某水利水電工程混凝土澆筑現場旁站監(jiān)理細則

編號：混凝土澆筑現場旁站監(jiān)理實施細則1總則1.1質量是****工程的生命，質量責任重于泰山。對工程質量實行終身負責制。1.2監(jiān)理人員要按規(guī)定采取旁站、巡視和平行檢驗等形式，按作業(yè)程序即時跟班到位進行監(jiān)督檢查，對達不到質量要求的工程不得簽字。未經監(jiān)理人員簽字認可，不得進入下一道工序的施工，不得撥付工程進度款，不得進行竣工驗收。并有權責令返工，有權向主管部門報告。1.3旁站監(jiān)理是監(jiān)理單位對施工的關鍵部位、關鍵時段和關鍵環(huán)節(jié)(作業(yè)工序)進行跟蹤監(jiān)督，及時發(fā)現問題，處理和解決問題，或立即向有關責任人報告問題，接受指令。旁站監(jiān)理是一個動態(tài)的監(jiān)督過程。1.4本細則的編制依據（1）國務院辦公廳關于《加強基礎設施工程質量管理》的通知；（2）1.5本細則適用于****工程混凝土項目監(jiān)理，其他工程項目可參照執(zhí)行。2旁站監(jiān)理的項目和環(huán)節(jié)根據****工程的特點，需要實行旁站監(jiān)理的工程項目和環(huán)節(jié)有：（1）主體結構混凝土，包括：擋水壩、閘首、閘室、輸水洞、閥門井、檢修井、上游正向取水口、下游泄水箱涵等工程項目。（2）對關鍵時段，如交接班、現場進餐、機械設備故障、中雨等時段應堅持旁站監(jiān)理（進餐時可短暫離開）。（3）對關鍵部位，如模板孔洞周邊、止水上下、金結埋件、監(jiān)測儀器等部位澆筑時應堅持旁站監(jiān)理。3混凝土澆筑過程的旁站監(jiān)理3.1混凝土澆筑前的檢查工作內容（1）（2）建基面或倉面工作縫清理雜物檢查，及外來水截排措施要檢查落實。（3）冷卻水管、止水設施的埋設質量檢查，特別要重視墻后排水管網及止水檢查槽暢通性檢查。（4）初期通水、倉內噴霧、澆筑設備能力、保溫材料等準備條件。主要包括冷卻水管通水檢查是否暢通，倉面噴霧設備架設是否合理，清點本班澆筑的勞力、振搗器、保溫被、噴霧器數量是否到位，養(yǎng)護、溫控是否有專人負責等。（5）檢查后當發(fā)現倉面處理不能滿足要求，而施工人員不聽勸阻時，可直接電話通知拌和樓監(jiān)理停止供料，責令按要求處理后再恢復供料。3.2混凝土澆筑入倉時的檢查工作內容（1）建基面或混凝土施工縫面在混凝土澆筑入倉前應保持濕潤；水泥砂漿攤鋪應均勻，砂漿標號應比同部位混凝土高一級，層厚2cm~3cm；一次鋪設的砂漿面積應與澆筑方法、澆筑強度相適應，控制在30min內被混凝土覆蓋為限。（2）檢查入倉混凝土的外觀質量，并按規(guī)定抽測混凝土入倉溫度，作好記錄；不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須堅決清除；為避免在同一倉號內不同部位采用不同標號、級配時下錯料，必要時應要求吊罐掛標識牌，便于識別。（3）根據倉面大小、澆筑設備能力及氣候條件，確定混凝土澆筑程序及方法。一般情況下，澆筑倉面不大，或澆筑設備能力較強時采用平澆法；當澆筑倉面較大，設備能力有限時可采用臺階法澆筑；當采用臺階法澆筑時，應從短邊向長邊方向進展。（4）混凝土的澆筑應按事先安排的厚度、方向、分層有序進行，混凝土的澆筑厚度一般不大于50cm，人工振搗宜控制在層厚30cm~40cm，垂直下料高度應控制不超過2m。（5）混凝土入倉不應導致骨料分離，且平倉均勻，無骨料集中現象。3.3混凝土澆筑過程中的檢查工作內容（1）進入倉內的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積；不得以平倉代替振搗；倉內若有粗骨料堆疊時，不得用水泥砂漿覆蓋，應均勻撒布于砂漿較多處，以免造成內部蜂窩?；炷翝仓鎽３炙健＃?）澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水；倉內泌水或雨天澆筑時積水，須及時用人工舀出，不得用泵抽水；嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿；不得用混凝土趕水；不得向積水較深處下料。（3）混凝土振搗時，應將振搗器插入下層混凝土5cm左右，按順序依次振搗，不得漏振，也不得過振；每一位置的振搗時間，以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡，并開始泛漿為準。（4）振搗器距模板、預埋件、排水管網、結構錨桿的垂直距離，不應小于振搗器有效半徑的1/2。不得觸動鋼筋、結構錨桿、排水管網及預埋件。注意保護金結機電埋件和監(jiān)測儀器，以免移位和損壞。無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片、排水管網等周圍，要重點監(jiān)控，堅持旁站，監(jiān)督施工人員應用人工搗固，使其密實。（5）混凝土澆筑應保持連續(xù)性，如因故中止，超過允許間歇時間，且出現初凝時，則必須按工作縫處理。若能重塑者（重塑標準：用振搗器振搗30S，周圍10cm范圍內能泛漿且不留孔洞者），仍可繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑混凝土的允許間歇時間（自出料時算起到覆蓋上層混凝土時為止），應通過試驗確定。在夏季澆筑混凝土時，混凝土澆筑覆蓋時間控制在2h以內（適用地面工程）。（6）澆筑過程中要注意觀察模板，發(fā)現模板變形、走模時要及時監(jiān)督調整恢復。對模板檢查可用目測，必要時應掛線檢查。（7）結構物設計頂面的混凝土澆筑完畢后，其平整度和高程應符合設計要求。3.4混凝土溫控工程的檢查工作內容混凝土溫控的最終目的是使混凝土最高溫度控制在設計允許最高溫度以內，防止出現危害性裂縫。混凝土澆筑過程中溫度控制的直接目標是采取各種有效措施使倉面混凝土澆筑溫度符合設計技術要求的規(guī)定。（1）檢查督促施工承包單位建立健全溫控崗位責任制。檢查現場溫控責任人及養(yǎng)護、保溫和冷卻水通水的專業(yè)隊伍到位情況。應了解、熟悉并掌握分管工程部位的溫控要求，冷卻水管的布置情況、通水運行情況及效果監(jiān)測情況。（2）（3）在混凝土收倉后12h內，應進行初期通水冷卻和流水養(yǎng)護（如該倉混凝土澆筑時間超過24h，則現場監(jiān)理工程師應指示提前通水）。并按規(guī)定時間每2d測定1次冷卻水進出水溫。初期通水進口水溫，按標書規(guī)定為10℃～15℃，能達到6℃～8℃更好，通水時間15d左右，降溫速度控制不能超過1℃/d；連續(xù)流水養(yǎng)護不得少于28d，在此期間不斷水，混凝土面不露白。高溫季節(jié)，在利用混凝土后期強度的重要部位，應延長流水養(yǎng)護時間。（4）在澆筑過程中，應加強對混凝土入倉溫度、澆筑溫度的檢測：對入倉溫度，要求施工承包單位在入倉混凝土平倉振搗前5cm～10cm深處，每1h～2h量測1次。對混凝土澆筑溫度，是量測經過平倉振搗后，覆蓋上層混凝土前在本層5cm～10cm深處的溫度。要求施工承包單位每100m2倉面面積應不少于一個測點，每個澆筑層不少于5個測點，測點應均勻分布在澆筑層面上。旁站監(jiān)理人員應將溫度監(jiān)測數據填報《****混凝土溫度記錄表》轉送技術信息部匯總，或每日上網發(fā)布。4質量記錄現場旁站監(jiān)理工程師和監(jiān)理員應填寫詳盡的監(jiān)理工作日記，其內容至少應包括：當日氣象、施工部位、作業(yè)內容、人員投入、設備狀況、施工進度、工程形象、質量安全、監(jiān)測成果、停工、窩工和當日完成的實物工程量。并填報《****混凝土澆筑質量記錄表》，還可根據工作需要簽發(fā)《現場工作聯(lián)系單》。附表1****工程混凝土澆筑過程質量記錄表附表2****工程混凝土澆筑過程溫度檢測記錄表附表3****工程冷卻水通水溫度檢測記錄表附表1****工程混凝土澆筑過程質量記錄表施工承包單位：氣候：編號：標段工程分部工程單元工程起止樁號（高程）混凝土標號、級配配工程量（m3）開倉時間收倉時間入倉手段拌和系統(tǒng)序號檢查項目施工情況簡述1砂漿鋪筑2入倉混凝土料3平倉分層4混凝土振搗5鋪料間歇時間6保溫被覆蓋7積水、泌水和防雨雨8預埋與保護施工質量評述：值班監(jiān)理：年月日時附表2****工程混凝土澆筑過程溫度檢測記錄表施工承包單位：氣候：編號：標段工程分部工程單元工程起止樁號（高程）開倉時間收倉時間序號檢測時間氣溫(℃)入倉溫度(℃)澆筑溫度(℃)值班序號檢測時間氣溫(℃)入倉溫度(℃)澆筑溫度(℃)值班11521631741851962072182292310241125122613271428最高入倉溫度(℃℃)最低入倉溫度(℃℃)平均入倉溫度(℃℃)最高澆筑溫度(℃℃)最低澆筑溫度(℃℃)平均澆筑溫度(℃℃)控制入倉溫度(℃℃)控制澆筑溫度(℃℃)超溫率（%）現場溫控情況簡述述：項目監(jiān)理工程師：：年月日說明：①本表以每一澆筑倉為單元填寫有關溫度信息。單元編號應按規(guī)定填寫，并要在各相關表格中保持一致。②檢測要求按本細則有關規(guī)定執(zhí)行。附表3****工程冷卻水通水溫度檢測記錄表施工承包單位：氣候：編號：標段工程分部工程單元工程起止樁號（高程）澆筑層厚層數開始澆筑時間開始通水時間結束通水時間澆筑倉號序號檢測時間通水進口溫度（℃）通水出口溫度（℃℃）值班序號檢測時間通水進口溫度（℃）通水出口溫度（℃℃）值班192103114125136147158悶溫溫度（℃）標段工程分部工程單元工程起止樁號（高程）澆筑層厚層數