某高速公路軟基強夯工程監(jiān)控方案

一、工程概況**高速公路（惠州段）K7+900～K8+315段，路基填土高度為6.4～7.2m。K8+450～K9+300段，路基填土高度為3.7～6.1m。軟土連續(xù)分布，埋深大于3m，設(shè)計采用強夯給地基以沖擊和振動，從而提高地基土的強度并降低其壓縮性。二、強夯試驗段的目的通過試驗路段，來確定強夯施工的各項參數(shù)和各機械組合及施工工藝等。用試驗得到的數(shù)據(jù)指導(dǎo)大規(guī)模的強夯施工，以最佳的施工工藝保障機械設(shè)備的效率的最大發(fā)揮，使工程“管理上水平，質(zhì)量上臺階”。三、試驗路段的選擇擬將試驗路段選在K9+280~K9+330段，長20m，寬55m范圍內(nèi)。四、強夯執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)和加固技術(shù)要求1、強夯施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、依據(jù)強夯施工應(yīng)嚴(yán)格按照合同、設(shè)計文件與圖、由甲方（或監(jiān)理單位）批準(zhǔn)的試夯方案、以及由設(shè)計單位、甲方及監(jiān)理單位簽署的設(shè)計變更通知單、批準(zhǔn)的施工變更報告進(jìn)行施工。2、強夯加固技術(shù)要求（1）加固后的復(fù)合地基：地基土承載力特征值不小于fak=150kpa。（2）加固后的復(fù)合地基：地基土成為強度高、壓縮小、固結(jié)穩(wěn)定較均勻的場地，完全消除新近填土的自重沉降及濕陷性沉降。（3）加固后的復(fù)合地基：強夯處理范圍應(yīng)大于邊溝外側(cè)范圍（設(shè)計處理深度的1/2至2/3，并不宜小于3m）。五、準(zhǔn)備工作（1）施工準(zhǔn)備階段須搜集和熟悉下述資料工程的性質(zhì)和規(guī)模；工程加固的目的、強夯后要達(dá)到的目標(biāo)值；工期要求，場地的地質(zhì)條件、地下水位、地面狀態(tài)及周圍環(huán)境等。這些資料是擬定試驗性方案、編制進(jìn)度計劃基礎(chǔ)。（2）施工設(shè)備進(jìn)場前eq\o\ac(○,1)強夯場地要滿足“三通一平”的要求，清除場內(nèi)所有障礙物（包括空中的可能影響強夯機起重臂移動各種拉線、電線等），清除地下管線，或按要求將地下管線移位。eq\o\ac(○,2)測量放線：根據(jù)設(shè)計圖在平整好的場地上放出試夯場地的邊界線。eq\o\ac(○,3)定位測量放線（包括每次夯點放線）須有校核者，并在施工日志上注明每次施測的部位、時間及施測與校核者的姓名，并由甲方代表或監(jiān)理工程師簽名。eq\o\ac(○,4)做好施工場地的排水。場地平整時，使場地表面形成適當(dāng)?shù)呐潘?，并在周邊可能進(jìn)水的地段設(shè)置好排水溝。eq\o\ac(○,5)場地的地面強度要能承受住起重機械的負(fù)荷，必要時，應(yīng)采取壓實、鋪填砂、石墊層或其它措施。eq\o\ac(○,6)檢查錘重和落距，確保單擊的夯擊能符合設(shè)計要求。eq\o\ac(○,7)試夯前應(yīng)查明夯擊所產(chǎn)生的震動對現(xiàn)場周圍的建筑物及其它設(shè)施的影響，若有影響，應(yīng)采取可造的防震措施，如挖防震溝等，并在強夯過程中加強對其觀測。（3）、施工設(shè)備進(jìn)場后①對于整平的場地測出其平均標(biāo)高，以作為試夯后測量場地的平均沉降量的基準(zhǔn)數(shù)。②測量時，應(yīng)采用距離夯擊場地30m以外的坐標(biāo)定位點。③根據(jù)夯點布置圖，在場地上放出夯點的錘位線，并進(jìn)行復(fù)核。錘位線跡要清晰、準(zhǔn)確，以便夯錘對位及測量夯擊后的錘位偏差值。錘位偏差不得超過5cm。若發(fā)現(xiàn)偏差過量或漏夯，應(yīng)及時糾正。④每個夯擊點都要編號，記錄員要對號進(jìn)行記錄，不能錯號，不能漏夯和重夯。強夯設(shè)計技術(shù)參數(shù)1、主要施工參數(shù)（1）夯擊能量：夯擊能量為2000kN.m；滿夯能量為1500kN.m。（2）夯擊遍數(shù)：分三遍夯擊，第一、二遍為點夯，第三遍為滿夯。（3）夯擊次數(shù)：第一、二遍點夯夯擊擊數(shù)暫定為4～6擊，且不小于4擊，滿夯為二擊。（4）夯點間距：第一、二遍夯點間距均為7.0m×7.0m梅花形布點，第一、二遍夯點整體成3.5m×3.5m正方形布點，第三遍滿夯錘印彼此搭接35cm（詳見《強夯夯點平面布置示意圖》）。（5）間隙周期：兩遍夯擊間隔時間一般為7天，以滿足兩遍夯擊之間的超靜孔隙水壓力消散達(dá)80%以上，消散時間視填土土質(zhì)情況決定，在有相關(guān)工程經(jīng)驗時，可以縮短間隔時間。（6）機械設(shè)備：點夯采用強夯機為W1001型45T履帶式起重機，錘為150kN鑄鋼錘，直徑為2.0m，錘底靜壓力為47.8kN/m2，起吊高度為13.4m，接地沖擊力為637.0kN/m2；滿夯采用錘為重130kN鑄鋼，直徑為2.5m，錘底靜壓力為26.0kN/m2，起吊高度為11.5m，接地沖擊力為300.0kN/m2。2、收錘標(biāo)準(zhǔn)夯點的夯擊數(shù)應(yīng)按現(xiàn)場試夯的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定（可由施工單位根據(jù)實踐經(jīng)驗確定）且滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量100mm；夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大隆起；不因夯坑過沉而發(fā)生提錘困難。六、試驗段強夯施工技術(shù)方案1、試夯區(qū)施工本項目選擇K9+280～K9+300段進(jìn)行試驗性施工，對設(shè)計所確定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢驗，選擇最佳施工參數(shù)進(jìn)行大面積施工。詳見《強夯夯點布置圖》。第一遍夯點a、單點夯試驗單點夯試驗?zāi)康氖菧y量夯坑及夯坑周圍地面變形，計算有效夯實系數(shù)（α），以便選擇最佳夯擊能量，最佳夯擊擊數(shù)（N）、夯點間距（L）等設(shè)計參數(shù)。試驗參照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（GBJ15-38-2005廣東省標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)計和執(zhí)行。α=（V1—V2）/V1式中V1——夯坑下沉體積V2——夯坑周圍地面變形體積施工工藝及步驟（1）測出該試驗區(qū)的起夯面標(biāo)高并計算出平均值。（2）按7.0m×7.0m的間距用紅色膠袋（裝砂）放出第一遍梅花夯點，誤差控制在±5cm。（詳見《強夯夯點平面布置示意圖》）（4）試夯區(qū)以第一個夯點作為單點夯試驗點，測量夯前標(biāo)高。（5）選用W1001型45T履帶式強夯機，配備底面直徑為2.0m重150kN的鑄鋼錘提升13.4m高度自由下落，即為2000KN.m的夯擊能量。強夯機和夯錘就位夯錘對準(zhǔn)夯點中心，誤差控制在±15cm內(nèi)。（6）測出夯錘頂標(biāo)高，將數(shù)據(jù)記錄在《強夯施工記錄表》上。（詳見附表1）（7）提起夯錘至設(shè)計要求的高度，夯錘自由下落。（8）當(dāng)夯錘落下后，測出錘頂標(biāo)高（在《強夯施工記錄》上記下標(biāo)尺讀數(shù)），計算出第1擊的夯沉量填入表內(nèi)。并測出沉降觀測點的標(biāo)高。（9）按照第1擊的施工方法進(jìn)行第2擊、第3擊……的施工。（10）當(dāng)最后兩擊夯沉量不大于10cm或單點擊數(shù)滿足設(shè)計要求（即達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)）停止對該試驗點的夯擊。（11）測量員計算擊該試驗點的最后兩擊平均夯沉量和累計夯沉量填入記錄內(nèi)。（12）通過單點夯建立夯擊擊數(shù)與夯沉量關(guān)系曲線、夯擊擊數(shù)與觀測點變形量關(guān)系曲線確定夯擊擊數(shù)和夯點間距。b、第一遍群夯試驗群夯試驗?zāi)康氖歉鶕?jù)現(xiàn)場整體變形情況修改、確定夯擊數(shù)量、夯點間距、夯擊遍數(shù)、間隔周期、地面下沉量及強夯地基承載力、壓縮模量、有效處理深度。按單點試夯施工方法完成試夯區(qū)所有第一遍夯點的施工。用推土機整平場地，測量并記錄夯后場地標(biāo)高。第二遍夯點a、單點夯試驗單點夯試驗?zāi)康氖菧y量夯坑及夯坑周圍地面變形，計算有效夯實系數(shù)（α），以便選擇最佳夯擊能量，最佳夯擊擊數(shù)（N）、夯點間距（L）等設(shè)計參數(shù)。試驗參照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（GBJ15-38-2005廣東省標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)計和執(zhí)行。α=（V1—V2）/V1式中V1——夯坑下沉體積V2——夯坑周圍地面變形體積施工工藝及步驟（1）測出該試驗區(qū)的起夯面標(biāo)高并計算出平均值。（2）按7.0×7.0m的間距用紅色膠袋（裝砂）放出第一遍梅花夯點，誤差控制在±5cm。（詳見《強夯夯點平面布置示意圖》）（3）試夯區(qū)以第一個夯點作為單點夯試驗點，測量夯前標(biāo)高。（4）選用W1001型45T履帶式強夯機，配備底面直徑為2.0m重150kN的鑄鋼錘提升13.4m高度自由下落，即為2000kN.m的夯擊能量。（5）強夯機和夯錘就位夯錘對準(zhǔn)夯點中心，誤差控制在±15cm內(nèi)。測出夯錘頂標(biāo)高，將數(shù)據(jù)記錄在《強夯施工記錄表》上。（詳見附表1）（6）提起夯錘至設(shè)計要求的高度，夯錘自由下落。（7）當(dāng)夯錘落下后，測出錘頂標(biāo)高（在《強夯施工記錄》上記下標(biāo)尺讀數(shù)），計算出第1擊的夯沉量填入表內(nèi)。并測出沉降觀測點的標(biāo)高。（8）按照第1擊的施工方法進(jìn)行第2擊、第3擊……的施工。（9）當(dāng)最后兩擊夯沉量不大于10cm或單點擊數(shù)滿足設(shè)計要求（即達(dá)到收錘標(biāo)準(zhǔn)）停止對該試驗點的夯擊。（10）測量員計算擊該試驗點的最后兩擊平均夯沉量和累計夯沉量填入記錄內(nèi)。（11）通過單點夯擊擊數(shù)與夯沉量關(guān)系曲線、夯擊擊數(shù)與觀測點變形量關(guān)系曲線確定夯擊擊數(shù)和夯點間距。b、第二遍群夯試驗群夯試驗?zāi)康氖歉鶕?jù)場地整體彎形情況修改、確定夯擊能量、夯點間距、夯擊遍數(shù)、間隔周期、地面下沉量及強夯地基承載力、壓縮模量、有效處理深度。按單點試夯施工方法完成試夯區(qū)所有第一遍夯點的施工。用推土機整平場地，測量并記錄夯后場地標(biāo)高。第三遍滿夯點夯完成后，場地推平后選用W1001型45T履帶式強夯機進(jìn)行滿夯，施工配備底面直徑為2.5m、重130kN的鑄鋼錘提升11.5m高度自由下落，夯擊能為1500kN.m，擊數(shù)一擊，不需布點，錘印彼此搭接35cm（詳見《強夯夯點平面布置示意圖》）。滿夯完成后測出試夯區(qū)的夯后標(biāo)高。根據(jù)試夯可以計算強夯施工后場地總下沉量；通過強夯試驗區(qū)的施工可以估算強夯工程量來確定施工工期。2、強夯振動監(jiān)測為了確定強夯振動對周圍環(huán)境、建（構(gòu)）筑物的影響，應(yīng)在試夯時對強夯可能產(chǎn)生的影響作出評估。采取相應(yīng)措施減小振動。如設(shè)置隔震溝，在鄰近構(gòu)筑物處開挖隔震溝，深度為2.5－3.0m。對強夯振動起衰減作用。3、強夯施工技術(shù)（1）每一錘在正式提升前，都要準(zhǔn)確對好錘位；（2）每一錘都要提升到設(shè)計要求的高度；（3）錘落下后，如夯坑底有傾斜，當(dāng)超過20度時，要用土將坑底補平，才能進(jìn)行下次夯擊；（4）每個夯坑的每一擊，都要記錄下沉量；（5）當(dāng)施工場地及夯坑由于降雨或地下水位上升等原因積水時，要及時采取排水措施，待水排干后，才能填坑；（6）夯擊過程中，如遇到地基土含水量過高，開成“橡皮土”，或夯坑周邊隆高過大等異常現(xiàn)象時，應(yīng)停止作業(yè)，采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理；（7）收錘控制標(biāo)準(zhǔn)：（I）每個夯擊點的夯擊次數(shù)不小于設(shè)計數(shù)；（II）最后兩擊的平均沉降量或沉降差要小于設(shè)計的要求值；（8）每夯擊完一遍，要用新土或周圍土將夯坑填平，并測出本遍場地的平均標(biāo)高，求出沉降量；（9）夯坑回填時，須用推土機等機略加壓實，并稍高于附近地面，以防止坑內(nèi)填土吸土過多；（10）相鄰兩遍的間距時間，要符合根據(jù)孔隙水壓力水力消散要求的設(shè)計天數(shù)；（11）最后一遍滿夯完成后，應(yīng)準(zhǔn)確測定場地的平均標(biāo)高（按既定的網(wǎng)格定點測量），再求出場地的最終平均沉降量。（12）強夯施工過程見《強夯施工工序圖》。試驗段強夯工序圖標(biāo)高測定平整場地開工標(biāo)高測定平整場地開工強夯施工參數(shù)測量放線、定位強夯施工參數(shù)測量放線、定位復(fù)核復(fù)核點夯記錄第一遍點夯點夯記錄第一遍點夯夯坑填平夯坑填平復(fù)核復(fù)核點夯記錄第二遍點夯點夯記錄第二遍點夯夯坑填平夯坑填平標(biāo)高測定滿夯標(biāo)高測定滿夯夯后測定夯后測定資料匯總資料匯總試驗段總結(jié)試驗段總結(jié)七、強夯效果的檢測及總結(jié)1、強夯完成后一、二周，強夯區(qū)進(jìn)行載荷試驗、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗或其它原位試驗及土工試驗對強夯處理地基效果進(jìn)行檢測。質(zhì)量檢測的數(shù)據(jù)和位置：不少于3處，選有代表性的地點布置。（1）載何試驗確定強夯后地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值，并與原狀地基載荷試驗結(jié)果對照，判斷強夯法對提高地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值的影響，載荷試驗可按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）進(jìn)行，載荷板面積取≥1m2。（2）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗輔助載荷試驗判斷強夯加固工藝提高地基承載力并確定有效回固深度。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗可按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗用于判斷強夯加固效果，強夯有效影響深度是非常直接和有效的。2、及時對檢測數(shù)據(jù)及監(jiān)控數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，提交試驗段施工總結(jié)，作為大面積強夯施工的依據(jù)。八、工程質(zhì)量保證體系及保證措施（一）、本工程采用項目管理法，全面質(zhì)量管理。成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，包括質(zhì)量部全體人員及各部門領(lǐng)導(dǎo)為質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量目標(biāo)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，以“施工質(zhì)量保證優(yōu)良，力爭優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見下圖：質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理：劉祥項目付經(jīng)理：朱錦彬項目總工：陳杰QC質(zhì)量活動小組：經(jīng)常性開展群眾質(zhì)量活動，提出修改施工方案意見及提高優(yōu)化質(zhì)量措施。試驗室：原材料成品半成品質(zhì)量控制，現(xiàn)場施工各種檢測，整理各種檢測數(shù)據(jù)填報試驗報告，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。項目經(jīng)理：劉祥項目付經(jīng)理：朱錦彬項目總工：陳杰QC質(zhì)量活動小組：經(jīng)常性開展群眾質(zhì)量活動，提出修改施工方案意見及提高優(yōu)化質(zhì)量措施。試驗室：原材料成品半成品質(zhì)量控制，現(xiàn)場施工各種檢測，整理各種檢測數(shù)據(jù)填報試驗報告，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。資料組：資料收集、匯總、編號、分類存檔，利用電腦技術(shù)收集有關(guān)質(zhì)量信息及信息反饋研究分析匯報情況，優(yōu)化質(zhì)量管理措施。施工技術(shù)組：審核設(shè)計圖紙制訂施工方案進(jìn)行分項技術(shù)交底，開展技術(shù)咨詢，收集情況，總結(jié)分析。質(zhì)檢組：現(xiàn)場質(zhì)量控制監(jiān)察。收集有關(guān)質(zhì)量資料，填寫各種質(zhì)量報表，向監(jiān)理工程師報驗，組織質(zhì)量教育，制訂落實各項質(zhì)量保證措施。測量組：測量施工放樣，成品檢查，收集資料，填報測量報表，測圖繪制。優(yōu)化方案監(jiān)理工程師社會監(jiān)理業(yè)主監(jiān)管督查質(zhì)監(jiān)站政府監(jiān)督ISO9002質(zhì)量受控質(zhì)量保證體系圖質(zhì)檢員自檢生產(chǎn)班組質(zhì)檢員自檢生產(chǎn)班組生產(chǎn)分隊質(zhì)檢組檢驗不合格生產(chǎn)分隊質(zhì)檢組檢驗試驗室檢驗返工試驗室檢驗返工項目部不合格項目部不合格質(zhì)檢部復(fù)檢項目部不合格質(zhì)檢部復(fù)檢項目部駐地監(jiān)理駐地監(jiān)理工程師檢驗CMA檢測機構(gòu)CMA檢測機構(gòu)進(jìn)行下道工序施工進(jìn)行下道工序施工“三級驗收”流程圖班組自檢班組自檢項目部檢查驗收項目組檢查驗收填報質(zhì)檢資料報監(jiān)理工程師班組返工、總結(jié)不合格不合格合格不合格合格合格本工程嚴(yán)格按《監(jiān)理實施細(xì)則》配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗收?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收流程審核開工申請單審核開工申請單每道（步）工序完工后施工單位自檢填報質(zhì)量驗收通知單監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，填寫質(zhì)量驗收單單項（個）工程已完施工單位自檢填報中間交工證書監(jiān)理工程師檢查，匯總質(zhì)量驗收單簽認(rèn)中間交工證書合格不合格合格不合格合格不合格合格合格（二）、施工質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)1、強夯施工的錘重、錘錘底面積、落落距、夯點布布置、夯擊遍遍數(shù)、夯擊數(shù)數(shù)、最后兩擊擊平均夯沉量量、主夯后地地面下沉量、終終夯后地面下下沉量均符合合設(shè)計要求。2、試夯施工工藝符合合設(shè)計要求。3、試夯施工允許偏差差項目滿足下下列要求：⑴、定位放線控制點位位移小于200mm；⑵、夯點放線與設(shè)計圖圖紙要求誤差差小于50mmm；⑶、夯擊點中心位移小小于150mmm，同時控控制夯錘就位位誤差不得超超過100mmm；⑷、開挖和填方允許偏偏差為±20cm；3、基本質(zhì)量保證措施施⑴、實行質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)責(zé)制，設(shè)專職職質(zhì)檢工程師師，負(fù)責(zé)全過過程的質(zhì)量檢檢查監(jiān)督工作作。⑵、施工前現(xiàn)場技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織圖圖紙會審，編編制方案，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和技術(shù)交底底。⑶、對施工人員進(jìn)行行質(zhì)量意識教教育，每周定定期召開質(zhì)量量例會，堅持持實施質(zhì)量否否決權(quán)制度。⑷、調(diào)整施工參數(shù)必必須報請現(xiàn)場場代表和設(shè)計計部門審批。⑸、施工過程中各專專業(yè)技術(shù)人員員，詳細(xì)做好好各項質(zhì)量記記錄，隨時接接受現(xiàn)場監(jiān)理理、設(shè)計部門門的檢查。⑹、技術(shù)人員在強夯施施工前檢查對對夯錘的重量量。⑺、專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人在在開夯前檢查查夯錘落距是是否正確，在在施工過程中中采用自動脫脫鉤裝置，當(dāng)當(dāng)夯錘提升不不到規(guī)定的落落距時不得脫脫鉤下落，且且每班技術(shù)人人員要進(jìn)行落落距檢查，以以確保單擊夯夯擊能符合設(shè)設(shè)計要求。⑻、每班測量員控制每每個夯點的夯夯擊數(shù)的每擊擊夯沉量以及及夯坑深度，并并填寫強夯施施工記錄，施施工記錄要經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工工程師認(rèn)可。⑼、強夯的夯坑要及時時整平，防止止水分消失而而影響工程質(zhì)質(zhì)量。⑽、在強夯施工過程中中，施工員和和質(zhì)檢員和各各機組人員要要時刻注意夯夯沉量，地表表的隆起，地地下孔隙水的的變化，及夯夯錘反彈等異異常情況，一一旦發(fā)現(xiàn)，如如實記錄，并并立即上報給給監(jiān)理工程師師、建設(shè)單位位和設(shè)計部門門，以研究出出解決的辦法法。（三）、工期控制制我公司根據(jù)自身的的機械設(shè)備、技技術(shù)力量及施施工經(jīng)驗，對對即將開工約約1100平方米強夯試驗段段工程，擬按按主要機械設(shè)設(shè)備一覽表所所列設(shè)備進(jìn)場場施工，保證證在17天內(nèi)完任務(wù)務(wù)。詳見強夯夯試驗段進(jìn)度度橫道圖。（四）、雨季施工工措施1、隨時掌握握天氣變化情情況，以便及及時采取預(yù)防防措施。2、儲備一定定數(shù)量的防水水排水器材，如如雨布、塑料料薄膜、水泵泵、雨衣、雨雨傘等。3、做好機械械、設(shè)備的防防雨、防雷措措施。4、在大風(fēng)、大雨、臺臺風(fēng)來臨前將將所有超高的的門架及其他他設(shè)備放倒或或降低高度。5、緊急情況下，暫暫停一切作業(yè)業(yè)，快速疏通通人員、設(shè)備備至安全場所所。6、在現(xiàn)場周圍做好好排水溝，防防止場地外的的地表水匯流流到施工場地地。7、施工場地應(yīng)盡可可能平整，避避免低洼積水水。8、當(dāng)天打完的夯坑坑應(yīng)及時回填填推平壓實，防防止雨水下滲滲。如遇驟雨雨，場地低洼洼處或夯坑內(nèi)內(nèi)積水，應(yīng)立立即用污水泵泵排出，如有有淤泥還應(yīng)用用挖掘機挖除除并運出場外外，以防場地地或夯坑長時時間浸泡。9、降雨后，如場地地表面含水量量偏高，不應(yīng)應(yīng)立即施工，盡盡量避免機具具對雨后場地地的憂動，等等場地晾干后后方可繼續(xù)施施工。強夯試驗段進(jìn)度橫橫道圖工序工期（天）4月5月202122232425262728293012345第一遍0.5第二遍0.5第三遍1驗收0.5總結(jié)0.5九、資源供應(yīng)計劃1、現(xiàn)場管理人員一覽覽表（詳見附附表）2、機械設(shè)備一覽表表（詳見附表表）3、勞動力配備一覽表表（詳見附表表）十、安全施工和技術(shù)術(shù)措施1、目經(jīng)理為第一責(zé)責(zé)任人，下設(shè)設(shè)建設(shè)項目安安全技術(shù)鑒定定小組，配備備安全監(jiān)督檢檢查員、建設(shè)設(shè)安全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。2、制定、貫徹安全全生產(chǎn)條例及及崗位安全操操作規(guī)程，加加強職工安全全教育。3、強夯場地周圍有有可能受強夯夯施工震動影影響的建（構(gòu)構(gòu)）筑物，要要采取隔震措措施；當(dāng)強夯夯時的飛濺的的土石可能對對周邊場外造造成損傷時，要要設(shè)立妥當(dāng)?shù)牡姆里w石排柵柵及警示牌，或或其它安全標(biāo)標(biāo)志，并派專專人值班。4、嚴(yán)格按照國家的的消防條例規(guī)規(guī)定，在施工工現(xiàn)場，臨設(shè)設(shè)辦分、生產(chǎn)產(chǎn)、生活區(qū)建建立和執(zhí)行防防火管理制度度，設(shè)置符合合消防要求的的消防設(shè)施，并并保持完好的的備用狀態(tài)。5、強夯夯中嚴(yán)格遵遵守本公司制制定的安全生生產(chǎn)操作規(guī)程程(強夯)和國家規(guī)定定的各工種的的安全操作規(guī)規(guī)程.⑴、強夯施工前的準(zhǔn)備備工作①工程正式施工前，工工程項目經(jīng)理理要對所有施施工人員進(jìn)行行安全培訓(xùn)，加加強安全意識識教育。②施工人員必須熟悉悉并嚴(yán)格執(zhí)行行各工種的有有關(guān)安全操作作規(guī)程、安全全生產(chǎn)規(guī)程及及安全規(guī)程。③每天做好班前安全全提示工作。④強夯起重機必須按按照強夯等級級的要求選用用，嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷作業(yè)，并并嚴(yán)格按相應(yīng)應(yīng)起重機的安安全技術(shù)規(guī)程程操作。⑤強夯起重機的臂桿桿、脫鉤器、夯夯錘及起重索索具等主要構(gòu)構(gòu)、部件的材材料及制作質(zhì)質(zhì)量必經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格檢查，凡凡不符合設(shè)計計要求的一律律不得使用。⑥強夯機的臂桿與夯夯機應(yīng)保持合合理的角度。強強夯機處于工工作狀態(tài)時，臂臂桿仰角應(yīng)為為69-71度。⑦為防止強夯施工時時地面石塊飛飛起打壞起重重機操作室，擋擋風(fēng)玻璃前應(yīng)應(yīng)該設(shè)有防護(hù)護(hù)網(wǎng)。⑧每天開機前必須檢檢查夯錘、自自由落錘裝置置、起重索具具及各部件的的連接處等，如如發(fā)現(xiàn)問題，必必須及時處理理。⑨進(jìn)入場地要戴安全全帽；不準(zhǔn)穿穿拖鞋進(jìn)場。⑩施工現(xiàn)場和機械周周圍應(yīng)設(shè)有明明顯的標(biāo)志。⑵、強夯作業(yè)①應(yīng)經(jīng)常檢查維修和和保養(yǎng)好強夯夯機具，力求求將隱患消除除在萌芽狀態(tài)態(tài)。②施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一一指揮，起重重指揮人員的的指揮信號要要明確，司機機應(yīng)按指揮信信號進(jìn)行操作作。③起重機停穩(wěn)，并將將夯錘對好坑坑位后方可進(jìn)進(jìn)行強夯操作作。④起吊夯錘時速度要要均勻，夯錘錘及掛鉤不得得碰吊臂。在在吊桿臂的適適當(dāng)位置捆綁綁廢汽車外胎胎進(jìn)行保護(hù)。⑤從夯錘提升到夯錘錘落下，機下下人員必須離離開夯點200m以外，非非工作人員應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離夯點330m以外。嚴(yán)嚴(yán)禁在起重機機正前方和起起得機臂桿下下站立。⑥掛鉤人員在完成掛掛鉤工作后，應(yīng)應(yīng)站在安全位位置，觀察夯夯錘提升情況況，等待下次次掛鉤。⑦夯錘起升后，起重重指揮人員及及駕駛員要密密切注意夯錘錘運動情況，防防止在脫鉤裝裝置失靈的情情況下，發(fā)生生夯錘上升過過高引起事故故。若夯錘不不能落下，必必須及時進(jìn)行行處理。⑧當(dāng)夯錘即將升到預(yù)預(yù)定的高度時時，應(yīng)稍微停停一下，待錘錘不動后再繼繼續(xù)提升，直直到脫鉤落下下。⑨夯錘上升時，不得得旋轉(zhuǎn)，如發(fā)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，應(yīng)應(yīng)立即停止起起落，及時采采取措施使其其恢復(fù)正常狀狀態(tài)后進(jìn)行工工作。⑩夯錘在起吊過程中中，嚴(yán)禁中途途變速及倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，如遇特殊殊情況，可拉拉開脫鉤器，等等錘落下后再再進(jìn)行處理。eq\o\ac(○,11)夯錘落下下后，在脫鉤鉤器尚未降至至夯錘吊環(huán)附附近前，操作作人員不得提提前下坑立桿桿、掛鉤；從從坑中提錘時時嚴(yán)禁掛鉤人人員站在錘上上隨錘起升。eq\o\ac(○,12)夯錘必須須留有通氣孔孔，在作業(yè)中中通氣孔被堵堵塞或錘頂堆堆積物過多時時，必須及時時清理，嚴(yán)禁禁任何人鉆入入孔底或站在在錘下進(jìn)行清清理。eq\o\ac(○,13)夯坑內(nèi)積積水或因粘性性土產(chǎn)生錘底底吸力增大時時，應(yīng)采取措措施排除，不不得強行起錘錘。eq\o\ac(○,14)夯坑底面面出現(xiàn)傾斜時時，應(yīng)及時處處理回填，不不得強行夯擊擊。eq\o\ac(○,15)夯錘下沉沉50cm以上上時，起重機機提升不要一一次猛起，要要先試提，當(dāng)當(dāng)機械無異常?，F(xiàn)象時，方方可起升。eq\o\ac(○,16)強夯機變變換夯位后，必必須重新檢查查夯機的水平平情況，不平平時，要調(diào)整整到穩(wěn)固的水水平狀態(tài)，然然后再將夯錘錘提起10-30ccm，檢查整整機的穩(wěn)定性性，確認(rèn)可靠靠后，方可作作業(yè)。eq\o\ac(○,17)嚴(yán)禁在非非作業(yè)時將夯夯錘懸掛空中中，作業(yè)完畢畢后，應(yīng)將錘錘平穩(wěn)地放在在地面上。eq\o\ac(○,18)強夯施工工時，必須注注意現(xiàn)場周圍圍的建筑物，當(dāng)當(dāng)強夯所產(chǎn)生生的震動對建建筑物或設(shè)備備產(chǎn)生有害影影響時，必須須采取防震措措施。同時在在施工中要加加強觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理，防止止意外事故發(fā)發(fā)生。eq\o\ac(○,19)遇六級以以上大風(fēng)或能能見度低時，不不能進(jìn)行強夯夯作業(yè)；有雷雷電時須停止止作業(yè)，所有有人員暫退至至安全距離處處，直到閃電電停止。安全保證體體系見下框圖圖。安全保證體系框圖圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全匯報制度各部各班組兼職安全員項目部專職安全員國家勞動安全法教育。公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程教育施工人員逐月動態(tài)登記檔案上級及項目部文件檢查記錄，巡視日志專職安全員每日巡視檢查施工隊班組日檢查建立安全專職制度項目部月檢查、周檢查專項檢查事故處理報告制度防火安全制度安全教育制訂安全規(guī)章制度各施工隊根據(jù)各自施工項目制訂相應(yīng)安全規(guī)章制度用電安全規(guī)章制度機械操作安全教育制度職工三級安全教育，公司項目經(jīng)理部，班組安全檢查建立安全檔案建立健全安全管理體系成立安全領(lǐng)導(dǎo)管理小組實行安全責(zé)任制安全技術(shù)交底，每天在上班前各工班長班前安全交待項目經(jīng)理第一責(zé)任人各部負(fù)責(zé)人隊長為安全責(zé)任人安全匯報制度各部各班組兼職安全員項目部專職安全員國家勞動安全法教育。公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程教育施工人員逐月動態(tài)登記檔案上級及項目部文件檢查記錄，巡視日志專職安全員每日巡視檢查施工隊班組日檢查建立安全專職制度項目部月檢查、周檢查專項檢查事故處理報告制度防火安全制度安全教育制訂安全規(guī)章制度各施工隊根據(jù)各自施工項目制訂相應(yīng)安全規(guī)章制度用電安全規(guī)章制度機械操作安全教育制度職工三級安全教育，公司項目經(jīng)理部，班組安全檢查建立安全檔案建立健全安全管理體系成立安全領(lǐng)導(dǎo)管理小組實行安全責(zé)任制安全技術(shù)交底，每天在上班前各工班長班前安全交待項目經(jīng)理第一責(zé)任人各部負(fù)責(zé)人隊長為安全責(zé)任人特殊工種安全操作規(guī)章制度特殊工種安全操作規(guī)章制度事故處理報告記錄安全教育記錄安全制度檔案事故處理報告記錄安全教育記錄安全制度檔案付組長；專職安全員組長；項目經(jīng)理付組長；專職安全員組長；項目經(jīng)理安全獎懲制度安全獎懲制度組員；各部門負(fù)責(zé)人隊長組員；各部門負(fù)責(zé)人隊長十一、文明施工1、指定專人和部門負(fù)負(fù)責(zé)文明施工工管理、監(jiān)督督、檢查落實實整改工作。2、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)關(guān)文明施工管管理制度，加加強職工文明明施工思想意意識的教育，開開展文明施工工達(dá)標(biāo)活動。3、施工現(xiàn)場要按規(guī)定定設(shè)置設(shè)置相相應(yīng)的安全防防護(hù)設(shè)施和安安全標(biāo)志，周周邊排水溝保保持暢通無積積水。4、成品、半成品及材材料的堆放，應(yīng)應(yīng)按劃定的位位置分類堆放放并整齊美觀觀。5、不非法占地，及時時清理淤泥。淤淤泥、垃