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表格編號(hào)1310交底編號(hào)工程名稱(chēng)施工部位交底日期

中鐵一局建寶雞陽(yáng)平鐵路物流基地站場(chǎng)及路基〔水泥攪拌樁〕/站場(chǎng)路基

7頁(yè)一、工程概況陽(yáng)平鐵路物流基地位于寶雞市陳倉(cāng)區(qū)陽(yáng)平鎮(zhèn),工程全長(zhǎng)4400m,本工程局部路基段承受水泥攪拌樁對(duì)地基進(jìn)展加固處理,在大面積施工前進(jìn)展試樁,確定水泥攪拌樁的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),作為大面積施工的依據(jù)及指導(dǎo)。本工程K1213+230~K1216+273.6到發(fā)場(chǎng)區(qū)股道下路基基地、K1213+757~K1214+670貨一線股道下路基基地、K1213+791~K1214+560貨二線股道下路基基地與集裝箱區(qū)基底,詳見(jiàn)平面圖與斷面圖,承受水泥攪拌樁加固處理。二、技術(shù)要求1、水泥攪拌樁樁徑50cm,樁中心間距1.2m,正三角形布置,樁穿透〔松〕軟土層進(jìn)入粗圓礫土0.5m。2、固化劑承受P·O42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥,水泥摻入比不小于18%,全樁進(jìn)步行復(fù)攪,加固后150Kpa。3、樁身28天齡期的平均無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.0Mpa,水泥攪拌樁單樁承載力不小于166kn。4、工程施工前進(jìn)展成樁工藝試驗(yàn),噴漿與攪拌次數(shù)承受“兩攪四噴”法,試樁數(shù)不小于5根,以取得本路基段水泥土樁施工工藝及施工參數(shù),確定水泥摻入量和外加劑用量,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)得出單樁承載力和復(fù)合地基承載力。5、水泥攪拌樁施工完成28天后,方可填筑路基。三、施工工藝、方法施工工藝流程:原地面處理→放樣定位→樁機(jī)就位、調(diào)直→攪拌噴漿下沉→到達(dá)預(yù)定深度→攪拌提升→重復(fù)攪拌噴漿下沉→重復(fù)攪拌提升→噴漿攪拌完畢→處理完畢→成樁、記錄→樁機(jī)移位?!惨弧场⑹┕すに嚵鞒淌┕すに嚵鞒虉D2原地面處理測(cè)量放樣啟 鉆機(jī)就位動(dòng)記錄儀 預(yù)攪鉆進(jìn)噴漿、攪拌、提升閉噴漿攪拌并提升至樁頂 關(guān)閉記錄樁頭攪拌 儀樁頭處理質(zhì)量檢驗(yàn)〔一〕、施工預(yù)備1、平坦場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高。去除地表植被,樹(shù)根、建筑生活垃圾等。2、試驗(yàn)樁樁機(jī)各項(xiàng)預(yù)備工作到位,樁機(jī)操作人員、樁機(jī)證件、用于試樁水泥的合格證齊全,并符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。〔三〕、試驗(yàn)樁本次水泥攪拌樁試樁擬選里程為:K1213+320~K1213+400段,該段地基主要承受水泥攪拌樁加固,水泥攪拌樁布置狀況為:承受正三角形形布置。3〔四〕、放樣定位11、4對(duì)設(shè)計(jì)供給的導(dǎo)線掌握網(wǎng)進(jìn)展復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)結(jié)果在允許誤差范圍內(nèi)時(shí),即可利用設(shè)計(jì)所供給的導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)展施工放樣工作。2、依據(jù)設(shè)計(jì)供給的水泥攪拌樁加固區(qū)區(qū)域邊界點(diǎn)的坐標(biāo),依據(jù)設(shè)計(jì)樁間距進(jìn)展布樁。3、樁位布設(shè)、本次試樁共布設(shè)樁位5〔樁基布置圖待現(xiàn)場(chǎng)布置完后見(jiàn)試樁樁位布置圖〕。、樁位平面、深度偏差不得大于50mm,垂直度小于1%?!参濉?、樁機(jī)就位、調(diào)直樁位復(fù)核無(wú)誤前方能就位,樁機(jī)就位由機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,移動(dòng)要看清左右及前后各方面情況,覺(jué)察有阻力準(zhǔn)時(shí)排解。移動(dòng)完畢后檢查定位狀況,安裝鉆機(jī)時(shí),將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位,調(diào)平裝機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。保證裝機(jī)的的基座平穩(wěn)、調(diào)直,并用水平尺校正基座水平,鉆桿垂直度偏差不得超過(guò) 1%,動(dòng)力頭、攪拌頭、樁位線三點(diǎn)一線,并由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)頭開(kāi)機(jī)作業(yè)?!擦?、灰漿制備1、嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)參數(shù)進(jìn)展?jié){液配置。2、在制備灰漿前,應(yīng)檢查水泥是否受潮、結(jié)塊、變質(zhì),嚴(yán)禁使用未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的水泥3、在攪拌頭預(yù)拌下沉的同時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)協(xié)作比制作灰漿,水灰比嚴(yán)格按協(xié)作比掌握,灰漿攪拌時(shí)間不得小于2分鐘,以便漿液充分拌合。4、攪拌好的水泥漿液應(yīng)通過(guò)20號(hào)過(guò)濾網(wǎng)注入儲(chǔ)漿筒,以防水泥塊或雜質(zhì)堵塞注漿管道?!财摺?、攪拌噴漿下沉裝機(jī)調(diào)正后,啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn),從原地面鉆2m深后提升鉆頭,將鉆頭上的附著物去除干凈,防止堵塞噴漿孔,清理完畢后開(kāi)頭正式施工,待攪拌鉆頭接近地面時(shí),翻開(kāi)送料閥門(mén),噴送加固0.8~1.0m/min。在施工過(guò)程中,裝機(jī)操作人員與攪拌液工作人員保持親熱聯(lián)系,保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿,因故需暫停時(shí),為防止斷樁,等恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)在斷漿面上重復(fù)搭接0.5m,噴漿施工。依據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),用反光漆或者膠帶在鉆桿立柱上清楚標(biāo)明,到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的位置。〔八〕、攪拌提升確認(rèn)水泥攪拌樁鉆頭下沉到設(shè)計(jì)深度后,在樁端攪拌噴漿30s后關(guān)閉送料閥門(mén),勻速攪拌提1.0~1.2m/min。〔九〕、重復(fù)攪拌噴漿下沉重復(fù)攪拌下沉,翻開(kāi)送料閥門(mén),噴送加固漿液,邊噴漿邊下沉。〔十〕、停機(jī)430cm停頓主電機(jī),停頓空壓機(jī)。5〔十一〕、成樁、記錄〔十一〕、成樁、記錄成樁完畢后,清理完鉆桿和壓漿管道,進(jìn)展移駕移位,每班必需在每根樁的施工過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)認(rèn)真地、真實(shí)地進(jìn)展城樁記錄的填寫(xiě)。5四、施工質(zhì)量掌握1、施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平坦,不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),并進(jìn)展實(shí)際標(biāo)定,有關(guān)技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)時(shí)供給現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,以作為掌握攪拌樁質(zhì)量依據(jù)。2、施工樁號(hào)、施工日期、噴漿深度、復(fù)攪深度、漿液流量、每米噴漿量等施工參數(shù)成果須通過(guò)pJ4-13、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的垂直,攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%,樁位50mm,成樁直徑及樁長(zhǎng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),要檢查材料證明是否齊全;在配制時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的協(xié)作比拌制,制備好的漿液不得離析,不得停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),泵送必需連續(xù),前臺(tái)操作樁機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)親熱協(xié)作,前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。5、當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)特別留意樁頭的施工質(zhì)量,樁頂1-1.5m范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。6、當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿狀況時(shí)要準(zhǔn)時(shí)檢查、理順管道,去除外壓,覺(jué)察漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)漏,嚴(yán)峻時(shí)停機(jī)換管。7、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)于每盤(pán)水泥漿,試驗(yàn)人員都要進(jìn)展檢測(cè),合格前方可進(jìn)展水泥漿的泵送。同時(shí),施工過(guò)程中認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄。五、施工質(zhì)量檢驗(yàn)1281m或承受鉆芯取樣法在樁徑方向1/4處,樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆芯,取三個(gè)不同深度的芯樣試件做無(wú)側(cè)限抗22.0Mpa。2、樁身質(zhì)量檢測(cè)。進(jìn)展樁身完整檢測(cè)、樁身強(qiáng)度檢測(cè),確定28d〔2.0Mpa〕。六、施工安全1、全部參建人員必需進(jìn)展崗前培訓(xùn)及安全教育,考試合格后才準(zhǔn)上崗。要求技術(shù)嫻熟,工序清楚,相互協(xié)作默契,樹(shù)立“安全第一”的觀念。2、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志,危急地區(qū)懸掛“危急”或者“制止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全治理人員,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)帶好安全帽,各種機(jī)電設(shè)備、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩要定期檢修,非操作人員不得擅動(dòng)設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)配點(diǎn)接線人員必需由電工進(jìn)展,電工須持證上崗,電工操作必需穿戴好必要的絕緣保護(hù)用品。4、電纜要求架起離開(kāi)地面,防止壓壞及漏電,過(guò)路電纜要求挖溝淺埋。樁機(jī)行走時(shí)應(yīng)先清理地面上的障礙物和挪動(dòng)電纜,挪動(dòng)電纜時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套,留意防止電纜磨損漏電。5、樁機(jī)操作人員應(yīng)了解樁機(jī)性能,構(gòu)造并生疏操作、保養(yǎng)的方法,方能操作,在樁機(jī)架上裝拆修理機(jī)件、進(jìn)展高空作業(yè)時(shí)必需系好安全帶。 56、每臺(tái)班開(kāi)工前及收工后,準(zhǔn)時(shí)檢查樁機(jī)配電箱、電纜等部位,覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理并做好交接6、每臺(tái)班開(kāi)工前及收工后,準(zhǔn)時(shí)檢查樁機(jī)配電箱、電纜等部位,覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理并做好交接手續(xù)。677、夜間施工,工地應(yīng)有足夠的照明。6交底人: 復(fù)核: 接收人:七、樁機(jī)防傾倒措施1、施工前,將場(chǎng)地平坦,并進(jìn)展碾壓密實(shí),保證樁機(jī)能在外表移動(dòng)。2、加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的安全操作規(guī)程教育,使其能嫻熟地把握有關(guān)技術(shù)。3、指定專(zhuān)職人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,制止樁機(jī)隨便選點(diǎn)施工及移機(jī)。樹(shù)立“安全第一”的觀念4、嚴(yán)格遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條

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