嘴喉部孔徑比較小，運行中往往會因蒸汽品質(zhì)不好或其他原因而結(jié)垢被堵，因此在檢修時需將其取出進行清洗，清洗時不得用刀具鏟刮，應用細紗布輕輕的沿軸向砂磨，若噴嘴喉部因腐蝕、沖刷孔徑增大，且增大值超過運行極限的，則必須更換噴嘴，擴散管可采用同樣的方法進行維修，噴嘴與擴散管之間的距離，一般不應變動，如果為提高抽氣效率而變動噴嘴與擴散管之間的距離，則應通過試驗，再改變噴嘴止口處的墊圈厚度。軸封加熱器附件檢修檢修噴嘴與擴散管的中心是否一致，噴嘴的出口端面與其中心線是否垂直，噴嘴出口邊緣是否平整。由于冷卻銅管中流通的是凝結(jié)水，故不會有很多的水垢。清洗的方法可用酸洗，也可用鋼絲穿入管內(nèi)拉懂毛刷清洗。軸冷卻水冷卻器檢修工藝軸冷卻水冷卻器是用來冷卻軸冷水的裝置。冷卻器的一側(cè)通過軸冷水，另一側(cè)通入循環(huán)水，并通過調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)進入軸冷水冷卻器的軸冷水流量。軸冷水冷卻器采用臥式直管表面式換熱器冷卻水管材質(zhì)應根據(jù)水質(zhì)的要求而定，一般的冷卻水管采用黃銅管，而如果循環(huán)水是海水，腐蝕性強的話，就選用鈦管。軸冷卻水冷卻器檢修工藝解體軸冷水冷卻器前、后端蓋。用0.4-0.6MPa的壓縮空氣對冷卻水管逐根進行吹掃。冷卻水管一般采用渦流探傷進行查漏，根據(jù)探傷結(jié)果將已損傷的冷卻水管兩側(cè)用專用的堵塞堵好。兩側(cè)管板要認真清掃，但不能損壞冷卻水管與管板的連接部分。軸冷卻水冷卻器檢修工藝兩側(cè)結(jié)合面墊料要用刮刀清理干凈，清掃時不能碰傷結(jié)合面，緊固螺栓，清掃絲扣銹垢，對于絲扣亂扣、毛刺要用什錦挫修理。螺栓修后要涂防銹油，螺帽應能靈活進退。結(jié)合面間一般采用耐高溫石棉墊片。結(jié)合面螺栓要對稱緊固。泵的檢修泵的概述泵的分類給水泵在檢修過程中遇到的特殊問題處理方法及實例給水泵出口小蓋螺栓斷裂處理實例機械密封泄漏及處理真空泵故障原因及處理泵的概述水泵是用來把原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的動能和勢能的一種動力設備，在火力發(fā)電廠中，它是維持蒸氣動力循環(huán)不可缺少的設備，是火力發(fā)電廠的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠中，有許多不同類型的泵配合主機工作，如給水泵向鍋爐供水，用凝結(jié)水泵將凝汽器中的凝結(jié)水輸送到除氧器，用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水。為便于凝汽器中的不凝結(jié)氣體排出，要用真空泵和射水泵；為排除管路和加熱器中的疏水，用疏水泵；為補充發(fā)電廠的汽水損失，用補給水泵；汽輪發(fā)電機組在啟動和運行中，各軸承和軸的潤滑要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等。泵的概述火力發(fā)電廠中，各種泵都直接參加電廠的生產(chǎn)過程，它是否安全運行直接影響到電廠的安全生產(chǎn)。如果給水泵突然發(fā)生故障，就將影響到對鍋爐的給水，甚至可能造成鍋爐的干鍋事故。如果主油泵事故可能使汽輪發(fā)電機組軸承斷油燒瓦，嚴重時會造成汽輪機動、靜葉片磨損的重大事故?；鹆Πl(fā)電廠中使用的泵種類繁多，數(shù)量大，消耗的電量也大，例如一個350MW的火力發(fā)電廠，一般廠用電占機組容量的5%-10%左右，而發(fā)電廠中的給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵就要占用廠用電的一半以上。所以對泵的安全、經(jīng)濟運行必須引起足夠的認識，對泵的維修及保養(yǎng)予以高度重視，才能確保發(fā)電廠安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定的運行。泵的分類葉片式泵依靠工作葉輪的旋轉(zhuǎn)運動，將能量傳遞給液體，而輸送液體的泵，稱為葉片式泵。葉片式泵具有效率比較高，能直接由電動機驅(qū)動、啟動迅速、出水量均勻、工作性能可靠等優(yōu)點，因此，它在火力發(fā)電廠中得到廣泛的應用。葉片式泵按工作原理的不同可分為離心式、軸流式、混流式、旋渦式4種。給水泵在檢修過程中遇到的

特殊問題處理方法及實例螺栓在拆卸和緊固過程中發(fā)生斷裂原因螺栓在拆卸和緊固過程中發(fā)生斷裂處理方法給水泵出口小蓋螺栓斷裂處理實例螺栓在拆卸和緊固過程中發(fā)生斷裂原因螺栓使用期限過長，超過螺栓的使用壽命。螺栓螺口與螺孔螺口咬死，使螺栓黏在螺孔內(nèi)，當螺栓拆卸時，造成螺栓的斷裂。螺栓在緊固過程中，緊固力過大，從而造成緊固力大于螺栓的極限應力，引起螺栓的疲勞損壞。螺栓在拆卸和緊固過程中

發(fā)生斷裂處理方法1.將一螺栓焊在斷口處，采用滿焊，以免焊接強度不足，在拆卸螺栓時，造成螺栓的再次從新焊口斷裂。然后旋轉(zhuǎn)焊上去的螺栓，將斷掉的螺栓從螺孔內(nèi)拆下來。2.用割炬將斷在螺孔內(nèi)的螺栓慢慢熔化掉，并將其取出，這要求操作的火焊工的工作經(jīng)驗非常豐富，否則會損壞螺孔內(nèi)的螺絲。3.用細鉆頭在斷掉的螺栓直徑處鉆一孔，然后逐漸加大鉆頭直徑，使螺栓中心處的孔越來越大，直至螺栓孔壁變得非常薄，再用扁鏨和手錘將螺栓拆出來。4.如果與螺栓配合的部件易于運輸，可將該部件送機修廠加工，將斷掉的螺栓取出。5.斷頭螺栓取出后，應用絲錐在螺孔內(nèi)鉸幾遍，直到螺絲扣內(nèi)再沒有任何卡澀，螺栓可自由旋進旋出。在螺栓安裝前應仔細對螺栓進行清掃，并在螺栓及螺孔內(nèi)涂抹二硫化鉬，以保證螺栓在下次檢修時能夠順利拆卸。給水泵出口小蓋螺栓斷裂處理實例某電廠1號機CHTC/5型汽動給水泵小修，在拆卸出口小蓋螺栓時，在一螺栓斷掉由于斷口處于螺孔內(nèi)，無法加焊長螺栓，并且螺栓與芯包內(nèi)的末級擴散殼相連，如果將末級擴散殼送機修廠進行加工處理，則必須將芯包抽出并逐級節(jié)段分解，這樣不但延長了設備的檢修時間，而且增加了工作量。從現(xiàn)場的實際情況出發(fā)，我們采取上述第三種方案，經(jīng)過不懈的努力，終于把斷掉的螺栓取出，并保證了螺孔螺扣的完好。機械密封泄露及處理機械密封泄露原因機械密封泄露處理方法給水泵機械密封泄露處理實例機械密封泄露原因1.密封壓蓋螺栓緊固不均勻。2.靜環(huán)密封“O”型圈過細