污水處理池施工方案

污水處理池施工方案一、編制依據(jù)1、混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20232、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ141—903、建筑施工手冊4、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5、污水池施工組織設(shè)計二、工程概況污水處理廠，位于廠區(qū)。40m1.2m6600mm300×3350×10mm4040。混凝土強度等級C30,抗?jié)B標(biāo)號S6，水泥承受一般硅酸鹽水泥，32.5，在滿足抗?jié)B要求的同時滿足強度要求，水灰0.50。水泥用量〔含摻合料〕320～360kg/m3。墊層為C15。三、施工部署和機械選擇結(jié)合工程實際狀況,二沉池施工以座為單位，依據(jù)后澆帶劃分施40m稱施工時穿插施工，先施工南側(cè)后施工北側(cè)。施工挨次如下：挖土→底板墊層→底板鋼筋→止水帶→底板模板→砼→池壁鋼筋→止水帶→池壁模板→砼→養(yǎng)護→拆?！叩腊迨┕ぁ]水試驗→回填土施工機械詳見廠區(qū)施工組織設(shè)計。人員預(yù)備及組織(1)、治理人員及職責(zé)工程經(jīng)理部機構(gòu)框圖：工程經(jīng)理:對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，對工程實施質(zhì)量過程掌握，認(rèn)真執(zhí)行三檢制,定期召開質(zhì)量會議，評價階段工程質(zhì)量,并對成品保護負(fù)責(zé)。工程工程師：負(fù)責(zé)技術(shù)治理和質(zhì)量記錄的掌握工作。工程質(zhì)保師：負(fù)責(zé)過程掌握工作對不合格品的檢驗，監(jiān)視不合格品處理，驗證訂正和預(yù)防措施的落實工作。負(fù)責(zé)對關(guān)鍵工序進(jìn)展連續(xù)監(jiān)控.材料員:負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的選購、搬運、貯存治理工作，負(fù)責(zé)供貨檢驗和試驗工作。施工員：負(fù)責(zé)按施工圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)施工，負(fù)責(zé)合理安排勞力、設(shè)備、機具、材料等,確保工程質(zhì)量，負(fù)責(zé)成品保護打算，實施工作。〔2)、對操作人員的技術(shù)要求：工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)：GB50204-2023,生疏設(shè)計圖紙,能嫻熟操作本工種的各項技能。(3〕現(xiàn)場主要施工治理人員輪番值夜班。2、主要勞動力安排工程的施工作業(yè)隊伍.勞力動態(tài)調(diào)配詳見勞力打算。勞動力打算表(見下表〕勞動力打算表單位：人工種人數(shù)鋼筋工36木工40砼工12機械工3焊工3電工23、主要施工機具設(shè)備需用量打算我公司結(jié)合相關(guān)同類工程豐富的施工閱歷，并結(jié)合考慮本工程進(jìn)度狀況，本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟的原則,選用合理的施工機具設(shè)備以及以工程經(jīng)理總負(fù)責(zé)的機具設(shè)備治理體系.施工機具主要鋼筋加工設(shè)備，設(shè)備安裝，水平、垂直運輸設(shè)備，起重機具及其他施工大型配套設(shè)備?！苍斠娭饕┕C具設(shè)備表)主要施工機具設(shè)備表設(shè)備名稱及型號限 量鋼筋切斷機鋼筋彎曲機鋼筋調(diào)直切斷機、GT4—13電焊機、BX1-300木工電鋸

2023、22023、22023、22023、22023、2

良好、1臺 自有良好、1臺 自有良好、1臺 自有良好、2臺 自有良好、2 自有臺無齒鋸、SM4002023、1振搗棒、ZX-502023、1〔70)

良好、2臺 自有良好、10自有臺平板振動器、ZB11輪式裝載機、ZL-50

2023、12023、1

良好、2臺 自有良好、1臺 自有四、各分項工程施工方案土方工程依據(jù)地質(zhì)工程勘察報告，土方施工期間，不用降低地下水位。土方開挖選用的機械為正鏟式挖掘機，配備相應(yīng)數(shù)量的自卸式汽車外運土。棄土運至業(yè)主指定的地點，回填土應(yīng)預(yù)留，經(jīng)與業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)商后存放現(xiàn)場或場區(qū)四周，開挖前由放線人員放測出200mm隨挖掘機開挖的同時，由人工清土至設(shè)計標(biāo)高。清土完畢后,應(yīng)進(jìn)展2。1m1.5m,成梅花型布置,認(rèn)真按挨次編號，做好釬探記錄，進(jìn)展數(shù)據(jù)分析，覺察問題準(zhǔn)時與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商解決。如開挖后不能準(zhǔn)時進(jìn)入下一步工序，應(yīng)預(yù)留300mm80cm，基坑開挖承受自然放坡。根底回填的土料盡量承受挖出的原土，或其他應(yīng)符合要求回填土，回填分層夯實，并定點取樣,測定夯實系數(shù)。鋼筋工程1、材料要求鋼筋進(jìn)場時需附帶鋼筋材質(zhì)單，并且應(yīng)分爐批號進(jìn)展性能檢驗，如不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,可取雙倍數(shù)量的試樣檢驗,仍不合格的,則應(yīng)作為不合格材料去除出場。2、鋼筋加工鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計要求，外表應(yīng)干凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前去除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部曲4%.Ⅰ級1803筋的末端應(yīng)作彎鉤,形式符合設(shè)計要求，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋2。510Ⅱ級鋼需焊接時，用閃光對焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼10供給符合建筑焊接標(biāo)準(zhǔn)的合格證書和無損射線探傷程序.3、鋼筋排架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確，在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及池壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋排架，排架單獨設(shè)置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，排架立筋承受Φ1680cm100cm，排架與網(wǎng)片筋綁扎在一起。詳見排架圖底板網(wǎng)片筋的相交點全部用鐵絲綁扎,Φ14綁扎搭接,搭接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)1。3綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率,受拉區(qū)不超25％，50%.Φ16焊。池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)展，池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。內(nèi)墻埋插筋、池壁筋可利用搭簡易架子固定，鋼筋保護層厚度用砂漿墊塊掌握,墊塊的誤差不大于±3mm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護層的厚度?？蚣苤笥讦?6壓力焊接頭，接頭位置符合設(shè)計要求。全部鋼筋及鋼筋接頭必需作試驗,合格前方可投入使用。偏差工程,見下表。項目 允許偏差〔mm)受力鋼筋的間距受力鋼筋的排距

±10±53鋼筋彎起點位置3鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±205焊接預(yù)埋件中心線位置水平高差3±36受力鋼筋的保護層梁板、池壁±10±5±360cm300mm2mm。鋼板止水帶要求外表平坦、尺寸準(zhǔn)確，外表干凈，不得有砂眼、釘孔；接頭承受雙面滿焊搭接，搭接長度﹥50mm，安放承受固定支架，砼澆筑不得超3/5120mm。模板工程1、底板模板安裝：底板砼澆筑時池壁的支設(shè)高度為底板以上0.60。61.注：模板中木方子與竹膠板固定承受釘子從模板內(nèi)側(cè)向外釘.上50×90結(jié)實并依據(jù)企口上〔下〕左〔右〕10mm4200mm50mm。伸縮縫以下池壁第一道對拉止水螺栓的位置為腋角200mm600mm伸縮縫以上池壁模板安裝時對拉止水螺栓的設(shè)置依據(jù)600mm×600mm的間距設(shè)置。2、池壁模扳安裝：、池壁模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查——安裝預(yù)留洞口模板-—安裝第一步模板〔兩側(cè)〕-—安裝內(nèi)木方子-—調(diào)整模板平直——安裝其次步至頂部兩側(cè)模板——安裝內(nèi)木方子——調(diào)平直——安裝穿墻螺栓—-安裝外鋼楞-—安裝水平鋼管并用山型扣件加固。2。2。2、池壁模板單塊就位組拼安裝施工要點：2.1、在安裝模板前，按位置線安裝預(yù)留洞口模板,與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件等。。2、安裝模板宜承受墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻止水對拉螺栓，并將兩側(cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用山型扣件固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。2.2。3、用同樣方法安裝其它假設(shè)干步模板到池壁頂部，內(nèi)楞外50×90栓由內(nèi)外木方楞中間插入，用螺母將山形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體.安裝斜撐，調(diào)整模板垂直.2.2。4、對拉止水螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度全都。3、預(yù)拼裝池壁模板工藝流程：安裝前檢查→安裝預(yù)留洞口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→對拉止水螺栓穿過另一側(cè)池壁?！{(diào)整模板位置→結(jié)實對拉止水螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接。4、預(yù)拼裝池壁模板安裝施工要點：、檢查池壁模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面池壁線及池壁模板編號，符合圖紙后，安裝預(yù)留洞口等模板及預(yù)埋件。、將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位,安裝斜撐或使工75°，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上.4。3、安裝對拉止水螺栓。沉淀池池壁第一步對拉止水螺栓安20cm60cm60cm。底板上焊接鋼筋固定腋角下口模板，使用鋼架管豎向掌握腋角上口模板依據(jù)腋角斜面架設(shè)鋼架管固定腋角模板。4.4、以同樣方法就位另一側(cè)墻模板使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時高速斜撐角度，合格后，固定斜撐，結(jié)實全部穿墻螺栓的螺母.4。5、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。5、模板撤除5。1板而受損后，方可撤除。工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204—2023)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必需進(jìn)展拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)前方可撤除.5.3、拆裝模板的挨次和方法，應(yīng)依據(jù)配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)展。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承重局部的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則.5。4、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的便利與安全，拆模時，人員熟知狀況,易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護都有利。混凝土工程二沉池砼施工承受商品混凝土,池體砼標(biāo)號C30S6，墊層C10，二沉池的加強帶內(nèi)砼強度等級要提高一個等級。1。澆筑前預(yù)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板要澆水使模板潮濕并將柱頭雜物、積水去除?；炷吝\輸混凝土承受砼運輸車送到澆筑地點。在輸送過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必需在澆筑前進(jìn)展二次拌合.20～30s卸料.送到現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)隨時檢驗，需調(diào)整或分次參加減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場的專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行.必需保證混凝土泵連續(xù)工作，假設(shè)發(fā)生故障，應(yīng)馬上倒車，保證砼澆注連續(xù)澆注和砼質(zhì)量。汽車泵布料：①汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場地,汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺罐車能同時就位卸混凝土的條件。②汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固前方準(zhǔn)開頭工作。③汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護坡狀況而定，一般狀況2ｍ,特別位置不得停車，現(xiàn)場停車必需取得現(xiàn)場主管的同意.2m.混凝土實測的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm。混凝土澆筑4。130-40cm.振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點動，挨次進(jìn)展，不行遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用半徑。澆筑混凝土?xí)r要派專人觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，覺察問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土分散前修正完好。4.1。420~30s，以外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為到達(dá)要求。4。2梁、板應(yīng)同時澆筑,先澆筑梁，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)展。節(jié)點鋼筋較密時,要特別留意保證震搗密實。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略要大于板厚,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用依據(jù)標(biāo)高拉線掌握混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土.4。33000~4000mm2。5～3m40~50cm1：2。上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避開產(chǎn)生冷縫,并將外表泌水準(zhǔn)時排走。泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,以潮濕和清潔管1：1~1:2凝土。開頭壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可漸漸加快,并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)展連續(xù)泵送。遇到運轉(zhuǎn)不正常時,可放慢泵送速度.進(jìn)展抽吸往復(fù)推動數(shù)次，以防堵管。泵送混凝土澆筑入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。斜面推動時振動棒應(yīng)在坡腳與坡頂處插振。每一處振到混凝土外表泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處混凝土振實泛漿為準(zhǔn)。振動器不得放在已初凝的混凝土上。振動器的引出電纜不能拉得過緊;制止用電纜拖拉振動器；制止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振動器。振動器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動機散熱良好。3～4h平并輕輕抹壓。池壁澆筑池壁混凝土澆筑時從一頭開頭澆筑，逐步推動.池壁以內(nèi)的混凝0。540cm強度以后在逐步向上推動，分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置。2h。細(xì)部處理4。5。1先澆筑兩邊，隨后將鋼絲網(wǎng)及其支持鋼筋去除，連續(xù)澆筑混凝土〔高一個標(biāo)號)，應(yīng)細(xì)致操作振實，使舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。。2澆筑池壁混凝土之前將下層池壁混凝土鑿毛，澆筑時先用同配5cm。4.5.3洞口澆筑時，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm部開口加設(shè)一段UPVC4。5.4鋼邊橡膠止水帶部位澆筑時肯定要振搗密實防止消滅漏振滲水狀況，澆筑到鋼邊橡膠止水帶位置時，澆注混凝土要先將止水帶兩側(cè)振搗密實，再振搗池壁混凝土。泵送將完畢時,計算混凝土需要量，并通知攪拌站負(fù)責(zé)人，避開剩余混凝土過多.4.7.混凝土的外表處理處理程序：澆筑時木抹子搓毛→初凝前一次抹壓→混凝土終凝前1～2h次用鐵木抹子抹壓水光→掩蓋薄膜養(yǎng)護底板、池壁砼強度為C30、S6、每天有專人養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少1412養(yǎng)護每天要保證全部用水掩蓋,不能又露出水面的地方，那樣會影響14混凝土的質(zhì)量掌握4℃。模板或鋼筋的溫度不得低于—1℃。為了將溫度保持在上述限制范圍內(nèi)，可以根據(jù)現(xiàn)場狀況實行以下措施來保證:在嚴(yán)寒的氣候條件下給骨料加溫(不得對水泥加溫〕或提高攪拌用水的溫度〔80℃〕。允許偏差項次允許偏差(mm)1軸線位置根底10墻、柱、梁6總高度≤5m62垂直度總高度〉5m83±104截面尺寸＋8,－55外表平坦突變不平坦度26漸變不平坦度5預(yù)埋件107預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋螺栓5預(yù)留管58預(yù)留洞中心位置8預(yù)留洞中心位置10對蓄水構(gòu)筑物水密性測試成立特地的班組,固定的治理人員和設(shè)備及測量儀器，試水前針對各工程編制具體試水方案,組織好各階段的試水工序，并征得業(yè)主及監(jiān)理許可并得到最終確認(rèn).蓄水構(gòu)筑物施工完畢后必需進(jìn)展?jié)M水試驗,施工過程中進(jìn)展外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象，池體滲水量按池壁及底板的浸濕總面積計2L/m2d；施工過程中執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。水池滿水試驗前應(yīng)滿足以下條件1〕100%;。封堵池體內(nèi)的孔洞、管道、閘門并清理干凈；4〕。構(gòu)筑物每個池體均應(yīng)單獨測試,此項工作應(yīng)在整體試水完成后進(jìn)展。池體閉水試驗前，應(yīng)做好以下預(yù)備工作：1〕.設(shè)置水位觀測標(biāo)尺；標(biāo)定水位測針;2〕。預(yù)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備;。預(yù)備好清水給水水源，并做好防水系統(tǒng)；。各種監(jiān)測儀器經(jīng)過校準(zhǔn),并證得監(jiān)理工程師認(rèn)可;。水池在滿水試驗過程中,按設(shè)計及監(jiān)理要求進(jìn)展水池沉降狀況觀測;各工程在池體試水前編制沉降量觀測設(shè)計,試水過程中做好觀測紀(jì)錄，試水完畢后分析觀測成果.2)。水位觀測①充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。②充水至設(shè)計水深進(jìn)展?jié)B水量測定時,應(yīng)承受水位測針測定水1/10mm。③充水至設(shè)計水深后至開頭進(jìn)展?jié)B水量測定的間隔時間，應(yīng)不24h.24h。⑤連續(xù)測定的時間可依實際狀況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)而以后的滲水量漸漸削減，可連續(xù)延長觀測.5030㎝的敞口鋼板水箱，并設(shè)有測定水位的測針。水箱不滲漏，水箱設(shè)在水池中,并用固定架子支撐,搭設(shè)安全通道，水箱中充水深度可在204)水池的滲水量按下式計算：q=A1/A2［〔E1－E2〕－(e1－e2〕］式中q——滲水量(L/d〕;A1—-水池的水面面積〔㎡〕；〔㎡)；E1————水池中水位測針的初讀數(shù),即初讀數(shù)〔㎜)；E2E124h(㎜〕；〔㎜〕;e2E2〔㎜〕;注：當(dāng)連續(xù)觀測時，前次的E2、e2,即為下次的E1e1.雨天時，不做滿水試驗滲水量的測定。按上式計算結(jié)果，滲水量如超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)經(jīng)檢查，處理后重進(jìn)展測定.閉水試驗合格后，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展池壁外的各項工序及回填土方〔均勻?qū)ΨQ回填).鋼邊止水帶施工鋼邊止水帶，外形、尺寸及規(guī)格符合設(shè)計要求，進(jìn)廠后抽檢進(jìn)展材質(zhì)物理性能復(fù)測,合格前方可使用。儲存時應(yīng)防止污染和曝曬；施工時專業(yè)技術(shù)人員按構(gòu)筑物的構(gòu)造不同部位，與廠家技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)，定做各種定型止水帶。施工現(xiàn)場進(jìn)展定型模具熱接連接〔具體熱接工藝詳見施工前編制的作業(yè)指導(dǎo)書〕，接縫應(yīng)平坦結(jié)實，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；止水帶安裝須承受構(gòu)造鋼筋構(gòu)造進(jìn)展保護，并承受上下兩塊帶企口的木模固定〔詳見伸縮縫模板示意圖)，止水帶安裝應(yīng)結(jié)實，位置準(zhǔn)確，與變形縫垂直，變形縫處承受瀝青麻絲板將變形縫砼隔離；其中心線與變形縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵絲固定就位，安裝完畢經(jīng)工程師驗收合格前方可隱蔽，澆筑砼時派專人監(jiān)控。不銹鋼欄桿安裝11100120×1202、變形縫處欄桿宜斷開,設(shè)置雙立柱或兩根不銹鋼懸鏈連接，懸鏈的一端應(yīng)固定，另一端可開啟。、欄桿形式及材質(zhì)最終以業(yè)主批準(zhǔn)為準(zhǔn).五、成品保護要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不允許直接在鋼筋上踩踏,不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板,不在模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的結(jié)實和嚴(yán)密.1。2MP后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)展施工操作。4、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平坦夯實.模板平放時，要有木方墊架。立放時，要