某堿廠鍋爐及發(fā)電機(jī)組儀表施工方案

目錄工程概況……………………1鍋爐主要熱工儀表控制部分系統(tǒng)構(gòu)置示意圖……………2汽輪機(jī)主要熱工儀表控制部分系統(tǒng)構(gòu)置示意圖…………2熱工儀表安裝施工所依據(jù)技術(shù)資料………2熱工檢測(cè)系統(tǒng)安裝施工……2主要施工工序………………2主要資源供應(yīng)計(jì)劃…………5質(zhì)量目標(biāo)……………………6安全目標(biāo)……………………7安全技術(shù)措施………………7程概況本工程屬于遵義堿廠熱電節(jié)能技改工程，工作范圍包括75T/h循環(huán)流化床鍋爐和6000KW發(fā)電機(jī)組裝置的分散儀表，集中控制、指示、顯示系統(tǒng)，主要設(shè)備由現(xiàn)場(chǎng)各輸入輸出儀表和控制室、機(jī)柜站的控制表盤(pán)和智能DCS系統(tǒng)完成。1．鍋爐部分的熱工檢測(cè)點(diǎn)配置了熱電偶。輸入27點(diǎn)，熱電阻輸入19點(diǎn)，智能變送器60點(diǎn)，調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)22點(diǎn)，液位、流量4點(diǎn)，點(diǎn)火控制2點(diǎn)及其它控制共149點(diǎn)。主要檢測(cè)監(jiān)視：鍋爐給水、主蒸汽流量，給水混合集箱出入口溫度，省煤器出口水溫，鍋筒高置、低置壓力及水位，集汽集箱過(guò)熱蒸汽溫度、壓力，減溫器進(jìn)、出口集箱汽溫，主燃燒室負(fù)壓、煙氣溫度，一、二次風(fēng)風(fēng)壓、風(fēng)量，高溫過(guò)熱器進(jìn)口處負(fù)壓、煙溫、送風(fēng)流量，除氧加熱器、鍋爐汽包液位、點(diǎn)火控制，分離器、電除塵及排煙煙氣溫度，一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器進(jìn)、出口空氣溫度，除氧器、減溫器給水溫度，床下風(fēng)室風(fēng)壓，分離器、一二次空預(yù)器進(jìn)口排煙、除塵器出口煙氣負(fù)壓，鍋爐給水壓力，中壓加熱器蒸汽壓力，除氧器蒸汽壓力，油壓力、減溫、進(jìn)油槍，冷渣機(jī)斷水測(cè)量及調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等。2．汽輪發(fā)電機(jī)組的熱工檢測(cè)點(diǎn)配置了熱電偶輸入6點(diǎn)，熱電阻輸入25點(diǎn)，遠(yuǎn)傳溫度計(jì)19點(diǎn)，智能變送器19點(diǎn)，傳感、流量、行程、液位執(zhí)行13點(diǎn)。主要檢測(cè)：電動(dòng)主閘門(mén)前蒸汽溫度，主汽門(mén)前蒸汽溫度、壓力，汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度、壓力，復(fù)速級(jí)后溫度、壓力，背壓排汽溫度、壓力，推力軸承回油溫度，汽輪機(jī)前后軸承回油溫度，汽缸金屬溫度與電機(jī)前軸承回油溫度，汽輪機(jī)前后軸承軸瓦溫度，加熱器、冷油器進(jìn)出口溫度，發(fā)電機(jī)、定子、線圈溫度，減壓閥前后一二次蒸汽溫度，汽封加熱器工作壓力，調(diào)節(jié)脈沖油壓力，主油泵進(jìn)出口油壓力，濾油器入口油壓力，潤(rùn)滑油壓力，潤(rùn)滑油調(diào)整閥出口油壓力，軸向移位指示油壓力，減壓閥前后一二次蒸汽壓力，主蒸汽流量，二次蒸汽測(cè)量、檢測(cè)以及油箱、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、信號(hào)關(guān)閉指示等。汽輪機(jī)熱工控制部分系統(tǒng)構(gòu)置示意圖（附圖一）鍋爐主要熱工控制部分系統(tǒng)構(gòu)置示意圖（附圖二）熱工儀表安裝施工所依據(jù)技術(shù)資料：1．本熱工控制工程施工設(shè)計(jì)圖冊(cè)2．鍋爐、汽輪機(jī)通用技術(shù)文件3．《自控安裝圖冊(cè)》HG/T-21581-954．《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-20025．相關(guān)設(shè)備儀表生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及出廠調(diào)試維修資料熱工檢測(cè)系統(tǒng)安裝施工1．施工準(zhǔn)備階段：A、準(zhǔn)備有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)資料、文件，即工程所依據(jù)的技術(shù)資料、材料計(jì)劃；B、進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，熟悉圖紙；C、進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件檢查，是否滿足施工環(huán)境要求；D、施工機(jī)具的準(zhǔn)備；E、對(duì)施工班組進(jìn)行安全與技術(shù)質(zhì)量交底及教育。2．施工配合階段：A、熱工儀表安裝過(guò)程中，大量工作要和其它工種配合交替進(jìn)行。為了不錯(cuò)過(guò)最佳配合工期，儀表施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備、工藝管網(wǎng)安裝施工進(jìn)度，進(jìn)行穿墻套管、儀表支座、橋架搭墻、穿樓板的預(yù)留孔洞、儀表在保溫工作與工藝管網(wǎng)沖洗之前的工作。主要施工工序1．儀表開(kāi)箱檢查：A、儀表到貨時(shí)必須檢查儀表的外觀是否完好，設(shè)備是否與裝箱清單上的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量相符，隨機(jī)技術(shù)資料、附件、備件是否齊全；B、作好開(kāi)箱檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；C、對(duì)所檢查完好的設(shè)備要進(jìn)行專門(mén)堆放，保持環(huán)境清潔。2．設(shè)備單體校驗(yàn)A、一次檢測(cè)儀表和盤(pán)裝儀表安裝前都必須進(jìn)行單體檢驗(yàn)，儀表的單體校驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的試驗(yàn)室進(jìn)行；B、校驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目以設(shè)計(jì)技術(shù)文件和出廠使用說(shuō)明書(shū)出廠調(diào)試資料為依據(jù)；C、調(diào)校之前技術(shù)人員要確定試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法，所用的管路、線路連接原理，試驗(yàn)用汽、電源的標(biāo)準(zhǔn)，所選用的標(biāo)準(zhǔn)儀器的精確度、量程要滿足要求；D、調(diào)校試驗(yàn)記錄要用正式試驗(yàn)記錄，反映調(diào)校試驗(yàn)真實(shí)情況，儀表調(diào)校試驗(yàn)后應(yīng)原有試驗(yàn)報(bào)告，反映調(diào)校內(nèi)容、方法所有標(biāo)準(zhǔn)表情況、試驗(yàn)記錄、計(jì)算結(jié)果最后評(píng)定以及試驗(yàn)人員技術(shù)負(fù)責(zé)等項(xiàng)內(nèi)容；E、調(diào)試合格的儀表應(yīng)按照工藝系統(tǒng)圖、設(shè)備本體圖將儀表的設(shè)計(jì)部號(hào)標(biāo)志清楚、封裝完好、分類存放，以便安裝時(shí)對(duì)號(hào)安放。3．電纜橋架的安裝A、檢查材料到貨情況，是否數(shù)量足夠、配件齊全，產(chǎn)品是否合格；B、以各系統(tǒng)儀表的施工圖、設(shè)計(jì)更改圖為依據(jù)，以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)則，在避免與大件工藝設(shè)備、管道設(shè)備吊裝孔發(fā)生沖突前提前進(jìn)行電纜橋架的路徑規(guī)劃；C、按照施工圖設(shè)計(jì)的安裝高度，進(jìn)行支架制作安裝，做到固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，在同一水平上的支架間距應(yīng)保持均勻；D、進(jìn)行電纜橋架安裝，應(yīng)做到橫平豎直、排列整齊，其上部與天花板（或樓板）之間應(yīng)留有便于操作的空間，與其它的管網(wǎng)（如工藝管道）特別是蒸汽管道一定要保持施工規(guī)范間距，橋架與橋架之間一定要有跨接保護(hù)接地，并與接地網(wǎng)可靠連接。4．導(dǎo)壓管的敷設(shè)在工藝設(shè)備、管道和儀表支架安裝完成后，同時(shí)檢測(cè)取樣點(diǎn)和儀表保溫箱位置確定后，依照施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況規(guī)劃布置導(dǎo)壓管的走向和排列順序，其規(guī)劃原則應(yīng)以路徑短、彎路少、排列交叉少為最佳。敷設(shè)安裝前應(yīng)對(duì)彎曲管道先行預(yù)制組裝，現(xiàn)場(chǎng)組焊口要少，現(xiàn)場(chǎng)組焊點(diǎn)要選在焊接方便的地方，以便保證組焊質(zhì)量。導(dǎo)壓管路徑規(guī)劃好后，按《自動(dòng)安裝圖冊(cè)》HG/T21581-95〈自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉GB50093-2002的規(guī)范要求，支架間距按水平、垂直均勻布置，支架和不銹鋼導(dǎo)壓管之間加墊薄銅皮或不銹鋼薄片，防止不銹鋼導(dǎo)壓管和不銹鋼支架直接接觸，導(dǎo)壓管的試驗(yàn)和檢漏與工藝管路一起進(jìn)行。5．信號(hào)電纜的敷設(shè)各工藝系統(tǒng)的熱工檢測(cè)信號(hào)凡是轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的，都按工藝系統(tǒng)安裝位置，由信號(hào)電纜橋架、保護(hù)管敷設(shè)至儀表盤(pán)端子板和主廠房控制室機(jī)柜端子箱內(nèi)。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)標(biāo)對(duì)電纜型號(hào)規(guī)格，兩端要有足夠的預(yù)留長(zhǎng)度便于接地方便。主廠房?jī)?nèi)采用帶隔板的電纜橋架，不同電壓、信號(hào)的電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)，盤(pán)柜進(jìn)線端子處的電纜頭要套上號(hào)碼，管端排列整齊美觀；接線前用500V兆歐表檢測(cè)其絕緣是否合格。接線端子頭要作搪錫處理，連接可靠；端子編號(hào)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)示，以便于校對(duì)。6．儀表安裝檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的儀表安裝之前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，支架盤(pán)箱安裝應(yīng)完好，信號(hào)電纜到位，支架盤(pán)面上的安裝孔位尺寸應(yīng)和儀表及安裝附件相配，其他工種的安裝施工基本完成，現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)不會(huì)再有較大物體搬運(yùn)，房間內(nèi)不漏水、積水和有其他墜落物發(fā)生，安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件應(yīng)和儀表投入運(yùn)行條件基本相似，才能將檢測(cè)儀表安裝到位。儀表的安裝位置應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相符，信號(hào)標(biāo)志清楚，安裝方式要和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定方式相符，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備編號(hào)與機(jī)柜室、控制室盤(pán)柜的編號(hào)一致，并作搪錫處理，可靠連接。安裝好的儀表應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，特別是調(diào)整螺絲、電位計(jì)按鈕等可調(diào)整的部位應(yīng)可靠加封，以防他人亂動(dòng)。7．單網(wǎng)絡(luò)模擬試驗(yàn)熱工檢測(cè)儀表調(diào)校安裝施工完成后，交付綜合試車前要進(jìn)行單網(wǎng)絡(luò)模擬試驗(yàn)，目的是檢查所安裝的檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)的整體信號(hào)是否傳輸暢通，盤(pán)上儀表顯示是否正確，誤差在設(shè)計(jì)規(guī)定的允許范圍內(nèi)報(bào)警、限幅是否可靠，調(diào)試范圍滿足要求，模擬試驗(yàn)要進(jìn)行下述工作：A、按照系統(tǒng)圖、接線端子圖標(biāo)對(duì)信號(hào)線是否正確、牢靠，接頭的搪錫均勻與否，端子標(biāo)號(hào)是否齊全且和圖紙相符；B、針對(duì)不同的檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)備好信號(hào)源、電阻箱、毫安毫伏直流電源、標(biāo)準(zhǔn)液（汽）壓源；C、確定一次檢測(cè)儀表的輸入輸出信號(hào)或其他模擬替代方式，中間測(cè)試點(diǎn)選在何處，回路電源供給，試驗(yàn)中通信聯(lián)絡(luò)等問(wèn)題在試驗(yàn)前必須作出妥善安排；D、在上述準(zhǔn)備工作就序后，給回路送上電源，給一次檢測(cè)儀表加上和實(shí)際檢測(cè)參數(shù)相當(dāng)?shù)男盘?hào)或模擬替代信號(hào)，在控制室機(jī)柜上觀察相應(yīng)的顯示，記錄儀表指示刻度數(shù)值，應(yīng)能正確指示出與輸入信號(hào)相應(yīng)一致的熱工物理參數(shù)的刻度值，帶有限幅、報(bào)警的調(diào)節(jié)控制裝置在規(guī)定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)報(bào)警、限幅，保護(hù)聯(lián)鎖信號(hào)輸出正確，要保證每個(gè)回路信號(hào)傳輸暢通，顯示記錄正確，精度滿足要求，報(bào)警保護(hù)聯(lián)鎖靈敏可靠，這樣才能確認(rèn)安裝施工合格；試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題如實(shí)記錄分析查找原因，再進(jìn)行修改調(diào)整，決不允許系統(tǒng)綜合試車留下隱患；E、單回路模擬試驗(yàn)報(bào)告，單回路模擬實(shí)驗(yàn)過(guò)程要作好試驗(yàn)記錄，填寫(xiě)好試驗(yàn)報(bào)告，這是施工資料的重要組成部份，也是以后綜合試車的依據(jù)，試驗(yàn)報(bào)告中要反映回路的構(gòu)成柜圈，試驗(yàn)信號(hào)類型，顯示儀表的指示精確度，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況以及其他一些常規(guī)試驗(yàn)記錄，報(bào)告內(nèi)容要真實(shí)、力求完善。主要資源供應(yīng)計(jì)劃勞動(dòng)力的安排：工種人數(shù)工種人數(shù)專業(yè)責(zé)任工程師1儀表管工3安裝工程師1儀表調(diào)試工2儀表電工5焊工2專業(yè)責(zé)任工程師對(duì)本專業(yè)安裝施工的技術(shù)負(fù)全責(zé)，對(duì)本專業(yè)的施工技術(shù)措施、施工進(jìn)度、施工過(guò)程質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織專業(yè)班組對(duì)施工圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，編制施工技術(shù)方案，審核調(diào)試報(bào)告，對(duì)重要的系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行指導(dǎo)，并參與調(diào)試實(shí)驗(yàn)。在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及其他工種進(jìn)行協(xié)調(diào)工作。主要機(jī)具計(jì)劃品名單位數(shù)量開(kāi)孔器套2兆歐表只1電焊機(jī)臺(tái)2沖式電錘臺(tái)1電鉆臺(tái)2萬(wàn)用表只1臺(tái)鉆臺(tái)1對(duì)講機(jī)付2氣割焊套1切割機(jī)臺(tái)1壓接鉗把2c）進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目名稱2004年2005年10月11月12月1月1施工準(zhǔn)備2儀表單體調(diào)試3橋架安裝4現(xiàn)場(chǎng)儀表支架安裝裝5保護(hù)管，導(dǎo)壓管安安裝6電纜敷設(shè)7儀表安裝8回路模擬試驗(yàn)9交工八、質(zhì)量目標(biāo)：A．每道工序合格率100%B．分部項(xiàng)工程合格率100%C．杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生九、安全目標(biāo)：A．職業(yè)病發(fā)生頻率2‰B．輕傷負(fù)傷頻率10‰C．杜絕重大安全事故的發(fā)生。十、安全技術(shù)措施1．凡參加施工作業(yè)的有關(guān)人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀(jì)律和國(guó)家頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。2．工作業(yè)人員要經(jīng)體檢合格，嚴(yán)禁酒后或過(guò)度疲勞者進(jìn)行高空作業(yè)，并要求穿防滑的膠底鞋和栓牢安全帶。3．高空作業(yè)要帶工具包，不準(zhǔn)從高處或由下向上亂拋工具和材料。4．各種鋼絲繩要遠(yuǎn)離電線，預(yù)防觸電傷人。當(dāng)鋼絲繩要與電焊手線、其他部件、倒角處、建筑物接觸時(shí)，要加設(shè)木板、麻袋、破布隔離，防止鋼絲繩損傷。5．施工用臨時(shí)電源要按規(guī)定架設(shè)，用電設(shè)備和電動(dòng)工具要裝設(shè)自保式漏電保護(hù)器和可靠的接地保護(hù)。6．二人抬東西，要挺直腰桿，平起平放。7．使用電鉆打孔時(shí)，必須帶好防護(hù)眼鏡，鉆孔時(shí)禁止戴手套作業(yè)。8．使用工作人字梯，必須要有安全的防滑措施。9．對(duì)所使用的用電設(shè)備必須導(dǎo)用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)的安全措施，設(shè)備外殼都應(yīng)可靠接地。附圖一：6000KW背壓式發(fā)電機(jī)組報(bào)警顯示控制3011P盤(pán)控制儀表汽輪輪機(jī)轉(zhuǎn)速、溫度、軸承振動(dòng)、位移、變送器、電偶、電阻報(bào)警顯示控制3011P盤(pán)控制儀表汽輪輪機(jī)轉(zhuǎn)速、溫度、軸承振動(dòng)、位移、變送器、電偶、電阻現(xiàn)場(chǎng)儀表機(jī)柜DCS操作站附圖二：鍋爐給水系統(tǒng)圖集中電源集中電源邏輯系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)邏輯系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)字顯示操作器直接操作器模擬顯示操作器數(shù)字顯示操作器直接操作器模擬顯示操作器輸入轉(zhuǎn)換組件給定