框剪結(jié)構(gòu)住宅樓工程大體積混凝土施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc353984471"一、概述-3-HYPERLINK\l"_Toc353984472"1.1使用范圍-3-HYPERLINK\l"_Toc353984473"1.2編制說明-3-HYPERLINK\l"_Toc353984474"1.3編制依據(jù)-3-HYPERLINK\l"_Toc353984475"二、工程概況-4-HYPERLINK\l"_Toc353984476"2.1工程情況簡(jiǎn)介-4-HYPERLINK\l"_Toc353984477"2.2工程特點(diǎn)-4-HYPERLINK\l"_Toc353984478"三、施工總體布署-4-HYPERLINK\l"_Toc353984479"3.1工藝流程-4-HYPERLINK\l"_Toc353984480"3.2施工段的劃分-4-HYPERLINK\l"_Toc353984481"3.3施工技術(shù)方案的確定-5-HYPERLINK\l"_Toc353984482"3.4施工組織方案的確定-5-HYPERLINK\l"_Toc353984483"3.5施工準(zhǔn)備工作-6-HYPERLINK\l"_Toc353984484"3.6施工程序-8-HYPERLINK\l"_Toc353984485"四、施工方法-9-HYPERLINK\l"_Toc353984486"4.1測(cè)量放線-9-HYPERLINK\l"_Toc353984487"4.2鋼筋工程-9-HYPERLINK\l"_Toc353984488"4.3模板工程-13-HYPERLINK\l"_Toc353984489"4.4混凝土工程-15-HYPERLINK\l"_Toc353984490"4.5二次澆筑-23-HYPERLINK\l"_Toc353984491"五、質(zhì)量保證措施與主要質(zhì)量要求-23-HYPERLINK\l"_Toc353984492"5.1質(zhì)量保證措施-23-HYPERLINK\l"_Toc353984493"5.2混凝土的質(zhì)量控制-24-HYPERLINK\l"_Toc353984494"5.3混凝土施工質(zhì)量控制措施-24-HYPERLINK\l"_Toc353984495"5.4混凝土的抗裂措施-24-HYPERLINK\l"_Toc353984496"5.5主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-27-HYPERLINK\l"_Toc353984497"六、安全措施-27-HYPERLINK\l"_Toc353984498"6.1危險(xiǎn)因素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制措施-27-HYPERLINK\l"_Toc353984499"6.2安全管理技術(shù)措施35HYPERLINK\l"_Toc353984500"6.3混凝土施工安全措施38HYPERLINK\l"_Toc353984501"6.4環(huán)境保護(hù)與文明施工措施38HYPERLINK\l"_Toc353984502"七、主要施工機(jī)具計(jì)劃39HYPERLINK\l"_Toc353984503"八、主要施工技措投入計(jì)劃39HYPERLINK\l"_Toc353984504"8.1主要?jiǎng)趧?dòng)力投入39HYPERLINK\l"_Toc353984505"8.2技術(shù)措施用具40附錄一、概述1.1使用范圍本施工方案僅限于在·森林花園工程混凝土施工中作用。1.2編制說明根據(jù)國(guó)標(biāo)GB50496-2009的規(guī)定，本工程中承臺(tái)梁及筏板基礎(chǔ)的混凝土施工屬于大體積混凝土，為使大體積混凝土施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則，確保工程質(zhì)量，制定本方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。1.3編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1設(shè)計(jì)施工圖紙資料料及技術(shù)說明明/2《施工組織設(shè)計(jì)》/3混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20104混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GB50119--20035《用于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB1596-9916混凝土泵送技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ/T10--957回彈法檢測(cè)混凝土土抗壓強(qiáng)度技技術(shù)規(guī)程JGJ/T23--20018混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--929混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-88710《大體積混凝土施工工規(guī)范及條文文說明》GB504966-2009911《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--200112《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文文》/13預(yù)拌混凝土GB14902--2003二、工程概況2.1工程情況簡(jiǎn)介本工程為·森林花園一標(biāo)段工程，本工程各單體基礎(chǔ)為樁承基礎(chǔ)，底板厚度為0.25米，局部筏板厚度達(dá)到1.65-3.55米?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P6，最大基礎(chǔ)混凝土量為1000m3。根據(jù)設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)采用補(bǔ)償收縮混凝土，膨脹率不小于0.0002，干縮率不大于0.0003；后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，膨脹率不小于0.0004，干縮率不大于0.0003；溫度后澆帶砼澆筑時(shí)間安排在其兩側(cè)混凝土澆筑兩個(gè)月后進(jìn)行。本工程基礎(chǔ)筏板砼澆筑質(zhì)量，將是影響整個(gè)工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，項(xiàng)目部將制定嚴(yán)密、可行的施工方案并嚴(yán)格按此方案進(jìn)行施工，確保砼施工質(zhì)量萬無一失。2.2工程特點(diǎn)2.2.1本工程施工面積大，筏板基礎(chǔ)相對(duì)較分散,且單個(gè)基礎(chǔ)工作量大小不一,形式各異,施工難度較大.有部分屬于大體積混凝土澆注,大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚，體積大、砼數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，除了必須滿足強(qiáng)度、整體性和耐久性的要求外，還必須控制溫度變形裂縫，特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)大體積砼順利施工。2.2.2涉及到大體積砼澆筑，砼連續(xù)測(cè)溫工作尤為重要。2.2.3后澆帶定位質(zhì)量的好壞將直接影響以后的施工縫質(zhì)量，所以后澆帶位置采用雙層定位模板準(zhǔn)確定位，且選用單面澆筑方式。三、施工總體布署3.1工藝流程原材料檢、試驗(yàn)（合格后）混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸坍落度檢、試驗(yàn)泵送振搗砼強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)檢試驗(yàn)?zāi)骛B(yǎng)護(hù)測(cè)溫調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施3.2施工段的劃分根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)度安排，本工程將分成三個(gè)施工階段組織施工：第一施工階段：1#住宅樓后澆帶以內(nèi)第二施工階段：2#住宅樓后澆帶以內(nèi)第三施工階段：一標(biāo)段車庫（非大體積）3.3施工技術(shù)方案的確定（該項(xiàng)由商混站提供詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告）原材料質(zhì)量及性能參數(shù)要求：水泥采用水化熱小的礦渣硅酸鹽水泥，水泥中C3A含量小于8%，水泥細(xì)度小于350m2/kg,水泥的含堿量小于水泥質(zhì)量的0.6%，砼的最小膠凝材料用量不得小于320kg/m3，同時(shí)膠凝材料總量不宜高于450kg/m3；粉煤灰采用Ⅰ級(jí)粉煤灰，摻量為膠凝材料總量的25%左右；細(xì)骨料選用含泥量小于1%的級(jí)配良好的中砂，砂率宜控制在為38%~45%；粗骨料選用含泥量小于0.70%進(jìn)行人工級(jí)配優(yōu)化的碎石，且針片狀顆粒含量不宜大于10%，為保證混凝土可泵性，泵送混凝土所用粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比，對(duì)碎石不宜大于1：4；水膠比宜控制在0.4左右；外加劑其抗裂防水劑選用HEA-Ⅰ型砼抗裂防水劑，泵送劑選用JL118泵送劑，緩凝劑選用BFN-12型緩凝劑，摻量為膠結(jié)材料總量的0.05%,（該緩凝劑已稀釋于泵送劑中）；混凝土的含堿量應(yīng)小于3kg/m3,混凝土各組份中氯離子含量小于膠凝材料重量的0.06%?；炷列阅苤笜?biāo)參數(shù)：強(qiáng)度為C35、抗?jié)B性能必須達(dá)到P6；工作性能應(yīng)滿足施工工藝要求，坍落度應(yīng)控制在150~210mm，緩凝時(shí)間應(yīng)控制在10~12h左右。砼日供應(yīng)能力要求：筏板大體積混凝土澆筑采用予拌商品混凝土，混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車，混凝土輸送采用砼泵，商品混凝土公司砼供應(yīng)能力應(yīng)達(dá)到150m3/h。砼澆筑方法：混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的成熟工藝；砼振搗采用插入式振搗器機(jī)械振搗?！胺侄味c(diǎn)”是指按砼澆筑自然流淌長(zhǎng)度進(jìn)行分段定點(diǎn)，本工程主塔樓基礎(chǔ)底板厚度為2m，采用商品砼澆筑，其自然流淌長(zhǎng)度估計(jì)在12m左右；“薄層澆筑”是指砼一次澆筑到頂形成坡面后，其以后每次下料厚度均不得超過500mm，且每次下料都必須蓋住坡腳，保證不形成冷縫；“一個(gè)坡度”是指按一開始澆筑形成的坡面基本保持原樣向前澆筑，過程中不要再次任意改變，以控制下料路線和防止產(chǎn)生冷縫，“循環(huán)推進(jìn)”是指按澆筑流向依次向前澆筑，在砼澆筑過程中只存在拆管，不存在接管，有利于加快施工進(jìn)度，防止泵管堵塞；“一次到頂”是指砼澆筑一開始下料就必須達(dá)到筏板頂標(biāo)高，然后依次向前推進(jìn)，保證不到標(biāo)高不向前推進(jìn)。3.4施工組織方案的確定考慮本工程項(xiàng)目的基礎(chǔ)筏板面積較小并且承臺(tái)分散，混凝土澆筑期間環(huán)境溫度較低，為保證混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生冷縫，決定承臺(tái)及筏板混凝土的澆筑采用1臺(tái)汽車泵，按每臺(tái)泵平均每h澆筑40m3，結(jié)合考慮攪拌站至工地的距離、車速、行走路線、裝卸堵車待時(shí)、罐車體積容量等因素，汽車泵約需配套4輛混凝土罐車，為防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)機(jī)械事故，筏板砼澆筑時(shí)應(yīng)另聯(lián)系1臺(tái)砼泵車及3輛砼罐車作備用，同時(shí)再安排一臺(tái)汽車吊應(yīng)急備用。根據(jù)承臺(tái)及筏板砼總量，按攪拌站每小時(shí)砼供應(yīng)能力120m3計(jì)，單個(gè)基礎(chǔ)的筏板大體積砼的澆筑估計(jì)12個(gè)小時(shí)即可全部澆筑完畢。大體積混凝土的運(yùn)輸由商品混凝土公司負(fù)責(zé)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵送由商品混凝土公司安排人員操作，我方負(fù)責(zé)整個(gè)過程的協(xié)調(diào)與指揮。為保證混凝土連續(xù)澆筑，防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生冷縫，在混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按照一個(gè)大班連續(xù)作業(yè)。作業(yè)時(shí)間為8：00～20：00。具體分工見后頁施工準(zhǔn)備工作，總之人員的安排必須保證砼12h連續(xù)澆筑，同時(shí)管理人員也相應(yīng)到位，整個(gè)筏板混凝土準(zhǔn)備12h全部澆完。3.5施工準(zhǔn)備工作3.5.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)基礎(chǔ)承臺(tái)及筏板模板內(nèi)清理干凈，無積水、鋸屑、鐵絲等雜物；筏板鋼筋、模板、預(yù)埋等均已通過業(yè)主、監(jiān)理、區(qū)質(zhì)檢站驗(yàn)收，質(zhì)量合格。各種書面檢查、隱蔽記錄均已簽字辦理完畢。(2)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)核柱、墻鋼筋上抄上的50標(biāo)高線，確?；炷翝仓?biāo)高的準(zhǔn)確。(3)測(cè)溫管線埋設(shè)完畢，位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，上端已做好保護(hù)(4)熟悉施工圖紙、規(guī)范及有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，編制相關(guān)施工方案及技術(shù)交底文件。(5)組織施工管理人員對(duì)參與施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉混凝土澆筑操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)溫養(yǎng)護(hù)措施等，以便統(tǒng)一操作工藝、統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一驗(yàn)收方法。(6)做好天氣變化收聽工作，盡量避開雨天澆筑混凝土，如澆筑過程中碰到下雨應(yīng)提前備好覆蓋材料，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。3.5.2人員組織準(zhǔn)備為保證混凝土澆筑連續(xù)性，項(xiàng)目部安排一個(gè)大班人員進(jìn)行砼澆筑作業(yè)，其需要施工人員工種、數(shù)量及具體分工見下表：混凝土澆筑需用人員計(jì)劃安排（人數(shù)/每班）序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1普工1負(fù)責(zé)罐車放料2砼工10指揮下料、拆洗泵泵管、攤平、收收糙與表面掃掃毛3振搗工4振搗砼4木工2看護(hù)模板5鋼筋工2看護(hù)鋼筋6電工2值班檢查用電情況況7機(jī)械工2操作混凝土泵8機(jī)修工2負(fù)責(zé)振搗器等機(jī)械械修理9后勤人員2食堂10管理人員3現(xiàn)場(chǎng)管理與協(xié)調(diào)等等（含測(cè)溫工工作）11合計(jì)303.5.3現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備材料需用計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m21000按兩層考慮，砼澆澆前組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)2毛氈條303.5.4主要機(jī)械、工用具準(zhǔn)備主要機(jī)械、工用具需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25噸臺(tái)1備用配合澆筑混凝凝土2插入式振搗器臺(tái)73臺(tái)備用另備用部分分振動(dòng)棒3模板拖把只24抹光機(jī)臺(tái)25自吸泵臺(tái)16碘鎢燈盞57鏑燈盞28鋁合金刮尺2m根59鐵鍬把20注：所有機(jī)械設(shè)備均應(yīng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.5.5檢測(cè)儀器具準(zhǔn)備檢測(cè)儀器具需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀sdJ21臺(tái)2水準(zhǔn)儀S31臺(tái)3塔尺5m1根4鋼尺50m1根5砼抗壓試模100*10016組6砼抗?jié)B試模185*175**1504組7塌落筒150*200**3002只8電子測(cè)溫儀2只3.5.6現(xiàn)場(chǎng)其它準(zhǔn)備工作1、施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路必須暢通無阻，確保運(yùn)輸通暢，砼澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安排專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，做到忙而不亂。2、混凝土澆筑物資設(shè)備準(zhǔn)備在混凝土澆筑前及施工過程中，工程部按照施工配合、臨電、臨水、機(jī)械協(xié)調(diào)組織分班，配備電工檢修值班人員，提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、臨水和臨電檢查。在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)汽車吊隨時(shí)調(diào)用，汽車吊司機(jī)和信號(hào)工24小時(shí)在各自崗位待命，保證澆筑期間所需物資轉(zhuǎn)運(yùn)及時(shí)到位。3.6施工程序3.6.1施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底和安全交底，交底重點(diǎn)在混凝土澆筑流向、澆筑方法、澆筑重點(diǎn)等。3.6.2施工之前要做好鋼筋原材料和試件的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并且檢驗(yàn)結(jié)果合格。3.6.3支設(shè)好模板并對(duì)模板進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)收，做好相應(yīng)的鋼筋、預(yù)埋件的隱檢（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）。3.6.4混凝土澆筑（必須有資料員、質(zhì)檢員、混凝土責(zé)任工程師、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理確認(rèn)）、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。3.6.5檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，格外關(guān)注模板的陰陽角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆筑后混凝土線角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題出現(xiàn)。3.6.6編制混凝土工程的施工預(yù)算，計(jì)算出施工中所需的混凝土量。3.6.7澆筑混凝土之前，相應(yīng)的標(biāo)高要投射到模板上并做好標(biāo)記。3.6.8澆筑前要搭設(shè)好澆筑混凝土所使用的架子、走道及工作平臺(tái)。3.6.9由于本工程場(chǎng)地大，施工單位多，澆筑混凝土前須先行做好詳細(xì)周密的計(jì)劃。屆時(shí)由專人（配備對(duì)講機(jī)）在現(xiàn)場(chǎng)入口道路處和現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行混凝土罐車的調(diào)配。四、施工方法4.1測(cè)量放線測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：全站儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m長(zhǎng)鋼卷尺1把，2米標(biāo)尺1根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。標(biāo)高的測(cè)設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高?；A(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑地連墻內(nèi)側(cè)混凝土表面，以便于引測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。軸線的投測(cè)底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測(cè)在防水保護(hù)層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層鋼筋上，以保證其位置正確。4.2鋼筋工程基礎(chǔ)底板鋼筋施工流程4.2.1一般要求4.2.1.1設(shè)計(jì)要求鋼筋材料為HRB300、HRB400級(jí)；鋼筋保護(hù)層厚度100mm。4.2.1.2材料檢驗(yàn)A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按設(shè)計(jì)指定的標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)標(biāo)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能及物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用。B、在澆筑混凝土之前，須進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收檢查，其內(nèi)容至少包括：(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；(3)附加筋、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；(4)在澆注混凝土前，所有的鋼筋應(yīng)沒有油污、浮銹或其它有害物質(zhì)。4.2.2鋼筋加工4.2.2.1鋼筋加工必須依照經(jīng)施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定的料表加工，鋼筋下料時(shí)，應(yīng)先下長(zhǎng)料，后下短料，注意長(zhǎng)短搭配，以減少浪費(fèi)。要重點(diǎn)注意抗震箍彎鉤的角度和平直段的長(zhǎng)度控制，確保滿足抗震構(gòu)造要求；箍筋截面尺寸控制，確保構(gòu)件有效截面滿足設(shè)計(jì)要求；直條鋼筋焊點(diǎn)和連接點(diǎn)的控制，滿足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于接頭位置和接頭數(shù)量的規(guī)定。4.2.2.2加工好的鋼筋半成品要掛標(biāo)識(shí)牌分構(gòu)件類型堆放，標(biāo)識(shí)牌要注明該批半成品的規(guī)格，原材來源，檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)及所用構(gòu)件的圖紙編號(hào)、構(gòu)件名稱和部位。4.2.2.3鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋保護(hù)層墊塊要具有一定的抗壓強(qiáng)度。4.2.2.3彎曲成型A、彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。B、彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中點(diǎn)開始向兩側(cè)進(jìn)行，若兩側(cè)不對(duì)稱時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如自另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，方可加工成型。C、質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)Ⅲ級(jí)鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)±10mm。4.2.2.4鋼筋的連接本工程鋼筋連接25、22采用直螺紋套筒連接，其它采用搭接焊接或綁扎搭接。A、材料要求:鋼筋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB1449-98的規(guī)定。鋼筋連接套筒應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB699、GB1591及JGJ107規(guī)程中的相應(yīng)規(guī)定。連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕；B、鋼筋連接端頭螺紋制作要求:1）鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；2）鋼筋下料采用無齒鋸切割，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；3）鋼筋規(guī)格應(yīng)與套絲機(jī)套絲口調(diào)整一致，螺紋加工長(zhǎng)度滿足規(guī)定；4）鋼筋絲頭螺紋尺寸按GB196標(biāo)準(zhǔn)確定；中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6f精度要求；5）鋼筋絲頭加工完畢后，立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。C、現(xiàn)場(chǎng)施工鋼筋絲頭的質(zhì)量要求：1）鋼筋絲頭尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；鋼筋絲頭中徑、牙型角必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2）有效絲扣數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；3）螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過三個(gè)螺紋周長(zhǎng)；4）鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度不得超過0.20mm；5）鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及損壞。D、鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：1）外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過三個(gè)螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為2p；2）螺紋尺寸的檢驗(yàn)驗(yàn)：用專用的的檢測(cè)環(huán)規(guī)，當(dāng)當(dāng)鋼筋絲頭插插入時(shí)，鋼筋筋端面在環(huán)規(guī)規(guī)缺口范圍內(nèi)內(nèi)，即為合格格。3）由質(zhì)檢員隨機(jī)抽抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，以一個(gè)工工作班加工的的絲頭為一驗(yàn)驗(yàn)收批，隨機(jī)機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍倍抽檢，復(fù)檢檢中合格率仍仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全全部絲頭進(jìn)行行逐個(gè)檢驗(yàn)。E、連接操作要點(diǎn)：：1）在進(jìn)行鋼筋連接接時(shí)，鋼筋規(guī)規(guī)格應(yīng)與連接接套筒規(guī)格一一致，并保證證鋼筋和連接接套筒絲扣干干凈，完好無無損。2）鋼筋連接用管鉗鉗扳手?jǐn)Q緊，使使兩鋼筋絲頭頭在套筒中央央位置相互頂頂緊。已擰緊緊的接頭，采采用黃色漆標(biāo)標(biāo)記；檢查不不合格的接頭頭用紅色漆標(biāo)標(biāo)記；3）套筒兩端外露完完整有效扣每每側(cè)不得超過過1扣。F、連接接頭力學(xué)檢檢驗(yàn)：1）施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行單向拉伸伸強(qiáng)度檢驗(yàn)，試試驗(yàn)方法按GB228標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)關(guān)條款進(jìn)行。鋼鋼筋連接接頭頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行，同一施施工條件下采采用一批材料料的同等級(jí)同同型式同規(guī)格格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行檢檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不不足500個(gè)的也作為為一個(gè)驗(yàn)收批批。2）對(duì)每一驗(yàn)收批接接頭，必須在在工程結(jié)構(gòu)中中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行行試驗(yàn)，并按按要求做單向向拉伸強(qiáng)度試試驗(yàn)。3）每個(gè)試件單向拉拉伸試驗(yàn)均符符合強(qiáng)度要求求時(shí)，該批驗(yàn)驗(yàn)收評(píng)為合格格。如有一個(gè)個(gè)試件的強(qiáng)度度不合格，再再取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)檢，復(fù)檢檢中有一個(gè)試試件試驗(yàn)結(jié)果果不合格時(shí)，此此驗(yàn)收批評(píng)為為不合格。4.2.3鋼筋綁綁扎4.2.3.1工工藝流程放線→驗(yàn)線→畫分檔線→放南北北向底板下層層鋼筋（含電電梯井）→放東西向底底板下層鋼筋筋、綁扎下層層鋼筋（含電電梯井）→放東西向底底板中層→放南北向底底板中層、綁綁扎中層鋼筋筋→放東西向底底板上層（含含電梯井）→放南北向底底板上層、綁綁扎上層鋼筋筋（含電梯井井）→附加筋。4.2.3.2在在防水保護(hù)層層上彈出基礎(chǔ)礎(chǔ)位置線，并并用紅油漆標(biāo)標(biāo)明鋼筋的位位置和鋼筋的的根數(shù)，根據(jù)據(jù)鋼筋的間距距彈線（注意意鋼筋綁在彈彈線的同一側(cè)側(cè)），以保證證鋼筋位置和和間距的正確確。4.2.3.3鋼鋼筋綁扎時(shí)，所所有鋼筋交錯(cuò)錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且且必須牢固。同同一水平直線線上相鄰綁扣扣呈八字形，朝朝向混凝土體體內(nèi)部，同一一直線上相鄰鄰綁扣露頭部部分朝向正反反交錯(cuò)。4.2.3.4底底板鋼筋下鐵鐵先放長(zhǎng)向鋼鋼筋后放短向向鋼筋，上鐵鐵先放短向鋼鋼筋后放長(zhǎng)向向鋼筋。4.2.3.5為為保證鋼筋位位置正確，三三層鋼筋網(wǎng)底底層和中間設(shè)設(shè)置鋼筋馬凳凳（Ф25間距1.0m），之后即即可綁扎上層層鋼筋，綁扎扎方法同下鐵鐵，下鐵鋼筋筋彎鉤朝上，不不得倒向一邊邊。E、下鐵鐵鋼筋保護(hù)層層采用大理石石墊塊，四周周采用塑料保保護(hù)層卡，保保護(hù)層厚度50mm，間距500mm梅花型布置置。4.2.4鋼筋工工程質(zhì)量控制制4.2.4.1為為保證清水混混凝土的外觀觀質(zhì)感，鋼筋筋和綁扎鋼絲絲嚴(yán)禁外漏，每每個(gè)鋼筋交叉叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎扎，綁扎鋼絲絲不得少于2圈，扎扣及及尾端應(yīng)朝向向構(gòu)件截面的的內(nèi)側(cè)。4.2.4.2鋼鋼筋側(cè)向保護(hù)護(hù)層使用的水水泥砂漿墊塊塊，混凝土澆澆筑后容易暴暴露在外，影影響外觀質(zhì)量量，要求側(cè)向向保護(hù)層采用用塑料墊塊，墊墊塊宜成梅花花形布置；為為防止墊塊位位移造成漏筋筋，墊塊要固固定牢固。4.2.4.3鋼鋼筋焊接部位位要清理干凈凈，確保表面面清潔，無油油污、雜質(zhì)等等。對(duì)于預(yù)埋鋼筋和埋埋件，施工前前要標(biāo)識(shí)清楚楚位置，便于于準(zhǔn)確的尋找找。施工完成成后，要及時(shí)時(shí)清鑿預(yù)埋件件表面混凝土土，嚴(yán)禁野蠻蠻施工。預(yù)埋埋件表面要及及時(shí)除銹并涂涂刷油漆，防防止鐵銹污染染混凝土表面面。4.3模板工程4.3.1混凝土土對(duì)模板的側(cè)側(cè)壓力按《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502204-922,附錄（1），公式計(jì)計(jì)算F=0.22γCCt0β1β2V（1.1）F=γCH（1.2）其中：F－新澆砼砼對(duì)模板側(cè)壓壓力（ＫＮ／／m２）H－－砼側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆筑砼頂頂面的總高度度(m)按下列參數(shù)計(jì)算tt0=4h,V=11.5m/hh4.3.1.1計(jì)計(jì)算參數(shù)的確確定：γC=24KN/mm3（砼重力密密度）t0=4hh（砼初凝時(shí)時(shí)間）V=1.55m/h(砼澆筑速度)β1=1.2(外加劑影響響修正系數(shù))β2=1.15(砼坍落度影影響修正系數(shù)數(shù))4.3.1.2計(jì)計(jì)算F=00.22×224×4×11.2×1..15×=335.7KNN/m2((1.1)F=224×2=448(1.2))式（1.2）H取最小小時(shí)F>式(1.1))F值所以取式(1.1)F=335.7KNN/m2h-為有效壓頭高度h=F/γC=35..7÷24==1.49mm可以在設(shè)計(jì)模板及及支撐時(shí)所澆澆筑墻體高度度上口向下1.49m以下為模板板最大側(cè)壓力力。（即35.7KKN/m2）以上遞減減。4.3.1.3傾傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的水平平力，取4KN/mm24.3.2模板及及外楞（龍骨骨）計(jì)算4.3.2.1外外楞跨度計(jì)算算A、材料料：落葉松47×770mmI===1.3443×10（mm4）B、按三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算Mmmax=0..10ωmax=00.677D、線載載按上述內(nèi)楞楞跨度850mm計(jì)算q=0..0357NN/mm2××850mmm=29.775N/mmm強(qiáng)度計(jì)算算（加傾倒荷荷載）q=0.00397NN/mm2××850mmm=33..75N/mmmE、按設(shè)設(shè)計(jì)抗彎強(qiáng)度度（?m）計(jì)算外楞跨跨度L3L3--1≤==648mmm（4-1）F、按允允許撓度計(jì)算算外楞的跨度度予設(shè)跨度L3=6448mm撓度≤LL3/10000且≤1mm設(shè)ω3=0.6648mmL3-22≤==719..6mm（4-2）外楞跨度度：取<式（4-2）=700mmm驗(yàn)算：設(shè)外外楞跨度=700mmm，計(jì)算撓度度ω2=0.677==0.6777=0.558mm<=0..648mmm符合要求以上模板及內(nèi)外楞楞三項(xiàng)撓度相相加為2.25mmm即外楞單跨跨最大撓度。4.3.3磚胎模模施工承臺(tái)及筏板外圍采采用磚胎膜工藝流程放線→排排磚→砌磚→外側(cè)回填→內(nèi)側(cè)抹灰施工方法在墊層上上放出磚胎模模線（底板外外輪廓＋防水水層厚度+抹灰層厚度度），然后立立皮數(shù)桿按一一順一丁方式式錯(cuò)縫砌筑。磚磚胎模采用灰灰砂磚、M5.0砌筑砂漿砌砌筑，采用1:3水泥砂漿抹抹面。陰陽角角抹成R＝50mm的圓圓弧以方便防防水層的施工工?；A(chǔ)及底板墊層采采用C15素砼墊層100厚，基礎(chǔ)與與集水井（電電梯井）側(cè)模模板采用M5水泥砂漿砌砌筑灰沙磚磚磚模（高度1.2米以下的承承臺(tái)磚模均砌砌筑370墻；高度1.2米以上的承臺(tái)磚磚模，全部砌砌筑240墻，并且每每間隔3m加設(shè)磚柱垛一道）4.3.4質(zhì)量控控制4.3.4.1模模板接縫處理理：模板面板板間的拼縫需需嚴(yán)密且無錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)。模板接接縫處采用雙雙面膠條密封封，雙面膠條條宜縮入模板板面1mm，不得突出出模板面。要要求將此項(xiàng)工工作的質(zhì)量檢檢查設(shè)置成主主要控制點(diǎn)。4.3.4.2陰陰陽角處理：：針對(duì)陰陽角角跑模、跑漿漿的通病，采采取陰角面板板450對(duì)接，陽角角采用雙企口口方式，并適適當(dāng)增加卡具具，加大模板板剛度。4.3.4.3澆澆注混凝土前前，模板內(nèi)垃垃圾，雜物應(yīng)應(yīng)清除干凈并并澆水濕潤(rùn)模模板，模板內(nèi)內(nèi)不得有積水水。4.3.4.4模模板側(cè)模拆除除時(shí)間，不宜宜提前也不宜宜滯后，在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2mppa時(shí)拆除（判判定辦法：用用指甲用力劃劃混凝土表面面不留痕跡或或?qū)υ噳K試壓壓測(cè)定）。模模板拆除時(shí)要要采取保護(hù)措措施，避免硬硬砸、硬撬，防防止模板表面面出現(xiàn)損傷，及及時(shí)將模板表表面的混凝土土灰漿打掃干干凈。4.4混凝土工程程4.4.1混凝土土供應(yīng)方式及及材料要求4.4.1.1本本工程結(jié)構(gòu)施施工混凝土采采用商品混凝凝土，選擇資資質(zhì)、社會(huì)信信譽(yù)好、擁有有較強(qiáng)的混凝凝土供應(yīng)能力力的商品混凝凝土供應(yīng)商；；現(xiàn)場(chǎng)混凝土土的運(yùn)輸主要要采用泵車。4.4.1.2在在商品混凝土土的供貨合同同之中對(duì)于混混凝土的質(zhì)量量必須要提出出相應(yīng)的規(guī)定定和檢驗(yàn)方法法，以保證底底板混凝土的的質(zhì)量。其中中主要的要求求如下：4.4.1.2..1對(duì)于原材料料的要求：A、商品品混凝土必須須滿足預(yù)防混混凝土工程堿堿集料反應(yīng)的的規(guī)定。B、水泥泥：選用水化化熱較低的普普通硅酸鹽水水泥（業(yè)主指指定使用賽馬馬水泥），水水泥應(yīng)有出廠廠合格證、復(fù)復(fù)試報(bào)告，應(yīng)應(yīng)有銀川市技技術(shù)監(jiān)督局核核定的法定檢檢測(cè)單位出具具的堿含量檢檢測(cè)報(bào)告，嚴(yán)嚴(yán)禁使用含氯氯化物的水泥泥。C、骨料：：石子：應(yīng)用用5-25mmm連續(xù)級(jí)配碎碎卵石（優(yōu)先先選用5-31..5的級(jí)配碎石石）。針片狀狀顆粒含量≤10%，含泥量小小于1%，泥塊含量量小于0.5%。砂：應(yīng)為為質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)級(jí)配良好的中中砂，細(xì)度模模數(shù)為2.5-33.0，含泥量小小于2%，泥塊含量量小于1%。D、水：：采用自來水水。4.4.1.2..2外加劑：所用用材料應(yīng)經(jīng)備備案且有使用用說明、出廠廠合格證及復(fù)復(fù)試報(bào)告單，混混凝土外加劑劑的性能和種種類，必須是是新泰市建委所所規(guī)定批準(zhǔn)使使用的品種和和生產(chǎn)廠家，并并滿足設(shè)計(jì)要要求。4.4.1.3混混凝土出罐溫溫度：出罐溫溫度不高于25度。4.4.1.4混混凝土初凝時(shí)時(shí)間4h。4.4.2混凝土土配合比的確確定4.4.2.1根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求和類似工程程的經(jīng)驗(yàn)，確確定配合比的的原則如下：：4.4.2.1..1預(yù)拌混凝土土的坍落度要要求：160-180mm。4.4.2.1..2水灰比要求求：宜保持在在0.4～0.5，水灰比過過小，則和易易性差，流動(dòng)動(dòng)阻力大，易易引發(fā)堵塞，水水灰比過大，則則易產(chǎn)生離析析，影響泵送送性能。4.4.2.1..3砂率要求：：砂率應(yīng)保持持在45%左右，一般般不宜小于40%，但不得超超過50%，砂率過小小，砂量不足足，則容易影影響混凝土的的粘聚性和保保水性，容易易脫水，造成成堵塞，砂率率過大，骨料料表面積及空空隙率增大。4.4.2.2混混凝土攪拌站站根據(jù)本方案案對(duì)混凝土原原材料的要求求和本方案的的配合比原則則進(jìn)行混凝土土配合比試配配，最后得出出優(yōu)化配合比比。商品混凝凝土攪拌站必必須在混凝土土澆筑前，把把試配結(jié)果及及記錄提前2天報(bào)到項(xiàng)目目經(jīng)理部技術(shù)術(shù)部，技術(shù)部部對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算，報(bào)項(xiàng)目目總工審核方方準(zhǔn)使用。本方案以以攪拌站提供供的混凝土配配合比進(jìn)行大大體積混凝土土施工的驗(yàn)算算：C35P66微膨脹混凝凝土的配合比比水灰比砂率水水泥中砂石子Ⅰ級(jí)粉煤灰膨脹劑高強(qiáng)泵送劑0.3440%1804247681152535314.844.4.3混凝土土運(yùn)輸4.4.3.1混混凝土運(yùn)輸采采用混凝土罐罐車，罐車間間隔時(shí)間宜為為10-15分鐘。4.4.3.2應(yīng)應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)全全部混凝土布布料的要求，每每小時(shí)混凝土土供應(yīng)量≥60m3，滿足兩臺(tái)臺(tái)泵車同時(shí)施施工和連續(xù)施施工的要求，為為防止施工冷冷縫，混凝土土每小時(shí)的供供應(yīng)量Q≥1.1Q1（66m3）方能滿足足施工要求。4.4.3.3混混凝土供貨車車的工作要點(diǎn)點(diǎn)如下：4.4.3.3..1要檢查混凝凝土運(yùn)輸車的的行車路線，如如架空管線高高度、橋涵洞洞口的凈高和和凈寬，選擇擇暢通的交通通路線，以利利混凝土運(yùn)輸輸攪拌車的通通行。4.4.3.3..2每車混凝土土運(yùn)送時(shí)間一一般控制不得得超過1h。4.4.3.3..3在混凝土運(yùn)運(yùn)送過程中，攪攪拌筒應(yīng)低速速（2～4r/minn）轉(zhuǎn)動(dòng)，到到達(dá)工地后，攪攪拌筒應(yīng)以88～12r/mmin的轉(zhuǎn)速速轉(zhuǎn)動(dòng)2～3min。待待攪拌筒停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，再使攪攪拌筒反轉(zhuǎn)卸卸料。4.4.3.3..4反轉(zhuǎn)卸料速速度為6～8r/minn。在出料及及卸料部位附附近工作時(shí)，應(yīng)應(yīng)特別注意安安全以免發(fā)生生意外，使用用接長(zhǎng)料斗溜溜槽時(shí)，切勿勿將手伸入溜溜槽連接處。4.4.3.3..4對(duì)沾在進(jìn)料料斗、攪拌機(jī)機(jī)洞口、攪拌拌筒拖輪等處處的混凝土應(yīng)應(yīng)及時(shí)沖洗干干凈。在鏟除除混凝土結(jié)塊塊時(shí)，必須先先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄熄火，停止攪攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。4.4.4混凝土土供貨驗(yàn)收在混凝土施工過程程中，現(xiàn)場(chǎng)安安排一名混凝凝土坍落度檢檢測(cè)人員，并并驗(yàn)收每車小小票，查看混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)、澆筑部部位填寫是否否正確。要求求記錄每車混混凝土的出站站時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)間、開始始澆注時(shí)間、澆澆注完畢時(shí)間間。以便分析析混凝土罐車車路上運(yùn)輸時(shí)時(shí)間、罐車在在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)時(shí)間、澆注時(shí)時(shí)間、每罐混混凝土總耗用用時(shí)間、發(fā)車車間歇時(shí)間、前前車混凝土最最長(zhǎng)裸露時(shí)間間等，并測(cè)量量卸料時(shí)的坍坍落度及入模模溫度是否符符合施工要求求?；炷翑嚁嚢栀|(zhì)量及工工作性能不符符合現(xiàn)場(chǎng)的要要求，應(yīng)由攪攪拌站進(jìn)行處處理。4.4.5混凝土土澆筑4.4.5.1為為了確保底板板混凝土不出出現(xiàn)施工冷縫縫，所以采用用斜坡澆筑技技術(shù)“由遠(yuǎn)至近，薄薄層澆筑，一一次到頂”的方法澆筑筑，做法見基基礎(chǔ)底板混凝凝土澆灌方式式的示意圖。澆澆筑帶前后略略有錯(cuò)位，形形成階段式分分層退打的局局面，以達(dá)到到提高泵送工工效，簡(jiǎn)化混混凝土泌水處處理，確保混混凝土上下層層的結(jié)合。整整體連續(xù)澆筑筑時(shí)宜為300～500mm，層與層之之有意預(yù)留一一定的時(shí)間間間斷，但層與與層之間的砼砼接合時(shí)間應(yīng)應(yīng)控制在砼初初凝前完成。整體分層連續(xù)澆筑筑施工4.4.5.2根根據(jù)混凝土泵泵送自然形成成一個(gè)坡度的的實(shí)際情況，每每層混凝土厚厚度應(yīng)不超過過振搗棒有效效長(zhǎng)度（35mm--38.5mmm）1.25倍；在每個(gè)個(gè)澆筑帶的前前、中、后布布置三道振動(dòng)動(dòng)器。4.4.5.2..1第一道布置置在混凝土卸卸料點(diǎn)，振搗搗手負(fù)責(zé)出管管混凝土的振振搗，使之順順利通過面筋筋流入底層；；4.4.5.2..2第二道設(shè)置置在混凝土的的中間部位，振振搗手負(fù)責(zé)混混凝土的密實(shí)實(shí)度；4.4.5.2..3第三道設(shè)置置在坡角及底底層鋼筋處，因因底層鋼筋間間距較密，振振搗手負(fù)責(zé)混混凝土流入下下層鋼筋底部部，確保鋼筋筋下層混凝土土振搗密實(shí)；；4.4.5.3振振搗方向?yàn)椋海合聦哟怪庇谟跐仓较蜃宰韵露?上層振搗自自上而下。同同時(shí)采用二次次振搗工藝，二二次振搗時(shí)間間控制在澆筑筑后的1－2h，對(duì)混凝土土初凝時(shí)間作作好控制，保保證在下層混混凝土部初凝凝前，上層混混凝土能覆蓋蓋。當(dāng)混凝土土澆筑到靠近近尾聲時(shí)，將將混凝土泌水水排集到模板板邊集水坑內(nèi)內(nèi)，然后用泵泵將水抽出，混混凝土的泌水水要及時(shí)處理理，免得粗料料下沉，混凝凝土表面水泥泥漿過厚，致致使混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不均和產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂縫縫。4.4.5.4混混凝土振搗時(shí)時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過過程中，將振振搗棒上下略略有抽動(dòng)，以以使上下振動(dòng)動(dòng)均勻，振搗搗棒應(yīng)插入下下層50mm左右，以消消除兩層之間間的接縫。每每點(diǎn)振搗時(shí)間間為20-300S為宜，但還還應(yīng)視混凝土土表面不再顯顯著下沉、表表面無氣泡產(chǎn)產(chǎn)生且混凝土土表面有均勻勻的水泥漿泛泛出為準(zhǔn)。振振點(diǎn)間距50cm，梅花型布布置。振搗時(shí)時(shí)禁止碰到鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋件等。4.4.5.5底底板泵送混凝凝土，其表面面水泥漿較厚厚，在混凝土土澆筑結(jié)束后后要認(rèn)真處理理。隨時(shí)按標(biāo)標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺尺刮平，在初初凝前，用木木抹子拍壓三三遍，搓成麻麻面，以閉合合收水裂縫。在在木抹子壓第第三遍時(shí)，麻麻面紋路要順順直，以南北北向?yàn)榧y路方方向保證紋路路一行壓一行行且相互平行行。4.4.5.6標(biāo)標(biāo)高控制混凝土澆筑前，在在柱或墻體鋼鋼筋上用膠布布抄出500㎜標(biāo)高控制制線，混凝土土下料時(shí)，以以此為基準(zhǔn)拉拉線量測(cè)而定定，以保證砼砼厚度及表面面平整度、標(biāo)標(biāo)高等，砼虛虛鋪厚度應(yīng)稍稍高20mm，振實(shí)實(shí)后正好達(dá)到到標(biāo)高，對(duì)個(gè)個(gè)別不平處或或未達(dá)標(biāo)高處處可局部加料料再次振實(shí)，振振搗后再人工工用刮尺刮平平，然后用木木抹子再次拍拍實(shí)搓平，收收平次數(shù)不少少于兩次，且且應(yīng)掌握好時(shí)時(shí)間，二次收收平結(jié)束隨即即用塑料條把把掃出細(xì)紋。特特別注意在墻墻柱側(cè)面2000mm范圍圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格格按標(biāo)高將板板面找平，以以便墻板支設(shè)設(shè)大模板時(shí)下下口接縫嚴(yán)密密。4.4.5.7施施工縫處理與與后澆帶砼澆澆筑后澆帶處采用快易易收口網(wǎng)或鋼鋼絲網(wǎng)支設(shè)封封堵，考慮支支設(shè)強(qiáng)度，在在快易收口網(wǎng)網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)后后在原主支撐撐架基礎(chǔ)上再再按水平及豎豎向間距均2200mm加加設(shè)Φ14鋼筋網(wǎng)。由由于在底板砼砼澆筑過程中中，不可避免免的有部分水水泥漿從施工工縫鋼絲處滲滲出，底板砼砼澆筑時(shí)可安安排專人用水水隨時(shí)將淌出出的水泥漿沖沖至集水坑內(nèi)內(nèi)，用自吸泵泵抽排出坑外外，以便下次次澆筑后澆帶帶混凝土。后澆帶采用強(qiáng)度等等級(jí)高一級(jí)的的微膨脹混凝凝土澆筑，該該混凝土膨脹脹率不小于0.00004，干縮率不不大于0.00003，后澆帶混混凝土澆筑時(shí)時(shí)間安排：溫溫度后澆帶混混凝土待其兩兩側(cè)混凝土澆澆注兩個(gè)月后后澆注?？紤]筏板混凝土澆澆筑時(shí)，在后后澆帶位置留留設(shè)的豎向施施工縫均采用用雙層鋼絲網(wǎng)網(wǎng)支設(shè)，在續(xù)續(xù)澆后澆帶混混凝土?xí)r，水水平施工縫可可在施工縫處處先澆50厚一層與混混凝土成份相相同的水泥砂砂漿，再澆后后澆帶混凝土土，或垂直施施工縫在澆筑筑過程中隨時(shí)時(shí)在施工縫處處添加接漿砂砂漿料，確保保接縫處砼澆澆筑質(zhì)量。后后澆帶砼澆筑筑前應(yīng)將后澆澆帶內(nèi)雜圾清清理干凈，排排除積水，然然后方可澆筑筑；同時(shí)對(duì)鋼鋼筋水銹應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行處理理。4.4.6泌水處處理大體積混凝土澆筑筑、振搗過程程中，容易產(chǎn)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象象，泌水現(xiàn)象象嚴(yán)重時(shí)，可可能影響相應(yīng)應(yīng)部分的混凝凝土強(qiáng)度指標(biāo)標(biāo)。為此必須須采取措施，消消除和排除泌泌水。一般情情況下上涌的的泌水和浮漿漿會(huì)順著混凝凝土澆筑坡面面下流到坑底底。施工中根根據(jù)混凝土澆澆筑流向，要要用水泵及時(shí)時(shí)抽除混凝土土表面泌水（見見下圖），局局部少量泌水水采用海綿吸吸除處理的方方法。砼澆注排除泌水示示意圖4.4.7混凝土土澆筑應(yīng)注意意的問題4.4.7.1澆澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋、預(yù)埋件件的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，并立即即采取措施在在已澆筑的混混凝土凝結(jié)前前修整完好。4.4.7.2水水平結(jié)構(gòu)混凝凝土表面，應(yīng)應(yīng)適時(shí)用木抹抹子磨平搓毛毛兩遍以上，必必要時(shí)，還應(yīng)應(yīng)先用鐵滾筒筒壓兩遍以上上，以免產(chǎn)生生收縮裂縫。4.4.7.3在在混凝土澆筑筑時(shí)，應(yīng)派專專人根據(jù)混凝凝土的先后澆澆筑時(shí)間記錄錄，該部位的的澆筑開始時(shí)時(shí)間、澆筑完完時(shí)間，并根根據(jù)混凝土的的緩凝時(shí)間，確確定上一層混混凝土的澆筑筑插入時(shí)間，避避免出現(xiàn)混凝凝土冷縫。4.4.7.4混混凝土坍落度度的測(cè)試混凝土坍坍落度必須做做到每車必試試，試驗(yàn)員負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施施工的混凝土土坍落度實(shí)行行測(cè)試，混凝凝土責(zé)任工程程師組織人員員對(duì)每車坍落落度測(cè)試，負(fù)負(fù)責(zé)檢查每車車的坍落度是是否符合商品品混凝土供貨貨單技術(shù)要求求，并做好坍坍落度測(cè)試記記錄。如遇不不符合要求的的，必須退回回混凝土站，嚴(yán)嚴(yán)禁使用。4.4.7.5混混凝土責(zé)任工工程師及時(shí)檢檢查混凝土的的凝結(jié)時(shí)間及及和易性是否否能滿足工程程需要。如和和易性不能滿滿足要求，立立即退回混凝凝土，不能加加水；如混凝凝土流動(dòng)性過過大，可能造造成混凝土離離析等現(xiàn)象，立立即退回混凝凝土，決不能能遷就使用。對(duì)對(duì)所供應(yīng)的混混凝土的凝結(jié)結(jié)時(shí)間不符合合要求的攪拌拌站通知停止止供應(yīng)混凝土土，分析原因因，令其整改改或終止供應(yīng)應(yīng)合同。4.4.7.6混混凝土施工時(shí)時(shí)，準(zhǔn)確掌握握混凝土的初初凝時(shí)間，在在混凝土初凝凝前澆筑完防防止混凝土冷冷縫的出現(xiàn)。4.4.8混凝土土養(yǎng)護(hù)4.4.8.1為為了減少清水水混凝土的表表面色差，在在混凝土表面面壓實(shí)搓毛后后，頂部覆蓋蓋彩條布或不不易掉色的毛毛氈等覆蓋。待待混凝土表面面收干后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用塑料料薄膜及不易易掉色的毛氈氈等遮蓋。模模板拆除后，及及時(shí)使用塑料料薄膜包裹，并并澆水混凝表表面保持濕潤(rùn)潤(rùn)。4.4.8.2模模板拆除后，不不可立刻用冷冷水澆噴，其其表面應(yīng)采用用塑料薄膜嚴(yán)嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，不能能直接用草墊墊或草包鋪蓋蓋，以免造成成永久性黃顏顏色污染。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保保持混凝土始始終處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)。4.4.8.3混混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間執(zhí)行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收》規(guī)規(guī)范的相關(guān)規(guī)規(guī)定。4.4.8.4對(duì)對(duì)于不好覆蓋蓋的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，可使用用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)液在在正式工程前前要進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，如果養(yǎng)護(hù)護(hù)液使混凝土土表面產(chǎn)生明明顯色差的，則則不得使用；；在沒有合適適的養(yǎng)護(hù)液時(shí)時(shí)，上述部位位要使用雙面面膠粘結(jié)塑料料薄膜嚴(yán)密覆覆蓋。4.4.8.5大大體積混凝土土澆注完成后后12h內(nèi)要及時(shí)覆覆蓋保溫層，保保溫層下覆蓋蓋一層塑料薄薄膜，以保證證混凝土內(nèi)外外溫度差不超超過25℃。4.4.9混凝土土的測(cè)溫4.4.9.1本本工程測(cè)溫采采用建筑電子子測(cè)溫儀進(jìn)行行測(cè)溫，它是是根據(jù)我國(guó)建建筑行業(yè)施工工特點(diǎn)和有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)范研研制的專業(yè)測(cè)測(cè)溫儀器，可可直觀、準(zhǔn)確確、快捷地?cái)?shù)數(shù)字顯示被測(cè)測(cè)溫度，可靠靠性好、使用用范圍廣、寬寬溫操作環(huán)境境、體積小重重量輕、操作作簡(jiǎn)單。它由由主機(jī)和測(cè)溫溫線組成，主主機(jī)為便攜式式儀表，設(shè)有有電源開關(guān)、照照明開關(guān)、插插座和液晶顯顯示屏，可數(shù)數(shù)字顯示被測(cè)測(cè)溫度值，測(cè)測(cè)溫線為預(yù)埋埋式，由插頭頭、導(dǎo)線和溫溫度傳感器制制成，每支測(cè)測(cè)溫線可測(cè)一一點(diǎn)溫度。測(cè)測(cè)溫時(shí)按下主主機(jī)電源開關(guān)關(guān)，將測(cè)溫線線插頭插入主主機(jī)插座中，主主機(jī)顯示屏即即可顯示相應(yīng)應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫溫度。4.4.9.2工工藝流程：布置測(cè)溫點(diǎn)確定測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)的深度選擇合適的的測(cè)溫線預(yù)埋測(cè)溫管澆筑混泥土進(jìn)行測(cè)溫施工時(shí)，每每支測(cè)溫線的的插頭都有貼貼有相應(yīng)長(zhǎng)度度規(guī)格的標(biāo)簽簽4.4.9.3測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布置A、監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)的布置范范圍應(yīng)以所選選混凝土澆筑筑體有代表性性的部位，監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面面分層布置；；B、在每條測(cè)試軸線線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)位宜不少于于4處，應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何何尺寸布置，具具體見測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)平面布置圖圖。4.4.9.4確確定測(cè)溫點(diǎn)的的深度：深點(diǎn)點(diǎn)深度距離底底板50mm，中點(diǎn)深度度為H/2（H為底板厚），淺淺點(diǎn)深度為50mm。如下圖所所示：4.4.9.5選選擇合適的測(cè)測(cè)溫線：測(cè)溫溫線的長(zhǎng)度=測(cè)溫點(diǎn)的深深度+200mmm4.4.9.6預(yù)預(yù)埋測(cè)溫管：：將測(cè)溫管捆捆綁在支撐物物上，在澆筑筑混凝土?xí)r將將幫好測(cè)溫線線的支撐物植植入混凝土中中，留設(shè)10cm在混凝土外外面并用塑料料袋罩好，避避免潮濕，保保持清潔?；炷翝仓^程中中，下料時(shí)不不得直接沖擊擊測(cè)溫管；振搗搗時(shí)，振搗器器不得觸及測(cè)測(cè)溫管。4.4.9.8溫溫度控制指標(biāo)標(biāo)及測(cè)溫頻率率4.4.9.8..1溫度監(jiān)控指指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差差：小于25℃降溫速度度：小于1～1.5℃／ｄ4.4.9.8..2揭開保溫層層時(shí)的溫差：：小于15℃4.4.9.8..3監(jiān)測(cè)周期與與頻率如下：：混凝土澆澆注結(jié)束后3天內(nèi)：每2小時(shí)測(cè)一次次。混凝土澆澆注結(jié)束后4～15天：每4小時(shí)測(cè)一次次?；炷翝矟沧⒔Y(jié)束后16天：每24小時(shí)測(cè)一次次。當(dāng)內(nèi)外溫溫差小于15℃時(shí)，停止測(cè)溫溫。4.4.9.9加加強(qiáng)施工中溫溫度控制，使使混凝土內(nèi)外外溫差不大于于25度，每天降降溫不大于1.5度，混凝土土澆筑完畢后后，應(yīng)加強(qiáng)混混凝土的溫度度控制和測(cè)溫溫工作。4.4.9.100混凝土出罐罐溫度：在罐罐車卸料處安安排專人用溫溫度計(jì)對(duì)混凝凝土進(jìn)行測(cè)溫溫（出罐溫度度小于28度），對(duì)于于不符合要求求的混凝土嚴(yán)嚴(yán)禁入模。4.4.12混凝凝土試塊制作作及養(yǎng)護(hù)4.4.12.11混凝土試塊塊的留置砼試塊在在澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣制作作。同一車運(yùn)運(yùn)送的混凝土土在澆筑地點(diǎn)點(diǎn)入模前隨機(jī)機(jī)取樣制作（而而不應(yīng)在泵車車旁邊）,在卸料量的1/4至3/4之間采取，每每次取樣量應(yīng)應(yīng)滿足混凝土土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目所需量的的1.5倍且不少于0.02MM3。每次取樣樣應(yīng)至少留置置一組標(biāo)養(yǎng)試試件，并留置置適量的同條條件養(yǎng)護(hù)試件件用于結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)體檢驗(yàn)及確確定拆模時(shí)間間。4.4.12.22抗壓試塊制制作100mmm×100mmm×1000mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊,并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。養(yǎng)護(hù)條條件20±2℃，相對(duì)濕度95%以上，抗?jié)B滲試塊制作185mmm×175mmm×1500mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊塊，標(biāo)養(yǎng)28天。4.4.12.33留置數(shù)量一次性連續(xù)澆筑不不超過1000mm3的同一配合合比的混凝土土每100mm3作一組，一一次性連續(xù)澆澆筑超過1000mm3的同一配合合比的混凝土土每200mm3作一組，抗抗?jié)B每500m3制作一組。4.4.13養(yǎng)養(yǎng)護(hù)為了確保新澆筑的的混凝土有適適宜的硬化條條件，防止在在早期由于干干縮而產(chǎn)生裂裂縫，大體積積混凝土澆筑筑完畢后，應(yīng)應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以以覆蓋和澆水水。對(duì)有抗?jié)B滲要求的混凝凝土，采用普普通硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得少于于14天。覆蓋養(yǎng)護(hù)是是最常用的保保溫保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)方法。主要要措施是應(yīng)在在初凝以后開開始覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)，在終凝后后開始澆水（12小時(shí)后）覆覆蓋物、毛氈氈、編制布等等片狀物。澆水工具可可以采用水管管、水桶等工工具保證砼的的濕潤(rùn)度。在澆筑完成成后，12h以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)；砼強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到C12以前，嚴(yán)禁禁任何人在上上面行走、安安裝模板支架架，更不得作作沖擊性或上上面任何劈打打的操作。4應(yīng)急保障措施如因特殊情況發(fā)生生停電時(shí)間超超過混凝土初初凝時(shí)間，或或在早上6.00～8.00時(shí)、下午16.00～20.000車輛高峰期期，除了在初初凝前在接槎槎處進(jìn)行二次次振搗外，還還必須控制最最后一車混凝凝土的泵送時(shí)時(shí)間，即每臺(tái)臺(tái)泵車留一車車混凝土，每每隔4～5min泵送一次，及及時(shí)對(duì)澆筑面面進(jìn)行覆蓋和和潤(rùn)泵防止泵泵管阻塞。4.5二次澆筑在下部砼初凝后立立即對(duì)上部預(yù)預(yù)埋螺栓進(jìn)行行檢查、校正正，支設(shè)已加加工成型的上上部基礎(chǔ)模板板。對(duì)已硬化化的砼表面清清理水泥薄膜膜、松動(dòng)石子子，鑿毛后用用水沖洗并清清除積水，使使新舊砼緊密密結(jié)合。上部部混凝土澆筑筑完成后，在在初凝前再次次對(duì)預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行檢查，校校正，確保預(yù)預(yù)埋件的標(biāo)高高、軸線位置置的正確。為為增加二次澆澆筑下部與上上部混凝土的的凝結(jié)力，在在二次澆筑部部位用Φ12@3000鋼筋上下各各露250cm作插筋處理。五、質(zhì)量保證措施施與主要質(zhì)量量要求5.1質(zhì)量保證措措施5.1.1成立以以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，項(xiàng)目目總工為副組組長(zhǎng)的底板混混凝土施工防防裂縫小組。5.1.2成立底底板混凝土施施工領(lǐng)導(dǎo)小組組，對(duì)底板混混凝土施工進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，集中管理理，分別負(fù)責(zé)責(zé)，下設(shè)六個(gè)個(gè)職能小組（見見下表）。職能小組名單職能小組成員職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理小組張忠雁陳立東負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場(chǎng)施工管管理與組織工工作，負(fù)責(zé)指指揮現(xiàn)場(chǎng)砼的的澆筑工作，負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部部門保證商品品砼的及時(shí)供供應(yīng)及混凝土土施工的順利利進(jìn)行，負(fù)責(zé)責(zé)砼入模時(shí)的的測(cè)溫工作。質(zhì)量監(jiān)控小組楊烈鵬鄭家勝控制砼施工質(zhì)量及及操作方法，檢檢查監(jiān)控模板板及操作方法法，檢查監(jiān)控控模澆灌振搗搗順序，檢查查和監(jiān)控預(yù)埋埋螺栓的位置置和標(biāo)高。技術(shù)管理小組潘風(fēng)林賈志文胡莉利負(fù)責(zé)砼施工的技術(shù)術(shù)問題，控制制配合比，原原材質(zhì)量及試試塊制作，負(fù)負(fù)責(zé)底板砼施施工資料的收收集整理工作作，負(fù)責(zé)安排排混凝土測(cè)溫溫工作，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行整理驗(yàn)驗(yàn)算。材料設(shè)備供應(yīng)小組于新波林業(yè)軍負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，及及時(shí)提供所需需其它與施工工有關(guān)的機(jī)具具材料，保證證質(zhì)量、數(shù)量量，并提供材材質(zhì)單及各種種材料合格證證，搞好材料料的保管及發(fā)發(fā)放，負(fù)責(zé)收收集商品砼到到場(chǎng)小票。交通協(xié)調(diào)小組徐波負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施施工時(shí)的交通通情況、協(xié)調(diào)調(diào)混凝土罐車車禁行時(shí)段現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)罐車?？靠繄?chǎng)地，協(xié)調(diào)調(diào)與周圍居民民關(guān)系。安全后勤小組董崇龍負(fù)責(zé)安全施工管理理，保證文明明安全施工，檢檢查門口道路路的疏通及電電路的安全可可靠性，保證證做好后勤保保障5.1.3混凝土土工程質(zhì)量預(yù)預(yù)控圖（下圖圖）5.2混凝土的質(zhì)質(zhì)量控制混凝土的的質(zhì)量控制主主要靠攪拌站站，項(xiàng)目部根根據(jù)攪拌站提提供的資料以以及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混混凝土的坍落落度、和易性性、外觀的檢檢查來控制混混凝土的質(zhì)量量。攪拌站需需要提供混凝凝土的材質(zhì)、原原材復(fù)試報(bào)告告、出廠合格格證、準(zhǔn)用證證、配合比、抗抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告、堿含含量計(jì)算書。5.3混凝土施工工質(zhì)量控制措措施5.3.1施工過過程中要加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)于工人的的教育，抓住住關(guān)鍵的混凝凝土振搗作業(yè)業(yè)，來保證施施工質(zhì)量，避避免漏振和過過振，使混凝凝土內(nèi)部密實(shí)實(shí)、表面光滑滑。5.3.2對(duì)到場(chǎng)場(chǎng)不合格的混混凝土由項(xiàng)目目工程師退回回?cái)嚢枵荆⒉⒂浵萝囆?、車車?hào)。5.3.3質(zhì)量檢檢查人員檢查查施工，嚴(yán)格格按步序振搗搗；接班振搗搗人員提前半半小時(shí)到崗與與上班振搗人人員共同操作作，交班人員員推遲交班半半小時(shí)撤崗（有有一小時(shí)共同同工作時(shí)間）。5.3.4混凝土土運(yùn)輸、澆筑筑及間歇的全全部時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過混凝土土的初凝時(shí)間間。由混凝土土小票和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告計(jì)算控控制。5.3.5混凝土土施工過程中中必須要分層層澆筑和振搗搗。對(duì)于小截截面部位以及及鋼筋密集區(qū)區(qū)必須要加強(qiáng)強(qiáng)振搗。5.4混凝土的抗抗裂措施5.4.1控制內(nèi)內(nèi)約束溫度裂裂縫的措施5.4.1.1控控制混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差、表表面與外界溫溫差，防止混混凝土表面急急劇冷卻，采采用混凝土表表面保溫措施施或蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)措施；5.4.1.2加加強(qiáng)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控控制混凝土升升溫速度，使使砼表面覆蓋蓋溫差小于8-10°°C。5.4.2控制外外約束溫度裂裂縫的措施5.4.2.1從從采取控制混混凝土出機(jī)溫溫度、溫升、減減少溫差等方方面，以及改改善施工操作作工藝。通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時(shí)間通知商品砼供貨方澆筑任務(wù)、時(shí)間準(zhǔn)備試模、坍落度筒模板鋼筋砼工序交接檢檢查施工馬道機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度演習(xí)準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料編制施工方案制定保證砼質(zhì)量措施書面交底對(duì)操作人技術(shù)培訓(xùn)專業(yè)會(huì)審預(yù)埋件克服質(zhì)量通病的措施或須注意點(diǎn)技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊崗位分工、運(yùn)作掛牌砼澆筑養(yǎng)護(hù)崗位責(zé)任操作掛牌分層控制、振搗操作供貨驗(yàn)收澆筑順序、節(jié)奏、速度控制覆蓋一膜一被保溫保濕養(yǎng)護(hù)測(cè)溫、監(jiān)控質(zhì)量評(píng)定請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收資料整理清理作業(yè)面，文明施工5.4.2.2采采用低熱水泥泥，如優(yōu)先選選擇礦渣硅酸酸鹽水泥；摻摻入一定比例例的粉煤灰、高高效減水劑或或緩凝劑等。5.4.2.3摻摻入膨脹劑，在在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中中，使混凝土土體積微膨脹脹，補(bǔ)償混凝凝土早期失水水收縮產(chǎn)生的的收縮裂縫；；5.4.2.4改改善骨料級(jí)配配，如大體積積基礎(chǔ)混凝土土可摻加15%塊石；分層澆筑混凝土，每每層厚度不宜宜大于300mm，以加快熱熱量散發(fā)，并并使溫度分布布較均勻，同同時(shí)也便于振振搗密實(shí)。上上層混凝土覆覆蓋要在下層層混凝土初凝凝之前進(jìn)行。5.4.2.6預(yù)預(yù)埋冷卻水管管，用循環(huán)水水降低混凝土土溫度，進(jìn)行行人工導(dǎo)熱。因基礎(chǔ)施工采用商商業(yè)混凝土，①-④條由項(xiàng)目部部對(duì)攪拌站進(jìn)進(jìn)行交底，⑤-⑥條由現(xiàn)場(chǎng)控控制。5.5主要質(zhì)量要要求和驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢檢查按照施工工段進(jìn)行劃分分檢驗(yàn)批，同同一檢驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)抽查10%?；炷镣馔庥^質(zhì)量和尺尺寸偏差的主主控項(xiàng)目和一一般項(xiàng)目必須須符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204-20002）中的相關(guān)關(guān)規(guī)定，同時(shí)時(shí)還要滿足國(guó)國(guó)優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。主要要構(gòu)件的允許許偏差項(xiàng)目（見見下表）：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5mm尺量檢查2標(biāo)高±5mm用水平儀檢查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4預(yù)埋件中心線位置置偏移2mm尺量檢查5基礎(chǔ)尺寸±5mm尺量檢查8角、線順直度3mm拉線、尺量檢查六、安全措施6.1危險(xiǎn)因素素識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、控制制措施6.1.1風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)因素識(shí)別6.1.1.1項(xiàng)項(xiàng)目部依據(jù)公公司程序文件件《評(píng)價(jià)與風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)管理程序序》，在項(xiàng)目目施工前，組組織有關(guān)人員員針對(duì)施工的的各道工序、作作業(yè)場(chǎng)所、人人員的健康安安全和環(huán)境保保護(hù)方面進(jìn)行行危害識(shí)別，參參加識(shí)別的人人員為：項(xiàng)目目部總工程師師、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、施工工班組長(zhǎng)及富富有經(jīng)驗(yàn)的班班組成員等。6.1.1.2項(xiàng)項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)小組對(duì)已已識(shí)別的危害害和影響進(jìn)行行評(píng)價(jià)，分析析危害發(fā)生的的頻率和后果果，按頂端事事件順序進(jìn)行行排列，找出出主要危害，制制定風(fēng)險(xiǎn)削減減和控制措施施后才可施工工。6.1.1.3安安全工作分析析和降低風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)討論會(huì)在特定的的工作開工前前，項(xiàng)目部安安全監(jiān)督員應(yīng)應(yīng)使用STARRRT程序通過全全體人員的參參與識(shí)別所從從事作業(yè)的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)。在每一一個(gè)班組開工工前以及在班班組施工中遇遇到工作內(nèi)容容調(diào)整時(shí)，要要進(jìn)行大約15分鐘的工作作安全分析和和降低風(fēng)險(xiǎn)討討論會(huì)。6.1.1.4安全監(jiān)督員要要確保所有員員工理解安全全工作分析和和減低風(fēng)險(xiǎn)討討論會(huì)目的并并積極參與，并并將其視為在在工作計(jì)劃制制訂時(shí)和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，教訓(xùn)總結(jié)結(jié)時(shí)一個(gè)重要要工具。6.1.2風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估、控制制措施序號(hào)評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)險(xiǎn)人員暴露于風(fēng)險(xiǎn)中中的頻率E事故發(fā)生的可能性性L事故后果嚴(yán)重性CC危險(xiǎn)性D風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果建議采取的控制措施備注1工地場(chǎng)內(nèi)道路工地內(nèi)道路沒有設(shè)設(shè)置限速等交交通標(biāo)識(shí)，容容易出現(xiàn)超速速行駛而造成成交通事故。61742一般危險(xiǎn)，需要注注意。做好交通標(biāo)識(shí)，確確保車輛按規(guī)規(guī)定要求行駛駛。物理性因素2外來運(yùn)輸車輛車輛沒按照指定路路線行駛、停停放，容易給員工造成傷傷害667252高度危險(xiǎn)，需要注注意。要求外來車輛必須須嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)定路線行駛駛、停放3施工臨時(shí)用電施工人員操作失誤誤易引起漏電電、觸電事故；用電設(shè)備不符合要要求或沒有規(guī)規(guī)范布置，易易引發(fā)觸電；；電線亂接亂拉，易易引發(fā)事故。6615540極其危險(xiǎn)，不能繼繼續(xù)作業(yè)按照施工臨時(shí)用電電規(guī)范要求安安裝用電設(shè)備備；安裝人員或操作人人員必須持證證上崗；加強(qiáng)用電設(shè)備的檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題，立即整整改；施工用電重點(diǎn)部位位需布置防雷雷設(shè)施。4施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備備用電設(shè)備質(zhì)量、規(guī)規(guī)格不合規(guī)范范要求，引起觸電事故電線亂接亂拉，引引起觸電事故故工人操作失誤，造造成觸電事故故；6315270高度危險(xiǎn)，需要立立即整改用電電器、設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過過進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)報(bào)驗(yàn)，檢查合合格后方可投投入使用；電箱、電線安裝必必須由持證電電工接線，電電線要架空；；堅(jiān)持“一機(jī)一閘一漏一箱箱”的用電制度度；用電設(shè)備必須由經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)的工工人操作；工地實(shí)行定期安全全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題并及時(shí)時(shí)整改物理性因素序號(hào)評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)險(xiǎn)人員暴露于風(fēng)險(xiǎn)中中的頻率E事故發(fā)生的可能性性L事故后果嚴(yán)重性CC危險(xiǎn)性D風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果建議采取的控制措施備注5基坑防護(hù)作業(yè)作業(yè)過程中發(fā)生人人身傷害事故故61742一般危險(xiǎn)，需要注注意1.挖出土方離基槽邊邊1米以外，高高度不超過1.5米。2.基槽兩邊作降坡處處理，以減輕輕基槽受兩邊邊土方的擠壓壓力。3.基槽支護(hù)應(yīng)隨挖隨隨支撐，支撐撐應(yīng)保持橫平平豎直，堅(jiān)固固，鐵支撐腳腳用鐵釘固定定。4.基槽垂直支撐的間間距經(jīng)過計(jì)算算確定且最小小不得大于2.5米。5.在挖土過程中，特特別是雨后復(fù)復(fù)工，必須有有專人隨時(shí)檢檢查土壁的穩(wěn)穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)采采取加固措施施。物理性因素6混凝土工程施工準(zhǔn)準(zhǔn)備沒有技術(shù)交底，混混凝土工不了了解澆注的正正確順序61742一般危險(xiǎn)，需要注注意1.工程技術(shù)人員在施施工前對(duì)混凝凝土工進(jìn)行安安全技術(shù)交底底。2.混凝土工在施工中中必須嚴(yán)格按按照方案要求求的澆注順序序進(jìn)行作業(yè)：：特別是拱形形結(jié)構(gòu)、環(huán)形形結(jié)構(gòu)、大面面積平臺(tái)等混混凝土澆注方方案要明確混混凝土的詳細(xì)細(xì)澆注步驟，混混凝土工要嚴(yán)嚴(yán)格按方案進(jìn)進(jìn)行施工。3.根據(jù)混凝土施工方方案選擇滿足足方案要求的的合適的混凝凝土澆注設(shè)備備。7高空墜落鋼筋綁扎、模板安安裝等懸空作作業(yè)、腳手架架上作業(yè)時(shí)腳腳手板鋪設(shè)不不牢，作業(yè)人人員不按規(guī)定定系掛職安全全帶；“四口五臨邊”防護(hù)不嚴(yán)密密等。6615540極其危險(xiǎn)，不能繼繼續(xù)作業(yè)凡2米以上的懸空作業(yè)業(yè)必須系掛安安全帶；操作作平臺(tái)、腳手手架腳手板滿滿鋪、綁牢，架架體外側(cè)密目目網(wǎng)封閉；加加強(qiáng)“洞口臨邊”的防護(hù)；現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)督促檢查查。序號(hào)評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)源及潛在危險(xiǎn)險(xiǎn)人員暴露于風(fēng)險(xiǎn)中中的頻率E事故發(fā)生的可能性性L事故后果嚴(yán)重性CC危險(xiǎn)性D風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果建議采取的控制措施備注8混凝土澆筑作業(yè)作業(yè)中混凝土、工工具等從高空空墜落61742一般危險(xiǎn)，需要注注意1.合理安排施工順序序，盡量減少少交叉作業(yè)、高高空作業(yè)。2.高空中的工具擺放放穩(wěn)定，不在在作業(yè)面遺留留安全隱患，作作業(yè)人員不得得隨意從高空空往下拋擲材材料、工具。物理性因素9夜間加班作業(yè)照明不足造成人員員磕碰傷、機(jī)機(jī)具傷害61742一般危險(xiǎn)，需要注注意1.增加足夠的的照明設(shè)施，確確保覆蓋所有有作業(yè)區(qū)域。2.設(shè)備、機(jī)具具安全性能完完好。正確安安裝使用機(jī)械械設(shè)備安全附附件，并經(jīng)常常檢查、檢測(cè)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處理，嚴(yán)嚴(yán)禁帶病運(yùn)行行設(shè)備。3.現(xiàn)場(chǎng)張貼應(yīng)急電話話號(hào)碼，并確確保每名員工工都知悉。4.所有作業(yè)人員必須須正確穿戴個(gè)個(gè)人勞保用品品。5.現(xiàn)場(chǎng)備有應(yīng)應(yīng)急值班車輛輛。6.值班車輛在在夜間施工過過程中隨時(shí)待待命，其他人人不得隨意調(diào)調(diào)動(dòng)。7.材料、工具等堆放放整齊，不可可碼垛過高，不不可阻礙通道道。8.較深的基坑、溝、槽槽等設(shè)置圍護(hù)護(hù)，并設(shè)警示示燈。9.工棚、值班室、通通道應(yīng)設(shè)照明明燈具并保持持常開。10.車輛指揮人人員穿戴反光光背心。。物理性因素6.2安全管理理技術(shù)措施6.2.1建立安安全的保證體體系為確?！ど只▓@園工程常壓裝裝置土建工程程做到安全生生產(chǎn)，文明施施工，建立項(xiàng)項(xiàng)目部的安全全生產(chǎn)保證體體系落實(shí)崗位位責(zé)任制。6.2.2安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組為更好地貫徹"安安全第一，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理"的方針，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)，文明施工工，保障職工工的安全與健健康，組建安安全領(lǐng)導(dǎo)小組組：組長(zhǎng)：于磊臣副組長(zhǎng)：董以文成員：張忠雁、陳陳立東、董崇龍、潘風(fēng)風(fēng)林6.2.3安全全生產(chǎn)管理機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目工程部安全資料管理現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)管理交通安全管理保衛(wèi)管理決策層管理層作業(yè)執(zhí)行層各施工班組長(zhǎng)及兼職安全檢查員安全監(jiān)督員安全生產(chǎn)管理組織織機(jī)構(gòu)圖6.2.4安全全崗位責(zé)任制制度為了進(jìn)一步建立健健全各級(jí)安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，做到職責(zé)責(zé)明確，更好好地認(rèn)真貫徹徹“安全第一，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理”的方針，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)產(chǎn)與文明生產(chǎn)產(chǎn)，保障職工工的安全與健健康，特制定定本規(guī)定。6.2.4.1項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理必須認(rèn)真真貫徹執(zhí)行上上級(jí)頒發(fā)的勞勞動(dòng)安全生產(chǎn)產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)護(hù)法規(guī)，在管管理生產(chǎn)的同同時(shí)負(fù)責(zé)管理理安全工作,把安全工作作與生產(chǎn)任務(wù)務(wù)同時(shí)計(jì)劃、布布置、檢查，并并組織總結(jié)、評(píng)評(píng)比工作，對(duì)對(duì)本單位職工工在生產(chǎn)中的的安全與健康康負(fù)全面責(zé)任任。6.2.4.2項(xiàng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)責(zé)人職責(zé)1）項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人人根據(jù)誰主管管誰負(fù)責(zé)的原原則，協(xié)助經(jīng)經(jīng)理做好安全全生產(chǎn)工作，對(duì)對(duì)本單位的安安全生產(chǎn)工作作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任，其主主要職責(zé)是：：2）貫徹實(shí)施上級(jí)頒頒發(fā)的安全生生產(chǎn)，勞動(dòng)保保護(hù)方針，政政策和法規(guī)，推推行本企業(yè)安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度。3）編制、實(shí)施安全全生產(chǎn)、勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)措施計(jì)計(jì)劃，督促本本單位按國(guó)家家規(guī)定比例提提取改善勞動(dòng)動(dòng)條件的技術(shù)術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，保保證?？顚Ｓ糜谩?）組織安全檢查，及及時(shí)消除事故故隱患，確保保安全生產(chǎn)，當(dāng)當(dāng)安全與生產(chǎn)產(chǎn)有矛盾時(shí)，應(yīng)應(yīng)先解決安全全問題，再進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)。5）開展經(jīng)常性的安安全生產(chǎn)，文文明生產(chǎn)的宣宣傳教育，做做好新工人進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的三級(jí)安安全教育，使使用新技術(shù)、設(shè)設(shè)備或調(diào)換工工人的工作時(shí)時(shí)，必須進(jìn)行行有關(guān)安全技技術(shù)操作規(guī)程程教育。6）組織新工人的特特殊工種工人人的安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)。7）按照"四不放過過"（事故原因因分析不清不不放過，事故故責(zé)任者和群群眾沒有受到到教育不放過過，沒有防范范措施不放過過）原則，組組織對(duì)重大的的傷亡事故的的重大未遂事事故的調(diào)查處處理的報(bào)告。8）充分發(fā)揮安全員員、機(jī)管員的的作用，大力力支持他們開開展工作。9）做好勞逸結(jié)合和和女工保護(hù)工工作。6.2.4.3安全監(jiān)督員員的職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家關(guān)于安全全生產(chǎn)方針、政政策、法令和和安全技術(shù)操操作規(guī)程，做做好安全教育育和宣傳工作作。2）深入工地，全面面掌握各施工工點(diǎn)的機(jī)電安安全動(dòng)態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)不安全隱隱患及時(shí)制止止，采取措施施，清除隱患患，保證安全全生產(chǎn)。3）對(duì)違章作業(yè)和違違章指揮者，有有權(quán)提出批評(píng)評(píng)并加以制止止，強(qiáng)制工人人正確使用安安全設(shè)施和防防護(hù)用品。4）參加重大傷亡事事故和重大未未遂事故的調(diào)調(diào)查處理和報(bào)報(bào)告。5）經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)反映安全生生產(chǎn)情況，提提出加強(qiáng)安全全生產(chǎn)，改善善勞動(dòng)條件的的建議。6.2.4.4工工長(zhǎng)、施工員員的職責(zé)1）工長(zhǎng)、施工員對(duì)對(duì)本工地的安安全工作負(fù)直直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任，主要職責(zé)責(zé)是：2）在施工過程中，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行上級(jí)和本本企業(yè)的各項(xiàng)項(xiàng)安全，勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)法令和和規(guī)章制度。3）按時(shí)編制勞動(dòng)保保護(hù)措施計(jì)劃劃，并負(fù)責(zé)貫貫徹實(shí)施。4）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和消除事事故隱患，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)。5）經(jīng)常向職工進(jìn)行行思想和安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程教育，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)新工人人（包括調(diào)換換工種的工人人、臨時(shí)工、合合同工、承包包工）進(jìn)行安安全規(guī)章制度度教育。6）對(duì)各種不同工序序應(yīng)組織做好好工序安全生生產(chǎn)交接班手手續(xù)，健全各各項(xiàng)安全生產(chǎn)產(chǎn)的記錄，建建立必要的安安全生產(chǎn)檔案案資料。7）按照傷亡事故報(bào)報(bào)告規(guī)程的要要求，及時(shí)上上報(bào)，分析事事故原因，提提出改進(jìn)措施施和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)。6.2.4.5班班組長(zhǎng)的職責(zé)責(zé)1）領(lǐng)導(dǎo)和組織本班班組工人開展展各項(xiàng)安全活活動(dòng)。2）帶動(dòng)工人經(jīng)常檢檢查，維護(hù)生生產(chǎn)設(shè)備和安安全防護(hù)設(shè)施施，使之保持持完好。3）經(jīng)常向工人進(jìn)行行安全教育，嚴(yán)嚴(yán)格督促工人人遵守各項(xiàng)安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度和安全全法規(guī)。4）對(duì)新工人（包括括調(diào)換工種的的工人、臨時(shí)時(shí)工、合同工工）應(yīng)進(jìn)行崗崗位操作規(guī)程程的安全知識(shí)識(shí)教育。5）做好班前班后安安全檢查，把把安全情況列列為交接班的的一項(xiàng)重要內(nèi)內(nèi)容。6.2.4.6生生產(chǎn)工人的職職責(zé)1）積極參加各種安安全活動(dòng)，努努力提高安全全生產(chǎn)知識(shí)和和技術(shù)水平。2）嚴(yán)格執(zhí)行安全操操作規(guī)程和各各項(xiàng)安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度等等。3）愛護(hù)和正確使用用安全設(shè)施和和防護(hù)用品。4）搞好生產(chǎn)設(shè)備的的維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)，保持施工工現(xiàn)場(chǎng)落地清清，做到文明明生產(chǎn)。6.3混凝土施工工安全措施6.3.1加強(qiáng)安安全教育，在在安排施工任任務(wù)時(shí)必須進(jìn)進(jìn)行專項(xiàng)有針針對(duì)性的全面面安全交底，履履行簽字手續(xù)續(xù)。6.3.2認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行安全操作作規(guī)程，嚴(yán)禁禁違章指揮、違違章作業(yè)、違違反勞動(dòng)紀(jì)律律。6.3.3振搗、拉拉線作業(yè)人員員應(yīng)戴絕緣手手套、穿絕緣緣橡膠鞋，工工作時(shí)兩人操操作，一人持持棒，一人看看電機(jī)，隨時(shí)時(shí)挪電機(jī)，不不得拖拉。6.3.4電源箱箱內(nèi)要有漏電電保護(hù)器，電電機(jī)外殼做好好接零保護(hù)，隨隨機(jī)用的電纜纜線不得捆在在架管或鋼筋筋上，防止破破損漏電。6.3.5用完的的振搗棒先斷斷電再盤電纜纜，電機(jī)放在在干燥處，防防止受潮造成成電機(jī)燒毀現(xiàn)現(xiàn)象。6.3.6混凝土土泵的使用遵遵循使用說明明書的各項(xiàng)規(guī)規(guī)定及其它安安全規(guī)定的要要求進(jìn)行。6.3.7所有安安全和預(yù)防事事故裝置如：：指示及警告告標(biāo)志、柵欄欄等必須使用用，不得更改改或取消。6.3.8在泵機(jī)機(jī)周圍設(shè)置必必須的工作區(qū)區(qū)域，非操作作人員未經(jīng)許許可不得入內(nèi)內(nèi)。6.3.9電氣控控制箱使用安安裝接線只能能由專業(yè)電工工進(jìn)行操作。6.4環(huán)境保護(hù)與與文明施工措措施6.4.1混凝土土澆筑階段，混混凝土運(yùn)輸車車輛運(yùn)輸頻繁繁，定時(shí)對(duì)道道路進(jìn)行淋水水、降塵，控控制粉塵污染染。6.4.2嚴(yán)格控控制混凝土輸輸送泵、振搗搗棒等的噪音音污染，白天天控制在85分貝，夜控控制在70分貝。所有有車輛進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后禁止鳴鳴笛，以減少少噪音。6.4.3振搗混混凝土?xí)r，不不得振搗動(dòng)鋼鋼筋和鋼模板板，并做到快快插慢拔。6.4.4及時(shí)清清理因沖洗混混凝土泵以及及在施工過程程中灑落的混混凝土。七、主要施工機(jī)具具計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量供應(yīng)方式備注1泵車HBT802輛租賃2