某電廠人工沖孔灌注樁基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
某電廠人工沖孔灌注樁基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
某電廠人工沖孔灌注樁基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
某電廠人工沖孔灌注樁基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書_第4頁
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文檔簡介

編制單位工程名稱單位工程項(xiàng)目編碼版次名稱:沖孔樁基礎(chǔ)工程編寫日期審核日期會(huì)簽工程部日期質(zhì)管部日期安保部日期審定日期批準(zhǔn)日期作業(yè)指導(dǎo)書控制頁:配置發(fā)放簽收表配置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽收項(xiàng)目總工√項(xiàng)目工程部√項(xiàng)目質(zhì)管部√項(xiàng)目安保部√項(xiàng)目專工√項(xiàng)目主管工程師//班長√*班組工程師√施工組長√*注:班組工程師負(fù)責(zé)每項(xiàng)目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書(技術(shù)術(shù)措施)級別別重要√簽名一般技術(shù)交底記錄檢查查項(xiàng)目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況況項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號(hào)重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1沖孔2清孔、檢查成孔3安放鋼筋骨架4灌注水下混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(技術(shù)措施)修改意見征集表建議人日期修改建議:回收簽名(日期):目錄HYPERLINK\l"_Toc262461888"1編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)5HYPERLINK\l"_Toc262461889"2工程概況5HYPERLINK\l"_Toc262461890"3施工作業(yè)人員配備與人員資格5HYPERLINK\l"_Toc262461891"3.1參加作業(yè)人員配置5HYPERLINK\l"_Toc262461892"4施工所需機(jī)械裝備及工器具量具配備5HYPERLINK\l"_Toc262461893"4.1儀器、儀表配備表6HYPERLINK\l"_Toc262461894"4.2施工機(jī)械配備表6HYPERLINK\l"_Toc262461895"4.3安全防護(hù)用具6HYPERLINK\l"_Toc262461896"5施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc262461897"5.1測量放線定位6HYPERLINK\l"_Toc262461898"5.2施工用電準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc262461899"5.3技術(shù)準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc262461900"5.4安全工作準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc262461901"6施工方案7HYPERLINK\l"_Toc262461902"6.1樁位放樣及控制7HYPERLINK\l"_Toc262461903"6.2護(hù)筒設(shè)置7HYPERLINK\l"_Toc262461904"6.3樁機(jī)安裝8HYPERLINK\l"_Toc262461905"6.4沖擊鉆進(jìn)8HYPERLINK\l"_Toc262461906"6.5清孔及第一次沉清渣處理8HYPERLINK\l"_Toc262461907"6.6第二次處理沉渣8HYPERLINK\l"_Toc262461908"6.7鋼筋籠、混凝土和導(dǎo)管。9HYPERLINK\l"_Toc262461909"6.8灌注水下混凝土9HYPERLINK\l"_Toc262461910"7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9HYPERLINK\l"_Toc262461911"7.1主控項(xiàng)目9HYPERLINK\l"_Toc262461912"7.2一般項(xiàng)目10HYPERLINK\l"_Toc262461913"7.3成品保護(hù)11HYPERLINK\l"_Toc262461914"8.應(yīng)注意的問題11HYPERLINK\l"_Toc262461915"9強(qiáng)制性條文11HYPERLINK\l"_Toc262461916"10樁基檢測11HYPERLINK\l"_Toc262461917"11施工進(jìn)度安排12HYPERLINK\l"_Toc262461919"12安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施12HYPERLINK\l"_Toc262461920"10.1現(xiàn)場文明施工規(guī)劃及控制措施12HYPERLINK\l"_Toc262461921"10.2安全規(guī)劃與控制措施12HYPERLINK\l"_Toc262461922"10.3環(huán)境保護(hù)規(guī)劃與控制措施13HYPERLINK\l"_Toc262461923"表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制14HYPERLINK\l"_Toc262461924"表8-2環(huán)境因素及控制措施151編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1T-3轉(zhuǎn)運(yùn)站樁位布置圖(F5735-T0507-02A);1.2T-2轉(zhuǎn)運(yùn)站樁位布置圖(F5735-T0505-02);1.3《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002。1.4《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94—942工程概況本工程是湛江****電廠油改煤改造工程,采用人工沖孔灌注樁,樁直徑為1000mm,總樁數(shù)約為60根,單樁豎向承載力特征值2800KN,樁端要求進(jìn)入堅(jiān)硬粉質(zhì)粘土層內(nèi)不小于4.0m,有效樁長≥33m,本工程樁為摩擦樁。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示,本工程地質(zhì)從上至下分別為①人工填土,②中風(fēng)化花崗巖,③人工填土,④細(xì)砂,⑤粉質(zhì)粘土,⑤1中砂。據(jù)四航局碼頭現(xiàn)沖孔樁隊(duì)顯示,第②層中風(fēng)化花崗巖拋石普遍分布,埋深厚5-12米不等,對施工造成極大困難,需埋置鋼護(hù)筒10-12米。3施工作業(yè)人員配備與人員資格3.1參加作業(yè)人員配置參加作業(yè)人員配置表序號(hào)崗位資格要求數(shù)量備注1施工員工程師以上資質(zhì),有有組織協(xié)調(diào)能能力,有現(xiàn)場場管理經(jīng)驗(yàn)。12工程師工程師以上資質(zhì),熟熟悉規(guī)范規(guī)程程,有技術(shù)管管理經(jīng)驗(yàn)。13測量人員具有測量員證,能能熟練操作各各種測量儀器器。14安全員熟悉安全工作規(guī)程程,經(jīng)過安全員員崗位培訓(xùn)并并取證。15質(zhì)檢員要求有質(zhì)檢工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn),有質(zhì)檢檢員上崗證。16汽車駕駛員具有相應(yīng)駕駛證27鋼筋工熟練掌握鋼筋加工工和綁扎技術(shù)術(shù),懂鋼筋翻樣樣48機(jī)械打樁機(jī)械打樁作業(yè)29焊工金屬焊接切割310電工安裝、維修1合計(jì)173.2對參加人員的素質(zhì)要求3.2.1特殊工種具備國家認(rèn)可的相應(yīng)資格證書;4施工所需機(jī)械裝備及工器具量具配備4.1儀器、儀表配備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)12全站儀NTS-302BB臺(tái)13鋼卷尺50m把24塔尺5m把15鋼筋檢孔器個(gè)46測錘個(gè)44.2施工機(jī)械配備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1沖孔樁機(jī)JK6臺(tái)42導(dǎo)管米353履帶吊30T臺(tái)14泥漿泵臺(tái)15自卸汽車12T臺(tái)26鋼筋切斷機(jī)臺(tái)27鋼筋對焊機(jī)臺(tái)18鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)19鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)110交流電焊機(jī)臺(tái)24.3安全防護(hù)用具序號(hào)安全器具名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂302安全帶根203安全圍欄m300注:測量儀器、施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修,保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好,做好易損、易壞件的備品工作,機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn),計(jì)量鑒定書、使用證,能力鑒定等資料備案、備查。5施工準(zhǔn)備5.1測量放線定位在沖孔之前,做好測量控制網(wǎng),場內(nèi)所有的定位控制樁,經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主測量核準(zhǔn),并設(shè)置涂紅白漆的鋼管支架予以保護(hù)。所有的測量定位控制樁一經(jīng)核實(shí)后,項(xiàng)目部就落實(shí)專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核,以確??刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確性。5.2施工用電準(zhǔn)備所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引,埋地引至施工區(qū)域,施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé),禁止操作工人隨意移動(dòng)。整個(gè)施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置大燈具照明。土方運(yùn)輸?shù)某隹冢游恢镁暻闆r放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈?;优潘蓪H素?fù)責(zé)值班。5.3技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會(huì)審,在施工前編制好施工作業(yè)指導(dǎo)書,完成技術(shù)交底,并報(bào)監(jiān)理審批完。認(rèn)真熟悉施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、施工規(guī)范及施工作業(yè)指導(dǎo)書,掌握工程特點(diǎn),明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。施工前完成對施工班組人員進(jìn)行施工程序,施工工藝,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并在交底記錄上簽字。5.4安全工作準(zhǔn)備準(zhǔn)備好施工需要的工器具和材料,包括安全器具如:安全圍欄、安全警示牌、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。作好安全技術(shù)交底,施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容,明確安全工作重點(diǎn)和危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)及相應(yīng)的預(yù)控措施。6施工方案沖孔灌注樁是采用沖擊鉆機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)一定重量的沖擊鉆頭,在一定的高度內(nèi)使鉆頭提升,然后突放使鉆頭自由降落,利用沖擊動(dòng)能沖擠土層或破碎巖層形成樁孔,且采用泥漿護(hù)壁成孔,用淘渣筒或其它方法將鉆渣巖屑排出,每次沖擊之后,沖擊鉆頭在鋼絲繩轉(zhuǎn)向裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,從而使樁孔待到規(guī)則的圓形斷面。采用履帶吊放入鋼筋籠、插入導(dǎo)管、澆筑水下混凝土,形成樁體。6.1樁位放樣及控制在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),數(shù)量不少于2個(gè);水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)在受打樁作業(yè)影響的范圍之外。對施工現(xiàn)場的軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查,避免發(fā)生誤差,平面控制樁的精度應(yīng)符合二級導(dǎo)線的精度要求,高程控制樁的精度應(yīng)符合三等水準(zhǔn)的要求。根據(jù)軸線控制樁對軸線進(jìn)行放線,然后再定出樁位。樁軸線放線應(yīng)滿足以下要求;雙排及以上樁,偏移應(yīng)小于20mm;對單排樁,偏移應(yīng)小于10mm。6.2護(hù)筒設(shè)置護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大于200~400mm,直徑大于1m的護(hù)筒如剛度不夠時(shí)可在頂端焊接加強(qiáng)圓環(huán)。安設(shè)護(hù)筒時(shí),其中心線位置與樁位中心線偏差應(yīng)小于50mm,護(hù)筒在砂土中的埋深不宜小于1..5m,在粘土中埋深不小于1m。并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上,陸地上埋設(shè)護(hù)筒,在護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土夯實(shí)。6.3樁機(jī)安裝成孔鉆機(jī)主要由鉆架、卷揚(yáng)機(jī)和沖抓工具三部分組成。鉆機(jī)安裝好后,起吊鉆錐并放入護(hù)筒內(nèi)停住檢查起吊鋼絲繩位置,如位置偏差大于2cm,應(yīng)沖擊鉆進(jìn)。6.4沖擊鉆進(jìn)沖孔時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿,泥漿比重控制在1.4~1.5在沖擊過程中,根據(jù)地質(zhì)土層情況調(diào)整泥漿比重,保證泥漿補(bǔ)給保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定,護(hù)筒埋深較淺或地表土質(zhì)較差,護(hù)筒內(nèi)泥漿壓頭不宜過大。一般不宜多用高沖鉆,以免擾動(dòng)孔壁易引起坍孔,擴(kuò)孔或卡錘事故。經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度,轉(zhuǎn)向是否靈活,以免突然掉鉆。每次掏渣或因其它原因停鉆后,再次開鉆應(yīng)由低沖鉆逐漸加大到正常沖程,以免卡鉆。開始鉆基巖時(shí)應(yīng)低錘勤擊。以免偏斜,如發(fā)現(xiàn)孔偏斜應(yīng)立即回填片石,厚30~50cm。重新鉆進(jìn),遇孤石時(shí),可拋填相似硬度的片石或卵石,用高沖程沖擊或高低沖程交替沖擊,將大孤石擊碎擠入孔壁。盡量采用泥漿循環(huán)排渣,如采用抽渣筒,當(dāng)鉆進(jìn)4~5m后,每鉆進(jìn)0.5~1.0m應(yīng)抽查一次,并及時(shí)補(bǔ)漿,每鉆進(jìn)4~5m應(yīng)檢孔一次,在更換鉆頭前或容易縮頸處均應(yīng)檢孔。沖孔結(jié)束后,應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查:孔深、孔徑、孔垂直度、孔底沉渣厚度應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求。6.5清孔及第一次沉清渣處理采用抽渣筒或正循環(huán)壓風(fēng)機(jī)清孔,清孔后孔底的泥漿比重,泥漿含砂率、膠體率及沉渣厚度應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求。6.6第二次處理沉渣第二次清孔后下放鋼筋籠,導(dǎo)管需一定時(shí)間,在此段時(shí)間內(nèi)孔底的沉渣又會(huì)增加,泥漿濃度亦會(huì)增大,故需第二次進(jìn)行清孔及沉渣處理,處理方法可采用導(dǎo)管的空氣升液排渣或空吸泵的反循環(huán)方法。第二次清孔及沉渣處理的檢查項(xiàng)目、質(zhì)量要求與第一次相同6.7鋼筋籠、混凝土和導(dǎo)管。鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠采取分段制作,符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求。吊放鋼筋籠時(shí),需對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置后,應(yīng)立即固定,兩段鋼筋籠連接時(shí)采用焊接。為保證混凝土保護(hù)層的厚度,可在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán),混凝土墊塊等?;炷翝M足下列要求須具有良好的和易性,配合比先經(jīng)試驗(yàn)確定,坍落度一般采用16~20cm。含砂率為40~45%,細(xì)骨料選用中砂。粗骨料應(yīng)盡量選用河卵石,也可用碎石,其粒徑不宜大于4cm。導(dǎo)管導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑可采用200~250mm。直徑制定偏差不超過±2mm。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓、并試驗(yàn)隔水栓能否通過。6.8灌注水下混凝土為保證水下混凝土的質(zhì)量,貯斗內(nèi)混凝土初存時(shí)必須滿足首次灌注時(shí)導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.8~1.2m。開始灌注底時(shí),預(yù)制端到孔底距離應(yīng)能順利排出隔水柱,一般保持30~50cm,排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。隨著混凝土的上升,要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管底端埋入管外混凝土面以下一般應(yīng)保持2~3m,并不得小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。提升導(dǎo)管時(shí),要避免碰動(dòng)鋼筋籠,并應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠上浮。水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中斷;如發(fā)生堵塞導(dǎo)管進(jìn)水等事故,應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。?yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量,當(dāng)鑿除樁浮漿層后,應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及混凝土質(zhì)量。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目7.1.1混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值(mm)檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量7.1.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位1-3根、單排樁樁基垂直于中中心線方向和和群樁基礎(chǔ)中中的邊樁條形樁基沿軸線方方向和群樁基基礎(chǔ)中間樁基坑開檢前量護(hù)筒筒,開挖后量量樁中心d≤1000mmd/6且不大于1100d/4且不大于1150d>1000mm100+0.011H150+0.011H2孔深mm+300只深不淺,用重錘錘測嵌巖板應(yīng)應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)設(shè)計(jì)要求的嵌嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范,如鉆孔孔芯取樣,大大直徑數(shù)巖樁樁應(yīng)鉆至樁尖尖下50cmm按基樁檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)規(guī)范7.2一般項(xiàng)目7.2.1混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值(mm)檢查方法一般項(xiàng)目1鋼筋籠材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量7.2.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值檢查方法單位數(shù)值一般項(xiàng)目1垂直度<1%測鉆桿,或用超聲聲波探測2樁徑d≤1000mmmm±50經(jīng)緯儀或超聲波檢檢測d>1000mmmm±503泥漿比重(粘土或或砂性土中)1.15~1.220用比重計(jì)測,清孔孔后在距孔高高50cm處取取樣.4泥漿面標(biāo)高(高于于地下水位m0.5~1.0目測5沉渣厚度:端承樁mm≤50用沉渣儀或重錘測測量磨擦樁mm≤1506混凝土坍落度mm160~220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀、需扣除樁樁頂浮漿層及及劣質(zhì)樁體7.3成品保護(hù)7.3.1鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形,吊入樁孔內(nèi),應(yīng)牢固確定其位置防止上浮。7.3.2灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜,關(guān)應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。7.3.3在鉆機(jī)安裝、鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí),均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁、并應(yīng)經(jīng)常予以校核。7.3.4樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。7.3.5樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5Mpa時(shí),不得碾壓以防樁頭損壞。8.應(yīng)注意的問題8.1泥漿護(hù)壁成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管(護(hù)筒)周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止鉆進(jìn),經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工。8.2鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)土層情況,孔徑、孔深、供水或供漿量的大小,鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。8.3水下混凝土面平均上開速度不應(yīng)小于0.25m/h,澆筑前,導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球塞等隔水,導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于1m。8.4施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度,并定期測定粘度,含砂率和膠體率,泥漿粘度18~225。含砂率不大于4%~85,膠體率不小于90%。8.5清孔過程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿,并保持漿面穩(wěn)定。8.6鋼筋籠變形:鋼筋籠的堆放、運(yùn)輸起吊、入孔等過程中,必須加強(qiáng)對操作人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。8.7混凝土澆到接近樁頂時(shí),應(yīng)隨時(shí)測量頂部標(biāo)高,經(jīng)免過多截樁或補(bǔ)樁.9強(qiáng)制性條文9.1每澆注50m3必須有1組試件,小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件。10樁基檢測按照單位工程,對施工完畢的樁必須按下列規(guī)定進(jìn)行檢測:10.1低應(yīng)變動(dòng)測4根樁,其中鉆孔抽芯法檢測1根。10.2高應(yīng)變動(dòng)測2根樁。11施工進(jìn)度安排施工計(jì)劃安排:5月20日-7月30日。12安全文明施工及環(huán)境管理要求和措施10.1現(xiàn)場文明施工規(guī)劃及控制措施10.1.1本工程開工前要做到場地平整,道路暢通,水管入地,電纜走向整齊統(tǒng)一,配電盤按標(biāo)準(zhǔn)化配置。10.1.2在本施工區(qū)集中掛置工程項(xiàng)目標(biāo)識(shí)牌、安全生產(chǎn)目標(biāo)牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、文明施工管理制度牌,標(biāo)識(shí)牌采用項(xiàng)目部統(tǒng)一格式,應(yīng)安裝牢固、整齊、美觀。10.1.3現(xiàn)場施工人員必須配戴上崗證,統(tǒng)一著裝。10.1.4現(xiàn)場所有材料及暫閑置的周轉(zhuǎn)工具、機(jī)具、設(shè)備等要分類堆放,碼放整齊,按指定位置擺放,現(xiàn)場材料標(biāo)識(shí)掛牌,散裝材料要砌池圍堆。10.1.5腳手架外側(cè)設(shè)置密目立網(wǎng),各層施工平臺(tái)下方要平掛錦綸安全網(wǎng)。10.1.6現(xiàn)場材料要遵循“隨運(yùn)隨用”的原則,原則上所用材料應(yīng)“當(dāng)天領(lǐng)用,當(dāng)天用完”,特殊情況下不得超過兩天。10.1.7現(xiàn)場施工,要做到工完、料凈、場地清。10.1.8開工前要做好各級安全交底工作。10.2安全規(guī)劃與控制措施本項(xiàng)目安全防護(hù)重點(diǎn):腳手架臨邊防護(hù)、現(xiàn)場施工用電安全防護(hù)、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)、施工人員安全防護(hù)。10.2.1現(xiàn)場安全用電電工作業(yè)要持證上崗;現(xiàn)場電源要實(shí)行“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”,各用電設(shè)備機(jī)具要有漏電保護(hù)裝置并有地線,作業(yè)時(shí)要戴絕緣手套;固定機(jī)具上方要搭設(shè)防雨棚,雨后閘箱要進(jìn)行絕緣測定。10.2.2施工人員安全防護(hù)所有進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須接受過三級教育,并考試合格;進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴齊安全帽、安全帶等個(gè)人勞保用品,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場;嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè),施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。作業(yè)高度大于2米的,要掛好安全立網(wǎng)及平網(wǎng)(錦綸網(wǎng));作業(yè)面上應(yīng)滿鋪腳手板,不得有空隙和探頭板,腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁扎牢固;夜間施工要有足夠的照明;嚴(yán)禁從高處向地面拋扔工具等施工用品。電焊工要戴好防護(hù)眼鏡;高溫天氣要堅(jiān)持送熱水到現(xiàn)場。10.2.3施工現(xiàn)場防火措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙煙,電火焊作作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁禁堆放模板油油等易燃物,必必要時(shí)用防火火布隔離;現(xiàn)現(xiàn)場配備鐵鍬鍬、水桶及滅滅火器等消防防器材。10.3環(huán)境保護(hù)護(hù)規(guī)劃與控制制措施10.3.1施工工過程中嚴(yán)禁禁亂扔垃圾、焊焊條頭、鋼筋筋頭等雜物,應(yīng)應(yīng)在指定位置置堆放,并做做到當(dāng)日清理理??苫厥盏牡模ㄈ玟摻铑^頭)要回運(yùn)至至指定位置,施施工垃圾應(yīng)運(yùn)運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保保部門指定區(qū)區(qū)域,不可降降解的垃圾要要返廠處理。泥漿排放:施工場場地道路受軟軟化,施工人人員、機(jī)械、材材料受泥漿污污染、管道堵堵塞,施工前前,編制

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