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文檔簡介
主要內(nèi)容:
在混凝土工程中,混凝土所需的原材料以及澆搗、養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢查,特別強(qiáng)調(diào)對工程質(zhì)量事故的防治。學(xué)習(xí)要求:了解混凝土工程的特點(diǎn)及其發(fā)展方向第五章混凝土工程0混凝土工程方面:
大力發(fā)展預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù),加強(qiáng)攪拌站的改造,實(shí)現(xiàn)上料機(jī)械化、計(jì)量計(jì)算機(jī)控制和管理、混凝土攪拌自動(dòng)化或半自動(dòng)化,進(jìn)一步擴(kuò)大商品混凝土應(yīng)用范圍;應(yīng)用當(dāng)?shù)夭牧?,配制多種性能要求的高強(qiáng)度混凝土,繼續(xù)提高C50、C55、C60級高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用;開發(fā)超塑化劑、超細(xì)活性摻和料及高性能混凝土的應(yīng)用;推廣了混凝土強(qiáng)制攪拌、高頻振動(dòng)、混凝土攪拌運(yùn)輸車和混凝土泵等新工藝。
1復(fù)習(xí):一、混凝土的組成和分類1.混凝土的組成是由膠凝材料、細(xì)骨料、粗骨料和水按照適當(dāng)?shù)谋壤渲玫幕旌衔?,?jīng)硬化而成的人造石材。優(yōu)點(diǎn):1.具有較高的抗壓強(qiáng)度,變形??;2.良好的可塑性;3.與鋼筋有牢固的粘結(jié)力;4.成本低,可就地取材;5.經(jīng)久耐用,耐火性好;2補(bǔ)充:一、混凝土的組成和分類缺點(diǎn):1.自重大,構(gòu)件運(yùn)輸安裝困難;2.抗拉強(qiáng)度低,抗裂性能差;3.硬化前需要較長時(shí)間的養(yǎng)護(hù);2.混凝土的分類3補(bǔ)充:二、混凝土的主要技術(shù)性質(zhì)1.與施工條件相適應(yīng)的工作性流動(dòng)性——拌和物的稠度粘聚性——拌和物的均勻性保水性——拌和物的穩(wěn)定性測定(實(shí)驗(yàn))2符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素4補(bǔ)充:二、混凝土的主要技術(shù)性質(zhì)3.與使用環(huán)境相適應(yīng)的耐久性混凝土的抗?jié)B性混凝土的抗凍性混凝土的抗腐蝕性混凝土的碳化5模板施工鋼筋施工預(yù)埋件施工基礎(chǔ)巖面或混凝土施工縫面處理骨料生產(chǎn)混凝土拌和混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)與保溫混凝土施工主要工藝流程6第一節(jié)普通混凝土施工一、施工準(zhǔn)備
1.基礎(chǔ)處理
2.施工縫處理
3.倉面準(zhǔn)備
4.模板、鋼筋及預(yù)埋件檢查
5.供水、供電及原材料的保證
6.機(jī)具的檢查及準(zhǔn)備
7.道路及腳手架的檢查
8.安全技術(shù)交底
9.其他7一、基礎(chǔ)巖面或混凝土施工縫面處理
1.施工縫面處理要求2.
縫面沖洗3.
縫面澆筑4.
冷縫處理5.
常見問題及處理方法6.
巖面或縫面處理現(xiàn)場檢查項(xiàng)目7.
巖面或施工縫面處理質(zhì)量檢驗(yàn)8.
巖面或施工縫面處理質(zhì)量評定81.施工縫面處理要求1.1
基巖面處理1.2混凝土縫面處理91.1基巖面處理的一般要求基礎(chǔ)開挖符合設(shè)計(jì)要求并驗(yàn)收合格?;鶐r面上的松動(dòng)巖塊、泥土、雜物及油污均需清除。妥善引排滲水及地面水。采取可靠措施處理地下水,比如基巖面沖洗干凈并排凈積水。挖除軟弱基巖面的預(yù)留保護(hù)層,坑洞分層回填夯實(shí)。
a.做截水墻攔截附近覆蓋層中的滲水,再引入集水井排出;
b.對基巖做固結(jié)灌漿,封堵裂縫,阻止?jié)B水;
c.在周邊打排水孔導(dǎo)出地下水,在澆筑混凝土?xí)r埋管抽出孔內(nèi)積水。10基巖面無松動(dòng)巖塊、清洗干凈,無泥土、雜物及油污。1.1基巖面處理要求111.1基巖面處理要求將匯集到溝槽等處的積水舀干。用棉紗、抹布等吸干基巖面凹坑里的殘留水。121.1基面處理方法(1)土基(2)砂基(3)巖基(4)有地下水時(shí)13施工縫:澆筑塊之間新老混凝土之間的結(jié)合面,宜設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小,易于施工的部位?;炷潦┕たp面處理包括工作縫面處理及冷縫縫面處理。工作縫面是指按正常施工計(jì)劃分層間歇上升的停澆面。冷縫面指混凝土澆筑過程中因故中止或延誤、超過允許間歇時(shí)間的澆筑縫面。執(zhí)行基礎(chǔ)終驗(yàn)意見,加強(qiáng)對基礎(chǔ)巖面或混凝土施工縫面處理施工作業(yè)過程的巡視、巡查,并做詳細(xì)記錄。工作縫縫面必須使用壓力水(30~50MPa)、風(fēng)砂槍或人工打毛等加工成毛面,清除縫面上所有的浮漿、松散物料等污染體,以露出粗砂?;蛐∈⒙稙闇?zhǔn),不得損傷內(nèi)部骨料。1.2混凝土施工縫面處理要求14現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的方案檢查基礎(chǔ)巖面或施工縫面處理機(jī)具及處理工藝,施工縫面澆筑及鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與老混凝土結(jié)合良好。分倉澆筑形成的垂直施工縫面覆蓋前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求清理干凈,有后期灌漿要求的縫面,管路系統(tǒng)應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)收。沖毛機(jī)的操作人員應(yīng)專門培訓(xùn)后才能上崗??紤]季節(jié)和氣溫狀況,開始沖毛時(shí)間及沖毛時(shí)水壓、風(fēng)壓等根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)積極參與并認(rèn)可或批準(zhǔn)上述沖毛參數(shù)??p面開始處理之前混凝土抗壓強(qiáng)度不得低于2.5MPa。宜采用25MPa~50MPa的高壓水沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛處理。按射流與混凝土表面接觸的寬帶狀軌跡自左向右進(jìn)行掃描,且應(yīng)少量重疊。2混凝土縫面沖洗15處理方法:(1)風(fēng)砂槍噴毛(2)高壓水沖毛(3)刷毛機(jī)刷毛(4)風(fēng)鎬鑿毛或人工鑿毛2混凝土縫面處理16沖毛后槍的位置和高度沖毛槍宜距混凝土面10cm~15cm,沖毛槍角度70o~75o。10cm~15cm70o~75o2混凝土縫面沖洗17防滲層縫面處理要求:2混凝土縫面沖洗
◆必須完全清除混凝土表面的水泥乳皮;
◆微露小石,即粒徑5.0mm以上的小石總面積應(yīng)占沖毛面積的20%~30%;
◆凹凸度控制在±2mm~3mm;
◆不得損傷骨料。18防滲層沖毛后的混凝土施工縫面2混凝土縫面沖洗
19非防滲層縫面處理要求:2混凝土縫面沖洗
◆必須完全清除混凝土表面的水泥乳皮;
◆微露粗砂,即粒徑1.25mm~5.0mm的砂子總面積應(yīng)占沖毛面積的70%以上;
◆凹凸度控制在±2mm~3mm;
◆不得損傷骨料。20非防滲層沖毛后的混凝土施工縫面2混凝土縫面沖洗21應(yīng)避免倉面出現(xiàn)積水,以免水墊降低沖毛效果。應(yīng)及時(shí)清除倉內(nèi)堆積物,以免增加沖毛難度、影響沖毛質(zhì)量。沖毛后的縫面必須潔凈,無積水、雜物和油污。排水槽附近的砂粒和碎石應(yīng)由人工清走,嚴(yán)禁用高壓水趕渣。不準(zhǔn)對著排水槽和排氣槽蓋板的封縫水泥漿進(jìn)行沖洗作業(yè)。必須特別注意倉面周邊和鋼筋密集區(qū)的沖毛質(zhì)量。2混凝土縫面沖洗22低溫季節(jié),應(yīng)及時(shí)掌握沖毛時(shí)間,根據(jù)現(xiàn)場情況試沖,本圖由于倉面沖毛過早,形成坑、溝、槽2混凝土縫面沖洗23混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,打毛后清洗干凈,保持清潔、濕潤,在澆筑上一層混凝土前,將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層厚2~3cm的水泥砂漿,或澆筑一定厚度經(jīng)批準(zhǔn)的富漿或低級配混凝土過渡層。采用砂漿墊層時(shí),砂漿標(biāo)號應(yīng)比同部位混凝土標(biāo)號高一級,每次鋪設(shè)砂漿的面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng),鋪設(shè)砂漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋為限。采用塔帶機(jī)等特種設(shè)備澆筑混凝土?xí)r,可在澆筑層面鋪設(shè)約15~20cm厚二級配混凝土,或第一坯澆筑富漿混凝土。采用該方式時(shí),應(yīng)在開倉前2個(gè)月提出混凝土澆筑層鋪設(shè)二級配混凝土,或第一坯澆筑富漿混凝土的生產(chǎn)性試驗(yàn)成果,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)對該生產(chǎn)性試驗(yàn)成果進(jìn)行批準(zhǔn)。該二級配或富漿混凝土標(biāo)號應(yīng)與同部位混凝土標(biāo)號一致。代替砂漿的混凝土級配、厚度等要求在有關(guān)現(xiàn)場試驗(yàn)研究后最終確定。已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前,不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。3縫面澆筑24倉面鋪設(shè)砂漿的情況3縫面澆筑將層面松散物及積水清除干凈后均勻鋪設(shè)一層厚2~3cm的水泥砂漿25
混凝土澆筑間歇時(shí)間(混凝土振搗作業(yè)完畢至覆蓋上層混凝土的時(shí)間)應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)可或批準(zhǔn)。因故中止?jié)仓^間歇時(shí)間,混凝土不能重塑的,按冷縫處理。判斷混凝土是否能重塑,現(xiàn)場可采用振搗棒判斷,將混凝土用振搗棒振搗30s,周圍10cm內(nèi)能泛漿且不留孔洞者視為可重塑混凝土,否則判斷為初凝。冷縫的處理方式與工作縫相同。遭受有害污染的縫面按工作縫處理,或根據(jù)監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示處理。4冷縫處理26收倉不平整,致使本層縫面凹凸不平。5常見問題及處理方法縫面沖毛過早或沖毛太甚,造成大石外露超過2/3粒徑。合理安排沖毛時(shí)間;人工清除表面浮石。若結(jié)構(gòu)上沒有特殊要求,收倉面初凝前應(yīng)及時(shí)人工抹平;若混凝土初凝后才發(fā)現(xiàn),則應(yīng)鑿除收倉面上的混凝土棱角和松散混凝土。27縫面沖毛不夠,局部尚有乳皮、灰漿。5常見問題及處理方法使用沖毛槍補(bǔ)沖掉乳皮、灰漿或人工鑿去乳皮、灰漿。鋼筋密集區(qū)和模板角落等不便沖毛的部位,沖毛程度不夠。一般采用沖毛槍補(bǔ)沖縫面或人工鑿毛縫面,直至縫面處理合格。澆筑過程中基礎(chǔ)面二次污染的處理,可視情況采取沖洗、局部沖洗、抹布蘸除等人工清理的辦法處理。28基礎(chǔ)滲水處理,通??刹扇》舛麓胧ㄈ缡褂枚侣┩醯龋划?dāng)封堵無法解決時(shí),可采用打孔、埋管、引排措施,一般埋管直徑應(yīng)大于70mm,便于后期灌漿處理。開倉時(shí),應(yīng)保證基巖無滲水流出。5常見問題及處理方法因混凝土養(yǎng)護(hù)未跟上,產(chǎn)生表面龜裂或淺層裂縫。對龜裂或淺層裂縫采取人工鑿槽處理,防止裂縫發(fā)展;為防止裂縫的產(chǎn)生,混凝土收倉后及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。29序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1建基面無松動(dòng)巖塊2地表水或地下水妥善引排或封堵,符合后期澆筑作業(yè)等要求3沖毛時(shí)間沖毛時(shí)間掌握準(zhǔn)確4混凝土施工縫面表面處理使用正確的方法,使縫面無乳皮、成毛面5巖面清洗、混凝土表面清洗潔凈、無積水、無積渣雜物與油污6開倉前檢查縫面未被二次污染,是否濕潤7澆筑過程檢查縫面未被二次污染8收倉后檢查收倉面平整或按倉面設(shè)計(jì)要求執(zhí)行6基礎(chǔ)巖面或混凝土施工縫面處理現(xiàn)場檢查項(xiàng)目307基礎(chǔ)巖面或混凝土施工縫面處理質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)巖面主要檢查項(xiàng)目⑴建基面基礎(chǔ)開挖驗(yàn)收合格,無松動(dòng)巖塊⑵地表水或地下水妥善引排或封堵一般檢查項(xiàng)目⑴巖面清洗清洗潔凈、無積水、無積渣雜物與油污混凝土施工縫面主要檢查項(xiàng)目⑴表面清洗用正確的處理
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