生產(chǎn)現(xiàn)場管理

第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理一、現(xiàn)場

廣義：凡是企業(yè)用來從事生產(chǎn)經(jīng)營的場所，都稱為現(xiàn)場。如廠區(qū)、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及營銷場所等。狹義：企業(yè)內(nèi)部直接從事基本或輔助生產(chǎn)過程組織的結(jié)果。

二、現(xiàn)場管理

利用科學(xué)的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。EG：先理后管、思想、《他們?yōu)槭裁春屠厦ラL征》

二、現(xiàn)場管理的基本要求1、環(huán)境：2、紀律：3、設(shè)備：4、物流：5、信息：6、生產(chǎn)：運籌帷幄之中,決勝千里之外？三、現(xiàn)場管理三大工具（一）標準化

將企業(yè)的規(guī)范（規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等）以文字形式確定以制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。EG:《杜拉拉升職記》DB、考核的可操作性：如態(tài)度好下面是某企業(yè)的《空氣壓縮機操作規(guī)程》：一、操作人員應(yīng)熟悉操作指南，開機前應(yīng)檢查油位、油位計。二、檢查設(shè)定值，將壓縮機運行幾分鐘，檢查是否正常工作。三、定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息。四、檢查加載過程中冷凝液的排放情況，檢查空氣過濾器，保養(yǎng)指示器，停機后排放冷凝液。五、當(dāng)壓力低于或高于主要參數(shù)表中限定值時，機組不能運行。（二）目視管理

利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學(xué)方法。目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果。EG:視覺識別系統(tǒng)CI、肯德基工作計劃模擬案例安排明日作業(yè)時間：1、明天早上10:00有客人來訪，要參考新產(chǎn)品及詢價等；2、明天早上8:00產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會約開會1小時；3、明天下午13:00內(nèi)部檢討會，要準備資料0.5小時，檢討會15:00結(jié)束（臨時今天才通知）；4、明天下午14:30已約好部屬要討論（上周約好時間）；5、有一份傳真資料今天下午到，明日要回復(fù)，要花約0.5小時才能完成；6、今天要跟上司報告工作狀況未果，上司明天下午14:00飛機要出差；7、有一位部屬提出辭呈，需擇時予以慰留；8、今天收到內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單要傳達部屬注意公文流程；9、有一些資料明天下午15:00前要給生管，需大約0.5小時準備；10、明天下午16:00要回電話給公司業(yè)務(wù)部經(jīng)理。（三）看板管理

管理可視化的一種表現(xiàn)形式（數(shù)據(jù)、情報等）對于管理項目情報進行的透明化管理活動。管理看板形式：標語、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來。

管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段。EG:紅綠燈、飲水機指示燈目視管理三要點：無論是誰都能判明是好是壞（異常）能迅速判斷，精度高

判斷結(jié)果不會因人而異哪些公司是世界級的公司?你心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的？四、5S管理三流企業(yè)

每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。一流企業(yè)每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒人亂扔垃圾。（一）5S起源

1955年，日本企業(yè)提出了整理、整頓2個S。后來因管理的需求及水準的提升，才陸續(xù)增加了其余的3個S，從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點由環(huán)境品質(zhì)擴及至人的行動品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。

現(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其宗旨是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強調(diào)重點。（二）什么是5S廣義概念：5S是基于所有人都參與基礎(chǔ)上的一種管理方法。狹義概念：1S-分揀（整理）2S-順序（整頓）3S-清掃（清掃）4S-干凈（清潔）5S-習(xí)慣（素養(yǎng)）這五項內(nèi)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故稱為5S1、整理關(guān)鍵：整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則,只留下:需要的物品需要的數(shù)量需要的時間數(shù)字游戲你能很快的找到您要找的數(shù)字嗎？

1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121S-如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫5S之間的關(guān)系第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓S整理的含義騰出空間防止誤用目的清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本…..等浪費。特別說明將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品含義分類識別狀態(tài)需要和不要基準制定“要”和“不要”的基準表，并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準表，同時反省不要品產(chǎn)生的根源。類別基準分類要1、用的機器設(shè)備、電氣裝置；2、工作臺、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標準書、檢驗用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無用的標準書；3、老舊的海報標語；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無用的各種管線；4、無效的標牌、指示牌等。

在現(xiàn)場選定某一區(qū)域，作為整理的場所。被指定為5S小組的成員到現(xiàn)場去，將紅單掛在他們所認為不需要的物品上。整理——“紅單運動”紅單作戰(zhàn)——樣板五個為什么方法，找出根由發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。

例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”他答：“因為地面有點滑，不安全?！蹦銌枺骸盀槭裁磿?，不安全？”他答：“因為那兒有油漬。”你問：“為什么會有油漬？”他答：“因為機器在滴油?！蹦銌枺骸盀槭裁磿斡?？”他答：“因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的。”你問：“為什么會泄漏？”他答：“因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了?！?/p>

人們傾向于看到一個問題(在此例就是在地面上的油漬)，就立下結(jié)論，而把鐵屑灑在上面，以為就此解決了每一件事情。金屬油封來取代橡膠油封5問例整理就是清理廢品，把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來，不要的物品徹底丟棄，而不是簡單的收拾后又整齊地放置廢品。整理的難點

克服一種舍不得丟棄而實際又用不成的吝惜觀念。

要有物品鑒別整理的能力，首先要有丟棄的眼光和智慧。工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。目的放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費。防止缺料、缺零件，控制庫存，防止資金積壓。特別說明含義消除無謂的尋找，既縮短準備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。2、整頓所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到（尋找時間為30S）尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了！數(shù)量太多合適可惜！后來又找到糟糕！我最好！物料尋找百態(tài)圖1撤除不用的東西按照“整理”項，所述要領(lǐng)推行。如何推行排除（找東西）的麻煩整頓的推行2整備放置空間經(jīng)整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需增加空間時應(yīng)在最低限度內(nèi)添加棚架以備用。倉庫標示總看板倉庫布置區(qū)域圖倉庫區(qū)域?qū)φ毡韰^(qū)域品名A1彈簧A2螺帽A3螺絲A4塑料墊片A5橡膠密封圈B1B2B3D1…C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5門門放置場所

物品的放置場所原則上要100%設(shè)定

物品的保管要定點、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法

易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫標識方法

放置場所和物品一對一表示

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

表示方法全單位統(tǒng)一整頓—3要素整頓的關(guān)鍵工具:目視管理:什么,哪里,多少管理標準化66安全庫存用完后通知張三66無水準有幾個球不明確，要數(shù)！初級水準整齊排列，便于確認管理中級水準通過簡單標識使數(shù)目一目了然高級水準通過標識和提示，使數(shù)目和數(shù)目不足時該怎么做一目了然目視管理保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達到零故障、零損耗目的消除污穢，確保健康、安全衛(wèi)生外，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，達到全員預(yù)防保養(yǎng)。特別說明含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)完好光亮，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。3、清掃1、先用掃把清掃不要的東西統(tǒng)統(tǒng)清除地板（面）的清掃清掃的推行例2、準備區(qū)分線區(qū)域位置圖清掃—污染源消除成為慣例和制度；是標準化的基礎(chǔ)；形成文化。目的清掃：為機器、設(shè)備清除油垢、塵埃。