項目五 活塞 活塞環(huán)檢修

項目五活塞活塞環(huán)檢修

武忠教學要點相關(guān)知識概述檢測過程演示學生實踐項目評價小結(jié)教學內(nèi)容

重點：活塞、活塞環(huán)作用；活塞的組成及構(gòu)造特點；

活塞的檢測方法.。難點：活塞的構(gòu)造特點；活塞環(huán)的泵油作。一、教學要點1．活塞：安裝在氣缸中，通過活塞銷與連桿相連；（1）作用：將氣壓力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械動力；（2）工作條作：處于高溫、高壓、潤滑不良條件下工作。（3）要求：①要有足夠的剛度和強度；②導熱性能好，要耐高壓、耐高溫、耐磨損；③質(zhì)量小，盡可能的減小往復慣性力。二、相關(guān)知識概述（4）材料：多為鋁合金（5）組成：活塞可分為三部分：活塞頂部、活塞頭部和活塞裙部。（6）構(gòu)造特點（常溫下）①活塞裙部橫向橢圓形②活塞裙部縱向錐形③活塞裙部開橫向的隔熱槽④活塞裙部拖板式絕熱槽膨脹槽⑤活塞銷中心線偏置2．活塞環(huán)：安在活塞環(huán)槽中，有氣環(huán)和油環(huán)兩種類型（1）氣環(huán)：①作用：保證氣缸與活塞間的密封性防止漏氣，把活塞頂部吸收的大部分熱量傳給氣缸壁，由冷卻水帶走。②斷面形狀：活塞環(huán)間隙切口切口形狀有多少種？各有何特點？端隙：0.30側(cè)隙：0.6～0.9背隙：（2）油環(huán)①作用：油環(huán)起布油和刮油，下行時刮除氣缸壁上多余的機油，上行時在氣缸壁上鋪涂一層均勻的油膜。②類型：普通油環(huán)和組合油環(huán)種類普通油環(huán)組合式油環(huán)示意圖刮油片軸向襯環(huán)徑向襯環(huán)刮油片1．準備工作（1）氣缸，活塞、活塞環(huán)；（2）選擇檢測工具：塞尺，千分尺，游標卡尺等；（3）麻布，清洗盆，清洗液等；（4）熟悉發(fā)動機維修手冊。三、活塞、活塞環(huán)檢測2．作業(yè)任務(wù)單

發(fā)動機型號活塞的技術(shù)標準（標準直徑）活塞環(huán)側(cè)隙的技術(shù)標準活塞環(huán)端隙的技術(shù)標準活塞檢測（mm）

缸號測量項目1缸2缸3缸4缸活塞檢測直徑標準值與檢測結(jié)果差值結(jié)果評價活塞環(huán)檢測（mm）

缸號測量項目1缸2缸3缸4缸實測值評價實測值評價實測值評價實測值評價氣環(huán)1端隙氣環(huán)2端隙氣環(huán)1側(cè)隙氣環(huán)2側(cè)隙油環(huán)上下刮片端隙檢測結(jié)論：任務(wù)完成體會：班級姓名學號日期3．任務(wù)實施活塞檢測：（1）將清潔表面的活塞放在工作臺上，活塞頂面朝向工作臺；（2）根據(jù)活塞直徑選取相應(yīng)的千分尺并校對其誤差；（3）選擇活塞的測量位置：在活塞裙部選取距下邊緣10.0mm橫截面，在該截面內(nèi)選擇與活塞銷垂直方向（90°）的位置測量活塞的外徑。(4）讀取并記錄測量值，填寫任務(wù)工單；（5）對檢測結(jié)果分析，如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，更換活塞；注意：千分尺的使用方法及活塞測量位置的選擇。操作過程要輕拿（6）整理恢復、清潔作業(yè)現(xiàn)場?；钊h(huán)側(cè)隙的檢查（1）清潔活塞環(huán)槽及對應(yīng)的活塞環(huán)，檢視活塞、活塞環(huán)應(yīng)無外觀損傷；（2）選擇適當?shù)娜?；?）沿整個圓周，測量活塞環(huán)與環(huán)槽的間隙。（4）讀取并記錄測量值，填寫任務(wù)工單；（5）對檢測結(jié)果分析，如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，更換活塞或活塞環(huán)；（6）整理恢復、清潔作業(yè)現(xiàn)場?；钊h(huán)端隙的檢查（1）清潔氣缸、活塞、及活塞環(huán)；（2）水平放置缸體，將活塞環(huán)平正地放入氣缸中，將該缸活塞倒置用活塞頂部將環(huán)推到活塞行程的底部（即氣缸缸磨損最小處）然后取出活塞；（3）用塞尺測量端口間隙；（4）讀取并記錄測量值，填寫任務(wù)工單；（5）對檢測結(jié)果分析，如果不在規(guī)格范圍內(nèi)，如間隙過大，則更換活塞環(huán)；如間隙過小，可取出來用細銼刀銼環(huán)口一端予以調(diào)整；（6）恢復、清潔作業(yè)現(xiàn)場。1．學生分組，選一個為組長。2．組內(nèi)成員分工如下：四、學生實踐操作現(xiàn)場指揮（１人）檢修（２人）查找資料填寫工單（１個）檢修作業(yè)評價（１人）3．學生實施任務(wù)操作。4．對檢測結(jié)果分析評價。5．整理、清結(jié)工作場地。序號考核內(nèi)容配分評分標準評分記錄扣分得分1安全文明生產(chǎn)20違反文明生產(chǎn)及組織紀律扣3分；違反設(shè)備、工量具安全操作規(guī)程該項不得分；汽油等易燃物使用不當不得分；2操作流程規(guī)范30不能嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書或維修手冊操作規(guī)范每項扣2分；3量具與工具使用20工、量具組裝及校正錯誤不得分；工量具使用及測量方法不正確每次扣2分；4任務(wù)工單記錄分析20每項記錄不正確扣2分；記錄分析不正確每項扣5分；5知識點10每項不正確扣2分6總評總分五、總結(jié)評價項目完成情況評價