第十三章-零件圖

第十三章零件圖第一節(jié)零件圖概述第二節(jié)典型零件的視圖選擇及尺寸分析第三節(jié)零件上典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法第四節(jié)看零件圖的方法和步驟

基本要求1

基本要求1了解零件圖的作用和內(nèi)容；2能正確繪制和閱讀零件圖；3尺寸標(biāo)注完整、清晰、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2齒輪油泵3泵體4端蓋5支架6球閥7端蓋8閥瓣閥桿9閥體10

第一節(jié)零件圖概述

組成機(jī)器或部件的最基本的構(gòu)件，稱(chēng)為零件。根據(jù)零件在機(jī)器或部件上的作用，一般可將零件分為三種類(lèi)型：1．標(biāo)準(zhǔn)件緊固件（螺栓、螺母、墊圈、螺釘……）、滾動(dòng)軸承、油杯等。2．常用件齒輪、蝸輪、蝸桿等。3．一般零件軸套類(lèi)、盤(pán)蓋類(lèi)、叉架類(lèi)和箱體類(lèi)四種類(lèi)型。11表示一個(gè)具體零件的工程圖樣稱(chēng)為零件圖。它是設(shè)計(jì)部門(mén)提交給生產(chǎn)部門(mén)的重要技術(shù)文件。它要反映出設(shè)計(jì)者的意圖，表達(dá)出機(jī)器（或部件）對(duì)零件的要求，同時(shí)要考慮到結(jié)構(gòu)和制造的可能性與合理性，是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。一、零件圖的作用12

零件圖是指導(dǎo)制造和檢驗(yàn)零件的圖樣。因此，圖樣中必須包括制造和檢驗(yàn)該零件時(shí)所需要的全部資料。一張完整的零件圖應(yīng)包括下列基本內(nèi)容：一．視圖根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，用正投影法表達(dá)零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的一組圖形。二．尺寸零件圖應(yīng)正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注零件制造、檢驗(yàn)時(shí)所需的全部尺寸。三．技術(shù)要求標(biāo)注或說(shuō)明零件制造、檢驗(yàn)或裝配過(guò)程中應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等要求。四．標(biāo)題欄標(biāo)題欄畫(huà)在圖框的右下角，需填寫(xiě)零件的名稱(chēng)、材料、數(shù)量、比例，制圖、審核人員的姓名、日期等內(nèi)容。二、零件圖的內(nèi)容1314山東建筑學(xué)院15第二節(jié)典型零件的視圖選擇及尺寸分析一、軸套類(lèi)零件二、盤(pán)蓋類(lèi)零件三、叉架類(lèi)零件四、箱體類(lèi)零件1617一、軸套類(lèi)零件

軸一般是用來(lái)支承傳動(dòng)零件和傳遞動(dòng)力的。套一般是裝在軸上，起軸向定位、傳動(dòng)或聯(lián)接等作用。（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例18減速器19減速器20減速器21軸22232425（一）表達(dá)方案1軸套類(lèi)零件一般在車(chē)床上加工，所以應(yīng)按形狀特征和加工位置確定主視圖，軸線橫放，大頭在左，小頭在右，鍵槽、孔等結(jié)構(gòu)朝前；軸套類(lèi)零件的主要結(jié)構(gòu)形狀是回轉(zhuǎn)體，一般只畫(huà)一個(gè)主要視圖。2軸套類(lèi)零件的其他結(jié)構(gòu)形狀，如鍵槽、退刀槽、越程槽和中心孔等可以用剖視、剖面、局部視圖和局部放大圖等加以補(bǔ)充。對(duì)形狀簡(jiǎn)單且較長(zhǎng)的零件還可以采用折斷的方法表示。3實(shí)心軸沒(méi)有剖開(kāi)的必要，但軸上個(gè)別部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可以采用局部剖視。對(duì)空心套則需要剖開(kāi)表達(dá)它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀；外部結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單可采用全剖視；外部較復(fù)雜則用半剖視（或局部剖視）；內(nèi)部簡(jiǎn)單也可不剖或采用局部剖視。26（二）尺寸標(biāo)注1軸套類(lèi)零件的寬度方向和高度方向的主要基準(zhǔn)是回轉(zhuǎn)軸線，長(zhǎng)度方向的主要主要基準(zhǔn)是端面。2主要形體是同軸組成的，因而省略了定位尺寸。3功能尺寸必須直接標(biāo)注出來(lái)，其余尺寸多按加工順序標(biāo)注。4為了清晰和便于測(cè)量，在剖視圖上，內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀的尺寸分開(kāi)標(biāo)注。5零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（倒角、退刀槽、越程槽、鍵槽)）較多，應(yīng)按該結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸標(biāo)注。

27（三）技術(shù)要求1有配合要求的表面，其表面粗糙度參數(shù)值較小。無(wú)配合要求表面的表面粗糙度參數(shù)值較大。2有配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)較高。無(wú)配合要求的軸頸尺寸公差等級(jí)較低，或不需標(biāo)注。3有配合要求的輪預(yù)和亟要的端面應(yīng)有形位公差的要求。28主視圖方向軸的主視圖選擇29描圖制圖審核軸山東建筑工程學(xué)院比例材料重量1：14505-012121配鉆開(kāi)口銷(xiāo)配鉆AAA-A其余技術(shù)要求1.調(diào)質(zhì)處理26-31HRC。2.去毛刺銳邊。30313233(a)封閉尺寸鏈（錯(cuò)誤）(b)開(kāi)口環(huán)（正確）不要注成封閉尺寸鏈

34二、輪盤(pán)類(lèi)零件

輪盤(pán)類(lèi)零件可包括手輪、膠帶輪、端蓋、盤(pán)座等。輪一般用來(lái)傳遞動(dòng)力和扭矩，盤(pán)主要起支承、軸向定位以及密封等作用。（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例35（一）表達(dá)方案1輪盤(pán)類(lèi)零件主要是在車(chē)床上加工，所以應(yīng)按形狀特征和加工位置選擇主視圖，軸線橫放；對(duì)有些不以車(chē)床加工為主的零件可按形狀特征和工作位置確定。2盤(pán)類(lèi)零件一般需要兩個(gè)主要視圖。3輪盤(pán)類(lèi)零件的其他結(jié)構(gòu)形狀，如輪輻可用移出剖而或放大剖面表示。4根據(jù)輪盤(pán)類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（空心的），各個(gè)視圖具有對(duì)稱(chēng)平面時(shí)，可作半剖視；無(wú)對(duì)稱(chēng)平面時(shí)，可作全剖視。36（二）尺寸標(biāo)注1輪盤(pán)類(lèi)零件的寬度和高度方向的主要基準(zhǔn)也是回轉(zhuǎn)軸線，長(zhǎng)度方向的主要基準(zhǔn)是經(jīng)加工的大端面。2定形尺寸和定位尺寸都比較明顯，尤其是在圓周上分布的小孔的定位圓直徑是這類(lèi)零件的典型定位尺寸。3內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀仍應(yīng)分開(kāi)標(biāo)注。（三）技術(shù)要求1有配合的內(nèi)、外表面粗糙度參數(shù)值較??；起軸向定位的端面，表面粗糙度參數(shù)值也較小。2有配合的孔和軸的尺寸公差較小；與其他運(yùn)動(dòng)零件相接觸的表面應(yīng)有不平行度、不垂直度的要求。37主視圖方向輪盤(pán)類(lèi)零件主視圖的選擇38206.3?103xM5-6H深13沉孔?12孔深8孔深166x?6?52?32H96.33210Rc1/437?0.04AAAA?10518?35?16H70.06?55g66.35?42?7212.5A106.310?90其余2。未注鑄造圓角R2-R3。1。未注倒角1.5x45。技術(shù)要求HT200姓名描圖審核（日期）比例件數(shù)重量材料（日期）（日期）透蓋立體圖山東建筑工程學(xué)院39端蓋40盤(pán)蓋類(lèi)零件41三、叉架類(lèi)零件

叉架類(lèi)零件包括各種用途的撥叉和支架。撥叉主要用在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等各種機(jī)器上的操縱機(jī)構(gòu)上，操縱機(jī)器、調(diào)節(jié)速度。支架主要起支承和連接的作用。（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例42支架43（一）表達(dá)方案1叉架類(lèi)零件一般都是鑄件或鍛件毛坯，毛坯形狀較為復(fù)雜，需經(jīng)不同的機(jī)械加工，而加工位置難以分出主次。所以，在選主視圖時(shí)，主要按形狀特征和工作位置（或自然位置）確定。2叉架類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜，一般都需要兩個(gè)以上的視圖。由于它的某些結(jié)構(gòu)形狀不平行于基本投影面，所以常常采用斜視圖、斜剖視和剖面來(lái)表示。對(duì)零件上的一些內(nèi)部幾結(jié)構(gòu)形狀可采用局部剖視；對(duì)某些較小的結(jié)構(gòu)，也可采用局部放大圖。44（二）尺寸標(biāo)注1叉架類(lèi)零件的長(zhǎng)度方向、寬度方向、高度方向的主要基準(zhǔn)一般為孔的中心線、軸線、對(duì)稱(chēng)平面和較大的加工平面。2定位尺寸較多，要注意能否保證定位的精度。一般要標(biāo)注出孔中心線（或軸線）間的距離，或孔中心線（軸線）到平面的距離，或平面到平面的距離。3定形尺寸一般都采用形體分析法標(biāo)注尺寸，便于制作木模。一般情況下，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀要注意保持一致。拔模斜度、鑄造圓角也要標(biāo)注出來(lái)?！ㄈ┘夹g(shù)要求表面粗糙度、尺寸公差、形位公差沒(méi)有特殊要求。4546叉架類(lèi)零件47四、箱體類(lèi)零件

箱體類(lèi)零件多為鑄件。一般可起支承、容納、定位和密封等作用。（一）表達(dá)方案（二）尺寸標(biāo)注（三）技術(shù)要求（四）圖例484950

（一）表達(dá)方案1箱體類(lèi)零件的主視圖主要按形狀特征和工作位置確定。2箱體類(lèi)零件一般都較復(fù)雜，常需用三個(gè)以上的基本視圖。對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀都采用剖視表示。如果外部結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單，內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，且具有對(duì)稱(chēng)平面時(shí)，可采用半剖視；如果外部結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單，且具有對(duì)稱(chēng)平面時(shí)，可采用局部剖視或用虛線表示；如果外、內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀都較復(fù)雜，且投影并不重疊時(shí)，也可采用局部剖視；重疊時(shí)，外部結(jié)構(gòu)形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)分別表達(dá)；對(duì)局部的外、內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可采用局部視圖、局部剖視和剖面來(lái)表示。51（二）尺寸標(biāo)注1箱體類(lèi)零件的長(zhǎng)度方向、寬度方向、高度方向的主要基準(zhǔn)是采用孔的中心線、軸線、對(duì)稱(chēng)平面和較大的加工平面。2它們的定位尺寸較多，各孔中心線（或軸線）間的距離一定要直接標(biāo)注出來(lái)。3定形尺寸仍用形體分析法標(biāo)注。（三）技術(shù)要求1重要的箱體孔和重要的表面，其表面粗糙度參數(shù)值較小。2重要的箱體孔和重要的表面應(yīng)該有尺寸公差和形位公差的要求。

52箱體53C箱體表達(dá)方案54主視圖方向箱體類(lèi)零件的主視圖選擇55技術(shù)要求1.未注鑄造圓角。2.鑄件不得有裂紋砂眼等缺陷。HT200殼體山東建工學(xué)院姓名描圖審核（日期）比例件數(shù)重量材料（日期）（日期）其余-128+0.05M24X1.5-7H2412.56.312.5?0.0212.53.2256.312.53.2110251062-?176.30.030A-A34R18R281686?404448?55781002850?36?62H824809256H7M24立體圖56第三節(jié)零件上典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法

絕大部分零件都要經(jīng)過(guò)鑄造、鍛造和機(jī)械加工等過(guò)程制造出來(lái)，因此,零件的結(jié)構(gòu)形狀不僅要滿足設(shè)計(jì)要求,還要符合制造工藝、裝配等方面的要求，以保證零件質(zhì)量好、成本低、效益高。（一）拔模斜度起模斜度在圖上可以不標(biāo)注，也不一定畫(huà)出，如圖b所示，必要時(shí)，可以在技術(shù)要求中用文字說(shuō)明。(零件結(jié)構(gòu)的工藝性簡(jiǎn)介)57拔模斜度5859

在澆注鑄型時(shí)，為了避免各部分因鐵水冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔和裂縫，鑄件的壁厚應(yīng)保持均勻或逐漸過(guò)渡。鑄件壁厚60鑄造圓角

鑄件毛坯在表面的相交處，都有鑄造圓角，這樣既能方便起模，又能防止?jié)茶T鐵水時(shí)將砂型轉(zhuǎn)角處沖壞，還可以避免鑄件在冷卻時(shí)產(chǎn)生裂縫或縮孔。鑄造圓角在圖上一般不標(biāo)注，常集中注寫(xiě)在技術(shù)要求中。圖中所示鑄件毛坯的底面（作為安裝底面），需要經(jīng)過(guò)切削加工。這時(shí)，鑄造圓角被削平。61

由于鑄件或鍛件毛坯表面的轉(zhuǎn)角處有圓角，因此其表面交線模糊不清，為了便于看圖仍然要畫(huà)出交線，但交線兩端空出不與輪廓線的圓角相交，這種交線稱(chēng)為過(guò)渡線。622凸臺(tái)和凹坑作用：減少機(jī)械加工量及保證兩表面接觸良好。凹腔處為接觸加工面凸臺(tái)凹坑凹槽63凸臺(tái)和凹坑643鉆孔結(jié)構(gòu)

用鉆頭鉆出的盲孔，在底部有一個(gè)120°的錐角,鉆孔深度指圓柱部分的深度,不包括錐坑,如圖a所示。在階梯鉆孔的過(guò)渡處，有120°的錐角圓臺(tái)，其畫(huà)法及尺寸標(biāo)注，如圖b所示。65鉆孔結(jié)構(gòu)66鉆孔端面用鉆頭鉆孔時(shí)，要求鉆頭軸線垂直于被鉆孔的端面，以保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷。67鉆孔端面68

在切削加工中，特別是在磨削時(shí)，為了便于退出，砂輪可以稍稍越過(guò)加工面，通常在零件待加工面的末端，先車(chē)出砂輪越程槽。4退刀槽和砂輪越程槽69退刀槽和砂輪越程槽70零件上常見(jiàn)典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法零件上常見(jiàn)典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法（一）零件上常見(jiàn)典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法（二）便于測(cè)量的尺寸注法一定不要注成封閉尺寸鏈71類(lèi)型序號(hào)12345旁注法普通注法光孔螺孔零件上常見(jiàn)典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法（一）4x4深104x4104x4深104x4H7深10孔深124x4H7深10孔深124x4H712103xM6-7H3xM6-7H3xM6H73xM6-7H深103xM6-7H103xM6-7H深10孔深123xM6-7H深103xM6-7H深10孔深1212103xM6-7H72678沉孔6x7沉孔13906x7沉孔139090136x7沉孔12深4.54x6.4124x6.44.5沉孔12深4.54x6.44x9锪平204x9锪平204x9锪平20旁注法普通注法零件上常見(jiàn)典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法（二）73(a)這樣標(biāo)注尺寸不便于測(cè)量便于測(cè)量的尺寸注法(b)這樣標(biāo)注尺寸便于測(cè)量

74便于測(cè)量的尺寸注法75(a)封閉尺寸鏈（錯(cuò)誤）(b)開(kāi)口環(huán)（正確）不要注成封閉尺寸鏈

76

在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、學(xué)習(xí)等項(xiàng)活動(dòng)中，看零件圖是一項(xiàng)非常重要的工作?？唇M合體視圖的方法是看零件圖的重要基礎(chǔ)。一、看零件圖的要求二、看零件圖的方法步驟（一）看標(biāo)題欄（二）進(jìn)行表達(dá)方案的分析（三）進(jìn)行形體分析、線面分析和結(jié)構(gòu)分析（四）進(jìn)行尺寸分析（五）進(jìn)行結(jié)構(gòu)、工藝和技術(shù)要求的分析

第四節(jié)看零件圖的方法和步驟77一、看零件圖的要求1．了解零件的名稱(chēng)、材料和用途；2．了解組成零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)、功用，以及它們之間的相對(duì)位置；3．了解零件的制造方法和技術(shù)要求。78（一）看標(biāo)題欄從標(biāo)題欄可以了解到零件的名稱(chēng)、材料、重量、圖樣的比例、……等。（二）進(jìn)行表達(dá)方案的分析開(kāi)始看圖時(shí)，必須先找出主視圖，然后看用多少個(gè)圖形和用什么表達(dá)法?？砂聪铝许樞蜻M(jìn)行分析：1．找出主視圖；2．有多少視圖、剖視、剖面等，還要找出它們的名稱(chēng)、相互位置和投影關(guān)系；3．有剖視、斷面的地方要找到剖切面的位置；4．有局部視圖、斜視圖的地方，必須找到表示投影部位的字母和表示投影方向的箭頭；5．有無(wú)局部放大圖和簡(jiǎn)化畫(huà)法。79（三）進(jìn)行形體分析、線面分析和結(jié)構(gòu)分析進(jìn)行形體分析和線面分析是為了更好地搞清楚投影關(guān)系和便于綜合想象出整個(gè)零件的形狀。在這里，形體一般都體現(xiàn)為零件的某一結(jié)構(gòu)，可按下列順序進(jìn)行分析：1．先看大致輪廓，再分幾個(gè)較大的獨(dú)立部分進(jìn)行分析，逐個(gè)看懂；2．對(duì)外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，逐個(gè)看懂；3．對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，逐個(gè)看懂；4．對(duì)不便于進(jìn)行形體分析的部分進(jìn)行線面分析，搞清投影關(guān)系，最后分析細(xì)節(jié)。

80（四）進(jìn)行尺寸分析尺寸分析可按下列順序進(jìn)行分析：1．根據(jù)形體分析和結(jié)構(gòu)分析，了解定形尺寸和定位尺寸；2．根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解基準(zhǔn)和尺寸的標(biāo)注形式；3．了解功能尺寸；4．了解非功能尺寸；5．確定零件的總體尺寸。8