GB/T 39312-2020銅及銅合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

ICS2516010

J33..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T39312—2020

銅及銅合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

Weldingprocedurequalificationtestforcopperanditsalloys

(ISO15614-6:2006,Specificationandqualificationofweldingprocedure

formetallicmaterials—Weldingproceduretest—Part6:Arcandgas

weldingofcopperanditsalloys,MOD)

2020-11-19發(fā)布2021-06-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T39312—2020

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

焊接方法

4…………………1

焊接工藝預(yù)規(guī)程

5(pWPS)………………2

焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

6………………………2

試件

7………………………2

一般原則

7.1……………2

試件的形狀和尺寸

7.2…………………2

試件的焊接

7.3…………………………5

試驗(yàn)和檢驗(yàn)

8………………5

試驗(yàn)內(nèi)容

8.1……………5

試樣的截取位置

8.2……………………6

無(wú)損檢測(cè)

8.3……………8

破壞性試驗(yàn)

8.4…………………………9

合格等級(jí)

8.5……………10

復(fù)試

8.6…………………10

認(rèn)可范圍

9…………………10

概述

9.1…………………10

與制造商有關(guān)的條件

9.2………………10

與材料有關(guān)的條件

9.3…………………10

焊接工藝通用規(guī)則

9.4…………………12

不同焊接方法的特殊要求

9.5…………13

焊接工藝評(píng)定報(bào)告

10(WPQR)…………14

附錄資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)與的技術(shù)性差異及其原因一覽表

A()ISO15614-6:2006………………15

附錄資料性附錄銅及銅合金材料分類指南

B()………16

附錄資料性附錄焊接工藝評(píng)定報(bào)告格式

C()(WPQR)………………17

參考文獻(xiàn)

……………………20

Ⅰ

GB/T39312—2020

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定焊接工藝評(píng)

ISO15614-6:2006《

定試驗(yàn)第部分銅及銅合金的弧焊

6:》。

本標(biāo)準(zhǔn)與相比存在技術(shù)性差異這些差異涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白

ISO15614-6:2006,

位置的垂直單線進(jìn)行了標(biāo)示附錄給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一覽表

(|),A。

本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改

:

修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱

———;

修改了參考文獻(xiàn)

———。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC55)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位哈爾濱焊接研究院有限公司東營(yíng)市元捷石油機(jī)械有限公司合肥漢德貝爾屬具

:、、

科技有限公司上海市安裝工程集團(tuán)有限公司廈門萊凱盛智能科技有限公司佛山市質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)化研

、、、

究院

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人蘇金花李海偉包訓(xùn)權(quán)陸歡軍葛蘭英林興樂(lè)梁昌文

:、、、、、、。

Ⅲ

GB/T39312—2020

銅及銅合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方法和要求

。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅及銅合金的弧焊和氣焊的焊接工藝評(píng)定

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法

GB/T2651(GB/T2651—2008,ISO4136:2001,IDT)

焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法

GB/T2653(GB/T2653—2008,ISO5173:2000,IDT)

焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第部分和伽瑪射線的膠片技術(shù)

GB/T3323.11:X(GB/T3323.1—

2019,ISO17636-1:2013,MOD)

焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第部分使用數(shù)字化探測(cè)器的和伽瑪射線技術(shù)

GB/T3323.22:X

(GB/T3323.2—2019,ISO17636-2:2103,MOD)

焊縫工作位置傾角和轉(zhuǎn)角的定義

GB/T16672(GB/T16672—1996,ISO6947:1990,IDT)

無(wú)損檢測(cè)滲透檢測(cè)第部分總則

GB/T18851.11:(GB/T18851.1—2012,ISO3452-1:2008,

IDT)

焊接操作工技能評(píng)定

GB/T19805(GB/T19805—2005,ISO14732:1998,IDT)

焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則

GB/T19866(GB/T19866—2005,ISO15607:2003,IDT)

電弧焊焊接工藝規(guī)程

GB/T19867.1(GB/T19867.1—2005,ISO15609-1:2004,IDT)

氣焊焊接工藝規(guī)程

GB/T19867.2(GB/T19867.2—2008,ISO15609-2:2001,IDT)

基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定

GB/T19868.4(GB/T19868.4—2005,ISO15613:2004,IDT)

鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質(zhì)量分級(jí)指南

GB/T22087(GB/T22087—2008,ISO10042:

2005,IDT)

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊縫宏觀和微觀檢驗(yàn)

GB/T26955