GB/T 3623-2007鈦及鈦合金絲

ICS77.150.50H64中華人民共和國國家標準GB/T3623-2007代替GB/T3623-1998鈦及鈦合金絲Titaniumandtitaniumalloywire2007-04-30發(fā)布2007-11-01實施中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會

GB/T3623—2007本標準代替GB/T3623—1998《鈦及鈦合金絲》本標準與GB/T3623-1998相比主要變化如下純鈦結構件絲力學性能指標參照ASTMB348和ASTMB863調(diào)整，其中TA2、TA3、TA4的強度指標比Gr.2、Gr.3、Gr.4更高;原TA4牌號變?yōu)門A28；增加了TA1-1、TC2和TC4ELI三種牌號；調(diào)整了純鈦焊絲的化學成分,其中間隙（ELI)純鈦焊絲的化學成分,與AWSA5.16-2004基本一致：加加寬了TC4鈦合金絲材的供貨直徑范圍,并對直徑1mm～2mm結構絲材的力學性能指標進行了調(diào)整：增加了直段絲、復繞供貨方式，并規(guī)定了堿酸洗和磨光的表面處理方式：增加了檢驗結果的判定方法。本標準中的附錄A是規(guī)范性附錄。本標準由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出本標準由全國有色金屬標準化技術委員會歸口本標準由寶鈦集團有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司負責起草本標準主要起草人：王永梅、黃永光、王建斌、王韋琪、薛虎明。本標準由全國有色金屬標準化技術委員會負責解釋本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：YYB764—1970:GB/T3623-1983、GB/T3623-1998。

GB/T3623—2007鈦及鈦合金1范圍本標準規(guī)定了鈦及鈦合金絲的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和存及訂貨單(或合同）內(nèi)容。本標準適用于制作結構件、緊固件、電極材料和焊接材料等用途的圓形絲材。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學成分允許偏差GB/T4698(所有部分）海綿鈦、鈦及鈦合金化學分析方法GB/T5168兩相鈦合金高低倍組織檢驗方法GB/T8180鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸和購存要求3.1分類產(chǎn)品按用途分為兩類：結構件絲-主要用作結構件和緊固件的絲材；焊絲——主要用作電極材料和焊接材料的絲材。3.2牌號、狀態(tài)和規(guī)格產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表1的規(guī)定表直徑/mmn牌號火態(tài)TAI、TAIELITA2、TA2ELI、TA3、TA3ELI、熱加工態(tài)限0.1~7.0TA4、TAELI、TA28.TA7、冷加工態(tài)YTA9、TA10、TCI、TC2、TC3退火態(tài)心TA1-1、TC4、TC4EL1.0~7.0注：絲材的用途和供應狀態(tài)應在合同中注明,未注明時按加工態(tài)(Y或R)焊絲供應33材材料用于制造絲材的鑄鏡應采用真空自耗電弧爐熔煉，