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文檔簡介
2機(jī)器(OEM)軸承座設(shè)計(jì)軸頸設(shè)計(jì)軸承選擇密封件選擇潤滑選擇機(jī)器的使用低速運(yùn)行、超速運(yùn)行發(fā)熱、冷卻加載、卸載潤滑、油量等等振動(不平衡)狀態(tài)監(jiān)測安裝、拆卸清潔用化學(xué)品您的應(yīng)用性能取決于:潤滑劑基油負(fù)荷添加劑磨損添加劑防銹添加劑其他添加劑清潔度密封件材料效率摩擦磨損磨損元件SKF產(chǎn)品內(nèi)部設(shè)計(jì)產(chǎn)品公差生產(chǎn)質(zhì)量SKF的產(chǎn)品
使用指南
3應(yīng)用知識軸承壽命不同的軸承布局在選擇配合時的考慮在選擇潤滑時的考慮在選擇密封件時的考慮軸承調(diào)心的考慮4軸承選擇因素運(yùn)行條件可用空間不對心速度壽命負(fù)荷/方向5軸承彎曲軸承座偏離基座不成直角基座偏移調(diào)心軸承的應(yīng)用6負(fù)荷能力當(dāng)量動負(fù)荷等級CL10 = 基本額定壽命,幾百萬次旋轉(zhuǎn)
C = 當(dāng)量動負(fù)荷比例,N
P = 相應(yīng)動態(tài)軸承負(fù)荷,
N
p = 壽命公式的指數(shù)
當(dāng)負(fù)荷
P=C時
L10
壽命將為1百萬轉(zhuǎn)
當(dāng)量靜負(fù)荷等級C0s0 = 靜態(tài)安全系數(shù)
P0 = 當(dāng)量靜軸承負(fù)荷,N
C0 = 相應(yīng)靜態(tài)負(fù)荷等級,N
當(dāng)負(fù)荷P0=C0時
靜態(tài)安全系數(shù)s0
為1靜態(tài)安全系數(shù)ISO壽命公式7軸承壽命8軸承疲勞失效9軸承負(fù)荷服務(wù)壽命:
軸承失效前達(dá)到的實(shí)際壽命。有限壽命無限壽命壽命壽命負(fù)荷P負(fù)荷PPUSKF的新壽命理論10SKF額定壽命Lmn=askf*a1*()pCPaskf:清潔度(hc)Kappa(n/n1)負(fù)荷(pu)11清潔度-微粒主要因素:微粒大小
硬度
數(shù)量12清潔度-水分13污染等級極度清潔微粒尺寸小于潤滑膜的厚度實(shí)驗(yàn)室條件高度清潔潤滑油通過極精細(xì)過濾器過濾密封、潤滑軸承系數(shù)一般清潔潤滑油通過精細(xì)過濾器過濾溝密封的潤滑軸承輕度污染潤滑劑輕度污染典型污染由其他機(jī)器元件的磨損引起的軸承污染嚴(yán)重污染軸承周圍環(huán)境遭到嚴(yán)重的污染,并且軸承布局的密封不當(dāng)
極度污染=
ηc14潤滑油粘度范圍粘度=液體的“可流動性”水:
粘度低
(40°C、105°F時為1cSt)蜂蜜:
粘度高
(40°C、105°F時約為1200cSt)15Kappa,k全油膜混合潤滑邊界潤滑κ=υυ1υ=運(yùn)行粘度υ1=需求粘度16SKF額定壽命計(jì)算與實(shí)驗(yàn)壽命預(yù)測的精確度相對壽命:實(shí)驗(yàn)得出的相對壽命新公式得出的相對壽命耐久性測試與新壽命公式17應(yīng)用知識18應(yīng)用知識軸承壽命不同的軸承布局在選擇配合時的考慮在選擇潤滑時的考慮在選擇密封件時的考慮19不同的軸承布局定位/非定位軸承調(diào)整的軸承布局交叉固定20軸承布局
定位/非定位軸承21軸承布局
定位/非定位軸承22軸承布局
定位/非定位軸承
非定位定位SRB-CARBSRB-SRB23軸承布局
定位/非定位軸承
非定位
定位24不同的軸承布局定位/非定位軸承調(diào)整的軸承布局交叉固定25軸承布局
軸承布局調(diào)整的各種類型面對面背對背26不同的軸承布局定位/非定位軸承調(diào)整的軸承布局交叉固定27軸承布局
交叉固定
28軸承布局
交叉固定FaFa29應(yīng)用知識軸承壽命不同的軸承布局在選擇配合時的考慮在選擇潤滑時的考慮在選擇密封件時的考慮30軸承布局中的負(fù)荷
定位/非定位軸承徑向負(fù)荷=Fr軸向負(fù)荷=Fa31軸承的徑向定位
選擇配合時的考慮使用機(jī)器制造建議軸座類型圓柱孔
圓錐孔和圓柱軸-軸套安裝圓錐孔和錐形軸旋轉(zhuǎn)類型內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)/外圈固定/負(fù)荷方向不變外圈旋轉(zhuǎn)/內(nèi)圈固定/負(fù)荷方向不變內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)/外圈固定/負(fù)荷隨內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)軸承負(fù)荷水平軸承運(yùn)行溫度(溫度漸變曲線)32機(jī)器制造建議33選擇配合
圓柱孔
34選擇配合
圓錐孔和錐形軸35圓錐孔的特點(diǎn):+易于安裝+可控制、安全、較難抬高(SensorMount?)+徑向游隙可以微調(diào)(SRB軸向游隙也可調(diào))+易于拆卸-錐形軸不易測量。成本更高?緊定套:+軸套可(制成)補(bǔ)償軸外部公差+如果軸承失效,軸套一般可保護(hù)軸桿不受損壞圓柱孔的特點(diǎn):+易于測量。成本更低?-不能控制干涉-游隙不能進(jìn)行微調(diào)-軸加工超出公差范圍無效-拆卸困難
-大型軸承的熱安裝存在危險(xiǎn)+與上述圓錐孔的優(yōu)點(diǎn)一致圓錐和圓柱孔的優(yōu)缺點(diǎn)36選擇配合
圓柱孔例圖37選擇配合
旋轉(zhuǎn)類型徑向負(fù)荷=Fr軸向負(fù)荷=Fa內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)/外圈固定/負(fù)荷方向不變38選擇配合
應(yīng)用于配合的ISO公差體系公差表39選擇配合
建議的配合(SKFIEC或GC5000)軸直徑,毫米 公差
球圓柱、滾針2)
CARB
軸承1)和圓錐和球面
滾子軸承滾子軸承
表T1:實(shí)心鋼軸配合
帶有圓柱孔的徑向軸承(除精度軸承外)條件 舉例 旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈負(fù)荷或未定負(fù)荷方向輕型和可變負(fù)荷
(P≤0,06C)
普通和重型
負(fù)荷
(P>0,06C)
極重和沖擊負(fù)荷
(P>0,12C)傳送帶、輕型負(fù)荷
的變速箱軸承
軸承應(yīng)用:
一般用于
電機(jī)、渦輪機(jī)、
水泵、內(nèi)燃機(jī)、
傳動裝置、
木材加工機(jī)器
重型鐵路車輛、
牽引發(fā)動機(jī)(18)到
100
(100)到
140
≤18
(18)到
100
(100)到
140
(140)到
200
(200)到
280
–
–
–
–
–
–≤40
(40)到100
–
≤40
(40)到100
(100)到140
(140)到200
(200)到400
–
–
(50)到140
(140)到200–
–
–
≤40
(40)到65
(65)到100
(100)到140
(140)到280
(280)到500
>500
(50)到100
(100)到14040選擇配合
軸公差表1d:軸公差和合成配合軸
軸承
直徑偏差,綜合配合徑
孔
公差
直徑d dmp
k5 k6m5 m6 n5
公稱偏差(軸直徑)
理論干涉(+)/游隙(-)
尺寸
包括
低
高
可能干涉(+)/游隙(-)41選擇配合
應(yīng)用于配合的ISO公差體系公差表+30+11+11軸承孔直徑偏差
0-15+45軸直徑偏差
理論干涉
最大
+45最小
+11
42選擇配合
旋轉(zhuǎn)類型43風(fēng)機(jī)中的配合h9/G744
不同的初始游隙安裝前的游隙軸承可生產(chǎn)出不同的游隙,從而獲得正確的運(yùn)行游隙C2-小于常規(guī)游隙CN-常規(guī)游隙(一般不標(biāo)出)C3-大于常規(guī)游隙C4-大于C3游隙C5-大于C4游隙45選擇配合
不同條件下剩余的游隙影響安裝后游隙46選擇配合
不同條件下剩余的游隙影響
運(yùn)行中游隙47機(jī)器啟動時間內(nèi)的游隙變化
啟動20C20C20C40C30C70C50C70C60C70C外圈
溫度內(nèi)圈
溫度穩(wěn)定
狀態(tài)最小游隙48SRB中為什么存在游隙時間溫度穩(wěn)定的運(yùn)行溫度啟動后,外圈和內(nèi)圈
的最大溫差內(nèi)圈溫度外圈溫度-0+軸承壽命預(yù)負(fù)荷游隙建議的
運(yùn)行中游隙在啟動期內(nèi)游隙減少最大值49SRB中為什么存在游隙
在安裝時進(jìn)行干涉配合
在啟動時補(bǔ)償游隙減少
有些情況會產(chǎn)生軸向位移50徑向游隙和軸向游隙Δr,徑向游隙Δa,軸向游隙Δa=2,3xYo
x
Δr例如:22320CC/W33的剩余游隙為0.05mm軸向游隙為多少?Δr=0.05Yo=2Δa=2,3x2x0.05=0.23mm51軸公差
在使用緊定套或退卸套時軸公差h9和圓柱度IT5/252應(yīng)用知識軸承壽命不同的軸承布局在選擇配合時的考慮在選擇潤滑時的考慮在選擇密封件時的考慮53為什么進(jìn)行潤滑分離軸承表面
排除磨損
降低摩擦
保護(hù)軸承
免受腐蝕
免受外部雜質(zhì)損害54油粘度的考慮低粘度
低摩擦
薄油膜高粘度
厚油膜
高摩擦找到正確的平衡基油粘度隨溫度變化(像蜂蜜一樣)55潤滑脂還是潤滑油?潤滑脂潤滑使用簡單、經(jīng)濟(jì)
提供額外的軸承保護(hù)(潤滑脂可使灰塵和濕氣不進(jìn)入軸承)潤滑油潤滑內(nèi)在的冷卻特性更方便的附加冷卻可進(jìn)行過濾和質(zhì)量控制56潤滑脂還是潤滑油?
80%20%
潤滑脂潤滑
更容易保留在軸承中,在傾斜軸和豎直軸的情況下,使用潤滑脂更好潤滑油潤滑潤滑脂的補(bǔ)充潤滑間隔時間太短,潤滑脂潤滑的速度和/或運(yùn)行溫度過高,軸承位置的熱量必須散去,相鄰的元件使用潤滑油潤滑。57潤滑脂潤滑-SKF潤滑脂請聯(lián)系SKF應(yīng)用工程服務(wù)表1:SKF潤滑脂-技術(shù)規(guī)格和特性第2部分:特性代號高溫,低溫高速低速低扭矩,嚴(yán)重的重型防銹防水性
高于或振動低摩擦振動負(fù)荷性能
+120C
58Mapro選擇指導(dǎo)
常規(guī)慣例
軸承潤滑脂選擇的基本原則普通用途全效預(yù)計(jì)軸承溫度持續(xù)>100C/212F
高溫高負(fù)荷綠色沖擊負(fù)荷、重型負(fù)荷、振動-在環(huán)境溫度相對較高的區(qū)域,
使用LGMT3替代LGMT2
-在特殊運(yùn)行條件下,使用SKF
特殊軸承潤滑脂系列“綠色”生物可降解,適合低毒性要求
以下情況例外:低環(huán)境溫度-50
C/-58F,預(yù)計(jì)軸承溫度<50C/122F食品加工業(yè)注:食品加工低溫59潤滑脂潤滑
自調(diào)心球軸承,補(bǔ)充潤滑潤滑脂壽命的n·dm限制當(dāng)C/P=15時,500000當(dāng)C/P=8時,400000當(dāng)C/P=4時,300000例如2310負(fù)荷C/P=8速度n=4000r/min可以使用潤滑脂潤滑嗎?D=120,d=50,Bf=1Bfxnxdm=1x(110+50)/2x4000=320000
可以軸承系數(shù)tf,運(yùn)行小時數(shù)60軸承潤滑脂選擇的基本原則普通用途全效預(yù)計(jì)軸承溫度持續(xù)>100C/212F
高溫高負(fù)荷綠色沖擊負(fù)荷、重型負(fù)荷、振動-在環(huán)境溫度相對較高的區(qū)域,
使用LGMT3替代LGMT2
-在特殊運(yùn)行條件下,使用SKF
特殊軸承潤滑脂系列“綠色”生物可降解,適合低毒性要求
以下情況例外:低環(huán)境溫度-50
C/-58F,預(yù)計(jì)軸承溫度<50C/122F食品加工業(yè)注:食品加工低溫潤滑脂潤滑
自調(diào)心球軸承61潤滑脂潤滑
自調(diào)心球軸承,補(bǔ)充潤滑定期補(bǔ)充潤滑的潤滑脂用量Gp=0,005DB[g]=0,005x110x40=22g62/mount63溫度對潤滑脂壽命的影響潤滑時間間隔軸承外圈的溫度我們的建議適用于70°C時55°C時,補(bǔ)充潤滑時間間隔減半85°C時,補(bǔ)充潤滑時間間隔加倍64潤滑脂潤滑
自調(diào)心球軸承,補(bǔ)充潤滑代號后綴:V例如:SNL508-607V65潤滑脂潤滑
球面滾子軸承運(yùn)行條件SKF潤滑脂溫度40/100C
代號范圍時的粘度標(biāo)準(zhǔn)軸承布局
環(huán)境溫度相對較高的
標(biāo)準(zhǔn)軸承布局
運(yùn)行溫度總是高于100C
高溫平穩(wěn)運(yùn)行
沖擊負(fù)荷、重型負(fù)荷、振動
環(huán)保要求高66潤滑脂潤滑
球面滾子軸承,補(bǔ)充潤滑Gp=0,005DB[g]定期補(bǔ)充潤滑的潤滑脂用量:Gp=0,0015DB[g]67潤滑脂潤滑
密封的球面滾子軸承,補(bǔ)充潤滑Gp=0,0015DB[g]定期補(bǔ)充潤滑的潤滑脂用量:68潤滑脂潤滑
球面滾子推力軸承抽吸作用豎直軸69潤滑油潤滑
球面滾子推力軸承豎直軸水平軸70潤滑脂潤滑
CARB圓環(huán)滾子軸承
潤滑脂填充約達(dá)50%。71潤滑脂潤滑
CARB圓環(huán)滾子軸承Gp=0,005DB[g]定期補(bǔ)充潤滑的潤滑脂用量:72油潤滑
總述潤滑脂的補(bǔ)充潤滑間隔時間太短,潤滑脂潤滑的速度和/或運(yùn)行溫度過高,軸承位置的熱量必須散去,相鄰的元件使用潤滑油潤滑。73運(yùn)行溫度下的粘度v1圖表5:運(yùn)行溫度下的最小動力粘度v1估計(jì)運(yùn)行溫度下的要求粘度74參考溫度下的粘度v圖表6:參考溫度下的動力粘度v運(yùn)行溫度下的粘度運(yùn)行溫度75油潤滑
SABB、SRB和CARB內(nèi)
油槽潤滑或油循環(huán)潤滑的油位最大:
最下面滾子的中間最小:
外圈最小直徑最低點(diǎn)以上2到3毫米,
產(chǎn)品表格中的D176最小最大油潤滑油位
D1貯油處W33孔在這個弧度范圍內(nèi)無W33孔77油潤滑
油槽潤滑或油循環(huán)潤滑的油位
球面滾子推力軸承?不超過3·nref?
使用循環(huán)油冷卻?K
值>2?
使用BeaTemp計(jì)算驗(yàn)證?
啟動摩擦較低時使用EP添加劑78油潤滑
建議的最小油位豎直軸平行軸抽吸作用79油潤滑
礦物油的老化100°C時,潤滑油
只保持三個月有效!運(yùn)行溫度潤滑油壽命,年數(shù)
32 50 68 86 104 122 140 158 176 194 212 230 °F
°C80建議的最大存儲時間
從包裝之日算起1相對空氣溫度存儲時間
濕度年數(shù)1)建議僅適用于開放式軸承。對于潤滑(密封)軸承,建議的最長時間為3年。
無法控制的熱帶條件81應(yīng)用知識軸承壽命不同的軸承布局在選擇配合時的考慮在選擇潤滑時的考慮在選擇密封件時的考慮82密封軸承布局角度通路的迷宮槽密封徑向軸密封徑向通路的迷宮槽密封角巖密封83拆卸軸承
從圓柱軸上拆卸使用拉拔器使用注油方法84SKF產(chǎn)品安裝監(jiān)測培訓(xùn)軸承應(yīng)用潤滑維護(hù)清潔度可靠和收益85問題????86軸承的徑向定位
旋轉(zhuǎn)類型內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)/外圈固定/負(fù)荷方向不變內(nèi)圈必須具備壓配合87寬松配合的作用n=3000r/min
10小時/天
30天相對 0,0133,1423000103060
10001000
=2,2km(1,4英里)位置
=88軸承的徑向定位
旋轉(zhuǎn)類型外圈旋轉(zhuǎn)/內(nèi)圈固定/負(fù)荷方向不變外圈必須具備壓配合89軸承的徑向定位
旋轉(zhuǎn)類型內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)/外圈固定/負(fù)荷隨內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)外圈必須具備壓配合,并且建議內(nèi)圈也具有壓配合90軸承的徑向定位
旋轉(zhuǎn)類型內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)/外圈固定/負(fù)荷方向不變內(nèi)圈必須具備壓配合91SKFSRTB標(biāo)準(zhǔn)軸承潤滑脂
技術(shù)規(guī)格潤滑脂說明NGLI增稠劑基油類型基油粘度溫度范圍
代號等級(mm2/s)(C)
40C100CLTLHTPL重型負(fù)荷EP高粘度
高溫高粘度粘度極高的
固體潤滑劑EP-低溫鋰皂 礦物油合成鈣皂 礦物油
磺酸鹽鋰皂 礦物油鋰皂-鈣皂 礦物油
鋰皂 礦物油LTL低溫限制
HTPL
高溫性能限制92SKF軸承潤滑脂對照表軸承高溫,低溫高速低速低扭矩,嚴(yán)重的重型防銹防水性
運(yùn)行條件高于和/或振動低摩擦振動負(fù)荷性能
120C標(biāo)準(zhǔn)軸承潤滑脂特殊軸承潤滑脂建議使用適合使用不適合使用如果未標(biāo)記,說明可能使用了該潤滑脂——但不符合建議。
欲知更多信息,請聯(lián)系SKF。93軸承
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