某跨河特大橋蓋梁施工組織設(shè)計(jì)

xxx特大橋蓋梁施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、xx至xx高速公路XTK-S1(趙)合同段招、投標(biāo)文件、合同文件、施工圖紙及設(shè)計(jì)技術(shù)交底資料。2、交通部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000《公路工程質(zhì)量管理檢測評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGG80/1—2004《公路水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ053—94《公路測量規(guī)范》JTJ061—99《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076—95二、工程概況xxx特大橋位于xx市xx區(qū)、地處xx新區(qū)與xx工業(yè)區(qū)之間。xx屬溫和半干旱氣候區(qū)，氣候溫和濕潤，四季分明。本區(qū)主要?dú)夂驗(yàn)?zāi)害為旱災(zāi)、暴雨和冰雹三種，尤其以暴雨影響最大。擬建橋址處溝底寬淺，河道窄曲，寬度約為30-40m，比降約為7.1/1000。右岸以侵蝕為主，無漫灘；左岸以堆積為主，漫灘狹窄，兩岸均無水工設(shè)施。該橋按左右線分離設(shè)計(jì)，本橋中心樁號(hào)為K58+725。橋梁位于半徑R=5800m的曲線上，墩臺(tái)均按徑向布置。本橋最后一孔位于xx立交內(nèi)，橋梁變寬，上部結(jié)構(gòu)為2×(3×50)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制連續(xù)T梁＋(90＋4×160＋90)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)＋2×(4×50)＋(3×50)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制連續(xù)T梁＋2×(3×30)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁；下部構(gòu)造采用柱式墩臺(tái)，薄壁墩；鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本標(biāo)段范圍內(nèi)蓋梁分別有7種結(jié)構(gòu)尺寸施工形式。引橋1#、23#～28#蓋梁砼標(biāo)號(hào)為30號(hào)砼，2#～6#、12#～22#蓋梁采用40號(hào)砼。全橋共有蓋梁46座，其中北岸引橋蓋梁數(shù)量為34座，南岸引橋蓋梁為12座。蓋梁支架：對(duì)于2?！?＃、12#～23#墩采用在墩身上預(yù)留銷孔，然后設(shè)置牛腿作為承重基礎(chǔ)，接著鋪設(shè)承重梁、分配梁、安裝模板的辦法進(jìn)行蓋梁施工；對(duì)于1#、24#蓋梁，采用預(yù)留銷孔，然后再其上設(shè)置承重橫梁以及分配梁，并進(jìn)行模板安裝的施工方法。對(duì)于25#～28#蓋梁，采用抱箍作為承重結(jié)構(gòu)的施工方法；對(duì)于過渡墩蓋梁施工，擬采用兩次澆注的方法進(jìn)行。蓋梁施工的作業(yè)內(nèi)容主要包括：施工前準(zhǔn)備（包括模板制作和拼裝），測量放樣、銷棒牛腿安裝或者抱箍安裝、支架搭設(shè)、底模安裝、底模調(diào)平、砼鑿毛、鋼筋施工、模板安裝調(diào)試、澆注砼、砼養(yǎng)生、模板拆除（對(duì)于有預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的在強(qiáng)度達(dá)到以后進(jìn)行張拉）等。蓋梁施工的總體部署1、總體思路（1）、“三個(gè)確?！钡谝皇谴_保質(zhì)量，第二是確保安全，第三是確保工期。（2）、貫徹“三高”一要高水平建設(shè)本分項(xiàng)工程；二要高標(biāo)準(zhǔn)控制施工全過程，用檢測控制工序，讓工序控制過程，讓過程控制整體；三要高效率建設(shè)本工程，各工序作業(yè)實(shí)行全面質(zhì)量管理，一次達(dá)標(biāo)，一次成優(yōu)。（3）、堅(jiān)持“四先”在實(shí)施中，一要采用先進(jìn)的設(shè)備、科學(xué)的配置來滿足設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求及業(yè)主要求；二要采用先進(jìn)合理的技術(shù)與工藝來保證質(zhì)量的要求；三要采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，結(jié)合工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排；四要用先進(jìn)的工程質(zhì)量觀念來統(tǒng)一全體參建職工的認(rèn)識(shí)，把高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求全面貫徹到施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。2、總體部署根據(jù)蓋梁的施工特點(diǎn)，在墩頂混凝土養(yǎng)生至一定強(qiáng)度并經(jīng)檢測合格后進(jìn)行蓋梁施工。所有混凝土均采用拌和站集中拌合，砼運(yùn)輸車運(yùn)送，泵送入模澆注施工。3、總體目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)本工程的工程質(zhì)量確保合格率100%，優(yōu)良率95%以上。（2）、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，以人為本”的原則，堅(jiān)決杜絕重大傷亡事故。（3）、工期目標(biāo)工期：計(jì)劃開工日期2009年7月8日開工，計(jì)劃竣工日期2009年10月31日，確保階段性工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、施工準(zhǔn)備為了安全、快速按期完成施工任務(wù)，施工前一定要充分周密細(xì)致地作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備組織工程技術(shù)人員熟悉研究技術(shù)文件和圖紙中各項(xiàng)內(nèi)容和要求，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；對(duì)現(xiàn)場實(shí)地勘察，做好原始資料的進(jìn)一步調(diào)查分析，編制施工方案；對(duì)施工人員進(jìn)行工前培訓(xùn)和技術(shù)交底。工程部做好各種開工手續(xù)的皮膚工作，試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)、氣溫與施工要求提前進(jìn)行試驗(yàn)，選好配合比和外加劑摻量。2、勞動(dòng)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備（1）、按蓋梁施工作業(yè)要求組織好工班和專業(yè)班組，并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以保證施工順利進(jìn)行。其每工班作業(yè)勞力組織見下表。蓋梁作業(yè)工班勞力組織表序號(hào)工作項(xiàng)目人數(shù)備注1混凝土灌注及搗固固5有鋼筋工兼顧2綁扎鋼筋153模板拆裝154測量3配專職測量人員5塔吊操控26電焊工47電工18起重指揮19現(xiàn)場技術(shù)人員210安全員111工班長212其他4（2）、設(shè)備物資準(zhǔn)備按模板設(shè)計(jì)圖清點(diǎn)檢查翻模及工作平臺(tái)各零部件的規(guī)模數(shù)量是否符合圖紙要求，各種螺栓、螺母和墊圈等應(yīng)有備用量；砂石、水泥至少應(yīng)備足一個(gè)墩的用量；給水設(shè)備應(yīng)保證足夠水量和水頭高度，設(shè)置在墩頂工作吊架上的養(yǎng)生輸水膠管和水閥應(yīng)提前備好；混凝土拌合機(jī)、振搗器、低壓變壓器、高壓水泵及塔吊等機(jī)械設(shè)備（見下表）性能必須良好，易損件應(yīng)有備件；供電為外用電源，為得到保證，并有備用發(fā)電機(jī)，場地照明與動(dòng)力用電設(shè)施應(yīng)提前施工布置安裝，各種用電設(shè)備如配電盤、燈具、電線、電纜應(yīng)提前制備齊全；機(jī)具器材設(shè)備表名稱規(guī)格單位數(shù)量附注模板套12塔吊QTZ-80臺(tái)7租賃吊車50t臺(tái)2電焊機(jī)交流臺(tái)10振搗器50插入式臺(tái)20含備用拌合機(jī)100型臺(tái)1混凝土運(yùn)輸車8m3臺(tái)10發(fā)電機(jī)150kw臺(tái)13、場地布置及其它準(zhǔn)備：（1）、施工場地的三通一平工作已經(jīng)完成并已經(jīng)全部使用，人員、機(jī)具、設(shè)備、材料均已進(jìn)場到位，滿足施工需要各種的臨建設(shè)施以及水電配置已經(jīng)完成并投入使用，拌和樓、儲(chǔ)料場、鋼筋棚已按有關(guān)要求設(shè)置完成并通過驗(yàn)收。（2）、安裝并調(diào)試塔吊并經(jīng)安檢部門驗(yàn)收，對(duì)其它施工機(jī)具在開工之前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）、準(zhǔn)備好起重指揮用具并統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)，在墩上配置通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。（4）、根據(jù)施工要求，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防保安等措施。（5）、模板制作：鋼模采用大幅異型鋼模，擇優(yōu)選擇加工廠統(tǒng)一加工。模板加工必須保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證板面的平整度滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。（6）、墩頂面的鑿毛及清理：墩身與蓋梁砼結(jié)合面在立模前必須將上部浮漿鑿除、清洗，確保砼的連接質(zhì)量。（7）、包括技術(shù)人員、各工種、生產(chǎn)工人在內(nèi)的現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系建全，具備蓋梁施工條件。4、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)全橋總體施工計(jì)劃安排蓋梁施工各工區(qū)時(shí)間安排如下：北岸引橋工區(qū)蓋梁：計(jì)劃在2009年7月8日進(jìn)行施工，于2009年10月底完成。其中：24?！?8＃墩在2009年7月8日～2009年8月底進(jìn)行；12＃墩～23＃墩在2009年8月3日～2009年10月31日進(jìn)行。南岸引橋工區(qū)蓋梁：計(jì)劃在2009年9月1日進(jìn)行施工，于2009年10月31日完成。其中：1?！?＃墩蓋梁在2009年9月15日～2003年9月31日進(jìn)行；2?！?＃墩蓋梁在2009年10月1日～2003年10月31日進(jìn)行。一個(gè)蓋梁施工時(shí)間安排：支撐以及承重梁、分配梁設(shè)置2天（含調(diào)試）；底模安裝調(diào)試2天；鋼筋施工和模板安裝調(diào)試3天；砼澆注1天；等強(qiáng)度拆模不少于5天（強(qiáng)度不小于75％方能進(jìn)行）。因此蓋梁模板全橋共準(zhǔn)備12套。為確保計(jì)劃的順利完成，在進(jìn)行蓋梁施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)行月計(jì)劃編制，將計(jì)劃安排細(xì)化到每一天的工作中，并且在施工過程中每天應(yīng)及時(shí)召開工地會(huì)議，及時(shí)總結(jié)每天施工完成情況，上報(bào)每日生產(chǎn)記錄，如有異常情況必須及時(shí)采取相關(guān)措施，保證承臺(tái)的施工始終處于受控狀態(tài)，從而保證蓋梁能嚴(yán)格按照制定的計(jì)劃實(shí)施。五、施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1)、準(zhǔn)備工作：模板制作：蓋梁側(cè)模、底模均加工大塊整體鋼模，并在工廠統(tǒng)一加工。蓋梁模板共加工12套，每套蓋梁模板由6塊側(cè)模板、五塊底模、兩塊端模構(gòu)成，蓋梁模板高度分別有1.6m、1.8m、2m幾種尺寸，在工廠加工完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行組拼。面板采用5mm鋼板制作，蓋梁模板的面板應(yīng)盡量減少焊接接縫，面板需進(jìn)行刨光處理。面板加勁采用5mm鋼板條作為豎向、橫向加勁肋。豎向加勁連接，橫向加勁斷開。加勁肋與面板之間采用間斷焊縫，每段焊縫長度為3cm，焊縫厚度不小于6mm。豎向加勁槽鋼與和橫向加勁槽鋼之間采用焊接。模板頂口設(shè)拉桿。模板加工必須保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，并保證板面的平整度、結(jié)構(gòu)尺寸滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。加工成型后的模板允許誤差：面板平整度≤1.5mm，任意對(duì)角線誤差≤2.0mm，橫、豎向連接螺栓任意孔眼之間的距離誤差≤1.0mm，橫、豎向連接的邊緣與面板邊重合，避免面板邊緣不齊造成模板的對(duì)接不嚴(yán)密。1)、放出墩柱頂標(biāo)高，鑿毛。2)、測量放樣：放出墩柱頂縱橫向軸線以及柱頂標(biāo)高。3)、支撐設(shè)置：安裝抱箍或者安裝銷棒牛腿（在墩柱上預(yù)埋銷孔，穿插銷棒，設(shè)置安裝牛腿作為蓋梁承重橫梁的支撐系統(tǒng)），設(shè)置承重橫梁（采用2I45a型鋼），在承重橫梁上設(shè)橫向分配梁，然后鋪設(shè)底模，底模利用楔子進(jìn)行分配梁和底模板標(biāo)高調(diào)平，底模安裝完成后進(jìn)行測量放樣、調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，施工過程中嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行控制。（2）施工工藝流程2、鋼筋制作和安裝(1)、鋼筋骨架的制作采用常規(guī)綁扎鋼筋施工，在進(jìn)行鋼筋加工前，必須將鋼筋表面的油漬、漆皮、鱗銹等清楚干凈，并且在加工前必須對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才能使用。蓋梁鋼筋骨架半成品的制作統(tǒng)一在鋼筋棚集中完成，加工好的鋼筋按規(guī)格、長度、編號(hào)堆放整齊，并檢查鋼筋長度和數(shù)量是否滿足要求，同時(shí)注意防雨防銹。水中引橋蓋梁在鋼筋棚集中配料，施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋加工。在進(jìn)行蓋梁施工時(shí)，考慮到施工機(jī)具等因素的影響，蓋梁鋼筋施工采取在現(xiàn)場安裝焊接進(jìn)行在進(jìn)行鋼筋施工時(shí)，骨架的主筋在后場接長時(shí)采用直螺紋及焊接連接，主筋與箍筋之間呈梅花狀綁扎結(jié)實(shí)、牢固。(2)、鋼筋骨架安裝進(jìn)行鋼筋安裝前，檢查墩頂位置的砼鑿毛情況，符合要求后方可進(jìn)行鋼筋骨架的安裝。在進(jìn)行蓋梁鋼筋骨架安裝時(shí)，需先將墩頂預(yù)留墩身鋼筋調(diào)順直，然后才能進(jìn)行骨架安裝，在進(jìn)行鋼筋起吊和轉(zhuǎn)運(yùn)過程中需采取可靠的措施，避免鋼筋的變形。蓋梁鋼筋骨架安裝采用吊車結(jié)合人工進(jìn)行，鋼筋骨架在現(xiàn)場對(duì)接時(shí)為焊接施工，過程中應(yīng)注意鋼筋焊接以及綁扎的質(zhì)量。施工中必須確保鋼筋骨架的整體穩(wěn)定，接頭焊縫質(zhì)量（焊接采用搭接單面焊，焊縫長度以及焊縫厚度必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求），同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行控制。在鋼筋綁扎過程中及時(shí)設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道，施工中預(yù)應(yīng)力管道縱橫向坐標(biāo)須通過測量放樣確定。在施工中必須確保預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確并且穩(wěn)固，在砼澆注過程中不發(fā)生移動(dòng)。鋼筋骨架綁扎成型后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。鋼筋施工中的一些注意事項(xiàng):1)、放樣要準(zhǔn)確。2)、放出鋼筋骨架位置線，以及鋼筋結(jié)構(gòu)尺寸線。3)、保護(hù)層利用檢驗(yàn)合格的PVC墊塊來保證。4)、模板的接縫必須嚴(yán)密，不發(fā)生漏漿。3、立模鋼筋骨架經(jīng)過驗(yàn)收后進(jìn)行模板安裝，模板安裝前，必須先清洗墩頂位置的雜物。在模板具備安裝條件后將已加工檢查好的模板運(yùn)至施工現(xiàn)場后，在現(xiàn)場將模板進(jìn)行組裝，涂刷脫模劑，然后用吊車將模板分節(jié)進(jìn)行拼裝。模板安裝時(shí)嚴(yán)格按照放出的邊線進(jìn)行控制。為保證模板的整體穩(wěn)定，模板拼裝好后，設(shè)置對(duì)拉螺桿。模板拼裝時(shí)應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護(hù)層，防止漏漿和露筋。模板安裝時(shí)，先有木工將側(cè)模拼好，接縫之間采用泡沫雙面膠密封。將拉桿大致緊上，再有測量人員和木工配合進(jìn)行模板調(diào)整。模板調(diào)好后由測量人員放出蓋梁頂標(biāo)高。模板安裝完成后，及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查調(diào)整并做好支撐。模板安裝完畢，測量放樣，設(shè)置支座墊石及擋塊預(yù)埋筋。及時(shí)填寫檢查資料報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。模板施工的一些注意事項(xiàng)：模板采用大剛度大塊鋼模板，模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性順直度和接頭平整度符合模板設(shè)計(jì)要求，模板接縫嚴(yán)密滿足砼澆注時(shí)水泥砂漿不得流失。確保砼外表美觀。為保證模板的水平縫和豎向縫光順、不露漿，采取措施如下：1)、水平接縫與豎向接縫均采用泡沫雙面膠襯墊并用打磨機(jī)打磨平整。2)、每次拆模后均及時(shí)將模板表面清理干凈并涂抹機(jī)油，確保在下一次使用時(shí)不生銹。3)、每次立模前先將模板表面清理干凈，去處污垢、不潔物或鐵銹（如有），涂上適量脫模劑后方可立模。4、砼澆注和養(yǎng)護(hù)(1)、砼的拌和砼采用拌合樓集中拌和。砼運(yùn)輸采用砼輸送車運(yùn)輸?shù)绞┕ぷ鳂I(yè)點(diǎn)，由汽車泵或砼輸送泵泵送澆注蓋梁砼。拌制砼的配料器具經(jīng)標(biāo)定符合要求后，才能使用，使用過程中按時(shí)進(jìn)行重新標(biāo)定。對(duì)骨料的含水量在開盤前或在施工過程中天氣突變時(shí)進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。(2)、砼澆注模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆注。砼所用的粗、細(xì)集料，水泥的品種、標(biāo)號(hào)，初、終凝時(shí)間都必須經(jīng)過嚴(yán)格的試驗(yàn)，符合要求后才能使用。砼必須具有良好的和易性和流動(dòng)性、坍落度，砼的配合比由實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用，為了減少砼的表面泌水，配合比設(shè)計(jì)時(shí)選擇泌水性較小的水泥。砼拌和時(shí)須有專職的實(shí)驗(yàn)人員在現(xiàn)場把關(guān)、控制，以確保砼的準(zhǔn)確性。在進(jìn)行砼澆注時(shí)做好鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊和模板支撐、固定工作，確保澆注的安全。砼澆注前檢查墩頂是否鑿毛和清洗干凈。砼振搗采用插入式振搗器振搗，砼的施工嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行，控制好澆注速度。混凝土采用分層（按照一定順序和方向）澆注分層振搗，每層澆注厚度為30cm。在每層砼澆注過程中，隨砼的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5～10cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層砼，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)5～10cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不在冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼振搗時(shí)，砼振搗工人可入模進(jìn)行操作。確保砼的振搗，保證砼的密實(shí)度，使蓋梁內(nèi)實(shí)外光。砼澆注時(shí)，前、后場必須服從統(tǒng)一指揮并有經(jīng)理部值班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)好前后場，使砼澆注連續(xù)快速進(jìn)行。砼澆注過程中應(yīng)保證有足夠的砼運(yùn)輸設(shè)備，并保證設(shè)備性能處于良好狀態(tài)，進(jìn)行砼澆注前應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，以確保完成蓋梁澆注的砼運(yùn)輸和澆注任務(wù)。砼澆注完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)可采用灑水覆蓋的養(yǎng)生方法進(jìn)行。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。蓋梁強(qiáng)度達(dá)到一定值后拆除模板。拆除過程中應(yīng)避免模板碰撞結(jié)構(gòu)物。拆除的模板必須及時(shí)進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)墩位施工。模板拆除后及時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行保濕養(yǎng)生。蓋梁施工完成后，要及時(shí)安排人員進(jìn)行蓋梁的防護(hù)工作，確保施工成品的質(zhì)量、安全。(3)、預(yù)應(yīng)力張拉施工：對(duì)于有預(yù)應(yīng)力束的蓋梁，待砼強(qiáng)度達(dá)到100％以上方可進(jìn)行張拉施工，單個(gè)蓋梁張拉束共8束，其中4束在架梁前進(jìn)行張拉，另外4束須在梁架設(shè)完成后進(jìn)行。張拉前應(yīng)檢查張拉機(jī)具設(shè)備（包括張拉千斤頂、高壓油泵、壓力表使用前進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定）的狀況，并對(duì)輔助設(shè)備進(jìn)行檢查修理，確保設(shè)備使用過程中的完好性能。錨具也必須按規(guī)定進(jìn)行檢查。張拉前，先用清孔器清理管道，然后將預(yù)應(yīng)力束穿入預(yù)應(yīng)力管道。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，按照設(shè)計(jì)要求張拉預(yù)應(yīng)力束張拉蓋梁張拉采用張拉力與伸長量雙控制。張拉前進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束下料時(shí)，不得損傷預(yù)應(yīng)力束，穿束前要先進(jìn)行編束處理。在張拉過程中實(shí)際伸長量與理論伸長量差應(yīng)控制在6％以內(nèi)，否則應(yīng)停止張拉作業(yè)，查明原因，直至解決為止。后張法張拉操作程序?yàn)椋?初應(yīng)力2倍初應(yīng)力100%δK持荷2min錨固張拉初始應(yīng)力可取10～15％的設(shè)計(jì)控制張拉力，張拉操作時(shí)要保持平穩(wěn)，分級(jí)施加預(yù)應(yīng)力，一般按20％、40％、60％、80％、100％五級(jí)張拉，并按級(jí)記錄油表讀數(shù)和伸長量。張拉至最后一級(jí)荷載時(shí)持荷2min，計(jì)算總伸長量。當(dāng)伸長量相差較大時(shí)，應(yīng)查明原因，糾正后再行張拉作業(yè)。預(yù)應(yīng)力束在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力束錨固后的外露長度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端砼保護(hù)，當(dāng)需長期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕措施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊以及氧氣切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。使用過程中必須根據(jù)規(guī)范要求的頻率進(jìn)行重新校定，以控制數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。施工過程中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如滑絲、斷絲、錨具損壞）立即停止操作進(jìn)行檢查，并作出詳細(xì)記錄。若錨具損壞或滑絲、斷絲根數(shù)超出規(guī)范規(guī)定，則采取重新張拉或換束后重新張拉錨固。，張拉完成后及時(shí)錨固，張拉完成待預(yù)應(yīng)力錨固好以后卸下張拉千斤頂。（4）、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、封錨1)壓漿前準(zhǔn)備工作割切錨外鋼絲:采用砂輪機(jī)割切，割切后余留長度不得超過5cm。封錨:錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙用棉花和水泥漿填塞，并予留排氣孔。沖洗孔道:先用壓力水沖洗孔內(nèi)雜物，保證孔道暢通，而后用高壓風(fēng)吹去孔內(nèi)積水，并保持孔道濕潤，使水泥漿與孔壁結(jié)合良好。2)水泥漿的拌制采用純水泥漿，機(jī)械拌制，水灰比0.4～0.5，可摻適量膨脹劑，漿中嚴(yán)禁摻加氯鹽，其主要性能指標(biāo)（強(qiáng)度、泌水率、流動(dòng)性、膨脹率、收縮率）必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。水泥漿自調(diào)制到入管道間隔時(shí)間不得超過40min。3)壓漿工藝a真空壓漿的基本原理普通壓力壓漿一般是在孔道的壓漿端對(duì)水泥漿施加0．5～0．7MPa壓力，緩慢均勻地向孔道內(nèi)壓入漿體，直至漿體從孔道高點(diǎn)處的排氣孔流出。真空壓漿是在傳統(tǒng)壓漿工藝的基礎(chǔ)上，將孔道系統(tǒng)密封，一端用真空泵抽吸預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道達(dá)到負(fù)壓0．1MPa左右的真空度，然后在孔道的另一端用壓漿機(jī)以不小于0．7MPa的正壓力壓入優(yōu)質(zhì)水泥漿；當(dāng)水泥漿從真空端流出且稠度與壓漿端的基本相同時(shí)，再進(jìn)行特定的排漿、保壓，以保證孔道內(nèi)水泥漿體飽滿，提高預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的飽滿度和密實(shí)度(如圖1所示)。b壓漿預(yù)應(yīng)力束張拉完畢24小時(shí)內(nèi)及時(shí)壓漿。將拌漿斗用水濕潤，倒凈剩水。先加入定量的水再倒入混合料，然后開動(dòng)拌漿機(jī)攪拌，待混合料攪拌均勻后(3～5min)，通過濾網(wǎng)，將水泥漿緩緩倒進(jìn)儲(chǔ)漿罐。儲(chǔ)漿罐的儲(chǔ)漿能力必須大于一條管道所需水泥漿的體積，保證壓漿連續(xù)進(jìn)行。儲(chǔ)漿罐還應(yīng)具備攪拌功能，在未灌水泥漿前不停地?cái)嚢?。關(guān)閉進(jìn)漿閥、排漿閥，打開排氣閥、抽真空閥，擰開進(jìn)循環(huán)水口，開動(dòng)抽真空泵，待壓力表的讀數(shù)穩(wěn)定后，打開進(jìn)漿閥，啟動(dòng)壓漿機(jī)壓漿。待抽真空端的透明膠管內(nèi)有水泥漿流出時(shí)，關(guān)閉抽真空閥及抽真空機(jī)，打開排漿閥，繼續(xù)壓漿至漿體連續(xù)噴出且稠度與壓漿端相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉排漿閥并繼續(xù)壓漿加壓至0.7MPa左右，持壓2min，關(guān)閉進(jìn)漿閥。持壓過程中，從低至高逐一打開埋設(shè)于波紋管各個(gè)峰頂?shù)呐艢夤?，排出殘余的空氣及泌水，保證管道內(nèi)漿體飽滿。4)注意事項(xiàng)每個(gè)壓漿孔道兩端的錨塞進(jìn)、出漿口均安裝一節(jié)帶閥門短管，以備壓注完畢時(shí)封閉，保持孔道中的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次，兩次間隔時(shí)間以達(dá)到先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝為度，一般為30～45min。壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，開始?jí)毫σ?，逐漸增加，達(dá)到最大壓力后，穩(wěn)壓，待孔道另一端飽滿和出漿，并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，壓漿結(jié)束后將錨具及梁端混凝土上的浮漿沖洗干凈完成壓漿。壓漿后從檢查孔抽查壓漿密實(shí)情況，如有不實(shí)，及時(shí)處理糾正。壓漿完畢后，要認(rèn)真填寫施工記錄。k封端孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支撐墊板、錨具及端面砼上的污垢，并將端面砼鑿毛、濕潤砼表面，以備澆筑封端混凝土。封端混凝土澆筑程序?yàn)椋涸O(shè)置端部鋼筋網(wǎng)→固定封端模板→澆注封端混凝土→拆?！B(yǎng)護(hù)。（5）、原材料及配合比的檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)1)、粗集料：每月測試碎石的壓碎值、雜質(zhì)含量和其它有機(jī)物含量以及磨耗系數(shù)，不符合要求的不得進(jìn)場。2)、細(xì)集料：檢驗(yàn)砂中雜質(zhì)的含量，不合格的砂子不得進(jìn)場。3)、水泥：每批進(jìn)場水泥都必須具有質(zhì)保單和廠家的試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書，對(duì)水泥質(zhì)量懷疑時(shí)按照有關(guān)規(guī)定重新取樣試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。4)、砼拌和用水需經(jīng)過水質(zhì)化驗(yàn)，符合要求后方可使用。5)、鋼筋種類、型號(hào)和直徑均要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。并有廠家的產(chǎn)品合格證書，運(yùn)到施工現(xiàn)場的每批鋼嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保鋼筋的化學(xué)成分、物理指標(biāo)和力學(xué)性能符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6)、鋼筋接頭按JTJ046-89規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。7)、所有半成品材料嚴(yán)格按照招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。砼配合比混凝土的配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)由實(shí)驗(yàn)室完成，并進(jìn)行工藝試驗(yàn)，滿足技術(shù)規(guī)范要求后報(bào)監(jiān)理工程師審批，施工中按照審批的配合比使用，按照監(jiān)理工程師規(guī)定的混凝土數(shù)量取樣進(jìn)行制作砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件，試件的制作、澆注、振搗、養(yǎng)生及試驗(yàn)均在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。水泥、鋼材、錨具、鋼絞線等原材料進(jìn)場前除具有產(chǎn)品質(zhì)保書外，還需進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)施工規(guī)范要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工地試驗(yàn)室在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定開展測試項(xiàng)目，并把試驗(yàn)分析結(jié)果及時(shí)報(bào)給監(jiān)理工程師。（6）、測量控制配備齊全先進(jìn)的測測量設(shè)備，對(duì)對(duì)每個(gè)工程結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量量控制。所有有測量儀器在在使用前到政政府設(shè)立的計(jì)計(jì)量部門標(biāo)定定合格后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用,并定期按規(guī)規(guī)定重新標(biāo)定定。為了保證證施工的精度度，在原有三三角網(wǎng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行加密密，建立核查查全合同段及及橋址平面導(dǎo)導(dǎo)線控制網(wǎng)與與水準(zhǔn)控制網(wǎng)網(wǎng)。具體操作作方法為：1）、平面控制測量：：根據(jù)設(shè)計(jì)部部門提供的平平面控制網(wǎng)布布設(shè)本合同施施工測量平面面控制網(wǎng)，并并根據(jù)施工需需要加密布置置控制點(diǎn)，施施工放樣時(shí)應(yīng)應(yīng)相互復(fù)核，確確保準(zhǔn)確無誤誤。布設(shè)原則：選點(diǎn)合合理，通視條條件良好，埋埋設(shè)牢固，不不影響精度。水準(zhǔn)點(diǎn)的引測，以方便施工，滿足施工要求為目的。2）、高程測量：除使使用設(shè)計(jì)部門門提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)外，設(shè)置置工地臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)（將高高程測量誤差差控制在部頒頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的誤差范圍內(nèi)內(nèi)），采用三三等水準(zhǔn)規(guī)范范進(jìn)行施工測測量放樣。3）、各控制點(diǎn)的檢查查：在施工中中定期對(duì)各控控制點(diǎn)進(jìn)行檢檢查復(fù)核，以以保證各點(diǎn)的的準(zhǔn)確性。首首先布設(shè)穩(wěn)定定點(diǎn)，對(duì)各三三角網(wǎng)的控制制檢查點(diǎn)定期期進(jìn)行復(fù)測，以以防止由于基基準(zhǔn)點(diǎn)位置變變化影響控制制網(wǎng)精度，復(fù)復(fù)測時(shí)，觀測測精度與原三三角網(wǎng)精度相相同，并再次次丈量基線線線段。同時(shí)加加強(qiáng)與相鄰標(biāo)標(biāo)段進(jìn)行聯(lián)測測，復(fù)核檢查查平面和高程程控制點(diǎn)。確確保測量施工工控制。（7）、鋼材檢測1)鋼筋：①按每批60t鋼筋筋的同一牌號(hào)號(hào)、同一爐罐罐號(hào)、同一規(guī)規(guī)格為一鋼材材檢測單位。②鋼筋的外觀質(zhì)量不不能有裂紋、結(jié)結(jié)疤和折疊；；表面的凸塊塊、缺陷的深深度和高度、鋼鋼筋直徑符合合相關(guān)規(guī)定。③在檢查合格的每批批鋼筋中任選選兩組試樣，檢檢驗(yàn)其拉伸（含含抗拉強(qiáng)度、屈屈服點(diǎn)、伸長長率）和冷彎彎性能。(2)鋼絞線：①按每批3t鋼絞絞線的同一牌牌號(hào)、同一爐爐罐號(hào)、同一一規(guī)格為一鋼鋼絞線檢測單單位。②逐盤檢查鋼絞線表表面，不能有有裂紋、小刺刺、機(jī)械損傷傷、氧化鐵皮皮和油跡等缺缺陷。③從每批鋼絞線中任任選總盤數(shù)的的5%（不少于6盤）抽樣進(jìn)行力力學(xué)性能的檢檢驗(yàn)。(3)鋼筋加工彎彎制前調(diào)直。鋼鋼筋的彎制和和末端的彎鉤鉤要按要求進(jìn)進(jìn)行，尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。五、質(zhì)量保證措施施質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量合合格率100%，優(yōu)良品率95%以上,確?！瓣兾魇?yōu)良良樣板工程”，爭創(chuàng)省優(yōu)優(yōu)、國優(yōu)工程程。質(zhì)量承諾：質(zhì)量第第一，尊重監(jiān)監(jiān)理，業(yè)主滿滿意，用優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程回報(bào)社社會(huì)。(一)質(zhì)量保證體體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為為工程質(zhì)量第第一責(zé)任人的的質(zhì)量檢查組組織機(jī)構(gòu)，和和以項(xiàng)目總工工程師負(fù)責(zé)的的工程技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、試驗(yàn)、測測量四位一體體的質(zhì)量保證證體系，嚴(yán)格格施工過程中中的質(zhì)量控制制；同時(shí)為質(zhì)質(zhì)檢、試驗(yàn)、測測量體系配備備職業(yè)道德良良好，工作態(tài)態(tài)度認(rèn)真，責(zé)責(zé)任心強(qiáng)和技技術(shù)水平高的的工程技術(shù)人人員，從人員員素質(zhì)上確保保工程質(zhì)量。為為達(dá)到質(zhì)量體體系的要求，項(xiàng)項(xiàng)目部將進(jìn)行行一系列宣傳傳活動(dòng)，分類類、分層次組組織全體員工工參加學(xué)習(xí)，通通過學(xué)習(xí)，使使大家明白建建立質(zhì)量體系系的意義及內(nèi)內(nèi)涵，將質(zhì)量量管理職能分分解到每一個(gè)個(gè)部門、每一一個(gè)崗位。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部要要使施工中每每一道工序都都處于受控狀狀態(tài)，符合招招標(biāo)文件《技技術(shù)規(guī)范》及及設(shè)計(jì)要求。1、質(zhì)檢體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立技技術(shù)部、質(zhì)檢檢部，下設(shè)施施工技術(shù)組、質(zhì)質(zhì)檢組、試驗(yàn)驗(yàn)室和測量組組。蓋梁施工工實(shí)行工藝技技術(shù)自檢和工工序質(zhì)量自檢檢的管理制度度。過程中每每道工序都必必須經(jīng)過作業(yè)業(yè)班組的技術(shù)術(shù)員自檢、同同時(shí)經(jīng)過質(zhì)檢檢員復(fù)檢基礎(chǔ)礎(chǔ)上，在報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查并簽認(rèn)后后方可進(jìn)行下下道工序的施施工。另外，為為質(zhì)檢組的質(zhì)質(zhì)檢工程師、質(zhì)質(zhì)檢員配備與與其職責(zé)相匹匹配的質(zhì)檢儀儀器，設(shè)備工工具和書籍等等，為其履行行質(zhì)檢職責(zé)提提供充分的準(zhǔn)準(zhǔn)備。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)構(gòu)采用定期和和不定期相結(jié)結(jié)合的工作方方式開展工程程質(zhì)量檢查工工作。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)量檢檢查組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，每月組織織一次質(zhì)量檢檢查和評(píng)比工工作；作業(yè)班班組實(shí)行上、下下工序交接檢檢查制度，并并對(duì)特殊過程程、關(guān)鍵工序序?qū)嵭懈櫃z檢查，做到預(yù)預(yù)防為主，把把質(zhì)量事故隱隱患消滅在萌萌芽之中。其質(zhì)量檢查體系：：2、試驗(yàn)體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立中中心試驗(yàn)室，為為試驗(yàn)室配備備與其使命相相適應(yīng)的儀器器，設(shè)備。保保證滿足于工工程試驗(yàn)需要要。試驗(yàn)室做做到嚴(yán)把施工工材料進(jìn)場關(guān)關(guān)，所有結(jié)構(gòu)構(gòu)用材料，進(jìn)進(jìn)場前必須攜攜帶廠家出具具的產(chǎn)品質(zhì)量量合格證及其其主要技術(shù)指指標(biāo)文件，經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)室在現(xiàn)現(xiàn)場按有關(guān)試試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定定抽檢合格，并并取得監(jiān)理工工程師簽證批批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)場備用；；同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程程，確保工程程開工前有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施施工中有試驗(yàn)驗(yàn)檢查，完工工后有真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確、完整的的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以以充分反映結(jié)結(jié)構(gòu)物內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量狀況。3、測量體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立測測量組，配備備全站儀，經(jīng)經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀等，以滿滿足工程所需需。測量組負(fù)負(fù)責(zé)測量和施施工放樣工作作。測量工作作由始至終嚴(yán)嚴(yán)格按測量規(guī)規(guī)程操作，完完工后有成品品測量檢查，確確保施工全過過程的測量數(shù)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確，完整地地反映結(jié)構(gòu)物物幾何空間尺尺寸。(二)工程質(zhì)量保保證措施以爭創(chuàng)“廣州市優(yōu)優(yōu)良樣板工程程”為目標(biāo)，確確保工程質(zhì)量量是我們施工工隊(duì)伍的首要要任務(wù)。為嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行這項(xiàng)項(xiàng)工作，在施施工中建立ISO90002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保保證體系，強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量管理理，健全質(zhì)量量管理機(jī)構(gòu)和和制度，嚴(yán)格格執(zhí)行技術(shù)規(guī)規(guī)范，嚴(yán)格施施工質(zhì)量控制制程序和保證證措施，保證證工程按期優(yōu)優(yōu)質(zhì)建成。1、技術(shù)措施(1)、實(shí)行技術(shù)術(shù)交底制度，對(duì)對(duì)施工中的各各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)、施工程序序操作要點(diǎn)和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在在施工前進(jìn)行行詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底。交底底內(nèi)容由技術(shù)術(shù)質(zhì)量部以書書面形式負(fù)責(zé)責(zé)傳達(dá)貫徹。(2)、實(shí)行對(duì)施施工各道工序序的質(zhì)量嚴(yán)格格檢查，及施施工過程中作作業(yè)隊(duì)對(duì)工序序進(jìn)行自檢，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)進(jìn)行工藝技術(shù)術(shù)自檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時(shí)時(shí)糾正。(3)、實(shí)行質(zhì)量量檢驗(yàn)否決辦辦法，各道工工序的施工工工藝和操作方方法必須符合合技術(shù)規(guī)范要要求。2、質(zhì)量措施(1)、為了確保保工程質(zhì)量，組組織施工人員員，進(jìn)行全面面質(zhì)量管理意意識(shí)教育，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)術(shù)規(guī)范和質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，熟熟悉掌握技術(shù)術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、施工工工藝，使每每個(gè)施工人員員做到心中有有數(shù)。(2)、實(shí)施科學(xué)學(xué)管理，科學(xué)學(xué)合理的組織織施工，杜絕絕不合格產(chǎn)品品，確保分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。(3)、實(shí)行工序序質(zhì)量控制，由由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)每到工序序進(jìn)行自檢，并并提出質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，控制方方法和檢查驗(yàn)驗(yàn)收的內(nèi)容，使使每個(gè)施工人人員和質(zhì)檢人人員，明確質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量在施工過過程中處于受受控狀態(tài)。(4)、建立嚴(yán)格格的獎(jiǎng)罰制度度與質(zhì)量責(zé)任任制度，推行行工程質(zhì)量責(zé)責(zé)任終身制。對(duì)對(duì)違反操作規(guī)規(guī)程、程序，使使用不合格材材料，影響工工程質(zhì)量的除除堅(jiān)決返工外外，還要對(duì)當(dāng)當(dāng)事人進(jìn)行處處罰，對(duì)嚴(yán)格格按照要求施施工，工程達(dá)達(dá)到優(yōu)良的給給予獎(jiǎng)勵(lì)。(5)、制定技術(shù)術(shù)資料管理辦辦法，做到專專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格按照《技技術(shù)資料管理理辦法》要求求進(jìn)行技術(shù)資資料的收集、整整理、存檔、做做到及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確完整。3、工藝技術(shù)、工序序自檢控制(1)、由技術(shù)部部、質(zhì)檢部負(fù)負(fù)責(zé)每道工序序的工藝技術(shù)術(shù)自檢。實(shí)行行技術(shù)交底制制度，對(duì)施工工中的技術(shù)要要點(diǎn)、施工程程序、操作要要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，在施工工前對(duì)工班進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的技技術(shù)交底。質(zhì)量檢查程序框圖圖見下圖。(2)、由質(zhì)檢組組實(shí)行工序自自檢控制。對(duì)對(duì)每道工序提提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及控制方法法和檢查驗(yàn)收收的內(nèi)容，使使每個(gè)施工人人員和質(zhì)檢人人員都明確工工序質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。施工中，通通過班組間工工序質(zhì)量自檢檢、互檢和交交接檢（下道道工序驗(yàn)收前前道工序）合合格，經(jīng)理部部自檢合格及及駐地監(jiān)理工工程師檢查簽簽證合格后，方方可進(jìn)入下道道工序施工，使使工序質(zhì)量始始終處于受控控狀態(tài)，用工工作質(zhì)量保證證工序質(zhì)量，從從而確保工程程質(zhì)量。(三)施工設(shè)備和和檢測、試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備控制1、設(shè)備管理(1)、安全機(jī)械械部長、測量量組組長、試試驗(yàn)室主任負(fù)負(fù)責(zé)本部門使使用的設(shè)備維維護(hù)管理。(2)、項(xiàng)目所使使用的機(jī)械、檢檢測設(shè)備按照照設(shè)備控制程程序進(jìn)行分類類管理。(3)、所有機(jī)械械、檢測設(shè)備備均建立臺(tái)帳帳和履歷書。2、設(shè)備標(biāo)識(shí)(1)、驗(yàn)收合格格的設(shè)備貼予予明確的標(biāo)識(shí)識(shí)物，對(duì)于驗(yàn)驗(yàn)收不合格的的不得投入使使用。(2)、不得對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行無故故拆卸、啟封封，掌握正確確的使用方法法，操作規(guī)程程張貼于明顯顯位置。3、檢驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)準(zhǔn)(1)、所有的檢檢驗(yàn)、測量和和試驗(yàn)設(shè)備均均按計(jì)劃進(jìn)行行計(jì)量確認(rèn)或或校準(zhǔn)。進(jìn)行行計(jì)量確認(rèn)或或校準(zhǔn)時(shí)，環(huán)環(huán)境條件要滿滿足檢定規(guī)程程的要求。(2)、發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)驗(yàn)、測量和試試驗(yàn)設(shè)備偏離離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)時(shí)，立即停止止使用，并重重新評(píng)定已檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的有效性性。(3)、檢驗(yàn)設(shè)備備經(jīng)修理、返返還、搬動(dòng)后后，再使用時(shí)時(shí)按規(guī)定的校校正程序重新新校準(zhǔn)。(4)、當(dāng)業(yè)主或或監(jiān)理要求驗(yàn)驗(yàn)證檢驗(yàn)、測測量和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備的技術(shù)性性能時(shí)，設(shè)備備管理人員將將所需的檢驗(yàn)驗(yàn)、測量和試試驗(yàn)設(shè)備的技技術(shù)資料提供供查閱。(5)、檢驗(yàn)、測測量和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備計(jì)量確認(rèn)認(rèn)或校準(zhǔn)記錄錄由設(shè)備管理理人員妥善保保存。(6)、測量組、試試驗(yàn)室根據(jù)上上一次測量和和試驗(yàn)設(shè)備檢檢定時(shí)間制訂訂檢測儀器設(shè)設(shè)備周期檢定定計(jì)劃，進(jìn)行行強(qiáng)制性檢定定的應(yīng)堅(jiān)持校校準(zhǔn)制度。4、機(jī)械設(shè)備的維修修保養(yǎng)(1)、由機(jī)械工工程師制訂機(jī)機(jī)械設(shè)備的維維修、保養(yǎng)計(jì)計(jì)劃。(2)、機(jī)械部門門按計(jì)劃對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢查查、維修、保保養(yǎng)，以滿足足施工過程能能力。(四)試驗(yàn)控制在施工現(xiàn)場設(shè)工地地中心試驗(yàn)室室。功能包括括砂石料等原原材料試驗(yàn)，鋼鋼筋、鋼絞線線拉伸彎折試試驗(yàn)及鋼筋焊焊接檢驗(yàn)，水水泥膠砂強(qiáng)度度、安定性、泌泌水率等試驗(yàn)驗(yàn)，砼的配合合比使用性能能、強(qiáng)度、彈彈性模量試驗(yàn)驗(yàn)等。在監(jiān)理工程師的指指導(dǎo)下，嚴(yán)格格按照技術(shù)規(guī)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，并并把試驗(yàn)分析析結(jié)果按照規(guī)規(guī)定及時(shí)提供供給監(jiān)理工程程師。六、安全保證措施施（一）、前言安全生產(chǎn)是我們國國家生產(chǎn)建設(shè)設(shè)的一貫方針針，是保護(hù)勞勞動(dòng)者的職業(yè)業(yè)安全和健康康,促進(jìn)社會(huì)生生產(chǎn)力發(fā)展的的基本保證。安安全生產(chǎn)是企企業(yè)的生命之之本，同時(shí)也也是工程順利利進(jìn)行的前提提和保障。為為此我們必須須加強(qiáng)施工過過程中的安全全生產(chǎn)管理工工作，改善施施工環(huán)境，創(chuàng)創(chuàng)造良好的勞勞動(dòng)條件，確確保工程順利利的進(jìn)行以及及員工的安全全和健康。在施工中應(yīng)始終貫貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須須管安全”的原則，并并根據(jù)工程施施工安全技術(shù)術(shù)規(guī)程結(jié)合實(shí)實(shí)際施工情況況，制定出相相應(yīng)的安全生生產(chǎn)制度和預(yù)預(yù)防措施。（二）、安全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)工程責(zé)任重傷事故故0案次/年，工程責(zé)責(zé)任事故死亡亡率0案次/年。（三）、建立健全的組組織機(jī)構(gòu)和規(guī)規(guī)章制度工程施工過程中，為為保證工程的的順利實(shí)施，必必須確保安全全生產(chǎn)，加強(qiáng)強(qiáng)作業(yè)人員的的勞動(dòng)保護(hù)意意識(shí)，加強(qiáng)安安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)教育，制定定切實(shí)可行的的規(guī)章制度。認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行行國家有關(guān)安安全生產(chǎn)的方方針、政策、法法令、法規(guī)。a、安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)，預(yù)防為為主。針對(duì)本本工程，項(xiàng)目目部成立了以以項(xiàng)目經(jīng)理為為第一安全責(zé)責(zé)任人，設(shè)置置主管安全的的副經(jīng)理、總總工程師的保保障體系，同同時(shí)配備專、兼兼職安全員，充充分發(fā)揮各級(jí)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職職能部門的安安全監(jiān)督和監(jiān)監(jiān)管職能。施施工中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“管生產(chǎn)必須須管安全”“誰主管誰負(fù)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理原則，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)，工程保質(zhì)質(zhì)保量的實(shí)施施。b、安全生產(chǎn)管理機(jī)機(jī)構(gòu)建立包括項(xiàng)目正、副副經(jīng)理、總工工、專職安全全員、各職能能部門、現(xiàn)場場技術(shù)員、施施工作業(yè)隊(duì)和和在內(nèi)的安全全生產(chǎn)組織機(jī)機(jī)構(gòu)，與工作作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的的安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制和檢查查監(jiān)督制度，健健全經(jīng)理部上上下配套的安安全生產(chǎn)管理理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理理、項(xiàng)目總工工、生產(chǎn)部和和各職能部門門負(fù)責(zé)人，組組成項(xiàng)目部安安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，行使使對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)的研究、計(jì)計(jì)劃、布置、指指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、總總結(jié)、評(píng)比、獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰，并組織織大型的安全全活動(dòng)。安全施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖見下圖每個(gè)作業(yè)隊(duì)設(shè)專職職、兼職安全全員，以確保保施工安全。具具體的安全措措施見具體的的安全方案。同同時(shí)在施工前前必須對(duì)施工工人員從技術(shù)術(shù)以及安全上上進(jìn)行交底。c.各級(jí)人員職責(zé)責(zé)建立包括項(xiàng)目正、副副經(jīng)理、總工工、現(xiàn)場技術(shù)術(shù)員、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長和專職安安全員在內(nèi)的的安全生產(chǎn)組組織機(jī)構(gòu)，與與工作標(biāo)準(zhǔn)掛掛鉤的安全生生產(chǎn)責(zé)任制和和檢查監(jiān)督制制度，健全經(jīng)經(jīng)理部上下配配套的安全生生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。項(xiàng)目正、副經(jīng)理、專專職安全員對(duì)對(duì)施工中的勞勞動(dòng)保護(hù)、安安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)。每項(xiàng)工作作前，先進(jìn)行行安全技術(shù)交交底，施工中檢查查各生產(chǎn)班組組的安全生產(chǎn)產(chǎn)情況?，F(xiàn)場場技術(shù)員、作作業(yè)隊(duì)長對(duì)作作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)、安全全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并并組織實(shí)施安安全生產(chǎn)措施施，進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)本組安全作作業(yè)，檢查施施工中的安全全生產(chǎn)情況，督督促工作人員員遵守勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律。作業(yè)隊(duì)隊(duì)長、專職安安全員要以身身作則，自覺覺遵守安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度，并督促工工作人員執(zhí)行行。施工中嚴(yán)嚴(yán)格遵守規(guī)章章制度，佩戴戴安全防護(hù)設(shè)設(shè)施，對(duì)施工工中的不安全全因素及隱患患要及時(shí)排除除和解決，不不能解決的要要及時(shí)上報(bào)，對(duì)對(duì)上一級(jí)的違違章指揮有權(quán)權(quán)拒絕。(1)、技術(shù)部門門根據(jù)安全技技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編編制實(shí)施性的的施工工藝和和技術(shù)文件。(2)、機(jī)械管理理部門根據(jù)安安全技術(shù)規(guī)程程、規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)制定定機(jī)械設(shè)備的的安全操作規(guī)規(guī)程，編制實(shí)實(shí)施性的安全全施工框圖和和技術(shù)文件。安安全管理部門門負(fù)責(zé)制定安安全管理制度度，制定相應(yīng)應(yīng)的安全技術(shù)術(shù)措施。加強(qiáng)強(qiáng)設(shè)備使用過過程中的檢查查、維修和保保養(yǎng)，確保機(jī)機(jī)械設(shè)備性能能良好。(3)、安全機(jī)機(jī)械部負(fù)責(zé)制制定機(jī)械設(shè)備備的安全操作作規(guī)程和安全全管理制度，加加強(qiáng)機(jī)械檢查查、維修和保保養(yǎng)，確保施施工機(jī)械安全全運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)、勞動(dòng)人事事部門負(fù)責(zé)做做好新工人、特特殊工種的教教育培訓(xùn)和考考核工作，做做好工傷事故故統(tǒng)計(jì)與分析析，提出預(yù)防防措施。(5)、安全保衛(wèi)衛(wèi)部門負(fù)責(zé)做做好施工現(xiàn)場場、辦公室、倉倉庫、宿舍的的防火、防臺(tái)臺(tái)、防盜、等等安全保衛(wèi)措措施。七、安全生產(chǎn)措施施1、操作人員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守安全全操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)禁赤腳、穿穿拖鞋或高跟跟鞋進(jìn)入施工工現(xiàn)場，施工工人員必須佩佩戴安全帽和和穿救生衣以以及安全帶，對(duì)對(duì)于蓋梁必須須及時(shí)并設(shè)置置施工平臺(tái)、防防護(hù)網(wǎng)、欄桿桿。2、對(duì)事故易發(fā)生部部位，如起吊吊區(qū)，用電機(jī)機(jī)械及水上施施工應(yīng)安排專專職的安全員員進(jìn)行現(xiàn)場指指揮和監(jiān)督。3、定期進(jìn)行安全生生產(chǎn)檢查工作作，對(duì)檢查出出的不安全因因素和隱患應(yīng)應(yīng)立即整改，整整改不力的懸懸掛警告黃牌牌，直至整改改完畢。4、夜間施工安裝足足夠的照明設(shè)設(shè)備，確保安安全施工。5、避免雙重作業(yè)，確確保施工人員員安全。6、施工機(jī)具必須放放置在制定的的地方，并做做好防雨措施施。7、吊機(jī)吊物時(shí)吊臂臂下不許站人人，避免由于于操作不當(dāng)操操成施工人員員受到以外傷傷害。8、在進(jìn)行施工前，所所有參加施工工的人員必須須經(jīng)安全部門門交底。八、季節(jié)性施工安安全1、汛期施工要作好防汛工作，經(jīng)經(jīng)常檢查施工工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)處處理，材料、機(jī)機(jī)具不得堆（停停）放在低洼洼地區(qū)和洪水水以下灘地上上。水上和水水邊作業(yè)，要要制定應(yīng)急措措施，作好防防洪搶險(xiǎn)的組組織和物資準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。暴暴雨臺(tái)風(fēng)后，要要檢查工地臨臨時(shí)設(shè)施，機(jī)機(jī)電設(shè)備，電電源路線，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)排除。對(duì)機(jī)機(jī)電設(shè)備的電電氣開關(guān)，要要有防雨防潮潮設(shè)施。長時(shí)間在雨季進(jìn)行行作業(yè)的工程程，需根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件搭設(shè)設(shè)防雨棚，遇遇有暴雨時(shí)停停止施工。現(xiàn)現(xiàn)場道路應(yīng)硬硬化并加強(qiáng)排排水等維護(hù)。斜斜道和行人走走板，腳手板板應(yīng)有防滑措措施。2、高溫施工從事高溫工作的場場所需按照勞勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定定做好和防暑暑降溫措施。并并適當(dāng)調(diào)整作作息時(shí)間，盡盡量避開高溫溫時(shí)間。同時(shí)時(shí)在施工現(xiàn)場場搭設(shè)涼棚，供供應(yīng)降溫飲料料，準(zhǔn)備防暑暑藥品，嚴(yán)防防中暑。3、夜間施工現(xiàn)場施工必須有符符合操作要求求的夜間照明明設(shè)備。夜間間作業(yè)船只或或在通航江河河上長期停置置的錨船、碼碼頭等需按照照港航監(jiān)督部部門規(guī)定，配配置齊全的夜夜航、停泊標(biāo)標(biāo)志燈。船只只?？看a頭要要設(shè)照明燈。九、文明環(huán)保施工工措施(一)、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)“文明樣板”施工工工地。(二)、文明施工措施我們將嚴(yán)格按照招招標(biāo)文件有關(guān)關(guān)章節(jié)具體要要求和我單位位有關(guān)文明施施工的具體規(guī)規(guī)定，制定嚴(yán)嚴(yán)格的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部文明施施工管理?xiàng)l例例和計(jì)劃，全全體進(jìn)場員工工必須認(rèn)真遵遵守、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行，堅(jiān)決做做到文明施工工，充分體現(xiàn)現(xiàn)出我單位現(xiàn)現(xiàn)代化施工企企業(yè)的精神風(fēng)