某立方米高爐系統(tǒng)砌筑施工方案

編制說(shuō)明《高爐系統(tǒng)砌筑工程施工方案》是根據(jù)簽定的施工合同及設(shè)計(jì)院的施工圖紙編制的。本工程施工標(biāo)準(zhǔn)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐窯砌筑施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50211-2004）。本工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50309-92）。目錄工程概況開(kāi)工條件施工安排以及材料供應(yīng)主要施工方法施工進(jìn)度安排勞動(dòng)組織安排主要施工機(jī)械設(shè)備以及計(jì)量器具計(jì)劃保證質(zhì)量措施保證安全措施計(jì)量管理施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置計(jì)算書(shū)工程概況本工程為500m3高爐系統(tǒng)砌筑工程，高爐容積為500m3，包括一座高爐砌筑、三座熱風(fēng)爐砌筑、熱風(fēng)管道砌筑、上升管和下降管、重力除塵器、煙道噴涂以及出鐵廠砌筑。主要耐火材料為粘土磚、高鋁磚、半石墨燒成炭磚、微孔模壓小炭磚、復(fù)合棕剛玉磚、致密粘土磚等，絕對(duì)工期預(yù)計(jì)為50天。開(kāi)工條件2.1總體要求施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄┕し桨缚尚?。施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三通一平”，各種施工機(jī)具設(shè)備安裝并試車(chē)合格。2.1.3上道工序安裝完畢，并有工序接單和測(cè)量記錄。2.1.4對(duì)所有材料的牌號(hào)、品種、數(shù)量均查對(duì)無(wú)誤，并有材料合格證，散裝材料的使用說(shuō)明，新型材料的鑒定資料。2.1.5對(duì)施工人員的質(zhì)量、安全教育已完畢，施工交底已完成。2.2高爐開(kāi)工條件2.2.1冷卻壁安裝、打壓完畢，并檢查合格。2.2.2出鐵場(chǎng)平臺(tái)天車(chē)具備使用條件。2.2.3高爐用炭磚嚴(yán)禁雨水侵蝕，因此出鐵場(chǎng)廠房必須封閉完畢。2.2.4兩個(gè)風(fēng)口的二、三套均不得安裝。2.3熱風(fēng)爐開(kāi)工條件2.3.1對(duì)各種組合磚的預(yù)砌筑完畢。2.3.2爐殼全部完工，爐箅子安裝合格。2.3.3熱風(fēng)爐各步平臺(tái)完工.三、施工安排及材料供應(yīng)3.1高爐3.1.1設(shè)專職材料員負(fù)責(zé)耐火材料管理，畫(huà)出磚場(chǎng)平面圖，按圖、磚種及使用的先后順序堆放整齊，組合磚嚴(yán)格按組編號(hào)，成組發(fā)放且在搬運(yùn)過(guò)程中輕拿輕放，以防止損壞，嚴(yán)格按上磚小票供磚，做到出入量準(zhǔn)確，品種分明，有條不紊。3.1.2泥漿要根據(jù)材質(zhì)分別攪拌，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行攪拌，并按每班用量限額供應(yīng)，做好泥漿攪拌供應(yīng)及配比的日記錄。3.1.3高爐砌筑工程以出鐵場(chǎng)平臺(tái)為現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地。耐火材料自磚庫(kù)用汽車(chē)、叉車(chē)運(yùn)至出鐵場(chǎng)平臺(tái)下面，用出鐵場(chǎng)廠房上的天車(chē)運(yùn)至平臺(tái)上的指定位置。3.1.4出鐵場(chǎng)平臺(tái)上表面必須依施工順序及施工階段進(jìn)行詳細(xì)科學(xué)的平面布置。編制出各個(gè)區(qū)域砌體耐火材料的吊運(yùn)順序、碼放順序及入爐順序，盡量減少人為倒運(yùn)，減少損耗。3.1.5泥漿攪拌站設(shè)0.325m3攪拌機(jī)2臺(tái)，置于出鐵場(chǎng)平臺(tái)上，各配置大灰槽一個(gè)，中灰槽若干。上料時(shí)泥漿由大灰槽放入中灰槽，用天車(chē)將其運(yùn)至爐前風(fēng)口外平臺(tái)上，以備爐內(nèi)砌筑使用。砌筑時(shí)利用小灰桶將泥漿由風(fēng)口運(yùn)到爐內(nèi)，風(fēng)口以上部位再利用罐籠將泥漿運(yùn)到罐籠上。3.1.6在合適位置選用2個(gè)風(fēng)口，在其外用腳手管搭設(shè)一個(gè)40—50m2的平臺(tái)，平臺(tái)上鋪設(shè)輥道，輥道通過(guò)風(fēng)口進(jìn)入爐內(nèi)小平臺(tái)，爐內(nèi)小平臺(tái)用角鋼和槽鋼制作，小平臺(tái)與輥道連成一體并設(shè)有護(hù)欄，上部用鋼絲繩吊在爐殼上，下部用角鋼作斜支撐。施工中這些風(fēng)口的二套、三套不得安裝，耐火材料用天車(chē)運(yùn)至風(fēng)口外平臺(tái)上，由輥道推至爐內(nèi)。耐火材料供應(yīng)見(jiàn)流程圖。3.1.7爐底，爐缸砌筑。在出鐵場(chǎng)平臺(tái)上安裝一揚(yáng)卷，高爐內(nèi)設(shè)罐籠，作為從風(fēng)口進(jìn)料的起運(yùn)裝置。3.1.8風(fēng)口組合磚砌筑完后，在爐內(nèi)安裝卷?yè)P(yáng)設(shè)置罐籠，供爐內(nèi)風(fēng)口以上部位砌磚供料使用。3.2熱風(fēng)爐及管道3.2.1熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐施工采用在三座熱風(fēng)爐每?jī)勺g設(shè)一座35m高的卷?yè)P(yáng)，負(fù)責(zé)三座熱風(fēng)爐的垂直運(yùn)輸，在熱風(fēng)爐高度方向分別利用人孔或人工開(kāi)孔作為材料運(yùn)輸?shù)耐ǖ溃瑺t內(nèi)滿堂紅腳手架。A所有材料運(yùn)輸均采用集裝運(yùn)輸，水平運(yùn)輸用汽車(chē)，垂直運(yùn)輸用卷?yè)P(yáng)，爐下采用叉車(chē)與人力車(chē)配合。B根據(jù)總體施工要求，施工時(shí)采用二班作業(yè)方式三座熱風(fēng)爐同時(shí)施工，以確保工期（見(jiàn)流程圖）。C耐火磚供應(yīng)耐火磚和輔助材料全部采用限額供料，按日作業(yè)計(jì)劃用多少供多少，當(dāng)日料當(dāng)日完。耐火磚依據(jù)備磚小票和上磚小票，于砌筑前一日備到爐前，施工時(shí)按要求供到爐內(nèi)指定地點(diǎn)使用。D泥漿供應(yīng)在爐體附近搭設(shè)泥漿攪站，內(nèi)設(shè)0.325m2攪拌機(jī)2臺(tái)，各配相應(yīng)的大灰槽及水箱，上料時(shí)利用小灰車(chē)運(yùn)至爐下，再利用卷?yè)P(yáng)運(yùn)到使用平臺(tái)上，最后用溜灰槽運(yùn)至爐內(nèi)使用。E耐火材料設(shè)專職材料員，負(fù)責(zé)磚場(chǎng)管理，在熱風(fēng)爐下部用腳手管搭設(shè)臨時(shí)用儲(chǔ)料棚，上鋪塑料彩條布做防雨用，儲(chǔ)備1-2天用的耐火材料（按磚型、材質(zhì)分別堆放整齊，并標(biāo)識(shí)明確）。組合磚嚴(yán)格按組編號(hào)堆放，并做到出入數(shù)量準(zhǔn)確，品種分明，有條不紊。3.2.2熱風(fēng)管道安排熱風(fēng)管道施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件進(jìn)行，熱風(fēng)直管利用熱風(fēng)爐上料系統(tǒng)上料，圍管利用出鐵廠平臺(tái)上料。主要施工方法4.1高爐采用連續(xù)施工二班作業(yè)的施工方法，施工順序?yàn)椋籂t底、爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉依次自下而上進(jìn)行，冷卻壁勾縫在爐底砌筑前完成。（詳見(jiàn)附表1）爐底找平層施工a施工準(zhǔn)備將爐內(nèi)十字中心線及炭磚磚層線彈在冷卻壁上。將爐底板上焊角鋼間距為400mm，扁鋼間距600mm，先焊角鋼，再在角鋼上焊扁鋼，測(cè)量其頂面標(biāo)高要求達(dá)到0至-2mm，不合格的進(jìn)行修正，并填寫(xiě)測(cè)量記錄。扁鋼為一面刨平。b炭搗料施工根據(jù)炭搗料搗結(jié)后的厚度，可分為兩次完成搗打，用刮料板刮勻。用搗固錘一錘壓半錘順序向前搗打，直至達(dá)到密實(shí)度要求。搗完后料面稍高于扁鋼條2-5mm再用鏟刀鏟平。經(jīng)測(cè)定料面過(guò)低處，要挖30mm深重新填料搗打，每次搗結(jié)的厚度不得小于30mm。冷卻壁勾縫a施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備好專用工具。b施工用寬度40-80mm厚度為0.5mm的鐵板插入冷卻壁間隙，靠冷卻壁一側(cè)在鐵板橫放一根鐵棍將鐵板固定在冷卻壁上，擋住縫內(nèi)填料以免落入冷卻壁與鐵皮間隙，用后不再取出。勾縫時(shí)用專用工具將料填入縫內(nèi)，使之飽滿密實(shí)，以免灌漿時(shí)漏漿。采用勾縫與砌筑穿插的方式進(jìn)行勾縫。爐底滿鋪炭磚的施工a準(zhǔn)備工作由測(cè)量人員按預(yù)砌圖紙規(guī)定測(cè)出爐子中心線，鐵渣口中心線，并明顯標(biāo)志在冷卻壁上。b炭磚砌筑由下料卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩將磚送入爐底工作地點(diǎn)。并將一層的炭磚大部分進(jìn)到爐內(nèi)并按編號(hào)排好。先將中心一排干擺，檢查磚縫、中心線標(biāo)記、磚號(hào)等，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。用刮料板將炭質(zhì)泥漿刮均勻后，先砌中心一塊，再砌好中心一排，最后調(diào)正。中心一排砌好后，將一側(cè)頂緊，開(kāi)始砌筑另一側(cè)，砌筑每排磚都要拉線砌筑，每層炭磚砌筑后，要進(jìn)行測(cè)量，不平整的地方要進(jìn)行磨磚處理。每層炭磚砌筑后用風(fēng)動(dòng)搗固錘將四周炭料搗實(shí)。爐缸模壓小炭磚施工a準(zhǔn)備工作將十字中心線彈在冷卻壁上，在爐底炭磚表面放出砌磚中心，并根據(jù)中心劃上圓周線。b砌筑將磚層標(biāo)高測(cè)到冷卻壁上標(biāo)明，每層磚不少于四處，砌前應(yīng)先干排驗(yàn)縫，檢查半徑、表面平整度，確定無(wú)誤后方可砌筑，之后每隔3-5層既對(duì)內(nèi)徑、標(biāo)高、平整進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。同層各環(huán)及相鄰的環(huán)縫和放射縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于30mm的寬度，相鄰上下層在同一位置不應(yīng)有三層重縫。每一層加工的合門(mén)磚不得多于4塊應(yīng)均勻分布，相鄰層合門(mén)磚要相互錯(cuò)開(kāi)。砌體與冷卻壁間脹縫應(yīng)按設(shè)計(jì)認(rèn)真留設(shè)，縫內(nèi)填充料要及時(shí)填充，做到飽滿密實(shí)。爐底、爐缸陶瓷杯砌筑a施工準(zhǔn)備將砌筑中心線打在炭磚表面上。導(dǎo)向槽鋼做好并安裝完畢。b砌筑先干排驗(yàn)縫，檢查磚縫、平整度、垂直度等，確認(rèn)無(wú)誤后方可砌筑。砌筑時(shí)必須拉線呈十字形砌筑，沾漿必須均勻，揉動(dòng)1-2次。砌筑超過(guò)三至五排后方可拆除導(dǎo)向槽鋼，再在兩邊同時(shí)砌筑。砌筑順序?yàn)榘藢幽盒√看u砌完后砌第一層和第二層棕剛玉杯底磚，再砌環(huán)形模壓小炭磚，再砌陶瓷杯砌體。上部砌筑時(shí)一定要輪圓，檢查磚縫、平整度、垂直度等。鐵口、風(fēng)口組合磚的砌筑a準(zhǔn)備工作：預(yù)砌筑圖應(yīng)該由耐火材料廠家提供。b砌筑鐵口組合磚的砌筑與模壓小炭磚配合砌筑,先在模壓小炭磚上放出中心線引出爐外,然后根據(jù)預(yù)砌草圖逐層砌筑,下半環(huán)鐵口大磚砌筑完拉線檢查,調(diào)正后再將上半環(huán)砌上,組合磚與爐殼間脹縫的填料應(yīng)在砌筑周?chē)⌒痛u的同時(shí)隨砌隨填，標(biāo)高應(yīng)與模壓小炭磚相同。風(fēng)口組合磚的砌筑按預(yù)砌圖進(jìn)行，并控制好灰縫及灰漿飽滿度。風(fēng)口組合磚按照從下到上，從外到內(nèi)的順序進(jìn)行砌筑，并同時(shí)將組合磚與爐殼間的填料搗密實(shí)。爐腹、爐腰、爐身的砌筑a準(zhǔn)備工作高爐砌筑采用搭滿堂紅腳手架，隨砌隨搭。b砌筑砌筑前干排驗(yàn)縫，檢查半徑、表面平整、垂直度等。每層砌完后用兩米靠尺檢查平整度。合門(mén)鎖磚相鄰兩層磚應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每一環(huán)加工的合門(mén)磚不得多于4塊。環(huán)縫與放射縫兩屋均勻交錯(cuò)，在同一層內(nèi)各環(huán)磚的放射縫亦錯(cuò)開(kāi)。寬度不得小于30mm，相鄰上下在同一位置不允許有三層重縫。爐喉鋼磚區(qū)填料施工準(zhǔn)備好所用工具。將料填入爐喉鋼磚區(qū)及鋼磚縫隙間，所填料必須飽滿密實(shí)。噴涂a準(zhǔn)備工作:錨固件已焊好.b施工正式噴涂前必須試噴.采用半干法噴涂,噴涂料加入噴機(jī)前,適當(dāng)加水潤(rùn)濕,加水量為5%,而后在噴涂時(shí)于噴嘴頭部二次加水調(diào)節(jié),總加水量約為8%.接縫應(yīng)留斜槎,一次達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,過(guò)厚部分削平,表面不得抹光.爐殼和冷卻壁間灌漿a準(zhǔn)備工作灌漿設(shè)備安置完畢并試驗(yàn)使用正常。在爐皮上開(kāi)約4孔，每層4個(gè)，孔為Ф58mm,190mm長(zhǎng)Ф57mm×6mm的短管，并焊上DN50mm的法蘭。b施工將輸漿軟管連在短管上開(kāi)始灌漿，順序自下而上。采用泥漿泵進(jìn)行壓力灌漿。當(dāng)看到所灌孔周?chē)膬蓚€(gè)孔開(kāi)始冒漿時(shí)，停止灌漿，并將其堵嚴(yán)，開(kāi)始灌下一個(gè)孔。4.2熱風(fēng)爐及管道施工4.2.1要求熱風(fēng)爐采用一段連續(xù)施工，二班作業(yè)的施工方法，施工過(guò)程基本是：爐箅子以下部位砌筑，爐身大墻砌筑，噴涂，熱風(fēng)出口直段砌筑，錐段砌筑，燃燒器砌筑，拱頂砌筑。4.2.2爐墻施工砌筑時(shí)，將標(biāo)高及磚層線畫(huà)到爐皮上并按之砌筑。砌筑過(guò)程中，要控制好標(biāo)高及內(nèi)徑。標(biāo)高控制：爐皮上由測(cè)量配合木工，給出磚層標(biāo)高控制點(diǎn)，沿周?chē)g距1.5~2.0m給出磚層線，筑爐工借助靠尺、水平，控制好磚層高度。內(nèi)徑控制：掛中心線以之控制內(nèi)半徑。砌磚順序：自內(nèi)向外砌筑，注意外部磚的泥漿飽滿度。4.2.3裝球采用卷?yè)P(yáng)垂直運(yùn)輸，做好并支設(shè)好箅子，使用槽將球溜進(jìn)爐內(nèi)，爐內(nèi)另有人員進(jìn)行攤平。4.2.4噴涂施工上部噴涂施工時(shí)，采用搭設(shè)腳手架，人站在架子上進(jìn)行噴涂操作，噴涂自下而上進(jìn)行，隨噴隨用刮板找平，并用弧度板找圓，連續(xù)噴涂?；貜椓弦皶r(shí)清理，做其它使用，不能再做噴涂料用。4.2.5熱風(fēng)出口組合磚直段施工熱風(fēng)出口組合磚砌筑前，首先要保證組合磚底下磚層的標(biāo)高、水平度和內(nèi)半徑的準(zhǔn)確性。砌筑中要嚴(yán)格按預(yù)砌草圖按磚號(hào)對(duì)號(hào)入座，即使是外型相同的磚也不可串用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如錯(cuò)臺(tái)，三角縫時(shí)，千萬(wàn)不可隨意改型，要及時(shí)查明原因，做好調(diào)整工作?？刂坪每卓趦?nèi)徑，下半圓支設(shè)中心輪桿或用弧度板找圓，上半圓支設(shè)拱胎。施工時(shí)按順序按組運(yùn)輸，防止混亂。先砌筑熱風(fēng)出口組合磚，然后砌筑周?chē)拇髩Υu。4.2.6錐段施工錐段砌筑過(guò)程中要嚴(yán)格按預(yù)砌草圖按磚號(hào)對(duì)號(hào)入座，而且每一層的內(nèi)徑尺寸都要由耐火材料廠提供，砌筑完每一層都要量一下實(shí)際尺寸，以便隨時(shí)調(diào)整內(nèi)徑。4.2.7燃燒器以及拱頂施工燃燒器要按號(hào)砌筑，每砌筑3層至5層之后要量一下內(nèi)徑。拱頂砌筑過(guò)程中，下部采用掛勾方法，砌一塊掛一塊，按設(shè)計(jì)尺寸制做可變輪桿，用輪桿保證內(nèi)徑尺寸，上部合門(mén)處支設(shè)拱胎在拱胎上合門(mén)。熱風(fēng)口，支設(shè)拱胎，以保證孔洞尺寸。4.2.8熱風(fēng)管道施工根據(jù)總體工程的安排應(yīng)隨高爐本體同步進(jìn)行，施工前應(yīng)做好以下工作：a挑選耐火磚，根據(jù)砌筑要求按厚度或長(zhǎng)度分類。b在管道內(nèi)壁找出管道的縱向中心線。c組合磚在施工前進(jìn)行預(yù)砌筑。d熱風(fēng)總管及圍管砌筑前要先進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)一定按制好噴涂料的厚度及管道的內(nèi)徑隨噴隨用卷尺及弧度板檢查。e砌筑時(shí)，首先以底部中心為起點(diǎn)向兩側(cè)開(kāi)始砌筑，上半部管道砌筑時(shí)，按設(shè)計(jì)制作相應(yīng)的拱胎，在砌筑時(shí)進(jìn)行支設(shè)，砌筑時(shí)要先進(jìn)行組合磚的砌筑，保證砌體的灰漿飽滿。施工進(jìn)度安排序號(hào)施工項(xiàng)目工期(d)備注一高爐施工451爐底找平42爐底炭磚83爐缸炭磚及陶瓷杯杯砌筑104柔性滑道安裝、腳腳手架平臺(tái)搭搭設(shè)及噴涂35風(fēng)口區(qū)砌體施工56風(fēng)口區(qū)至爐身上部部砌筑107鋼磚填料28爐內(nèi)裝置拆除及清清掃3二熱風(fēng)爐施工501熱風(fēng)爐噴涂41爐箅子以下施工42爐身大墻黏土磚砌砌筑83爐身大墻高鋁磚砌砌筑84熱風(fēng)出口至拱角8熱風(fēng)出口組合磚以以及大墻3錐段砌筑55燃燒器拱頂砌筑56爐內(nèi)清掃以及拆架架子27裝球3三煙道噴涂施工5四熱風(fēng)管道砌筑40五渣鐵溝砌筑10說(shuō)明：1.本工期為絕對(duì)工期，未考慮上道工序、天氣、耐火材料等因素的影響?？偣て跒?0天。勞動(dòng)組織安排6.1高爐按每日二班作業(yè)，安排如下：筑爐工：8×2=16人；配合：40人；合計(jì)：56人6.2熱風(fēng)爐筑爐工：18×2=36人；配合人員：66人；合計(jì)：102人6.3熱風(fēng)管道按每日兩班作業(yè)：：瓦工：12人×22=24人；配合人員：40人人；合計(jì)：64人6．4其他人員管理人員：10人人少數(shù)工種：26人人主要施工機(jī)械設(shè)備備以及計(jì)量器器具計(jì)劃7．1施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1卷?yè)P(yáng)機(jī)2t臺(tái)52龍門(mén)架35m座33叉車(chē)3t輛24汽車(chē)5t輛25泥漿攪拌機(jī)0.325m3臺(tái)56噴涂設(shè)備套17切磚機(jī)濕式臺(tái)38電焊機(jī)22kw臺(tái)29電鋸刨臺(tái)110真空吸盤(pán)套111風(fēng)動(dòng)搗固錘臺(tái)412千斤頂5t個(gè)1513輥道m(xù)4014泥漿泵臺(tái)115空氣壓縮機(jī)9m3臺(tái)116低壓變壓器2kw36vv臺(tái)217切管機(jī)臺(tái)118砂輪機(jī)250臺(tái)17．2計(jì)量器具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀N3臺(tái)12經(jīng)緯儀T2臺(tái)13塞尺0.4-3mm把54萬(wàn)用表個(gè)15氧氣、乙炔表套26卷尺3m或2m把507卷尺5m把108鋼板尺1m把29鋼盤(pán)尺50m把110吊旦板1.5m個(gè)24112米靠尺個(gè)24八、質(zhì)量保證措施施8.1本工程質(zhì)量量檢驗(yàn)和評(píng)定定采用國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐爐砌筑工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》（GB503309-922）做為施工工檢查及交工工驗(yàn)收的依據(jù)據(jù)。8.2工程質(zhì)量目目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良；；分部工程合合格率100%；分項(xiàng)工程程合格率95%以上。8.3項(xiàng)目組織機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員技術(shù)員材料員質(zhì)檢員工長(zhǎng)安全員技術(shù)員材料員質(zhì)檢員工長(zhǎng)8.4關(guān)鍵工序監(jiān)監(jiān)視及控制方方法本工程關(guān)鍵工序?yàn)闉闊犸L(fēng)爐拱項(xiàng)項(xiàng)組合磚砌筑筑、熱風(fēng)出口口組合磚砌筑筑、熱風(fēng)爐燃燃燒口組合磚磚砌筑、高爐爐爐底和爐缸缸砌筑?？刂浦品椒ㄔ斠?jiàn)《質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》以以及《質(zhì)量檢檢驗(yàn)計(jì)劃》。九、安全保證措施施9.1安全目標(biāo)：：重大傷亡事事故為零；輕輕傷事故率不不超過(guò)1‰；9.2安全保證體體系成立工程安全委員員會(huì)，負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)過(guò)程中安全管管理的指導(dǎo)監(jiān)監(jiān)督檢查，并并做好記錄。9.3危害因素識(shí)識(shí)別本工程重大危險(xiǎn)因因素為：高處處墜落、物體體打擊、觸電電。具體防范范措施詳見(jiàn)《安安全措施》與與《職業(yè)健康康環(huán)境安全保保證計(jì)劃》。十、計(jì)量管理10.1嚴(yán)格按公公司規(guī)定及質(zhì)質(zhì)量體系文件件中所規(guī)定要要求進(jìn)行管理理施工。10.2自制計(jì)量量器具檢驗(yàn)合合格后方可使使用，定期復(fù)復(fù)檢，到期后后必須報(bào)廢。10.3專用計(jì)量量器具專人負(fù)負(fù)責(zé)，領(lǐng)取、回回收作好記錄錄。10.4嚴(yán)格執(zhí)行行計(jì)量單位符符號(hào)，認(rèn)真按按規(guī)程使用計(jì)計(jì)量器具，并并作好計(jì)量器器具的保養(yǎng)、防防護(hù)。附表1高爐施工工工藝流程圖冷卻壁勾縫及冷卻壁勾縫及冷卻壁后填料施工爐底封板下施工爐底找平層施工爐底砌筑爐缸砌筑風(fēng)口區(qū)砌筑爐腹、爐腰及爐身砌筑以下為熱風(fēng)爐外腳腳手架計(jì)算書(shū)書(shū)落地式扣件鋼管腳腳手架計(jì)算書(shū)書(shū)鋼管腳手架的計(jì)算算參照《建筑筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2001）。計(jì)算的腳手架為雙雙排腳手架，搭搭設(shè)高度為229.0米，立桿采用用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿桿的縱距1..40米，立桿的橫橫距1.400米，立桿的步步距1.400米。采用的鋼管類型為為48×3.5，連墻墻件采用2步3跨，豎向間間距2.800米，水平間距距4.20米。施工均布荷載為22.0kN//m2，同時(shí)施工工1層，腳手板板共鋪設(shè)200層。一、小橫桿的計(jì)算算:小橫桿按照簡(jiǎn)支梁梁進(jìn)行強(qiáng)度和和撓度計(jì)算，小小橫桿在大橫橫桿的上面。按照小橫桿上面的的腳手板和活活荷載作為均均布荷載計(jì)算算小橫桿的最最大彎矩和變變形。1.均布荷荷載值計(jì)算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值P1=0.0338kN/mm腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值P2=0.1550×1.4000/3=0..070kNN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=2.0000×1.4000/3=0..933kNN/m荷載的計(jì)算值q=1.22×0.0388+1.2××0.0700+1.4××0.9333=1.4337kN/mm小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖2.抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為簡(jiǎn)簡(jiǎn)支梁均布荷荷載作用下的的彎矩計(jì)算公式如下:M=1.4437×1.40002=0.352×1106/50800.0=699.292NN/mm2小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度度小于2055.0N/mmm2,滿足要求!3.撓度計(jì)計(jì)算最大撓度考慮為簡(jiǎn)簡(jiǎn)支梁均布荷荷載作用下的的撓度計(jì)算公式如下:荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=00.038++0.0700+0.9333=1.0042kN//m簡(jiǎn)支梁均布荷載作作用下的最大大撓度V=5.00×1.0422×1400..04/(3844×2.06×105×1219000.0)==2.0755mm小橫桿的最大撓度度小于14000.0/1150與10mm,滿足要求!二、大橫桿的計(jì)算算:大橫桿按照三跨連連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和撓度計(jì)計(jì)算，小橫桿桿在大橫桿的的上面。用小橫桿支座的最最大反力計(jì)算算值，在最不不利荷載布置置下計(jì)算大橫橫桿的最大彎彎矩和變形。1.荷載值值計(jì)算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值P1=0.0338×1.4000=0.0554kN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值P2=0.1550×1.4000×1.4000/3=0..098kNN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=2.0000×1.4000×1.4000/3=1..307kNN荷載的計(jì)算值P=(1..2×0.0544+1.2××0.0988+1.4××1.3077)/2=11.006kkN大橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖2.抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為大大橫桿自重均均布荷載與荷荷載的計(jì)算值值最不利分配配的彎矩和均布荷載最大彎矩矩計(jì)算公式如如下:集中荷載最大彎矩矩計(jì)算公式如如下:M=0.008×(1.2×0.0388)×1.40002+0.2667×1.0066×=0.383×1106/50800.0=755.426NN/mm2大橫桿的計(jì)算強(qiáng)度度小于2055.0N/mmm2,滿足要求!3.撓度計(jì)計(jì)算最大撓度考慮為大大橫桿自重均均布荷載與荷荷載的計(jì)算值值最不利分配配的撓度和均布荷載最大撓度度計(jì)算公式如如下:集中荷載最大撓度度計(jì)算公式如如下:大橫桿自重均布荷荷載引起的最最大撓度V1=0.6777×0.0388×1400..004/(1000×2.0600×105×1219000.0000)=0.004mm集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值PP=0.0554+0.0098+1..307=11.458kkN集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最最不利分配引引起的最大撓撓度V1=1.8883×1458..427×1400..003/(1000×2.0600×105×1219000.0000)=3.000mm最大撓度和V=V1+V2=3.0411mm大橫桿的最大撓度度小于14000.0/1150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的的計(jì)算:縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時(shí)，扣件的的抗滑承載力力按照下式計(jì)計(jì)算(規(guī)范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設(shè)計(jì)值值,取8.0kNN；R——縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設(shè)計(jì)計(jì)值；1.荷載值值計(jì)算橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值值P1=0.0338×1.4000=0.0554kN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值P2=0.1550×1.4000×1.4000/2=0..147kNN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=2.0000×1.4000×1.4000/2=1..960kNN荷載的計(jì)算值R=1.22×0.0544+1.2××0.1477+1.4××1.9600=2.9885kN單扣件抗滑承載力力的設(shè)計(jì)計(jì)算算滿足要求!!當(dāng)直角扣件的擰緊緊力矩達(dá)400--65NN.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在122kN的荷載載下會(huì)滑動(dòng),,其抗滑承載載力可取8..0kN；雙扣件在20kNN的荷載下會(huì)會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載載力可取122.0kN。四、腳手架荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:作用于腳手架的荷荷載包括靜荷荷載、活荷載載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括括以下內(nèi)容：：(1)每米米立桿承受的的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m))；本例為0..1491NNG1=00.149××29.0000=4.3324kN(2)腳手手板的自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；本例采用用竹笆片腳手手板，標(biāo)準(zhǔn)值值為0.155NG2=0.1150×20×1.4000×(1.4000+0.3000)/2==3.5700kN(3)欄桿與擋腳手手板自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m))；本例采用用欄桿、竹笆笆片腳手板擋擋板，標(biāo)準(zhǔn)值值為0.155NG3=0.1150×1.4000×20/2==2.1000kN(4)吊掛的安全設(shè)設(shè)施荷載，包包括安全網(wǎng)((kN/m2)；0.0055NG4=0.0005×1.4000×29.0000=0.2203kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG11+NG2+NG3+NG4=110.1977kN。活荷載為施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生生的軸向力總總和，內(nèi)、外外立桿按一縱縱距內(nèi)施工荷荷載總和的11/2取值。經(jīng)計(jì)算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=2..000×1×1.4000×1.4000/2=1..960kNN風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按按照以下公式式計(jì)算其中W0———基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》(GB500009-20001)的規(guī)規(guī)定采用：WW0=0..400Uz——風(fēng)荷載高度度變化系數(shù)，按按照《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范》(GB500009-20001)的規(guī)規(guī)定采用：UUz=1..420Us——風(fēng)荷載體型型系數(shù)：Us=0..110經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值WWk=0..7×0.4000×1.4200×0.1100=0..044kNN/m2?？紤]風(fēng)荷載時(shí),立立桿的軸向壓壓力設(shè)計(jì)值計(jì)計(jì)算公式N=1.2NNG+0..85×1.4NQ不考慮風(fēng)荷載時(shí),,立桿的軸向向壓力設(shè)計(jì)值值計(jì)算公式N==1.2NNG+1..4NQ風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生生的立桿段彎彎矩MW計(jì)算公式MW=0.85××1.4Wklah2/10其中Wk———風(fēng)荷載基基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2)；la——立桿的縱距距(m)；h——立桿的步距距(m)。五、立桿的穩(wěn)定性性計(jì)算:1.不考慮慮風(fēng)荷載時(shí),,立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算其中N——立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，N=144.98kNN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比ll0/i的結(jié)果果查表得到00.27；i——計(jì)算算立桿的截面面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；l0——計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度((m),由公公式l0=kuuh確定，l0=2.59mm；k——計(jì)算算長(zhǎng)度附加系系數(shù)，取1..155；u——計(jì)算算長(zhǎng)度系數(shù)，由由腳手架的高高度確定，uu=1.600；A——立桿桿凈截面面積積，A=4.899cm2；W——立桿桿凈截面模量量(抵抗矩),WW=5.088cm3；——鋼管立桿受壓強(qiáng)度度計(jì)算值((N/mm22)；經(jīng)計(jì)算得得到=1115.466[f]——鋼鋼管立桿抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，[f]=2055.00N//mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立立桿的穩(wěn)定性性計(jì)算<[f],滿滿足要求!2.考慮風(fēng)風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算其中N——立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，N=144.57kNN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比ll0/i的結(jié)果果查表得到00.27；i——計(jì)算算立桿的截面面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；l0——計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度((m),由公公式l0=kuuh確定，l0=2.59mm；k——計(jì)算算長(zhǎng)度附加系系數(shù)，取1..155；u——計(jì)算算長(zhǎng)度系數(shù)，由由腳手架的高高度確定；uu=1..60A——立桿桿凈截面面積積，A=4.899cm2；W——立桿桿凈截面模量量(抵抗矩)，W=5.088cm3；MW——計(jì)計(jì)算立桿段由由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)計(jì)值產(chǎn)生的彎彎矩，MW；——鋼管立桿受壓強(qiáng)度度計(jì)算值((N/mm22)；經(jīng)計(jì)算得得到=1115.100[f]——鋼鋼管立桿抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，[f]=2055.00N//mm2；考慮風(fēng)荷載時(shí)，立立桿的穩(wěn)定性性計(jì)算<[f],滿滿足要求!六、最大搭設(shè)高度度的計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時(shí),,采用單立管管的敞開(kāi)式、全全封閉和半封封閉的腳手架架可搭設(shè)高度度按照下式計(jì)計(jì)算：其中NG2KK——構(gòu)配件自重重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生生的軸向力，NG2K=5.873kN；NQ——活活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，NQ=1..960kNN；gk——每每米立桿承受受的結(jié)構(gòu)自重重標(biāo)準(zhǔn)值，ggk=0..149kNN/m；經(jīng)計(jì)算得到，不考考慮風(fēng)荷載時(shí)時(shí)，按照穩(wěn)定定性計(jì)算的搭搭設(shè)高度HHs=93..934米。腳手架搭設(shè)高度Hs等于或大于于26米，按照下式式調(diào)整且不超超過(guò)50米：經(jīng)計(jì)算得到，不考考慮風(fēng)荷載時(shí)時(shí)，腳手架搭搭設(shè)高度限值值[H]=50..000米。考慮風(fēng)荷載時(shí),采采用單立管的的敞開(kāi)式、全全封閉和半封封閉的腳手架架可搭設(shè)高度度按照下式計(jì)計(jì)算：其中NG2KK——構(gòu)配件自重重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生生的軸向力，NG2K=5.873kN；NQ——活活荷載標(biāo)準(zhǔn)