某自來水廠管網(wǎng)工程管線施工方案

管線施工方案第一章工程概況

1.1工程簡介

工程名稱：某縣自來水廠水源及管網(wǎng)工程建設(shè)地點：某縣楊柳路

建設(shè)單位：某縣自來水廠

工程數(shù)量：700m

質(zhì)量標準：合格工程標準

工期要求：45天

1.2主要工程內(nèi)容

一、管溝土方開挖、回填

二、球墨鑄鐵管鋪設(shè)DN800

三、各種管件、閥門安裝

本工程沿線地方道路路網(wǎng)狀況較好，管道及道路放線控制基點由建設(shè)單位負責(zé)提供。施工用水及用電由建設(shè)單位提供接駁點。

我方將根據(jù)現(xiàn)場條件修建臨時便道，以保證吊車、運輸車供施工設(shè)備及材料進場。施工現(xiàn)場已具備施工條件。

第二章施工總體部署

2.1項目組織機構(gòu)

建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，承擔(dān)整個項目施工全過程的質(zhì)量、進度、安全、

文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。

項目管理機構(gòu)組織

為了確保優(yōu)質(zhì)準時完成該工程，本公司擬把本工程列入本公司創(chuàng)優(yōu)重點工程項目，選派施工質(zhì)量好、進度快、管理強的施工隊伍承擔(dān)施工任務(wù)，組建一支業(yè)務(wù)精、懂技

術(shù)、會管理,精干、高效、服務(wù)周到的項目經(jīng)理部作為管理層，對本工程的質(zhì)量、進度、

安全、文明施工等全面負責(zé)。

項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框架見圖1

2.1.2項目部的責(zé)任和權(quán)力

1、責(zé)任

（1）貫徹執(zhí)行國家及省、市、區(qū)的有關(guān)管理規(guī)定、制度。

（2）對工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工進行管理和控制，并確保總目標的實

現(xiàn)。

（3）嚴格控制工程質(zhì)量，認真執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，優(yōu)化施工組織設(shè)計，加強

施工現(xiàn)場管理，積極開展“一活動，兩創(chuàng)建”競賽，搞好文明施工。

（4）加強安全基礎(chǔ)建設(shè)，配備安全監(jiān)察人員，落實各項安全保障措施。

（5）嚴肅財經(jīng)紀律，加強成本控制。對項目需要的材料、機具、勞務(wù)、資金等生

產(chǎn)要素進行合理配置和安排。

（6）組織對工程驗工計價和進度款的撥付，及時辦理工程變更簽證和價款調(diào)整，

搞好工程竣工決算和驗交。

（7）負責(zé)對建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位和地方政府有關(guān)部門等外部關(guān)系的協(xié)調(diào)和處理。

（8）對工程項目上的所有管理人員進行行政管理和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

（9）負責(zé)做好項目上各層次的思想政治工作，充分發(fā)揮思想政治工作在項目上的

導(dǎo)向激勵作用。

2、權(quán)力

（1）代表企業(yè)與建設(shè)單位（業(yè)主）和其他有關(guān)單位洽談與本工程項目有關(guān)的生產(chǎn)

經(jīng)營業(yè)務(wù)，執(zhí)行合同條款。

（2）對工程項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動進行組織領(lǐng)導(dǎo)、指揮協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理。

（3）編制工程項目重大技術(shù)方案和技術(shù)措施并實施。

（4）在控制工程項目合同工期總目標的前提下，有權(quán)調(diào)整總體網(wǎng)絡(luò)計劃和階段性

實施計劃。

（5）根據(jù)工程項目的規(guī)模、特點、所在地區(qū)等具體情況，有權(quán)采購工程所需材料

和設(shè)備。

2.1.3項目經(jīng)理部管理機構(gòu)職能

1、項目經(jīng)理

（1）貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，領(lǐng)導(dǎo)本工程項目進行策劃，制定項目質(zhì)量目標和

項目經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)；

（2）負責(zé)組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進度、安全文

明施工狀況予以控制；

（3）負責(zé)對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置；

（4）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交

付工作，并對存在問題予以整修；

（5）以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其

它管理職權(quán)，對公司負責(zé)。

2、項目副經(jīng)理

（1）協(xié)助項目經(jīng)理優(yōu)質(zhì)完成各項任務(wù)指標；

（2）負責(zé)整個項目的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明。

3、技術(shù)負責(zé)人

（1）負責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作；

（2）負責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相

關(guān)程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

（3）負責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢

查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準確性和可

追溯性；

（4）領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項目，

開展QC小組活動。

4、總工長

（1）負責(zé)組織編制各專業(yè)質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，

將項目質(zhì)量管理目標分解到各部門、班組和崗位，并對情況進行檢查實施監(jiān)督；

（2）負責(zé)組織各專業(yè)圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作；

（3）負責(zé)組織貫徹專業(yè)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標準，認真貫徹實施各項管理制度

和相關(guān)程序，對專業(yè)人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

5、施工組

（1）負責(zé)工程施工、工程質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的控制；

（2）負責(zé)對工人進行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn)；

（3）負責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。

（4）參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實施驗證；

6、質(zhì)安組

（1）貫徹執(zhí)行處質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；

（2）負責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并按時將質(zhì)量檢查結(jié)果報施工部；

（3）負責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄；

（4）負責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作；

（5）參加一般質(zhì)量的安全事故的調(diào)查評審，并負責(zé)上報有關(guān)材料。

7、試驗組

（1）負責(zé)原材料的性能檢測；

（2）及時將鋼筋焊接、砼試塊送到甲方指定檢測站進行試驗。

（3）提供各種材料檢測試驗材料。

8、機械組

（1）負責(zé)機械購買、租賃合同計劃；

（2）負責(zé)機械維修、保養(yǎng)和使用；

（3）負責(zé)機械設(shè)備的安裝和調(diào)試。

9、材料組

（1）編制物資采購申請計劃；

（2）負責(zé)項目分管物資的采購工作；

（3）負責(zé)進場物資的驗收，搬運，貯存，標識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作；

（4）及時準向有關(guān)部門提交物資報表；

（5）做好原材料，成品和半成品的標識和狀態(tài)標識，并隨時檢查，保護標識；

10、預(yù)算組

（1）負責(zé)編制施工預(yù)算書；

（2）負責(zé)編制結(jié)算書；

（3）負責(zé)工程工、料、機分析

11、財務(wù)組

（1）配合經(jīng)營計劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時的合同評審

工作；

（2）財務(wù)管理；

（3）經(jīng)營損益分析。

2.2施工總體部署

2.2.1施工區(qū)和施工階段劃分

1、施工區(qū)段劃分

本工程總體上安排一個施工區(qū)，區(qū)段內(nèi)又分若干小施工段進行流水作業(yè)。做到既處處開花，又不造成勞動力與機械設(shè)備的浪費。

2、施工階段劃分

根據(jù)本工程特點，將本工程分成以下六個施工階段。

第一階段：施工準備。重點完成人、材、物進場，進行施工平面布置，充分做好開

工前的各項準備工作，確保開工日期。

第二階段：管溝開挖。開挖采用機械明挖，人工配合，重點是控制溝槽開挖截面尺寸和標高控制。

第三階段：供水管道鋪設(shè)及管件安裝。

第四階段：管道試壓和沖洗試驗。

第五階段：井室砌筑及溝槽回填；

第六階段：路面恢復(fù)。

2.2.2主要技術(shù)措施

本工程采取常規(guī)技術(shù)施工，但對若干重點施工項目仍制定了必要的技術(shù)措施，從技術(shù)上保證施工的有序進行。

加強技術(shù)管理：開工前認真進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理和業(yè)主反映；制定詳細的實施性施工組織設(shè)計及交通組織作為一個技術(shù)重點來抓，抓好從方案的制定到施工的具體實施過程。成立QC小組，進行技術(shù)攻關(guān)。

供水管施工：基坑開挖采用放坡明挖,管溝采用河砂回填。

2.2.3總體施工流程

總體施工流程如下：

測量放線→溝槽開挖→基底處理→管段吊放→管道接口→管打口及養(yǎng)護分段試壓→沖洗、吹掃→各施工段間接駁→回填工程→恢復(fù)路面

2.3擬投入本工程的主要管理人員

為確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗完成本工程施工，擬設(shè)本工程施工項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)。根據(jù)我公司的組織機構(gòu)與管理層次，將組織有經(jīng)驗的施工隊伍，進行本工程施工管理。項目經(jīng)理按照項目法組織管理本工程，我公司成立項目部以下人員進行管理。

項目管理班子配備情況表見表1

2.4擬投入本工程的主要機械設(shè)備

為確保高效安全完成本工程施工，根據(jù)我公司的現(xiàn)有機械設(shè)備及本工程的特點我公司將投入設(shè)備如下：

現(xiàn)場主要施工設(shè)備表見表2

第三章施工準備工作

施工準備工作內(nèi)容包括技術(shù)準備、材料機具準備、生產(chǎn)準備、施工現(xiàn)場準備幾個方

面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設(shè)施落實）。為此部署做好以下幾方面工作：

3.1技術(shù)準備

1、復(fù)核施工圖紙

當(dāng)業(yè)主提供施工圖后，項目總工程師立即組織有關(guān)人員進行圖紙復(fù)核，形成圖紙復(fù)

核記錄。同時提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師。設(shè)計單位對需要澄清、修改的問題書面答復(fù)后，工程施工嚴格按照修改后的施工圖及設(shè)計變更圖進行。

2、現(xiàn)場地質(zhì)細勘

中標后地質(zhì)師負責(zé)對地基進一步進行詳細勘察，核實現(xiàn)場情況。

3、樁點交接及復(fù)核測量

在現(xiàn)場與設(shè)計單位進行本工程測量控制樁點交接后，測量工程師領(lǐng)導(dǎo)測量組及時按照測量三級復(fù)核制度的要求組織控制樁點的復(fù)測，形成控制測量文件，報監(jiān)理工程師審核批準后，進行施工放樣和測量交底。

4、編制實施性施工組織設(shè)計及技術(shù)交底

項目總工程師根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際條件和同類工程項目的施工經(jīng)驗，組織有關(guān)技術(shù)人員編制完善的實施性施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。同時將工程施工概況、施工方案、施工工藝、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施等及時向有關(guān)施工人員進行詳細技術(shù)交底，以便工程能順利進行。

5、組織人員進行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項工程的驗收準則，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準備工作，一切準備就緒。

6、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。

7、根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計方案和分部分項施工技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計及分項單位工程進行逐項措施及技術(shù)方案交底。

8、掌握本工程水文地質(zhì)詳細資料（根據(jù)工程勘察招報告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復(fù)核建設(shè)單位提供的紅線樁和水準點，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。

3.2材料機具準備

1、材料準備

本工程材料由項目部材料部門就近在當(dāng)?shù)鼗蚋浇貐^(qū)采購。對業(yè)主提供的材料，我公司將根據(jù)施工進度計劃安排做出材料供應(yīng)和儲備計劃，并提前與業(yè)主進行聯(lián)系。

2、機械設(shè)備準備

為加快施工速度，確保施工工期，所有進場施工機械設(shè)備均由我司設(shè)備部統(tǒng)一調(diào)配，并做好機械保養(yǎng)、調(diào)試工作。對調(diào)用的各種需運輸?shù)臋C械，做好運輸路線安排，保證機械按時進場，機械進場后及時進行調(diào)試，并做好保養(yǎng)，確保機械狀態(tài)良好。第一批進場機械包括挖掘機、裝載機在開工前2日進入施工現(xiàn)場進行場地的平整、臨時設(shè)施的修建。

3、主要檢測設(shè)備準備

項目部配備相應(yīng)的先進測量儀器。有關(guān)試驗、測量儀器送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測部門進行標定和檢測。

3.3生產(chǎn)準備

1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。

2、根據(jù)施工總平面的安排，報建并搭設(shè)臨時設(shè)施，安裝好機械設(shè)備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動力部、質(zhì)安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。

3、搭設(shè)現(xiàn)場辦公用房，施工臨時設(shè)備等施工及生活必須的設(shè)施。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。

4、按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現(xiàn)場排水工作。

5、修通現(xiàn)場臨時運輸?shù)缆?，施工場地硬地化。各種施工機械設(shè)備安裝就位，調(diào)試完畢。

3.4施工現(xiàn)場的準備

1、為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專人負責(zé)管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。

2、現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施?？刂凭W(wǎng)測量主流程

復(fù)測資料復(fù)測資料→建立水準點控制網(wǎng)→水準點復(fù)測→移交水準點→復(fù)核資料→建立坐標點控制網(wǎng)→復(fù)核資料→控制點閉合測量→移交控制點

第四章主要施工方法

4.1建立測量控制網(wǎng)

測量是工程開展的先導(dǎo)，測量工作的好壞直接影響著工程的質(zhì)量。因此我司在施工的全過程由始至終都將搞好測量工作放在第一位，成立專職的測量小組并建立健全的復(fù)測制度。

4.1.1測量控制流程

在設(shè)計單位現(xiàn)場交接測量控制樁點后，組織對交接樁點的復(fù)核測量，建立三角測量控制網(wǎng)，并對位于路基施工影響范圍內(nèi)的控制樁點在施工影響范圍外設(shè)加設(shè)護樁?？刂凭W(wǎng)測量主流程圖如下：

復(fù)測導(dǎo)線點和水準點→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準控制點→放出管道中線和樁點→

各部位的細部測量和放樣

4.1.2施工方法

我公司在測量工作中將主要抓好平面軸線定位、中線高控制及細部放樣三個方面工作。開工前對業(yè)主及設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點和水準點進行閉合復(fù)測（與設(shè)計單位或監(jiān)理進行會測）。如差別較大時，須從附近的國家高等級導(dǎo)線點和水準點引點，再進行復(fù)測。復(fù)測記錄由業(yè)主及監(jiān)理簽認后方可正式施工。

根據(jù)已有的控制點結(jié)合各施工線路走向及工程施工需要，建立施工導(dǎo)線網(wǎng)及布水準控制點。各點位之間均應(yīng)通視，并進行閉合復(fù)測。

1、測定管道中心線

進場后項目部測量班根據(jù)甲方及監(jiān)理工程移交的測量基準點進行測量、放線，劃出管道的開挖中心線，并請監(jiān)理工程師作基線復(fù)核確認。測量班在整個溝槽開挖施工階段，必須反復(fù)對正在開挖的溝槽進行基線復(fù)測，以防止出現(xiàn)開挖偏移。施工中按照設(shè)計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設(shè)定），并在起點、終點及平面折點的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。中線放出后，重點做好以下幾方面的細部測量放樣工作：

（1）路中心的測量與綁點。點一定要牢固，以便于道路、供水施工過程隨時復(fù)測。

（2）給水管及道路設(shè)計標高要嚴格控制。特別對給水管網(wǎng)復(fù)測是否與圖紙有出入，及時會知監(jiān)理及設(shè)計單位。

2、建立臨時水準點

管道工程往往需要增設(shè)臨時水準點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于100m為宜。臨時水準點閉合差應(yīng)符合±12（L為水準點之間的水平距離，km）的規(guī)定標準。

3、埋設(shè)管道坡度板

（1）坡度板的埋設(shè)一般為10m，管道平面折點、縱向變坡點、附屬構(gòu)筑物處，都應(yīng)增設(shè)坡度板。

（2）坡度板距槽底高度不應(yīng)大于3米。人工挖槽，一層槽在開槽前埋設(shè)；多層槽在開挖底層槽前埋設(shè)；機械挖槽在人工清槽底前埋設(shè)。

（3）坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長度不小于30cm。坡度板截面不應(yīng)小于5cm*15cm。

（4）坡度板上的管線中心釘和高程釘，一般做法如下：

A、管線中心釘要釘在坡度板的頂面。

B、高程釘要釘在高程板靠中心線一側(cè)。

C、坡度板上應(yīng)標明樁號（檢查井處應(yīng)標明井號），高程釘至各部位（如槽底、平基面、管內(nèi)底）的下返常數(shù)。有跌落差的，應(yīng)在坡度板兩側(cè)分別標明，且分別標明其所用高程釘。

D、高程板要釘在坡度板中心釘同一側(cè)的板面上，應(yīng)保持垂直。若條件受到限制，不宜埋設(shè)坡度板的，可在溝槽兩側(cè)邊坡或槽底兩側(cè)，對稱設(shè)置高程樁，對其上釘?shù)雀叩母叱提?。挖槽見底及管道鋪設(shè)之前，均需測定管渠中心線位置。無論是使用坡度板，還是使用高程樁，在挖槽見底前及澆注混凝土底板前，在管道鋪設(shè)前，均應(yīng)復(fù)測管渠中心線及高程板、樁的高程。做好各測量控制點的保護工作。根據(jù)導(dǎo)線網(wǎng)分別放出工程中線和里程樁點，對已放出的點位要及時綁點。

4.2溝槽開挖及回填

4.2.1溝槽土方開挖

1、開挖要求

（1）溝槽開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度，根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度，經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。

（2）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及現(xiàn)場沒有適宜的工作空間時，采用溝槽支撐，要按規(guī)程進行支撐設(shè)計，以保障槽壁穩(wěn)定。支撐采用的類型、構(gòu)造根據(jù)現(xiàn)場條件，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。

（3）槽底高程在地下水位線以下，或有淺層滯水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底兩側(cè)挖排水溝進行排水，其槽底寬度還應(yīng)適當(dāng)加寬，不應(yīng)侵占工作寬度。

（4）槽底土基，要保證其強度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得力的降水措施，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行管道基礎(chǔ)施工。

2、溝槽開挖方法

沿給水管縱向開挖，以機械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序由下游向上游推進。測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準點放出管中心線位置，根據(jù)供水管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線。溝槽開挖采用機械施工大開挖占70%，輔以人工清底至施工高程，清底約占開挖量的30%，零星溝槽采用人工開挖。

開挖的土方外運方法擬采用邊挖邊裝車運往業(yè)主指定的堆土地點，并根據(jù)施工現(xiàn)場

實際情況將可不運走的土方存放在預(yù)備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填。

（1）基坑開挖前必須做好原有管道（管線）的探測工作，主動同有關(guān)部門聯(lián)系，對所施工部位進行管線調(diào)查，查清無地下管線通過，先用探測儀進行勘探，對儀器探測出有管線的部位或根據(jù)調(diào)查資料顯示可能的管線的位置用人工開挖探槽進一步明確，在開挖探槽時由人工用鐵鍬開挖，以免損傷管線，如有異常應(yīng)停止并及時書面報告監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案批準后方可施工，確保不損壞管線。

（2）基坑開挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，根據(jù)給水管的管徑、埋深，土方開挖的坡度，管中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線?；娱_挖時，按每一井段在基坑底每5米增設(shè)一中線樁，用全站儀在壓倒坑端頭上進行測設(shè)，控制管坑的軸線，并于中線樁上測設(shè)樁頂高程，用于控制平基面標高。

（3）基坑避免超挖、浸泡、擾動坑底，用碎石、中砂填鋪，支管開挖深度按供水標準圖開挖，采用放坡形式進行開挖施工，挖至接近基底標高時，應(yīng)保留15~30cm，堆土邊緣距基坑邊不小于2.5米。

（4）開挖的土方根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將不運走的土方存放在預(yù)備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填，其余側(cè)運往業(yè)主所指定的場所處堆放。

（5）基坑開挖后要切實做好防水措施，施工期間要及時排除管溝內(nèi)積水。溝槽底采用單側(cè)加寬0.4m，用木板分隔支護形成邊溝排水，且每隔50－60m設(shè)一個集水井抽水。

（6）開挖溝槽時在管口對接位置擴大溝槽開挖面積，預(yù)留管口對接的工作空間，擴大標準位管兩側(cè)0.6m，管底部加深0.5m。

（7）挖掘機應(yīng)避免在砼公路上直接行走，管溝范圍內(nèi)挖掘機行走采用20mm厚木板移動墊鋪。

（8）溝槽開挖嚴格按設(shè)計要求及施工方案規(guī)定施工，溝槽清底符合標高后及時通知甲方監(jiān)理及設(shè)計人員進行鑒定、驗收。

（9）當(dāng)溝槽開挖遇石方及巖石地段，基坑開挖應(yīng)開挖到低于管底0.2m，換填中砂。澆水灌實或振實至管底設(shè)計高程，管道開挖遇到淤泥層時，下挖0.5m，換填中屑。并且按規(guī)定做好密實度的檢測試驗。密實度要求達到95%以上，且做好自檢記錄，通知甲方監(jiān)理進行現(xiàn)場鑒定驗收，合格后方可進行管道吊裝安裝。

3、土方開挖注意事項

（1）開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化或遇有地下管道、電纜，應(yīng)修改施工方案，并及時報清監(jiān)理工程師批準；

（2）挖土方時必須注意對圖紙未示的地下管道、纜線和其他構(gòu)造物的保護，并應(yīng)妥善保護文物古跡。一旦發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即報告監(jiān)理工程，停止作業(yè)等指示處理。

4.2.2溝槽回填

1、管道工程管道經(jīng)通水試驗合格后，及時進行回填。防止晾槽過久，造成塌方擠壞管道，或管道接口抹帶空鼓開裂。

2、回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物?；靥钔烈x擇合格土源，過濕土、腐殖土、垃圾土等不易壓實，對管道結(jié)構(gòu)安全有影響，均不宜采用。

3、回填前，應(yīng)將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈，當(dāng)管槽內(nèi)有積水時，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土，應(yīng)當(dāng)日還土，當(dāng)日夯實。

4、回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10cm的硬土塊；填圭的含水量以接近最佳含水量為宜。還土前，應(yīng)對所還土壤進行輕型標準擊實試驗，找出其最佳含水量和最大干密度；管頂以上50cm之內(nèi)不得回填大于10cm的土塊及雜物。

5、溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應(yīng)掌握其最佳含水量，分層攤鋪、震實，且注意保護管道。

6、胸腔以上部位，在非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯長度應(yīng)大于高度的兩倍。

7、井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)地四周同時進行。管道、管溝兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。

4.3供水管道安裝

4.3.1材料要求

所有管材及配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗資料，經(jīng)檢驗合格后方可使用。

4.3.2運輸與裝卸

管道在在運輸裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施。管道裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的吊裝設(shè)備，不允許用滾板或斜卸管道。儲存場地及其位置儲存方法必使監(jiān)理工程師滿意。

4.3.3基礎(chǔ)施工

墊層施工前須對基礎(chǔ)底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈，對局部超挖，應(yīng)用礫石、砂、碎石填充。當(dāng)管底為軟弱土質(zhì)時，應(yīng)換用粘土夯實，夯實密度不低于95%。當(dāng)管底為巖層或半巖層時，在管底鋪設(shè)一層200MM厚中砂或粗砂作基礎(chǔ)，并淋水沖實。

4.3.4球墨鑄鐵管道安裝

1、鑄鐵管檢查

（1）鑄鐵管、管件應(yīng)有產(chǎn)品名稱或商標、制造日期及工作壓力符號等標記，并有出廠合格證明書；

（2）鑄鐵管、管件應(yīng)進行外觀檢查，每批抽10%，檢查其表面狀況、涂漆質(zhì)量和尺寸誤差：

（3）內(nèi)外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷、錯位等缺陷。其他要求如下：

1）承插部分不得有粘砂和凸起，其余部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起；

2）承口的根部不得有凹陷，其余部分局部凹陷不得大于5mm；

3）機械加工部位的輕微孔穴不大于1/3厚度，且不得大于5mm；

4）間斷溝陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及劃傷的深度不大于5%壁厚加1mm。

（4）內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔，附著粘結(jié)牢固，并不得因氣候冷熱而發(fā)生異常。

（5）法蘭與管子或管件的中心線應(yīng)垂直，兩端法蘭應(yīng)平行，法蘭面應(yīng)有凸臺和密封槽；

（6）鑄鐵管或管件如無制造廠的水壓試驗資料時，使用前每批應(yīng)抽10%進行水壓試驗。試驗壓力按國家標準《砂型離心鑄鐵直管》、《連續(xù)鑄鐵直管》的規(guī)定執(zhí)行，如有不合格時，應(yīng)逐根進行水壓試驗。

2、管道安裝

安裝前應(yīng)用敲擊法檢查管子有無損傷和裂紋，管道安裝所用的球墨鑄鐵管，必須符合管材質(zhì)量標準。

（1）下管前的準備工作

1）準備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。小管徑采用人工大繩法，大管徑管材用吊車法。

2）下管前清理平基雜物，平基面清理干凈后由測量人員彈出管道中線，并復(fù)測平基面的標高。

3）在坡度板上的中心釘和高程板上的高程釘，掛中心線和高程線。根據(jù)給定的高程下返數(shù)值，在高程尺桿上量好尺寸，畫好記號。

4）下管前必須對管材進行認真檢查，對有裂紋的管子，應(yīng)進行處理，若裂紋發(fā)生在插口端，應(yīng)將有裂紋的管段截去后方可使用。承口內(nèi)表面和插口外表面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有溝槽、凸脊等影響接口密封性的缺陷。

5）管子、管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、非刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口的承、插口工作表面應(yīng)修整光滑。

6）先將有三通、閥門、消火栓的部位定出具體位置，再按承口朝向水流方向逐個確定工作坑的位置。如管線較長，由于鑄鐵管長度規(guī)格不一，工作坑一次定位往往不準確，可以逐段定位。

（2）下管操作技術(shù)

1）復(fù)測三通、閥門、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不適合的，必須進行修理。

2）下第一根管時，管段的中心必須對準定位中心線，用坡度板中線法控制安管的中心位置和管內(nèi)底高程。安裝管段時，將高程線繃緊，把高程尺桿下腳放進管段內(nèi)底部，當(dāng)尺桿上的記號與高程線吻合時，即表示安管高程正確。管的末端用方木頂緊在墻上或釘點樁擋住、頂緊，嚴防打口時管子移動。

3）連續(xù)下管鋪設(shè)時，必須保證管與管之間接口的環(huán)形空隙均勻一致。承插口與管中心線不垂直的管，管端外形不正的管和按設(shè)計成曲線鋪設(shè)的管，其管端四周任何一點的間隙均應(yīng)符合質(zhì)量標準。

4）鑄鐵管承插接口的對口間隙不得小于3mm，最大間隙不得大于質(zhì)量標準中規(guī)定值。間隙大小應(yīng)以鐵絲檢尺進行檢查為準。

5）閥門兩端的甲乙短管，下溝前可在地面先接口，待接口牢固后再下溝。

6）埋地管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)彎角度、試壓標準和接口摩擦力等因素設(shè)置支墩，支墩不得修筑在松土上。

7）管的對線校正，以每一個井段為一個單位進行校正。對線方法：將管道中線平行移出管半徑外5cm，聯(lián)結(jié)后將之掛高1/2管徑處，即成與管線平行的邊線，以此邊線對每節(jié)管進行校正。全井段校正經(jīng)復(fù)核無誤后用事先砼墊墊穩(wěn)。

3、對口

對口時，將插口插入承口底部時要聽到頂撞聲，停止頂插時的反彈可以使對口留有間隙。當(dāng)和彎管承插時，插口插入承口底部時，要再拉回一些，讓對口間隙大一些，使接口能在允許20轉(zhuǎn)角偏斜時有松動余地。

4.4.1柔性膠圈接口

1、材質(zhì)要求

（1）管道接口用的膠圈及各種接口材料的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和抽樣檢驗報告等證明書。

（2）外觀檢查：粗細均勻。質(zhì)地柔軟，無氣泡，無裂縫、重皮。

（3）膠圈接頭宜用熱接，接縫應(yīng)平整牢固，嚴禁采用耐水性不良的膠水粘接。

（4）膠圈接口采用膠圈推入器，使膠圈在裝口時滾入接口內(nèi)。

2、接口準備

（1）膠圈的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，必須與胳的承插口匹配。膠圈形體應(yīng)完整，表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面均不得有裂紋、凹凸及海綿狀等缺陷。尺寸偏差小于1mm。將承插口工作面清理干凈。

（2）膠圈的安放應(yīng)均勻嚴緊地貼緊在承口內(nèi)壁上，如有隆起或扭曲現(xiàn)象必須調(diào)平。

（3）畫安裝線。對組裝好的合格管清除其工作面的所有粘附物；根據(jù)承插深度一般比承口深度小10-20mm，沿管插口外表面畫出安裝控制線，安裝面應(yīng)與管中心軸線相垂直。

3、膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定

（1）連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。

（2）接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并再承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。

（3）插口撤入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400的管道，可用纜繩系住管材用力搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。

4、操作工藝

（1）涂潤滑劑。向管子插口工作面和膠圈內(nèi)表面刷水，擦上肥皂。

（2）將安裝的管子插口端錐面插入膠圈內(nèi)，稍微頂緊后找正，再將管子墊穩(wěn)。

（3）安裝安管器。一般先用鋼箍或鋼絲繩捆住管子然后安裝。安管器有電動、液壓汽動，出力在50KN以下，最大不超過100KN。

（4）插入。管子經(jīng)調(diào)整對正后緩慢啟動安管器，使管子順著圓管均勻地進入并隨時檢查膠圈不得被卷入，直至承口端與插口端的安裝線齊平為止。

（5）檢查接口。檢查插入深度、膠圈位置（不得離位或扭曲）是否正確，如有問題，必須拔出校正。

（6）推進、壓緊。根據(jù)管子規(guī)格和施工現(xiàn)場條件選擇施工方法。小管可用撬棍直接撬入，也可用千斤頂頂入，用錘敲入（錘擊時必須墊好管子防止將管子砸壞）。中、大管一般通過鋼絲繩用倒鏈拉入，或用卷揚機、吊車、推土機、挖溝機等拉入。

4.4.2粘接接口

1、檢查管材、管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，被粘接面應(yīng)保持清潔，不得有塵土水跡。表面沾有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

2、對承口與插口粘接的緊密程度應(yīng)進行驗證，粘接前必須將兩管試插一次，插入深度及松緊度配合應(yīng)符合要求，在插口端表面宜劃出插入承口深度的標線。

3、在承插接頭表面用毛刷涂上專用的粘接劑，先涂插口外面，順軸由里向外涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過量。

4、涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正對準軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60S時間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。

5、插接完畢應(yīng)及時將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化。固化時間應(yīng)符合生產(chǎn)粘接劑廠的規(guī)定。

4.4.3閥門連接

安裝前，應(yīng)對閥門清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門型號、規(guī)格及標志使用情況（氣流或水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是否平整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對稱。閥門安裝時應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行，并應(yīng)在管道外檢查其開度指標與閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。閥門安裝時，將閥門垂直安放在支承座上，安裝時應(yīng)保留一端管道連接的法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時固定，再將閥門靠強行緊栓來清除閥門與管道的間隙。法蘭連接螺柱連接牢固。

4.5管道水壓與沖洗試驗

4.5.1管道水壓試驗

管道壓力試驗應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行。常溫條件一般采用水壓試驗。

1、試壓條件應(yīng)符合以下要求

（1）供水管道試壓一般采用水介質(zhì)進行試壓。

（2）在回填管溝前，分段進行試壓?；靥罟軠虾屯瓿晒芏胃黜椆ぷ骱?，進行最后試壓。水壓試驗的管段長度一般不超過100m，并應(yīng)在管件支墩達到強度后方可進行，否則應(yīng)作臨時支撐。未做支墩處應(yīng)做臨時后背。

（3）凡在使用中易于檢查的地下管道允許進行一次性試壓。鋪設(shè)后必須立即回填的局部地下管道，可不作預(yù)先試壓，焊接接口的地下鋼管的各管段，允許在溝邊作預(yù)先試壓。

（4）埋于地下的管道經(jīng)檢查管基合格后，管身上部的回填土應(yīng)回填不小于500mm厚以后方可進行試壓（管道接口工作坑除外）。

2、試壓操作

（1）按標準工藝量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐，并從水源開始，鋪設(shè)和連接好試壓給水管，安裝給水管上的閥門、試壓水泵，試壓泵的前后閥門、前后壓力表及截止閥。

（2）非焊接或螺紋連接管道，在接口后須經(jīng)過養(yǎng)護期達到設(shè)計強度后方可進行充水。充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。

（3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進行加壓。先升至試驗壓力時穩(wěn)壓，觀測10min。若壓力降不超過0.05MPa，管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力，再進行外觀全面檢查，以接口不漏為合格。

（4）埋地管道嚴密性實驗時不得有漏水現(xiàn)象，實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量即為合格。

（5）試壓過程中通過全部檢查，若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)標好明顯記號，然后將壓力降為零。制定修補措施，經(jīng)修補后重新試驗，直至合格。

（6）管道試壓合格后，應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)并填寫好試壓報告方可組織回填。

3、質(zhì)量標準

（1）

室外給水管道水壓試驗壓力：

鑄鐵管工作壓力P試驗壓力P>0.49MPaP+0.49MPa

（2）壓力升至試驗壓力時，10分鐘之內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，管道、附件和接口等末發(fā)生漏裂，壓力降至工作壓力時，經(jīng)外觀檢查不漏即為合格。

（3）一次打壓接口漏水率不超過3%；滲水、冒沫及潮點不超過7%，漏水接口必須進行修理。

4、安全技術(shù)要求

（1）在加壓至試驗壓力時，工作人員不得下管溝檢查管口。

（2）壓力表安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查，避免安裝失靈的壓力表。加壓過程中，設(shè)專人觀察和注視兩頭壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，切不可超壓。

（3）升壓和降壓都應(yīng)緩慢進行，不能過急。

（4）不得自行延長試驗壓力的穩(wěn)定時間，更不允許擅自加大試驗壓力。

（5）事先作好充分準備，確定好沖洗管的排水點或排水井。

4.5.2管道沖洗、吹掃試驗

1、管道系統(tǒng)沖洗試驗

（1）由控制閥接臨時供水入口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管（一根或幾根）的閥門，由末端放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。干管沖洗后再依次沖洗各分支環(huán)路。直至全系統(tǒng)管路沖洗完為止。沖洗后如實填寫沖洗記錄，存入工程技術(shù)檔案內(nèi)。

（2）沖洗時應(yīng)符合下述幾項技術(shù)要求

1）沖洗時水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力

2）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5（即出水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小1號）。出水管徑截面大，出水流速低即無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大不好控制和觀察。

3）出水口處的排水流速V不小于1.5m/s。

2、管道系統(tǒng)吹掃試驗

管網(wǎng)竣工后交付使用前，必須根據(jù)設(shè)計要求進行吹掃。如設(shè)計無明確要求，應(yīng)按下列要求進行吹掃。

（1）管道的吹掃應(yīng)在管道試壓前進行。介質(zhì)宜用壓縮空氣。

（2）鋼管管道的吹掃口應(yīng)設(shè)在開擴地段，并應(yīng)加固牢靠。吹掃段內(nèi)的閥門要全部打開，吹掃段終端應(yīng)擰緊閥門或加焊堵板。

（3）每次吹掃的管道長度，應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來確定，一般以風(fēng)速20m/s為宜，管段長不宜超過3km。

（4）吹掃應(yīng)反復(fù)進行數(shù)次，當(dāng)使用清管球清掃時，發(fā)球次數(shù)多少均應(yīng)以確認吹凈污染物排凈為止，同時作好記錄。

（5）要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時進行吹掃，應(yīng)分別分段進行。

4.6井室施工

閥門井雖不是工程的主體結(jié)構(gòu)，但就其使用功能來看，工程質(zhì)量檢查中它比較容易觀查，是不可忽視的附屬構(gòu)筑物。4.6.1施工方法

井室砌筑及水泥砂漿抹口均應(yīng)按規(guī)范要求。利用磚整體砌筑在水泥混凝土基礎(chǔ)上。其要求如下：

1、井點的位置在施工測量確定后可組織井位墊層及基礎(chǔ)施工，與閥門兩端連接的管道經(jīng)測量預(yù)留距離，然后進行井體砌筑，管口采用鋼封板密封，待分段試壓完畢，解除鋼封板，安裝閥門后，繼續(xù)進行閥門井蓋施工。

2、井室砌筑時管道方向、高程必須嚴格按照設(shè)計圖紙施工，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注，砌筑井室時，用水沖凈基礎(chǔ)，先鋪一層砂漿，在壓磚砌筑。砌體使用的磚材應(yīng)在使用前浸水；管道與井壁銜接部位是抗?jié)B的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，砌筑磚塊滿鋪滿擠，磚與磚之間的灰縫不得大于1㎝。井筒心口應(yīng)當(dāng)隨時檢測直徑尺寸，每層收進不得大于30㎜。施工時應(yīng)確實按規(guī)范要求實施，確保施工質(zhì)量。

3、各類井室砌筑進嚴格控制按規(guī)范要求調(diào)配砂漿水灰比，內(nèi)壁抹面前先采用原漿（水泥砂漿）溝縫，內(nèi)壁抹面分層壓實，井外壁采用砂漿搓縫，加強井壁防滲。

4、井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標準；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫）。

5、井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準確，不得有建筑垃圾等雜物。井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。

6、流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時，流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過井?dāng)嗝?。井底坡度和高程?yīng)符合設(shè)計要求。

7、砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，將每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。

8、收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。

9、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌塊時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。

10、砌筑砂漿標號必須符合設(shè)計要求，配合比應(yīng)準確，隔日砂漿不得使用。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。

11、井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔也應(yīng)與墻邊吻合。蓋板的預(yù)制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。

12、安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平。

13、井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。

14、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應(yīng)正確。

4.6.2檢查井質(zhì)量檢查標準

1、外觀質(zhì)量標準

（1）井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。

（2）井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準確，不得有建筑垃圾等雜物。

（3）砌筑砂漿標號必須符合設(shè)計要求，配合比應(yīng)準確，隔日砂漿不得使用。

（4）井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔也應(yīng)與墻邊吻合。

（5）井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。

4.7地下原有管線設(shè)施保護的解決方案

1、嚴格執(zhí)行有關(guān)保護規(guī)定。

2、確定管線的大致走向，以便做到心中有數(shù)。主要與工地附近有關(guān)部門聯(lián)系摸清管線的位置。

3、用儀器探測與實際開挖探測相結(jié)合的方式摸清管線明確位置，繪制管線分布圖，并掛牌標識，由安全員負責(zé)向全體施工人員交底。

4、明確電纜位置。

5、由專人負責(zé)檢查標識情況，監(jiān)督在管線附近的開挖作業(yè)。

6、所有施工作業(yè)均必須在人工探測管線情況并挖探明確之后，才能進行，確信無管線后方可施工。

7、有管線區(qū)域，均采用人工開挖，不得采用機械開挖施工。

8、在施工過程中，如遇到電纜及其他電纜時，我公司將采用以下兩種辦法對管線進行保護（保護方法需得到有關(guān)部門同意后才可使用）：

（1）托板綁吊法

在管坑上部順管線方向橫放一［32槽鋼，橫桿的長度應(yīng)架放在基坑邊外各1m，并加墊40厚木板分散對溝壁的壓力；管或底部墊上一塊寬度大于管線底，寬不少于30mm0厚40的木板，管線若為圓形的則加設(shè)木材楔邊墊平，以防管線移位，綁吊用8號鐵絲纏繞4-6圈，并調(diào)整至適合的緊度。在開挖時應(yīng)順管線方向一小段一小段開挖，開挖深度應(yīng)以可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并馬上進行綁扎，特別是接頭處應(yīng)加強保護，以免造成管道沉陷，管線斜穿時，應(yīng)分段綁吊，并在適當(dāng)位置加設(shè)橫梁。

（2）懸吊法：（適用于管線與基坑平行，結(jié)構(gòu)為100㎝×50㎝時）先用人工開挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應(yīng)為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并用綁吊法臨時保護管線。開挖一定長度后，將支撐體系的橫撐托住管線，托住管線后，用于綁吊的橫桿可除80%，注意管口接頭處的綁吊橫桿不可拆除，若管線形為矩形時可考慮拆除，但仍需間隔綁吊。

4.8與各方協(xié)調(diào)的解決方案

4.8.1協(xié)調(diào)工作內(nèi)容

1、與業(yè)主協(xié)調(diào)配合

項目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與業(yè)主的關(guān)系，項目經(jīng)理部全體人員確認“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把業(yè)主期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。

（1）定期向業(yè)主提供工程進度報告。

（2）為保證項目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與業(yè)主交流匯報，主動為業(yè)主排憂解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處。

（3）經(jīng)常核實項目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標書與圖紙一致。發(fā)現(xiàn)有不符的及時查找原因，并請業(yè)主與監(jiān)理工程師核實和簽證。

2、與監(jiān)理單位工作的協(xié)調(diào)

（1）在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設(shè)計”進行對施工單位的質(zhì)量管理。在自檢、交接檢、專檢三級內(nèi)部檢驗的基礎(chǔ)，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。

（2）貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此進行檢查，確保產(chǎn)品達到市優(yōu)良樣板。

（3）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具、均主動和監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。

（4）按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況。遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

3、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合

（1）如果中標，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案，協(xié)助設(shè)計院完善施工圖設(shè)計。

（2）參加施工圖會審，提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。

（3）對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計院、監(jiān)理工程師的要求及時處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同業(yè)主、設(shè)計師按照總進度計劃進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。

（4）協(xié)助監(jiān)理工程師解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平等協(xié)調(diào)工作，協(xié)助監(jiān)理工程師解決不可預(yù)測因素引起的裂縫等變化。

4、與城監(jiān)部門的協(xié)調(diào)配合

（1）與城監(jiān)部門協(xié)調(diào)與配合的好壞將是我公司能否順利開展施工的關(guān)鍵之一，我公司在本工程施工中一如既往緊密加強與城監(jiān)部門的關(guān)系，為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。

（2）主動與城監(jiān)部門加強聯(lián)系，以取得他們對于本工程文明施工的指導(dǎo)與認可。

（3）我公司在本工程施工中，將加強質(zhì)量與安全的管理工作，給城監(jiān)部門塑造一個良好的形象，以取得城監(jiān)等部門對我公司的支持。

5、與專業(yè)單位的協(xié)調(diào)配合

在施工過程中（竣工驗收前），我公司保證按照發(fā)包方、監(jiān)理工程師的要求及時為專業(yè)工程（電信、電力管線、電力走廊、煤氣、道路綠化、路燈、交通設(shè)施等）提供工作面及為專業(yè)工程穿插施工所需各項配合工作給予方便，我公司在施工過程中將充分考慮專業(yè)工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。

（1）顧全大局，確立工程一盤棋的指導(dǎo)思想。要在工程指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一管理下，加強同各專業(yè)施工單位的聯(lián)系，團結(jié)、協(xié)作、配合，要充分了解相關(guān)工程的施工進度，技術(shù)要求以及配合的切入點，為工程順利進行做好自己份內(nèi)的工作。要教育、管理好自己的隊伍和人員，樹立工程一盤棋的思想，甘當(dāng)工程施工的配角，以局部服從全局，以單項服從于總體工程，切實加強文明施工，講求職業(yè)道德，講究文明禮貌，注重工程質(zhì)量，注重安全施工，加大預(yù)防交叉感染，相互影響的措施，創(chuàng)造良好、和諧的施工環(huán)境和氛圍。

（2）加強專業(yè)工程施工單位的團結(jié)協(xié)作，正確處理好施工中的矛盾和問題。要嚴格執(zhí)行工程指揮部的規(guī)章制度和現(xiàn)場施工紀律，從嚴管理好自己的施工人員，決不準設(shè)置障礙，決不準打架斗毆，一經(jīng)發(fā)生決不護短、姑息養(yǎng)奸，從嚴懲處。要依據(jù)施工作業(yè)面的實際，主動和兄弟施工單位召開施工銜接，交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)會，提出問題，找準難點，研究并解決協(xié)調(diào)配合的措施，為順利施工創(chuàng)造條件。

（3）以我為主，切實加強和妥善解決預(yù)防交叉感染和相互影響的措施。對于同一作業(yè)面交叉施工并存在安全不利因素的，當(dāng)安全措施不能保證安全施工時應(yīng)“寧停三分，不搶一秒“，當(dāng)機立斷暫停施工，以避免傷人或他傷的安全事故發(fā)生。要采取妥善的辦法保護好已安裝的管道、電纜、設(shè)備。當(dāng)會發(fā)生污染時，應(yīng)預(yù)先對已安裝的設(shè)備覆蓋塑料布；當(dāng)會影響本工程質(zhì)量時應(yīng)事先采取相應(yīng)的預(yù)防性措施。對于電信、電力管線、電力走廊、道路綠化、路燈、交通設(shè)施等相關(guān)連的工程，要依照施工圖早組織施工，不得影響兄弟施工單位施工進度，要以我為主，主動配合，為兄弟施工單位提供周到、方便、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

6、與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門及居民之間的協(xié)調(diào)配合

（1）為保證居民正常生活，施工過程中做好文明施工及環(huán)境保護工作，方便群眾，并與居民搞好關(guān)系。

（2）設(shè)專人負責(zé)群眾來訪接待工作，及時解決因施工給居民帶來的不便等。

（3）與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門做好協(xié)調(diào)，取得他們的支持，保證工程的順利進行。

第五章施工總平面布置及說明

5.1臨時工程規(guī)劃

1、施工駐地

（1）項目經(jīng)理部：見平面布置圖，需搭設(shè)臨時房屋80m2。

（2）監(jiān)理用房：與項目經(jīng)理部一起設(shè)置，修建臨時房屋25m2。

（3）職工宿舍：租房。

（4）管理宿舍：租房。

（5）食堂等生活設(shè)施：租房。

2、生產(chǎn)房屋：料庫、修理棚等生產(chǎn)用房100m2。

3、臨時道路：沿線路修建從既有施工道路至場內(nèi)的聯(lián)絡(luò)便道，保證工地的運輸?shù)缆返恼！?/p>

4、供水、供電系統(tǒng)

供水：業(yè)主提供施工用水接駁點。

供電：業(yè)主提供施工用電接駁點，就近接駁使用，并在生活區(qū)外側(cè)配備1套45kw柴油發(fā)電機解決停電時施工、生活的用電，

5、通信

工地負責(zé)人配備手提電話，施工現(xiàn)場的聯(lián)系利用手提對講機。

5.2施工平面布置

施工現(xiàn)場平面布置圖見圖2

第六章施工進度計劃

我單位將本著早進場，早開工的原則，在接到中標通知書3天內(nèi)組織施工隊伍主要管理人員進場，開工5天內(nèi)完成施工準備，各種機械、試驗設(shè)備全部到位并達到全面開工的條件。根據(jù)工程量的大小及特點，合理配備機械設(shè)備，以縮短工序時間，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。

6.1施工順序

管道施工由大開挖施工工程隊承擔(dān)，每施工段設(shè)置一個，分別負責(zé)本段內(nèi)的管道工程和砌井工程的施工，施工順序：溝坑開挖→基礎(chǔ)處理→管道吊裝→接口→回填→管道試壓→管道沖洗、消毒。

6.2施工進度橫道圖

施工進度橫道圖見圖3。

第七章各種保證措施

（一）質(zhì)量保證措施

（1）認真抓好工人質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為題，宣講質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識貫徹到施工人員的頭腦中。

（2）建立由公司總工程師組成的有效的質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)。在關(guān)鍵的模板和管道安裝工程中推行全面質(zhì)量管理，分別建立QC領(lǐng)導(dǎo)小組,小組由6人組成,指定專人任組長、部長、工長、質(zhì)檢員、班長等人參加小組的工作，各小組均應(yīng)制定自己的管理目標，以便遵照執(zhí)行與檢查。

（3）材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進場材料除要求有出廠合格證外，還應(yīng)有公司材料部門或公司試驗室出具的復(fù)檢合格證明資料。降低材料在運輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠到材料的最終使用，其中的每一個環(huán)節(jié)都要嚴加控制，保證材料完好無損地送到施工人員手中。

（4）合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作，保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系，將工程質(zhì)量與職工經(jīng)濟利益掛勾，對產(chǎn)品質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。

（5）建立質(zhì)量目標的分級責(zé)任保證體系，將質(zhì)量指標分級下達，形成由項目經(jīng)理、項目工程師、職能部門、工長、班組和個人層層領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)的質(zhì)量保證體系。

（6）建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢驗制度,按國家施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程對每道工序、每個分部、分項工程進行檢查驗收評定。實行質(zhì)量否決權(quán)制度，上道工序質(zhì)量問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，專職質(zhì)量檢查員有權(quán)下令下道工序停止作業(yè)。

（7）實行原材料進場復(fù)驗制度。凡按要求必須復(fù)驗的材料都必須復(fù)驗，復(fù)驗合格后才可使用。

（8）測量工作有專人負責(zé)，要及時辦理記錄及驗收，并注意保護好測量標志。

（10）土建應(yīng)注意與管線安裝配合，按工序及時穿插施工不得損壞成品。按工序及時進行穿插施工,并且應(yīng)先做樣板,經(jīng)建設(shè)單位認定后再大面積施工。

（11）做好成品保護工作，非施工人員和車輛不經(jīng)允許不得進入施工現(xiàn)場。設(shè)專人做好看護工作。

（13）認真做好試驗、試壓、清洗等各項工作。不合格的項目不允許下道工序的施工。

（二）工期保證措施

（1）確保工期的組織措施：公司將指定一名副總經(jīng)理分管本工程，定期檢查、督促項目經(jīng)理做好進度方面的工作，及時進行處理施工中存在的問題。組建強有力的項目經(jīng)理部人員，對各級管理人員簽定工期、質(zhì)量獎罰合同，確定專業(yè)施工隊實行優(yōu)勝劣汰，實行動態(tài)管理，充分調(diào)動全體施工人員的積極性。統(tǒng)籌全局，貫徹集中人力、物力的綜合平穩(wěn)調(diào)配原則，堅持兩班工作制度組織連續(xù)作業(yè)，平行、立體交叉施工，并樹立“以質(zhì)量求進度”取勝的概念，避免返工。

（2）確保工期的技術(shù)措施：合理安排施工順序，科學(xué)組織施工，建立各項管理制度，按施工網(wǎng)絡(luò)計劃合理安排施工，各分部、分項工程的施工都要嚴格按總工期計劃控制進行，及時安排工程的形象進度計劃。采用先進的施工技術(shù),提高機械化作業(yè)程度，加快施工進度。

（3）資金投入保證做到建設(shè)單位資金暫不到位，保證按施工計劃連續(xù)施工。

（4）農(nóng)忙季節(jié)施工保證措施：確保地方材料農(nóng)忙時照常供應(yīng)，積極與材料供應(yīng)單位簽訂供貨合同，嚴格按照規(guī)范要求保證材料的數(shù)量和質(zhì)量，儲備一定的材料，確保農(nóng)忙季節(jié)的施工。穩(wěn)定施工隊伍，保證工程正常進行。本工程工期緊、任務(wù)重，保證在此階段施工人員的數(shù)量和施工質(zhì)量，調(diào)動施工人員的積極性，確保工程施工正常進行。

（三）技術(shù)管理措施

（1）優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學(xué)安排施工進度，合理調(diào)配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排，對施工中易碰到的技術(shù)問題要有詳細的針對性措施。由項目部主任工程師召集有關(guān)部門技術(shù)人員共同進行圖紙會審和技術(shù)交底工作。

（2）認真熟悉圖紙,按照設(shè)計要求精心組織施工，實行層層技術(shù)交底。技術(shù)交底應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安全注意事項。

（四）安全保證措施

（1）組織措施：項目經(jīng)理部建立安全責(zé)任制，各職能部門必須認真執(zhí)行。對全體參與施工的管理人員及操作人員進行現(xiàn)場施