標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 3810.12-2006 陶瓷磚試驗方法 第12部分：抗凍性的測定》與《GB/T 3810.12-1999 陶瓷磚試驗方法 第12部分：抗凍性的測定》相比，在多個方面進行了調(diào)整和改進，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一、術(shù)語定義更加明確。新版本對“抗凍性”等相關(guān)術(shù)語進行了更詳細的定義，確保了標(biāo)準(zhǔn)使用過程中的一致性和準(zhǔn)確性。

二、測試條件更為具體。GB/T 3810.12-2006對于試樣尺寸、數(shù)量以及浸泡時間等參數(shù)給出了更加精確的要求，比如明確了試樣的最小尺寸應(yīng)為50mm×50mm，并且至少需要準(zhǔn)備三塊試樣進行測試；同時規(guī)定了試樣在水中浸泡的具體時長為24小時±1小時。

三、增加了試驗步驟的細節(jié)描述。新版標(biāo)準(zhǔn)詳細描述了從樣品準(zhǔn)備到最終結(jié)果評估的每一個步驟，包括但不限于冷凍與解凍循環(huán)的具體操作流程、溫度控制范圍（如冷凍階段溫度需降至-10°C以下）、每次循環(huán)持續(xù)的時間等關(guān)鍵要素，使得整個試驗過程更具可操作性和重復(fù)性。

四、評價指標(biāo)更加全面。除了保留原有標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于外觀變化的觀察外，《GB/T 3810.12-2006》還引入了吸水率變化作為衡量瓷磚抗凍性能的一個重要指標(biāo)之一，要求記錄并計算經(jīng)過一定次數(shù)凍融循環(huán)后試樣的平均吸水率變化情況，以此來綜合評判材料的耐久性。


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  • 2006-02-07 頒布
  • 2006-09-01 實施
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文檔簡介

ICS91.100.25031中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3810.12-2006/ISO10545-12:1995代替GB/T3810.12-—1999陶瓷磚試驗方法第12部分;抗凍性的測定Testmethodsofceramictiles-Part12:Determinationoffrostresistance（ISO10545-12:1995,CeramictilesPart12:Determinationoffrostresistance,IDT)2006-02-07發(fā)布2006-09-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T3810.12-2006/ISO10545-12：1995前GB/T3810《陶瓷磚試驗方法》分為16個部分第1部分：抽樣和接收條件：第2部分：尺寸和表面質(zhì)量的檢驗;第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定：第第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定；第5部分：用恢復(fù)系數(shù)確定磚的抗沖擊性：第6部分：無釉磚耐磨深度的測定；-第7部分：有種磚表面耐磨性的測定：第8部分：線性熱膨脹的測定；第9部分：抗熱震性的測定：第第10部分：濕膨脹的測定：第11部分：有釉磚抗釉裂性的測定：第12部分：抗凍性的測定：第13部分：耐化學(xué)腐蝕性的測定：第14部分：耐污染性的測定；第15部分：有釉磚鉛和鍋溶出量的測定：第16部分：小色差的測定。本部分為GB/T3810的第12部分本部分等同采用ISO10545-12：1995《陶瓷磚--第12部分：抗凍性的測定》英文版).該標(biāo)準(zhǔn)1995年出版,1997年出版技術(shù)勒誤ISO10545-12:1995/Cor.1:1997（E)。技術(shù)勒誤中把4.2中“小于0.01%”用“小于0.1%”代替;把5.1中"(60±2.6)kPa"用"(40±2.6)kPa”代替。為便于使用，本部分做了下列編輯性修改：“1SO10545的本部分"修改為"GB/T3810的本部分"；a）刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言：本部分代替GB/T3810.12一1999《陶瓷磚試驗方法第12部分：抗凍性的測定》。本部分與GB/T3810.12—1999相比主要變化如下：將3.1中"干燥箱，能在10℃±5℃條件下工作"修改為"干燥箱,能在110℃士5C條件下工作”將3.3中"能用真空泵抽真空后注入水的裝置,能使裝磚容器內(nèi)的壓力降低到60kPa±2.6kPa的真空度”修改為"抽真空裝置：抽真空后注入水使磚吸水飽和的裝暨;通過真空泵抽真空能使該裝置內(nèi)壓力至40kPa±2.6kPa”；在在4.1中增加“對于大規(guī)格的磚.為能裝入冷凍機，可進行切割.切割片應(yīng)盡可能的大”的內(nèi)容；將將4.2中“0.01%”修改為"0.1%”；-將5.1中"·.抽到壓力低于60kPa±2.6kPa2修改為“…抽真空至40kPa±2.6kPa”。本部分由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本部分負責(zé)起草單位：咸陽陶瓷研究設(shè)計院。本部分參加起草單位：佛山石灣鷹牌陶瓷有限公司、廣東蒙娜麗莎陶瓷(集團)有限公司、佛山市興

GB/T3810.12-2006/ISO10545-12：1995輝陶瓷有限公司、杭州諾貝爾集團有限公司。本部分主要起草人:劉幼紅、張江鋒、鐘應(yīng)洲、張旗康、陳洪再、李瑩：本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T6955-1986：-GB/T3810.12-1999。

GB/T3810.12一2006/ISO10545-12:1995陶瓷磚試驗方法第12部分：抗凍性的測定1范圍GB/T3810的本部分規(guī)定了所有在浸水和冰凍條件下使用的陶瓷磚抗凍性的試驗方法2原理陶瓷磚浸水飽和后.在5℃和－5C之間循環(huán)。磚的各表面須經(jīng)受至少100次凍融循環(huán)。設(shè)備和材料31干燥箱：能在110℃±5C的溫度下工作：也可使用能獲得相同檢測結(jié)果的微波、紅外或其他干燥系統(tǒng)。3.2天平:精確到試樣質(zhì)量的0.01%。3.3抽真空裝置：抽真空后注入水使磚吸水飽和的裝置：通過真空泵抽真空能使該裝置內(nèi)壓力至40kPa±2.6kPa.3.4冷凍機：能冷凍至少10塊磚，其最小面積為0.25m2,并使磚互相不接觸3.5皮。3.6水，溫度保持在20℃±5C。3.7熱電偶或其他合適的測溫裝置4試樣樣品使用不少于10塊整磚,并且其最小面積為0.25m2.對于大規(guī)格的磚，為能裝入冷凍機，可進行切割,切割試樣應(yīng)盡可能的大。磚應(yīng)沒有裂紋、釉裂、針孔、硫碰等缺陷。如果必須用有缺陷的磚進行檢驗,在試驗前應(yīng)用永久性的染色劑對缺陷做記號，試驗后檢查這些缺陷，4.2試樣制備錄每塊干磚的質(zhì)量（辦）。5浸水飽和5.1磚冷卻至環(huán)境溫度后，將磚垂直地放在抽真空裝置（3.3)內(nèi).使磚與磚、磚與該裝置內(nèi)壁互不接觸抽真空裝置接通真空泵，抽真空至40kPa±2.6kPa。在該壓力下將水（3.6）引入裝有磚的抽真空裝置中浸沒,并至少高出50mm。在相同壓力下至少保持15min,然后恢復(fù)到大氣壓力.用手把浸濕過的

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