某混凝土鉆孔灌注樁工程監(jiān)理細(xì)則

溫州市xx街風(fēng)貌區(qū)樁基工程監(jiān)理細(xì)則（鉆孔灌注樁）項(xiàng)目監(jiān)理部（章）：浙江xx有限公司溫州市xx街風(fēng)貌區(qū)監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：2008年1月2日目錄HYPERLINK\l"_Toc163211891"一.工程簡(jiǎn)況4HYPERLINK\l"_Toc163211892"二.監(jiān)理質(zhì)量控制依據(jù)、目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc163211893"(一)質(zhì)量控制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc163211894"(二)質(zhì)量控制目標(biāo)5HYPERLINK\l"_Toc163211895"三.監(jiān)理工作流程5HYPERLINK\l"_Toc163211896"四.質(zhì)量控制要點(diǎn)6HYPERLINK\l"_Toc163211897"(一)強(qiáng)制性條文6HYPERLINK\l"_Toc163211898"(二)關(guān)鍵控制點(diǎn)7HYPERLINK\l"_Toc163211899"1.施工難點(diǎn)：7HYPERLINK\l"_Toc163211900"2.監(jiān)理工作重點(diǎn)7HYPERLINK\l"_Toc163211901"3.施工薄弱點(diǎn)7HYPERLINK\l"_Toc163211902"(三)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置8HYPERLINK\l"_Toc163211903"4.混凝土灌注樁鋼筋籠工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置8HYPERLINK\l"_Toc163211904"5.混凝土灌注樁工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置9HYPERLINK\l"_Toc163211905"6.混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置10HYPERLINK\l"_Toc163211906"7.混凝土施工質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置11HYPERLINK\l"_Toc163211907"8.樁底壓密施工質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc163211908"9.鋼筋焊接施工質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置11HYPERLINK\l"_Toc163211909"五.監(jiān)理質(zhì)量控制的方法、措施11HYPERLINK\l"_Toc163211910"(一)事前預(yù)控11HYPERLINK\l"_Toc163211911"1.綜合預(yù)控11HYPERLINK\l"_Toc163211912"2.成孔主要預(yù)控措施12HYPERLINK\l"_Toc163211913"3.鋼筋籠主要預(yù)控措施12HYPERLINK\l"_Toc163211914"4.清孔主要預(yù)控措施12HYPERLINK\l"_Toc163211915"5.混凝土灌注主要預(yù)控措施12HYPERLINK\l"_Toc163211916"6.主要預(yù)控措施12HYPERLINK\l"_Toc163211917"(二)事中監(jiān)控12HYPERLINK\l"_Toc163211918"1.成孔事中監(jiān)控12HYPERLINK\l"_Toc163211919"2.鋼筋籠事中控制13HYPERLINK\l"_Toc163211920"3.清孔事中控制14HYPERLINK\l"_Toc163211921"4.混凝土灌注事中控制14HYPERLINK\l"_Toc163211922"5.基樁事中控制錯(cuò)誤！未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc163211923"(三)事后控制15HYPERLINK\l"_Toc163211924"(四)樁基檢測(cè)要點(diǎn)15HYPERLINK\l"_Toc163211925"1.完整性檢測(cè)15HYPERLINK\l"_Toc163211926"2.承載力檢測(cè)15HYPERLINK\l"_Toc163211927"3.抗拔力檢測(cè)16HYPERLINK\l"_Toc163211928"六.施工質(zhì)量通病防治16HYPERLINK\l"_Toc163211929"4.樁底地基承載力不足16HYPERLINK\l"_Toc163211930"5.縮徑16HYPERLINK\l"_Toc163211931"6.樁底沉渣量過(guò)大16HYPERLINK\l"_Toc163211932"7.鋼筋籠上浮16HYPERLINK\l"_Toc163211933"8.斷樁與夾泥層17HYPERLINK\l"_Toc163211934"9.孔壁坍陷18HYPERLINK\l"_Toc163211935"10.鉆孔偏斜18HYPERLINK\l"_Toc163211936"11.卡管18HYPERLINK\l"_Toc163211937"七.混凝土灌注樁工程資料18工程簡(jiǎn)況項(xiàng)目名稱：溫州市xx街改建風(fēng)貌區(qū)劃龍橋以北段地塊工程建設(shè)地點(diǎn)：溫州市xx街項(xiàng)目性質(zhì)：主要功能商用。建設(shè)規(guī)模：建筑面積50000m2，其中地上3～4層，地下1層。勘察單位：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：總包單位：監(jiān)理單位：浙江xx有限公司工程范圍：簡(jiǎn)易鉆孔灌注樁。施工工期：50天。施工方案：采用8臺(tái)TH-55簡(jiǎn)易樁機(jī)，原孔造漿；正循環(huán)清孔；C25混凝土；水下灌注。工程特點(diǎn)：地質(zhì)條件特點(diǎn)：地層由人工填土、地表硬殼層、淤積軟土、深部粘性土及砂土等，自上而下分層簡(jiǎn)述如下：第eq\o\ac(○,1)層雜填土：層厚0.50～3.80米。第eq\o\ac(○,2)層粘土：可塑；層頂高程1.82～4.17米、層厚0.40～1.70米；第eq\o\ac(○,3)層淤積軟土：土性呈流塑、高壓縮性、高靈敏度；結(jié)合區(qū)域地質(zhì)資料，將其劃分為三個(gè)亞層，（第1層淤泥層頂高程0.60～3.01米、層厚11.70～14.00米；第2層層頂高程-10.45～-11.60米、層厚5.10～10.10米；第3層淤泥質(zhì)粘土：層頂高程-16.58～-20.92米、層厚1.40～11.90米。）第eq\o\ac(○,4)層粘土：可塑；層頂高程為-16.54～-30.15米，層厚1.00～3.60米。第eq\o\ac(○,5)層粘土：軟塑，層頂高程-18.04～-32.45米、層厚7.50～25.70米。第eq\o\ac(○,6)層粘土：層頂高程-39.11～-42.92米、層厚.50～2.40米。場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)布置緊張，施工協(xié)調(diào)、文明現(xiàn)場(chǎng)等問(wèn)題矛盾會(huì)較為突出。監(jiān)理重點(diǎn)：樁定位、鉆孔深度、清孔除渣、鋼筋籠焊接、混凝土灌注。樁基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)樓號(hào)樁數(shù)（根）樁徑（mm）樁長(zhǎng)（m）豎向承載力特征值值（KN）抗拔承載力特征值值（KN）持力層超灌高度（m）配筋縱筋箍筋加勁筋1＃24450038600420（4）-2粘土層≥1.56Ф16Φ8@125/2550Ф12@20002＃16450038600420（4）-2粘土層≥1.56Ф16Φ8@125/2550Ф12@20003＃22250038600420（4）-2粘土層≥1.56Ф16Φ8@125/2550Ф12@2000監(jiān)理質(zhì)量控制依據(jù)、目標(biāo)質(zhì)量控制依據(jù)1.與本專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300--2001）《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）2.設(shè)計(jì)文件：《溫州市xx街風(fēng)貌區(qū)樁基施工圖》、《溫州市xx街風(fēng)貌區(qū)樁基施工圖變更》、《鉆孔灌注樁》2004浙G23圖集等有關(guān)文件。3.技術(shù)資料：《溫州市xx街風(fēng)貌區(qū)工程勘察報(bào)告》，《溫州市xx街風(fēng)貌區(qū)試樁記錄》。4.合同：《建筑工程施工合同》、《建設(shè)工程委托監(jiān)理合同》。5.施工及施工監(jiān)理文件：《溫州市xx街風(fēng)貌區(qū)工程樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)》，《溫州市xx街風(fēng)貌區(qū)工程監(jiān)理規(guī)劃》。質(zhì)量控制目標(biāo)泥漿護(hù)壁混凝土灌注樁工程分為成孔、一次清孔、鋼筋籠制安、二次清孔、水下混凝土灌注5個(gè)分項(xiàng)。各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范的要求。在各分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定中，所含的各檢驗(yàn)批施工質(zhì)量必須合格。在各檢驗(yàn)批的質(zhì)量評(píng)定中，“主控項(xiàng)目”必須達(dá)到全部合格?！耙话沩?xiàng)目”檢驗(yàn)合格；其中允許偏差的項(xiàng)目，除有特殊要求外，每項(xiàng)均應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)符合要求，其余的檢查點(diǎn)不能有嚴(yán)重缺陷。具有完整的操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄?；炷猎噳K強(qiáng)度評(píng)定合格。樁的完整性、靜載試驗(yàn)合格。因?yàn)闃痘こ藤|(zhì)量控制有著特別重要意義，所以達(dá)不到要求的必須返工整改，不得放行。監(jiān)理工作流程審核開工條件，下達(dá)開工令參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，學(xué)習(xí)圖紙、試樁記錄。定位放線技術(shù)復(fù)核審核施工組織設(shè)計(jì)審核開工條件，下達(dá)開工令參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，學(xué)習(xí)圖紙、試樁記錄。定位放線技術(shù)復(fù)核審核施工組織設(shè)計(jì)鉆孔垂直度、深度、清孔質(zhì)量控制原材料、半成品、設(shè)備儀器驗(yàn)收鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制鉆孔垂直度、深度、清孔質(zhì)量控制原材料、半成品、設(shè)備儀器驗(yàn)收鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制樁基礎(chǔ)驗(yàn)收初灌量、拔管、充盈細(xì)數(shù)控制樁基礎(chǔ)檢測(cè)質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量控制樁基礎(chǔ)驗(yàn)收初灌量、拔管、充盈細(xì)數(shù)控制樁基礎(chǔ)檢測(cè)質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量控制準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作流程細(xì)化：學(xué)習(xí)圖紙——熟悉地勘報(bào)告——施工圖紙內(nèi)審——參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審——學(xué)習(xí)試樁記錄——審查施工組織設(shè)計(jì)、安全方案——檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理情況(表)——審核開工條件、下達(dá)開工令——原材料、半成品、設(shè)備檢查驗(yàn)收。鉆孔階段監(jiān)理工作流程細(xì)化：高程技術(shù)復(fù)核——CAD電腦樁位測(cè)量放樣推演——實(shí)地樁位復(fù)核——復(fù)核鉆頭直徑、鉆具總長(zhǎng)等鉆具技術(shù)參數(shù)施測(cè)——繪制樁位處的地質(zhì)柱狀簡(jiǎn)圖——檢查鉆孔機(jī)械設(shè)備性能——審查開孔通知單——檢查監(jiān)督鉆機(jī)就位、垂直度——入巖（持力層）確認(rèn)（泥漿中大量石子流出、高程與地堪報(bào)告接近、鉆機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)）——終孔確認(rèn)（入巖深度≥設(shè)計(jì)值）——測(cè)繩濕長(zhǎng)度復(fù)核——第一次清孔檢查沉渣厚度。鋼筋籠制安階段監(jiān)理工作流程細(xì)化：鋼筋質(zhì)量檢查（查合格證、見證取樣復(fù)試）——鋼筋籠制作質(zhì)量檢查（鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度檢查；鋼筋籠直徑、頂籠長(zhǎng)度、底籠長(zhǎng)度、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度、調(diào)節(jié)籠長(zhǎng)度等）——鋼筋籠安裝旁站（旁站檢查鋼筋籠焊接質(zhì)量、安裝深度、鋼筋籠安裝立焊焊接試件實(shí)體切割見證取樣、管安裝檢查）。混凝土灌注階段旁站監(jiān)理工作流程細(xì)化：二次清孔驗(yàn)收（泥漿比重≤1.15、沉渣厚度≤50mm）——混凝土拌制質(zhì)量控制（檢查原材料質(zhì)量、配比投料、坍落度，開盤鑒定、混凝土試塊制做）——混凝土初灌量控制（檢查排水塞、鋼蓋板安放，檢查混凝土初灌量）——混凝土灌注質(zhì)量控制（檢查操作工藝、記錄混凝土灌入量、拆管長(zhǎng)度、混凝土面高度，計(jì)算充盈系數(shù)≥1）——旁站日記。樁基驗(yàn)收階段監(jiān)理工作流程細(xì)化：審查試驗(yàn)單位資質(zhì)——見證樁基礎(chǔ)小應(yīng)變、靜載檢測(cè)試驗(yàn)——見證混凝土取芯檢測(cè)——混凝土強(qiáng)度評(píng)定——樁位、樁徑偏差復(fù)核——監(jiān)理資料整理——檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、子分部工程質(zhì)量評(píng)定——樁基礎(chǔ)子分部質(zhì)量評(píng)估報(bào)告——樁基礎(chǔ)子分部工程驗(yàn)收。質(zhì)量控制要點(diǎn)強(qiáng)制性條文《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20025樁基礎(chǔ)灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件。表灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mmm)垂直度允許偏差（％％）樁位允許偏差（mmm)1-3根、單排樁樁基垂直于中中心線方向和和群樁基礎(chǔ)的的邊樁條形樁基沿中心線線方向和群樁樁基礎(chǔ)的中間間樁1泥漿護(hù)壁D≤1000mm±50<1D/6，且不大于于100D/4，且不大于于150D>1000mmm±50100+0.011H150+0.011H注：1、樁徑允許偏差的的負(fù)值是指?jìng)€(gè)個(gè)別斷面。3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)標(biāo)高與樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高的距距離，D為設(shè)計(jì)樁徑徑。工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20025鋼筋分項(xiàng)工程當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7混凝土分項(xiàng)工程水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取?！朵摻詈附蛹膀?yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。關(guān)鍵控制點(diǎn)施工難點(diǎn)：定樁位，鉆入持力層深度控制，清除孔底沉渣，鋼筋籠立焊連接，自拌混凝土質(zhì)量，初灌量。監(jiān)理工作重點(diǎn)定位放線（含高程）復(fù)核。鉆桿長(zhǎng)度、鉆頭長(zhǎng)度、鉆頭直徑、導(dǎo)管長(zhǎng)度等鉆具參數(shù)復(fù)核。（停止點(diǎn)）。水泥、鋼筋、砂子、石子、焊條、外加劑等原材料質(zhì)量驗(yàn)收及復(fù)試。（停止點(diǎn)）。鋼筋焊接質(zhì)量檢查。等待點(diǎn)。鋼筋籠隱蔽驗(yàn)收。砂含鹽量。巡視檢查水下C30混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制配比、坍落度?；炷猎噳K制作。復(fù)核鉆機(jī)就位偏差。確認(rèn)進(jìn)入持力層頂標(biāo)高及樁入持力層深度。（停止點(diǎn)）。核查孔底沉渣厚度。（停止點(diǎn)）。旁站灌注混凝土、全過(guò)程。（等待點(diǎn)）。復(fù)核樁混凝土充盈系數(shù)。見證樁檢測(cè)試驗(yàn)。施工薄弱點(diǎn)該工程對(duì)施工定位精度要求一定很高，通常情況下樁基施工隊(duì)伍的專業(yè)測(cè)量人員較少，測(cè)量?jī)x器不足，開鉆之前的二次樁位復(fù)核不認(rèn)真，待基坑開挖后常常會(huì)出現(xiàn)較多樁偏位現(xiàn)象。目前部分基礎(chǔ)公司采用全占儀逐樁定位的方法效果較好。監(jiān)理部需要高度重視樁位復(fù)核工作，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序。施工現(xiàn)場(chǎng)地基較為為松軟，經(jīng)受受水浸泡、樁樁機(jī)重壓、振振動(dòng)后，地基基會(huì)產(chǎn)生不均均勻沉降，造造成鉆桿傾斜斜，鉆孔過(guò)程程中需要經(jīng)常常校正。地表表如果采用混混凝土硬化處處理，可以起起到很好的效效果。當(dāng)?shù)貙?duì)鋼筋籠加工工多采用勞務(wù)務(wù)分包的管理理模式，實(shí)際際鋼筋焊接操操作人員通常常與施工單位位報(bào)送的上崗崗證不相符，大大部分焊工不不具備資質(zhì)，焊焊縫長(zhǎng)度、高高度經(jīng)常不足足，焊縫夾渣渣，焊接質(zhì)量量很不穩(wěn)定。=2\*ROMANII級(jí)螺紋鋼筋HRB335焊接連接時(shí)，設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用E50型、E4303型焊條，施工單位習(xí)慣私自采用E422焊條代替，降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。有時(shí)送檢的焊接試件不是從結(jié)構(gòu)體上切割的，而是用專門加工的，試件沒有代表性。鋼筋焊接是施工薄弱點(diǎn)環(huán)節(jié)，監(jiān)理部需要加強(qiáng)監(jiān)督檢查。當(dāng)?shù)仄毡槭褂梦唇?jīng)經(jīng)淡化的海砂砂，其含鹽（氯氯離子）量嚴(yán)嚴(yán)重超標(biāo)，對(duì)對(duì)鋼筋長(zhǎng)期產(chǎn)產(chǎn)生腐蝕，形形成質(zhì)量隱患患。部分施工工單位經(jīng)常在在取樣時(shí)作假假，用水洗海海砂或河砂去去化驗(yàn)。在混混凝土結(jié)構(gòu)中中使用細(xì)砂、含含泥量很高的的砂的現(xiàn)象也也經(jīng)常發(fā)生。受資金和市場(chǎng)行情情況影響，經(jīng)經(jīng)常有零星小小批量鋼筋私私自進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，施工單位位常不做見證證取樣復(fù)試，質(zhì)質(zhì)量不合格鋼鋼筋容易流入入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)鋼鋼筋等原材料料的管理必須須加強(qiáng)。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置混凝土灌注樁鋼筋筋籠工程質(zhì)量量控制點(diǎn)設(shè)置置GB50202--2002施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范的規(guī)定定檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目主筋間距（mm）±10鋼筋籠預(yù)制加工后后用鋼尺量測(cè)測(cè)籠頂、籠中中、籠底三個(gè)個(gè)斷面，逐個(gè)個(gè)檢查全部鋼鋼筋籠。全數(shù)長(zhǎng)度（mm）±100用鋼尺全數(shù)檢查每每節(jié)籠長(zhǎng)度（以以最短一根主主筋為準(zhǔn)）相相加減去（n-1）×主筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度全數(shù)鋼筋的連接

縱向受力鋼筋筋的連接方式式應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。

觀察。全數(shù)檢查接頭試件

在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》JGGJ18的規(guī)規(guī)定抽取鋼筋筋焊接接頭試試件作力學(xué)性性能檢驗(yàn)，其其質(zhì)量應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體切割取樣樣，作接頭力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)。每300個(gè)焊頭取11組試件鋼筋

鋼筋安裝時(shí)，受受力鋼筋的品品種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。觀察，鋼尺檢查。全數(shù)檢查。一般項(xiàng)目箍筋間距（mm）±20用鋼尺量連續(xù)三檔檔，取最大值值，每個(gè)鋼筋筋籠抽檢籠頂頂、底1m范圍和籠中中部三處，其其最大值超過(guò)過(guò)允許偏差值值不大于±20mm為合格。抽查30％直徑（mm）±10每個(gè)籠量測(cè)籠頂、籠籠中、籠底三三個(gè)斷面，每每個(gè)斷面用鋼鋼尺量?jī)蓚€(gè)垂垂直相交直徑徑。抽查30％外觀質(zhì)量檢查鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損損傷、表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。彎折鋼筋筋不得敲直后后作為受力鋼鋼筋使用。觀察。進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全全數(shù)檢查。接頭的外觀質(zhì)量檢檢查

應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)程程》JGJ118的規(guī)定對(duì)對(duì)鋼筋焊接接接頭的外觀進(jìn)進(jìn)行檢查，其其質(zhì)量應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)程的的規(guī)定。觀察。全數(shù)檢查。保護(hù)層

±20。水下灌注混混凝土，主筋筋的混凝土保保護(hù)層厚度，不不得小于500mm。觀察，鋼尺量混凝凝土滾輪。抽查10％焊接接頭錯(cuò)位安裝裝

當(dāng)受力鋼筋采采用焊接接頭頭時(shí)，設(shè)置在在同一構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的接頭宜相相互錯(cuò)開?？v縱向受力鋼筋筋機(jī)械連接接接頭及焊接接接頭連接區(qū)段段的長(zhǎng)度為335倍d且不小于5000mm，凡凡接頭中點(diǎn)位位于該連接區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的的接頭均屬于于同一連接區(qū)區(qū)段。同一連連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，在受拉區(qū)區(qū)不宜大于550%。

觀察，鋼尺檢查。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)對(duì)每根樁鋼筋筋籠應(yīng)抽查33節(jié)?；炷凉嘧豆こ坛藤|(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置GB50202--2002施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范的規(guī)定定檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目樁位第條詳見控制要點(diǎn)中的的強(qiáng)規(guī)條文?！?00，≤150用鋼尺測(cè)量全數(shù)孔深(mm)+300在第一次清孔前用用鉆桿入孔長(zhǎng)長(zhǎng)度來(lái)測(cè)量計(jì)計(jì)算，在二次次清孔后用重重錘測(cè)，孔深深要求只深不不淺。全數(shù)檢查。樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求（1、22類樁）檢查數(shù)量和方法根根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定定，若無(wú)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定時(shí)，可可按《建筑工工程基樁檢測(cè)測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ/TT106-22002選用全數(shù)檢查混凝土強(qiáng)度等級(jí)及及試件的取樣樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度度等級(jí)必須符符合設(shè)計(jì)要求求C30。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土強(qiáng)度度的試件，應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取。單單樁混凝土灌灌注小于50立方米的，每每樁一組試件件，大于50立方米的每50立方米留置置一組試件，全全數(shù)檢查混凝凝土試件報(bào)告告；對(duì)樁體質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)中有有缺陷的樁可可用鉆芯取樣樣送檢的方法法檢驗(yàn)，可以以對(duì)樁身強(qiáng)度度和樁體完整整性有一個(gè)全全面的評(píng)價(jià)。全數(shù)見證取樣檢查查。承載力設(shè)計(jì)要求按《建筑工程基樁樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ/TT106-22002規(guī)定進(jìn)行，檢檢測(cè)數(shù)量和檢檢測(cè)方法。設(shè)設(shè)計(jì)有要求時(shí)時(shí)按設(shè)計(jì)要求求實(shí)施。如設(shè)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定定時(shí)，應(yīng)采用用靜載荷試驗(yàn)驗(yàn)方法，檢驗(yàn)驗(yàn)樁數(shù)不少于于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少少于3根，當(dāng)樁總總數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)應(yīng)少于2根。全過(guò)程見證檢查。一般項(xiàng)目垂直度1%用水平尺垂直交叉叉測(cè)量，檢查查磨盤水平度度開鉆時(shí)檢查。樁徑第條±50mm開鉆前復(fù)測(cè)鉆頭直直徑；開挖后后，鋼尺量測(cè)測(cè)，記錄在工工程樁竣工平平面圖上。全數(shù)檢查。泥漿比重（粘土或或砂性土中）1.15～1.220在二次清孔后全數(shù)數(shù)檢查，取泥泥漿距孔底500mm處取樣，密密度數(shù)據(jù)記錄錄在灌注混凝凝土前隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄上。全數(shù)檢查。泥漿面標(biāo)高（高于于地下水位）（m）0.5～1.0目測(cè)護(hù)筒內(nèi)泥漿面面的標(biāo)高，從從成孔開始至至灌注混凝土土前全程控制制，發(fā)現(xiàn)泥漿漿面標(biāo)高不足足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)補(bǔ)足以防塌孔孔。抽查10％沉渣厚度（mm）設(shè)計(jì)要求≤50測(cè)繩量測(cè)。重點(diǎn)檢檢查二次清孔孔質(zhì)量。全數(shù)檢查?；炷撂涠龋核鹿嘧ⅲ╩mm）160～220用坍落度桶作檢測(cè)測(cè)試驗(yàn)每根樁最少檢測(cè)一一次。鋼筋籠安裝深度（mm）±100鋼尺量吊筋長(zhǎng)度抽查10％混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁混凝土土的實(shí)際灌注注量必須大于于理論計(jì)算量量。全數(shù)檢查樁頂標(biāo)高（mm）+30~--50應(yīng)在挖土完成后，把把樁頂浮漿層層和劣質(zhì)樁體體鑿除后，用用水準(zhǔn)儀對(duì)每每根樁的樁頂頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)測(cè)量，不允許許樁頂標(biāo)高比比混凝土墊層層面低。全數(shù)檢查混凝土原材料及配配合比設(shè)計(jì)質(zhì)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)設(shè)置GB50204--2002施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范的規(guī)定定檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)第條水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)其品種、級(jí)級(jí)別、包裝或或散裝倉(cāng)號(hào)、出出廠日期等進(jìn)進(jìn)行檢查，并并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度度、安定性及及其他必要的的性能指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。按同一生產(chǎn)廠家、同同一等級(jí)、同同一品種、同同一批號(hào)且連連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水水泥，散裝不不超過(guò)5000t為一批，每每批抽樣不少少于一次。外加劑質(zhì)量及應(yīng)用用7．2．2混凝土中摻用外加加劑的質(zhì)量及及應(yīng)用技術(shù)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中，混凝土土中氯化物的的總含量應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)。檢查產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。按進(jìn)場(chǎng)的批次或每每50t抽檢1次。混凝土中氯化物、堿堿的總含量控控制7．2．3混凝土中氯化物和和堿的總含量量應(yīng)符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的要求。（主主要檢查砂的的含鹽量。）檢查原材料試驗(yàn)報(bào)報(bào)告和口嘗砂砂含鹽量。對(duì)砂取樣檢查每5500t一次，平時(shí)時(shí)每批檢查1次。配合比設(shè)計(jì)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配比比設(shè)計(jì)。材料見證取樣，檢檢查配合比設(shè)設(shè)計(jì)資料。同標(biāo)號(hào)、同材料試試驗(yàn)一次。一般項(xiàng)目礦物摻合料質(zhì)量及及摻量7．2．4混凝土中摻用礦物物摻合料的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。礦礦物摻合料的的摻量應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定。檢查出廠合格證和和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告。按進(jìn)場(chǎng)的批次或每每200t抽檢1次。粗細(xì)骨料的質(zhì)量普通混凝土所用的的粗、細(xì)骨料料的質(zhì)量應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)JGJ53、JGJ52的規(guī)定。注：1混凝土用的粗骨料料，其最大顆顆粒粒徑不得得超過(guò)構(gòu)件截截面最小尺寸寸的1/4,且不得超過(guò)鋼筋筋最小凈間距距的3/4。檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。按進(jìn)場(chǎng)的批次或每每600t抽檢1次。拌制混凝土用水7．2．6拌制混凝土宜采用用飲用水；當(dāng)當(dāng)采用其他水水源時(shí)，水質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。除引用水外，見證證取樣并檢查查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。同一水源檢查不應(yīng)應(yīng)少于一次。開盤鑒定7．3．2首次使用的混凝土土配合比應(yīng)進(jìn)進(jìn)行開盤鑒定定，其工作性性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)配合比的要要求。開始生生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少少留置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件，作為驗(yàn)證證配合比的依依據(jù)。檢查開盤鑒定資料料和試件強(qiáng)度度試驗(yàn)報(bào)告。首次使用的混凝土土配合比應(yīng)進(jìn)進(jìn)行開盤鑒定定依砂、石含水率調(diào)調(diào)整配合比7．3．3混凝土拌制前，應(yīng)應(yīng)測(cè)定砂、石石含水率并根根據(jù)測(cè)試結(jié)果果調(diào)整材料用用量，提出施施工配合比。檢查含水率測(cè)試結(jié)結(jié)果和施工配配合比通知單單。每工作班檢查一次次?；炷潦┕べ|(zhì)量控控制點(diǎn)設(shè)置GB50204--2002施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范的規(guī)定定檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目原材料每盤稱量的的偏差7．4．3混凝土原材料每盤盤稱量的偏差差應(yīng)符合規(guī)定定：表原材料每稱量的允允許偏差——水泥、摻合合料：±2％。粗、細(xì)骨骨料：±3％。水、外加加劑：±2％。注：1各種衡器應(yīng)應(yīng)定期校驗(yàn)，每每次使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校校核，保持計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確；2當(dāng)遇雨天或含水率率有顯著變化化時(shí)，應(yīng)增加加含水率檢測(cè)測(cè)次數(shù)，并及及時(shí)調(diào)整水和和骨料的用量量。復(fù)稱。每工作班抽查不應(yīng)應(yīng)少于一次。初凝時(shí)間控制7．4．4混凝土運(yùn)輸、澆筑筑及間歇的全全部時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過(guò)混凝土土的初凝時(shí)間間。同一根樁樁的混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑，并并應(yīng)在底層混混凝土初凝之之前將上一層層混凝土澆筑筑完畢。計(jì)時(shí)觀察，檢查施施工記錄。全數(shù)檢查。鋼筋焊接施工質(zhì)量量控制點(diǎn)設(shè)置置JGJ18-20003鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)程檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目接頭試件拉伸試驗(yàn)驗(yàn)第條試件合格。（注：：監(jiān)理主要靠靠抽查試件試試驗(yàn)來(lái)確定焊焊接質(zhì)量）每300個(gè)焊接頭見見證取樣1組試件，查查看試驗(yàn)報(bào)告告。全數(shù)一般項(xiàng)目焊縫平整第條不得有凹陷或焊熘熘。觀察全數(shù)裂縫第條接頭區(qū)域不得有肉肉眼可見的裂裂紋。觀察全數(shù)允許偏差表咬邊深度、氣孔、夾夾渣、接頭尺尺寸允許偏差差。搭接焊接頭的焊縫縫厚度s不應(yīng)小于于主筋直徑的的0.3倍；焊焊縫寬度b不應(yīng)小于主主筋直徑的00.8倍。觀察、量測(cè)全數(shù)焊縫余高≤3mm觀察、量測(cè)全數(shù)監(jiān)理質(zhì)量控制的方方法、措施事前預(yù)控綜合預(yù)控審查施工許可證、圖圖紙審查報(bào)告告、質(zhì)量安全全監(jiān)督等手續(xù)續(xù)是否辦理完完畢。組織監(jiān)理部人員熟熟悉圖紙、地地勘報(bào)告、圖圖紙審查意見見書及變更，整整理內(nèi)部圖紙紙審查，在此此基礎(chǔ)上組織織召開施工圖圖紙交底會(huì)，由由設(shè)計(jì)人員進(jìn)進(jìn)行介紹和說(shuō)說(shuō)明，施工人人員和監(jiān)理工工程師對(duì)圖紙紙上的問(wèn)題提提出意見，設(shè)設(shè)計(jì)人員給予予答復(fù)，并形形成圖紙會(huì)審審紀(jì)錄。圖紙紙會(huì)審紀(jì)錄必必須由設(shè)計(jì)人人員簽字認(rèn)可可后方能生效效。組織監(jiān)理部人員編編制：《溫州州市xx街風(fēng)貌區(qū)區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)持持力層等高線線圖》、《溫溫州市xx街風(fēng)貌區(qū)區(qū)鉆孔參數(shù)表表》、《溫州州市xx街風(fēng)貌區(qū)區(qū)鋼筋參數(shù)表表》、《溫州州市xx街風(fēng)貌區(qū)區(qū)鉆具參數(shù)表表》、《溫州市市xx街風(fēng)貌區(qū)區(qū)樁位CAD平面定位圖圖》。審查承包單位資質(zhì)質(zhì)，審查管理理人員、技術(shù)術(shù)人員資格，對(duì)對(duì)特殊工種人人員（電工、電電焊工、起重重工）審查上上崗證，由監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可后方方能參加施工工。對(duì)混凝土土攪拌機(jī)、樁樁機(jī)操作人員員要求經(jīng)過(guò)專專門技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量管理情況(表)，審查施工工單位的質(zhì)量量保證體系，并并使之在施工工全過(guò)程中對(duì)對(duì)施工質(zhì)量起起督促保證作作用。組織討論和審查《施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)》、《安全全專項(xiàng)方案》。對(duì)對(duì)技術(shù)難度大大的部分，監(jiān)監(jiān)理工程師組組織專項(xiàng)審核核會(huì)，重點(diǎn)審審核方案可行行性和相應(yīng)技技術(shù)措施及質(zhì)質(zhì)保系統(tǒng)落實(shí)實(shí)情況，同時(shí)時(shí)根據(jù)方案提提出監(jiān)理的做做法、措施和和對(duì)施工方的的要求。施工工組織設(shè)計(jì)、專專項(xiàng)施工方案案經(jīng)由業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師討討論認(rèn)可后，予予以實(shí)施。專業(yè)監(jiān)理工程師必必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的材料嚴(yán)格檢檢查驗(yàn)收。見見證取樣員必必須嚴(yán)格監(jiān)督督施工單位取取樣送檢，不不合格的材料料或沒有按照照要求進(jìn)行復(fù)復(fù)試的材料不不得使用于混混凝土灌注樁樁，嚴(yán)格執(zhí)行行見證取樣制制度。專業(yè)監(jiān)理工程師要要檢查測(cè)量?jī)x儀器、計(jì)量器器具的校驗(yàn)報(bào)報(bào)告，審核進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械械設(shè)備的性能能、完好率是是否與投標(biāo)書書承諾相符。本本工程地質(zhì)條條件適合筒鉆鉆、三葉鉆配配合作業(yè)，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)當(dāng)加以注意意。監(jiān)理工程師用CAAD推演定位放放線全過(guò)程，復(fù)復(fù)核定位、樁樁位是否存在在設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。然然后進(jìn)行實(shí)地地復(fù)測(cè)，對(duì)樁樁位進(jìn)行全數(shù)數(shù)檢查，把偏偏軸樁作為重重點(diǎn)復(fù)核對(duì)象象。檢查現(xiàn)場(chǎng)用電安全全狀況，重點(diǎn)點(diǎn)在漏電保護(hù)護(hù)、接地保護(hù)護(hù)、三項(xiàng)五線線制等安全防防護(hù)措施是否否到位。檢查查泥漿池、基基坑周邊防護(hù)護(hù)。成孔主要預(yù)控措施施樁位二次復(fù)核：監(jiān)監(jiān)理員在護(hù)筒筒定位后及時(shí)時(shí)復(fù)核護(hù)筒的的位置，嚴(yán)格格控制護(hù)筒中中心與樁位中中心線偏差不不大于50mm，并并認(rèn)真檢查回回填土是否密密實(shí)，以防鉆鉆孔過(guò)程中發(fā)發(fā)生漏漿的現(xiàn)現(xiàn)象。樁測(cè)量量定位允許偏偏差：群樁20mmm，單排樁10mm。審核樁編號(hào)、鉆孔孔順序；復(fù)核鉆頭直徑、鉆鉆桿長(zhǎng)度等技技術(shù)參數(shù)，復(fù)復(fù)核鉆頭前導(dǎo)導(dǎo)長(zhǎng)度、錐體體高度、筒鉆鉆高度。復(fù)核測(cè)繩精度、護(hù)護(hù)桶直徑及高高度、鉆機(jī)水水平偏差；檢查施工單位技術(shù)術(shù)交底，復(fù)核核《鉆孔灌注注樁開孔通知知單》中技術(shù)術(shù)參數(shù)是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。檢查查泥漿池、泥泥漿溝、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)布置是否合合理性；審查查清孔方案是是否可行性；；成孔機(jī)械、配配套設(shè)備是否否配備齊全，施施工工藝的有有關(guān)資料是否否齊全；泥漿漿有無(wú)處理措措施。鋼筋籠主要預(yù)控措措施專業(yè)監(jiān)理工程師審審查鋼筋合格格證、復(fù)式報(bào)報(bào)告，審查焊焊條型號(hào)、焊焊條合格證。檢查鋼筋籠制作技技術(shù)交底。復(fù)復(fù)核《鋼筋籠籠制作通知單單》的技術(shù)參參數(shù)是否準(zhǔn)確確。清孔主要預(yù)控措施施用清水檢查泥漿比比重計(jì)的精度度。復(fù)核測(cè)繩繩精度。第二二次清孔后應(yīng)應(yīng)在30分鐘內(nèi)開始始澆筑混凝土土，否則需要要再次清孔?；炷凉嘧⒅饕A(yù)預(yù)控措施專業(yè)監(jiān)理工程師審審查水泥、粉粉煤灰、外加加劑的出廠合合格證明，檢檢查驗(yàn)收砂子子、石子質(zhì)量量，并見證取取樣復(fù)試。使使用天然水源源時(shí)要進(jìn)行水水質(zhì)化驗(yàn)。專業(yè)監(jiān)理工程師審審查C30《混凝土配配合比報(bào)告單單》，在混凝凝土攪拌前要要復(fù)核配合比比。監(jiān)理員檢查攪拌機(jī)機(jī)械的合格證證、計(jì)量器具具校核報(bào)告，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)校驗(yàn)驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確確性。監(jiān)理員復(fù)核混凝土土運(yùn)輸車容量量，為計(jì)算混混凝土灌入量量做準(zhǔn)備。主要預(yù)控措施審批方案、技術(shù)參參數(shù)、順序。專業(yè)監(jiān)理工程師審查砂漿配合比報(bào)告、壓力表校核單,檢查管直徑、壁厚。水泥要求提前復(fù)試。事中監(jiān)控成孔事中監(jiān)控專業(yè)監(jiān)理工程師審審核樁機(jī)移位位路線和方法法是否合理；；要求主樓部部位樁間距離離小于4D的基樁采取隔隔孔施工程序序，防止坍孔和和縮徑。監(jiān)理員檢查護(hù)筒埋埋設(shè)：護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆鉆頭直徑，回回轉(zhuǎn)鉆宜大于于100mm，沖擊鉆、潛潛水鉆宜大于于200mm。護(hù)筒埋置深度，粘粘土層中不小小于1m，并保持筒筒內(nèi)泥漿面高高于地下水位位1m。護(hù)筒中心心與樁位中心心偏差不得大大于50mm。監(jiān)理員要經(jīng)常復(fù)核核鉆頭直徑，如如發(fā)現(xiàn)其磨損損超過(guò)10mm就要及時(shí)調(diào)調(diào)換鉆頭。鉆鉆頭直徑的大大小將直接影影響孔徑的大大小。監(jiān)理員在鉆孔過(guò)程程中監(jiān)理員要要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤水平度。對(duì)進(jìn)入持力層界面面的判斷，監(jiān)監(jiān)理工程師要要特別慎重，要要求每30分鐘記錄一一次鉆進(jìn)情況況，并依據(jù)下下列幾個(gè)方面面進(jìn)行綜合考考慮：比對(duì)鉆孔參數(shù)表中中的持力層深深度是否接近近。用泥漿循環(huán)返上來(lái)來(lái)的巖屑與勘勘查、鉆探時(shí)時(shí)封存的巖樣樣對(duì)比，逐字字對(duì)照地質(zhì)勘勘查報(bào)告的描描述，或與打試樁樁時(shí)保存的巖巖樣對(duì)比。鉆進(jìn)情況，鉆機(jī)震震動(dòng)，鉆機(jī)響響聲。對(duì)于摩擦樁、端承承摩擦樁，成成孔的控制深深度必須保證證進(jìn)入持力層層的設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)長(zhǎng)。鉆孔過(guò)程中泥漿比比重控制為1.3為宜。鋼筋籠事中控制檢查焊工上崗證，焊焊接件平立焊焊見證取樣試試驗(yàn)合格后，再按設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范要要求驗(yàn)收鋼筋筋的直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和制作質(zhì)質(zhì)量。鋼筋籠通常采用電電弧焊連接，電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：ａ．在一般構(gòu)筑物物中，應(yīng)從成成品中每批隨隨機(jī)切取３個(gè)個(gè)接頭進(jìn)行拉拉伸試驗(yàn)；ｂ．在裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)中，可按生生產(chǎn)條件制作作模擬試件；；ｃ．在工廠焊接條條件下，以３３００個(gè)同接接頭型式、同同鋼筋級(jí)別的的接頭作為一一批；本工程規(guī)定：見證證員應(yīng)當(dāng)在成成品鋼筋籠上上見證取樣焊焊接試件，如如果下籠時(shí)間間緊迫來(lái)不及及實(shí)體取樣，也也要在同條件件、同一焊工工、同環(huán)境下下制作焊件。鋼筋電弧焊接頭外外觀檢查結(jié)果果，應(yīng)符合下下列要求：ａ．焊縫表面應(yīng)平平整，不得有有凹陷或焊瘤瘤；ｂ．焊接接頭區(qū)域域不得有裂紋紋；ｃ．咬邊深度、氣氣孔、夾渣等等缺陷允許值值及接頭尺寸寸的允許偏差差，應(yīng)符合表表５．５．２２的規(guī)定；鋼筋電弧焊接頭拉拉伸試驗(yàn)結(jié)果果應(yīng)符合下列列要求：ａ．３個(gè)熱軋鋼筋筋接頭試件的的抗拉強(qiáng)度均均不得小于該該級(jí)別鋼筋規(guī)規(guī)定的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度；ｂ．３個(gè)接頭試件件均應(yīng)斷于焊焊縫之外，并并應(yīng)至少有２２個(gè)試件呈延延性斷裂；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有１個(gè)個(gè)試件的抗拉拉強(qiáng)度小于規(guī)規(guī)定值，或有有１個(gè)試件斷斷于焊縫，或或有２個(gè)試件件發(fā)生脆性斷斷裂時(shí)，應(yīng)再再取６個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有有１個(gè)試件抗抗拉強(qiáng)度小于于規(guī)定值，或或有１個(gè)試件件斷于焊縫，或或有３個(gè)試件件呈脆性斷裂裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)該批接頭為為不合格品。模模擬試件的數(shù)數(shù)量和要求應(yīng)應(yīng)與從成品中中切取時(shí)相同同。當(dāng)模擬試試件試驗(yàn)結(jié)果果不符合要求求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)應(yīng)再?gòu)某善分兄星腥。鋽?shù)數(shù)量和要求應(yīng)應(yīng)與初始試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)相同。預(yù)制鋼筋籠中間驗(yàn)驗(yàn)收在鋼筋籠吊放前應(yīng)應(yīng)對(duì)預(yù)制鋼筋筋籠成批進(jìn)行行中間驗(yàn)收，合合格后才準(zhǔn)放放入孔中，禁禁止邊制作邊邊吊放安裝。監(jiān)監(jiān)理員可對(duì)照照《溫州市xx街風(fēng)貌區(qū)區(qū)鋼筋籠技術(shù)術(shù)參數(shù)表》檢檢查鋼筋籠主主筋規(guī)格、根根數(shù)、間距及及箍筋間距、鋼鋼筋籠直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度是否達(dá)到到設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求；檢查查鋼筋焊接外外觀、接頭位位置是否符合合驗(yàn)收規(guī)范；；檢查鋼筋籠籠主筋的保護(hù)護(hù)層是否達(dá)到到設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。鋼筋筋籠長(zhǎng)度重點(diǎn)點(diǎn)檢查調(diào)節(jié)籠籠長(zhǎng)度，尤其其是實(shí)際孔深深與開孔通知知單不同時(shí)。專業(yè)監(jiān)理工程師和和監(jiān)理員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)把鋼筋籠質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，對(duì)對(duì)沒有鋼筋焊焊接試驗(yàn)合格格報(bào)告的鋼筋筋籠不予驗(yàn)收收，驗(yàn)收不合合格的鋼筋籠籠，嚴(yán)格禁止止使用于工程程樁中。旁站監(jiān)理本工程要求監(jiān)理員員旁站監(jiān)理鋼鋼筋籠連接和和隱蔽全過(guò)程程，應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收鋼筋籠籠的連接現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)立焊焊縫質(zhì)質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量量不符合規(guī)范范要求的焊縫縫、焊口則要要進(jìn)行補(bǔ)焊。并填寫旁站記錄，嚴(yán)防施工時(shí)少放錯(cuò)放。在驗(yàn)收中還要特別別注意鋼筋籠籠吊環(huán)長(zhǎng)度能能否使鋼筋準(zhǔn)準(zhǔn)確地吊放在在設(shè)計(jì)標(biāo)高上上，這是由于于鋼筋吊籠放放后是暫時(shí)固固定在鉆架底底梁上的，因因此，吊環(huán)長(zhǎng)長(zhǎng)度是根據(jù)鉆鉆機(jī)底梁標(biāo)高高的變化而改改變，所以應(yīng)應(yīng)根據(jù)底梁標(biāo)標(biāo)高逐根復(fù)核核吊環(huán)長(zhǎng)度，以以確保鋼筋的的埋入標(biāo)高滿滿足設(shè)計(jì)要求求。檢查鋼筋筋籠起吊吊點(diǎn)點(diǎn)部位進(jìn)行檢檢查是否設(shè)在在加強(qiáng)箍筋部部位。鋼筋籠吊放鋼筋籠吊放要注意意鋼筋籠能否否順利下放，沉沉放時(shí)不能碰碰撞孔壁；當(dāng)當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí)時(shí)，不能加壓壓強(qiáng)行下放，因因?yàn)檫@將會(huì)造造成塌孔、鋼筋籠籠變形等現(xiàn)象象，應(yīng)停止吊吊放并尋找原原因，如因鋼鋼筋籠沒有垂垂直吊放而造造成的，應(yīng)提提出后重新垂垂直吊放；如如果是成孔偏偏斜而造成的的，則要求進(jìn)進(jìn)行復(fù)鉆糾偏偏，并在重新新驗(yàn)收成孔質(zhì)質(zhì)量后再吊放放鋼筋籠。鋼鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)時(shí)要加快焊接接時(shí)間，盡可可能縮短沉放放時(shí)間。鋼筋筋籠安裝入樁樁孔后應(yīng)對(duì)其其安裝位置檢檢查，確認(rèn)是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。保護(hù)層每節(jié)鋼筋籠應(yīng)設(shè)22組混凝土滾滾輪墊塊，每每組3個(gè)。嚴(yán)禁施施工單位采用用弓型鋼筋彎彎代替混凝土土滾輪墊塊。清孔事中控制監(jiān)理員用測(cè)繩復(fù)核核成孔深度，如如測(cè)繩的測(cè)深深比鉆桿的鉆鉆探小，就要要重新下鉆桿桿復(fù)鉆并清孔孔。同時(shí)還要要考慮在施工工中常用的測(cè)測(cè)繩遇水后縮縮水的問(wèn)題，因因其最大收縮縮率達(dá)1．2％，為提高高測(cè)繩的測(cè)量量精度，在使使用前要預(yù)濕濕后重新標(biāo)定定，并在使用用中經(jīng)常復(fù)核核。第一次清孔質(zhì)量控控制：灌注樁樁成孔至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)充充分利用鉆桿桿在原位進(jìn)行行第一次清孔孔，直到孔口口返漿比重持持續(xù)小于1．20，測(cè)得孔底底沉渣厚度小小于50mm，即抓緊吊吊放鋼筋籠和和沉放混凝土土導(dǎo)管。第二次清孔質(zhì)量控制：：由于孔內(nèi)原原土泥漿在吊吊放鋼筋籠和和沉放導(dǎo)管這這段時(shí)間內(nèi)使使處于懸浮狀狀態(tài)的沉渣再再次沉到樁孔孔底部，最終終不能被混凝凝土沖擊反起起而成為永久久性沉渣，從從而影響樁基基工程的質(zhì)量量。因此，必必須在混凝土土灌注前利用用導(dǎo)管進(jìn)行第第二次清孔。當(dāng)當(dāng)孔口返漿比比重及沉渣厚厚度均符合規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后后，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行水下混凝凝土的灌注工工作。如果沉沉渣量過(guò)大，勢(shì)勢(shì)必造成樁受受荷時(shí)發(fā)生大大量沉降，同同樣使樁的承承載力失效?；炷凉嘧⑹轮锌乜刂票O(jiān)理工程師作開盤盤鑒定。監(jiān)理理員檢查導(dǎo)管管口封堵是否否可靠，是否否放置隔水栓栓（多為球膽膽）。初灌量控制在計(jì)算算確定的放量量以上，保證首次灌灌注時(shí)導(dǎo)管埋埋入混凝土內(nèi)內(nèi)2m以上（2-6m）。當(dāng)采用自拌混混凝土?xí)r，需需要大儲(chǔ)料斗斗方能滿足要要求，如果使使用2m3以內(nèi)的料斗斗，應(yīng)要求更更換。本工程φ600、φ800、φ1000樁每米混凝土土量：0.28826m33、0.5002m3、0.7885m3；φ600、φ800、φ1000樁要求初灌灌量分別為2.25m3，3.1m3,3..815mm3。開始灌注混凝土?xí)r時(shí)，為使隔水水栓能順利排排出，導(dǎo)管底底部至孔底的的距離宜為３３００～５０００ｍｍ。排排塞（球）后后不得將導(dǎo)管管插回孔底。混凝土坍落度宜采采用18cm—22cm。當(dāng)灌注至距距樁頂標(biāo)高8m—10m時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)將坍落度調(diào)調(diào)小至12cm—16cm，以提高樁樁身上部混凝凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。在混凝凝土灌注過(guò)程程中，監(jiān)理員員要檢測(cè)混凝凝土坍落度、投料計(jì)量，如發(fā)現(xiàn)混凝土的配合比、坍落度不符合要求或放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等不合格現(xiàn)象，要求退回重新拌合，嚴(yán)禁不合格混凝土用于灌注樁?；炷磷詳嚢铏C(jī)出出料至砍球開開寒時(shí)間不宜宜超過(guò)30分鐘，施工工中間每間斷斷30分鐘后，要要上下串一次次導(dǎo)管，防止止混凝土失去去流動(dòng)性，造造成提升導(dǎo)管管困難。在施施工過(guò)程中，中中途中斷澆注注時(shí)間不宜超超過(guò)30分鐘，整個(gè)個(gè)樁的澆注時(shí)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，盡量在4小時(shí)內(nèi)完畢畢。見證混凝土試塊制制作，記入監(jiān)監(jiān)理日志、旁旁站紀(jì)錄。本工程要求混凝土土灌注標(biāo)高高高出樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高1.5米，以便排除樁頭浮漿。務(wù)必注意意，不要因誤誤測(cè)而造成短短樁。對(duì)于水水下混凝土的的樁，在灌注注過(guò)程中應(yīng)用用浮標(biāo)或測(cè)錘錘測(cè)定混凝土土的灌注高度度，以檢查灌灌注質(zhì)量。灌注樁的灌注充盈盈系數(shù)（實(shí)際際灌注混凝土土體積與按設(shè)設(shè)計(jì)樁身直徑徑計(jì)算體積之之比）不得小小于１；本工程宜控控制在1.004以上。為避免免混凝土超灌灌量增大，要要掌握好各土土層的鉆孔速速度。在正常常鉆孔作業(yè)時(shí)時(shí)，中途不要要隨便停鉆，以以避免擴(kuò)孔導(dǎo)導(dǎo)致混凝土超超灌量增大。在灌注過(guò)程中最好每灌注2m3左右測(cè)一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)。導(dǎo)管埋入混凝土的的長(zhǎng)度任何時(shí)時(shí)候不得小于于1米，不宜大于于6m，一般控制制在2－4米內(nèi)。嚴(yán)禁把把導(dǎo)管底端提提出混凝土面面。旁站監(jiān)理理混凝土灌注注全過(guò)程，隨隨時(shí)了解混凝凝土面的標(biāo)高高和導(dǎo)管的埋埋人深度，并并填寫紀(jì)錄。在施工過(guò)程中，要要嚴(yán)格執(zhí)行灌注注工藝和操作作方法，抽動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管使混凝土土面上升的力力度要適中，保保證有程序的的拔管和連續(xù)續(xù)灌注，升降降的幅度不能能過(guò)大，如大大幅度抽拔導(dǎo)導(dǎo)管則容易造造成混凝土體體沖刷孔壁，導(dǎo)導(dǎo)致孔壁下墜墜或坍落，樁樁身夾泥，這這種現(xiàn)象尤其其在砂層厚的的地方比較容容易發(fā)生。監(jiān)理員要認(rèn)真進(jìn)行行記錄，并及及時(shí)檢查核對(duì)對(duì)施工單位《鉆鉆孔灌注樁水水下混凝土灌灌注記錄表》，共共同簽認(rèn)，這這對(duì)日后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有問(wèn)題的樁樁或評(píng)價(jià)樁的的質(zhì)量有很大大作用。事后控制對(duì)施工記錄進(jìn)行審審查，要求施施工單位認(rèn)真真做好成孔、鋼鋼筋籠隱蔽、混混凝土灌注等等記錄，認(rèn)真真分析記錄中中出現(xiàn)的機(jī)械械故障及孔內(nèi)內(nèi)異常情況、事事故等，并進(jìn)進(jìn)行推斷。在成孔記錄中沒有有發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)現(xiàn)象，而樁的的充盈系數(shù)又又大，說(shuō)明在在澆注的過(guò)程程中有塌孔現(xiàn)現(xiàn)象，必然導(dǎo)導(dǎo)致樁底沉渣渣量過(guò)多或樁樁身混凝土夾夾砂、夾泥，樁樁體形成“大肚子”。在施工過(guò)程中曾發(fā)發(fā)生過(guò)堵管事事故，撥管后后進(jìn)行二次灌灌注，就會(huì)存存在斷樁或夾夾泥層。但缺缺陷的嚴(yán)重程程度還要分析析其事故具體體處理措施而而得知。如果一個(gè)樁孔混凝凝土灌了一段段，因機(jī)械出出現(xiàn)故障，導(dǎo)導(dǎo)管強(qiáng)行拔上上，由于底部部泥漿很濃，護(hù)護(hù)壁質(zhì)量較好好時(shí)就可以把把孔底清洗干干凈，再二次次灌混凝土（需需要對(duì)該樁完完整性進(jìn)行檢檢測(cè)）；護(hù)壁壁質(zhì)量較差時(shí)時(shí)沖洗孔底孔孔壁會(huì)坍塌，泥泥漿循環(huán)渣不不能徹底清除除，該孔再進(jìn)進(jìn)行二次灌注注肯定出現(xiàn)斷斷樁，因而該該樁孔必須報(bào)報(bào)廢，并用混混凝土回填。鉆孔灌注樁檢驗(yàn)不不合格，就可可能是樁底沉沉渣量過(guò)大，或或混凝土有缺缺陷，或沒有有鉆到持力層層，或兼而有有之。樁基檢測(cè)要點(diǎn)完整性檢測(cè)完整性檢測(cè)用計(jì)量量器具必須在在計(jì)量檢定周周期的有效期期內(nèi)。當(dāng)采用低應(yīng)變法或或聲波透射法法檢測(cè)時(shí)，受受檢樁混凝土土強(qiáng)度至少達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70%，且不不小于15MMPa。施工工后，宜先進(jìn)進(jìn)行工程樁的的樁身完整性性檢測(cè)，后進(jìn)進(jìn)行承載力檢檢測(cè)。混凝土樁的樁身完完整性檢測(cè)的的抽檢數(shù)量，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要要求全數(shù)檢測(cè)測(cè)，此要求高高于國(guó)家先行行規(guī)范，監(jiān)理理工程師應(yīng)特特別注意。樁身淺部缺陷可采采用開挖驗(yàn)證證。當(dāng)采用低低應(yīng)變法、高高應(yīng)變法和聲聲波透射法抽抽檢樁身完整整性所發(fā)現(xiàn)的的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大大于抽檢樁數(shù)數(shù)的20%時(shí)，宜宜采用原檢測(cè)測(cè)方法（聲波波透射法可改改用鉆芯法），在在未檢樁中繼繼續(xù)擴(kuò)大抽檢檢。Ⅳ類樁應(yīng)進(jìn)行行工程處理。樁樁身完整性檢檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)價(jià)，應(yīng)給出每每根受檢樁的的樁身完整性性類別。樁身完整性類別分類原則Ⅰ類樁樁身完整Ⅱ類樁樁身有輕微缺陷，不不會(huì)影響樁身身結(jié)構(gòu)承載力力的正常發(fā)揮揮Ⅲ類樁樁身有明顯缺陷，對(duì)對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承承載力有影響響Ⅳ類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷陷承載力檢測(cè)承載力檢測(cè)時(shí)，受受檢樁的混凝凝土齡期達(dá)到到28d或預(yù)留留同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度。休止時(shí)間間除應(yīng)達(dá)到28天，當(dāng)無(wú)成成熟的地區(qū)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，尚不不應(yīng)少于規(guī)定定的休止時(shí)間間（25天以上）。單樁承載力檢測(cè)數(shù)數(shù)量在同一條條件下不應(yīng)少少于3根，且不宜宜少于總樁數(shù)數(shù)的1%；當(dāng)工工程樁總數(shù)在在50根以內(nèi)時(shí)時(shí)，不應(yīng)少于于2根。單樁承承載力選擇宜宜符合下列規(guī)規(guī)定：施工質(zhì)量有疑問(wèn)的的樁；設(shè)計(jì)方認(rèn)為重要的的樁；局部地質(zhì)條件出現(xiàn)現(xiàn)異常的樁；；施工工藝不同的樁樁；承載力驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)時(shí)適量選擇完完整性檢測(cè)中中判定的Ⅲ類樁；除上述規(guī)定外，同同類型樁宜均均勻隨機(jī)分布布。當(dāng)單樁承載力或鉆鉆芯法抽檢結(jié)結(jié)果不滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)分析原因，并并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)擴(kuò)大抽檢?？拱瘟z測(cè)對(duì)于承受拔力和水水平力較大的的樁基，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行單樁豎向向抗拔、水平平承載力檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)數(shù)量量不應(yīng)少于總總樁數(shù)的l%%，且不應(yīng)少少于3根施工質(zhì)量通病防防治樁底地基承載力不足足原因：樁端沒有支支承在持力層層上面或進(jìn)入入持力層深度度不足。防治措施：這種情情況一般出現(xiàn)現(xiàn)在復(fù)雜地層層，根據(jù)鉆速速、泥漿返上上的巖屑及鉆鉆進(jìn)情況、工工程地質(zhì)資料料進(jìn)行綜合考考慮?？s徑原因：塑性土膨脹脹，孔徑小于于設(shè)計(jì)孔徑。防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降降低失水量。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過(guò)，在成孔一段時(shí)間，孔壁形成泥皮，孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。樁底沉渣量過(guò)大原因：檢查不夠認(rèn)真，清清孔不干凈或或沒有進(jìn)行二二次清孔。泥漿比重過(guò)小或泥泥漿注入量不不足而難于將將沉渣浮起。鋼筋籠吊放過(guò)程中中，未對(duì)準(zhǔn)孔孔位而碰撞孔孔壁使泥土坍坍落樁底。清孔后，待灌時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)，致使使泥漿沉積。防治措施：認(rèn)真檢查，采用正正確的測(cè)繩與與測(cè)錘。成孔后，鉆頭提高高孔底10-200cm，保持慢速速空轉(zhuǎn)，維持持循環(huán)清孔時(shí)時(shí)間不少于30分鐘。采用用性能較好的的泥漿，控制制泥漿的比重重和粘度，不不要用清水進(jìn)進(jìn)行置換。一一次清孔后，不不符合要求，要要采取措施：：如改善泥漿漿性能，延長(zhǎng)長(zhǎng)清孔時(shí)間等等進(jìn)行清孔。鋼筋籠吊放時(shí)，使使鋼筋籠的中中心與樁中心心保持一致，避避免碰撞孔壁壁。加快對(duì)接接鋼筋籠速度度，減少空孔孔時(shí)間，從而而減少沉渣。在下完鋼筋籠后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行二次清清孔。二次清清孔可利用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行，準(zhǔn)準(zhǔn)備一個(gè)清孔孔接頭，一頭頭可接導(dǎo)管，一一頭接膠管，在在導(dǎo)管下完后后，提離孔底底0.4m，在膠管上上接上泥漿泵泵直接進(jìn)行泥泥漿循環(huán)。直直至孔口返漿漿比重及沉渣渣厚度均符合合規(guī)范要求。二次清孔優(yōu)點(diǎn)：及時(shí)有效保證樁底干凈。開始灌注混凝土?xí)r時(shí)，導(dǎo)管底部部至孔底的距距離宜為30-400mm，應(yīng)有足夠夠的混凝土儲(chǔ)儲(chǔ)備量，使導(dǎo)導(dǎo)管一次埋入入混凝土面以以下1.0m以上，以利利用混凝土的的巨大沖擊力力濺除孔底沉沉渣，達(dá)到清清除孔底沉渣渣的目的。鋼筋籠上浮原因：當(dāng)混凝土灌注至鋼鋼筋籠底端時(shí)時(shí)，若此時(shí)提提升導(dǎo)管底端端距離鋼筋籠籠底端僅有1m左右的距離離時(shí)，由于澆澆注的混凝土土自導(dǎo)管流出出后沖擊力較較大，推動(dòng)了了鋼筋籠上浮浮。該現(xiàn)象在在本工程中發(fā)發(fā)生的幾率較較小。由于混凝土灌注高高度超過(guò)鋼筋筋籠且導(dǎo)管埋埋深較大時(shí)，其其上層混凝土土因澆注時(shí)間間較長(zhǎng)，已近近初凝，表面面形成硬殼，混混凝土與鋼筋筋籠有一定握握裹力，如果果此時(shí)導(dǎo)管底底端未及時(shí)提提到鋼筋底部部以上，混凝凝土在導(dǎo)管流流出后將以一一定的速度向向上頂升，同同時(shí)也帶動(dòng)鋼鋼筋籠上移。防治措施：灌注混凝土過(guò)程中中，應(yīng)隨時(shí)掌掌握混凝土澆澆注標(biāo)高及導(dǎo)導(dǎo)管埋深，當(dāng)當(dāng)混凝土埋過(guò)過(guò)鋼筋籠底端端2～3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)將導(dǎo)管提至至鋼筋籠底端端以上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始始上浮時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟沧ⅲ?zhǔn)確確計(jì)算導(dǎo)管埋埋深和已澆混混凝土標(biāo)高，提提升導(dǎo)管后再再進(jìn)行澆注，上上浮現(xiàn)象即可可消除。斷樁與夾泥層混凝土凝固后不連連續(xù)，中間被被沖洗液等疏疏松體及泥土土填充形成間間斷樁。原因：泥漿過(guò)稠。如泥漿漿比重大且泥泥漿中含較大大的泥塊，增增加了澆注混混凝土的阻力力，在施工中中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)導(dǎo)管堵塞、流流動(dòng)不暢等現(xiàn)現(xiàn)象，有時(shí)甚甚至灌滿導(dǎo)管管還是不行，最最后只好提取取導(dǎo)管上下振振擊，由于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大大量混凝土，一一旦流出其勢(shì)勢(shì)甚猛，在混混凝土流出導(dǎo)導(dǎo)管后，即沖沖破泥漿最薄薄弱處急速返返上，并將泥泥漿夾裹于樁樁內(nèi)，造成夾夾泥層。導(dǎo)管埋深錯(cuò)誤。①①導(dǎo)管埋得太太深，拔出時(shí)時(shí)底部已接近近初凝，導(dǎo)管管拔上后混凝凝土不能及時(shí)時(shí)沖填，造成成泥漿填入。②導(dǎo)管提漏而而二次下球。導(dǎo)導(dǎo)管提漏有兩兩種原因：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞塞時(shí)，一般采采用上下振擊擊法，使混凝凝土強(qiáng)行流出出，但如此時(shí)時(shí)導(dǎo)管埋深很很少，極易提提漏。b.因泥漿過(guò)稠稠，估算或測(cè)測(cè)混凝土面難難，在測(cè)量導(dǎo)導(dǎo)管埋深時(shí)，對(duì)對(duì)混凝土澆注注高度判斷錯(cuò)錯(cuò)誤，而在卸卸管時(shí)多提，使使導(dǎo)管提離混混凝土面，也也就產(chǎn)生提漏漏，引起斷樁樁。③由于導(dǎo)管底底端距孔底過(guò)過(guò)遠(yuǎn)，混凝土土被沖洗液稀稀釋，使水灰灰比增大，造造成混凝土不不凝固，形成成混凝土樁體體與基巖之間間被不凝固的的混凝土填充充。因停電、機(jī)修、待待料等原因灌灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)。上部混凝凝土已接近初初凝，形成硬硬殼，而且隨隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從從而加厚了積積聚在混凝土土表面的沉淀淀物，造成混混凝土灌注極極為困難，或或堵管、導(dǎo)管管拔不上來(lái)，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層，夾渣，將混凝土樁上下分開，引發(fā)斷樁事故。受地下水活動(dòng)的影影響，浸入混混凝土水灰比比增大，形成成樁身中段出出現(xiàn)混凝土不不凝體混凝土坍落度不符符合要求，產(chǎn)產(chǎn)生混凝土離離析造成凝固固后不密實(shí)堅(jiān)堅(jiān)硬，個(gè)別孔孔段出現(xiàn)疏松松、空洞的現(xiàn)現(xiàn)象。澆注混凝土?xí)r，沒沒有從導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)灌入，而采采用從孔口直直接倒入的辦辦法灌注混凝凝土，出現(xiàn)疏疏松、空洞的的現(xiàn)象。防治措施：成孔后，一般是采采用沖洗液清清孔，沖孔時(shí)時(shí)間應(yīng)根據(jù)孔孔內(nèi)沉渣情況況而定，沖孔孔后要及時(shí)檢檢測(cè)泥漿比重重，控制在1.1~11.25范圍內(nèi)?；炷翝沧⑦^(guò)程中中，應(yīng)隨時(shí)控控制混凝土面面的標(biāo)高和導(dǎo)導(dǎo)管的埋深，提提升導(dǎo)管要準(zhǔn)準(zhǔn)確可靠，并并嚴(yán)格遵守操操作規(guī)程。根根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外外混凝土的上上升高度，合合理掌握導(dǎo)管管的拆卸長(zhǎng)度度，在正常情情況下應(yīng)保持持導(dǎo)管下端被被埋２—6米，導(dǎo)管的的拆卸長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)外混凝土的的上升高度而而定，切勿起起拔過(guò)多。在在灌注混凝土土過(guò)程中，要要定時(shí)測(cè)量導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)外混凝凝土的深度，并并繪制曲線，以監(jiān)視斷樁是否出現(xiàn)。在正常情況下，導(dǎo)管內(nèi)外混凝土界面的距離是開始大，然后逐漸縮小，最后重合。若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)外混凝土灌注曲線距離拉大，并且導(dǎo)管外混凝土曲線變平，而管內(nèi)混凝土曲線變陡，則是斷樁預(yù)兆，應(yīng)查明原因，盡快處理。盡可能提高混凝土土澆注速度：：a.首次灌注時(shí)時(shí)，起始部分分或第１斗投投料需采用水水泥砂漿，或或石子減半的的混凝土，并并盡量做到一一次性灌入孔孔內(nèi)。首次混混凝土灌注量量要滿足把導(dǎo)導(dǎo)管下端埋設(shè)設(shè)1米以上的要要求，開始澆澆混凝土?xí)r盡盡量積累大量量混凝土，灌灌注混凝土前前認(rèn)真進(jìn)行孔孔徑測(cè)量，準(zhǔn)準(zhǔn)確算出全孔孔及首次混凝凝土灌注量，避避免首次灌注注量（1.5m3以上）不足足。b.快速連續(xù)澆澆注，使混凝凝土和泥漿一一直保持流動(dòng)動(dòng)狀態(tài)，產(chǎn)生生較大的沖擊擊力可以克服服泥漿阻力，防防止導(dǎo)管堵塞塞。在灌注混混凝土過(guò)程中中應(yīng)避免停電電、停水。在地下水活動(dòng)較大大的地段，事事先要用套管管或水泥進(jìn)行處理理，止水成功功后方可灌注注混凝土。嚴(yán)格確定混凝土的的配合比，混混凝土應(yīng)有良良好的和易性性和流動(dòng)性，坍坍落度損失應(yīng)應(yīng)滿足灌注要要求。在改變變水泥標(biāo)號(hào)、品品種及生產(chǎn)廠廠家時(shí)，必須須先做好配合合比試驗(yàn)，按按配合比控制制質(zhì)量。澆注注混凝土?xí)r，孔孔口要加蓋鋼鋼板，防止混混凝土拋灑，從從導(dǎo)管外灌入入?？妆谔葶@進(jìn)過(guò)程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)排出的泥泥漿中不斷出出現(xiàn)氣泡，或或泥漿突然漏漏失，則表示示有孔壁坍陷陷跡象。原因：孔壁坍陷的的主要原因是是土質(zhì)松散，泥泥漿護(hù)壁不好好，護(hù)筒周圍圍未用粘土緊緊密填封以及及護(hù)筒內(nèi)水位位不高。鉆進(jìn)進(jìn)速度過(guò)快、空空鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)、成孔后待待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)和灌注時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引引起孔壁坍陷陷。防治措施：在松散散易坍的土層層中，適當(dāng)埋埋深護(hù)筒，用用粘土密實(shí)填填封護(hù)筒四周周，使用優(yōu)質(zhì)質(zhì)的泥漿，提提高泥漿的比