采購部2013年度工作總結(jié)

采購部2013年度工作總結(jié)湖北東林制衣有限公司/東莞市東林制衣有限公司采購部陽小勇2013-12-25

主要內(nèi)容：1、2013年采購工作回顧2、人員情況及采購培訓(xùn)3、材料采購情況4、采購直接利潤情況5、材料交期/品質(zhì)情況6、供應(yīng)商年度評估7、重點(diǎn)問題分析8、2014年工作計(jì)劃1、2013年采購工作回顧

2013年采購工作總體平穩(wěn)、有序進(jìn)行，材料品質(zhì)良好、材料交期良好、采購直接利潤增加、采購部運(yùn)作成本大幅下降。對突發(fā)性材料問題做到了及時(shí)處理，事后總結(jié)，有效避免了因采購問題阻礙生產(chǎn)進(jìn)行情況的發(fā)生。在部門管理上對人員結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大幅度調(diào)整，工作內(nèi)容進(jìn)行了微調(diào)，同時(shí)加大了培訓(xùn)力度，全年組織正式培訓(xùn)課8次，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了采購專業(yè)知識(shí)、材料知識(shí)、日常工作知識(shí)等等方面。針對采購人員經(jīng)驗(yàn)不足，本年開展了采購案例分析會(huì)模式讓采購員分析采購問題走上講臺(tái)自我剖析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，使采購人員素質(zhì)得到有效提高。全年采購涉及11個(gè)客戶約280萬件成衣；累計(jì)材料采購金額達(dá)3270萬元，其中面料2343萬元，輔料927萬元，涉及到與170余家供應(yīng)商的合作。2、人員情況及采購培訓(xùn)2.1.2013年與2012年人員變動(dòng)情況對比年度\職級(jí)經(jīng)理主任組長職員合計(jì)2012年1

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2013年采購部人員進(jìn)行了結(jié)構(gòu)性調(diào)整，采購經(jīng)理職位/采購組長職位/ERP建檔人員取消，便其擔(dān)負(fù)的工作由現(xiàn)有人員承擔(dān)，總?cè)藬?shù)由2012年的8人調(diào)整為2013年的4人；同時(shí)對各采購員分工做了微調(diào)和整合，由原來的分材料種類跟單微調(diào)為分客戶跟單。2、人員情況及采購培訓(xùn)2.2.2013年與2012年人力成本對比項(xiàng)目2012年2013年2013下降工資總額24165013720043%

經(jīng)過人員調(diào)整后采購部運(yùn)作成本大幅下降，最大成本項(xiàng)目工資支出由2012年工資總額241650元下降到2013年的137200元，全年工資支出減少超過10萬元。2、人員情況及采購培訓(xùn)2.3.采購部人員工作量

全年開出采購PO共計(jì)1424張，平均每月開出采購PO約120張，平均每天開出采購PO約4.5張，各采購人員工作量基本飽和。姓名陽小勇(主任)朱春艷（面料）胡海然（輔料）楊玉花（輔料）合計(jì)采購PO（張）1116350674414242、人員情況及采購培訓(xùn)2.4.采購部2013年培訓(xùn)情況

鑒于采購員經(jīng)驗(yàn)不足、專業(yè)知識(shí)不足等問題，2013全年對采購流程、ERP系統(tǒng)操作進(jìn)行了梳理，同時(shí)組織專項(xiàng)正式培訓(xùn)8次，采購問題分析會(huì)多次，提升了采購員綜合素質(zhì)；規(guī)范了倉庫、采購、財(cái)務(wù)關(guān)聯(lián)部門的工作交接；避免了問題的重復(fù)發(fā)生。遺憾的是計(jì)劃中的到面料廠、輔料廠實(shí)地培訓(xùn)因種種原因未能安排成行，使采購員對材料具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)機(jī)器仍然一知半解，留待2014年進(jìn)行。時(shí)間項(xiàng)目名稱備注2013年1月采購報(bào)銷及單據(jù)處理培訓(xùn)陽小勇主講2013年2月采購標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程培訓(xùn)陽小勇主講2013年3月采購合同ERP操作專項(xiàng)培訓(xùn)陽小勇主講2013年5月拉鏈知識(shí)專項(xiàng)培訓(xùn)YKK張經(jīng)理主講2013年8月羽絨及羽絨服知識(shí)培訓(xùn)陽小勇主講2013年9月面料基礎(chǔ)知識(shí)（第1期）陽小勇主講2013年10月面料基礎(chǔ)知識(shí)（第2期）陽小勇主講2013年10月電熱服客戶及電熱產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)陽小勇主講2013年3月采購問題3月案例分析陽小勇主講2013年4月采購問題4月案例分析采購員自我分析2013年5月采購問題5月案例分析采購員自我分析2013年6月采購問題6月案例分析采購員自我分析2013年11月采購問題11月案例分析采購員自我分析3、材料采購情況3.1.全年面料采購情況

全年累計(jì)向70家面料供應(yīng)商采購各類面料,總計(jì)金額超過2343萬元。公司接單以梭織產(chǎn)品為主，針織產(chǎn)品為輔，如下圖梭織類面料采購金額超過1000萬元，羽絨超過500萬元，此兩項(xiàng)占比超過70%。材料類別梭織面料針織面料填充物-羽絨橫機(jī)填充物-紡絲棉合計(jì)采購金額（元）1133167158185395601952403708279897234357673、材料采購情況3.2.全年面料采購情況

全年共計(jì)7個(gè)客戶涉及面料采購,總計(jì)金額超過2343萬元。其中李寧面料采購額達(dá)912萬元，占比接近40%；BALABALA面料采購額達(dá)863萬，占比36%；優(yōu)依尚面料采購額超過400萬，占比17%；此三個(gè)客戶采購額占比超過90%。迪卡儂面料為代客戶采購，不足1萬元。3、材料采購情況3.3.全年輔料采購情況

全年累計(jì)向101家輔料供應(yīng)商采購各類輔料,總計(jì)金額超過927萬元。其中拉鏈、嘜頭、繩帶、鈕扣、縫紉線五項(xiàng)材料采購額居首，合計(jì)金額達(dá)740萬元，占全年輔料總采購金額的80%。3、材料采購情況3.4.全年輔料采購情況

全年12家客戶訂單涉及輔料采購,總計(jì)金額超過927萬元。其中迪卡儂客戶輔料采購金額超過500萬元，占比56%；李寧客戶輔料采購金額約180萬元，占比約20%。4、采購直接利潤情況4.1.全年面料采購直接利潤情況

全年各客戶面料采購中通過協(xié)商，使得部份面料實(shí)際訂購單價(jià)低于客戶確認(rèn)單價(jià)，取得直接利潤約30萬元。其中李寧客戶占比超過3成，占比最高；TTI客戶全年只生產(chǎn)了5500件成衣但面料直接利潤占比達(dá)10%，此客戶材料利潤率最高，應(yīng)加強(qiáng)合作。4、采購直接利潤情況4.2.全年輔料采購直接利潤情況

全年各客戶輔料采購中通過協(xié)商，使得部份輔料實(shí)際訂購單價(jià)低于客戶確認(rèn)單價(jià)，取得直接利潤約28萬元。其中迪卡儂客戶占比超過5成，占比最高；TTI（皓群電子）客戶全年只生產(chǎn)了5500件成衣但輔料直接利潤占比達(dá)10%，此客戶材料利潤率最高，應(yīng)加強(qiáng)合作。5、材料交期/品質(zhì)情況5.1.全年材料交期情況

本年度從5月起開始統(tǒng)計(jì)材料交期達(dá)成情況，5至10月面、輔料一起統(tǒng)計(jì)交期達(dá)成情況，11月起面、輔料分別統(tǒng)計(jì)交期達(dá)成情況，交期達(dá)成目標(biāo)值95%，平均達(dá)成率96%，交期達(dá)成情況受運(yùn)營資料更改及客戶更改情況影響最為嚴(yán)重，9月、10月未達(dá)標(biāo)均是受此種情況影響所致。5、材料交期/品質(zhì)情況5.2.全年材料品質(zhì)情況---面料

本年度品管部對材料品質(zhì)情況開始統(tǒng)計(jì)，1至11月面料品質(zhì)達(dá)成率平均值為96%，但部份月份未達(dá)到目標(biāo)值95%，主要原因?yàn)楸本﹥?yōu)依尚客戶訂單面料為檔口材料品質(zhì)較差。5、材料交期/品質(zhì)情況匯報(bào)5.2.全年材料品質(zhì)情況---輔料

本年度品管部對材料品質(zhì)情況開始統(tǒng)計(jì)，1至11月輔料品質(zhì)達(dá)成率平均值為98%，但部份月份未達(dá)到目標(biāo)值98%，主要原因?yàn)楸本﹥?yōu)依尚客戶訂單輔料多數(shù)為檔口材料品質(zhì)較差。6、供應(yīng)商年度評估匯報(bào)6.1.面料供應(yīng)商全年評估

本年度從8月起對供應(yīng)商進(jìn)行交期、品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)方面的評估。涉及面料供應(yīng)商46家，評級(jí)情況如下圖，評級(jí)差的工廠多為市場檔口，以北京優(yōu)依尚客戶供應(yīng)商為最。6、供應(yīng)商年度評估匯報(bào)6.2.輔料供應(yīng)商全年評估

本年度從8月起對供應(yīng)商進(jìn)行交期、品質(zhì)、價(jià)格、服務(wù)方面的評估。涉及面料供應(yīng)商54家，評級(jí)情況如下圖，評級(jí)差的工廠多為市場檔口，以北京優(yōu)依尚客戶供應(yīng)商為最。7、重點(diǎn)問題分析與建議7.1.優(yōu)依尚13秋裝拉鏈顏色問題

本季共17款需訂拉鏈，面料顏色為黑色、藍(lán)墨水、深灰，BOM表拉鏈顏色全部錄入為黑叻色，成品拉鏈全部做成黑色布帶/黑叻色牙，與客戶要求布帶順布色/黑叻色牙不符。最終客戶確認(rèn)接受，未造成經(jīng)濟(jì)損失?？刂埔c(diǎn)BOM拉鏈顏色如果布帶與牙顏色不一致，必需按布帶色/拉鏈牙色格式建檔。7.2.優(yōu)依尚13秋裝批量性多訂面料問題技術(shù)部多次更新用量，1月訂料至3月仍在變動(dòng)用量，部份面料無法取消訂單導(dǎo)致多訂料約3萬元。7、重點(diǎn)問題分析與建議7.3.優(yōu)依尚13秋裝26898/26902重訂料問題此兩款均為成衣數(shù)量錄入導(dǎo)致重大錯(cuò)誤，26898客訂單黑灰色1014件/黑色3564件，26902款客訂單黑灰色696件/黑色2748，跟單錄入成衣訂單至ERP中將成衣數(shù)量調(diào)反，客戶不接受，采購只得補(bǔ)訂面料重做。最終此兩款補(bǔ)訂面料超過2噸，同時(shí)產(chǎn)生無法出貨成衣超過4000件，經(jīng)濟(jì)損失超過20萬元。

7.4.李寧13Q2國際部功能吊牌問題本季3月1日工廠通知國際部吊牌延期發(fā)貨，制衣廠在未收到正確功能吊牌的情況下3月5日錯(cuò)誤的使用了大貨功能吊牌出貨，最終客戶接受，未造成經(jīng)濟(jì)損失。采購對延期發(fā)貨信息未做出有效處理，沒有提醒相關(guān)部門欠料。跟單對客戶信息未有效傳達(dá)，客戶國際部包裝要求資料中有明確的吊牌信息，但此資料未傳達(dá)到位，導(dǎo)致錯(cuò)誤包裝的成衣也通過了查驗(yàn)出貨。7、重點(diǎn)問題分析與建議7.5.迪卡儂拉鏈上止問題迪卡儂105101款褲腳拉鏈，客要求取消下止，但跟單在錄入ERP時(shí)BOM資料為無上止，導(dǎo)致需重新訂購上止，手工返夾上止，經(jīng)濟(jì)損失990元。跟單員對客要求理解有誤，采購員發(fā)現(xiàn)問題并與跟單員有溝通但未反應(yīng)問題給上層領(lǐng)導(dǎo)。7.6.TTI拉鏈及主嘜訂購問題TTI大貨訂單首批交期緊急，指定拉鏈廠SBS交期太遲，公司確認(rèn)轉(zhuǎn)KEE生產(chǎn)，結(jié)果客戶要求只能用SBS的拉鏈，KEE已生產(chǎn)的300套拉鏈必需重做，造成經(jīng)濟(jì)損失2175.75元。TTI主嘜客戶前后確認(rèn)了兩次，已按第一次確認(rèn)版生產(chǎn)，客又要求更改重訂，跟單員沒有客戶簽批的第一次主嘜樣版，只能重新訂購，造成經(jīng)濟(jì)損失1351.56元。跟單員需與客戶充分溝通，明確客戶要求，實(shí)物樣交接必需有客戶簽批意見。7、重點(diǎn)問題分析與建議7.7.優(yōu)依尚13冬裝批量性少訂料問題此批訂單31款，尺碼范圍主要為：134/140/146/152/158/164及92/98/104/110/116/122/128/134，計(jì)用量時(shí)采用110做基碼，導(dǎo)致批量性少料，客戶最終接受東林成衣短數(shù)出貨。7.8.李寧13Q4ARMH021拉鏈訂錯(cuò)問題此款正確前中拉鏈應(yīng)為5#壓塑牙開尾，ERPBOM資料誤為5#壓塑牙勿尾，導(dǎo)致整款前中拉鏈補(bǔ)訂，損失金額8381.21元。跟單人員必需對自己發(fā)出的訂購資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，不可寄希望于下一個(gè)部門的檢核。同時(shí)采購員要提高自身素質(zhì)，對明顯的訂購資料錯(cuò)誤要做到可以立即駁回跟單重新提供資料。7、重點(diǎn)問題分析與建議7.9.李寧童裝14SSATSJ124補(bǔ)訂面料問題此款兩個(gè)SKU，緋粉色和淡紫色面料成衣數(shù)量入ERP系統(tǒng)時(shí)面料顏色調(diào)反，導(dǎo)致補(bǔ)訂緋粉色間條面料，損失金額1411元。7.10.優(yōu)依尚14春15731/27337沙白色拉鏈顏色問題成衣交期急，跟單提供開發(fā)布樣給采購對色訂購拉鏈，10/7訂購，10/17封樣料回廠，10/18確認(rèn)生產(chǎn)，11/15大貨回廠，生產(chǎn)時(shí)投訴顏色問題。最終客戶接受做貨，未造成經(jīng)濟(jì)損失。問題發(fā)生最直接原因是標(biāo)準(zhǔn)色版錯(cuò)誤。針對優(yōu)依尚客戶的特性：開發(fā)基本是代用料，大貨與開發(fā)顏色變動(dòng)大。后續(xù)必需使用大貨色版做對色標(biāo)準(zhǔn)。7、重點(diǎn)問題分析與建議7.11.李寧童裝14SS批量性少訂線問題此批訂單共9款，訂單尺碼110/120/130/140/150/160/165，其中130-165尺碼4款，110-165尺碼5款，線用量全部按130碼計(jì)算，導(dǎo)致出現(xiàn)批量性補(bǔ)訂車縫線。7.12.李寧14Q1QS批量性品質(zhì)貼重訂問題此批品質(zhì)貼紙東林11/8訂購，客戶11/19通知更改品質(zhì)貼內(nèi)容，將“一等品”更改為“合格品”，此時(shí)貼紙已完成生產(chǎn)并于11/17發(fā)貨，必需重新訂購。此批品質(zhì)貼價(jià)值3812元，至2013年12月底運(yùn)營跟單還未與確認(rèn)能否從客戶收回此費(fèi)用。7、重點(diǎn)問題分析與建議7.13.北京優(yōu)依尚14春15759款面料顏色錯(cuò)誤問題此款客成衣訂單顏色為藍(lán)色2#，但系統(tǒng)未顯示色號(hào)，客戶確認(rèn)給材料廠的為藍(lán)色1#，重新訂布損失5980元；客戶已經(jīng)出具了責(zé)任事故單，原因解析為：東林對落單信息及工藝單信息理解不夠。對此后續(xù)所有訂單必需嚴(yán)格按客戶信息錄入ERP，不可以有任何刪減。7.14.李寧14Q1AFDJ157口袋拉鏈問題此為快反訂單，11/14采購訂料拉鏈長度18.5CM，12/13客戶到東林看樣衣并做量產(chǎn)移交，要求改17.5CM，此時(shí)拉鏈已生產(chǎn)完成無法更改。到12月底車間上線投訴拉鏈太長。最終客同意使用，未造成損失?？旆从唵卧谟昧考安牧弦?guī)格上均存在訂料后又有調(diào)整的風(fēng)險(xiǎn)，關(guān)鍵控制點(diǎn)在于跟單與客人的溝通需要注意風(fēng)險(xiǎn)防控。7、重點(diǎn)問題分析與建議綜合上述14個(gè)重點(diǎn)問題，建議如下：A、溝通：不管對內(nèi)對外，必需注意溝通和準(zhǔn)確性和及時(shí)性；實(shí)物確認(rèn)要求客戶簽名存檔。B、資料傳遞能夠復(fù)制就不要手輸，能夠系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)的就不要復(fù)制，盡可能避免手工輸入關(guān)鍵性資料。C、資料檢核首先，思想上不寄希望于下一環(huán)節(jié)的檢核來減少自已的錯(cuò)誤；其次，每個(gè)人必需確保資料的準(zhǔn)確性，做到不傳遞錯(cuò)誤資料；第三，提高專業(yè)素質(zhì)，產(chǎn)生糾錯(cuò)能力；D、經(jīng)驗(yàn)分享

及時(shí)分享經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，上述14個(gè)問題部份是雷同，如果能及時(shí)分享經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)就可降低團(tuán)隊(duì)其他成員的犯錯(cuò)機(jī)率。8、2014年工作計(jì)劃8.1.2014年人員增減及薪資調(diào)整計(jì)劃年度\職級(jí)經(jīng)理主任組長職員合計(jì)2013年

1

342014年

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本年度計(jì)劃在4月起對所有在職采購部人