拌和站風險辨識結果及風險分級管控責任清單

拌和站風險辨識結果及風險分級管控責任清單風險 典型作業(yè)辨識 風險事件①缺乏電氣安全事件①缺乏電氣安全知識；②違規(guī)操作帶電設備；③非專業(yè)電工安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設備和線路；混凝④私拉亂接電土拌觸電線，如電線線路合搭靠或固定在機械、腳手架、大樹上；⑤電工拆修時應在合閘處未派專人看管;⑥電纜線路未采用“三相五線”接線方式。范圍

人的因素

致險因素

風險設備設施因素環(huán)境因素設備設施因素環(huán)境因素管理因素等級單位及責任人①電線路老化、1.人：①做好教育培訓、使破損；②用電設從業(yè)人員能熟練掌握帶電設備金屬外殼無保備的使用、提高安全意識；護接零；③漏電①未對作業(yè)人員②作業(yè)人員嚴格按照要求佩保護裝置失效；進行安全教育培戴勞動防護用品（絕緣手套、④配電箱未安裝訓；②未給電工絕緣鞋等漏電保護器等安全設施，或安全①用電環(huán)境潮濕配備絕緣手套、絕緣鞋等勞保用電源線。2.機：①對各級配電箱、用設施失效；⑤熔或積水；②與高品；③未對機電電設備定期進行檢查、保養(yǎng)、

管控責任主體

管控單位及責任人超過額定標準或符要求；③電線賬，沒有定期檢性；②開關箱與用電設備嚴超過額定標準或符要求；③電線賬，沒有定期檢性；②開關箱與用電設備嚴以銅絲、鐵絲代未架空，拖地與查、檢測、維修格實行“一機、一閘、一漏、替；⑥配電箱柜外無防雨措施；水直接接觸。保養(yǎng)記錄；④未編制觸電應急先一箱”。3.管：①加強現(xiàn)場安全隱患⑦電工接線時帶期處置方案；⑤排查，及時整改；②制定觸電操作，拆修時未配備專業(yè)電電應急處置措施，并組織學應在合閘處未掛工。習；③配備專業(yè)電工，非專上“嚴禁合閘”業(yè)電工不得進行開關箱及以的警告牌；⑧未上的接線作業(yè)；④電路檢修定期對電氣設備時，控制檢修線路電閘應派站

壓線的距離不合

設備建立管理臺

維修，保障其有效性、安全一般風險 典型作業(yè)辨識 風險單元范圍 事件

致險因素人的因素 設備設施因素進行檢查；⑨開關箱與用電設備未實行“一機、一閘、一漏、一⑩水泥罐體上未設置避雷針等避雷設施或避雷設施銹蝕。

環(huán)境因素 管理因素

風險管控措施等級專人進行看管；⑤加強用電安全檢查，及時督查整改。

管控責任主體單位及責任人

管控單位及責任人拌和站①違規(guī)操作；②坍塌未按拌和站建設方案施工。

①料場堆棚立柱強度不足，厚度不足；②料棚被車輛撞壞。

②大風掀翻料⑤水泥罐體基礎承載力不足；⑥拌和站位于滑坡體上、或拌和站緊靠ft體不穩(wěn)

①未編制拌和站建設方案；②未按要求進行安全教育培訓；③未編制應急預案。

人：①拌和站建設期間，照圖紙施工。機：①嚴格按照標準化要求，粘貼反光標志及警示標志標牌。一般 3.管：①加強安全檢查，時督促整改。風險 典型作業(yè)辨識 風險單元

致險因素范圍事件范圍事件①違章指揮、違章操作；②機械①機械帶病運操作人員未持證行；②機械作業(yè)上崗，沒有專人前未進行檢測；指揮；③施工現(xiàn)③防護罩設置不場赤膊和穿拖鞋合理，未能防止上崗；④人員進人員與頭輪及其入鏟車運行區(qū)域它連接部件發(fā)生機械未知會駕駛員；接觸；④皮帶機傷害⑤鏟車上料時未尾輪處未設置安拌和（拌和看到在料倉作業(yè)的工人；⑥帶手全防護網(wǎng)；⑤未定期對機械進行站站）套操作轉(zhuǎn)動設維修保養(yǎng)；⑥未備；⑦未停機斷在張緊輪上設置電上鎖掛牌就清防護罩；⑦攪拌理作業(yè)；⑧從業(yè)機聯(lián)鎖開關未起人員未確保著裝到應有的作用；“三緊”；⑨從⑧空壓機氣壓不業(yè)人員進入正在足，倉底閥門自運行的提升機地動打開。下坑；⑩輔助工定。

管控單位及責任人①作業(yè)環(huán)境照明或視線欠佳；②在大風、大雨等惡劣天氣施工；設置安全警示警示燈。

管控責風險管控責風險管控措施任主體管理因素等級單位及責任人1.人：①做好教育培訓工作，提高安全意識，杜絕”三違”①未建立機械設施工；②作業(yè)人員嚴格按照備管理制度；②要求穿戴勞動防護用品。沒有設備檢查、2.機：定期對機械、設備進檢測、維護保養(yǎng)行維護保養(yǎng)，確保其功能性；記錄，未建立設②傳送帶及機械轉(zhuǎn)動部位設備管理臺賬；③置防護罩；③混凝土出料口未制定機械操作前設置限高、限寬、限速、規(guī)程；④未對作反光輪廓標志及安全警示標業(yè)人員進行安全較小志標牌。教育培訓；⑤未3.環(huán)：①保障夜間照明亮度。配備或未配備合4管：①罐體內(nèi)有限空間作格的安全帽、反業(yè)，有限空間外必須有人進光背心等勞動防行安全觀測；②建立機械設護用品；⑥機械備管理臺賬，并執(zhí)行；③制設備未指定專人定機械操作規(guī)程及應急處置管理；⑦編制應措施，并組織學習。風險 典型作業(yè)辨識 風險單元范圍 事件

致險因素風人的因素 設備設施因素 環(huán)境因素 管理因素 等進入攪拌機內(nèi)作清理作業(yè)時，未上鎖掛牌。

管控措施

管控責任主體單位及責任人

管控單位及責任人①違章指揮、違吊駕駛?cè)藛T未持證上崗；③吊裝作業(yè)時未設專人指揮；④吊裝時將吊鉤或物體移到行車道上；⑤起重起重機械超載吊拌和裝；⑥起重機械拌和裝；⑥起重機械絲繩磨損、部分站在吊裝作業(yè)前未進行試吊；⑦起⑤吊裝作業(yè)時，重機械吊裝作業(yè)吊鉤保險卡未鎖未做到“十不上或吊鉤防脫裝吊”；⑧起吊重置（保險卡）損物長時間懸掛在壞；⑥龍門吊銷空中；⑨指揮信軸安裝不到位，

①龍門吊焊接質(zhì)量差導致出現(xiàn)裂紋，或疲勞產(chǎn)生裂紋；②吊鉤、吊環(huán)有裂紋、磨損嚴重時未及時更換；③未定期對起重設備進行維修保養(yǎng)；④鋼

①夜間施工照明大雨等惡劣天氣施工；③起重作業(yè)時未設置警戒區(qū)；④龍門吊軌道地基承載力不足；⑤軌道線形太差，軌距嚴重超標；⑥材料堆放在龍門吊軌道范圍內(nèi)；⑦預制梁臺座與龍門吊軌道距離太近。

備合格的安全未指定專人管理。

1②吊車作業(yè)人員持證上崗；重機械進行安全檢查（吊鉤和鋼繩。2.機：對起重設備定期進行維修保養(yǎng)。一般 3.環(huán)：①嚴格遵守“十不吊”原則；②起吊作業(yè)時，需安排專人指揮，防止其它人員誤入施工作業(yè)環(huán)境導致傷害。4.管：①建立起重設備管理③編制安全操作規(guī)程，并定期組織學習；④龍門吊懸掛風險 典型作業(yè)辨識 風險單元范圍 事件

人的因素中進行維修；過。

致險因素風設備設施因素 環(huán)境因素 管理因素 等

管控措施

管控責任主體單位及

管控單位及責任人責任人連接螺栓缺失、責任人連接螺栓缺失、使用登記證和作業(yè)人員操作緊固不到位；⑦證。天車變形、主梁變形、兩條大車基礎不平行；⑧行程限位器碰尺安裝不合理，時常碰壞限位器；⑨安全保護裝置因調(diào)整不當而失效。①未設置防傾覆①乙炔、氧氣瓶1.人：①加強安全培訓，提裝置；②乙炔瓶存放區(qū)靠近熱源升從業(yè)人員安全意識；②嚴閥出口未配置專或電器設備；②①未制定乙炔、禁攜帶火源、易燃易爆物品用的減壓器和回未入庫存放或存氧氣作業(yè)安全進入氧氣、乙炔存放區(qū)；③火防止器；③乙放區(qū)溫度超過操作規(guī)程；②未嚴禁敲擊、撞擊氧氣、乙炔炔瓶內(nèi)氣體低于氧氣瓶存放安全對從業(yè)人員進行安全用電教育培一般瓶；2.機：①氧氣、乙炔瓶設置氣罐、煤氣罐、距離小于5m；④訓；③未制定安防傾倒裝置；②乙炔瓶閥出天然氣罐泄露；存放天然氣罐、全生產(chǎn)責任制?？趹渲脤Ｓ玫臏p壓器和回⑤未定期對燃氣煤氣罐的地方通火防止器。罐、煤氣罐、天風不足、或靠近3.環(huán)：①氧氣乙炔瓶存放區(qū)①攜帶火源或易站燃物品進入氧氣、乙炔存放區(qū)；其他②動火距離小于爆炸10m；③敲擊、碰撞乙炔瓶和氧氣瓶；④違規(guī)使風險 典型作業(yè)辨識 風險單元范圍 事件

致險因素人的因素 設備設施因素

環(huán)境因素

風險管理因素 等級

管控措施

管控責任主體單位及責任人

管控單位及責任人然氣罐進行維修保養(yǎng)。①違章指揮、違章操作；②從業(yè)人員安全意識淡薄；③穿拖鞋、①違章指揮、違章操作；②從業(yè)人員安全意識淡??；③穿拖鞋、拌和硬底鞋和帶釘易滑的鞋；④安全站高處帶的掛鉤或繩子墜落掛在移動或不牢操作中用力過猛或猛拉猛甩不受架上攀爬失手而墜落。

熱源⑤天然氣罐、煤氣罐、燃氣罐存放點存在易燃易爆物品。①登踏位置不穩(wěn)固堅實；②夜間高空作業(yè)，照明不足。

①未對作業(yè)人員進行安全教育培訓；②編制應急預案；③未給從業(yè)人員配備安全繩、防滑鞋等勞動防護用品，或配備質(zhì)量達不到要求。

附近不應有熱源、電器設備；②氧氣乙炔瓶存放區(qū)域溫度40氣瓶存放安全距離不小于5m；動火距離不小于4.管：①制定乙炔、氧氣作全檢查，及時督促整改。1.人：①做好從業(yè)人員安全②高處作業(yè)人員系好安全繩，配戴安全帽，穿戴防滑鞋等安全防護勞動用品。2.機：①定期對臨邊防護進行檢查，保證其功能性。較小3.管：①加強安全檢查，及時整改。風險 典型作業(yè)辨識 風險單元范圍 事件

管控單位及責任人站不到要求以，未大雪等惡劣天站不到要求以，未大雪等惡劣天電焊固定；④橫氣。立桿表面未涂刷紅白相間的反光漆或黏貼紅白相間的反光膜。①人員離開時未①電路短路；②①電源或電器設①未明確消防責1.人：①做好教育培訓，提關閉電源開關；用電設備過載；備附近堆放易燃任人，未按規(guī)定示安全意識，使從業(yè)人員能②防火防電安全③消防設施失效物品；②消防通配備消防設備；熟練掌握消防器材、帶電設火災意識差；③隨意丟棄未熄滅的煙或遺失；④變壓器故障，同時引③房屋漏水，導②未按要求定期維護消防設施設一般備的使用。2.機：①對消防器材、設備、蒂；④不能熟練發(fā)電力設備短路致環(huán)境潮濕或積備；③未對從業(yè)電器設備、罐體等定期進行使用滅火器；⑤或其他故障（線水；④瀝青桶、人員進行消防安檢查維修更換，保障其有效桿間立柱間距大設置警示標牌；②夜間照明不淹溺拌和①安全意思差。于2m；③橫桿、立桿材料強度達足；③沉淀池周

標牌。致險因素管控責風險管控措施任主體致險因素管控責風險管控措施任主體人的因素 設備設施因素環(huán)境因素管理因素等級單位及責任人①沉淀池四周未1.人：①做好從業(yè)人員安全設防護欄圍護；教育培訓，提高安全意識。②上橫桿離地面2.機：①定期對臨邊防護進高度不足1.2m，行檢查，保證其功能性。②下橫桿離地面高①沉淀池周圍未臨邊防護懸掛安全警示標志風險風險致險因素作業(yè)單元典型人的因素設備設施因素環(huán)境因素管理因素風險等級管控措施管控責管控單位及責任人違規(guī)使用電器設備。路涌流、過載、燃料罐未分類存維護不良電氣設備相對集中的地方未配備滅火器材；⑥燃煤氣罐泄露。警示標志標牌。拌和全教育培訓；④未定期排查消防安全隱患；⑤未編制火災應急預案和先期處置方演練。性、安全性；②在易燃物品存放區(qū)設置禁火標志。近無雜物堆放；②保障消防通道暢通。并明確責任人；②加強消防檢查，及時整改；③編制火災應急預案，開展火災應急演練。①未定期對車輛進行維護保養(yǎng)；行安全教育培訓。1.人：加強教育培訓，提高車輛駕駛技術、行車安全意識。較小 2.機：定期對車輛進行維保養(yǎng)。3.管：制定車輛管理辦法并實施。站①無證駕駛；②①大雪、大霧等駕駛技術的不成①車輛帶“病”惡劣天氣；②路熟，不能掌握便行駛；運載車輛面地滑；③道路車輛道安全駕駛技超限、超載、超標志、標線設置傷害能，自我保護意速運輸；②車輛不全、不清晰；識差；③指揮人保養(yǎng)維護不及④夜間照明不員站位錯誤，指時。足；⑤場地內(nèi)行揮不當。車道寬度不足。風險 典型作業(yè)辨識 風險單元范圍 事件

致險因素人的因素 設備設施因素 環(huán)境因素 管理因素①違規(guī)操作；②

風險管控措施等級人：加強安全教育培訓，

管控責任主體單位及責任人

管控單位及責任人物體多造成溢料；④

①料倉擋板高度不足；②料倉擋板被上料車損

①大風、暴雨等

①未對作業(yè)人員進行安全教育培

提升安全意識。管：加強安全檢查，及時督查整改。打擊使用不合格的物打擊使用不合格的物壞；③設施、設惡劣氣。訓；②現(xiàn)場管理件支撐泵管；⑤備等固定不牢混亂。作業(yè)人員隨意拋固。物件。①瀝青作業(yè)時未1.人：①拌和站建設期間，拌和佩戴個人勞動防加強對圖紙的審查，嚴格按站 護用品；②滿載儲油罐注入瀝青灼燙過滿；④用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員未避讓；⑤噴灑瀝青方向10m圍內(nèi)有人；⑥噴灑瀝青時逆風操

①瀝青桶漏油；②瀝青運輸車輛故障；③瀝青噴灑機高壓膠管與噴油管聯(lián)接不牢固；④手握噴油管部分未加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。

①天氣炎熱；②上桶裝瀝青的跳板強度不足、坡度過陡。

工定期進行體檢。

照圖紙施工。機：定期對機械、設備進②傳送帶及機械轉(zhuǎn)動部位設置防護罩；③混凝土出料口一般前設置限高、限寬、限速、反光輪廓標志及安全警示標志標牌。環(huán)：①保障夜間照明亮度。時督促整改。風險 典型作業(yè)辨識 風險單元范圍 事件

人的因素作。

致險因素風設備設施因素 環(huán)境因素 管理因素 等

管控措施

管控責任主體單位及責任人

管控單位及責任人拌和站 ①作業(yè)人員安全意識薄弱；②焊接作業(yè)時，作業(yè)公共人員未按要求佩衛(wèi)生戴勞動安全防護

未設置防塵措施；②壓送水泥時，車輛水泥出口和罐體進口接觸不

①大風、干燥天氣；用品（如護面具良；用品（如護面具良；時組織人員清除并嚴格執(zhí)行；②定期組織職及護目鏡；③勞動防護用品灰塵。工體檢；③為作業(yè)人員配備質(zhì)量不合格。①拌和站處于沖①拌和站選址不合格的勞動安全防護用品。1.管：①拌和站選址應避開溝影響區(qū)，ft體合理；②拌和站滑坡、巖溶發(fā)育、構筑物及匯水面積大，在排水措施不足；一般匯水較大的溝槽；②對危險連續(xù)強降雨下可③未編制應急預性較大的坡體進行變形監(jiān)能發(fā)生泥石流；案，未組織學習測；③加強天氣預報預警工

①職業(yè)健康防止培訓不足；②未配備防塵勞