某高速公路橋梁結(jié)構(gòu)物各分項施工監(jiān)理控制要點

結(jié)構(gòu)物各分項施工質(zhì)量控制方法橋梁部分一、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理方法:鉆孔灌注樁是橋梁工程的施工難點之一，鉆孔過程中易出現(xiàn)塌孔、流砂等施工質(zhì)量事故，灌注混凝土過程易形成斷樁、夾層等質(zhì)量缺陷。因此，在施工過程中應(yīng)引起充分的重視，承包人應(yīng)認(rèn)真編制施工方案，監(jiān)理工程師認(rèn)真審核,搞好施工過程的控制和管理工作，高質(zhì)量高效益完成施工任務(wù)。施工要點（施工程序見施工監(jiān)理流程圖）1、編制施工方案及施工工藝針對各項工程特點及要求，制定出明確詳盡的施工方案，包括施工方法、技術(shù)措施、施工進度及施工質(zhì)量保證措施、施工安全、保通方案等，對容易出現(xiàn)事故的工序應(yīng)有有力的預(yù)防措施。施工組織設(shè)計、施工方案必須提交專業(yè)監(jiān)理工程師初審，駐地高監(jiān)審批。2、施工原材料自檢和抽檢主要原材料鋼筋、水泥、砂、石料等自檢合格后，報監(jiān)理工程師抽檢合格方能使用。3、混凝土配合比設(shè)計按圖紙要求的各種混凝土進行配合比的設(shè)計、試配，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4、孔位放樣承包人施工放樣完畢，經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)查審批。5、提交開工申請報告在以上工作均符合要求后，向駐地辦提交開工申請報告。6、鉆機安裝定位鉆機安裝定位，調(diào)試正常7、施工機具、導(dǎo)管承包人在樁基施工前應(yīng)對灌注設(shè)備、導(dǎo)管漏斗等進行調(diào)試和檢查，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進行樁基施工。8、鉆孔根據(jù)地質(zhì)情況，控制泥漿指標(biāo)，把握鉆進速度，預(yù)防各種施工事故發(fā)生。9、檢孔、清孔終孔檢驗合格后迅速換漿清孔，并用檢孔器測量孔徑，各種數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范要求。10、鋼筋籠制作和吊裝定位按設(shè)計和規(guī)范進行制作，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查同意后方可吊放。吊放孔口焊接須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，并采取可靠的防止上浮措施。11、混凝土的澆筑一切準(zhǔn)備就緒，在專業(yè)監(jiān)理工程師簽字后才能進行混凝土灌注，預(yù)留混凝土試塊。12、驗收養(yǎng)生28天后，進行混凝土強度及無探傷超聲波檢驗及驗收。（一）、監(jiān)理工作要點：1、開工報告批復(fù)承包人應(yīng)在分項工程開工前14天，向駐地辦提交分項工程開工報告，駐地辦收到承包人的開工報告后，應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師對開工報告進行審查，審查重點為：施工方案、分項工程工程量清單，施工進度安排是否合理、各種原材料試驗及儀器標(biāo)定報告單、砼配合比批復(fù)表等。由測量專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)復(fù)核承包人的樁位測量資料。專業(yè)監(jiān)理工程師檢查并提出開工準(zhǔn)備批復(fù)意見，由高級駐地簽發(fā)分項工程開工報告。2、鉆孔檢查承包人在各種原材料如砂、石料、水泥、鋼筋進場后，應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行抽樣送檢，合格后方可使用。承包人在進行鉆孔施工前，必須由專業(yè)監(jiān)理工程師對孔位、護筒埋設(shè)及原材料準(zhǔn)備情況進行檢查，鉆頭直徑必須與設(shè)計樁徑大小一致。符合開孔條件經(jīng)批準(zhǔn)后開孔，并提交《樁基樁位放樣檢查表》，由監(jiān)理簽字。專業(yè)監(jiān)理工程師、現(xiàn)場監(jiān)理員巡視鉆進中孔位、孔徑、孔深、孔斜情況，抽查鉆孔施工記錄，檢查泥漿性能指標(biāo)。承包人自檢達到終孔條件后，通知專業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，復(fù)測孔口標(biāo)高，在孔內(nèi)邊緣三個不同方向量測孔深，用鋼卷尺一次量測，符合設(shè)計要求后同意終孔并簽認(rèn)《成孔施工記錄》。3、清孔檢查承包人自檢清孔情況，自檢合格后必須通知專業(yè)監(jiān)理工程師進行檢查，專業(yè)監(jiān)理工程師用儀器檢查孔位、護筒標(biāo)高，用下沉檢孔器到孔底的方法檢查孔徑、孔斜；檢查泥漿性能指標(biāo)、樁尖沉積層厚度，符合要求后，同意進行下道工序并簽認(rèn)《樁基終孔后灌注混凝土前檢查記錄表》。4、鋼筋籠制作及安裝就位檢查承包人制作鋼筋籠后，必須通知專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，檢查內(nèi)容包括鋼筋籠長度、直徑大小、主筋尺寸及根數(shù)、間距、搭接長度及焊接情況，加勁筋及鋼筋籠牢固情況，箍筋分布情況，符合設(shè)計及規(guī)范要求后，專業(yè)監(jiān)理工程師同意吊放。分節(jié)制作的鋼筋籠在孔口焊接后，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，同意后吊放孔內(nèi)。吊放定位后檢查鋼筋籠對中及防止鋼筋籠上浮措施，符合要求后，同意進行下道工序，并在《鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗報告單》上簽字。5、混凝土澆筑旁站承包人在混凝土澆筑準(zhǔn)備工作做好后，通知專業(yè)監(jiān)理工程師檢查。專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查材料準(zhǔn)備情況，機械、設(shè)備備用且試運轉(zhuǎn)情況等。下導(dǎo)管后，灌注混凝土前，必須對孔深和沉積層厚度再次檢查，方法同前。專業(yè)監(jiān)理工程師檢查合格并簽字后才能進行混凝土澆筑。專業(yè)監(jiān)理工程師對樁混凝土施工過程進行全過程旁站，安排承包人留存混凝土試件6組，承包人提交《水下混凝土灌注記錄表》，專業(yè)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。灌注過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時糾正不規(guī)范操作，出現(xiàn)故障時，簽署監(jiān)理意見并記錄懷疑的樁或段。6、鉆孔灌注樁質(zhì)量驗收承包人對成樁檢測合格后，通知專業(yè)監(jiān)理工程師驗收。專業(yè)監(jiān)理工程師、駐地高監(jiān)對樁基進行檢查驗收，驗收內(nèi)容包括：成孔資料、孔位、孔徑、孔深、孔斜數(shù)據(jù)以及樁尖沉積層厚度；鋼筋籠檢查資料；混凝土拌和及灌注資料和混凝土試件強度報告；樁基超聲波檢測報告；按規(guī)定的試樁試驗報告。簽認(rèn)《樁基成樁記錄表》、《鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗報告單》和《鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗評定表》。鉆孔灌注樁監(jiān)理流程圖鉆孔灌注樁監(jiān)理流程圖施工程序監(jiān)理程序施工程序監(jiān)理程序編制施工組織設(shè)計及施工工藝編制施工組織設(shè)計及施工工藝施工原材料組織和自檢混凝土配合比試驗報告孔位放樣及自檢護筒制作安裝就位施工機具、導(dǎo)管自檢編制提交開工報告橋梁工程師審批監(jiān)理試驗室檢驗監(jiān)理試驗室檢驗批復(fù)測量組復(fù)核現(xiàn)場監(jiān)理檢查現(xiàn)場監(jiān)理檢查辦批復(fù)開工鉆孔清孔鋼筋籠就位，防上浮措施混凝土澆筑鋼筋籠制作巡視，鉆孔過程檢查記錄，終孔驗收檢查鋼筋籠制作吊裝施工質(zhì)量原材料、混凝土抽檢，灌注過程旁站驗收現(xiàn)場清孔檢查現(xiàn)場清孔檢查二、立柱、蓋梁（一）監(jiān)理工作要點:1、開工申請報告的審批立柱、蓋梁開工前14天，承包人向駐地辦提交開工申請報告，駐地辦審查復(fù)核的內(nèi)容：承包人人員、設(shè)備、主要材料進場情況；設(shè)備的現(xiàn)場布置及安裝情況；砂、石、鋼筋、水泥的料源及其進場數(shù)量和試驗監(jiān)理工程師抽樣試驗結(jié)果；經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的砼配合比；承包人的現(xiàn)場管理體系，質(zhì)量保證體系以及相關(guān)的質(zhì)量表格；施工放樣和放樣測量成果；工程數(shù)量清單及詳細(xì)計算書；專業(yè)監(jiān)理工程師將開工報告審查意見報駐地高監(jiān)。駐地高監(jiān)認(rèn)為具備開工條件填寫開工報告批復(fù)單批復(fù)；認(rèn)為不具備開工條件返回開工申請報告并說明不能開工的具體原因，要求承包人補充完善。2、鋼筋工程的監(jiān)理承包人完成加工安裝后，填寫《鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗報告單》報專業(yè)監(jiān)理工程師，專業(yè)監(jiān)理工程師對照圖紙對鋼筋規(guī)格、尺寸、位置、間距進行檢查，注意檢查立柱鋼筋的垂直度、肋板斜鋼筋的傾斜角度，保證鋼筋保護層厚度，鋼筋焊接送樣到監(jiān)理中心試驗室，檢查合格后予以簽認(rèn)。3、模板工程的監(jiān)理承包人在開工前14天應(yīng)向駐地辦提交模板制作、支撐方案和必要的計算資料，專業(yè)監(jiān)理工程師進行審查并批準(zhǔn)其使用，若認(rèn)為承包人呈報的方案不正確或不安全，應(yīng)責(zé)令其重新編制上報。立柱施工必須用準(zhǔn)入廠家的定型模板，模板有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。承包人完成模板制作后，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)進行檢查并判斷是否允許使用，模板安裝支撐牢固后監(jiān)理員應(yīng)進行詳細(xì)的檢查，合格后在承包人填寫的《現(xiàn)澆砼模板安裝檢查記錄表》簽字認(rèn)可。4、砼工程的監(jiān)理承包人在模板、鋼筋工程完成并經(jīng)監(jiān)理檢查簽認(rèn)后才能進行砼施工，專業(yè)監(jiān)理工程師安排監(jiān)理員對砼施工進行全過程旁站，主要檢查砼的施工配合比、坍落度、拌制時間、澆筑、振搗工藝并旁站承包人砼試件制作，獨立完成監(jiān)理抽檢試件制作，施工過程中砼發(fā)生泌水時監(jiān)理員應(yīng)要求承包人及時采取有效措施處理，砼澆筑完監(jiān)理員應(yīng)要求承包人及時進行養(yǎng)生，保證養(yǎng)生期（7天）砼表面濕潤，填寫的表格有《砼施工記錄檢查表》5、柱、蓋梁拆模后，專業(yè)監(jiān)理工程師要對砼外觀質(zhì)量進行檢查。若局部有蜂窩，麻面，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，承包人才能對砼進行修補，若大面積有蜂窩、麻面或空洞、露筋需返工要報駐地高監(jiān)批準(zhǔn)。6、立柱、臺身試件強度合格后，承包人應(yīng)填寫《混凝土墩、臺身質(zhì)量檢驗報告單》、《柱或雙壁墩質(zhì)量檢驗報告單》、《混凝土墩，臺身質(zhì)量評定表》、《柱或雙壁墩質(zhì)量評定表》、《鋼筋加工安裝質(zhì)量評定表》報專業(yè)監(jiān)理工程師，專業(yè)監(jiān)理工程師審查后在檢表上簽字認(rèn)可，在有關(guān)評表上、《中間交工證書》上填寫檢查意見報駐地高監(jiān)簽字認(rèn)可，進入計量支付程序；若試件強度不合格，承包人必須取芯判斷砼實體強度是否合格，取芯砼強度不合格后，承包人必須自費進行返工。立柱施工監(jiān)理流程圖立柱施工監(jiān)理流程圖施工程序監(jiān)理程序開工報告檢查、復(fù)核、批準(zhǔn)校正墩柱鋼筋和接長，綁扎成型現(xiàn)場監(jiān)理檢查、簽證支模、測量檢查原材料、配合比審核檢查驗收、簽證混凝土澆筑旁站、取樣試驗養(yǎng)生、拆模，外觀幾何尺寸檢查監(jiān)理檢查、處理、簽證蓋梁施工監(jiān)理流程圖蓋梁施工監(jiān)理流程圖施工程序監(jiān)理程序編制施工組織設(shè)計，支架方案施工準(zhǔn)備，開工報告測量、試驗、專業(yè)工程師審核支架安裝及檢查監(jiān)理巡視、檢查安裝底模、測量控制監(jiān)理檢查、簽證把關(guān)綁焊鋼筋、自檢檢查、簽證把關(guān)安裝側(cè)模、自檢現(xiàn)場監(jiān)理檢查原材料、混凝土質(zhì)量控制混凝土澆筑現(xiàn)場旁站、取樣試驗養(yǎng)生、拆模、處理外觀、尺寸檢查監(jiān)理檢查、簽證驗收橋梁專業(yè)工程師審查橋梁專業(yè)工程師審查三、梁板安裝監(jiān)理工作要點支座墊石位置、頂面水平度、平整度控制；吊裝過程安全管理；落梁支座位置控制。監(jiān)理程序1、開工報告批復(fù)（略）2、試吊承包人在吊裝設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后通知專業(yè)監(jiān)理工程師進行試吊，專業(yè)監(jiān)理工程師對試吊全過程旁站；在試吊過程中需對吊裝設(shè)備在吊裝中各種工況下的各項指標(biāo)進行測量、記錄，吊裝設(shè)備具有足夠的安全系數(shù)并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能進行正式吊裝。3、支座墊石檢查承包人在吊裝前必須對所有支座墊石進行自檢，自檢合格后報專業(yè)監(jiān)理工程師；專業(yè)監(jiān)理工程師收到申請后對支座墊石進行檢查，檢查重點為：砼強度、平面位置、高程、頂面水平度、頂面平整度；支座墊石經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查合格的梁跨才能進行吊裝。支座墊石在砼施工時承包人、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)以對加強筋的位置、數(shù)量、規(guī)格及布設(shè)情況進行檢查；支座墊石頂面支座范圍內(nèi)平整度偏差不得大于1mm,如達不到要求承包人必須進行處理至達到要求；承包人應(yīng)在檢查合格的支座墊石頂面精確放樣并畫出支座位置。4、梁底檢查承包人、專業(yè)監(jiān)理工程師在吊裝前必須對梁底平整度進行檢查，檢查不合格的梁承包人必須進行處理至達到要求。T梁梁底預(yù)埋鋼板必須要平整，變形或平整度達不到要求的不得使用。5、吊裝承包人在梁體、支座墊石、梁底檢查合格后才能進行吊裝，吊裝前通知專業(yè)監(jiān)理工程師，專業(yè)監(jiān)理工程師對吊裝全過程進行旁站。在吊裝過程中承包人操作人員必須按吊裝設(shè)備的相應(yīng)操作規(guī)程進行操作；梁體橫移必須采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法及防傾倒措施，橫移進程必須保持梁體的平穩(wěn)；梁體縱移必須定人定崗，確保在機械發(fā)生故障時及時對梁體進行制動，避免安全事故的發(fā)生；每孔半幅梁開始吊裝時必須在一個臺班內(nèi)吊裝兩片梁以上，落梁后必須及時對梁體進行可靠支撐及橫聯(lián)；6級風(fēng)以上不得移導(dǎo)梁和進行吊裝作業(yè)。6、落梁檢查承包人在落梁完成并自檢合格后填寫梁板安裝質(zhì)量檢驗報告單，專業(yè)監(jiān)理工程師對支座中心偏位、支座與支座墊石及梁底接觸情況、梁體豎直度、梁體頂面縱向高程進行檢查，檢查合格后簽署意見并簽名。對進場支座除按規(guī)定項目及頻率做物理實驗外，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)逐塊過目，檢查支座的幾何尺寸（尤其是厚度的均勻性）、外觀情況。梁板安放時承包人操作人員必須仔細(xì)，使梁體就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)或支座與梁體不密貼時，必須吊起，采取措施墊鋼板和使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動梁體。7、中間交工當(dāng)梁體吊裝完成后承包人填寫梁板安裝質(zhì)量檢驗評定表、中間交工證書并向監(jiān)理工程師提出中間交工，專業(yè)監(jiān)理工程師審查后提出審查意見報駐地高監(jiān)，駐地高監(jiān)審核后簽發(fā)。8、中間計量（略）梁板安裝監(jiān)理程序框圖施工工序監(jiān)理程序施工工序監(jiān)理程序監(jiān)理旁站試吊監(jiān)理旁站試吊監(jiān)理檢查支座墊石檢查監(jiān)理檢查支座墊石檢查監(jiān)理檢查梁底檢查監(jiān)理檢查梁底檢查監(jiān)理旁站吊裝監(jiān)理旁站吊裝監(jiān)理檢查簽證落梁檢查監(jiān)理檢查簽證落梁檢查簽證驗收成品自檢簽證驗收成品自檢四、橋面鋪裝施工監(jiān)理方法為了保證車輛安全、舒適地通過橋面，需要在橋面上鋪筑橋面鋪裝層，它可使屬于主梁整體部分的鋼筋混凝土橋面板不遭受車輪的直接磨耗和剪切作用以及雨水的侵蝕影響，并對車輛輪重的集中荷載起分布作用。因此橋面鋪裝層要求具有一定的強度，以防止開裂，并應(yīng)有一定的耐磨與抗滑性能。1、分項工程開工程序1）承包人在分項工程開工前14天向高級駐地監(jiān)理工程師提交“分項工程開工報告”；2）監(jiān)理工程師檢查該分項工程的圖紙、測量審核、試驗、材料供應(yīng)、機械設(shè)備等情況是否落實解決，開工條件是否齊備合格，檢查施工方案是否切實可行；3）開工報告的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計及其他一式準(zhǔn)備工作完成情況。監(jiān)理工程師在7天內(nèi)簽發(fā)開工令，批準(zhǔn)工程開始施工，或者指出不能批準(zhǔn)開工的理由，并指示承包人完成必要的開工準(zhǔn)備工作。2、質(zhì)量控制檢查程序1）開工準(zhǔn)備工作（略）2）施工放樣與施工測量工作中的監(jiān)理（略）3）中間檢查程序3.1承包人應(yīng)在每道工序施工前24小時將檢測計劃報給監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師安排檢查工作計劃；3.2每道工序完成后，承包人進行自檢，若自檢不合格，自行返工或補救處理；若合格，則填寫“工序質(zhì)量檢驗單”，報送監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可；3.3監(jiān)理工程師檢驗不合格，則通過口頭或書面批示承包人返工或補救處理；若合格，則簽認(rèn)“工序質(zhì)量檢驗單”，并同意承包人進行下一道工序的施工；3.4承包人在每一個分項工程完工后，應(yīng)進行自檢，若自檢不合格，則自行返工；若合格，則填寫工程質(zhì)量檢驗報表，報送監(jiān)理工程師；3.5監(jiān)理工程師對分項工程進行檢查或驗收，若合格，則報請高級駐地簽認(rèn)工程質(zhì)量檢驗報表及分項工程中間交工證書；3.6質(zhì)量檢查程序詳見圖2。4）中間檢查的方法和手段4.1旁站：監(jiān)理工程師應(yīng)在所轄分項工程各施工點監(jiān)督巡視，對關(guān)鍵部分、隱蔽工程，以及對工程質(zhì)量、交通安全影響較大的工程要實行旁站，加強監(jiān)督。如出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時采取措施加以制止，做好記錄，作為處理合同糾紛與索賠的重要依據(jù)之一；4.2檢測試驗（略）4.3現(xiàn)場測量。一般性的現(xiàn)場測量工作由承包人進行，監(jiān)理工程師監(jiān)督，其測量記錄必須由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可：監(jiān)理工程師按抽檢頻率進行抽檢。5）施工控制要點（略）3、監(jiān)理工作要求1）橋面鋪裝開工前，承包人須提交分項開工報告，其內(nèi)容（略）2）橋面鋪裝開工前，駐地監(jiān)理應(yīng)重點檢查橋面板的標(biāo)高，是否已鑿毛，粗糙程度是否符合要求，確保橋面平整、粗糙、整潔。鋼筋網(wǎng)和剪力鋼鋪設(shè)應(yīng)按設(shè)計要求進行。施工中駐地監(jiān)理應(yīng)全過程旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。凡監(jiān)理工程師不在現(xiàn)場，承包人擅自施工的一律不予計量，并應(yīng)返工處理。過程中著重檢查承包人是否按部頒施工規(guī)范要求進行施工，重點控制鋪裝層的厚度、平整度和橫坡度，確保這些質(zhì)量指標(biāo)均符合要求。水泥砼橋面鋪裝其表面還應(yīng)注意拉毛和壓槽深度應(yīng)符合規(guī)范要求，以及工后的養(yǎng)護等。4、施工控制要點1）水泥砼鋪裝前應(yīng)對橋面進行檢查，橋面應(yīng)平整、粗糙、干燥、整潔，橋面標(biāo)高、橫坡應(yīng)符合要求，不符合時應(yīng)予處理。2）水泥砼橋面鋪裝的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，必須在橫向聯(lián)結(jié)鋼板焊接工作完成后才可進行，以免后焊的鋼板引起橋面水泥砼在接縫處發(fā)生裂紋。澆筑橋面水泥砼前須使橋面板粗糙，清洗干凈，按設(shè)計要求鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和剪力鋼，然后澆筑。水泥砼橋面鋪裝其表面應(yīng)采取防滑措施，沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽，拉毛和壓槽深度應(yīng)符合規(guī)范要求（1—2mm）。5、進度管理程序（略）原材料檢驗與審批貯存檢查原材料檢驗與審批貯存檢查原材料進場、質(zhì)量檢驗原材料貯存審查批準(zhǔn)配合比混凝土配合比設(shè)計監(jiān)理工程師審批檢查橋面板分項工程開工報告橋面板鑿毛、清洗檢查鋼筋網(wǎng)旁站、取樣、檢查坍落度和檢查計量檢查養(yǎng)生條件、混凝土強度檢查驗收安裝鋼筋網(wǎng)混凝土拌和、運輸、澆灌、振搗混凝土強度自檢填質(zhì)量檢驗申請批復(fù)單五、防撞護欄監(jiān)理工作要點1、測量放線（略）2、鋼筋制作安裝鋼筋在加工場下料制作，然后運至橋面進行綁扎安裝，將墻體鋼筋與橋面預(yù)留鋼筋焊接。綁扎時加砼墊塊，以確保防撞墻兩側(cè)的砼保護層厚度。在伸縮縫位置及每一個墩頂中心處，防撞墻要斷開。3、模板制作及安裝防撞墻模板必須用準(zhǔn)入廠家的定型模板。模板內(nèi)側(cè)面要求磨光處理以保證光潔度、模板拼縫采用角鋼打孔配合螺栓固定，保證模板拼接吻合無縫隙。頂部按圖紙設(shè)圓順撇角，模板線型要求順滑、順接?？缰性O(shè)假縫處，在模板內(nèi)側(cè)加焊一條橢圓形鋼條?？傊０宓脑O(shè)計制作要保證欄桿施工線型流暢、平整度和拼縫質(zhì)量達到上乘。模板進入工地前要嚴(yán)格驗收才可交付使用。在橋面主體施工時，在護欄內(nèi)模內(nèi)側(cè)1.5m處預(yù)埋鋼筋，作為固定內(nèi)模的受力點；在板梁外側(cè)翼板上用膨脹螺栓固定槽鋼，作為護欄外模的支撐點。模板頂部和底部用間距50cm的角鋼和ф16對拉螺桿，通過上緊螺母來保證模板尺寸。模板安裝前后，要反復(fù)測量，對模板的線型，拼縫拉線檢查，保證順直。防撞墻標(biāo)高每隔5m復(fù)測一點，同時檢查支撐的牢固性，反復(fù)檢查驗收后才進行下一個工序。4、混凝土澆筑砼主體采用斜層法全斷面一次澆注完成。使用插入式振動棒振搗，先振搗墻體腰線以下部位，振搗密實后再振搗腰線以上部位，如此反復(fù)向前推進。當(dāng)防撞墻頂部砼接近終凝時進行墻體頂面光面。5、拆模養(yǎng)護防撞墻模板一般在砼強度達到2.5MPa后，方可拆模。模板拆下后，應(yīng)迅速清理干凈，以便下次使用。砼拆模后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護至少7天。6、混凝土外觀質(zhì)量保證措施模板加工的好壞，是保證混凝土結(jié)構(gòu)物質(zhì)量的關(guān)鍵。模板制成后，經(jīng)過試拼，內(nèi)側(cè)保證平整光滑，無接縫錯牙、無漏漿、連接孔準(zhǔn)確無誤。模板還要做到減少接縫，便于拆裝，剛度好，能夠充分滿足施工周轉(zhuǎn)要求。模板運到施工現(xiàn)場后，要進行模板試拼。試拼后認(rèn)真檢查模板加工精度，對精度差的局部地方進行整修，尤其要注意單元塊間的結(jié)合部。如發(fā)現(xiàn)精度不能滿足設(shè)計要求，退回廠家嚴(yán)格整修。模板安裝要嚴(yán)格按工藝要求進行，預(yù)留夠保護層厚度。且接縫均勻留在同一斷面位置上。模板安裝要求安裝同一類別的模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷同一類別的脫模劑。拆模視氣溫、混凝土強度及模板承重情況而定，不能早也不能晚，拆模后及時進行清渣處理?；炷涟韬汀⑺迷牧系馁|(zhì)量及施工方法是影響其外觀質(zhì)量的又一重要因素。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，使用同一標(biāo)號的水泥，確?；炷镣庥^顏色協(xié)調(diào)一致。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比，控制好混凝土的和易性、坍落度、流動性等?；炷帘砻娉霈F(xiàn)氣泡、蜂窩、麻面及空洞等都直接與混凝土的振搗有關(guān)。空心板預(yù)制一、模板進場的控制對進場的模板首先要求承包人提供廠家的合格證，質(zhì)量證明等，然后監(jiān)理對模板的剛度、外觀進行檢查，外觀檢查中包括大面的平整度、還有模板的尺寸的檢查，如發(fā)現(xiàn)哪項不符合規(guī)定，應(yīng)立即要求承包人進行整改，整改完成監(jiān)理驗收合格后方可使用。二、模板拼裝后的檢查首先要確保模板不變形，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，不漏漿、無錯臺、角模順直光潔，特別是模板的拼縫的位置一定要處理好，保證不漏漿，錯縫處的平整度要達到規(guī)范的要求，避免影響混凝土澆注的外觀質(zhì)量，為了防止漏漿，要求承包人嚴(yán)格對拼縫的位置進行處理，對模板的具體檢查內(nèi)容如下：試拼過程應(yīng)在預(yù)制制底座上進行行，符合實際際施工情況。模板與模板之間必必須粘貼防水水膠條，膠條條按照連接螺螺栓間距設(shè)置置螺栓孔。模板與模板之間連連接螺栓必須須全部擰緊，嚴(yán)嚴(yán)禁漏設(shè)。嚴(yán)格控制板梁端頭頭模板與側(cè)模模板的接縫大大小，通過試試拼確定良好好的端頭模板板與側(cè)模的連連接方式。試拼完成后，嚴(yán)格格按照施工技技術(shù)規(guī)范要求求對模板各部部尺寸進行檢檢查。以上經(jīng)監(jiān)理全部檢檢查合格后，再再進行下道工工序的施工三、鋼絞線張拉的控制制對承包人張拉過程程要嚴(yán)格進行行控制，嚴(yán)格格要求按照施施工組織設(shè)計計上的施工方方案執(zhí)行，張張拉前要求承承包人提供必必要的張拉數(shù)數(shù)據(jù)，并對數(shù)數(shù)據(jù)進行仔細(xì)細(xì)的審核，審審核無誤后再再進行張拉，張張拉時對張拉拉力嚴(yán)格監(jiān)督督，避免出現(xiàn)現(xiàn)意外，如果果張拉時一旦旦出現(xiàn)問題，應(yīng)應(yīng)立即要求承承包人暫停，并并對出現(xiàn)的問問題及時檢查查，及時做出出決定，采取取必要的措施施，問題解決決后再進行張張拉。對張拉拉時的安全應(yīng)應(yīng)引起足夠的的重視，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)安全隱患及及時制止，并并立即對承包包人的現(xiàn)場技技術(shù)人員及作作業(yè)人員進行行現(xiàn)場教育，避避免今后出現(xiàn)現(xiàn)此類問題。四、鋼筋幫扎的控制承包人的鋼筋幫扎扎完成后，要要求承包人提提供必要的自自檢資料，監(jiān)監(jiān)理根據(jù)承包包人的自檢資資料的數(shù)據(jù)，在在進一步現(xiàn)場場檢查確認(rèn)，包包括對鋼筋的的位置、鋼筋筋的型號是否否符合圖紙的的規(guī)定，鋼筋筋的各個部位位的間距、鋼鋼筋距模板保保護層的厚度度是否符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，對對以上的檢查查全部合格后后進行確認(rèn)，可可同意承包人人進行下一道道工序的施工工如果有任何何一項不符合合規(guī)范、圖紙紙規(guī)定，應(yīng)立立即要求承包包人進行整改改，待整改合合格經(jīng)監(jiān)理確確認(rèn)后，方可可進行混凝土土的施工。鋼鋼筋檢查的具具體內(nèi)容如下下：（1）縱向受力鋼筋的的品種、規(guī)格格、數(shù)量、位位置等；

（2）鋼筋連接接方式、接頭頭位置、接頭頭數(shù)量、接頭頭面積百分率率等；

（3）箍筋、橫橫向鋼筋的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距等等。

（4）預(yù)埋件的的規(guī)格、數(shù)量量、位置等。

五、混凝土澆筑筑的控制混凝土澆筑前應(yīng)再再次檢查鋼筋筋的位置及保保護層的厚度度，模板是否否確已牢固，如如確實沒問題題后可進行混混凝土的澆筑筑，首先檢查查承包人現(xiàn)場場施工的混凝凝土配合比是是否準(zhǔn)確，混混凝土拌和過過程中經(jīng)常檢檢查各種材料料的比例情況況，出料后對對混寧土的塌塌落度嚴(yán)格檢檢查，發(fā)現(xiàn)塌塌落度不符合合規(guī)定及時要要求承包人調(diào)調(diào)整，并且在在澆筑過程中中對塌落度隨隨時的進行檢檢查，澆筑混混凝土?xí)r必須須旁站到位，對對澆筑時的振振搗嚴(yán)格控制制，不能造成成過陣或振搗搗時間不足，影影響混凝土的的外觀及內(nèi)部部質(zhì)量，如澆澆筑過程中出出現(xiàn)鋼筋、模模板移位、漏漏漿等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停止，并并及時要求承承包人采取措措施，問題解解決后再進行行澆筑，澆筑筑過程中嚴(yán)格格控制澆筑的的時間，一定定要做到第一一斗混寧土初初凝前全部澆澆筑完成。六、混凝土的養(yǎng)護控制制預(yù)應(yīng)力混凝土空心心板在施工過過程中，易產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。影影響因素有：：溫度應(yīng)力，原原材料質(zhì)量，施施工工藝等。加加強施工過程程主要工序的的管理，特別別是混凝土的的養(yǎng)護對消除除混凝土的表表面裂縫尤為為關(guān)鍵。夏天天澆筑完成后后應(yīng)及時要求求承包人進行行灑水養(yǎng)護，而而且必須保證證每天都是濕濕潤的，一直直到規(guī)定的養(yǎng)養(yǎng)護時間。對對于冬天的養(yǎng)養(yǎng)護，要求承承包人采取必必要的保暖養(yǎng)養(yǎng)護措施，已已保證混寧土土的強度不受受到影響。通道涵洞部分通道（涵洞）施工工工藝：1、定位及放線：根根據(jù)設(shè)計提供供的導(dǎo)線點、線線位坐標(biāo)及路路線平曲線要要素、算出蓋蓋板通道（涵涵洞）縱橫軸軸線坐標(biāo)，使使用全站儀進進行總體定位位，經(jīng)緯儀配配合直接丈量量法進行細(xì)部部放樣，必須須與老橋涵順順接，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)與實際情況況不符，應(yīng)立立即報告監(jiān)理理工程師，并并按監(jiān)理工程程師的指示辦辦理，保證與與老橋涵形成成一致。2、基礎(chǔ)開挖： 測量放線線后，拆拆除原通道（涵涵洞）八字墻墻及臺帽，用用人工配合機機械進行基坑坑開挖，如有有地下水滲出出，應(yīng)立即做做好基坑內(nèi)的的排水工作，不不得使基坑內(nèi)內(nèi)有積水，開開挖至基坑設(shè)設(shè)計底面標(biāo)高高欠10cmm后，檢測地地基承載力，若若地基承載力力達不到設(shè)計計要求，按設(shè)設(shè)計圖紙或監(jiān)監(jiān)理工程師的的指示進行地地基處理，直直到達到設(shè)計計圖紙規(guī)定的的承載力，然然后修整基坑坑，并經(jīng)監(jiān)理理工程師驗收收基坑合格后后，即可開始始基礎(chǔ)施工。基基坑暴露后應(yīng)應(yīng)盡快組織施施工，嚴(yán)格控控制雨水或地地表水沖刷基基坑，以防因因水浸泡而影影響地基承載載力。3、基礎(chǔ)施工：在挖好的基坑內(nèi)按按圖紙要求，安安裝基礎(chǔ)模板板后經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查批批準(zhǔn)，就可開開始基礎(chǔ)砼的的澆筑，砼由由攪拌站生產(chǎn)產(chǎn)，砼運輸車車運輸，吊車車導(dǎo)落砼于模模板內(nèi)，砼澆澆筑工藝按規(guī)規(guī)范要求進行行，基礎(chǔ)砼終終凝后即開始始灑水養(yǎng)生。4、臺身施工通道、涵洞的臺身身是重點部分分，對于結(jié)構(gòu)構(gòu)物的美觀起起到了極大的的作用，因此此臺身及臺帽帽的施工也是是監(jiān)理對于涵涵洞通道質(zhì)量量控制的重點點。臺身采用漿砌片石石，對于片石石、砂漿、結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求。保保證砂漿飽滿滿，外觀美觀觀，不通縫，勾勾縫平順，無無脫落等。施工過程中要掛線線施工，將砼砼基礎(chǔ)表面清清洗濕潤，采采用坐漿砌石石。砌塊間要要有一定厚度度砌縫，所有有砌縫要砂漿漿飽滿，分層層砌筑用較大大石塊砌于下下層并用寬面面為底，選用用表面平整、尺尺寸較大石塊塊做鑲面片石石。5、臺帽施工模板板面要與臺身身貼和緊密，以以防漏漿，錨錨栓鋼筋及模模板安裝檢查查合格后澆筑筑砼。砼澆筑前先把模板板內(nèi)表面雜物物清理干凈，對對接觸面灑水濕濕潤，澆筑時時以沉降縫分分段，插入式式振搗器搗固固砼，嚴(yán)禁過過振或漏振，砼砼密實標(biāo)志是是砼停止下沉沉，不再冒出出氣泡，表面面平坦、泛漿漿，拔出振動動棒時應(yīng)慢速速拔出，禁止止停振后把棒棒拔出，以免免砼出現(xiàn)空洞洞，控制好澆澆筑時間，以以防出現(xiàn)冷縫縫現(xiàn)象，影響響砼外觀質(zhì)量量，澆注完成或終凝后后，采用鋪蓋蓋麻袋布灑水水養(yǎng)護，保證證麻袋布水飽飽和，防止砼砼表面出現(xiàn)干干斑。設(shè)專人人進行養(yǎng)護，灑灑水養(yǎng)護時間間不得少于7d。6、安裝予制蓋板應(yīng)應(yīng)注意以下事事項：1）涵臺帽強度達到到設(shè)計強度70%以上。2）安裝后，蓋板上上的吊環(huán)應(yīng)割割除，相鄰板板塊之間采用用高一等級水水泥砼填塞密密實。3）蓋板安裝前，應(yīng)應(yīng)檢查成品及及涵臺尺寸。7、砼的冬季施工要求求按公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范冬季施工工要求辦理。三、所有模板的拼接和和鋼筋的加工工,焊接,綁扎等均嚴(yán)嚴(yán)格按照<<公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)范范>>(JTJ041——2000)中第九章,第十章關(guān)于于模板,支架，鋼筋筋的加工和連連接中說要求求進行施工，按按照質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)中中的規(guī)定進行行檢查。（一）在鋼筋加工工過程中的監(jiān)監(jiān)理1）鋼筋的調(diào)直及清除除污繡應(yīng)符合合要求.2）鋼筋的彎鉤和末端端的彎鉤應(yīng)符符合設(shè)計要求求.3）鋼筋的焊接與綁扎扎接頭,軸心受拉和和小偏心拉桿桿件中的鋼筋筋接頭,不宜綁扎.普通混凝土土中直徑大于于22mm的鋼鋼筋宜采用焊焊接.4）綁扎與焊接、搭接接長度要求符符合公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范、鋼筋焊焊接技術(shù)規(guī)范范及設(shè)計的要要求.5）鋼筋應(yīng)存放于倉庫庫或料棚內(nèi)，限限于條件須露露天堆放時，應(yīng)應(yīng)在地勢較高高，地形平坦坦，土質(zhì)堅實實處，并采取取排水措施。下下面設(shè)置方木木或墊塊使鋼鋼筋離地面330厘米，并用塑塑料或彩條布布進行遮蓋。6）成品及半成品鋼筋筋應(yīng)按不同等等級、牌號、長長度分別堆放放。（二）對于模板的的要求及模板板拼配時監(jiān)理理的要求監(jiān)理工程師現(xiàn)場查查看支架、模模板的安裝情情況，審批確確認(rèn)支架和模模板的安裝質(zhì)質(zhì)量，在支架架和模板檢查查完畢后，由由相關(guān)監(jiān)理人人員批復(fù)自檢檢報告，轉(zhuǎn)入入下道工序