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質(zhì)量通病防控表質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施土方開挖標(biāo)高控制制不準(zhǔn),發(fā)生生超挖現(xiàn)象對(duì)開挖土方人員交交底不詳細(xì),土土方開挖時(shí),未未派測(cè)量人員員跟班測(cè)量機(jī)械開挖土方時(shí),應(yīng)應(yīng)預(yù)留100-2000mm人工工清基,同時(shí)時(shí)派測(cè)量人員員跟班控制測(cè)測(cè)量,這樣既既可保證基底底標(biāo)高的準(zhǔn)確確度,又可消消除機(jī)械施工工時(shí)對(duì)基底土土層的撓動(dòng);;土方回填不密實(shí)土方回填厚度控制制不好回填土方的含水率率控制不好回填土嚴(yán)格按規(guī)定定分層打夯,每每層的虛鋪厚厚度平板振動(dòng)動(dòng)夯為200-2550mm,局局部人工夯填填不大于2000mm,且且土塊粒徑不不得大于500mm。回填用的土源應(yīng)符符合要求,認(rèn)認(rèn)真控制土源源的最佳含水水率和最大干干容重,土壤壤過(guò)干應(yīng)噴水水,過(guò)濕應(yīng)晾晾曬,并切實(shí)實(shí)做好回填時(shí)時(shí)的防雨措施施。鋼筋表面出現(xiàn)顆粒粒狀或片老銹銹現(xiàn)象;鋼筋堆場(chǎng)的防潮、防防雨未做好鋼筋綁扎到位后未未能及時(shí)澆筑筑混凝土鋼筋原材料應(yīng)存放放在倉(cāng)庫(kù)或料料棚內(nèi),并保保持地面干燥燥。堆放時(shí)采采用砼墩、磚磚或墊木墊起起,使離地面面200mmm以上。庫(kù)存存期不宜過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng),原則上先先進(jìn)庫(kù)先使用用。工地臨時(shí)時(shí)保管原料時(shí)時(shí),應(yīng)選擇地地勢(shì)較高、地地面干燥的場(chǎng)場(chǎng)地,場(chǎng)地四四周做好排水水措施,并根根據(jù)天氣變化化情況,必要要時(shí)加蓋雨布布。在鋼筋制制作前進(jìn)行除除銹處理。作好工序安排,鋼鋼筋綁扎規(guī)范范,爭(zhēng)取一次次驗(yàn)收通過(guò),及及時(shí)澆筑混凝凝土鋼筋主筋位移搭接長(zhǎng)度不足或焊焊接接頭不符符合規(guī)范要求求,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不按規(guī)范范施工;安裝鋼筋時(shí)措施不不到位,對(duì)班班組現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)導(dǎo)不夠梁柱的箍筋應(yīng)成型型準(zhǔn)確,綁扎扎牢固,與模模板之間用墊墊塊和馬登墊墊穩(wěn);鋼筋骨骨架綁扎后要要再次對(duì)照軸軸線校正準(zhǔn)確確,各樓層柱柱在本層砼上上部要設(shè)封口口箍筋,確保保砼澆筑后柱柱筋位置準(zhǔn)確確。梁板鋼筋筋嚴(yán)禁壓人踩踩;澆筑砼時(shí)時(shí)設(shè)專人看管管鋼筋,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形及時(shí)調(diào)調(diào)正;鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度度,應(yīng)嚴(yán)格按按施工規(guī)范中中規(guī)定的取用用,粗細(xì)鋼筋筋搭接以粗筋筋為準(zhǔn);鋼筋筋焊接按不同同的施焊方法法由熟練焊工工操作。對(duì)常常用的電弧焊焊,應(yīng)控制好好焊接長(zhǎng)度和和焊縫厚度及及寬度,采用用搭接焊時(shí)要要事先加工成成同心彎;柱梁板節(jié)點(diǎn)鋼筋,柱柱箍筋不減,板板的主筋在上上,次梁主筋筋居中,主梁梁主筋在下。箍筋尺寸不規(guī)矩,間間距不一致制作不準(zhǔn)確,綁扎扎者責(zé)任心不不強(qiáng)加強(qiáng)鋼筋配料管理理工作,根據(jù)據(jù)設(shè)備情況和和傳統(tǒng)操作經(jīng)經(jīng)驗(yàn),確定托托筋邊長(zhǎng)下料料尺寸的調(diào)整整值配料時(shí)考考慮周到。當(dāng)當(dāng)一次彎曲多多根鋼筋時(shí),應(yīng)應(yīng)在彎折處逐逐根對(duì)齊。箍箍筋綁扎質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施時(shí)從梁的中心點(diǎn)向向兩端劃線,并并根據(jù)具體情情況適當(dāng)增加加一個(gè)或兩個(gè)個(gè)箍筋。砼表面有蜂窩麻面面,缺棱掉角角現(xiàn)象混凝土振搗不到位位拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度度不夠,混凝凝土成品保護(hù)護(hù)不夠配合比控制不嚴(yán)選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任任心強(qiáng)的技工工振搗砼,振振動(dòng)棒布點(diǎn)均均勻、合理、快快插慢拔,避避免觸碰模板板面層模板拆除時(shí),砼強(qiáng)強(qiáng)度必須以不不碰壞成品的的棱角為原則則,特別注意意脫模劑的涂涂刷、外加劑劑的添加,同同時(shí)注意文明明施工;3.砼嚴(yán)格按按配合比下料料,必要時(shí)作適適當(dāng)調(diào)整.梁柱模板漲模,造造成砼外觀缺缺陷混凝土振搗時(shí)觸碰碰了模板,模模板支撐體系系不牢固振搗過(guò)程中嚴(yán)禁過(guò)過(guò)振,同時(shí)注注意控制振動(dòng)動(dòng)棒的插入深深度,振搗時(shí)時(shí)振動(dòng)棒不得得依附鋼筋骨骨架或觸碰模模板面層,同同時(shí)加強(qiáng)模板板體系的剛度度和支撐體系系的穩(wěn)固性。預(yù)埋鐵件埋設(shè)位置置不準(zhǔn)、不平平、偏差過(guò)大大現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制力度度不夠,預(yù)埋埋鐵件埋設(shè)固固定不牢靠加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工的過(guò)過(guò)程控制力度度,鐵件的埋埋放應(yīng)固定牢牢靠并在四周周布設(shè)PE密封條,以以防止埋件表表面污染梁板模板尺寸控制制不嚴(yán),陽(yáng)角角漏漿嚴(yán)重梁模板拼縫不嚴(yán),拼拼縫處處理不不到位模板放樣要求細(xì)致致入微、拼縫縫嚴(yán)密、在陰陰陽(yáng)角處加設(shè)設(shè)膨脹壓條,模模板拼縫處粘粘貼防水膠帶帶,防止陽(yáng)角角及板縫處砼砼漿外溢現(xiàn)澆梁板表面不平平整、粗糙,標(biāo)高未控制好,混混凝土表面抹抹壓未能及時(shí)時(shí)跟上澆筑砼時(shí)采用平板板振動(dòng)器,相相鄰兩段之間間、搭接振搗搗3—5㎝。澆筑砼砼前,除在模模板四周彈黑黑線外、每隔隔2米設(shè)一個(gè)標(biāo)高高控制點(diǎn),振振搗完后用刮刮尺按標(biāo)高刮刮平,然后進(jìn)進(jìn)行二次或多多次抹壓工藝藝,12小時(shí)后覆蓋蓋澆水養(yǎng)護(hù),強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa以后才可走走人?;A(chǔ)二次灌漿砼不不密實(shí)、澆筑筑混凝土前表表面清理、濕濕潤(rùn)不夠灌漿料的拌和時(shí)間間不充分,混混凝土澆筑前前檢查不夠,安安排不到位二次灌漿按設(shè)計(jì)要要求選購(gòu)原材材料,材質(zhì)要要合格,計(jì)量量要準(zhǔn)確,攪攪拌要均勻,基基層表面將浮浮漿鑿凈、鑿鑿毛,提前澆澆水濕潤(rùn)。按按設(shè)計(jì)要求保保證設(shè)備與基基層之間的凈凈空,根據(jù)計(jì)計(jì)算量控制砼砼灌筑量,模模板采用木模模或膠木板,利利用基礎(chǔ)施工工時(shí)留下的預(yù)預(yù)埋螺栓進(jìn)行行模板固定,基基礎(chǔ)砼與模板板接縫處粘貼貼PE—密封條、防防止漏漿,螺螺栓套管處的的二次灌漿利利用灌漿孔進(jìn)進(jìn)行灌漿。另另外采取在預(yù)預(yù)埋螺栓孔和和螺栓箱上安安裝排水孔的的方法防止孔孔或箱內(nèi)的水水排不出來(lái),結(jié)結(jié)冰造成砼的的開裂。砼振振搗要密實(shí),表表面要壓平、壓壓光,養(yǎng)護(hù)要要及時(shí)覆蓋。質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施砌體砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)穩(wěn)定,砂漿不不飽滿,水平平班組責(zé)任心不強(qiáng),現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員員監(jiān)督力度不不夠,施工中中未能按照程程序進(jìn)行施工工未進(jìn)行計(jì)量量攪拌。加強(qiáng)原材料的質(zhì)量量控制,做到到計(jì)量準(zhǔn)確,并并嚴(yán)格按配合合比計(jì)量,將將班組的質(zhì)量量自檢落實(shí)到到實(shí)處;注意意砂漿的拌和和質(zhì)量,保證證縫不直,灰縫厚薄薄不勻,接槎槎不嚴(yán),干磚磚上墻其和易性,砌筑時(shí)時(shí)均采用“三一”砌磚法,即即一塊磚、一一刀灰、一擠擠揉,以保證證其飽滿度,砌砌筑時(shí)立皮數(shù)數(shù)桿、拉通線線,第一皮磚磚要特別注意意找水平;控控制磚的規(guī)格格、尺寸,認(rèn)認(rèn)真線砌,對(duì)對(duì)施工留槎作作統(tǒng)一規(guī)劃,對(duì)對(duì)外墻大角一一律不得留槎槎,不得留陰陰槎或暗槎,并并按規(guī)定埋設(shè)設(shè)拉結(jié)筋,接接槎時(shí)注意清清理浮灰,注注意灰縫飽滿滿、密實(shí);建建立專人澆水水制度,提前前24小時(shí)將磚濕濕透,并錯(cuò)開開用水高峰期期。墻、頂棚爆灰,抹抹面層空鼓、裂裂縫,陰陽(yáng)角角及門窗洞口口線角不直,抹抹灰面層垂直直度與平整度度超標(biāo)生石灰熟化時(shí)間不不夠,施工順順序及施工要要求執(zhí)行不到到位,現(xiàn)場(chǎng)控控制不夠抹灰砂漿用石灰必必須在使用前前15d淋制熟化,并并經(jīng)3mm×3mm孔箍過(guò)過(guò)濾。抹灰用用磨細(xì)生石灰灰罩面時(shí),應(yīng)應(yīng)提前加水熟熟化3d。抹灰前墻面應(yīng)進(jìn)行行清理,修補(bǔ)補(bǔ)好架眼洞,保保證墻面的潔潔凈與粗糙度度。墻面在抹抹灰之前24小時(shí)要進(jìn)行行濕潤(rùn),對(duì)加加氣砼墻面,其其表面還應(yīng)滿滿涂一層建筑筑膠以加強(qiáng)粘粘結(jié)能力。所所有抹灰面層層均按二遍甚甚至多遍成活活,嚴(yán)禁一遍遍成活,且要要在底層干燥燥到七-八成時(shí)再進(jìn)進(jìn)行下一層的的抹灰,以防防止抹灰層過(guò)過(guò)厚而發(fā)生空空鼓、開裂。天天棚底灰用水水泥混合麻刀刀漿,先刷素素水泥漿作粘粘結(jié)層,中層層灰用水泥混混合砂漿,底底層和中層抹抹灰后掃毛。分分層抹底層灰灰過(guò)干時(shí)應(yīng)先先噴水濕潤(rùn)。線線盒周邊和管管根等細(xì)部,應(yīng)應(yīng)在大面積抹抹灰時(shí)一起抹抹好,特殊情情況以后補(bǔ)抹抹時(shí),應(yīng)先濕濕潤(rùn),再分層層補(bǔ)抹。對(duì)陰陽(yáng)角和門窗洞洞口等細(xì)部用用專用的陰陽(yáng)陽(yáng)角工具控制制,為了便于于作角和保證證陰陽(yáng)角垂直直方正,必須須在陰陽(yáng)角兩兩邊都沖筋一一道,抹出的的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)長(zhǎng)木杠依照灰灰餅標(biāo)志一下下刮平,木杠杠受潮變形后后要及時(shí)修正正。抹陰角時(shí)時(shí),應(yīng)隨時(shí)用用方尺檢查角角的方正,不不方正時(shí)應(yīng)及及時(shí)修正。抹抹陰角的砂漿漿負(fù)載度應(yīng)稍稍小,要用陰陰角抹子上下下竄平竄直,盡盡量多壓風(fēng)幾幾遍,避免裂裂縫和不垂直直、不方正。為控制抹灰面層平平整度與垂直直度,基層抹抹灰前按1..5米間距設(shè)置梅梅花灰餅,嚴(yán)嚴(yán)格按要求控控制每層厚度度。對(duì)裝飾工工程應(yīng)執(zhí)行首首件認(rèn)可制度度,待樣板間間合乎要求后后,再大面積積開展施工。質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施水泥砂漿及細(xì)石砼砼地面起砂、脫脫皮、空鼓、龜龜裂;水磨石地面分格條條顯露不清,附附近石粒不勻勻,顯露不清清、裂縫、空空鼓、印痕明明顯、水泥斑斑痕多、砂眼眼多、光亮度度差。在施工過(guò)程中,操操作者未能按按照交底要求求施工,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員監(jiān)監(jiān)督控制不夠夠嚴(yán)格控制砼配合比比及水灰比,全全部采用中粗粗砂,不得采采用粒度過(guò)細(xì)細(xì)的砂;砂漿漿及砼拌和應(yīng)應(yīng)均勻,和易易性良好,適適當(dāng)掌握每次次壓光的時(shí)間間,不能過(guò)早早或過(guò)遲,避避免終凝后收收光,出現(xiàn)表表面泌水、離離析時(shí),適當(dāng)當(dāng)撒1:1干水泥砂壓壓光,避免撒撒干水泥壓光光;適當(dāng)掌握握養(yǎng)護(hù)時(shí)間,不不得過(guò)早或過(guò)過(guò)遲,同時(shí)防防止砂漿和砼砼早期受凍;;認(rèn)真清理基基層的灰渣及及雜物,保證證基層結(jié)合處處的表面粗糙糙度;地面基基層要充分濕濕潤(rùn),但不得得有明水,基基層必須用調(diào)調(diào)制好的素漿漿均勻涂刷一一層,以加強(qiáng)強(qiáng)結(jié)合,地面面面積過(guò)大應(yīng)應(yīng)合理調(diào)協(xié)分分格縫。水磨石分格條鋪設(shè)設(shè)時(shí)用水泥砂砂漿鑲嵌在潮潮濕的找平層層上,鑲嵌時(shí)時(shí)砂漿高度比比分格條低44mm,交角角處留40mmm左右不抹抹砂漿。鑲條條后適時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù),確保保嵌條的砂漿漿強(qiáng)度和不裂裂。滾筒滾壓壓時(shí),應(yīng)在兩兩個(gè)方向反復(fù)復(fù)碾壓,石子子少時(shí),應(yīng)及及時(shí)補(bǔ)充石粒粒,水泥石子子漿配準(zhǔn)確;;鋪設(shè)和碾壓壓水泥漿時(shí),要要穿平底鞋,盡盡量不直接踏
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