污水處理廠操作規(guī)程

污水處理操作規(guī)程一般要求運行治理要求運行治理人員必需生疏本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備運行要求與技術(shù)指標(biāo)。操作人員必需了解本廠處理工藝，生疏本崗位設(shè)施、設(shè)備運行要求與技術(shù)指標(biāo)。各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)于明顯部位。運行治理人員和操作人員應(yīng)按要求巡察檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行狀況。各崗位的操作人員按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。操作人員覺察運行不正常時，應(yīng)準(zhǔn)時處理或上報主管部門。各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持干凈，無漏水、漏氣等。水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。依據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查、更換或添加潤滑油或潤滑脂。安全操作要求各崗位操作人員和修理人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格前方可上崗。啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動預(yù)備工作后進(jìn)展。電源電壓大于或小于額定電壓的5%時，不宜啟動電機(jī)。操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)展。各種設(shè)備修理時必需斷電，并應(yīng)在開關(guān)出懸掛修理標(biāo)牌后，方可操作。雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡察或操作時，應(yīng)留意防滑。部位和潤滑部位。各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配置防護(hù)救生設(shè)施及用品。嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位機(jī)電設(shè)備。維護(hù)保養(yǎng)要求運行治理人員和修理人員應(yīng)生疏機(jī)電設(shè)備的修理規(guī)定。應(yīng)對構(gòu)筑物的構(gòu)造及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)展檢查、修理及防腐處理，并準(zhǔn)時更換被損壞的照明設(shè)備。應(yīng)常常檢查和緊固各種設(shè)備的連接件，定期更換連軸器的易損件。各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。應(yīng)定期檢查、清掃電器掌握柜，并測試其各種技術(shù)性能。應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。填料、潤滑油、潤滑脂。凡沒有設(shè)置鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已經(jīng)撕裂時，必須更換。各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)之外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進(jìn)展大、中、小修。檢修各類機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)依據(jù)設(shè)備要求，必需保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。修理機(jī)械設(shè)備時，不得隨便搭接臨時動力線。應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。各系統(tǒng)操作規(guī)程PH調(diào)整池、反響池、絮凝池操作規(guī)程開啟原水泵將污水打入PH保持開啟。開啟硫酸亞鐵及PAM泵，通過開啟回流閥門調(diào)整硫酸亞鐵、PAM的投加量。小時，多投加PAM。加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反響池中形成的絮體與微笑氣泡相結(jié)合，使其受浮力而浮現(xiàn)的方法，從而到達(dá)去除COD 、BOD、SS等的目的。Cr 5縮空氣，氣和水在容器罐內(nèi)混合10min左右時間，出來的溶氣水到達(dá)乳白色即為合格，0.3——0.4Mpa。當(dāng)浮渣在50——100mm時，按動電鈕，啟動刮渣機(jī)，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。曝氣生化池操作規(guī)程化、復(fù)原過程，把大分子的有機(jī)物氧化分解為簡潔的無機(jī)物，從而到達(dá)凈化廢水的目的。依據(jù)具體狀況調(diào)整曝氣量，調(diào)整進(jìn)氣量。曝氣池內(nèi)應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)展工藝掌握。2mg/L。應(yīng)常常觀看活性污泥生物相、上清液透亮度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)工程。應(yīng)分析緣由并針對具體狀況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，實行適當(dāng)措施恢復(fù)正常。當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)實行適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加污泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。啟消泡水泵，撒淋消泡劑。依據(jù)污泥狀況向生化池內(nèi)加養(yǎng)分劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加養(yǎng)分源。N源為尿素，P原為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。沉淀池操作規(guī)程狀況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)峻堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂移物。依據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時間準(zhǔn)時排出污泥，一般存泥時間為2—4小時。利用閥門掌握回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，掌握好回流污泥與凈排污泥的比例放量可依據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。觀看沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂消滅象。0.5—0.7米左右。二次反響池操作規(guī)程當(dāng)出水槽水位與二次沉淀池水位相尋常10cm時，停頓運行泵。通入池內(nèi)的空氣管閥門始終開啟，使池內(nèi)水處于攪動狀態(tài)。過濾反沖洗工藝操作規(guī)程過濾主要是處理物化及生化處理后水中殘留的CODCr、BOD5和微小的SS成分及合成此就要進(jìn)展反沖洗，是濾料恢復(fù)活性。關(guān)閉過濾池頂部進(jìn)水閥門及底部出水閥門，翻開反沖洗進(jìn)水閥門。12分鐘。完畢。污泥濃縮池操作規(guī)程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮狀況將影響脫水機(jī)的工作效率。觀看出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽暢通、干凈。依據(jù)實際狀況開啟污泥脫水泵及壓榨機(jī)，進(jìn)展脫水處理。濃縮池的出泥含水率應(yīng)掌握在95%—97%。鼓風(fēng)機(jī)運行治理依據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量。故障。鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。風(fēng)機(jī)在運行的過程中，操作人員應(yīng)留意觀看風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流及電壓等，并準(zhǔn)時記錄。遇到特別狀況不能排解時，應(yīng)馬上停機(jī)。應(yīng)常常檢查冷卻及潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。冷卻塔的運行治理冷卻塔的目的是把水溫降低至適合微生物生長的溫度力量。依據(jù)中和池的水溫運行冷卻塔，當(dāng)中和池內(nèi)水溫高于30℃時啟動冷卻泵，否則不啟動。利用冷卻塔內(nèi)受水桶的適量水位標(biāo)記來確認(rèn)適量水位。藥品的配置FeSO4

和PAC發(fā)生堵塞現(xiàn)象。H2SO4和NaOH翻開自來水閥門，加水至一半體積，然后開啟泵加H2SO4和NaOH至滿桶，留意肯定是先進(jìn)水再進(jìn)藥。問題及解決對策沉淀池的特別問題及解決對策出水帶有細(xì)小懸浮顆粒說明沉淀池局部沉淀效果不好，緣由有水量沖擊負(fù)荷或長期超負(fù)荷；因短流而削減了停留時間，以致絮體在沉降前就流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。解決方法有：調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，削減沖擊負(fù)荷的影響，有利于抑制短流；調(diào)泥負(fù)荷的影響。出水堰臟且出水不均因污泥黏附、藻類長在堰上、或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不勻。解決方法為：常常清理出水堰口卡住的污物，適當(dāng)加氯清毒阻擋污泥、藻類在堰口的生長積存。污泥上浮N2而使污泥上浮。解決的方法為：保證正常的貯存和排泥時間；檢查排泥設(shè)備故障；去除沉淀池內(nèi)壁、部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統(tǒng)污泥的硝化程度；如提高污泥回流量，調(diào)整泥齡，防止其他構(gòu)筑物腐化污泥進(jìn)入。刮泥機(jī)故障刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等緣由停頓工作。解決方法有：削減貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡主；準(zhǔn)時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池外表結(jié)冰；減慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速?；钚晕勰嗟奶貏e問題及解決方法污泥不增長或削減的現(xiàn)象污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣，污泥自身氧化。解決方法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的養(yǎng)分，或提高進(jìn)水量，或外加養(yǎng)分〔補(bǔ)充C、N或P代謝廢