管理問題分析及利潤(rùn)影響因素

MRPII/ERPSystem----TheoryandFrameworkMRPII/ERPSystemWhyERPisneeded?

憑證滿天飛，報(bào)表一大堆；一家一個(gè)數(shù)，責(zé)任相推委；決策無依據(jù)，老總難指揮。企業(yè)老總們頭痛的一些問題產(chǎn)供銷嚴(yán)重脫節(jié)—銷售接下訂單生產(chǎn)不出來—生產(chǎn)計(jì)劃排好，原材料供應(yīng)不上財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)脫節(jié)—財(cái)務(wù)報(bào)告滯后—費(fèi)用來路不清—決策/處理不及時(shí)機(jī)遇為何丟失？找不到人客戶離去客戶等不及向銷售經(jīng)理匯報(bào)銷售經(jīng)理找生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理召開調(diào)度會(huì)生產(chǎn)車間協(xié)調(diào)能力答復(fù)客戶當(dāng)天第二天第四天第五天第七天皆大歡喜！失去機(jī)遇！發(fā)現(xiàn)潛在客戶銷售員聯(lián)系本部有現(xiàn)成存貨交易成功手工管理難以解決的問題能力吃不飽，任務(wù)吃不了生產(chǎn)不均衡，物流不通暢加班又突擊，質(zhì)量不穩(wěn)定短缺不配套，交貨不按期生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低庫(kù)存數(shù)量大，資金缺又緊成本失控制，盈虧道不明信息不共享，數(shù)據(jù)不統(tǒng)一管理不規(guī)范，責(zé)任難分清市場(chǎng)摸不準(zhǔn)，決策少依據(jù)環(huán)境變化快，應(yīng)付急又?，F(xiàn)象原因分析（魚骨圖）利潤(rùn)率低銷售量小性能差質(zhì)量差銷售渠道成本高工藝落后無效廣告資金占用大交貨期長(zhǎng)計(jì)劃失控工藝落后非生產(chǎn)開支大無效庫(kù)存設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)工藝落后保證體系壞賬白條定價(jià)高成本不準(zhǔn)市場(chǎng)定位不對(duì)哪些問題是ERP可以解決的——宏觀需求分析市場(chǎng)定位不對(duì)定價(jià)高成本不準(zhǔn)計(jì)劃失控?zé)o效庫(kù)存無效廣告壞賬白條哪些問題是ERP可以解決的——宏觀需求分析車間定單不能按計(jì)劃完成能力計(jì)劃不落實(shí)工時(shí)定額不準(zhǔn)現(xiàn)象原因分析（魚骨圖）計(jì)劃多變質(zhì)量差引發(fā)追加任務(wù)加班引發(fā)質(zhì)量不穩(wěn)定工藝落后不能保證質(zhì)量原材料質(zhì)量問題設(shè)備超負(fù)荷工人缺勤率高設(shè)備故障率高工藝路線設(shè)計(jì)不當(dāng)替代工藝信息不明主生產(chǎn)計(jì)劃編制問題銷售部門輕易允諾客戶能力計(jì)劃不落實(shí)加班引發(fā)質(zhì)量不穩(wěn)定銷售部門輕易允諾客戶工時(shí)定額不準(zhǔn)原材料質(zhì)量問題替代工藝信息不明主生產(chǎn)計(jì)劃編制問題信息集成為什么要信息集成和共享實(shí)時(shí)響應(yīng)全面分析正確決策整體優(yōu)化信息共享提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)規(guī)范流程協(xié)同運(yùn)作信息技術(shù)管理措施目標(biāo)＋ERP系統(tǒng)對(duì)利潤(rùn)增長(zhǎng)因素的影響利潤(rùn)質(zhì)量(Q)服務(wù)(S)成本(C)生產(chǎn)周期(T)×靈活適應(yīng)性(F)品牌（B）√√√√√√（響應(yīng)速度）√在企業(yè)信息化建設(shè)中ERP是不可少的，但不是萬能的?！肮芾砉鞠裆w樓，ERP就是蓋高樓大廈的基礎(chǔ)?！薄坝辛薊RP，管理層才能隨時(shí)隨地掌握非常精確的數(shù)字，有了精確的數(shù)字才能做正確的決策。”“作為公司上層，做決策是一件非常嚴(yán)肅的事?！薄旖蛲侠瓩C(jī)—約翰迪爾合資公司老總的話外企老總對(duì)信息化管理的認(rèn)識(shí)需要并接受供需鏈管理（合作競(jìng)爭(zhēng)）原則從企業(yè)內(nèi)部管理轉(zhuǎn)向面向客戶滿意度管理從傳統(tǒng)內(nèi)部成本核算轉(zhuǎn)向供需鏈增值成本核算重組業(yè)務(wù)流程，減少管理層次，加速響應(yīng)速度建立信息標(biāo)準(zhǔn)和處理流程員工從企業(yè)全局效益出發(fā)，系統(tǒng)地考慮業(yè)務(wù)問題促進(jìn)上述要求的業(yè)績(jī)考核與激勵(lì)機(jī)制領(lǐng)導(dǎo)承諾學(xué)無止境和進(jìn)取不懈的原則實(shí)施ERP企業(yè)的管理轉(zhuǎn)變迎接ERP的變革挑戰(zhàn)在變革面前要么積極投入，要么申明退出。決不允許坐在一旁說三道四，指手畫腳。

——引自中央電視臺(tái)《對(duì)話》節(jié)目惠普公司總裁CarlyFlorina發(fā)言MRPII/ERPSystemEvolutionofERPERP與相關(guān)技術(shù)的發(fā)展過程1955訂貨點(diǎn)法1960第一代計(jì)算機(jī)(電子管)MRP萌芽期APICS成立1970第二代計(jì)算機(jī)(晶體管)MRPBOM處理程序1975第三代計(jì)算機(jī)(集成電路)閉環(huán)MRPIBMPICS軟件包APICS證書1980第四代計(jì)算機(jī)(大規(guī)模集成電路)MRPII1985第五代計(jì)算機(jī)(智能化)MRPII/JIT1990網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)ERP2000CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)DSS(決策支持系統(tǒng))CAPP(計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì))FMS(柔性制造系統(tǒng))AS/RS(自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng))CPM(關(guān)鍵路線法)PERT(計(jì)劃評(píng)審技術(shù))GT(成組技術(shù))豐田生產(chǎn)方式(看板管理)TQC(全面質(zhì)量管理)JIT(準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))NC(數(shù)控機(jī)床)精益生產(chǎn)TOC(約束理論)AMT(先進(jìn)制造技術(shù))MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))敏捷制造Internet/Intranet/Extranet電子商務(wù)CIM(計(jì)算機(jī)集成制造)OPT(優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù))從定貨點(diǎn)法到MRP安全庫(kù)存量允許最高儲(chǔ)量時(shí)間tttt均衡消費(fèi)消費(fèi)加快消費(fèi)減慢定貨提前期定貨點(diǎn)=定貨提前期起始時(shí)的庫(kù)存量+安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)不變?cè)黾佑嗀浟坑嗀淈c(diǎn)升高訂貨點(diǎn)降低訂貨量不變定貨點(diǎn)的不足之處沒有按照各種物料真正需用的時(shí)間來確定定貨日期，因此往往容易造成較多的庫(kù)存積壓。怎樣才能在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)、按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需用的物料？庫(kù)存管理怎樣才能符合生產(chǎn)計(jì)劃的要求？產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料需求計(jì)劃產(chǎn)品中的各種物料獨(dú)立需求（independentdemand）相關(guān)需求（dependentdemand）分時(shí)段確定各物料的需求量需用時(shí)間的先后(優(yōu)先級(jí))提前期的長(zhǎng)短60年代中期美國(guó)IBM公司約瑟夫·奧列基博士電子掛鐘產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖件電子掛鐘1M10000件機(jī)芯1B11000件鐘盤1M12000件鐘框1M13000件電池1B14000件長(zhǎng)針1M12100件短針1M12200件秒針1M12300件盤面1M12400件盤體1M12410件字膜1M12420g鋁材8B12110g鋁材6B12210g鋁材3B12310g塑料120B13100g塑料200B12411g薄膜0.5B12421產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次01234獨(dú)立需求件相關(guān)需求件M=自制件B=采購(gòu)件時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)1000011000120001300014000121001220012300124001241012420121101221012310131001241112421交貨期倒排計(jì)劃時(shí)間裝配采購(gòu)電池注塑鐘框采購(gòu)塑料采購(gòu)塑料采購(gòu)薄膜注塑盤體印字沖壓長(zhǎng)針沖壓短針沖壓秒針覆膜盤面裝配采購(gòu)鋁材采購(gòu)鋁材采購(gòu)鋁材進(jìn)口機(jī)芯物料需求計(jì)劃（MRP）MRP是一種既要降低庫(kù)存，又要不出現(xiàn)物料短缺的計(jì)劃方法。保證生產(chǎn)----滿足市場(chǎng)需求控制庫(kù)存----降低成本MRP不僅說明供需之間品種和數(shù)量的關(guān)系，更重要的是說明了供需之間的時(shí)間關(guān)系；不僅說明需用時(shí)間，還要根據(jù)提前期說明下達(dá)計(jì)劃的時(shí)間。設(shè)計(jì)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改物料用量增減材料代用銷售：預(yù)測(cè)不準(zhǔn)品種變化數(shù)量變化交貨期變化?庫(kù)存：現(xiàn)貨量已分配量即將入庫(kù)量失竊、報(bào)損??計(jì)劃生產(chǎn)廠長(zhǎng)的煩惱產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存信息物料需求計(jì)劃MRP：處理動(dòng)態(tài)信息的系統(tǒng)制造業(yè)的方程式（MRP邏輯流程）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（MRP）庫(kù)存信息(庫(kù)存臺(tái)帳)產(chǎn)品信息(BOM)采購(gòu)計(jì)劃加工計(jì)劃預(yù)測(cè)其他需求合同（建議）要生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？何時(shí)下達(dá)計(jì)劃？MRP基本輸入數(shù)據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃物料清單庫(kù)存信息需求計(jì)算物料號(hào)：13000現(xiàn)有庫(kù)存量：8日期：99/01/31物料名稱：鐘框安全庫(kù)存量：5計(jì)劃員：CS提前期：1批量：10時(shí)段當(dāng)期12345602/0302/1002/1702/2403/0303/10毛需求128576計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存(現(xiàn)有)868813610凈需求725計(jì)劃產(chǎn)出量101010計(jì)劃投入量101010系統(tǒng)匯總所有要生產(chǎn)的相關(guān)上層物料投入量后得出報(bào)表中第一時(shí)段日期前已下達(dá)的正執(zhí)行中的訂單(在途物料)=前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接收量-本時(shí)段毛需求+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量=本時(shí)段毛需求–(前一時(shí)段末可用庫(kù)存量+本時(shí)段的計(jì)劃接收量)為滿足凈需求，系統(tǒng)根據(jù)規(guī)定的批量計(jì)算得出。系統(tǒng)根據(jù)規(guī)定的提前期和成品率計(jì)算得出。＋－＝－+5－5-3MRP和定貨點(diǎn)法的區(qū)別消耗依據(jù)相關(guān)需求庫(kù)存供給優(yōu)先級(jí)定貨點(diǎn)法均衡歷史資料不考慮有余定時(shí)不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開考慮減少需要時(shí)考慮主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃(MRP)能力需求計(jì)劃(CRP)

執(zhí)行物料計(jì)劃(加工、采購(gòu))物料清單庫(kù)存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù)測(cè)合同可行？粗能力計(jì)劃(RCCP)執(zhí)行層計(jì)劃層資源清單

閉環(huán)MRP邏輯流程圖自上而下的可行計(jì)劃自下而上的執(zhí)行反饋實(shí)時(shí)應(yīng)變約束理論：重點(diǎn)在瓶頸工序APS技術(shù)：MRP/CRP同步運(yùn)行庫(kù)存記錄產(chǎn)品配置

執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP體現(xiàn)了一個(gè)完整的計(jì)劃與控制系統(tǒng)，它把需求與可能結(jié)合起來，或者說把需求與供給結(jié)合起來。閉環(huán)MRP系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)就是實(shí)現(xiàn)有效控制，只有閉環(huán)系統(tǒng)才能把計(jì)劃的穩(wěn)定性、靈活性和適合性統(tǒng)一起來。物料需求計(jì)劃（MRP）與能力需求計(jì)劃（CRP）的關(guān)系物料需求計(jì)劃對(duì)象：物料物料1物料2物料3能力需求計(jì)劃對(duì)象：工作中心工藝路線1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工藝路線2工序10工序20工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20能力需求計(jì)劃邏輯流程圖1.多少負(fù)荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡負(fù)荷/能力。工作中心平均能力時(shí)段(日期）小時(shí)未結(jié)定單計(jì)劃定單工藝路線能力需求計(jì)劃工作中心能力需用能力可用能力需用負(fù)荷平衡負(fù)荷計(jì)劃/確認(rèn)/下達(dá)定單加工任務(wù)閉環(huán)MRP引發(fā)的思考執(zhí)行計(jì)劃以后，能給企業(yè)帶來什么效益？這些效益能否實(shí)現(xiàn)企業(yè)的總體目標(biāo)？企業(yè)效益如何用貨幣形式表達(dá)？制造資源計(jì)劃（MRPII）1977年9月，由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning，MRP-II）。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。MRP可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)

MRPII邏輯流程圖成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃銷售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測(cè)潛在客戶客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRPII物流與資金流的統(tǒng)一MRPII通過兩種方式實(shí)現(xiàn)物料和資金流的信息集成：為每個(gè)物料定義標(biāo)準(zhǔn)成本和會(huì)計(jì)科目。建立物料和資金的靜態(tài)關(guān)系。為說明物料位置、數(shù)量、價(jià)值及狀態(tài)變化的各種事務(wù)處理，定義相關(guān)的會(huì)計(jì)科目和借貸關(guān)系，由系統(tǒng)自動(dòng)建立憑證，并進(jìn)行帳務(wù)處理，說明了物流和資金流的動(dòng)態(tài)關(guān)系。產(chǎn)品成本資金流示意圖21外購(gòu)材料1應(yīng)付帳8237在制品98成品9應(yīng)收帳41外購(gòu)能源3工資5應(yīng)付雜項(xiàng)6資產(chǎn)折舊73456企管費(fèi)發(fā)生事務(wù)處理，自動(dòng)結(jié)轉(zhuǎn)本層人工費(fèi)本層間接費(fèi)增加成本低層人工費(fèi)低層間接費(fèi)低層材料費(fèi)低層采購(gòu)間接費(fèi)累計(jì)成本ACDX材料費(fèi)采購(gòu)間接費(fèi)材料費(fèi)采購(gòu)間接費(fèi)材料費(fèi)采購(gòu)間接費(fèi)材料費(fèi)采購(gòu)間接費(fèi)B本層人工費(fèi)本層間接費(fèi)增加成本低層材料費(fèi)低層采購(gòu)間接費(fèi)累計(jì)成本EROP增加成本本層人工費(fèi)本層間接費(fèi)低層人工費(fèi)低層間接費(fèi)低層材料費(fèi)低層采購(gòu)間接費(fèi)累計(jì)成本成本累加消耗（小時(shí)）×單位時(shí)間費(fèi)率（費(fèi)用分配率）隨時(shí)分?jǐn)偅皇墚a(chǎn)量波動(dòng)影響成本物料單1.2..3.2..31.21.物料號(hào)：10000物料名稱：X成本類型：標(biāo)準(zhǔn)成本

層次物料號(hào)100001100011100111101120011210120001210013000XACODP

BRE計(jì)量單位件件件件件件件kg件數(shù)量1.01.02.02.01.00.51.01.01.0物料名稱0

材料費(fèi)

人工費(fèi)

變動(dòng)間接費(fèi)

(元)(元)(元)合計(jì)2.5001.9500.800----1.500----1.000--------24.500--------8.250----6.000----5.5004.750----7.7509.1006.4003.0002.0001.9002.0001.0000.600--------2.0001.000--------1.2000.800----------------

固定間接費(fèi)

(元)合計(jì)（元）47.75027.00010.6508.25010.5006.0008.5005.5004.750低層累本層增本層合計(jì)40.2507.50021.1505.8508.2502.4008.2506.0004.5006.0005.5003.0005.5004.750

來自物料清單消耗準(zhǔn)確

—工時(shí)定額準(zhǔn)確 —材料消耗定額準(zhǔn)確 —間接費(fèi)分?jǐn)偤侠恚ㄙM(fèi)率、ABC成本法）—計(jì)量?jī)x表配備不全執(zhí)行人員按時(shí)如實(shí)記錄（反饋信息）建立成本責(zé)任中心改變傳統(tǒng)粗放管理習(xí)慣實(shí)施成本模塊的難度和影響物料/資金動(dòng)態(tài)集成——事務(wù)處理

事務(wù)處理類型物料位置變化物料數(shù)量變化物料價(jià)值變化物料狀態(tài)變化事務(wù)處理定義的數(shù)據(jù)項(xiàng)

‘自’

‘至’關(guān)系

編碼/程序號(hào)

會(huì)計(jì)科目及借貸關(guān)系事務(wù)處理/帳務(wù)處理（采購(gòu)業(yè)務(wù)流程舉例）

事務(wù)處理事務(wù)代碼/程序號(hào)帳務(wù)處理采購(gòu)訂貨C02借：在途材料貸：應(yīng)付款采購(gòu)物品入庫(kù)C05 借：庫(kù)存材料貸：應(yīng)付款付款P01 借：應(yīng)付款貸：銀行存款車間領(lǐng)料F11借：車間材料 貸：庫(kù)存材料MRPII財(cái)務(wù)成本系統(tǒng)與電算化財(cái)務(wù)軟件

電算化財(cái)務(wù)軟件

MRPII財(cái)務(wù)成本系統(tǒng)報(bào)表傳遞手工錄入登帳、帳務(wù)處理輸入記帳憑證管理業(yè)務(wù)事務(wù)處理系統(tǒng)自動(dòng)生成憑證自動(dòng)/確認(rèn)過帳定義科目及借貸項(xiàng)MRPII制造/供銷系統(tǒng)應(yīng)收帳、應(yīng)付帳總帳（集成）財(cái)務(wù)分析決策支持、指導(dǎo)業(yè)務(wù)方向財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)+管理會(huì)計(jì)集成、實(shí)時(shí)、分析、優(yōu)化、決策質(zhì)量管理設(shè)備管理倉(cāng)庫(kù)管理運(yùn)輸管理工具管理分銷資源計(jì)劃人力資源管理財(cái)務(wù)分析獲利分析現(xiàn)金流分析客戶服務(wù)MRPII軟件模塊擴(kuò)展制造數(shù)據(jù)管理物料需求計(jì)劃能力計(jì)劃間歇生產(chǎn)成本控制庫(kù)存管理主生產(chǎn)計(jì)劃銷售管理采購(gòu)流水生產(chǎn)應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳系統(tǒng)管理高層經(jīng)理信息系統(tǒng)EIS固定資產(chǎn)MRPII核心模塊1.

計(jì)劃的一貫性與可行性2.管理系統(tǒng)性3.數(shù)據(jù)共享性4.動(dòng)態(tài)應(yīng)變性5.模擬預(yù)見性6.物流、資金流、信息流的統(tǒng)一

MRPII管理模式特點(diǎn)

管理模式的變革

要求

行為規(guī)范相應(yīng)的變革

全廠上下、服從企業(yè)總體目標(biāo)

各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)成一體

協(xié)同合作、發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神

統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)、統(tǒng)一工作程序

人人自覺維護(hù)數(shù)據(jù)、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整

閉環(huán)系統(tǒng)、響應(yīng)迅速

各崗位及時(shí)輸入反饋信息

無限時(shí)間跨度、防范于未然

模擬功能輔助決策

生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)會(huì)數(shù)據(jù)

通過資金流監(jiān)控物流、指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)

全廠一個(gè)計(jì)劃、層層落實(shí)運(yùn)行中的數(shù)據(jù)方案1方案2方案3修訂后的數(shù)據(jù)模擬用的原始數(shù)據(jù)調(diào)整修改決策復(fù)制拷貝什么時(shí)候需要模擬？

新的銷售定單計(jì)劃變更產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更工藝變更設(shè)定新標(biāo)準(zhǔn)成本MRPII的模擬預(yù)見性MRPII帶來的效益（定量）降低庫(kù)存。包括原材料、在制品和產(chǎn)成品的庫(kù)存。合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。按期交貨，提高客戶服務(wù)質(zhì)量。降低成本。如：降低采購(gòu)費(fèi)用，減少加班費(fèi)。MRPII系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，可減少財(cái)務(wù)收支上的差錯(cuò)或延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失。MRPII帶來的效益（定性）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)管理人員可隨時(shí)掌握市場(chǎng)銷售、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)等方面的運(yùn)行狀況，不斷改善經(jīng)營(yíng)決策，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)地位。企業(yè)員工素質(zhì)和精神面貌明顯變化，團(tuán)隊(duì)精神得到發(fā)揚(yáng)。涌現(xiàn)出一大批既懂管理和生產(chǎn)，又善于運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)的復(fù)合型專業(yè)人才。管理人員從事務(wù)主義中解脫出來，致力于實(shí)質(zhì)性的管理工作，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理。MRPII形成的規(guī)范化管理，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起了一定的保證作用。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）1990年4月，美國(guó)加特納公司（GartnerGroupInc.）的L.Wylie（懷特）編寫的《ERP：設(shè)想下一代的MRPII》分析報(bào)告中首先提出了ERP（EnterpriseResourcePlanning）的概念。由于一些軟件公司有一些新的軟件包問世，因而需要重新制定對(duì)傳統(tǒng)的MRPII軟件評(píng)價(jià)內(nèi)容，并把具有這樣新的內(nèi)容的軟件包稱為ERP。為此，Gartner公司擬定了評(píng)價(jià)核對(duì)表（CheckList），分技術(shù)和功能兩個(gè)方面。技術(shù)方面：采用GUI（圖形用戶界面）、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)、第四代程序語(yǔ)言、客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)、支持多數(shù)據(jù)庫(kù)及軟件數(shù)據(jù)庫(kù)集成。功能方面：從企業(yè)經(jīng)營(yíng)拓展的角度考察系統(tǒng)，如：多行業(yè)（離散/流程/分銷）、多幣種（跨國(guó)經(jīng)營(yíng)）、生產(chǎn)報(bào)告/分析報(bào)告圖形化、內(nèi)部集成（設(shè)計(jì)/核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)/數(shù)據(jù)采集）、外部集成（客戶信息、電子采購(gòu)）。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）J．Borelli

（博雷文）編寫的《ERP的功能》分析報(bào)告中對(duì)ERP應(yīng)擴(kuò)展的功能提出應(yīng)當(dāng)包括：質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、流程管理、配方管理、規(guī)章管理、工作流管理、CAD一體化等。E．Keller（凱勒）編寫的《實(shí)現(xiàn)MRPII到ERP的跨越》分析報(bào)告中強(qiáng)調(diào)了內(nèi)部信息同外部信息集成等ERP的關(guān)鍵性要求。1993年，ERP的概念已經(jīng)比較成熟和變得更為現(xiàn)實(shí)，GrainerGroup公司以《ERP：設(shè)想定量化（QuantifyingtheVision）》為題發(fā)表的會(huì)議報(bào)告。是什么促使了ERP的發(fā)展？ERP與MRPII是如何區(qū)別的？計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)ERP的作用是什么？ERP具有哪些功能？用戶應(yīng)如何采用ERP？ERP的形成----供應(yīng)鏈管理供應(yīng)市場(chǎng)采購(gòu)加工銷售需求市場(chǎng)物流過程資金流過程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出ERP與MRPII的主要區(qū)別以供需鏈管理的管理思想為指導(dǎo)，面向供需鏈管理的信息集成；采用計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的最新成就；密切結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（BusinessProcessingRe-engineering，BPR）。ERPII協(xié)同商務(wù)(2004)MRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanning物料需求計(jì)劃(1965)MRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanning制造資源計(jì)劃(1980)ERP需求市場(chǎng)/制造企業(yè)/供應(yīng)市場(chǎng)信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計(jì)劃(1991)MRPMRPIIERP的擴(kuò)展關(guān)系GartnerAPICSMRPII是制造業(yè)ERP的核心ERP：

客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成

優(yōu)化供需鏈——協(xié)同運(yùn)作/合作競(jìng)爭(zhēng)供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價(jià)值鏈信息集成范圍/解決的問題/管理思想MRP：

銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫(kù)存優(yōu)先級(jí)計(jì)劃/供需平衡原則MRPII：

物料信息同資金信息的集成

“財(cái)務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成

管理會(huì)計(jì)/模擬法支持決策M(jìn)RP-MRPII-ERP功能擴(kuò)展

MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世紀(jì)銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理物流資金流信息集成MPS/MRP/CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù)供需鏈信息集成法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉(cāng)庫(kù)管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS/MRP/CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理

庫(kù)存計(jì)劃物料信息集成MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉(cāng)庫(kù)管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS/MRP/CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理CRM/APS/BI電子商務(wù)Internet/Intranet協(xié)同商務(wù)MRPII/ERPSystemBasicDataofERP靜態(tài)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)活動(dòng)開始之前要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)。物料清單工作中心的能力和成本參數(shù)工藝路線倉(cāng)庫(kù)和貨位代碼會(huì)計(jì)科目設(shè)定，等等。動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)生，經(jīng)常變動(dòng)?？蛻艉贤瑤?kù)存記錄完工報(bào)告，等等。中間數(shù)據(jù)：根據(jù)用戶對(duì)管理工作的需要，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)按照一定邏輯程序，綜合靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩類數(shù)據(jù)，經(jīng)過運(yùn)算形成的報(bào)表。主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)相互關(guān)系及輸入順序供應(yīng)商/客戶信息車間/部門工作中心工藝路線/提前期利潤(rùn)/成本中心會(huì)計(jì)科目工作日歷物料類型物料分類物料號(hào)物料主文件物料清單倉(cāng)庫(kù)貨位庫(kù)存信息需求信息運(yùn)行靜態(tài)信息動(dòng)態(tài)信息中間信息基礎(chǔ)數(shù)據(jù)文件物料主文件物料清單工作中心數(shù)據(jù)提前期工藝路線文件庫(kù)存信息供應(yīng)商及客戶信息需求信息工作日歷物料主文件物料主文件的作用是標(biāo)識(shí)和描述用于生產(chǎn)過程中的每一項(xiàng)物料（包括成品、半成品、在制品、原材料等）的屬性和信息。物料主文件物料編碼唯一標(biāo)識(shí)一種物料的編碼。用于計(jì)算機(jī)識(shí)別和檢索物料的首要途徑。一般15～20位長(zhǎng)。同設(shè)計(jì)管理有關(guān)的信息圖號(hào)或配方(原料、成分)號(hào)、物料名稱、重量、體積(比重小或占空間大的物料)、設(shè)計(jì)修改號(hào)或版次、物料的生效日期和失效日期，等。同物料管理有關(guān)的信息來源類型(外采或自制)、計(jì)量單位(采購(gòu)或銷售與存儲(chǔ)單位)、換算系數(shù)、成品率、ABC碼、安全庫(kù)存、最長(zhǎng)存儲(chǔ)天數(shù)、最大庫(kù)存限額、批量規(guī)則及調(diào)整因素、循環(huán)盤點(diǎn)間隔、采購(gòu)員代碼、物料在供方的代碼，等。同計(jì)劃管理有關(guān)的信息類型碼、獨(dú)立需求或相關(guān)需求標(biāo)識(shí)、需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界、固定、變動(dòng)和累計(jì)提前期、低層碼、計(jì)劃員代碼、成組碼、工藝路線代碼，等。同銷售管理有關(guān)的信息銷售員代碼、計(jì)劃價(jià)格、折扣計(jì)算、傭金、物料在買方使用的代碼，等。同成本管理有關(guān)的信息標(biāo)準(zhǔn)單位成本、實(shí)際單位成本、賬號(hào)、材料費(fèi)、人工費(fèi)、外協(xié)費(fèi)、間接費(fèi)、累計(jì)成本、計(jì)劃價(jià)格，等。同質(zhì)量管理有關(guān)的信息批號(hào)、待檢期、復(fù)檢間隔天數(shù)、最長(zhǎng)保存期，等。物料清單（BOM）物料清單（BillofMaterial，BOM）是計(jì)算物料需求的控制文件，它用于描述物料是按怎樣的層次結(jié)構(gòu)連在一起的，是MRPII的核心文件。生產(chǎn)部門——根據(jù)物料清單生產(chǎn)產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)部門——根據(jù)物料清單發(fā)放物料財(cái)務(wù)部門——根據(jù)物料清單計(jì)算成本銷售部門——根據(jù)物料清單確定客戶定制產(chǎn)品的構(gòu)形維修部門——根據(jù)物料清單保證產(chǎn)品正確地生產(chǎn)計(jì)劃部門——根據(jù)物料清單計(jì)劃物料和能力需求物料清單的種類縮排式物料清單（IndentedBillofMaterial）：表頭和各欄標(biāo)題信息都取自物料主文件，用縮排的層次號(hào)說明產(chǎn)品各物料之間的層次關(guān)系。物料清單的種類匯總式物料清單（SummarizedBillofMaterial）：主要說明了一個(gè)產(chǎn)品所需或消耗的各種物料。每種物料只顯示一次，反映匯總的用量，不說明層次關(guān)系。反查用物料清單（Where-usedList）：用來查詢?nèi)魏我粋€(gè)物料都在哪些產(chǎn)品中會(huì)要用到。自底向上搜索所有產(chǎn)品的物料清單，列出它的“直屬”母件（單層反查），直至最頂層的最終產(chǎn)品（多層反查）。根據(jù)反查的邏輯，可以對(duì)任何生產(chǎn)或采購(gòu)作業(yè)追溯是何定單或任務(wù)引發(fā)了該項(xiàng)作業(yè)，對(duì)計(jì)劃工作極為有用。成本物料清單（CostedBillofMaterial）：用基于物料清單的格式說明每個(gè)物料的材料、人工和間接費(fèi)以及總值，從成本構(gòu)成說明物料的單件價(jià)值及其合計(jì)值，體現(xiàn)物料和資金信息的集成。計(jì)劃物料清單（PlanningBillofMaterial）模塊化物料清單通用件：所有產(chǎn)品都必須用到的相同物料?；窘M件（特征件）：所有產(chǎn)品都不可少的組建，但是組件中游多種選擇件，必須任選其一。可選件：可以包括在成套產(chǎn)品中，也可以不包括；即可選可不選。模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖電池可選件(0.5)電子掛鐘(1.0)機(jī)芯通用件(1.0)鐘盤(1.0)(基本組件)鐘框(1.0)塑料金屬木雕(0.2)(0.6)(0.2)紅白凸平鷹屋(0.1)(0.1)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)長(zhǎng)針(1.0)花紋1花紋2(0.5)(0.5)短針(1.0)花紋1花紋2(0.5)(0.5)秒針(1.0)黑紅(0.5)(0.5)盤面(1.0)黑色金色(0.5)(0.5)字型1字型2字型3字型4(0.2)(0.3)(0.2)(0.3)工作中心的定義工作中心是各種生產(chǎn)能力單元的總稱，也是發(fā)生加工成本的實(shí)體。因此，它主要是計(jì)劃與控制的范疇，而不是固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。在編制工藝路線之前，先要?jiǎng)澏üぷ髦行模⒐ぷ髦行闹魑募?。工藝路線中，一般一道工序要對(duì)應(yīng)一個(gè)工作中心，也可以幾個(gè)連續(xù)工序?qū)?yīng)一個(gè)工作中心。工件經(jīng)過每個(gè)工作中心要發(fā)生費(fèi)用，產(chǎn)生加工成本。責(zé)任會(huì)計(jì)制中可以定義一個(gè)或幾個(gè)工作中心為一個(gè)成本中心。所以工作中心又屬于成本核算范疇的概念。工作中心的作用作為平衡負(fù)荷與能力的基本單元，是運(yùn)行能力計(jì)劃時(shí)的計(jì)算對(duì)象。分析能力執(zhí)行情況也要以工作中心為對(duì)象，進(jìn)行工作量（小時(shí)）的投入/產(chǎn)出分析。作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)作業(yè)進(jìn)度的基本單元。派工單是以工作中心為對(duì)象并說明各加工單的優(yōu)先級(jí)。作為車間作業(yè)計(jì)劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)；也用作反沖的控制點(diǎn)。作為車間計(jì)算加工成本的基本單元。計(jì)算零件的加工成本是以工作中心文件記錄中的單位小時(shí)費(fèi)率乘以工藝路線文件記錄中占用該工作中心的小時(shí)數(shù)得出的。關(guān)鍵工作中心經(jīng)常滿負(fù)荷或加班加點(diǎn)；需要熟練技術(shù)工人使用，不能任意替代或隨時(shí)招聘；工藝獨(dú)特的專用設(shè)備，不能替代或分包外協(xié)；設(shè)備昂貴且不能隨時(shí)增添；受成本或生產(chǎn)周期限制，不要允許替代。工作中心的數(shù)據(jù)基本數(shù)據(jù)如：工作中心代碼(6～8位)、名稱和所屬車間部門的代碼，等。能力數(shù)據(jù)工作中心每天可提供的工時(shí)或臺(tái)時(shí)數(shù)(或加工件數(shù)/小時(shí))，是否為關(guān)鍵工作中心，平均排隊(duì)時(shí)間，等。工作中心能力

=每日班次×每班工作時(shí)數(shù)×工作中心效率

×工作中心利用率(小時(shí)/日)效率

=完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時(shí)數(shù)/實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)利用率

=實(shí)際直接工作小時(shí)數(shù)/計(jì)劃工作小時(shí)數(shù)成本數(shù)據(jù)使用工作中心每小時(shí)發(fā)生的費(fèi)用，稱為費(fèi)率。直接費(fèi)用：能源(電、氣、水、汽等)、輔助材料、折舊費(fèi)、維修費(fèi)、操作人員工資和附加工資等。工作中心費(fèi)率

=在工作中心上發(fā)生的所有費(fèi)用之和發(fā)生費(fèi)用的持續(xù)小時(shí)數(shù)(元/工時(shí)；元/臺(tái)時(shí))提前期以交貨或完工日期為基準(zhǔn)，倒推至加工或采購(gòu)的開始日期這段生產(chǎn)周期。排隊(duì)時(shí)間：在工作中心前等待上機(jī)加工的時(shí)間；準(zhǔn)備時(shí)間：準(zhǔn)備工具及調(diào)整時(shí)間；加工時(shí)間：加工或裝配時(shí)間；等待時(shí)間：加工完成后等待運(yùn)往下道工序或入庫(kù)時(shí)間；傳送時(shí)間：工序之間或工序至庫(kù)位之間運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間。提前期與工藝路線QMQM1+1.25×10QM1.2+5QM1+2.0×10外協(xié)10天，MQM10下料20車削30熱處理40磨削50電鍍60檢驗(yàn)準(zhǔn)備+加工時(shí)間Q排隊(duì)時(shí)間M傳送時(shí)間開始時(shí)間完成日期加工件生產(chǎn)周期工藝路線工藝路線是說明零部件加工或裝配過程的文件。在MRPII系統(tǒng)中，它要根據(jù)企業(yè)通常用的工藝過程卡來編制，用于描述制造每一種物料的生產(chǎn)步驟和過程。它不是技術(shù)文件，而是計(jì)劃文件或管理文件。計(jì)算加工件的提前期，提供運(yùn)行MRP的計(jì)算數(shù)據(jù)；計(jì)算占用工作中心的負(fù)荷小時(shí)，提供運(yùn)行能力計(jì)劃的數(shù)據(jù)；計(jì)算派工單中每道工序的開始時(shí)間和完工時(shí)間；提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)；按工序跟蹤在制品。工藝路線典型報(bào)表格式物料號(hào)：11100生效日期：921014物料名稱：C失效日期：960430工序工序名稱工作中心標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(小時(shí))排隊(duì)時(shí)間(天)傳送時(shí)間(天)工人數(shù)外協(xié)費(fèi)(元)編號(hào)名稱準(zhǔn)備加工(工時(shí))機(jī)器(臺(tái)時(shí))準(zhǔn)備加工10下料01001鋸床0.50.25…1.01.01120車削02030車床1.01.25…1.01.01130熱處理06010電爐1.2…5.002.01.02140磨削02052磨床1.02.00…3.01.01150電鍍90001(外協(xié))…………10.0……200.0060檢驗(yàn)08015質(zhì)檢…0.10…1.0……1庫(kù)存信息庫(kù)存包括說明物料存放地點(diǎn)的靜態(tài)信息和說明物料可用量的動(dòng)態(tài)信息。倉(cāng)庫(kù)與貨位說明物料存在的位置，數(shù)量、狀態(tài)與資金占用；說明在制品庫(kù)存與工序之間的關(guān)系；跟蹤物料（如批號(hào)跟蹤）；確定領(lǐng)料、提貨的順序；必要時(shí)可同會(huì)計(jì)科目對(duì)應(yīng)。物料可用量倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的物料庫(kù)存量；雖未出庫(kù)，但已預(yù)留給某種用途的已分配量和計(jì)劃出庫(kù)量；有些物料雖然目前不在庫(kù)中，但已定貨或正在加工，可在未來時(shí)段到貨入庫(kù)。不可動(dòng)用量供應(yīng)商及客戶信息供應(yīng)商信息供應(yīng)商主文件：供應(yīng)商代碼（說明供應(yīng)商類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號(hào)碼、銀行賬號(hào)、使用貨幣、報(bào)價(jià)、優(yōu)惠條件、付款條款、交貨提前期、稅則、交貨信用記錄、企業(yè)對(duì)口采購(gòu)員編碼，等。客戶信息客戶主文件：客戶代碼（說明用戶類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號(hào)碼、銀行賬號(hào)、使用貨幣、報(bào)價(jià)記錄、優(yōu)惠條件、付款條件、稅則、付款信用記錄、銷售限額、交貨地（ship-to）、發(fā)票寄往地（bill-to）、企業(yè)對(duì)口銷售員編碼、傭金碼，等。需求信息預(yù)測(cè)按產(chǎn)品大類或系列來預(yù)測(cè)。包羅的范圍廣，誤差可能小些。預(yù)測(cè)期跨度不宜過長(zhǎng)，越長(zhǎng)越不準(zhǔn)。用一個(gè)數(shù)值范圍來表達(dá)預(yù)測(cè)，說明允差。用多種預(yù)測(cè)方法相互對(duì)比。經(jīng)常復(fù)核預(yù)測(cè)結(jié)果，預(yù)測(cè)不是一次可以定案的。預(yù)測(cè)方法和結(jié)果都要簡(jiǎn)明易懂。合同所有合同都需編碼，說明年份、客戶類型（如行業(yè)、地區(qū)）、商品類型、順序號(hào)，等。軟件合同管理模塊應(yīng)能執(zhí)行：在一份客戶合同上記錄多行物料，不同物料可有不同的交貨期，同一物料也可以有不同的數(shù)量和不同的交貨期。每行都需說明物料號(hào)、交貨期、數(shù)量、單價(jià)、客戶方采購(gòu)單號(hào)、客戶提出的需求日期等。其他備品備件、展覽品、破壞性試驗(yàn)品、企業(yè)內(nèi)各部門之間的協(xié)作件、地區(qū)倉(cāng)庫(kù)提出的補(bǔ)庫(kù)單，等等。工作日歷工作日歷是展開MPS和MRP計(jì)劃時(shí)的依據(jù)。非工作日不能安排任務(wù)。系統(tǒng)在生成計(jì)劃時(shí)，遇到非工作日會(huì)自動(dòng)越過。工作日歷要標(biāo)明休息日、節(jié)假日、設(shè)備檢修日等非工作日期，并能調(diào)整工作中心在不同日期的能力，如周末或第三班加班。軟件包應(yīng)能允許用戶自行設(shè)置多種工作日歷，賦予代碼，用于公司、各工廠、不同車間、不同工作中心，甚至成品發(fā)運(yùn)涉及的運(yùn)輸航班。必須能區(qū)別對(duì)待不同的需求。各類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)回答的問題基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料主文件物料清單工作中心工藝路線庫(kù)存信息需求信息工作日歷生產(chǎn)對(duì)象√√√√生產(chǎn)數(shù)量√√√√√生產(chǎn)過程√√√√生產(chǎn)周期√√√√√生產(chǎn)能力√√√√√生產(chǎn)成本√√√√√MRPII/ERPSystemPlanningandControllingMRPII的計(jì)劃層次階段計(jì)劃層次計(jì)劃期計(jì)劃時(shí)段主要計(jì)劃內(nèi)容編制依據(jù)軟件MRPII對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)宏觀：戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)規(guī)劃五年計(jì)劃長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃3～7年年產(chǎn)品開發(fā)、市場(chǎng)占有率；銷售收入、利潤(rùn)；經(jīng)營(yíng)方針策略、技改市場(chǎng)分析市場(chǎng)預(yù)測(cè)技術(shù)發(fā)展無銷售與運(yùn)作(生產(chǎn))規(guī)劃年度大綱1～3年月產(chǎn)品大類、產(chǎn)品平衡月產(chǎn)量；控制庫(kù)存量經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷售預(yù)測(cè)軟件功能范圍主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)不完全對(duì)應(yīng)3～18周周日月季最終成品；獨(dú)立需求型物料計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃合同、預(yù)測(cè)微觀：戰(zhàn)術(shù)物料需求計(jì)劃(MRP)3～18周周、日產(chǎn)品分解零部件相關(guān)需求型物料計(jì)劃確定訂單優(yōu)先級(jí)MPS、BOM、工藝路線、提前期、庫(kù)存信息車間作業(yè)控制(SFC)車間作業(yè)計(jì)劃1周日?qǐng)?zhí)行計(jì)劃、確定工序優(yōu)先級(jí)、調(diào)度、結(jié)算MRPCRPMRPII的計(jì)劃層次經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷售與運(yùn)作規(guī)劃（生產(chǎn)規(guī)劃）主生產(chǎn)計(jì)劃

(MPS)物料需求計(jì)劃

(MRP)能力需求計(jì)劃

(CRP)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃企業(yè)的計(jì)劃是從長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃開始的，這個(gè)戰(zhàn)略規(guī)劃層次在MRPII系統(tǒng)中統(tǒng)稱為經(jīng)營(yíng)規(guī)劃。經(jīng)營(yíng)規(guī)劃要確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和策略，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展做出規(guī)劃：產(chǎn)品開發(fā)方向及市場(chǎng)定位，預(yù)期的市場(chǎng)占有率；營(yíng)業(yè)額、銷售收入與利潤(rùn)、資金周轉(zhuǎn)次數(shù)、銷售利潤(rùn)率和資金周轉(zhuǎn)率（ROI）；長(zhǎng)遠(yuǎn)能力規(guī)劃、技術(shù)改造、企業(yè)擴(kuò)建或基本建設(shè)；員工培訓(xùn)及隊(duì)伍建設(shè)。經(jīng)營(yíng)規(guī)劃市場(chǎng)需求制造能力銷售與運(yùn)作規(guī)劃銷售與運(yùn)作規(guī)劃是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱。把經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨幣表達(dá)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達(dá)制定一個(gè)均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)，平衡需求與供應(yīng)；控制拖欠量（對(duì)MTO）或庫(kù)存量（對(duì)MTS）；作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）的依據(jù)。銷售與運(yùn)作規(guī)劃滿足經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的產(chǎn)量可用資源銷售規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃

銷售規(guī)劃（現(xiàn)貨生產(chǎn)，三種產(chǎn)品系列A、B、C）產(chǎn)品系列月銷售額（按銷售成本計(jì)，￥000）合計(jì)123456789101112A161515151514141414161616180B201818181815151515202020212C55555555555560合計(jì)413838383834343434414141452

產(chǎn)品規(guī)劃（以產(chǎn)品系列B舉例）產(chǎn)品系列B123456789101112合計(jì)銷售規(guī)劃￥(000)臺(tái)2020018180181801818018180151501515015150151502020020200202002122120生產(chǎn)規(guī)劃￥(000)臺(tái)1919018180171701717017170171701414015150171701818018180202002072070庫(kù)存規(guī)劃臺(tái)200190190180170160180170170190170150150(50)周轉(zhuǎn)次數(shù)11.711.41212121010.511.811.514.11616本時(shí)段現(xiàn)有庫(kù)存值[(本時(shí)段銷售額＋下兩個(gè)時(shí)段計(jì)劃銷售額)]/3×12產(chǎn)品庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)=主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃宏觀計(jì)劃生產(chǎn)銷售微觀計(jì)劃＝＝主生產(chǎn)計(jì)劃典型報(bào)表格式物料號(hào)：10000物料名稱：電子掛鐘提前期：1周現(xiàn)有庫(kù)存量：8安全庫(kù)存量：5批量：10批量增量：10計(jì)劃日期：99/01/31計(jì)劃員：CS需求時(shí)界：3計(jì)劃時(shí)界：8時(shí)段當(dāng)期123456789101102/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14預(yù)測(cè)量55555555555合同量1282761352毛需求128576513555計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量現(xiàn)有量86-2-2-7-14-20-25-38-43-48-53688136105127127凈需求7*2*5*13*3*計(jì)劃產(chǎn)出量1010101010計(jì)劃投入量1010102010可供銷售量621428取自物料主文件的信息取自銷售管理子系統(tǒng)的信息系統(tǒng)運(yùn)算后生成的中間信息需求時(shí)界＋－＋＋－計(jì)劃時(shí)界粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃（RCCP）是一種計(jì)算量較小、占用計(jì)算機(jī)機(jī)時(shí)較少、比較簡(jiǎn)單粗略、快速的能力核定方法，通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝路線。關(guān)鍵工作中心在工作中心文件中定義后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷。運(yùn)行粗能力計(jì)劃可分兩個(gè)步驟：建立資源清單，說明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，同時(shí)與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行對(duì)比；在產(chǎn)品的計(jì)劃期內(nèi)，對(duì)超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心，要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)段。資源清單(舉例)關(guān)鍵工作中心產(chǎn)品計(jì)劃數(shù)量及月負(fù)荷小時(shí)月能力(小時(shí))編碼名稱及能力單位ABCDE需用可用最大15602010301100數(shù)控沖(小時(shí))2530305401301401605230大立車(小時(shí))30804010502102563204700銑鏜床(小時(shí))50506040202202403205200裝配(平方米)300100503020500500500關(guān)鍵工作中心偏置天數(shù)(舉例)XYBMCN占用同一個(gè)工作中心的時(shí)數(shù)偏置天數(shù)偏置天數(shù)關(guān)鍵工作中心負(fù)荷小時(shí)匯總由物料清單文件中的累計(jì)提前期推算確定使用關(guān)鍵工作中心的日期與最終產(chǎn)品完工日期之間的時(shí)間間隔關(guān)鍵工作中心負(fù)荷----能力報(bào)表

工作中心：1630數(shù)控車床時(shí)段代碼：M計(jì)劃日期：99/01/0車間：16機(jī)加工班次：2每日能力：15小時(shí)315300300315270315330315300315255300能力212020211821222120231720工作日150260240420200340180250280340220250負(fù)荷121110987654321日期小時(shí)44040036032028024020016012080400平均可用能力粗能力計(jì)劃同能力需求計(jì)劃的區(qū)別對(duì)比項(xiàng)粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃計(jì)劃階段主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃負(fù)荷獨(dú)立需求件BOM展開能力關(guān)鍵工作中心全部工作中心負(fù)荷/能力關(guān)系資源清單/關(guān)鍵工藝路線工藝路線定單計(jì)劃及確認(rèn)全部訂單現(xiàn)有庫(kù)存量不考慮考慮提前期偏置天數(shù)開始/完成日期批量因需定量批量規(guī)則工作日歷企業(yè)通用日歷工作中心日歷物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃(MRP)是MPS需求的進(jìn)一步展開，也是實(shí)現(xiàn)MPS的保證和支持。它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量，計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購(gòu)件的需求量。按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計(jì)算出全部加工件和采購(gòu)件的需求時(shí)間，并提出建議性的計(jì)劃訂單。MRP的信息處理處理的問題需用信息生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)完成？現(xiàn)實(shí)、有效、可信的MPS要用到什么？準(zhǔn)確的BOM，及時(shí)的設(shè)計(jì)更改通知已有什么？已訂貨量？到貨時(shí)間？已分配量？準(zhǔn)確的庫(kù)存信息下達(dá)訂單跟蹤信息配套領(lǐng)料單、提貨單還缺什么？批量規(guī)則、安全庫(kù)存、成品率下達(dá)定單的開始日期？提前期MRP計(jì)算的基本邏輯(舉例)假設(shè)：要生產(chǎn)100輛卡車X，庫(kù)存情況(庫(kù)存量和已訂貨之和)如下：傳動(dòng)器2齒輪箱15齒輪7齒輪鍛坯46低層項(xiàng)目?jī)粜枨蟮挠?jì)算邏輯需要生產(chǎn)的卡車數(shù)量100傳動(dòng)器毛需求量100傳動(dòng)器的庫(kù)存量和已定貨量

–2傳動(dòng)器凈需求量98齒輪箱庫(kù)存量和已定貨量

–15齒輪箱凈需求量83生產(chǎn)83臺(tái)齒輪箱對(duì)齒輪的毛需求量83齒輪庫(kù)存量和已訂貨量

–7齒輪凈需求量76生產(chǎn)76個(gè)齒輪對(duì)齒輪鍛坯的毛需求量76齒輪鍛坯的庫(kù)存量和已訂貨量

–46齒輪鍛坯的凈需求量30第0層第1層第2層第3層第4層產(chǎn)品總成組件零件零件半成品卡車傳動(dòng)器齒輪箱齒輪鍛坯能力需求計(jì)劃(CRP)能力需求計(jì)劃(CRP)是把MRP的物料數(shù)量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷小時(shí)；把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求。它把MRP的計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需的負(fù)荷小時(shí)，按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)間段的能力需求。生產(chǎn)什么？何時(shí)生產(chǎn)？使用什么工作中心？負(fù)荷（即需用能力）是多少？工作中心的可用能力是多少？分時(shí)段的能力需求情況如何？能力需求計(jì)劃的編制過程(1)數(shù)據(jù)輸入包括已下達(dá)的生產(chǎn)訂單、MRP計(jì)劃訂單、工藝路線文件、工作中心文件、工廠日歷。編制工序計(jì)劃從訂單、工藝路線和工作中心文件得到信息。訂貨量–

工作中心交貨期

–

準(zhǔn)備時(shí)間（小時(shí)）加工次序–

單件加工時(shí)間（小時(shí)）排隊(duì)時(shí)間（天）–

傳送時(shí)間（天）能力需求計(jì)劃的編制過程(2)計(jì)算每道工序和每個(gè)工作中心負(fù)荷。

負(fù)荷=生產(chǎn)數(shù)量×定額工時(shí)＋標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間計(jì)算每道工序的完工日期和開工日期。逆推法：完工時(shí)間減去傳遞、加工、準(zhǔn)備和排隊(duì)的時(shí)間得到最后一道工序的開工時(shí)間（即前一道工序完工時(shí)間）,依次類推。加工時(shí)間=加工的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/天）

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/天=每天計(jì)劃工時(shí)×工作中心利用率×工作中心效率加工的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=單件加工時(shí)間×訂貨量準(zhǔn)備時(shí)間=準(zhǔn)備的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/天）編制工序計(jì)劃舉例例5.

部件A訂單訂貨量是60，交貨期是工廠日歷第420天，需要在兩個(gè)工作中心(1和2)上加工兩道工序(10,20)。有關(guān)信息如下表所示。假設(shè)一天8小時(shí)，利用率是0.85，效率是0.88，試編制工序計(jì)劃。編制工序計(jì)劃的信息編制工序計(jì)劃舉例(續(xù)1)1.計(jì)算每道工序的負(fù)荷：部件A在工序10上加工時(shí)間60(件)×1(小時(shí)/件)=60小時(shí)部件A在工序20上加工時(shí)間60(件)×0.5(小時(shí)/件)=30小時(shí)工作中心1在工序10的負(fù)荷60＋12=72小時(shí)(加工時(shí)間+準(zhǔn)備時(shí)間)工作中心2在工序20的負(fù)荷30＋6=36小時(shí)(加工時(shí)間+準(zhǔn)備時(shí)間)2.計(jì)算交貨期和開工期：8×0.85×0.88＝6標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/天20加工時(shí)間=30標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=5天準(zhǔn)備時(shí)間=6標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=1天6標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/天6標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/天10加工時(shí)間=60標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=10天準(zhǔn)備時(shí)間=12標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=2天6標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/天6標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/天工序計(jì)劃編制工序計(jì)劃舉例(續(xù)2)3.排出每道工序的交貨日期和開工期能力需求計(jì)劃的編制過程(3)編制工作中心負(fù)荷報(bào)告：工作中心負(fù)荷報(bào)告顯示在一定的時(shí)間段內(nèi)計(jì)劃訂單和一下達(dá)訂單的能力需求。每個(gè)工作中心的負(fù)荷=加工時(shí)間+準(zhǔn)備時(shí)間已下達(dá)訂單計(jì)劃訂單2502001501005012345時(shí)間段負(fù)荷圖可用能力（180）能力能力需求計(jì)劃的編制過程(4)分析結(jié)果，反饋調(diào)整對(duì)工作中心的負(fù)荷能力進(jìn)行分析，并予以調(diào)整。調(diào)整能力：調(diào)整勞力，安排加班，重新安排工藝路線，轉(zhuǎn)包。調(diào)整負(fù)荷：重疊作業(yè)，分批生產(chǎn)，減少準(zhǔn)備提前期，調(diào)整訂單等。能力控制投入/產(chǎn)出報(bào)告——顯示各工作中心計(jì)劃投入/產(chǎn)出與實(shí)際投入/產(chǎn)出的偏差，提前發(fā)出關(guān)于能力問題的警報(bào)；勞力報(bào)告——顯示出勤、加班、勞動(dòng)狀況等，以便了解人力的利用率和效率；設(shè)備性能報(bào)告——顯示維修情況、停機(jī)時(shí)間所占的比例，預(yù)防性維修規(guī)程等，以便發(fā)現(xiàn)潛在的問題。MRPII/ERP系統(tǒng)的操作控制車間作業(yè)控制物料管理控制采購(gòu)管理控制一、車間作業(yè)控制車間作業(yè)控制的意義控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS/MRP計(jì)劃；出現(xiàn)偏離時(shí)，采取措施，糾正偏差。若無法糾正，將信息反饋到計(jì)劃層；報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果。車間作業(yè)控制的內(nèi)容控制加工單的下達(dá)；控制加工件在工作中心的工序優(yōu)先級(jí)；控制投入和產(chǎn)出的工作量，保持物流穩(wěn)定；同時(shí)控制排隊(duì)時(shí)間、提前期和在制品庫(kù)存；控制加工成本，結(jié)清定單，完成庫(kù)存事務(wù)處理。運(yùn)行車間作業(yè)控制的主要信息依據(jù)MRP生成的建議計(jì)劃或確認(rèn)計(jì)劃，及人工添加的定單；（加工什么？）工藝路線文件；（加工順序？）工作中心文件；（在何處加工？）工藝裝備或?qū)Ｓ霉ぞ呶募▍⒖加茫?。加工單的典型格式定單?hào)：990215物料號(hào)：11100需用數(shù)量：100件計(jì)劃日期：990630物料名稱：C需用日期：990901計(jì)劃員：CZ工序工序名稱工作中心標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(小時(shí))本工序總時(shí)間計(jì)劃進(jìn)度工具編號(hào)名稱準(zhǔn)備加工(工時(shí))機(jī)器(臺(tái)時(shí))開始日期完工日期10下料01001鋸床0.50.25…25.599071099071220車削02030車床1.01.25…126.099071599072430熱處理06010電爐1.2…5.00*6.299072599072640磨削02052磨床1.02.00…201.0990729990814M43250電鍍90001(外協(xié))………(240.0)99081599082860檢驗(yàn)08015質(zhì)檢…0.10…10.0990829990830*熱處理每爐裝100件派工單的典型格式工作中心：8513名稱：車床日期：自99/05/04至99/05/31物料號(hào)物料名稱加工單號(hào)數(shù)量工序