鍋爐培訓(xùn)13周課件(煤粉制備)

鍋爐專業(yè)培訓(xùn)課件

(制粉系統(tǒng))制作人：蒙昭軍指導(dǎo)人：王福平2015年3月22日目錄制粉系統(tǒng)概述鍋爐制粉流程制粉系統(tǒng)主要設(shè)備磨煤機(jī)工作原理型號(hào)磨煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)給煤機(jī)工作原理型號(hào)給煤機(jī)故障報(bào)警、故障處理制粉系統(tǒng)防火防爆措施

第一節(jié)概述

制粉系統(tǒng)是指將原煤磨制成粉，然后送入爐膛進(jìn)行懸浮燃燒所需的設(shè)備和連接管道的組合，為適應(yīng)不同煤種、不同類型磨煤機(jī)、不同負(fù)荷特性的鍋爐，制粉系統(tǒng)可分為直吹式和倉(cāng)儲(chǔ)式兩大類。直吹式制粉系統(tǒng)中，磨煤機(jī)磨制的煤粉全部送入爐膛燃燒，因此，每臺(tái)鍋爐所有運(yùn)行磨煤機(jī)制粉量的總和，在任何時(shí)候均等于鍋爐燃料消耗量，即制粉量隨鍋爐負(fù)荷變化而變化；我公司制粉系統(tǒng)采用冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配3臺(tái)BBD4060(B)雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)，雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)由于設(shè)備可靠性高，可降低維修成本，并且磨制的煤種廣，已廣泛使用原煤斗給煤機(jī)磨煤機(jī)分離器一次風(fēng)原煤粗粉粉風(fēng)混合物供爐燃燒輸煤棧橋制粉流程系統(tǒng)位置輸煤系統(tǒng)原煤斗給煤機(jī)磨煤機(jī)煤粉分離器粉管鍋爐燃燒器緩沖運(yùn)輸調(diào)節(jié)、稱重磨制粗細(xì)分離輸送用戶粗粉細(xì)粉一、磨煤機(jī)磨煤機(jī)是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備，依靠擊碎、壓碎和研碎等原理磨制煤粉。磨煤機(jī)按轉(zhuǎn)速可分為：（1）低速磨煤機(jī) 通常指筒式鋼球磨煤機(jī)（簡(jiǎn)稱球磨機(jī)），其轉(zhuǎn)速為1525轉(zhuǎn)/分。制粉系統(tǒng)設(shè)備（2）中速磨煤機(jī) 包括中速碗式磨煤機(jī)及MPS磨煤機(jī)等，其轉(zhuǎn)速為50300轉(zhuǎn)/分。（3）高速磨煤機(jī) 包括風(fēng)扇式磨煤機(jī)和錘擊式磨煤機(jī)，其轉(zhuǎn)速為5001500轉(zhuǎn)/分。我廠雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)1、雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)概述

兩面進(jìn)兩面出的方式，即兩側(cè)同時(shí)進(jìn)出煤及煤粉。

2、雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的類型

（1）軸頸內(nèi)帶有熱風(fēng)空心管；

我廠BBD-4360型雙式球磨機(jī)。型號(hào)介紹BBD-40-60原引進(jìn)型號(hào)直吹式筒體有效直徑筒體有效長(zhǎng)度我廠BBD4060型雙式磨煤機(jī)的筒體有效直徑為3750

mm筒體有效長(zhǎng)度為5540

mm

BBD4060B雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)典型數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目單位內(nèi)容（設(shè)計(jì)煤種）1磨煤機(jī)型號(hào)

BBD-43602筒體有效直徑mm37503筒體有效長(zhǎng)度mm55404進(jìn)煤方式磨煤機(jī)兩端5最大裝球量T656標(biāo)準(zhǔn)出力T527電機(jī)kWAVr/min

1250150.560009868軸承潤(rùn)滑方式鋰基潤(rùn)滑脂9密封風(fēng)量Kg/h40003、雙進(jìn)雙出球磨機(jī)的特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)上：雙進(jìn)雙出球磨機(jī)兩端有轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋輸送器，其它連接管也不同；（2）雙進(jìn)雙出球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)煤出粉在同一側(cè)；（3）雙進(jìn)雙出球磨機(jī)的熱風(fēng)、原煤是分別從端部進(jìn)入，在磨煤機(jī)內(nèi)混合的。磨煤機(jī)外觀雙式球磨機(jī)的部件名稱磨機(jī)筒體基礎(chǔ)臺(tái)板主電機(jī)輔助電機(jī)主減速機(jī)大小齒輪及齒輪罩中空軸及螺旋輸送器一次風(fēng)道磨出口排粉管回粉管分離器PC管口給煤機(jī)旁路風(fēng)口混料箱加球落入口隔音罩中空?qǐng)A管齒輪油站非驅(qū)動(dòng)端稱為NDE側(cè)驅(qū)動(dòng)端稱為DE側(cè)原煤斗給煤機(jī)分離器出粉管磨機(jī)筒體混料箱旁路風(fēng)管一次風(fēng)管螺旋輸送器鋼球磨機(jī)臺(tái)板回粉管非驅(qū)動(dòng)端稱為NDE側(cè)驅(qū)動(dòng)端稱為DE側(cè)4、磨機(jī)筒體筒體的工作轉(zhuǎn)速為16～25r/min

筒體內(nèi)的護(hù)甲帶動(dòng)鋼球運(yùn)動(dòng)

鋼球在筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)與護(hù)甲共同研磨原煤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過齒輪帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)（2）、工作原理轉(zhuǎn)速過低轉(zhuǎn)速合適轉(zhuǎn)速過高壓力研磨摩擦研磨沖擊破碎（1）、臨界轉(zhuǎn)速：筒體的轉(zhuǎn)速達(dá)到使鋼球的離心力等于其重力，筒內(nèi)鋼球不再脫落筒壁的最小轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速。2、鋼球磨煤機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速（3）、最佳轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速1）、最佳轉(zhuǎn)速：指能把鋼球帶到適當(dāng)高度落下，使磨煤效果最好的轉(zhuǎn)速稱為最佳轉(zhuǎn)速。沖擊破碎摩擦研磨壓力研磨制粉系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)沈陽(yáng)STOCKEG2490變頻調(diào)速電子稱重式給煤機(jī)

給煤機(jī)原理EG2490型給煤機(jī)是一種帶有微機(jī)控制的電子稱重及自動(dòng)調(diào)速裝置的皮帶式給煤機(jī)?？梢詫⒃壕_的定量輸送到磨煤機(jī)，并具有自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制功能。就地控制系統(tǒng)在鍵盤面板有5個(gè)LED指示燈隨時(shí)提供給煤機(jī)的操作狀態(tài)：RUNNING（運(yùn)轉(zhuǎn)）皮帶電機(jī)起動(dòng)后亮（綠色）FEEDING（給煤）皮帶電動(dòng)機(jī)起動(dòng)且檢測(cè)到皮帶上有煤時(shí)亮（綠色）ALARM（報(bào)警）提示系統(tǒng)中存在需引起注意的問題，但此問題尚未嚴(yán)重到必須立即停機(jī)的程度TRIP（跳閘）該指示燈亮說明在系統(tǒng)中存在嚴(yán)重問題，給煤機(jī)操作已停止VOLUMETRTC（容積式）該指示燈亮說明在稱重系統(tǒng)或它的電子器件中存在故障，使得給煤機(jī)不能在稱重模式下工作，而在容積式模式下工作。當(dāng)ALARM和TRIP情況發(fā)生時(shí)，一個(gè)故障碼就會(huì)存在微機(jī)內(nèi)存中，用于鑒別故障原因。按下ERRORRECALL（故障提示）會(huì)給出這個(gè)故障碼。給煤機(jī)報(bào)警故障代碼CRT給煤機(jī)報(bào)警給煤機(jī)故障處理1）給煤機(jī)跳閘：（1）現(xiàn)象：給煤機(jī)跳閘報(bào)警（CRT給煤機(jī)狀態(tài)由“紅”變“綠”或“黃”）；給煤率回零，跳閘側(cè)磨煤機(jī)出口溫度升高；該層燃燒器火焰消失；總?cè)剂狭肯陆?；磨煤機(jī)無點(diǎn)火源時(shí)，2分鐘后磨煤機(jī)跳閘；下閘門關(guān)。（2）原因：任意磨煤機(jī)跳閘條件；任意MFT動(dòng)作條件；給煤機(jī)電氣系統(tǒng)故障；給煤機(jī)出口煤管堵；誤動(dòng)空氣開關(guān)造成給煤機(jī)失電；給煤機(jī)微機(jī)控制系統(tǒng)故障。（3）處理：?jiǎn)蝹?cè)給煤機(jī)故障后，將磨煤機(jī)切至半磨運(yùn)行狀態(tài)，立即關(guān)閉磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板維持磨煤機(jī)出口溫度；注意保持跳閘側(cè)磨煤機(jī)通風(fēng)量在15%；關(guān)閉跳閘側(cè)磨煤機(jī)出口關(guān)斷擋板，并增加運(yùn)行側(cè)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速；為保持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，應(yīng)增加其他磨煤機(jī)出力；若兩臺(tái)給煤機(jī)同時(shí)故障跳閘，立即檢查原因，若短時(shí)間不能恢復(fù)則停止對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)。給煤機(jī)故障處理2）給煤機(jī)斷煤：（1）現(xiàn)象：給煤機(jī)斷煤報(bào)警，給煤率回零或時(shí)有時(shí)無；斷煤側(cè)磨煤機(jī)出口溫度升高；磨壓差減??；總?cè)剂狭繙p??；鍋爐汽溫、汽壓下降，水位波動(dòng)大。該層燃燒器火焰缺角或消失。（2）原因：原煤斗無煤，落煤管堵塞，原煤水分過大或停磨時(shí)間過長(zhǎng)造成蓬煤，給煤機(jī)入口煤閥誤關(guān)。（3）處理：敲打原煤斗或給煤機(jī)落煤管；利用空氣炮松煤，及時(shí)調(diào)整各參數(shù)穩(wěn)定；確有雜物堵塞應(yīng)停止給煤機(jī)聯(lián)系檢修處理；若原煤斗無煤，聯(lián)系燃運(yùn)上煤；磨煤機(jī)運(yùn)行中的防火防爆預(yù)防措施磨煤機(jī)啟動(dòng)過程中，要對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，檢查有無積粉或自燃現(xiàn)象，若有積粉或自燃現(xiàn)象，應(yīng)徹底清掃后方可啟動(dòng)。2、磨煤機(jī)啟動(dòng)前投入惰化，惰化時(shí)間3分鐘，磨煤機(jī)啟動(dòng)后10秒停止惰化。3、磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)各風(fēng)門擋板按以下順序操作：開啟磨煤機(jī)出口關(guān)斷擋板→開啟密封風(fēng)關(guān)斷擋板→開啟磨煤機(jī)密封風(fēng)調(diào)門，密封風(fēng)差壓必須保持在3.0kPa以上→開啟一次風(fēng)關(guān)斷擋板→開啟磨煤機(jī)入口冷風(fēng)調(diào)門→開啟投運(yùn)側(cè)容量風(fēng)、旁路風(fēng)擋板至少20％以上開度，開啟對(duì)側(cè)容量風(fēng)、旁路風(fēng)擋板10％以上開度→啟動(dòng)磨煤機(jī)→啟動(dòng)給煤機(jī)建立料位→緩慢進(jìn)行冷熱風(fēng)切換，控制磨煤機(jī)出口溫度正常。4、磨煤機(jī)啟動(dòng)前先通風(fēng)，對(duì)應(yīng)側(cè)容量風(fēng)擋板至少保持20％以上開度，對(duì)側(cè)容量風(fēng)擋板保持10％以上開度，啟動(dòng)過程中密封風(fēng)差壓必須保持在3.0kPa以上。5、磨煤機(jī)啟動(dòng)前注意檢查磨煤機(jī)入口壓力、分離器出口粉管溫度無異常。6、制粉系統(tǒng)啟動(dòng)過程中，嚴(yán)格控制分離器出口溫度，嚴(yán)禁磨煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間通風(fēng)不建立料位，嚴(yán)禁磨煤機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)（通風(fēng)空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過5分鐘，不通風(fēng)空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過2分鐘），嚴(yán)禁磨煤機(jī)建立料位時(shí)不通風(fēng)（等離子點(diǎn)火首臺(tái)磨啟動(dòng)時(shí)例外，但必須有專業(yè)后備監(jiān)護(hù)人員），若料位長(zhǎng)時(shí)間不能建立，應(yīng)立即停止磨煤機(jī)運(yùn)行。磨煤機(jī)運(yùn)行中的防火防爆預(yù)防措施7、在啟動(dòng)過程中對(duì)分離器出口溫度加強(qiáng)監(jiān)視，分離器出口溫度應(yīng)緩慢上升，若發(fā)現(xiàn)出口溫度異常上升，應(yīng)立即停運(yùn)磨煤機(jī)運(yùn)行，投入惰化蒸汽，查找原因。8、制粉系統(tǒng)啟動(dòng)后，全面檢查制粉系統(tǒng)有無漏粉情況，各部溫度是否正常，各噴燃器是否運(yùn)行正常。四、磨煤機(jī)運(yùn)行中的預(yù)防措施1、提高監(jiān)盤質(zhì)量，定期翻看給煤機(jī)報(bào)警窗口，若發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)入口溫度高、分離器出口溫度高或偏差大，應(yīng)立即查找原因。2、加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，消除制粉系統(tǒng)的粉塵漏點(diǎn)。3、檢修人員每周一次對(duì)制粉系統(tǒng)各部積粉、漏粉、漏風(fēng)情況進(jìn)行全面檢查，及時(shí)消除缺陷，清理設(shè)備外部及保溫內(nèi)積粉。磨煤機(jī)運(yùn)行中的防火防爆預(yù)防措施4、嚴(yán)格執(zhí)行制粉系統(tǒng)測(cè)溫制度，發(fā)現(xiàn)溫度不正常升高立即查找原因。5、運(yùn)行中控制分離器出口溫度65℃左右，不超過70℃，在摻燒高揮發(fā)份（Vdaf＞37%）、高熱值褐煤（例如望布煤、新疆廣匯煤）時(shí)控制分離器出口溫度60℃左右，不超過65℃。當(dāng)磨煤機(jī)入口冷風(fēng)自動(dòng)跟蹤差、給煤機(jī)斷煤、磨煤機(jī)突然吹空、磨煤機(jī)啟動(dòng)、停運(yùn)時(shí)，解除冷熱風(fēng)自動(dòng)，手動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱風(fēng)（開大冷風(fēng)，關(guān)小熱風(fēng)），嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度不超限。6、運(yùn)行中，磨煤機(jī)內(nèi)風(fēng)壓不得低于3.2kPa，保持一次風(fēng)速正常，防止一次風(fēng)速過低造成煤粉管道堵塞，噴燃器口著火，煤粉管道內(nèi)煤粉自燃。7、半磨運(yùn)行的磨煤機(jī)未運(yùn)行側(cè)容量風(fēng)至少保持10%以上開度，對(duì)停運(yùn)側(cè)給煤機(jī)、落煤管、一次風(fēng)入口管溫度加強(qiáng)監(jiān)視，混料箱處溫度不大于60℃，每小時(shí)對(duì)停運(yùn)側(cè)粉管吹掃一次。半磨運(yùn)行時(shí)間不得超過6小時(shí)，若超過6小時(shí)后應(yīng)恢復(fù)全磨運(yùn)行。8、磨煤機(jī)正常運(yùn)行中一側(cè)給煤機(jī)斷煤或停運(yùn)，全關(guān)該側(cè)旁路風(fēng)擋板，降低磨煤機(jī)入口溫度小于180℃，對(duì)停運(yùn)側(cè)給煤機(jī)、落煤管、一次風(fēng)入口管溫度加強(qiáng)監(jiān)視，混料箱處溫度不大于60℃。9、磨煤機(jī)運(yùn)行中控制磨煤機(jī)入口一次風(fēng)溫度小于280℃。磨煤機(jī)運(yùn)行中的防火防爆預(yù)防措施

10、每班就地觀察各噴燃器的運(yùn)行情況一次，各噴燃器出粉應(yīng)正常，若噴燃器出粉較淡，可能是粉管有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行粉管吹掃。11、運(yùn)行噴燃器入口膨脹節(jié)處溫度一般在60℃左右，若發(fā)現(xiàn)溫度高，可能是粉管有堵塞、著火現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行粉管吹掃，若吹掃無效關(guān)閉粉管出口擋板，進(jìn)行吹掃。12、同一分離器出口各溫度偏差不得大于1℃，若偏差大，可能是粉管有堵塞現(xiàn)象，要立即對(duì)該粉管進(jìn)行吹掃。13、物料人員、