機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)-齒輪

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1、綜合運(yùn)用《工程圖學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》和《制造技術(shù)基礎(chǔ)》等課程的知識，掌握齒輪設(shè)計(jì)、制造與檢測的完整過程；培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知識的能力；2、了解滾齒機(jī)的結(jié)構(gòu)，齒坯在機(jī)床上安裝、調(diào)整的方法，觀察齒輪加工的過程；3、鞏固齒輪精度和檢測知識，了解齒輪檢測儀器的使用方法，培養(yǎng)動(dòng)手能力。機(jī)械工程綜合實(shí)驗(yàn)II—P70~114幾何精度對機(jī)械性能影響的綜合檢測幾何精度一；幾何精度二；齒輪綜合實(shí)驗(yàn)—

P90~112

齒輪設(shè)計(jì)；P90~102

齒輪制造；P103~109

齒輪檢測。P109~112要求必須人手一本新教材2009.1出版攜帶《機(jī)械設(shè)計(jì)》教材二、齒輪綜合實(shí)驗(yàn)的安排、學(xué)時(shí)：實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)內(nèi)容實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)第一步齒輪設(shè)計(jì)一、二、三6三教218第二步齒輪制造2白樓第三步齒輪檢測2機(jī)械館543三、實(shí)驗(yàn)所用主要儀器、軟件1、計(jì)算機(jī)、滾齒機(jī)；2、齒輪精度檢測儀器：

齒輪測量中心；3、CAXA，CATIA，AutoCAD“機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)系統(tǒng)”。123（一）擬定系統(tǒng)傳動(dòng)方案

四、“齒輪設(shè)計(jì)”的步驟及要求：電機(jī)nmPed(二)按照實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書表5-1的數(shù)據(jù)，課外手工查表法設(shè)計(jì)出齒輪傳動(dòng)

四、“齒輪設(shè)計(jì)”的步驟及要求：（1）每個(gè)題號由四名同學(xué)完成；（2）前兩名高速級齒輪強(qiáng)度設(shè)計(jì)，后兩名低速級齒輪強(qiáng)度設(shè)計(jì)；（3）學(xué)號為單號同學(xué)完成小齒輪結(jié)構(gòu)造型和繪圖，學(xué)號為雙號同學(xué)完成大齒輪結(jié)構(gòu)造型和繪圖。（三）運(yùn)用“機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)系統(tǒng)”軟件進(jìn)行齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)，記錄設(shè)計(jì)結(jié)果(軟件：“保存結(jié)果”)，并寫到實(shí)驗(yàn)報(bào)告中。軟件下載：/jxcx

→素材下載

四、“齒輪設(shè)計(jì)”的步驟及要求：表5-2齒輪傳動(dòng)主要設(shè)計(jì)結(jié)果P95中心距a模數(shù)m小齒輪齒數(shù)z1大齒輪齒數(shù)z2小齒輪分度圓直徑d1大齒輪分度圓直徑d2小齒輪齒寬B1大齒輪齒寬B2齒輪精度等級齒寬系數(shù)φd載荷系數(shù)K材料彈性系數(shù)ZE小齒輪材及熱處理硬度/HBS大齒輪材及熱處理硬度/HBS安全系數(shù)SFminSHmin齒距累積總公差Fp單個(gè)齒距極限偏差±fpt齒廓總公差Fa螺旋線總公差Fb分度圓弦齒厚S公稱弦齒高h(yuǎn)齒厚上偏差Esns齒厚下偏差Esni跨齒數(shù)k公法線長度公稱值Wk公法線長度上偏差Ebns公法線長度下偏差Ebni徑向跳動(dòng)公差Fr表5-3齒輪精度設(shè)計(jì)結(jié)果

P95齒輪的齒坯（四）運(yùn)用《機(jī)械設(shè)計(jì)》和《制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程知識進(jìn)行齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；小齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參見《機(jī)械設(shè)計(jì)》

教材孔徑d01齒頂圓直徑da1

輪轂長=齒寬齒寬B1分度圓直徑d1bd01+t1查平鍵國標(biāo)查平鍵國標(biāo)孔徑d01齒頂圓直徑da1

輪轂長l=(1.2~1.5)d01齒寬B1分度圓直徑d1輪轂直徑dx=1.6d01小齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參見《機(jī)械設(shè)計(jì)》

P153bd01+t1查平鍵國標(biāo)查平鍵國標(biāo)在圖中，d1=1.6d02,l=(1.2~1.5)d02≥B2,c1=0.3b,n=0.5mn，δ0=(2.5~4)mn>8mm，dk=0.25(D1-d1)（dk較小時(shí)不鉆孔）,

D0=0.5（D1+d1）,D1=da-10mn.n1×45oB2D1d02a)d0dkd1D0lc1da大齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參見《機(jī)械設(shè)計(jì)》P153n

下載：/jxcx（五）運(yùn)用電子圖版軟件CAXA

生成漸開線齒輪的齒廓曲線（齒槽）文件格式：*.igs

（六）用“CATIA”軟件創(chuàng)建齒輪的齒坯，并生成二維零件圖，標(biāo)注尺寸、精度，用AutoCAD編輯，繪圖儀出圖（圖幅：A3）。齒輪的齒坯齒輪的零件圖例圖P102（“公差標(biāo)注要求用新國標(biāo)??！創(chuàng)建齒輪的三維模型創(chuàng)建齒輪的三維模型1、了解滾齒機(jī)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)原理；

2、掛輪的選擇與安裝；

3、齒坯的安裝、定位與調(diào)整；

4、觀察齒輪加工過程。（七）“齒輪制造”的實(shí)驗(yàn)步驟及要求：（八）“齒輪檢測”的實(shí)驗(yàn)步驟及要求：

1、根據(jù)齒輪的檢測指標(biāo)，選擇儀器，了解儀器的結(jié)構(gòu)，測量原理；

2、動(dòng)手測量，數(shù)據(jù)處理，判定齒輪是否合格；

3、若不合格，分析產(chǎn)生的原因。寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告（九）實(shí)驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容要求：P1121、齒輪手工查表和軟件設(shè)計(jì)的結(jié)果;2、齒輪三維圖片1張(A4)；齒輪零件圖1張(A3)（AutoCAD出圖）；

3、滾齒加工的實(shí)驗(yàn)報(bào)告；

4、齒輪檢測的實(shí)