框剪住宅樓工程塔吊專項(xiàng)施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc380828104"一、編制依據(jù)-1-HYPERLINK\l"_Toc380828105"一、工程概況及地質(zhì)情況-1-HYPERLINK\l"_Toc380828106"二、塔吊的平面、豎向布置-1-HYPERLINK\l"_Toc380828107"三、自然地基驗(yàn)算。-2-HYPERLINK\l"_Toc380828108"四、塔吊基礎(chǔ)防水與排水設(shè)計(jì)-13-HYPERLINK\l"_Toc380828109"六、基礎(chǔ)施工-14-HYPERLINK\l"_Toc380828110"七、附著驗(yàn)算-17-HYPERLINK\l"_Toc380828111"八、穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)-30-HYPERLINK\l"_Toc380828112"九、塔吊安拆方案-33-HYPERLINK\l"_Toc380828135"十、群塔運(yùn)行控制-48-一、編制依據(jù)1、花園一標(biāo)段工程圖紙；2、花園工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3、塔吊使用說(shuō)明書(shū)4、花園一標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)5、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-836、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-927、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）；8、有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范及公司類似本工程的施工經(jīng)驗(yàn)；9、品茗安全計(jì)算軟件。工程概況及地質(zhì)情況1、工程概況本工程花園一標(biāo)段工程，包含1#樓、2#樓住宅、地下車庫(kù)，住宅樓總建筑面積約25000㎡，車庫(kù)建筑面積以建設(shè)單位后期開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。1#住宅樓地下二層，地上三十二層，自基礎(chǔ)至屋頂最高點(diǎn)高度102.5m。2#住宅樓地下二層，地上十八層；地下車庫(kù)地下一層，住宅設(shè)計(jì)無(wú)結(jié)構(gòu)裙房。住宅樓采用樁基加承臺(tái)梁1650高、筏板基礎(chǔ)為250mm厚；地下車庫(kù)：獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)之間滿布250厚構(gòu)造性阻水板，車庫(kù)圍繞住宅樓設(shè)沉降、溫度后澆帶。住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫(kù)框架結(jié)構(gòu)，整個(gè)工程采用外包式防水?，F(xiàn)場(chǎng)平面塔吊布置圖見(jiàn)附圖。2、地質(zhì)概況本工程擬建場(chǎng)地從上到下分為5大層。本次塔吊基礎(chǔ)選擇座落在在第四層含礫粗砂層，地基承載力特征值最小180kpa。巖土報(bào)告評(píng)價(jià)：該層土場(chǎng)地分布穩(wěn)定，土質(zhì)均勻，適合一般工程作為基礎(chǔ)持力層.塔吊的平面、豎向布置根據(jù)特變·森林花園工程施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，本著經(jīng)濟(jì)合理的原則，擬在1#住宅樓及2#住宅樓分別布置塔吊1臺(tái)，以滿足整個(gè)場(chǎng)區(qū)的垂直運(yùn)輸工作。塔吊部分技術(shù)參數(shù)如下：塔吊最大幅度自重（T）最大幅度時(shí)起重量（T）公稱起重力矩最大高度自由高度QTZ8555m45.31.047750kN.m150m35.5mQTZ8550m43.61.257780kN.m150m35.5m現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置充分利用塔吊垂直運(yùn)輸能力，減少二次搬運(yùn)。根據(jù)附著要求、工程結(jié)構(gòu)形式、樓間距及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將QTZ85塔吊(55m臂)布置在2#樓東側(cè)，；將QTZ85塔吊(50m臂)布置在1#樓20軸偏東4300mm，塔吊中心距樓20軸5.10米。詳見(jiàn)后附圖。兩臺(tái)塔吊基礎(chǔ)的底標(biāo)高確定為（均按絕對(duì)標(biāo)高表示）：2棟樓塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高位于車庫(kù)阻水板頂標(biāo)高處，塔吊基礎(chǔ)埋置于車庫(kù)基礎(chǔ)之下；其與車庫(kù)預(yù)留施工縫，待車庫(kù)基礎(chǔ)澆筑時(shí)，與施工縫部位同時(shí)澆筑，以增強(qiáng)基礎(chǔ)整體穩(wěn)定性。自然地基驗(yàn)算。塔吊天然基礎(chǔ)的計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ85，塔吊起升高度H=120.00m，塔吊傾覆力矩M=850fkN.m，混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35，塔身寬度B=1.68fm，自重F1=453fkN，基礎(chǔ)承臺(tái)厚度h=1.30m，最大起重荷載F2=104fkN，基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc=5.20m，鋼筋級(jí)別:三級(jí)鋼。二、基礎(chǔ)最小尺寸計(jì)算1.最小厚度計(jì)算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)第7.7條受沖切承載力計(jì)算。根據(jù)塔吊基礎(chǔ)對(duì)基礎(chǔ)的最大壓力和最大拔力，按照下式進(jìn)行抗沖切計(jì)算：(7.7.1-2)其中:F──塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大壓力和最大拔力；其它參數(shù)參照規(guī)范。η──應(yīng)按下列兩個(gè)公式計(jì)算，并取其中較小值，取1.00；(7.7.1-2)(7.7.1-3)η1--局部荷載或集中反力作用面積形狀的影響系數(shù)；η2--臨界截面周長(zhǎng)與板截面有效高度之比的影響系數(shù)；βh--截面高度影響系數(shù)：當(dāng)h≤800mm時(shí)，取βh=1.0；當(dāng)h≥2000mm時(shí)，取βh=0.9，其間按線性內(nèi)插法取用；ft--混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取16.70MPa；σpc,m--臨界截面周長(zhǎng)上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力按長(zhǎng)度的加權(quán)平均值，其值宜控制在范圍內(nèi)，取2500.00；um--臨界截面的周長(zhǎng)：距離局部荷載或集中反力作用面積周邊ho/2處板垂直截面的最不利周長(zhǎng)；這里取（塔身寬度+ho）×4=9.92m；ho--截面有效高度，取兩個(gè)配筋方向的截面有效高度的平均值；βs--局部荷載或集中反力作用面積為矩形時(shí)的長(zhǎng)邊與短邊尺寸的比值，βs不宜大于4；當(dāng)βs<2時(shí)，取βs=2；當(dāng)面積為圓形時(shí)，取βs=2；這里取βs=2；αs--板柱結(jié)構(gòu)中柱類型的影響系數(shù)：對(duì)中性，取αs=40;對(duì)邊柱，取αs=30;對(duì)角柱，取αs=20.塔吊計(jì)算都按照中性柱取值，取αs=40。計(jì)算方案：當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大壓力，將ho1從0.8m開(kāi)始，每增加0.01m，至到滿足上式,解出一個(gè)ho1；當(dāng)F取塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大拔力時(shí)，同理,解出一個(gè)ho2，得到最小厚度hc。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大壓力F=200.00kN時(shí)，得ho1=0.80m；塔吊基礎(chǔ)對(duì)基腳的最大拔力F=200.00kN時(shí)，得ho2=0.80m；解得最小厚度Ho=ho1+0.05=0.85m；2.最小寬度計(jì)算建議保證基礎(chǔ)的偏心矩小于Bc/4，則用下面的公式計(jì)算：其中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載，F(xiàn)=1.2×(453.00+104.00)=668.40kN；G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重，G=1.2×（25×Bc×Bc×Hc+γm×Bc×Bc×D）=1.2×(25.0×Bc×Bc×1.30+20.00×Bc×Bc×1.30)；γm──土的加權(quán)平均重度，M──傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=1.4×。解得最小寬度Bc=3.37m，實(shí)際計(jì)算取寬度為Bc=5.20m。三、塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)第5.2條承載力計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖:當(dāng)不考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：當(dāng)考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：當(dāng)考慮偏心矩較大時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：式中F──塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=304.30kN；G──基礎(chǔ)自重與基礎(chǔ)上面的土的自重：G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+γm×Bc×Bc×D)=1898.21kN；γm──土的加權(quán)平均重度Bc──基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5.200m；W──基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=23.435m3；M──傾覆力矩，包括風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩，M=1.4×；a──合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計(jì)算：a=Bc/2-M/(F+G)=5.200/2-1190.000/(668.4.600+1898.208)=2.13m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:無(wú)附著的最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=(668.400+1898.208)/5.2002+1190.000/23.435=145.778kPa；無(wú)附著的最小壓力設(shè)計(jì)值Pmin=(668.44.222kPa；有附著的壓力設(shè)計(jì)值P=(668.400+1898.208)/5.2002=95kPa；偏心矩較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值Pkmax=2×(668.400+1898.208)/(3×5.200×2.127)=154.702kPa<180Kpa。四、地基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算地基基礎(chǔ)承載力特征值計(jì)算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2010第條。計(jì)算公式如下:fa--修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak--地基承載力特征值，按本規(guī)范第條的原則確定；取180kN/m2；ηb、ηd--基礎(chǔ)寬度和埋深的地基承載力修正系數(shù);γ--基礎(chǔ)底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；b--基礎(chǔ)底面寬度(m)，當(dāng)基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5.200m；γm--基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；d--基礎(chǔ)埋置深度(m)取1.300m；解得地基承載力設(shè)計(jì)值：fa=209.000kPa；實(shí)際計(jì)算取的地基承載力設(shè)計(jì)值為:fa=180kPa；地基承載力特征值fa大于最大壓力設(shè)計(jì)值Pmax=154.702kPa，滿足要求！地基承載力特征值1.2×fa大于偏心矩較大時(shí)的壓力設(shè)計(jì)值Pkmax=151.547kPa，滿足要求！五、基礎(chǔ)受沖切承載力驗(yàn)算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011第條。驗(yàn)算公式如下:式中βhp受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)h不大于800mm時(shí)，βhp取1.0.當(dāng)h大于等于2000mm時(shí)，βhp取0.9，其間按線性內(nèi)插法取用；ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；ho基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度；am沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度；at沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長(zhǎng)，當(dāng)計(jì)算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時(shí)，取柱寬（即塔身寬度）；當(dāng)計(jì)算基礎(chǔ)變階處的受沖切承載力時(shí)，取上階寬；ab沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長(zhǎng)，當(dāng)沖切破壞錐體的底面落在基礎(chǔ)底面以內(nèi)，計(jì)算柱與基礎(chǔ)交接處的受沖切承載力時(shí)，取柱寬加兩倍基礎(chǔ)有效高度；當(dāng)計(jì)算基礎(chǔ)變階處的受沖切承載力時(shí)，取上階寬加兩倍該處的基礎(chǔ)有效高度。pj扣除基礎(chǔ)自重及其上土重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的地基土單位面積凈反力，對(duì)偏心受壓基礎(chǔ)可取基礎(chǔ)邊緣處最大地基土單位面積凈反力；Al沖切驗(yàn)算時(shí)取用的部分基底面積Fl相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)作用在Al上的地基土凈反力設(shè)計(jì)值。則，βhp受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，取βhp=0.96；ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取ft=1.57MPa；am沖切破壞錐體最不利一側(cè)計(jì)算長(zhǎng)度:am=[1.68+(1.68+2×1.30)]/2=2.98m；ho承臺(tái)的有效高度，取ho=1.25m；Pj最大壓力設(shè)計(jì)值，取Pj=151.55KPa；Fl實(shí)際沖切承載力：Fl=151.55×(5.20+4.28)×((5.20-4.28)/2)/2=330.43kN。其中5.20為基礎(chǔ)寬度，4.28=塔身寬度+2h；允許沖切力：0.7×0.96×1.57×2980.00×1250.00=3923201.04N=3923.20kN；實(shí)際沖切力不大于允許沖切力設(shè)計(jì)值，所以能滿足要求！六、承臺(tái)配筋計(jì)算1.抗彎計(jì)算依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011第條。計(jì)算公式如下:式中：MI任意截面I-I處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值；a1任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；當(dāng)墻體材料為混凝土?xí)r，取a1=b即取a1=1.76m；Pmax相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大地基反力設(shè)計(jì)值，取151.55kN/m2；P相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面I-I處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值；P=151.55×(3×1.68-1.76)/(3×1.68)=98.63kPa；G考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)的基礎(chǔ)自重及其上的土自重，取1898.21kN/m2；l基礎(chǔ)寬度，取l=5.20m；a塔身寬度，取a=1.68m；a'截面I-I在基底的投影長(zhǎng)度,取a'=1.68m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得MI=1.762×[(2×5.20+1.68)×(151.55+98.63-2×1898.21/5.202)+(151.55-98.63)×。2.配筋面積計(jì)算算依據(jù)《建筑地基基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB550007--2011第條。公公式如下:式中，αl當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度不超超過(guò)C50時(shí)，α1取為1.0,,當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為CC80時(shí)，取為0.94,期期間按線性內(nèi)內(nèi)插法確定，取取αl=1.000；fcc混凝土抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，查表得ffc=16..70kN//m2；hoo承臺(tái)的計(jì)算算高度，hoo=1.255m。經(jīng)過(guò)計(jì)算得：ααs=4133.34×1106/(11.00×116.70××5.20××103×((1.25××103)22)=0.0003；ξ=1-(11-2×0..003)00.5=0..003；γs=1-00.003//2=0.9998；AAs=4133.34×106/((0.9988×1.25×210.000)=15577.033mm2。由于最小配筋率為為0.15%%,所以最小小配筋面積為為:52000.00×1300..00×0.15%%=101440.00mmm2。故取As=100140.000mm2，經(jīng)經(jīng)查取配筋面面積為132344mm2，滿足配筋要要求！塔吊基礎(chǔ)防水與排排水設(shè)計(jì)（一）施工縫的留留設(shè)：塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高比比車庫(kù)底板墊墊層頂標(biāo)高高2cm,這樣塔吊基基礎(chǔ)不考慮防防水。塔吊基基礎(chǔ)位于車庫(kù)庫(kù)基礎(chǔ)之下，但但是由于塔吊吊塔身的存在在，需要考慮慮在阻水板上上留設(shè)施工縫縫，施工縫加加設(shè)止水鋼板板。（二）塔吊基礎(chǔ)排排水：本工工程巖土勘察察報(bào)告顯示，勘勘察范圍內(nèi)沒(méi)沒(méi)有地下水，因因此塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)的排水主要要考慮雨季地地表流水。主主要采取措施施：（1）在車庫(kù)頂板塔吊吊穿出車庫(kù)的的洞口周圍砌砌30cm高磚磚墻，水泥砂砂漿抹面，壓壓光，用來(lái)阻阻止車庫(kù)頂板板上其他地方方的水從洞口口流入車庫(kù)內(nèi)內(nèi)部。（2）在基礎(chǔ)施工縫周周圍砌筑砌330cm高磚磚墻，水泥砂砂漿抹面，壓壓光，用來(lái)阻阻止車庫(kù)底板板用來(lái)阻止車車庫(kù)頂板上其其他地方的水水流入塔吊基基礎(chǔ)。（3）通過(guò)采?。?）、（2）兩種措施施，可以大大大的減少塔吊吊基礎(chǔ)積水，只只有在降雨時(shí)時(shí)少量雨水從從車庫(kù)頂板落落入。因此，考考慮在塔吊基基礎(chǔ)施工時(shí)，高高出基礎(chǔ)底面面2cm。六、基礎(chǔ)施工1、打墊層、放線：：為方便放線，事先先澆筑一層115Cm厚C15素混凝土墊墊層，墊層尺尺寸比基礎(chǔ)外外240mmm厚磚模外邊線線放大10CCm。按照基礎(chǔ)平平面布置圖及及規(guī)劃給定的的住宅樓定位位點(diǎn)放出塔吊吊基礎(chǔ)邊線、磚模位置線。2、模板工程：因?yàn)樗趸A(chǔ)相對(duì)對(duì)車庫(kù)底板，屬屬于下臥，因因此采用MU10煤矸石燒結(jié)結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑筑磚模。磚模模砌筑高度00.7米高后，防水水保護(hù)層驗(yàn)收收完畢開(kāi)始綁綁扎鋼筋，待待鋼筋綁扎完完成后，開(kāi)始始磚模外側(cè)加加固。加固完畢，在在磚模頂部再再支設(shè)模板，再次加固（穿穿眼甩筋），之之后模板上平平訂釘，用來(lái)來(lái)放地腳螺栓栓的控制軸線線。⑷、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：a、模板仔細(xì)加固，以以保證磚模能能后抵抗?jié)仓炷恋膫?cè)側(cè)壓力。b、允許許偏差：軸線位移：：5mm;;截面內(nèi)部尺尺寸：+4mm、-5mm;標(biāo)高：±5;垂直度（層層高）：8mmm;予埋件中心心線位置：55mm、水平平高差：+3mm、0mm；予埋件上表面應(yīng)位位于同一水平平面內(nèi)，平面面度為1：1000⑸、成品保護(hù)措施及及要求：磚模在澆筑砼程中中派專人看守守，如有變形形、移位、跑跑模、脹模等等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)應(yīng)立即采取措措施進(jìn)行加固固，確保無(wú)誤誤后方可繼續(xù)續(xù)施工。3、鋼筋工程：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工工、綁扎。⑴、準(zhǔn)備工作：a、根據(jù)塔吊基礎(chǔ)配配筋圖進(jìn)行配配料；b、根據(jù)配料單現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行成品鋼鋼筋的加工制制作；c、核對(duì)成品鋼筋的的型號(hào)、尺寸寸、數(shù)量、形形狀等是否與與配料單相一一致，如有錯(cuò)錯(cuò)漏，應(yīng)進(jìn)行行糾正增補(bǔ)；；⑵、塔吊基礎(chǔ)鋼筋綁綁扎：塔吊鋼鋼筋下層為三級(jí)16鋼筋間距135mm，上層鋼筋為為雙層雙向同同塔吊基礎(chǔ)板筋筋三級(jí)16，該層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片鋼筋間距距135mm,豎向拉鉤縱縱橫間距2770mm.鋼筋保護(hù)層層厚度8cm。與此同時(shí)，塔塔機(jī)應(yīng)與車庫(kù)庫(kù)基礎(chǔ)及阻水水板連接位置置宜根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行鋼鋼筋搭接預(yù)留留。a、根據(jù)墊層所放軸軸線擺放塔吊吊底排鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，三級(jí)16鋼筋，間距距135mm,,綁扎鋼筋時(shí)時(shí)綁扣間相互互形成“八”字形；b、鋪設(shè)底層筋墊塊，采采用預(yù)制混凝凝土墊塊，墊墊塊尺寸10*100*10cmm.c、綁扎馬凳筋，馬馬凳高度為1.08，采用幾字字形馬凳，上上部水平段長(zhǎng)長(zhǎng)40cm,下部水平段段長(zhǎng)30cmm。d、綁扎上部鋼筋網(wǎng)片片，先將上層層鋼筋網(wǎng)的底底部鋼筋固定定在馬登上，再再將上部鋼筋筋，按照設(shè)計(jì)計(jì)間距綁扎在在其上，上下下兩層鋼筋經(jīng)經(jīng)緯網(wǎng)格要對(duì)對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確，鋼鋼筋綁扣相互互間形成“八”字形。上層層筋再遇集水水坑的位置要要注意繞過(guò)，以以保證集水坑坑模板能夠放放入。c、按照?qǐng)D紙示意圖逐逐點(diǎn)綁扎豎向向鋼筋，綁扎扎過(guò)程中要保保證豎向鋼筋筋的垂直度，可可以在四周焊焊接短鋼筋頂頂在磚模上。⑶、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：a、鋼筋應(yīng)滿足相應(yīng)應(yīng)材料要求,有出廠合格格證；b、鋼筋的尺寸、型型號(hào)、數(shù)量、間間距必須和設(shè)設(shè)計(jì)相一致；；c、鋼筋的接頭位置置必須符合要要求；d、鋼筋的保護(hù)層厚厚度應(yīng)符合要要求，底板保保護(hù)層厚度1100mm;e、鋼筋的表面不得得有油漬、漆漆污、顆粒狀狀片銹；f、鋼筋位置的容許許偏差：受力鋼筋的排距：：±5；保護(hù)層厚度度：±5；⑷、成品保護(hù)措施及及要求：綁扎好的鋼筋骨架架、地腳螺栓栓應(yīng)用鋼管及及木方支設(shè)牢牢靠，澆筑砼砼時(shí)應(yīng)派專人人看守，以免免鋼筋跑位。4、地腳螺栓的埋設(shè)。a.掛軸線：根據(jù)磚模模上放出的地地腳螺栓的軸軸線，掛出螺螺栓位置控制制線。b．放入螺栓，初步固固定。根據(jù)掛掛好的軸線，利利用短鋼筋與與基礎(chǔ)鋼筋初初步固定地腳腳螺栓的位置置。c．加設(shè)固定螺栓定位位模具，固定定地腳螺栓。將模具（該模模具由項(xiàng)目部部單獨(dú)提供，木木膠板鉆孔而而成）套住地地腳螺栓直接接放在塔吊基基礎(chǔ)鋼筋上，根據(jù)掛好的軸線，開(kāi)始固定地腳螺栓定位模具。定位模具固定后，地腳螺栓的軸線定位完成，調(diào)整地腳螺栓垂直度，調(diào)整標(biāo)高。固定地腳螺栓的過(guò)程中要始終利用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，按照?qǐng)D紙要求，地腳螺栓露出塔吊基礎(chǔ)480mm.標(biāo)高調(diào)整完成后，用6m鋼管將定位好的地腳螺栓固定。使其牢固，不移位，地腳螺栓之間也進(jìn)行鋼筋綁定。螺栓定位完成后用廢機(jī)油涂刷螺紋，用棉布包裹嚴(yán)密。特別注意，地腳螺栓的焊接必須點(diǎn)焊，防止咬口，尤其螺栓在基礎(chǔ)上層筋以上的部分不得焊接。5、砼工程：⑴、技術(shù)保證措施：：a、由于工期較緊，砼砼采用商品砼砼,混凝土標(biāo)號(hào)C35（同車庫(kù)庫(kù)底板），添加早強(qiáng)劑劑；b、振動(dòng)動(dòng)器、料斗等等機(jī)械設(shè)備要要準(zhǔn)備充足，并并應(yīng)有電工跟跟班，發(fā)生故故障及時(shí)消除除；c、及時(shí)時(shí)掌握天氣變變化情況；d、事先先檢查模板的的標(biāo)高、尺寸寸與設(shè)計(jì)是否否相否；e、檢查安裝的支架架是否穩(wěn)妥，支支柱的支撐和和模板的固定定是否可靠，模模板的緊密程程度是否達(dá)到到要求；f、檢查查鋼筋的規(guī)格格和尺寸是否否與設(shè)計(jì)相一一直,并進(jìn)行鋼筋筋隱蔽驗(yàn)收；；g、模板板內(nèi)的雜物應(yīng)應(yīng)清除干凈；；h、模板板在澆筑砼前前應(yīng)澆水潤(rùn)濕濕，但不得有有積水；j、澆筑過(guò)程中要經(jīng)經(jīng)常觀察磚模模、支架、鋼鋼筋等的情況況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形、移位位時(shí)應(yīng)立即停停止?jié)仓?，并并在已澆筑好好的砼凝結(jié)前前修整完好；；k、施工過(guò)程中確保保砼振搗密實(shí)實(shí)，各尺寸、標(biāo)標(biāo)高達(dá)到要求求；l、施工完畢后，各各工種必須將將各自的施工工用具擺放整整齊，不得隨隨意亂扔、亂亂放，做到活活完料凈場(chǎng)地地清；⑵、質(zhì)量要求及允許許偏差：軸線位移：+8mm標(biāo)高：±100mm截面尺寸：+8mm、-5mmm⑶、成品保護(hù)及措施施：混凝土澆筑完后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。車庫(kù)結(jié)構(gòu)的插筋及及止水鋼板要要涂刷薄水泥泥漿，將來(lái)施施工車庫(kù)時(shí)將將水泥漿敲掉掉。⑷、試塊留置：按照照要求，每個(gè)個(gè)塔吊基礎(chǔ)分別留置一組組標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)試試塊，用來(lái)檢檢測(cè)塔吊是否否具備安裝條條件。6、避雷設(shè)置（1）安裝接地體（極）：：基槽開(kāi)挖時(shí)時(shí)，挖至基底底，應(yīng)立即安安裝接地體和和敷設(shè)接地扁扁鋼。先將接接地體打入地地中，一般采采用手錘打入入，一人扶著著接地體，一一人用大錘敲敲打接地體頂頂部。為了防防止將接鋼管管打劈，可加加一護(hù)管帽套套入接地管端端，使用手錘錘敲打接地體體時(shí)要平穩(wěn)，錘錘擊接地體正正中，不得打打偏，應(yīng)與地地面保持垂直直，當(dāng)接地體體頂端距離地地300mm時(shí)停止打入。（2）接地體間的扁鋼敷敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前前應(yīng)調(diào)直，然然后將扁鋼放放置于溝內(nèi)，依依次將扁鋼與與接地體用電電焊（氣焊）焊接。扁鋼鋼與鋼管連接接的位置距接接地體最高點(diǎn)點(diǎn)約100mm。焊接時(shí)應(yīng)應(yīng)將扁鋼拉直直，刷瀝青做做防腐處理，并并將接地線引引出至需要位位置，留有足足夠的連接長(zhǎng)長(zhǎng)度，以待使使用七、附著驗(yàn)算塔機(jī)安裝位置至附附墻或建筑物物距離超過(guò)使使用說(shuō)明規(guī)定定時(shí)，需要增增設(shè)附著桿，附附著桿與附墻墻連接或者附附著桿與建筑筑物連接的兩兩支座間距改改變時(shí)，必須須進(jìn)行附著計(jì)計(jì)算。主要包包括附著支座座計(jì)算、附著著桿計(jì)算、錨錨固環(huán)計(jì)算。計(jì)算依據(jù)：1、《塔塔式起重機(jī)混混凝土基礎(chǔ)工工程技術(shù)規(guī)程程》JGJ/TT187-220092、《鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500017-20003一、塔機(jī)附著桿參參數(shù)塔機(jī)型號(hào)QTZ85塔身桁架結(jié)構(gòu)類型型型鋼塔機(jī)計(jì)算高度H((m)120塔身寬度B(m))1.68起重臂長(zhǎng)度l1((m)55平衡臂長(zhǎng)度l2((m)12.9起重臂與平衡臂截截面計(jì)算高度度h(m)1.06工作狀態(tài)時(shí)回轉(zhuǎn)慣慣性力產(chǎn)生的的扭矩標(biāo)準(zhǔn)值值Tk1(kkN·m)454.63工作狀態(tài)傾覆力矩矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kNN·m)850非工作狀態(tài)傾覆力力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kkN*m)355.37(反反向)附著桿數(shù)四桿附著附墻桿類型Ⅰ類附墻桿截面類型格構(gòu)柱塔身錨固環(huán)邊長(zhǎng)CC(m)1.68二、風(fēng)荷載及附著著參數(shù)附著次數(shù)N5附著點(diǎn)1到塔機(jī)的的橫向距離a1(m))4點(diǎn)1到塔機(jī)的豎向距離離b1(m))5.8附著點(diǎn)2到塔機(jī)的的橫向距離a2(m))4點(diǎn)2到塔機(jī)的豎向距離離b2(m))4.2附著點(diǎn)3到塔機(jī)的的橫向距離a3(m))4點(diǎn)3到塔機(jī)的豎向距離離b3(m))4.2附著點(diǎn)4到塔機(jī)的的橫向距離a4(m))4點(diǎn)4到塔機(jī)的豎向距離離b4(m))5.8工作狀態(tài)基本風(fēng)壓壓ω0(kN//m2)0.2非工作狀態(tài)基本風(fēng)風(fēng)壓ω0'(kNN/m2)0.4塔身前后片桁架的的平均充實(shí)率率α00.35第N次附著附著點(diǎn)高度h1((m)附著點(diǎn)凈高h(yuǎn)011(m)風(fēng)壓等效高度變化化系數(shù)μz工作狀態(tài)風(fēng)荷載體體型系數(shù)μs非工作狀態(tài)風(fēng)荷載載體型系數(shù)μs'工作狀態(tài)風(fēng)振系數(shù)數(shù)βz非工作狀態(tài)風(fēng)振系系數(shù)βz'工作狀態(tài)風(fēng)壓等效效均布線荷載載標(biāo)準(zhǔn)值qsk非工作狀態(tài)風(fēng)壓等等效均布線荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值qsk'第1次附著20200.7381.951.951.8251.8490.2970.601第2次附著37.417.40.8011.951.951.7721.8350.3120.647第3次附著54.817.40.9271.951.951.7551.8190.3580.742第4次附著72.217.41.0151.951.951.7291.790.3860.8第5次附著89.617.41.121.951.951.7051.770.420.873懸臂端108.418.81.1911.951.951.6971.7650.4450.926附圖如下下:塔機(jī)附著立面圖三、工作狀態(tài)下附附墻桿內(nèi)力計(jì)計(jì)算1、在平衡臂臂、起重臂高高度處的風(fēng)荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值qkqk=00.8βzμzμsω0α0h=0..8×1.6697×1..191×11.95×00.2×0..35×1..06=0..234kNN/m2、扭矩組合合標(biāo)準(zhǔn)值Tk由風(fēng)荷載載產(chǎn)生的扭矩矩標(biāo)準(zhǔn)值Tk2Tk2==1/2qkkl12-11/2qkll22=1//2×0.2234×5552-1/22×0.2334×12..92=3334.4555kN·m集中扭矩矩標(biāo)準(zhǔn)值（考考慮兩項(xiàng)可變變荷載控制的的組合系數(shù)取取0.9）Tk=00.9(Tkk1+Tkk2)=0..9×(4554.63++334.4455)=7710.1776kN·mm3、附著支座座反力計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖圖剪力圖得：REE=78.5531kN在工作狀狀態(tài)下，塔機(jī)機(jī)起重臂位置置的不確定性性以及風(fēng)向的的隨機(jī)性，在在計(jì)算支座6處錨固環(huán)截截面內(nèi)力時(shí)需需考慮塔身承承受雙向的風(fēng)風(fēng)荷載和傾覆覆力矩及扭矩矩。4、附墻桿內(nèi)力計(jì)算算支座6處處錨固環(huán)的截截面扭矩Tk（考慮塔機(jī)機(jī)產(chǎn)生的扭矩矩由支座6處的附墻桿桿承擔(dān)）,水平內(nèi)力Nw=200.5RE==111.006kN。計(jì)算簡(jiǎn)圖圖：塔機(jī)附著示意圖塔塔機(jī)附著平面面圖α1=arctann(b1/aa1)=555.408°°α2=aarctann(b2/aa2)=466.397°°α3=aarctann(b3/aa3)=466.397°°α4=aarctann(b4/aa4)=555.408°°β1=aarctann((b1--c/2)//(a1+cc/2))==45.7002°β2=aarctann((b2++c/2)//(a2+cc/2))==46.166°β3=aarctann((b3++c/2)//(a3+cc/2))==46.166°β4=aarctann((b4--c/2)//(a4+cc/2))==45.7002°四桿附著著屬于一次超超靜定結(jié)構(gòu)，用用力法計(jì)算，切切斷T4桿并代以相相應(yīng)多余未知知力X1=1。δ11××X1+Δ1p=0X1=11時(shí)，各桿件件軸力計(jì)算：：T11××sin(α1-β1)×(bb1-c/22)/sinnβ1+T211×sin((α2-β2)×(bb2+c/22)/sinnβ2-T311×sin((α3-β3)×(bb3+c/22)/sinnβ3-1×ssin(α4-β4)×(bb4-c/22)/sinnβ4=0T11××cosα1×c-TT31×siinα3×c-11×cosα4×c-11×sinα4×c=00T21××cosα2×c+TT31×siinα3×c-TT31×coosα3×c+11×sinα4×c=00當(dāng)Nw、Tk同時(shí)存在時(shí)時(shí)，θ由0～360°循環(huán)，各桿桿件軸力計(jì)算算：T1p××sin(α1-β1)×(bb1-c/22)/sinnβ1+T2pp×sin((α2-β2)×(bb2+c/22)/sinnβ2-T3pp×sin((α3-β3)×(bb3+c/22)/sinnβ3+Tk==0T1p××cosα1×c-TT3p×siinα3×c+NNw×sinnθ×c/2--Nw×coosθ×c/2++Tk=0T2p××cosα2×c+TT3p×siinα3×c-TT3p×coosα3×c-NNw×sinnθ×c/2--Nw×coosθ×c/2--Tk=0δ11==Σ(T12LL/(EA)))=T1112(a1//cosα1)/(EEA)+T2212(a22/cosα2)/(EEA)+T3312(a33/cosα3)/(EEA)+122(a4/ccosα4)/(EEA)Δ1p==Σ(T1×TTpL/(EEA))=TT11×T11p(a1//cosα1)/(EEA)+T221×T2pp(a2/ccosα2)/(EEA)+T331×T3pp(a3/ccosα3)/(EEA)X1=-Δ1p/δ11各桿軸力力計(jì)算公式如如下：T1=T11×XX1+T11p，T2=TT21×X11+T2p，T3=T331×X1++T3p，T4=X11（1）θθ由0～360°循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上方向向設(shè)置時(shí)求解解各桿最大軸軸拉力和軸壓壓力：最大軸拉拉力T1=0kkN，T2=3447.0844kN，T3=0kkN，T4=3442.3866kN最大軸壓壓力T1=3443.2299kN，T2=0kkN，T3=3448.2733kN，T4=0kkN（2）θθ由0～360°循環(huán)，當(dāng)Tk按圖上反方方向設(shè)置時(shí)求求解各桿最大大軸拉力和軸軸壓力：最大軸拉拉力T1=3443.23kkN，T2=0kkN，T3=3448.2722kN，T4=0kkN最大軸壓壓力T1=0kkN，T2=3447.0833kN，T3=0kkN，T4=3442.3866kN四、非工作狀態(tài)下下附墻桿內(nèi)力力計(jì)算此工況下下塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器器完全松開(kāi)，起起重臂能隨風(fēng)風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，故不不計(jì)風(fēng)荷載產(chǎn)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力力矩。1、附著支座座反力計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖圖剪力圖得：REE=33.9975kN2、附墻桿內(nèi)內(nèi)力計(jì)算支座6處處錨固環(huán)的水水平內(nèi)力Nw=REE=33.9975kN。根據(jù)工作作狀態(tài)方程組組Tk=0，θ由0～360°循環(huán)，求解解各桿最大軸軸拉力和軸壓壓力：最大軸拉拉力T1=9..743kNN，T2=288.048kkN，T3=288.006kkN，T4=9..746kNN最大軸壓壓力T1=9..743kNN，T2=288.048kkN，T3=288.007kkN，T4=9..746kNN五、附墻桿強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算格構(gòu)柱參數(shù)格構(gòu)柱截面類型四肢格構(gòu)柱綴件形式綴條綴件間凈距l(xiāng)011(mm)50格構(gòu)柱截面邊長(zhǎng)aa(mm)400格構(gòu)柱分肢參數(shù)格構(gòu)柱分肢材料L50X5分肢材料截面積AA0(cm22)4.8分肢對(duì)最小剛度軸軸的回轉(zhuǎn)半徑徑iy0(ccm)0.98分肢平行于對(duì)稱軸軸慣性矩I0(cmm4)11.21分肢形心軸距分肢肢外邊緣距離離Z0(cmm)1.42分肢材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fy(N//mm2)235分肢材料抗拉、壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值f(N/mmm2)210格構(gòu)柱綴件參數(shù)綴條材料L50X5綴條最小回轉(zhuǎn)半徑徑inim((cm)0.98綴條截面積Az((cm2)4.8附圖如下:塔機(jī)附著格構(gòu)柱截截面1、桿件軸心受拉強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算A=4AA0=4×44.8×1000=19220mm2σ=N//A=3488272/11920=1181.3992N/mmm2≤[f]=2210N/mmm2滿足要求求！2、格構(gòu)式鋼鋼柱換算長(zhǎng)細(xì)細(xì)比驗(yàn)算桿件1的的計(jì)算長(zhǎng)度：：L0=(aa12+b112)0.55=70455.566mmm整個(gè)格構(gòu)柱截面對(duì)對(duì)X、Y軸慣性矩：：Ix=44[I0+AA0(a/22-Z0)22]=4×[[11.211+4.8××(40/22-1.422)2]=66672.9995cm44整個(gè)構(gòu)件件長(zhǎng)細(xì)比：λx=λy=L0//(Ix/((4A0)))0.5=7704.55566/(66672.9995/(44×4.8)))0.5==37.7993分肢長(zhǎng)細(xì)細(xì)比：λ1=l011/iy0==5/0.998=5.1102分肢毛截截面積之和：：A=4A00=4×4..8×1000=19200mm2構(gòu)件截面面中垂直于X軸的各斜綴綴條的毛截面面積之和：A1x==2Az=22×480==960mmm2格構(gòu)式鋼鋼柱繞兩主軸軸的換算長(zhǎng)細(xì)細(xì)比：λ0maax=(λx2+400A/A1xx)0.5==(37.77932+440×19220/9600)0.5==38.8337附墻桿11長(zhǎng)細(xì)比：λ01mmax=388.837≤[λ]=150，查規(guī)范表表得：φ1=0.9903滿足要求求！附墻桿22長(zhǎng)細(xì)比：λ02mmax=322.371≤[λ]=150，查規(guī)范表表得：φ2=0.9927滿足要求求！附墻桿33長(zhǎng)細(xì)比：λ03mmax=322.371≤[λ]=150，查規(guī)范表表得：φ3=0.9927滿足要求求！附墻桿44長(zhǎng)細(xì)比：λ04mmax=388.837≤[λ]=150，查規(guī)范表表得：φ4=0.9903滿足要求求！附墻桿11軸心受壓穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)：σ1＝NN1/(φ1A)=33432299/(0.9903×19920)=1197.9668N/mmm2≤[f]=2210N/mmm2滿足要求求！附墻桿22軸心受壓穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)：σ2＝NN2/(φ2A)=33470833/(0.9927×19920)=1195.0008N/mmm2≤[f]=2210N/mmm2滿足要求求！附墻桿33軸心受壓穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)：σ3＝NN3/(φ3A)=33482733/(0.9927×19920)=1195.6777N/mmm2≤[f]=2210N/mmm2滿足要求求！附墻桿44軸心受壓穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)：σ4＝NN4/(φ4A)=33423866/(0.9903×19920)=1197.4882N/mmm2≤[f]=2210N/mmm2滿足要求求！3、格構(gòu)式鋼鋼柱分肢的長(zhǎng)長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算附墻桿11鋼柱分肢的的長(zhǎng)細(xì)比：λ1=55.102≤0.7λ01maxx=0.7××38.8337=27..186滿足要求求！附墻桿22鋼柱分肢的的長(zhǎng)細(xì)比：λ2=55.102≤0.7λ02maxx=0.7××32.3771=22..66滿足要求求！附墻桿33鋼柱分肢的的長(zhǎng)細(xì)比：λ3=55.102≤0.7λ03maxx=0.7××32.3771=22..66滿足要求求！附墻桿44鋼柱分肢的的長(zhǎng)細(xì)比：λ4=55.102≤0.7λ04maxx=0.7××38.8337=27..186滿足要求求！四、附著支座連接接的計(jì)算附著支座與建筑物物的連接多采采用與預(yù)埋件件在建筑物構(gòu)構(gòu)件上的螺栓栓連接。預(yù)埋埋螺栓的規(guī)格格和施工要求求如果說(shuō)明書(shū)書(shū)沒(méi)有規(guī)定，應(yīng)應(yīng)該按照下面面要求確定：：1．預(yù)埋埋鐵件必須用Q2335鋼制作；；2．附著著的建筑物構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)應(yīng)低于C200；3．預(yù)埋埋鐵件錨筋的必須進(jìn)行彎彎折；4．預(yù)埋埋鐵件的埋入深度和位置滿足附強(qiáng)桿件件角度要求：：五、附著設(shè)計(jì)與施施工的注意事事項(xiàng)錨固裝置附著桿在在建筑結(jié)構(gòu)上上的固定點(diǎn)要要滿足以下原原則:1．附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)置在丁字墻墻（承重隔墻墻和外墻交匯匯點(diǎn)）和外墻墻轉(zhuǎn)角處，切切不可設(shè)置在在輕質(zhì)隔墻與與外墻匯交的的節(jié)點(diǎn)處；2．對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，附附著點(diǎn)宜布置置在靠近柱根根部；3．在無(wú)外墻轉(zhuǎn)角或或承重隔墻可可利用的情況況下，可以通通過(guò)窗洞使附附著桿固定在在承重內(nèi)墻上上；4．附著固定點(diǎn)應(yīng)布布設(shè)在靠近樓樓板處，以利利于傳力和便便于安裝。八、穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《塔塔式起重機(jī)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T113752--19922、《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-200123、《建建筑安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-201114、《建建筑施工計(jì)算算手冊(cè)》（江江正榮編著)一、塔吊有荷載時(shí)時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算算塔吊有荷荷載時(shí)，計(jì)算算簡(jiǎn)圖:穩(wěn)定性計(jì)算有荷載載塔吊有荷荷載時(shí),穩(wěn)定安全系系數(shù)可按下式式驗(yàn)算:式中KK1──塔吊有荷載載時(shí)穩(wěn)定安全全系數(shù)，允許許穩(wěn)定安全系系數(shù)最小取1.15；G──塔吊自重力(包括配重，壓壓重),G=4453.000(kN)；c──塔吊重心至至旋轉(zhuǎn)中心的的距離,c=1..50(m))；ho──塔吊重心至至支承平面距距離,ho==6.00((m)；b──塔吊旋轉(zhuǎn)中中心至傾覆邊邊緣的距離,b=2..60(m))；Q──最大工作荷荷載,Q=600.00(kkN)；g──重力加速度(m/s22),取9.81；v──起升速度,v=0..50(m//s)；t──制動(dòng)時(shí)間,t=200.00(ss)；a──塔吊旋轉(zhuǎn)中中心至懸掛物物重心的水平平距離,a=255.00(mm)；W1──作用在塔吊吊上的風(fēng)力,W1=44.00(kkN)；W2──作用在荷載載上的風(fēng)力,W2=00.30(kkN)；P1──自W1作用線至傾傾覆點(diǎn)的垂直直距離,P1=111.00((m)；P2──自W2作用線至傾傾覆點(diǎn)的垂直直距離,P2=22.50(mm)；h──吊桿端部至至支承平面的的垂直距離,h=311.00m((m)；n──塔吊的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度,n=1..00(r//min)；H──吊桿端部到到重物最低位位置時(shí)的重心心距離，H＝28.000(m)；α──塔吊的傾斜斜角(軌道或道路路的坡度)，α=2.000(度)。經(jīng)過(guò)計(jì)算算得到K1=1..236；由于K11≥1.15,所以當(dāng)塔吊吊有荷載時(shí)，穩(wěn)穩(wěn)定安全系數(shù)數(shù)滿足要求!二、塔吊無(wú)荷載時(shí)時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算算塔吊無(wú)荷荷載時(shí)，計(jì)算算簡(jiǎn)圖:穩(wěn)定性計(jì)算無(wú)荷載載塔吊無(wú)荷荷載時(shí),穩(wěn)定安全系系數(shù)可按下式式驗(yàn)算:式中KK2──塔吊無(wú)荷載載時(shí)穩(wěn)定安全全系數(shù)，允許許穩(wěn)定安全系系數(shù)最小取1.15；G1──后傾覆點(diǎn)前前面塔吊各部部分的重力,G1=1146.000(kN)；c1──G1至旋轉(zhuǎn)中心心的距離,c1=33.00(mm)；b──塔吊旋轉(zhuǎn)中中心至傾覆邊邊緣的距離,b=2..00(m))；h1──G1至支承平面面的距離,h1=66.00(mm)；G2──使塔吊傾覆覆部分的重力力,G2=1100.000(kN)；c2──G2至旋轉(zhuǎn)中心心的距離,c2=33.50(mm)；h2──G2至支承平面面的距離,h2=330.00((m)；W3──作用有塔吊吊上的風(fēng)力,W3=55.00(kkN)；P3──W3至傾覆點(diǎn)的的距離,P3=110.00((m)；α──塔吊的傾斜斜角(軌道或道路路的坡度)，α=2.000(度)。經(jīng)過(guò)計(jì)算算得到K2=2..295；由于K22≥1.15,所以當(dāng)塔吊吊無(wú)荷載時(shí)，穩(wěn)穩(wěn)定安全系數(shù)數(shù)滿足要求!九、塔吊安拆方案案1、編制及依據(jù)本自升式塔式起重重機(jī)安裝施工工組織設(shè)計(jì)是是依據(jù)我公司司生產(chǎn)的平頭頭QTZ85塔機(jī)《安裝裝使用說(shuō)明書(shū)書(shū)》等技術(shù)文文件及國(guó)標(biāo)有有關(guān)安全技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程程進(jìn)行編制。為為確保塔機(jī)安安裝施工的安安全與質(zhì)量，在在全施工過(guò)程程中應(yīng)認(rèn)真參參照本方案執(zhí)執(zhí)行。本方案案其他未盡事事宜，應(yīng)遵循循參照國(guó)家有有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、安規(guī)執(zhí)行行。（1）根據(jù)平頭QTZZ85《塔機(jī)使用用說(shuō)明書(shū)》的的要求（2）《塔式起起重機(jī)操作使使用規(guī)程》JG/T100-11999（3）《塔式起起重機(jī)安全規(guī)規(guī)程》GB51144-20006（4）《建筑機(jī)機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JGJ333-20001（5）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況、環(huán)環(huán)境條件（6）GB502278—1998《起重設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（7）GB/T55031—2008《塔式起重重機(jī)》（8）GB81996—87《機(jī)械設(shè)備備防護(hù)安全要要求》（9）JCJ59—99《建筑施工工安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（100）JCJ46—2005《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》（11）JGJ1996-20110《建筑施工工塔式起重機(jī)機(jī)安裝、使用用、拆卸安全全技術(shù)規(guī)程》。2、工程說(shuō)明同前3.工程管理目目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：施工工工藝執(zhí)行率100%；工程竣工工一次驗(yàn)收合合格率100%；確保設(shè)備備安全無(wú)故障障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)服務(wù)滿意率率100%；3.2工期目標(biāo)標(biāo)：在保證安安全、質(zhì)量和和環(huán)保的前提提下，本工程程應(yīng)在3天內(nèi)安裝完完畢。3.3環(huán)境管理理目標(biāo)：施工工現(xiàn)場(chǎng)固體廢廢棄物分類收收集安全處置置；施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)噪聲達(dá)標(biāo)排排放；相關(guān)方方無(wú)環(huán)境問(wèn)題題投訴。安全管理目標(biāo)：特特種作業(yè)人員員持證上崗率率100%；安全防護(hù)護(hù)用品正確配配備率100%；無(wú)高空墜落事故、觸觸電事故、起起重設(shè)備坍塌塌事故及重傷傷事故的發(fā)生生。4.施工項(xiàng)目組組織機(jī)構(gòu)及職職責(zé)4.1施工項(xiàng)目目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)根據(jù)塔式起重機(jī)的的安裝任務(wù)生生產(chǎn)計(jì)劃的安安排，為全面面落實(shí)施工生生產(chǎn)安排，對(duì)對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)運(yùn)輸全過(guò)程進(jìn)進(jìn)行管理和監(jiān)監(jiān)控，確保質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)、工工期目標(biāo)、環(huán)環(huán)境管理目標(biāo)標(biāo)和職業(yè)健康康安全管理目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確確定如下組織織機(jī)構(gòu)，并明明確分工職責(zé)責(zé)（項(xiàng)目部組組織機(jī)構(gòu)圖如如下）：項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理塔機(jī)安拆工塔機(jī)安拆工塔機(jī)安拆班組安全員技術(shù)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理塔機(jī)安拆工塔機(jī)安拆工塔機(jī)安拆班組安全員技術(shù)經(jīng)理起重指揮塔機(jī)安拆工起重指揮塔機(jī)安拆工4.2施工人員員職責(zé)分工崗位姓名崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理于磊臣對(duì)塔機(jī)安裝全過(guò)程程進(jìn)行管理監(jiān)監(jiān)控并按照要要求進(jìn)行合理理的組織。技術(shù)經(jīng)理潘風(fēng)林現(xiàn)場(chǎng)勘察，編制塔塔機(jī)的安裝技技術(shù)方案，負(fù)負(fù)責(zé)安裝技術(shù)術(shù)指導(dǎo)，匯編編整理技術(shù)資資料。安全員董崇龍保執(zhí)作技負(fù)工生產(chǎn)經(jīng)理張忠雁負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外外接口，合理理安排人力、物物力實(shí)施方案案，對(duì)作業(yè)工工人進(jìn)行安全全技術(shù)交底，對(duì)對(duì)塔機(jī)安裝過(guò)過(guò)程安全、質(zhì)質(zhì)量管理負(fù)直直接責(zé)任。高空起重指揮王圣泉負(fù)責(zé)上部起重指揮揮，做好高空空作業(yè)人員的的協(xié)調(diào)工作。地面起重指揮趙學(xué)坤負(fù)責(zé)下部起重指揮揮，做好地面面作業(yè)人員的的協(xié)調(diào)工作。安拆工賈明錫負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔塔機(jī)電器系統(tǒng)統(tǒng)的安裝、調(diào)調(diào)試，服從指指揮。所有作作業(yè)人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須持有效操操作證件上崗崗，接受塔機(jī)機(jī)安裝作業(yè)前前的安全技術(shù)術(shù)交底。服從從班組指揮分分工，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行作業(yè)程序序，精力集中中，做好自我我防護(hù)，正確確配帶和使用用安全防護(hù)用用品，不違章章作業(yè)。負(fù)責(zé)責(zé)操作安裝用用汽車吊，作作業(yè)前對(duì)汽車車吊進(jìn)行全面面的安全檢查查。段玉濤馬福清翟洪森5.安裝方式及及要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，而方架塔塔機(jī)安裝方式式。平頭QTZ85型最大起重重力矩85t·m，總裝機(jī)容容量40.1KKW，起重臂最最大長(zhǎng)度為555米，本工程塔塔機(jī)的安裝長(zhǎng)長(zhǎng)度為50mm，塔機(jī)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為為3m/節(jié)。該塔機(jī)機(jī)的最大起重重量6t/4倍率（相對(duì)對(duì)應(yīng)的幅度113.5m），在在最大幅度（55m）處的起重量0.992t。本工程QTZ855初次安裝高高度35.5米，最終安裝裝高度約120米。根據(jù)工程施工需要要而增加塔機(jī)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至滿滿足所需高度度，全部塔機(jī)機(jī)構(gòu)件均采用用輔助起重機(jī)機(jī)械配合安裝裝，選用25T輪胎式汽車車吊壹臺(tái)。由由基本高度至至使用高度采采用塔機(jī)自動(dòng)動(dòng)液壓頂升系系統(tǒng)完成。本本次塔機(jī)安裝裝采用浦沅牌25噸、型號(hào)為ZLJ55240JQQZ20H的汽車吊進(jìn)進(jìn)行吊裝，可可完全滿足安安裝施工要求求。該汽車吊起吊半徑徑約30米。起吊方方案為：在汽汽車吊旋轉(zhuǎn)中中心距塔吊基基礎(chǔ)中心約20米處支好汽汽車吊，先吊吊裝7-8節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然然后吊裝套架架和下轉(zhuǎn)臺(tái)、上上轉(zhuǎn)臺(tái)，再吊吊裝后臂，裝裝好后臂后，再再依次吊裝4塊平衡重、第第一和第二節(jié)節(jié)前臂，然后后移動(dòng)汽車吊吊在汽車吊旋旋轉(zhuǎn)中心距塔塔吊基礎(chǔ)中心心約30-35米處（沿前前臂方向）支支好汽車吊，依依次吊裝其他他前臂和3塊平衡重即即可（吊裝最最后3塊平衡重時(shí)時(shí)需將汽車吊吊移至起始起起吊位置）。6.安裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作6.1塔機(jī)入場(chǎng)場(chǎng)前現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作(1)根據(jù)施工工組織設(shè)計(jì)對(duì)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行合合理布置和準(zhǔn)準(zhǔn)確定位。(2)為滿足塔塔機(jī)安裝及正正常使用，配配備符合安全全要求的專用用二級(jí)配電箱箱，并將其放放置在距塔機(jī)機(jī)基礎(chǔ)中心不不大于2m遠(yuǎn)處，平頭QTZ85型塔機(jī)正常常工作需用電電容量為：40.1kkw。(3)清理塔機(jī)機(jī)基礎(chǔ)周圍20米范圍內(nèi)的的路面雜物,并進(jìn)行夯實(shí)實(shí)處理，以便便于汽車吊的的站位和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)塔機(jī)部件的的擺放。(4)根據(jù)塔機(jī)機(jī)基礎(chǔ)力學(xué)參參數(shù)進(jìn)行塔機(jī)機(jī)基礎(chǔ)計(jì)算、施施工。同時(shí)安安裝前施工項(xiàng)項(xiàng)目部要提供供基礎(chǔ)地耐力力報(bào)告、基礎(chǔ)礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等有有關(guān)資料。6.2塔機(jī)安裝裝前的準(zhǔn)備工工作(1)施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)人員必須須提前一天進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地地勘測(cè)，仔細(xì)細(xì)地考慮在安安裝及今后拆拆卸中可能碰碰到的問(wèn)題，制制定切實(shí)可行行的施工方案案，對(duì)疑難問(wèn)問(wèn)題及時(shí)同項(xiàng)項(xiàng)目部其他技技術(shù)人員溝通通，共同商討討解決對(duì)策，確確保施工順利利安全的進(jìn)行行。(2)安裝前塔塔機(jī)的檢查、維維護(hù)塔式起重機(jī)在進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)之前，必必須對(duì)其進(jìn)行行全面的保養(yǎng)養(yǎng)、檢查。檢檢查各結(jié)構(gòu)部部分有無(wú)裂紋紋、變形、腐腐蝕的現(xiàn)象。檢檢查小車、回回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的基基本情況，對(duì)對(duì)于需保養(yǎng)、潤(rùn)潤(rùn)滑的地方應(yīng)應(yīng)立即做好保保養(yǎng)工作。檢檢查各部位限限位開(kāi)關(guān)及力力矩開(kāi)關(guān)的靈靈敏性。檢查查塔機(jī)的電氣氣性能：測(cè)量量各電源線間間的絕緣性，測(cè)測(cè)試其主控制制線路的可靠靠性，對(duì)于損損壞的元件應(yīng)應(yīng)及時(shí)更新。并并清理安裝部部件，做好裝裝運(yùn)準(zhǔn)備。(3)設(shè)備、機(jī)機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)平頭QTZ885塔機(jī)安裝需需要，必備的的施工設(shè)備、機(jī)機(jī)具及安全防防護(hù)用品如下下：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)12平板車12T臺(tái)33活動(dòng)扳手12把44鏈條葫蘆2T個(gè)各15橇棍自制根46大錘16P把47纜風(fēng)繩φ18米1008平面起子5~8把各19十字起子5~8把各110電工刀把111老虎鉗250mm把212鋼絲繩φ18mm4m根213吊起重臂平衡臂鋼鋼絲繩φ25mm14m根214吊塔身部件鋼絲繩繩根215鐵絲8﹟Kg/m2/3016哨子個(gè)217各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3tt/4t/55t個(gè)各418安全帶安全帽套每人119接地?fù)u表只120萬(wàn)用表只1塔機(jī)安裝前,安裝裝班班長(zhǎng)必須須對(duì)所使用的的吊索、吊具具進(jìn)行全面的的安全檢查，確確認(rèn)完好無(wú)損損方可使用。6.3塔機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)的驗(yàn)收(1)塔機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)施工由土建建施工單位負(fù)負(fù)責(zé)完成。(2)塔機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)承載力必須須滿足塔機(jī)生生產(chǎn)廠家提供供的強(qiáng)度要求求。(3)在制作砼砼基礎(chǔ)時(shí)，必必須根據(jù)塔機(jī)機(jī)生產(chǎn)廠提供供的塔機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ)圖紙綁扎配配筋，必須做做好控制記錄錄和質(zhì)量驗(yàn)收收。安放地腳腳螺栓與主鋼鋼筋綁扎同步步進(jìn)行，避免免由于振動(dòng)而而產(chǎn)生移位。(4)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到90%以上，并取取得安檢部門門驗(yàn)告知后方方可安裝。(5)在塔機(jī)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)應(yīng)提供以下有有關(guān)基礎(chǔ)資料料：砼基礎(chǔ)的強(qiáng)度報(bào)告告（要求達(dá)到到90%以上）；砼基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收資料（鋼鋼筋原材質(zhì)保保書(shū)、鋼筋綁綁扎施工驗(yàn)收收單）；基礎(chǔ)地耐力報(bào)告；；基礎(chǔ)制作技術(shù)方案案（幾何尺寸寸、制作工藝藝、施工圖、變變更計(jì)算書(shū)等等）；預(yù)埋件水平度測(cè)量量報(bào)告。(6)安裝完畢，先先由安裝單位位自檢，然后后由使用單位位、監(jiān)理單位位、安裝單位位和設(shè)備產(chǎn)權(quán)權(quán)單位進(jìn)行聯(lián)聯(lián)合驗(yàn)收,并在有關(guān)資資料上簽字蓋蓋章。7.預(yù)計(jì)安裝工工期天數(shù)項(xiàng)目12345678910降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)●●●吊卸前后臂●吊卸回轉(zhuǎn)支承及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)●8.安裝總則(1)使用汽車吊吊安裝塔機(jī)時(shí)時(shí)必須注意以以下安全事項(xiàng)項(xiàng)：a)支牢汽車吊，b)嚴(yán)禁超載，c)吊具良好（按被吊吊物的重量選選擇正確的幅幅度索具等），d)注意吊點(diǎn)位置(2)安裝作業(yè)必必須按規(guī)定程程序進(jìn)行(3)必須安裝使使用安全防護(hù)護(hù)設(shè)施，如爬爬梯、平臺(tái)、護(hù)護(hù)欄、安全帶帶等。(4)平衡臂上未未安裝配重時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁吊載載。(5)風(fēng)速超過(guò)112m/s嚴(yán)禁頂升。(6)頂升作業(yè)前前塔身基礎(chǔ)節(jié)節(jié)必須用銷軸軸連接好回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承和頂長(zhǎng)長(zhǎng)套架，并加加開(kāi)口銷。(7)必須根據(jù)起起重臂長(zhǎng)度確確定配重?cái)?shù)量量。(8)頂升前須將將起重臂轉(zhuǎn)至至頂升套架開(kāi)開(kāi)口處。(9)起吊和落下下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)時(shí)，要盡可可能地靠近塔塔身，平穩(wěn)起起吊運(yùn)行。(10)塔機(jī)頂升升過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重重臂，開(kāi)動(dòng)起起重臂小車及及使用吊鉤。（升升或降）9.安裝工藝流流程(1)安裝方架將方架置于砼基礎(chǔ)礎(chǔ)平臺(tái)上，找找正后用壓板板、地腳螺栓栓固定好，四四個(gè)支座水平平且平面度誤誤差在1.6mm內(nèi)。(2)安裝一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（基基礎(chǔ)節(jié)）用專專用高強(qiáng)螺栓栓M33×4450（預(yù)緊力200KN）與方架連連接在一起（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏踏步的一面應(yīng)應(yīng)與建筑物垂垂直）。節(jié)與與節(jié)之間各用用8個(gè)φ50連接銷軸聯(lián)聯(lián)接（注意：：專用銷軸，不不得隨意替換換），(3)外套架的安安裝在地面上用安裝吊吊車將外套架架立起來(lái)，將將外套架上的的操作平臺(tái)安安裝好后，用用安裝吊車把把外套架總成成緩慢起吊，試試吊正常后，緩緩慢起升超過(guò)過(guò)塔身后，將將導(dǎo)向輪對(duì)正正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四四個(gè)角后，緩緩慢套在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)節(jié)上，并把頂頂升擱爪擱在在基礎(chǔ)節(jié)的第第三個(gè)頂升耳耳內(nèi)。注意：：外套架上有有頂升油缸的的一面在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面。將頂升液壓系統(tǒng)用用安裝吊車吊吊放在操作平平臺(tái)上，并接接好高壓油管管，接好臨時(shí)時(shí)電源，確保保試運(yùn)行情況況良好。把頂頂升橫梁吊裝裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第二二組踏步內(nèi)，開(kāi)動(dòng)動(dòng)頂升油缸，使使頂升油缸的的活塞桿伸出出直至活塞桿桿與頂升橫梁梁的銷孔相對(duì)對(duì)，用銷軸把把活塞桿與頂頂升橫梁連接接好，并安裝裝好開(kāi)口銷。(4)轉(zhuǎn)臺(tái)總成成與司機(jī)室的安安裝將上下轉(zhuǎn)臺(tái)與司機(jī)機(jī)室連成一體體，并將司機(jī)機(jī)室內(nèi)的各電電器設(shè)備檢查查好，開(kāi)動(dòng)液液壓頂升系統(tǒng)統(tǒng)，頂起外套套架，使外套套架高出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)少許，用用安裝吊車把把轉(zhuǎn)臺(tái)總成緩慢吊起起，試吊正常常后，再緩慢慢吊起放在塔塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和和外套架上，先先用4根銷軸把回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)總成與外套套架連接好，安安裝好開(kāi)口銷銷，安裝吊車車卸載，再開(kāi)開(kāi)動(dòng)液壓頂升升系統(tǒng)使外套套架下降至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)總成擱在在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用8根高強(qiáng)度銷軸把回轉(zhuǎn)總成和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，并銷好開(kāi)口銷。(5)安裝回轉(zhuǎn)塔塔身用安裝吊車吊起回回轉(zhuǎn)塔身，用用4根銷軸固定在在旋轉(zhuǎn)總成的的上支座上，注注意安裝起重重臂支耳的方方向要與安裝裝起重臂的方方向一致。(6)平衡臂的安安裝在地面將上，兩節(jié)節(jié)平衡臂裝成成一個(gè)整體，并并將起升機(jī)構(gòu)構(gòu)、配電箱、電電阻箱安裝在在平衡臂上，接接好各部分的的控制線路，然然后用安裝吊吊車吊住平衡衡臂的四個(gè)吊吊耳，緩慢試試吊正常后，再再緩慢吊起平平衡臂，用22根銷軸和回轉(zhuǎn)塔身連接好，并并上好開(kāi)口銷銷，再開(kāi)動(dòng)安安裝吊車使平平衡臂抬起一一定的角度，使平衡臂上弦與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接好，然后將平衡臂緩慢放平后吊車卸載。再吊裝兩塊2525㎏的平衡重放在平衡臂端部。(7)安裝起重臂臂本次安裝起重臂長(zhǎng)長(zhǎng)是55m，55m臂長(zhǎng)的組合合見(jiàn)說(shuō)明書(shū)：在地面拼裝好起重重臂及控制線線路，穿繞好好小車鋼絲繩繩，用安裝吊吊車吊住重心心29m的前后5m的二個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)，緩慢試吊吊正常后，再再緩慢吊起起起重臂總成,,起重臂平穩(wěn)穩(wěn)提升，確保保起重臂水平平，使起重臂臂能順利地安安裝在回轉(zhuǎn)塔塔身的吊臂鉸點(diǎn)上，安裝裝好銷軸并銷銷好開(kāi)口銷，繼繼續(xù)抬高起重重臂，使吊臂臂上弦與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔身的耳板板用銷軸連接接好，緩慢放放平平衡臂。(8)安裝平衡重重將平衡重分別吊裝裝在平衡臂尾尾部的平衡重重位置上，55臂長(zhǎng)平衡衡重是7塊，共計(jì)144.6t。(9)起升鋼絲繩繩的穿繞變幅繩穿繞示意圖圖將起升鋼絲繩從滾滾筒上引出，經(jīng)經(jīng)回轉(zhuǎn)塔身的的起重量限制制器滑輪后，繞繞臂架根部的的導(dǎo)向滑輪，再再引向小車滑滑輪組和吊鉤鉤滑輪組，最最后固定在起起重臂前端。附附起升鋼絲繩繩穿繞圖。(10)塔機(jī)的的調(diào)試塔機(jī)安裝結(jié)束后，必必須對(duì)整機(jī)進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的檢檢查，確認(rèn)結(jié)結(jié)構(gòu)無(wú)損傷、聯(lián)聯(lián)接牢固、接接線正確，并并進(jìn)行絕緣電電阻、接地電電阻測(cè)試合格格后，進(jìn)行調(diào)調(diào)試工作，分分別進(jìn)行空載載試驗(yàn)和額定定負(fù)荷試驗(yàn)。a、空載試驗(yàn)1)、吊鉤全程升降三三次，調(diào)整起起升機(jī)構(gòu)和高高度限位器應(yīng)應(yīng)正常工作，吊吊鉤的安全距距離控制在11.5-2..5m。2)、塔機(jī)正反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)三次，調(diào)整整旋轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)和回轉(zhuǎn)限制制器，應(yīng)正常常工作，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)限制器的范范圍在1.55-2.5轉(zhuǎn)。3)、小車全程往返三三次，調(diào)整變變幅機(jī)構(gòu)和變變幅限位器，應(yīng)應(yīng)正常工作，變變幅前限是00.5m后限是0.5m。b、安全裝置試驗(yàn)b.1起重力矩限限制器試驗(yàn)b.1.1試驗(yàn)按按定幅變碼和和定碼變幅方方式分別進(jìn)行行。各項(xiàng)重復(fù)復(fù)3次。要求求每次均能滿滿足要求。b.1.2定幅變變碼試驗(yàn)方法法如下：a）在最大工作幅度度55米處以正正常工作速度度起升額定起起重量992kg，力矩限制制器不應(yīng)動(dòng)作作，能夠正常常起升。載荷荷落地，加載載至1091kkg后以最慢速速度起升，力力矩限制器應(yīng)應(yīng)動(dòng)作．載荷荷不能起升，并并輸出報(bào)警信信號(hào)。b）取0.7倍最最大額定起重重量4200kkg，在相應(yīng)允允許最大工作作幅度18..5米處，重復(fù)復(fù)a）項(xiàng)試驗(yàn)。b.1.3定碼變變幅試驗(yàn)方法法如下：a）空載測(cè)定對(duì)應(yīng)最最大額定起重重量6000kkg的最大工作作幅度13.5m及10.8m及14.85m值，并在地地面標(biāo)記。b）在小幅度處起升升最大額定起起重量6000kkg離地lm左右，慢慢速變幅至113.5m～14.85m間時(shí)，力矩矩限制器應(yīng)動(dòng)動(dòng)作，切斷外外變幅和起升升回路電源，并并輸出報(bào)警信信號(hào)。退回，重重新從小幅度度開(kāi)始，以正正常速度向外外變幅，在到到達(dá)10.88m時(shí)應(yīng)能自動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)為低速往往外變幅，在在到達(dá)13..5m～14.855m間時(shí)，力矩矩限制器應(yīng)動(dòng)動(dòng)作。切斷外外變幅和起升升回路電源，并并輸出報(bào)警信信號(hào)。c）空載測(cè)定對(duì)應(yīng)00.5倍最最大額定起重重量（即3000kkg）的最大工工作幅度244.6m、19.68m及27.06m值，并在地地面標(biāo)記。d）重復(fù)b）項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)。b.2起重量限制制器試驗(yàn)b.2.1總則試驗(yàn)按以下程序進(jìn)進(jìn)行，各項(xiàng)重重復(fù)3次。要求每每次均能滿足足要求。b.2.2最大額額定起重量試試驗(yàn)正常起升最大額定定起重量6000kkg，起重量限限制器應(yīng)不動(dòng)動(dòng)作，允許起起升。載荷落落地，加載至至6600kkg后以最慢速速度起升，起起重量限制器器應(yīng)動(dòng)作，切切斷所有檔位位起升回路電電源,載荷不能起起升并輸出報(bào)報(bào)警信號(hào)。b.2.3速度限限制試驗(yàn)對(duì)于具有多檔變速速且各檔起重重量不一樣的的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)分別對(duì)各檔檔位進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，方法同b.2.2。試驗(yàn)載荷荷按各檔位允允許的最大起起重量計(jì)算。b.3顯示裝置顯顯示精度試驗(yàn)驗(yàn)b.3.1總則試驗(yàn)按以下程序進(jìn)進(jìn)行，各項(xiàng)重重復(fù)3次。要求求每次均能滿滿足要求。b.3.2幅度顯顯示精度試驗(yàn)驗(yàn)空載狀態(tài)下，取最最大工作幅度度的30%（16.5米）、60%（33米）、90%（49.5米），小車車在取點(diǎn)附近近小范圍內(nèi)往往返運(yùn)行兩次次后停止，測(cè)測(cè)定小車的實(shí)實(shí)際幅度，讀讀取顯示器相相應(yīng)顯示幅度度b.3.3起重量量顯示精度試試驗(yàn)分別起升最大額定定載荷的300％(18000kg)、60％(3600kgg)、90％(5400kgg)，讀取相應(yīng)應(yīng)的顯示起重重量，分別計(jì)計(jì)算它們的算算術(shù)平均值和和顯示精度。b.3.4力矩顯顯示精度試驗(yàn)驗(yàn)起升起重量47993kg、2078kkg、1173kkg．分別在最最大工作幅度度的30%（16.5米）、60%（33米）、90%（49.5米）附近小小范圍內(nèi)往返返運(yùn)行兩次后后停止，測(cè)定定小車的實(shí)際際幅度，讀取取顯示器相應(yīng)應(yīng)顯示力矩,并計(jì)算其算算術(shù)平均值和和顯示精度。b.4行程限位裝裝置試驗(yàn)各行程限位裝置的的試驗(yàn)應(yīng)在塔塔機(jī)空載狀態(tài)態(tài)下按正常工工作速度進(jìn)行行。各項(xiàng)試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行行3次，限位位裝置動(dòng)作后后，停機(jī)位置置應(yīng)符合5..6的規(guī)定定。(11)塔機(jī)頂頂升的方法與與步驟：塔機(jī)安裝調(diào)試結(jié)束束后，使各機(jī)機(jī)構(gòu)都能正常常工作后，進(jìn)進(jìn)行頂升加節(jié)節(jié)，頂升加節(jié)節(jié)的步驟如下下。a、起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)進(jìn)梁的上方，并并把回轉(zhuǎn)制動(dòng)動(dòng)器制動(dòng)，放放松電纜長(zhǎng)度度約大于爬升升高度。注意意：在頂升過(guò)過(guò)程中嚴(yán)禁回回轉(zhuǎn)。b、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上上安裝好引進(jìn)進(jìn)小車后，用用塔機(jī)吊起標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引引進(jìn)平臺(tái)上，開(kāi)小小車至平衡位位置8.2m處(50m臂長(zhǎng)的平衡衡位置空鉤在8.2m處，這個(gè)平平衡位置是相相對(duì)的，頂升升少許后觀察察套架上的導(dǎo)導(dǎo)向輪的間隙隙情況，再作作微調(diào)，使重重心落在頂升升油缸上，然然后拆卸標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)與下支座座之間的連接接銷軸。c、將油缸縮回，使使頂升橫梁的的兩端銷軸插插于從上而下下的第四個(gè)頂頂升耳的圓弧弧孔內(nèi)，開(kāi)動(dòng)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使使油缸的活塞塞桿全部伸出出，稍縮活塞塞桿，使頂升升爬爪擱在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升升耳上，再次次全部縮回油油缸的活塞桿桿，使頂升橫橫梁再次擱在在上一個(gè)頂升升耳的圓弧孔孔內(nèi)，使油缸缸的活塞桿再再次全部伸出出，再一次把把頂升爬爪擱擱在頂升耳上上，縮全部油油缸，把頂升升橫梁擱在頂頂升耳的圓弧弧孔內(nèi)，伸頂頂升至一半時(shí)時(shí)，此時(shí)塔身身上方剛好能能裝入一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。利用用引進(jìn)小車把把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引引進(jìn)梁的方向向推到塔身的的正上方，對(duì)對(duì)正準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)，縮油缸使使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插入入下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的連接耳內(nèi)內(nèi)，拆除引進(jìn)進(jìn)小車，用8根高強(qiáng)銷軸軸將上下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)連接牢固固，并安裝好好定位十字銷銷和開(kāi)口銷，調(diào)調(diào)整油缸的長(zhǎng)長(zhǎng)度，使下支支座和塔身標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸用用四根工藝銷銷軸把四個(gè)角角插好。d、開(kāi)動(dòng)小車將引進(jìn)進(jìn)小車吊下，在在地面吊起第第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)吊放在引進(jìn)進(jìn)梁上，按前前面的方法頂頂升第二個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。并連連續(xù)按上述的的方法不斷升升高塔機(jī)。注意：*頂升過(guò)程中自始至至終必須利用用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制制動(dòng)器將起重重臂鎖住，嚴(yán)嚴(yán)禁起重臂回回轉(zhuǎn)，保證起起重臂與引入入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的方向一致致。塔機(jī)頂升升（下降）時(shí)時(shí)所掛平衡重重重量為7塊總重量14.6噸（安裝與與拆卸相同）。*若要連續(xù)加加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)，則每加完完一節(jié)后，在在起吊下一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四四角各主弦桿桿和下支座必必須連接牢固固。*所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏踏步必須與已已有的塔身對(duì)對(duì)準(zhǔn)。*每次頂升前，必須須放松電纜，以以免頂升時(shí)拉拉斷電纜。平頭QTZ85型塔機(jī)機(jī)的整個(gè)安裝裝過(guò)程：塔機(jī)部件運(yùn)輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場(chǎng)→25噸汽車吊就就位→拼裝各部件件總成→安裝方架→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝頂升套套架→安裝回轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)總成→安裝回轉(zhuǎn)塔塔身→安裝平衡臂臂總成→安裝三塊配配重→安裝起重臂臂總成→安裝其余配配重→穿繞塔機(jī)鋼鋼絲繩→塔機(jī)調(diào)試→進(jìn)行塔機(jī)頂頂升加節(jié)→塔機(jī)驗(yàn)收和和報(bào)檢，經(jīng)安安全監(jiān)督部門門驗(yàn)收合格后后投入使用。10.塔機(jī)安拆拆技術(shù)措施(1)安裝拆卸塔塔機(jī)過(guò)程中，吊吊具要良好，并并根據(jù)起吊部部位、重量選選用適當(dāng)長(zhǎng)度度的繩長(zhǎng)。并并時(shí)刻注意塔塔機(jī)的平衡情情況。(2)在未安裝配配重前，絕對(duì)對(duì)禁止起吊載載荷。(3)在頂升作業(yè)業(yè)開(kāi)始前，要要檢查下轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)與套架是否否已用銷軸連連接并用開(kāi)口口銷銷好。(4)在項(xiàng)升套架架時(shí)，塔機(jī)不不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和起吊動(dòng)作作。(5)在安裝拆卸卸起重臂和平平衡臂時(shí)，要要栓好纜風(fēng)繩繩，綁好欄桿桿，起吊要平平穩(wěn)慢速，作作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮揮，隨時(shí)調(diào)整整纜風(fēng)繩的長(zhǎng)長(zhǎng)度，防止晃晃動(dòng)。塔機(jī)各各部吊點(diǎn)嚴(yán)格格按照說(shuō)明書(shū)書(shū)的要求。(6)頂升過(guò)程中中，在起吊或或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)時(shí)，要靠近近塔身。(7)在頂升過(guò)程程中，要絕對(duì)對(duì)禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起起重臂或開(kāi)動(dòng)動(dòng)牽引小車及及使用起重吊吊鉤（升或降降）。(8)要確實(shí)裝好好并使用各種種保護(hù)、安全全裝置。(9)在安裝頂升升套架時(shí)，必必須先安裝油油管，并包好好油管接頭。(10)放置各部部構(gòu)件時(shí)，應(yīng)應(yīng)按要求鋪好好枕木防止變變形，電纜線線應(yīng)盤好。(11)起重臂拼拼裝與解體時(shí)時(shí)應(yīng)放在搭設(shè)設(shè)的平直鋼架架上進(jìn)行。(12)在拆除過(guò)過(guò)程中，必須須及時(shí)安全地地將所拆下的的構(gòu)件運(yùn)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。11.塔機(jī)安裝裝安全措施(1)所有參與安安裝作業(yè)的人人員必須持證證上崗，作業(yè)業(yè)區(qū)或要設(shè)警警告標(biāo)志，并并有專職安全全員值班，禁禁止非作業(yè)人人員進(jìn)入施工工區(qū)。(2)作業(yè)前應(yīng)對(duì)對(duì)參與人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底和施工工方案的交底底。(3)在作業(yè)前必必須明確專人人指揮，并統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)。(4)所有作業(yè)人人員必須戴好好安全帽，穿穿好防滑鞋，高高空作業(yè)人員員必須系好安安全帶，使用用的工具應(yīng)掛掛好安全繩，防防止高空墜落落傷人。(5)嚴(yán)禁將已將將構(gòu)件從高空空直接往下拋拋，所有小件件均應(yīng)裝入箱箱中或袋中。(6)如遇下雨和和四級(jí)以上大大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立立即停止作業(yè)業(yè)，并將塔機(jī)機(jī)固定牢靠。(7)嚴(yán)禁酒后作作業(yè)，嚴(yán)禁有有?。ú贿m合合進(jìn)行安裝塔塔機(jī)作業(yè)）的的人員參與作作業(yè)。(8)所有人員必必須嚴(yán)格遵守守國(guó)家有關(guān)的的安全作業(yè)規(guī)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。(9)安全人員至至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，需需有穿著專業(yè)業(yè)安全員服裝裝，發(fā)現(xiàn)違章章及時(shí)制止。(10)執(zhí)行安全全人員“三到位”原則，安裝裝負(fù)責(zé)人、安安裝技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、安裝安安全負(fù)責(zé)人必必須在現(xiàn)場(chǎng)，否否則不準(zhǔn)進(jìn)行行安裝工作。(11)安裝作作業(yè)區(qū)域必須須設(shè)警戒線，掛掛警示牌，下下方設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。(12)危險(xiǎn)源及及其預(yù)防措施施危險(xiǎn)因素作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)價(jià)現(xiàn)有控制措施及有有效性LECD高空作業(yè)人員酒后后、病后上崗崗作業(yè)打6340720V嚴(yán)禁酒后及病后初初愈上崗作業(yè)業(yè)高空作業(yè)人員未正正確佩帶安全全防護(hù)用品打6340720V組織班前交底，并并按規(guī)定配發(fā)發(fā)安全防護(hù)用用品作業(yè)人員無(wú)證上崗崗打傷坍6340720V特種作業(yè)人員必須須持證上崗，并并保持上崗證證在有效期內(nèi)內(nèi)未按照方案安裝塔機(jī)傾覆6340720V對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳詳細(xì)交底，確確保作業(yè)人員員安方案施工工違章安裝塔機(jī)傾覆6340720V塔機(jī)安拆負(fù)責(zé)人、技技術(shù)負(fù)責(zé)人、安安全負(fù)責(zé)人必必須到場(chǎng)，拆拆除過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督每個(gè)個(gè)操作步驟放物體打擊648252V高空作業(yè)配發(fā)工具具袋，隨身工工具及零星物物件應(yīng)放在工工具袋中高空落物人員傷害6340720V打銷軸的時(shí)候，必必須有專人扶扶好銷軸，防防止墜落。在在網(wǎng)狀平臺(tái)上上鋪設(shè)腳手板板，防止小件件墜落行塔機(jī)傾覆起重傷害害668252V塔機(jī)升降時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行回轉(zhuǎn)垂直方向交叉施工工墜落，物體打擊668252V合理安排工作面，警警戒區(qū)域紅白白帶圍護(hù)，專專人監(jiān)督，禁禁止非作業(yè)人人員進(jìn)入起吊指揮信號(hào)錯(cuò)誤誤損6610252V班前進(jìn)行相關(guān)交底底，根據(jù)要求求配備通訊器器材物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)確、起吊不平平衡損6810252V按方案施工，準(zhǔn)確確選擇吊點(diǎn)操作人員觸電人員傷害設(shè)備損壞壞6615540IV注意電纜不能受擠擠壓，電工接接電前必須詳詳細(xì)檢查電纜纜有無(wú)破損現(xiàn)現(xiàn)象，若有接接頭必須用絕絕緣膠布包實(shí)實(shí)惡劣天氣進(jìn)行起重重機(jī)安裝和升升降工作事6810252V杜絕惡劣天氣作業(yè)業(yè)高空向上向下拋工工具或零件物體打擊668252V高空作業(yè)配發(fā)工具具袋，隨身工工具及零星物物件應(yīng)放在工工具袋中12.主要部件件重量序號(hào)名稱重量（kg）備注1方架10012標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8453液壓頂升系統(tǒng)2304套架32695轉(zhuǎn)臺(tái)總成43006回轉(zhuǎn)塔身16367平衡臂總成42778平衡重14600(共77塊)9起重臂703613.整機(jī)外形形圖及附著位位置圖十、群塔運(yùn)行控制制1.1塔司和信號(hào)工應(yīng)由由技術(shù)熟練，懂懂得起重機(jī)性性能并經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)合格持證上上崗人員進(jìn)行行上崗作業(yè)。1.2加強(qiáng)安全教育，明明確安全責(zé)任任，項(xiàng)目部要要責(zé)成專人負(fù)負(fù)責(zé)本項(xiàng)工作作，對(duì)塔司和和信號(hào)工進(jìn)行行安全教育，除除遵守一般安安全操作規(guī)程程外，