某汽車廠房地坪施工方案

一、工程概況本工程地面施工為廠房地面施工，少量為辦公區(qū)地面施工。各不同位置地面面積見下表：廠房地面建筑做法法類別編號(hào)做法名稱適用范圍構(gòu)造做法面積涂裝廠地面地1無溶劑環(huán)氧涂料面面層除廠房前處理工段段以外的所有有廠房地面（1）無溶劑環(huán)氧涂料料面層（其中中通道處1.5厚，非通道道處1.0厚）（2）0.5-1厚無溶劑環(huán)環(huán)氧膩?zhàn)?，?qiáng)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后表表面進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)打磨（3）環(huán)氧稀釋釋料一道（4）200厚C25砼，隨打隨隨抹光，強(qiáng)度度達(dá)標(biāo)后表面面進(jìn)行修補(bǔ)打打磨或噴砂處處理（內(nèi)配圓圓6鋼筋間距200mm的雙層雙向向鋼筋網(wǎng)）（5）塑料薄膜0.2厚（6）250厚碎石墊層層，合理級(jí)配配粒徑為10-500mm，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)（7）素圖分層層夯實(shí)，密實(shí)實(shí)度大于94%205704平米地2環(huán)氧樹脂砂漿地面面前處理階段、電泳泳輔房（1）防腐蝕環(huán)氧涂料料面層涂料兩兩道（0.2）厚（2）環(huán)氧樹脂脂砂漿5厚（3）環(huán)氧打底底料兩道（0.15厚）（4）200厚C25砼，隨打隨隨抹光，強(qiáng)度度達(dá)標(biāo)后表面面進(jìn)行修補(bǔ)打打磨或噴砂處處理（內(nèi)配圓圓6鋼筋間距200mm的雙層雙向向鋼筋網(wǎng)）（5）塑料薄膜0.2厚（6）250厚碎石墊層層，合理級(jí)配配粒徑為10-500mm，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)（7）素土分層層夯實(shí)，密實(shí)實(shí)度大于94%1300平米地6防油滲砼地面液壓泵間（1)40厚C255耐油細(xì)石混混凝土表面撒1：1水泥沙子隨隨打隨抹光（2）刷水泥漿漿一道（內(nèi)摻摻建筑膠（3）120厚C20砼墊層（液液壓間液壓部部分砼厚度300（4）素土分層層夯實(shí)，密實(shí)實(shí)度大于94%地7無溶劑防靜電環(huán)氧氧涂料地面調(diào)漆間、涂料間(1)無溶劑防靜靜電環(huán)氧涂料料面層1.5厚（2）防靜電環(huán)環(huán)氧稀釋料一一道（3）防靜電接接地金屬網(wǎng)（4）160厚C25砼，隨打隨隨抹光，強(qiáng)度度達(dá)標(biāo)后表面面進(jìn)行打磨或或噴砂處理（在在砼頂面下220mm處配配置圓4鋼筋間距1550mm的鋼鋼筋網(wǎng)(5)塑料薄膜0.5厚隔離層一一道（6）200厚碎石墊層層，合理級(jí)配配粒徑為10-50mmm，鋪設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)實(shí)（7）素土分層層夯實(shí)，密實(shí)實(shí)度大于94%做法未詳處參05J9009,LD665地61A250平米車身廠地面地1合金骨料耐磨地面面車間地坪和通道（1）特殊合金骨料耐耐磨面層（合合金骨料參合合量為5kg/㎡,且不含氧化化鐵成分）（2）250厚C25砼，地面荷載載：5t/㎡（3）250厚C25砼內(nèi)配：雙雙層雙向圓14鋼筋間距200mm，地面荷載載：10t/㎡（4）（2）200厚C25砼，地面荷載載：3t/㎡（5）250厚級(jí)配配碎石墊層，自自然級(jí)配粒徑徑不大于60mm，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)（6）素土分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%注：1.凡整體式剛性地坪坪均作縮縫，縱縱向通縫間距距為6m，橫向假縫縫間距為6m，做法詳01J3004頁114節(jié)點(diǎn)2a、3a所有縫必須須上下對(duì)齊。2.地面色彩及及通道色彩用用戶可根據(jù)企企業(yè)色彩管理理自定地2硬化劑地面東西兩側(cè)室外卸貨貨雨棚下地面面及北面物流流卸貨區(qū)的卸卸貨平臺(tái)（1)250厚C225混凝土隨搗隨隨抹（表面撒1：1水泥沙子壓壓實(shí)抹光）面層兼兼墊層，面撒撒地面硬化劑劑（2）250厚級(jí)配配碎石墊層，自自然級(jí)配粒徑徑不大于60mm，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)（3）素土分層層夯實(shí)，密實(shí)實(shí)度大于94%注：凡整體式剛性性地坪均作縮縮縫，縱向通通縫間距為6m，橫向假縫縫間距為7.5m，做法詳01J3004頁114節(jié)點(diǎn)2a、3a所有縫必須須上下對(duì)齊。地1無溶劑環(huán)氧涂料地地面總裝車間及輔房一一層通道地面面，載荷3t/㎡（1）1.5厚無溶劑環(huán)環(huán)氧涂料面層層（2）環(huán)氧稀釋釋料一道（33）200厚C25砼，隨隨打隨抹光，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后表表面進(jìn)行噴砂砂處理（4）塑料薄膜0.2厚（5）250厚碎石石墊層，自然然級(jí)配粒徑不不大于60mm，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)（6）素土分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%注：1.凡整體式剛性地坪坪均作縮縫，縱縱向通縫間距距為6m，橫向假縫縫間距為5m，做法詳01J3004頁114節(jié)點(diǎn)2a、3a所有縫必須須上下對(duì)齊。2.地面色彩及及通道色彩用用戶可根據(jù)企企業(yè)色彩管理理自定。地2合金骨料耐磨地面面總裝集配區(qū)，載荷荷5t/㎡（1）特殊合金骨料耐耐磨面層（合合金骨料參合合量為5kg/㎡,且不含氧化化鐵成分（2）250厚C25砼（3）250厚碎石石墊層，自然然級(jí)配粒徑不大大于60mm，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)（4）素土分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%注：1.凡整體式剛性地坪坪均作縮縫，縱縱向通縫間距距為6m，橫向假縫縫間距為7.5m，做法詳01J3004頁114節(jié)點(diǎn)2a、3a所有縫必須須上下對(duì)齊。2.地面色彩及及通道色彩用用戶可根據(jù)企企業(yè)色彩管理理自定地3硬化劑地面東西兩側(cè)室外卸貨貨雨棚下地面面及北面物流流卸貨區(qū)的卸卸貨平臺(tái)（1)250厚C225混凝土隨搗隨隨抹（表面撒1：1水泥沙子壓壓實(shí)抹光）面層兼兼墊層（2）250厚級(jí)配配碎石墊層，自自然級(jí)配粒徑徑不大于60mm，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)分層夯實(shí)（3）素土分層層夯實(shí)，密實(shí)實(shí)度大于94%地面施工在室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)完成后進(jìn)行。設(shè)備基礎(chǔ)與地面相連處留沉降縫，因此施工設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，必須處理好基礎(chǔ)與地面的接槎。二、編制依據(jù)2.1、甲方提供的地面施工圖及相關(guān)變更2.2、建筑構(gòu)造通用圖集《工程做法》（88J1-1）2.3、《企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》2.4、《建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（中國建筑工程總公司編制）2.5、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）2.6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）2.7、《中華人民共和國建筑法》2.8、《株洲市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度》2.9、預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定2.10、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)及其應(yīng)用2.11、質(zhì)量、安全、環(huán)境體系程序文件2.12、ISO9001、ISO4001文件OHSAS180012.13、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）2.14、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）三、施工部署3.1、計(jì)劃安排地面施工的時(shí)間安排如下：參見各廠房施工進(jìn)度橫道圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，必要時(shí)穿插進(jìn)行施工。3.2、施工順序地面分格網(wǎng)→土方開挖→素土夯實(shí)→集配碎石回填夯實(shí)→塑料薄膜防護(hù)層→鋼筋混凝土層→面層施工。3.3、流水段劃分涂裝車間分為三個(gè)獨(dú)立的施工單元自行流水（詳見平面圖）。素土夯實(shí)、集配碎石A1區(qū)和A3區(qū)東西兩側(cè)向中間推進(jìn)，最后從中間A2區(qū)推出。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層根據(jù)屋面施工情況及時(shí)插入施工，并對(duì)本層的施工進(jìn)行分段流水施工。（詳見地面混凝土施工分格和流水施工圖）其他詳見各廠房流水段劃分。3.4、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層施工順序及施工工藝。本工程大面積地坪采用機(jī)械化施工，局部和機(jī)械不能施工部位采用半機(jī)械化施工。3.4.1施工順序：1、半機(jī)械化施工：在碎石層上設(shè)定混凝土面高程樁（在縱向分隔線支模的里側(cè)每隔2~3m設(shè)一個(gè)）→用與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層厚度同高度的槽鋼（素砼為一個(gè)槽鋼或砼板帶加槽剛，配筋砼地面為槽鋼加模板）作邊?！佋O(shè)第一層鋼筋網(wǎng)片→架設(shè)鋼筋馬凳→穿Φ25的圓鋼作為傳立桿（傳立桿長(zhǎng)度700mm，一側(cè)涂刷瀝青兩道套管）→鋪設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)片，預(yù)埋鐵件→沿縱向從廠房一端至另一端澆筑混凝土→設(shè)置橫向假縫（假縫設(shè)置原則為同軸線間距，深度為地坪砼厚度的1/3、寬5～8㎜,假縫用切割機(jī)后切）?！炷恋孛骛B(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7天）。2、機(jī)械化施工：碎石層上彈分格線或定位樁→在鋼柱上彈出供激光調(diào)平儀使用的相對(duì)標(biāo)高線→開始一側(cè)用與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層厚度同高度的槽鋼作邊模→鋪設(shè)第一層鋼筋網(wǎng)片→攤鋪第一層混凝土→鋪設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)片→沿廠房一端至另一端澆筑混凝土（土建僅負(fù)責(zé)將混凝土粗略攤平，混凝土振搗、精確調(diào)平、壓光均由激光調(diào)平儀完成）→設(shè)置橫向假縫（假縫每隔5m設(shè)一道，深度為地坪砼厚度的1/3㎜、寬5～8㎜,假縫用切割機(jī)后切，）→混凝土地面養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7天）。3.5、地面面層施工工藝。本工程地面面層施工（方案另詳）3.6、地坪施工組織管理機(jī)構(gòu)工業(yè)廠房的施工中，地坪施工質(zhì)量及觀感效果是廠房施工的一個(gè)難點(diǎn)，質(zhì)量控制到位，觀感效果好，將是工業(yè)廠房施工的一個(gè)最大的亮點(diǎn)，對(duì)此，我項(xiàng)目部成立廠房地坪施工質(zhì)量管理小組。3.7、勞動(dòng)力組織3.6.1、施工隊(duì)伍的選擇。施工隊(duì)伍為土建隊(duì)伍，優(yōu)先選用專業(yè)施工班組。3.6.2、勞動(dòng)力安排（見下表）：根據(jù)工期需要，必要時(shí)安排兩個(gè)或三個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行施工序號(hào)12345678工種鋼筋工木工混凝土工切縫工測(cè)量工預(yù)埋件焊工電工養(yǎng)護(hù)工合計(jì)人數(shù)人數(shù)20人15人30(兩班)4人2人8(兩班)3人82人四、施工方法4.1、機(jī)械設(shè)備及機(jī)具（見下表）：序號(hào)123456機(jī)械名稱砼汽車泵（地泵及相相應(yīng)數(shù)量各類類型泵管）砼罐車（9m3）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、砼激光找平機(jī)機(jī)電焊機(jī)砼地面切縫機(jī)振動(dòng)棒及平板振動(dòng)動(dòng)器數(shù)量（一臺(tái)）15輛（9㎡）1臺(tái)（綜合）2臺(tái)（500A）2臺(tái)4電錘、扳手、鐵鍬、小推車、振動(dòng)棒、刮杠、滾筒、木磨刀、金屬磨刀、磨光機(jī)、壓光機(jī)、切割機(jī)、水準(zhǔn)儀等。機(jī)械化施工設(shè)備及機(jī)具序號(hào)123456機(jī)械名稱激光整平機(jī)SXPP及240激光整平機(jī)專用橋橋架大耐磨材料布料機(jī)小耐磨材料布料機(jī)砼地面專用切縫機(jī)機(jī)駕駛式抹光機(jī)數(shù)量各一臺(tái)160M1臺(tái)）二臺(tái)2臺(tái)兩臺(tái)4.2、地面分倉和分縫地面分倉按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）規(guī)定進(jìn)行并兼顧考慮設(shè)計(jì)的柱距和跨度等。地面的縱縫（沿字母軸線方向）每隔6m~7m一道(及按照字母軸線劃分)?？v縫為通縫(縱縫之間設(shè)傳立桿），縫寬20mm，全部地面施工完成后，縱縫用1：3水泥砂漿將縫填好或彈性聚氨酯材料。垂直于縱縫方向設(shè)置縮縫，此縫不貫通，深度為從混凝土表面往下為地坪砼厚度的1/3。假縫每隔7.5米設(shè)一道（即數(shù)字方向軸線間距），縫寬5～8mm。此縫后切。分縫遇設(shè)備基礎(chǔ)、柱基礎(chǔ)、水池等容易出現(xiàn)不均勻沉降結(jié)構(gòu)部位時(shí)，則沉降縫，此縫為通縫，但不設(shè)傳立桿。詳見圖紙要求。4.3、施工混凝土地面根據(jù)工程進(jìn)度，原則上要求屋墻面板施工完成后方可進(jìn)行室內(nèi)地坪澆筑，因工期緊張，為保證節(jié)點(diǎn)工期的順利完成，地面砼需要提前插入施工，但必須滿足以下條件：1、天氣因素，需保證分段跳倉澆筑期間內(nèi)天氣晴朗，無大風(fēng)雨雪天氣。需要有關(guān)部門提前收聽當(dāng)?shù)?天內(nèi)的天氣預(yù)報(bào)。2、溫度條件，澆筑時(shí)外界溫度不能低于5攝氏度，否則要進(jìn)行必要的保溫養(yǎng)護(hù)措施。3、外界施工條件，要和澆筑區(qū)域的其他工序錯(cuò)開。如上部屋墻面板施工，及室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)、水電安裝等。4、施工前人材機(jī)料等準(zhǔn)備齊全。大面積施工前需進(jìn)行樣板施工，包括基層平整、壓實(shí)、碎石鋪設(shè)、地坪砼支模、找平等。涂裝廠地坪樣板施工暫定于31~37交G~F軸。施工混凝土地面分兩種工藝。一是利用地面綜合施工機(jī)械（激光找平儀：集攤鋪、激光調(diào)平、震搗、抹光、壓光于一體）施工。此機(jī)械在大面積地面施工中優(yōu)勢(shì)明顯（平整度高、振搗密實(shí)、光潔度好、施工速度快）。二是在綜合施工機(jī)械無法施工的小塊混凝土地面或直接利用人工攤鋪混凝土、平板振搗器振搗或振動(dòng)橫梁、圓盤提漿機(jī)提漿、圓盤磨光機(jī)打磨。其分區(qū)詳見地面分格圖。4.4、所用鋼筋。涂裝廠無溶劑環(huán)氧涂料面層和環(huán)氧樹脂砂漿地面混凝土地面所用鋼筋為雙層雙向圓6鋼筋間距200mm鋼筋網(wǎng)片。無溶劑防靜電環(huán)氧涂料地面為單層雙向圓4間距150鋼筋網(wǎng)片砼地面，其他為素砼地面。其他廠房詳見圖紙。4.5、柱腳、墻邊、設(shè)備基礎(chǔ)邊及門口處的分縫及縫的處理。、分縫的情況見平面布置圖。、分格縫的留置方法。若整澆，則采用冷切縫進(jìn)行后切或沿墻、鋼柱和設(shè)備基礎(chǔ)的周邊貼20㎜厚的聚苯乙烯泡沫板，泡沫板的上皮標(biāo)高與地面標(biāo)高齊平。若分開澆筑，則采用一般支模方法進(jìn)行。門口處地面混凝土與門外坡道的交界設(shè)在外墻皮處，。澆筑門外坡道混凝土前，將地面混凝土在此處的留槎用切割機(jī)切齊再用20厚聚苯乙烯泡沫板進(jìn)行分隔。并設(shè)置傳力桿，并設(shè)置L40*4護(hù)邊角鋼。內(nèi)門的地面分縫設(shè)在墻的中心線處?？p寬20mm，澆筑第二次混凝土之前將第一次混凝土在此處的留槎用切割機(jī)切齊，再用20厚聚苯乙烯泡沫板進(jìn)行分隔。板的上口與地面平齊。為控制鋼柱與地面部位的不均勻沉降，在混凝土澆筑前，對(duì)柱根處設(shè)置后澆帶及加強(qiáng)鋼筋，減少鋼柱沉降對(duì)周圍地面的影響。詳見地坪與包柱腳沉降縫。煙道，風(fēng)道頂標(biāo)高至少在0.00標(biāo)高以下100mm,有埋板處按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行澆筑(建議最好留不小于150mm)作為地坪的面層，煙道及風(fēng)道等部位可不設(shè)置沉降縫。前處理區(qū)域有防腐要求,各部位變形縫參98J333(二)圖集36頁,37頁,75頁等,另防腐做法也應(yīng)詳專業(yè)廠家配合施工,地坑變形縫做法參02J331集,81頁節(jié)點(diǎn)除前處理區(qū)域外(無防腐要求)變形縫地下防水做法參02J301圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)其他地評(píng)以下結(jié)構(gòu)可分兩次澆筑，頂板與地坪進(jìn)行整澆。4.6、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件的安裝。在地坪鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)進(jìn)行預(yù)埋件安裝。安裝前必須進(jìn)行施工測(cè)量放線，對(duì)預(yù)埋件的位置標(biāo)高及數(shù)量復(fù)核準(zhǔn)確無誤后方可綁扎上部鋼筋，安裝是在第一層鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)后進(jìn)行。預(yù)埋件的下部設(shè)井字架馬凳。馬凳的高度計(jì)算要考慮預(yù)埋件擱置后預(yù)埋件面略低于設(shè)計(jì)標(biāo)高（3mm）。馬凳腿直接伸至碎石層或下部結(jié)構(gòu)層內(nèi)，腿與下部接觸面要盡可能大（可在腿的下端焊接垂直于腿的橫向鋼筋，鋼筋直徑同凳腿鋼筋）。預(yù)埋件安放時(shí)要保證其與地面的相應(yīng)標(biāo)高一致，如高度需要調(diào)整時(shí)則在馬凳與預(yù)埋件之間用楔子進(jìn)行調(diào)整。預(yù)埋件安裝好后鋪設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片，鋪設(shè)時(shí)將排列好的網(wǎng)片整張放入槽內(nèi)，然后將覆蓋在預(yù)埋件處的鋼筋網(wǎng)剪除，讓網(wǎng)片通過預(yù)埋件落下去，架在鋼筋馬凳上，根據(jù)要求增加附加筋。上層鋼筋網(wǎng)片也可直接現(xiàn)場(chǎng)綁扎。4.7、施工方法、素土夯實(shí)。素土夯實(shí)采用壓路機(jī)碾壓。其施工順序?yàn)椋涸阡撝蠘?biāo)出標(biāo)高線→基層標(biāo)高平衡計(jì)算→土方運(yùn)輸→土料攤鋪→壓路機(jī)碾壓→環(huán)刀取試驗(yàn)土樣→邊腳局部夯填→標(biāo)高控制→驗(yàn)收。基層平整原則：當(dāng)基層處于風(fēng)化巖石層區(qū)域時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，可不挖或少挖，但必須保證砼地坪高度和不能少于200厚碎石層。當(dāng)遇到軟弱地基或回填區(qū)域和設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域時(shí)，可適當(dāng)超挖一部分，超挖不能大于100mm，并對(duì)此處地基進(jìn)行反復(fù)震動(dòng)碾壓，低洼處用碎石補(bǔ)填。、素土夯實(shí)。在每根網(wǎng)格柱上用水準(zhǔn)儀抄出1000mm標(biāo)高，彈好墨線。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行方格網(wǎng)布設(shè)，根據(jù)方格網(wǎng)測(cè)定是否挖方還是回填，若需回填，回填土含水率控制在2﹪～6﹪之間,含水率的土法測(cè)定為手捏成團(tuán)，松手將土落下土團(tuán)即散開。土料含水率過大需進(jìn)行翻曬，土料邊翻曬邊用人工將土料中的雜物，如樹根、雜草、塑料布、磚頭、石塊等清理干凈。若需要開挖，則不能一次開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，需考慮夯實(shí)的沉降量，此沉降量需要根據(jù)試碾壓得出。土方運(yùn)輸采用30t自卸翻斗車?yán)\(yùn)，挖土機(jī)裝土。裝車時(shí)，土方裝平車幫上口即可，以免運(yùn)輸車路上遺灑污染路面。土料攤鋪采用挖掘機(jī)或推土機(jī)輔以人工進(jìn)行。土料攤鋪厚度需根據(jù)實(shí)際情況確定虛鋪高度。根據(jù)實(shí)際情況，涂裝廠大面積區(qū)域需要進(jìn)行挖方以降低標(biāo)高，施工過程中嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止超挖，超挖部分需要進(jìn)行素土回填。挖方后需用壓路機(jī)（20t）進(jìn)行反復(fù)碾壓，土質(zhì)不好的區(qū)域不得少于6次。車身及總裝可根據(jù)方格網(wǎng)測(cè)定情況進(jìn)行回填或挖方達(dá)到設(shè)計(jì)回填標(biāo)高。對(duì)墻邊、柱邊攤鋪不到的地方或局部厚薄不均的地方，即用人工進(jìn)行開挖或回填土攤鋪。每層開挖或攤鋪厚度均以柱上所劃刻度為準(zhǔn)?；就瓿蓵r(shí)，在柱與柱之間拉上小白線對(duì)虛鋪土層用卷尺進(jìn)行粗略測(cè)量。土層的碾壓用20t震動(dòng)型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓遍數(shù)以土樣試驗(yàn)測(cè)定的干容重為準(zhǔn)。干容重系數(shù)為0.94。土樣試驗(yàn)要預(yù)先繪制取土點(diǎn)平面布置圖，每層取土按平面圖的點(diǎn)位進(jìn)行取土。一般每層碾壓遍數(shù)為6～8遍。設(shè)備基礎(chǔ)周邊的基槽能用碾壓機(jī)碾壓的，盡可能用碾壓機(jī)碾壓（可選擇小型碾壓機(jī)）。柱邊、墻邊以及較窄的基槽使用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行打夯。基層素土夯實(shí)后完成內(nèi)部檢查，填寫有關(guān)表格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。注意：碾壓過程中必須注意標(biāo)高計(jì)算，嚴(yán)禁超挖。、碎石層的施工。碎石粒徑為10-50mm，涂裝廠不同地面碎石層厚度見下表(單位mm)：地面名稱無溶劑環(huán)氧涂料面面層環(huán)氧樹脂砂漿地面面無溶劑防靜電環(huán)氧氧涂料地面前處理區(qū)無溶劑環(huán)氧涂料面面層碎石層厚度250250200500碎石層的鋪設(shè)小于250厚一次鋪成，大于則必須按照設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)。但須進(jìn)行試鋪、試碾壓，取得虛鋪厚度數(shù)據(jù)后，才能進(jìn)行大面積鋪設(shè)。碾壓采用20t震動(dòng)碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。碎石粒徑要嚴(yán)格控制，大于50mm粒徑的碎石不得過多出現(xiàn)。對(duì)于墻角柱腳等部位和機(jī)械碾壓不到的部位，進(jìn)行人工夯實(shí)。有磚墻的部位，磚墻先砌到碎石層標(biāo)高，在壓實(shí)碎石層，壓完后再砌筑墻體至地坪高度以上。、鋼筋砼地坪施工在地坪施工前需鋪設(shè)0.2厚或0.5厚塑料薄膜隔離層。工藝原理將廠房地面劃分成若干寬度在6-7.5米的長(zhǎng)條形施工段（本工程各廠房按照軸線網(wǎng)進(jìn)行劃分），采用分段跳打進(jìn)行流水施工，利用可調(diào)節(jié)標(biāo)高的槽鋼做側(cè)模以達(dá)到控制地面標(biāo)高（或快易收口網(wǎng)、下部砼找平帶）。在混凝土澆筑后首先用長(zhǎng)刮杠找平，再用長(zhǎng)滾筒往返滾壓提漿（刮杠及滾筒的長(zhǎng)度應(yīng)保證其兩端能搭在兩側(cè)的槽鋼模板上），初凝前用水準(zhǔn)儀測(cè)量砼表面標(biāo)高，并進(jìn)行細(xì)致找平。然后用機(jī)械磨光機(jī)提漿、壓實(shí)，壓光機(jī)隨后壓光三至四遍，并在24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，溫度過低時(shí)必須進(jìn)行保溫措施。模板支設(shè)：根據(jù)本工程所處部位特性及工程特點(diǎn)，本工程地坪主要設(shè)置：施工沉降縫（設(shè)備基礎(chǔ)、煙道、風(fēng)道、水池、墻體、柱與地面交界處,及不同做法地面之間設(shè)置沉降縫，詳見圖紙）。伸縮縫（本工程處于南方。夏季氣溫較高、冬季比較暖和，溫差變化幅度交北方小，所以本工程主要考慮伸縫設(shè)置，伸縫之間設(shè)置直徑25傳力桿（詳圖紙）；根據(jù)廠房柱網(wǎng)特點(diǎn)，在字母軸線處設(shè)置施工伸縫，在數(shù)字軸線上設(shè)置縮縫）。施工縫:為保證地坪整體平整性及施工可操作性，按照軸線網(wǎng)將地坪分為若干條分倉進(jìn)行澆筑，分倉縫即為施工縫，根據(jù)圖紙要求，此處設(shè)置企口縫或全部設(shè)置傳力桿，方法一：模板由可調(diào)節(jié)的槽鋼、螺桿、螺母和鋼絲網(wǎng)片或木模板構(gòu)成。根據(jù)施工段支設(shè)可調(diào)節(jié)鋼模，用水準(zhǔn)儀控制其角鋼表面高度。側(cè)模用鋼絲網(wǎng)片代替?zhèn)鹘y(tǒng)木模板，防止砼側(cè)漏并避免了拆模困難。(1)施工縫支模方法：在槽鋼下現(xiàn)行澆筑100高，上口寬150的細(xì)石砼帶，上表面進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量定位，保證施工縫（即槽鋼外楞在軸線上）水平筆直，并且砼帶上表面磨平壓光。砼帶可以斷開，主要支撐并保證槽鋼穩(wěn)定性即可，在沒有砼帶部位，可采用木模板或快易收口網(wǎng)代替。施工前須在廠房周邊做好水準(zhǔn)布置點(diǎn)。如下圖所示：根據(jù)跳倉施工原則，施工已澆筑砼地坪中間部分時(shí)可依靠前期的砼地坪進(jìn)行找平。方法如下圖所示：施工縫沉降縫設(shè)置方法如圖所示（主要設(shè)置在字母軸線交界處）,傳力桿規(guī)格詳見圖紙，要求一端必須刷瀝青兩道，并做塑料套防護(hù)。如下圖所示：(3)與墻體之間沉降縫設(shè)置如圖所示;地面與墻體之間沉降縫做法地面施工側(cè)模及傳力桿效果(3)與鋼柱之間沉降縫設(shè)置如圖所示（設(shè)計(jì)要求用方形施工縫）;(3)地坪伸縮縫設(shè)置如圖所示：.1、機(jī)械攤平施工順序：彈鋼筋網(wǎng)片位置線或定位樁→安放第一層鋼筋網(wǎng)片→安裝設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋板或預(yù)埋件→澆筑第一層混凝土→提網(wǎng)，保證第一層網(wǎng)片保護(hù)層厚度→鋪設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)片→壓網(wǎng)，保證第二層網(wǎng)片的保護(hù)層厚度→攤鋪機(jī)震動(dòng)、攤平→提漿抹平→壓光→切縫→養(yǎng)護(hù)。.2、機(jī)械攤平施工方法。由于地筋網(wǎng)片面的分隔縫是縱軸方向?yàn)?m~7.5米分隔（具體根據(jù)軸線網(wǎng)或基礎(chǔ)形式確定），橫軸方向?yàn)檩S線間距分隔以及鋼筋網(wǎng)片運(yùn)輸時(shí)的寬度受限，所以鋼筋沿橫軸方向每6~7.5m放置兩片，每片的寬度為縮縫寬度一半（中間搭接200mm）。待兩道分隔（6~7.5m）的第一層網(wǎng)片按墨線位置安裝好后,開始攤鋪第一層混凝土，厚度約8mm。粗略攤平后用鋼筋鉤將網(wǎng)片提起一個(gè)保護(hù)層厚度的高度，提起網(wǎng)片時(shí)邊提邊晃動(dòng)網(wǎng)片，使混凝土填實(shí)網(wǎng)片的原空隙。網(wǎng)片位置固定后，攤鋪第二層混凝土，混凝土攤鋪至略高于地面標(biāo)高的位置。第二層混凝土粗略攤平后，鋪設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片準(zhǔn)確就位后，用鐵鍬等工具將網(wǎng)片壓入混凝土中，或利用鋼筋網(wǎng)片自重下沉到上部鋼筋位置，壓入深度為±0.000往下20mm。網(wǎng)片位置固定后，機(jī)械整平機(jī)開始上混凝土面開始精確整平和振搗。調(diào)平儀沿橫軸方向從一端到另一端緩緩前行。其前行速度為1.5-2.0m/min。攤鋪機(jī)的攤鋪幅寬最大為28m，具體根據(jù)實(shí)際情況和分隔縫設(shè)置確定，混凝土的攤鋪寬度要考慮攤鋪機(jī)在模板一側(cè)的邊沿混凝土的流淌坡度。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片和混凝土澆筑兩工藝之間進(jìn)行流水作業(yè)，鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)在前，混凝土鋪設(shè)在后。粗略攤鋪混凝土?xí)r要配合攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度，攤鋪慢了影響施工進(jìn)度，攤鋪快了，攤鋪機(jī)跟不上，混凝土容易產(chǎn)生冷縫。4.8混凝土大型激光整平機(jī)大面積整體超平攤鋪施工方案本方案適用于大面積地坪，局部攤鋪機(jī)不能施工部位半機(jī)械化配合進(jìn)行施工1、分區(qū)支模根據(jù)地面設(shè)計(jì)分成大塊澆搗，每塊之間由模板分開，每邊支模寬出150-200MM以便后期切邊修整。每天澆搗兩到三塊，澆搗按順序進(jìn)行。2基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立在地面的大約中央位置設(shè)立腳點(diǎn)固定不變的地面永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，該基準(zhǔn)點(diǎn)是從完工地面和激光束之間精確距離。該基準(zhǔn)點(diǎn)同樣是用來設(shè)定在整平頭和裝在桅桿上的激光接收器之間的距離。3設(shè)置激光發(fā)射器根據(jù)設(shè)置的永久性水平基準(zhǔn)點(diǎn)和施工的位置布設(shè)激光發(fā)射器的位置，位置確保激光掃平機(jī)在施工過程中任何位置均可接收到激光發(fā)射器的信號(hào)。4激光掃平機(jī)調(diào)試根據(jù)信號(hào)發(fā)射器發(fā)射出的信號(hào)調(diào)整混凝土掃平機(jī)工作頭的水平及高度，確保其高度處于混凝土地面的表面水準(zhǔn)，同時(shí)使混凝土掃平機(jī)工作頭處于水平狀態(tài)，工作頭兩端高差不得超過0.5mm。5混凝土的澆倒A、按5米一幅支鋼筋網(wǎng)橋架以供激光整平機(jī)在行駛。B、混凝土澆筑按6-7.5米一幅分幅進(jìn)行，每幅澆倒時(shí)間控制在2小時(shí)之內(nèi)。C、每幅混凝土澆倒從一端開始，由內(nèi)往外退行鋪倒。D、澆倒時(shí)必須連續(xù)，間隔不得超過3小時(shí)。E、周邊及柱根、設(shè)備基礎(chǔ)周邊用插入式振動(dòng)棒振搗。6混凝土激光整平機(jī)振搗整平隨著混凝土澆倒進(jìn)程同時(shí)進(jìn)行掃平振搗，確保新成型的混凝土表面平整、密實(shí)、均勻一致。經(jīng)過上述工序處理后混凝土面必須達(dá)到：平整度＜正負(fù)3MM/3M、標(biāo)高誤差不大于10MM，只有這樣耐磨面層的質(zhì)量才有保證。砼澆筑振搗砼地面壓光單盤磨光機(jī)雙盤磨光機(jī).3、人工攤平施工順序彈鋼筋網(wǎng)片位置線或定位樁→安放第一層鋼筋網(wǎng)片→安裝設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋板→鋪設(shè)鋼筋馬凳→鋪設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)片→鐵鍬攤平混凝土→平板振動(dòng)器振搗或振動(dòng)鋼梁→刮杠刮平→圓盤抹光機(jī)提漿抹平→圓盤磨光機(jī)壓光→切縫→養(yǎng)護(hù)。.4、人工攤平混凝土施工方法。前面工序的施工方法與機(jī)械攤平施工方法相同從第二層鋼筋網(wǎng)片施工完成后施工方法改變。平板振搗器振搗時(shí)，一人提拉電纜線，兩人提拉振動(dòng)器，使振動(dòng)器底盤緊貼混凝土面，在粗?jǐn)偲降幕炷撩嫔蠌囊欢蔚搅硪欢司徛凶?。仔?xì)觀察被振搗混凝土，直至其基本無氣泡逸出為止。振搗器的振搗，每行要疊振半個(gè)機(jī)位。由于人工攤平施工的地面部位均為攤鋪機(jī)進(jìn)不去的地方，故精確攤平考慮用6.5m長(zhǎng)鋁合金刮杠刮平或振動(dòng)鋼梁刮平。利用刮杠施工時(shí)，6.5m長(zhǎng)的刮杠與混凝土面摩擦，阻力很大，所以要同時(shí)上5～6人握杠。幾個(gè)人要共同用力撳壓，使刮杠在混凝土表面來回刮磨。刮杠的兩端始終要緊貼混凝土地面兩邊的經(jīng)過調(diào)平了的槽鋼軌道，以準(zhǔn)確控制混凝土表面標(biāo)高?；炷翑備伖纹?5、混凝土的要求。地面混凝土的強(qiáng)度為C25（環(huán)氧樹脂砂漿地面為C20）、塌落度為８0～120。混凝土所用水泥為以上普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥?；炷烈辛己玫乃苄?，不得有離析、沉淀等現(xiàn)象?；炷恋某跄龝r(shí)間為6～8小時(shí)。.6、混凝土地面的提漿抹光是在混凝土精確整平后進(jìn)行。提漿抹光時(shí)機(jī)應(yīng)在人踩踏上地面時(shí)有腳印，但不明顯下陷的時(shí)候。要求一般抹光兩遍，即縱向一遍橫向一遍。要求操作者抹光時(shí)用力要均勻，抹光機(jī)始終保持平衡，后退緩慢行走，疊磨半個(gè)機(jī)位，注意覆蓋抹平自己留下的腳印。.7、混凝土地面的壓光。混凝土地面的壓光是在提漿完成后進(jìn)行。其時(shí)機(jī)應(yīng)在人踩踏上混凝土地面時(shí)，不出現(xiàn)明顯腳印時(shí)進(jìn)行。此時(shí)機(jī)一定要把握好，過早，磨光機(jī)會(huì)把地面混凝土整塊削掉，過晚則磨壓不動(dòng)，使混凝土高低不平，出現(xiàn)明顯抹紋。壓光一般進(jìn)行三遍，順序?yàn)闄M向→縱向→橫向。要求操作者操機(jī)時(shí)保持機(jī)身平衡，用力均勻，疊磨半個(gè)機(jī)位，后退緩慢行走。由于甲方對(duì)混凝土地面的平整度和光潔度特別重視，故混凝土表面的施工質(zhì)量要求高于國家規(guī)范要求，其觀感要達(dá)到能明顯看到景物的倒映的效果。.8、切縫?？p深為地坪砼厚度的1/3mm，縫寬為5~20mm。切縫是在地面混凝土終凝有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.5～2Mpa時(shí)進(jìn)行切縫，即混凝土表面人踩踏上去時(shí)以完全不出現(xiàn)腳印?；炷燎锌p前必須嚴(yán)格按平面分格圖進(jìn)行彈線。切縫操作者必須是有豐富切縫經(jīng)驗(yàn)的人員，切縫時(shí)應(yīng)使切縫機(jī)沿著預(yù)先鋪設(shè)好的軌道行進(jìn)。開機(jī)后，先開啟水箱開關(guān)，待鋸片被水沖濕后，鋸片才下降到混凝土面切割混凝土。切割混凝土?xí)r鋸片要準(zhǔn)確切中所彈分格墨線，不得有偏移或來回切割的現(xiàn)象。切縫時(shí)墻邊、柱邊的分縫先切?？p與縫接頭時(shí)要正好接上，不應(yīng)切過頭，也不得空出一段不切。切縫時(shí)會(huì)有許多漿體將墨線遮蓋住，此時(shí)應(yīng)安排人用掃把將漿體掃除，使切縫者能看清墨線，免使鋸片偏離方向。設(shè)置導(dǎo)軌，進(jìn)行分格縫切割.9、混凝土地面的養(yǎng)護(hù)?；炷恋孛娴酿B(yǎng)護(hù)由于是在室內(nèi)進(jìn)行，又是冬天，故一般在混凝土澆筑12小時(shí)后進(jìn)行，但要觀察混凝土的強(qiáng)度情況，不得使混凝土表面被養(yǎng)護(hù)水沖壞?；炷帘砻孀詈酶采w鋸末等保水性較強(qiáng)的材料，可減少養(yǎng)護(hù)澆水的次數(shù)，以節(jié)水節(jié)約人工，效果很好。根據(jù)實(shí)際溫度若氣溫偏低必須準(zhǔn)備充足的保溫材料進(jìn)行保溫措施。不得覆蓋稻草，麻袋等物，由于此類材料，容易掉顏色，會(huì)污染混凝土。連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。鐵抹子進(jìn)行修補(bǔ)填實(shí)澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋塑料薄膜.10、成品保護(hù)。1、混凝土起模不得過早，以保護(hù)混凝土邊腳的完整性。2、混凝土地面完成后不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得在其上行走任何車輛和擱置重物。3、不得有任何金屬類物體碰刮地面。安裝用梯子或其他類似物體，應(yīng)先將腿部與地面接觸部位有效地裹上輪胎橡膠，才能在地面上使用。4、所有設(shè)備基礎(chǔ)、溝槽的陽角必須預(yù)埋護(hù)角角鋼。5、在混凝土地面上空涂刷油漆時(shí)，地面必須預(yù)先覆蓋好塑料布。6、不得任何油料灑在地面上。五、地面施工質(zhì)量控制措施5.1、素土夯實(shí)、回填土料應(yīng)是粘土或砂質(zhì)粘土，不得用腐植土。其中的雜物、腐質(zhì)物要剔除干凈。、嚴(yán)格控制土料的含水率，回填碾壓時(shí)避免出現(xiàn)橡皮土。、土料中不得出現(xiàn)大塊土塊，最大土塊不得超過150mm。5．1.4、嚴(yán)格控制回填土每層回填厚度和夯實(shí)遍數(shù)，夯實(shí)與否以夯實(shí)系數(shù)為準(zhǔn)，防止回填不實(shí)，造成基層沉陷，使混凝土地面破壞。、重視邊腳旮旯處的回填，避免局部沉陷。5.2、碎石層施工、碎石層的級(jí)配要連續(xù)，要含有一定比例的石屑、石粉或砂子。大塊石塊要剔除掉。、碎石層必須用20t震動(dòng)碾壓機(jī)碾壓密實(shí)。碾壓遍數(shù)在三遍以上。5.3、地面混凝凝土施工5.3.1、墊層層上要按要求求彈好墨線，網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋要嚴(yán)嚴(yán)格按墨線鋪鋪設(shè)。不得出出現(xiàn)一邊網(wǎng)片片突出一邊沒沒有網(wǎng)片的現(xiàn)現(xiàn)象。5.3.2、澆筑筑混凝土之前前要對(duì)基層塑塑料保護(hù)膜進(jìn)進(jìn)行徹底的清清理，破損之之處進(jìn)行必要要的修補(bǔ)。5.3.3、要確確保鋼筋網(wǎng)片片保護(hù)層的厚厚度，不得過過厚也不得過過薄。5.3.4、混凝凝土進(jìn)場(chǎng)后要要確認(rèn)其強(qiáng)度度等級(jí)、測(cè)定定坍落度、目目測(cè)其塑性、泌泌水性。5.3.5、混凝凝土不得隨意意加水，需要要調(diào)整坍落度度時(shí)，必須由由商品混凝土土攪拌站派出出的技術(shù)人員員摻入適量減減水劑。5.3.6、要根根據(jù)運(yùn)輸路程程和地面施工工速度計(jì)算好好所需罐車數(shù)數(shù)量，避免出出現(xiàn)罐車在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)積壓過多多或等待罐車車過久等現(xiàn)象象。5.3.7、當(dāng)混混凝土面層精精確整平時(shí)要要安排工人隨隨時(shí)添加低洼洼處混凝土或或掏去多余混混凝土。5.3.8、當(dāng)機(jī)機(jī)械攤鋪混凝凝土?xí)r，要保保證攤鋪機(jī)無無模板的一側(cè)側(cè)混凝土的粗粗?jǐn)備亴挾纫獙挸鰯備仚C(jī)機(jī)邊沿8000mm以上。5.3.9、嚴(yán)格格控制人工粗粗?jǐn)備伝炷镣恋乃俣?，避避免攤鋪機(jī)速速度跟不上，使使混凝土出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。5.3.10、如如地面施工在在晚上進(jìn)行，施施工現(xiàn)場(chǎng)要有有足夠的照明明。5.3.11、混混凝土的提漿漿抹光、壓光光要安排經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富、責(zé)任任心強(qiáng)的工人人進(jìn)行值班觀觀察，并進(jìn)行行試磨，避免免錯(cuò)過最佳時(shí)時(shí)機(jī)。5.3.12、混混凝土面切縫縫要嚴(yán)格按所所彈墨線進(jìn)行行，切割時(shí)要要緩慢行走，跟跟準(zhǔn)墨線，要要一次成功，不不得來回重切切。切縫必須須準(zhǔn)確，到邊邊到角，不得得超切，也不不得漏切。5.3.13、混混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，一開始澆水水一定要非常常小心，不要要把混凝土表表面沖起皮、起起砂。砼質(zhì)量要求：砼地地坪施工完畢畢后要求必須須平整一直，不不起砂、無麻麻面等現(xiàn)象，表表面顏色一致致。施工縫留置合理筆筆直、縫隙大大小一致。邊邊緣高低一致致，無毛邊。預(yù)埋件與地面平直直，縱橫筆直直一條線?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，每每天安排人員員進(jìn)行定期測(cè)測(cè)溫，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)溫度異常立立即采取有效效措施。六、安全施工措施施6.1、蛙式打夯夯機(jī)外殼必須須做好接零接接地。操作者者戴好絕緣手手套、穿好絕絕緣鞋。6.2、蛙式打夯夯機(jī)的電源線線要有專人提提拉，不得讓讓夯板錘壓電電纜線。6.3、所用的照照明線、動(dòng)力力線不得擺放放在地面上，也也不得與導(dǎo)體體直接接觸，要要用絕緣掛鉤鉤掛在安全高高度上。6.4、所有用電電電器操作者者必須戴好絕絕緣手套和穿穿好絕緣鞋。6.5、非電工不不得擅自干電電工分內(nèi)工作作。6.6、地面混凝凝土施工時(shí)，其其上空不得有有其它工序作作業(yè)。6.7、不要因?yàn)闉槭堑孛媸┕すぞ筒粠О踩薄?.8、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。6.9、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需要?jiǎng)踊鹗┦┕r(shí)，必須須到安環(huán)部開開具動(dòng)火證并并且完工后將將動(dòng)火證及時(shí)時(shí)返回安環(huán)部部。現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火火時(shí)要有專人人看火，要備備有滅火器。6.10、所有人人員不得酒后后進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。6.11、現(xiàn)場(chǎng)人人員不得在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧鬧。6.12、土方運(yùn)運(yùn)輸車、罐車車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后后，要有專人人指揮其按規(guī)規(guī)定路線行走走，并隨時(shí)提提醒現(xiàn)場(chǎng)人員員躲避車輛。罐罐車就位后，其其后輪要設(shè)置置方木作車擋擋。6.13、混凝土土泵車洗泵時(shí)時(shí)，要在場(chǎng)外外進(jìn)行，并防防止用來通管管的海綿球從從管口噴處時(shí)時(shí)傷人。七、文明施工7．1、土方運(yùn)輸車運(yùn)土土?xí)r頂蓋要遮遮蓋嚴(yán)實(shí)，不不得出現(xiàn)遺灑灑現(xiàn)象。7.2、下雨天所所有出場(chǎng)車輛輛必須到指定定的洗車口將將車沖洗干凈凈才能出場(chǎng)。7.3、土場(chǎng)的土土堆要用密目目網(wǎng)遮蓋嚴(yán)實(shí)實(shí)，用多少揭揭開多少，用用完后當(dāng)天遮遮蓋好。7.4、混凝土施施工前，所有有柱腳其±0.0000以上都必須須用塑料布包包好。7.5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有有大小便處共共現(xiàn)場(chǎng)人員使使用，現(xiàn)場(chǎng)人人員不得隨地地大小便。7.6、施工人員員服裝要整潔潔，，也不得得硬底鞋上班。7.7、現(xiàn)場(chǎng)的材材料、機(jī)具要要隨時(shí)堆放整整齊，做到工工完場(chǎng)清。涂裝廠地坪樣板施施工：首先施工A3-22區(qū)，可同時(shí)時(shí)施工A3-4區(qū)和A3-6區(qū)，待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)可拆模澆筑筑A3-1區(qū)、A3-3區(qū)、A3-5區(qū)。主要施工順序如下下：地面分格格網(wǎng)→土方開挖平平整→素土夯實(shí)→集配碎石鋪設(shè)設(shè)及碾壓→塑料薄膜防防護(hù)層→測(cè)量定位→支設(shè)側(cè)?！壴虏夸撲摻睢A(yù)埋預(yù)留→綁扎上部鋼鋼筋→混凝土澆筑→砼粗平→砼表面精平平→砼養(yǎng)護(hù)。目錄HYPERLINK\l"_Toc251789541"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc251789542"二、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc251789543"三、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc251789544"3.1、計(jì)劃安排排4HYPERLINK\l"_Toc251789545"3.2、施工順