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K36 Q江蘇XX有限公司內(nèi)控技術(shù)條件Q/JW0328-01—2009低壓無功功率補(bǔ)償裝置(JRC-J)2009-01-01實(shí)施2009-01-012009-01-01實(shí)施江蘇XX有限公司發(fā)布低壓無功功率補(bǔ)償裝置(JRC-J)(以下簡稱電容柜)是我公司在廣泛收集資料的基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,特制定本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為組織生產(chǎn)和驗(yàn)收的依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容上參照采用GB/T15576-2008《低壓成套無功功率補(bǔ)償裝置》,具體性能指標(biāo)作了一定的提高。本標(biāo)準(zhǔn)的編寫是按照GB/T1.1-2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》。本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇XX電氣有限公司提出并負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)于2009-01-01第一次發(fā)布、實(shí)施。低壓無功功率補(bǔ)償裝置(JRC-J)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了JRC-J低壓無功功率補(bǔ)償裝置的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓380V,頻率為50Hz的JRC-J低壓無功功率補(bǔ)償裝置(以下簡稱電容柜)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T4208-2008外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T5585.1?2005電工用銅、鋁及其合金母線第一部分:銅及銅合金母線GB/T15576-2008低壓成套無功功率補(bǔ)償裝置GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件要求電容柜應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造,并符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。額定參數(shù)3.2.1額定電流電容柜的額定電流應(yīng)是下列標(biāo)準(zhǔn)值之一:569A?82A;額定電壓、額定絕緣電壓、分?jǐn)嗄芰、 額定工作電壓為380V。b、 額定絕緣電壓為660V。c、 分?jǐn)嗄芰?5kA.額定頻率額定頻率為50Hz。補(bǔ)償容量420kvar?60kvar正常工作條件:3.3.1正常工作條件應(yīng)符合GB15576-2008中5的規(guī)定。安裝方法應(yīng)根據(jù)本廠的安裝說明書進(jìn)行安裝。材料外殼3.4.1.1電容柜外殼用鋼板應(yīng)符合GB/T912或GB/T11253標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4.1.2電容柜外殼采用靜電噴涂處理,涂覆層厚度不低于50“m。且應(yīng)色澤均勻,不得有露底、起泡、針孔、斑點(diǎn)等缺陷。導(dǎo)體導(dǎo)體用銅及其合金制成,材料必須符合GB/T5585.1-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求。絕緣材料用于支撐母線的絕緣零件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。3.4.3.2絕緣材料應(yīng)具有不低于3.9要求的耐熱性能和3.10、3.11要求的絕緣性能。結(jié)構(gòu)電容柜的母線采用空氣絕緣。3.5.2電容柜單元應(yīng)能承受GB/T15576-2008中的7.2的機(jī)械操作要求。電容柜單元間連接處所用的螺釘、螺母及墊圈等應(yīng)采用鋼或銅合金制造,且應(yīng)進(jìn)行電鍍處理電氣間隙和爬電距離不同極性的裸導(dǎo)體之間以及他們與外殼之間的電氣間隙與爬電距離不小于表1規(guī)定。表1mm額定絕緣電壓U,V電氣間隙爬電距離166010143.7電容柜外殼防護(hù)等級為IP30。對觸電的防護(hù)措施3.8.1對直接觸電的防護(hù)和對間接觸電的防護(hù)應(yīng)分別符合GB7251.1-2005中的7.4.2和7.4.3的規(guī)定。電容柜應(yīng)有接地端子和接地標(biāo)志,接地端子應(yīng)由導(dǎo)電良好的材料制成,并應(yīng)有防腐措施。3.8.3電容柜外殼上任一點(diǎn)未涂漆點(diǎn)與接地端子間的連接電阻應(yīng)小于0.1Q。溫升電容柜按4.5進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),各部位的溫升不超過GB/T15576-2008中6.5的規(guī)定。3.10絕緣電阻在按4.6試驗(yàn)時(shí),電路與裸露導(dǎo)電部件之間,每條電路對地標(biāo)電壓的絕緣電阻至少為1000Q/V。介電強(qiáng)度在按4.7試驗(yàn)時(shí),應(yīng)能承受表2規(guī)定的工頻電壓值,歷時(shí)1min無擊穿和閃絡(luò)。表2額定絕緣電壓u V試驗(yàn)電壓(有效值)v660相間、相對地、輔助電路對地之間的試驗(yàn)電壓為:2500V;帶電部件和絕緣材料制成或覆蓋的外部操作手柄進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),裝置框架不接地,將手柄用金屬箔裹纏,然后在金屬箔與帶電部件之間施加3750V的電壓。機(jī)械操作:裝置某些需手動(dòng)操作的部件,如果已經(jīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行過型式試驗(yàn),在安裝時(shí)對其機(jī)械動(dòng)作又無損傷,可不做本項(xiàng)試驗(yàn),否則應(yīng)進(jìn)行本項(xiàng)型式試驗(yàn),試驗(yàn)的操作次數(shù)應(yīng)不少于確認(rèn)檢驗(yàn)50次,出廠檢驗(yàn)5次。試驗(yàn)結(jié)果若與其相聯(lián)的機(jī)械聯(lián)鎖或其它附件承受上述操作次數(shù)不受損傷則試驗(yàn)通過。通電操作:試驗(yàn)前需先檢查裝置的內(nèi)部接線,當(dāng)所有接線正確無誤后在輔助電路分別通以額定電壓的85%和110%的條件下,各操作5次,所有電器元件的動(dòng)作顯示均應(yīng)符合電路圖的要求,且各個(gè)電器元件動(dòng)作靈活。工頻過電壓保護(hù)試驗(yàn)將電容器拆除,給裝置接上電源,并將電容器投切開關(guān)閉合,調(diào)整電源電壓等于或大于1.1倍的額定電壓時(shí),應(yīng)在1min內(nèi)將電容器切除。裝置工頻過電壓2418V,電容器切除時(shí)間W60S。型號解釋:JRC-J 低壓無功功率補(bǔ)償裝置;投切方式:機(jī)電開關(guān)4試驗(yàn)方法一般檢查按GB/T15576-2008中7.1規(guī)定進(jìn)行。電氣間隙和爬電距離用專用量具或通用量具測量。4.3外殼防護(hù)等級按GB/T4208-2008的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。保護(hù)電路有效性試驗(yàn)首先應(yīng)檢查保護(hù)電路各連接處的連接情況是否良好,然后測量主接地端子與保護(hù)電路任一點(diǎn)之間的電阻值。溫升試驗(yàn)溫升試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對電容器單元施加實(shí)際正弦波形的交流電壓,在整個(gè)試驗(yàn)過程中,電壓值應(yīng)使電容器支路的電流不小于其額定電流,并保持恒定。裝置應(yīng)按照規(guī)定的防護(hù)等級進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有足夠的時(shí)間使溫度上升達(dá)穩(wěn)定值,一般當(dāng)溫度變化不超過1°C/h時(shí),即認(rèn)為溫度穩(wěn)定,然后測取各部分溫升。測量可用溫度計(jì)或熱電偶。測取溫升時(shí),需測量裝置的周圍空氣溫度,此測量應(yīng)在試驗(yàn)周期的最后四分之一期間進(jìn)行。至少應(yīng)該用兩個(gè)溫度計(jì)或熱電偶均勻布置在裝置的周圍,布置點(diǎn)的高度約等于裝置的一半,距裝置1m遠(yuǎn),然后取它們讀數(shù)的平均值,即為裝置的周圍空氣溫度。測量時(shí)應(yīng)防止空氣流動(dòng)和熱輻射對測量儀器的影響。如果周圍空氣溫度在10?40C范圍內(nèi),則第5.5條規(guī)定的溫升是有效的,否則第5.5條規(guī)定的溫升不適用。試驗(yàn)結(jié)果若溫升不超過第5.5條的規(guī)定,則溫升試驗(yàn)通過。4.6絕緣電阻用不低于500V兆歐表在電容柜各相之間與接地端子之間進(jìn)行測量。介電強(qiáng)度試驗(yàn)在下述部位之間進(jìn)行:a.相間;b.相對地(框架);c.輔助電路對地(框架);d.帶電部件與絕緣材料制成或覆蓋的外部操作手柄之間。相間、相對地、輔助電路對地之間的試驗(yàn)電壓為2500V。帶電部件和絕緣材料制成或覆蓋的外部操作手柄進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),裝置框架不接地,將手柄用金屬箔裹纏,然后在金屬箔與帶電部件之間施加3750V電壓值。時(shí)間為1min。短路強(qiáng)度試驗(yàn)短路強(qiáng)度試驗(yàn)只有在新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品定型鑒定時(shí)進(jìn)行,在不改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、母線尺寸及母線支撐件的情況下,按照已定型的產(chǎn)品圖紙進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)不需要進(jìn)行。裝置或其中的部件應(yīng)按正常工作位置進(jìn)行試驗(yàn),除在母線上的試驗(yàn)和取決于裝置結(jié)構(gòu)形式的試驗(yàn)外,如果其余的功能單元結(jié)構(gòu)與其相同,而且又不致影響試驗(yàn)結(jié)果,則試驗(yàn)應(yīng)選擇具有代表性的承受短路強(qiáng)度最薄弱的方案上進(jìn)行。被試裝置的電路中若有熔斷器,則熔斷體電流應(yīng)選用最大的規(guī)格。試驗(yàn)時(shí)所用的電源導(dǎo)線和短路連接線應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,且安裝連接后對裝置內(nèi)任何部件不產(chǎn)生附加應(yīng)力。試驗(yàn)電源的頻率允許在75%?125%額定頻率范圍內(nèi)變化。驗(yàn)證額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流的試驗(yàn)可在任何適當(dāng)?shù)碾妷合逻M(jìn)行。驗(yàn)證預(yù)期短路電流時(shí)試驗(yàn)電源電壓應(yīng)等于1.1倍額定工作電壓。對主母線和進(jìn)線端(至少包含一個(gè)連接點(diǎn))進(jìn)行短路強(qiáng)度試驗(yàn),短路點(diǎn)應(yīng)選在距電源1.6?2.4m范圍內(nèi),對額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流試驗(yàn),此距離可以增大。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)滿足如下要求:試驗(yàn)后母線不應(yīng)有過大的變形(不明顯的變形是允許的)其電氣間隙和爬電距離均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件的要求;導(dǎo)線的絕緣和絕緣支持部件,不應(yīng)有任何損壞,應(yīng)仍能滿足裝置標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件中主電路的介電強(qiáng)度試驗(yàn)要求。5檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)電容柜須經(jīng)工廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格,并附合格證后方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:1.一般檢查2.介電強(qiáng)度試驗(yàn)3.通電操作試驗(yàn)4.工頻過電壓保護(hù)試驗(yàn).型式檢驗(yàn)具有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a、 新產(chǎn)品鑒定時(shí);b、 如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c、 停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d、 正常生產(chǎn)兩年進(jìn)行一次;e、 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為:1.溫升試驗(yàn)2.介電強(qiáng)度試驗(yàn)3.放電試驗(yàn)4.涌流試驗(yàn)5.機(jī)械操作試驗(yàn)6.保護(hù)電路有效性試驗(yàn)7.防護(hù)等級試驗(yàn)8.短路強(qiáng)度試驗(yàn).5.2.3型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取兩單元,檢驗(yàn)時(shí),如有一項(xiàng)不合格,則加倍抽樣,對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)試,如仍不合格,則判型式檢驗(yàn)不合格。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲存標(biāo)志銘牌在裝置的銘牌上應(yīng)標(biāo)明:a.廠名;b.產(chǎn)品名稱;c.產(chǎn)品型號或商標(biāo);d.制造日期(或編號)或生產(chǎn)批號;e.額定電壓;f.額定電流;g.額定頻率;h.額定功率(或補(bǔ)償容量)。柜體應(yīng)在低壓無功功率補(bǔ)償裝置單元相應(yīng)位置設(shè)置下列標(biāo)志:a、 3C認(rèn)證標(biāo)志;b、 接地處接地標(biāo)志;包裝低壓無

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