框架結(jié)構(gòu)住宅鋼筋工程施工方案

鋼筋工程施工方案編制依據(jù)序號名稱編號1施工圖紙建防01-04、建001-32、結(jié)01-2552施工組織技字012號001--20073規(guī)程規(guī)程鋼筋砼用熱軋光園園鋼筋GB130013-911混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB502204-20002鋼筋砼用熱軋帶肋肋鋼筋GB14999-98高層建筑混凝土土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ3--2002鋼筋機械連接通用用技術(shù)規(guī)程JGJ1007-20003鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)范JGJ118-96滾軋直螺紋鋼筋連連接接頭JG1633-200444圖集03G329建建筑物抗震構(gòu)構(gòu)造詳圖砼結(jié)構(gòu)施工圖平面面整體表示方方法制圖規(guī)則則和構(gòu)造詳圖圖03G1001-1砼結(jié)構(gòu)施工圖平面面整體表示方方法制圖規(guī)則則和構(gòu)造詳圖圖04G1001-35法規(guī)DBJ01-511-03北京市建筑筑工程資料管管理規(guī)定2.工程概況2.1工程概況質(zhì)量目標：竣工“合格”序號項目內(nèi)容1建筑面積30416.799㎡建筑物長86.86m建筑物寬18.46m2建筑功能地下二層為人防層層，地下一層層為自行車庫庫及強弱電配配電間，地下下夾層為設(shè)備備層，地上一一層至二十一一層為住宅用用房耐火等級一級3層數(shù)地上20層、局部21層地下2層層高地下一層2.8m地下二層3.6m地下一層（含夾層層）7.3m4建筑高度絕對標高±0.00=677.30m室內(nèi)外高差0.30m檐高58.8m建筑物總高64.8m5抗震等級工程設(shè)防烈度8度抗震等級二級6鋼筋類別（一級鋼）光園鋼鋼筋（φ）HPB2335φ6、φ8、φ10、φ12（二級鋼）螺紋鋼鋼（Ф）HRB3335Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25（三級鋼）（）HRB4000級鋼10、12、1820、257鋼筋接頭形式1820、25直螺紋連接底板鋼筋直徑200、25、18mm的鋼筋綁扎連接暗柱鋼筋≥18㎜㎜直螺紋連接≤16mm墻體、暗暗柱、水平筋筋等8結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度1050mm砼墻厚度（mm）地下一層地下二層層、夾層：200、250、300、600地上一層至四層：：160、200、250地上五層至二十一一層：160、200、250砼樓板厚度（mmm）地下一層頂板：1150地下二層頂板：3300地下夾層頂板：1180地上一層至二十層層：100、120、1502.2各部位鋼筋保護層厚度結(jié)構(gòu)地下部分結(jié)構(gòu)地上部分環(huán)境類別二b一保護層厚度基礎(chǔ)底板板梁外墻內(nèi)墻樓板、樓梯板人防層頂板人防層頂板梁外墻柱梁內(nèi)墻、樓板、樓梯板外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)15上20下25上30下35外側(cè)內(nèi)側(cè)302515502050201515控制方法大理石墊塊塑料墊塊塑料墊塊大理石墊塊大理石墊塊大理石墊塊塑料墊塊塑料大理石塑料墊塊3各部位鋼筋品種、規(guī)格、接頭類型及供應(yīng)廠家序號部位鋼筋品種接頭類別供應(yīng)廠家1基礎(chǔ)底板25直螺紋首鋼2地下室墻體1822直螺紋連接首鋼3地下室墻體121416Ф12Ф14綁扎接頭首鋼4地下室暗柱Ф18Ф20直螺紋首鋼Ф16綁扎接頭5地下室頂板Ф18Ф20直螺紋首鋼Ф14Ф12Ф10綁扎接頭61-20層墻體φ8、φ10、φ12綁扎接頭首鋼71-20層暗柱Ф18、Ф20、Ф22、直螺紋首鋼81-20層暗柱Ф16、綁扎接頭首鋼91-20層頂板Ф8、Ф10、Ф12Ф14綁扎接頭首鋼2.4.本工程地下一層及地上1—4層為加強層，地下一層外墻厚300，地上１—4層，內(nèi)外墻厚200。4層以上外墻不變，內(nèi)墻由200變?yōu)?80厚，墻體變截面鋼筋作法及暗柱筋加強作法見后說明。3.施工安排3．1．施工部位及工期要求序號項目目內(nèi)容容1±0.0以下2007-12--20至2008-4-3021-20層結(jié)構(gòu)2008-5-11至2008--09-3003．2．勞動組織3．2．1．管理層負責(zé)人：序號姓名職務(wù)職責(zé)1武福節(jié)項目經(jīng)理進度、質(zhì)量總負責(zé)責(zé)2孫志技術(shù)負責(zé)技術(shù)、質(zhì)量全面負負責(zé)3賴東華工長進度、質(zhì)量負責(zé)4張雷質(zhì)量員質(zhì)量負負責(zé)工人數(shù)量及分工后臺下料：12人，負責(zé)鋼筋調(diào)直、成型后臺焊接：2人，負責(zé)制作梯步筋、卡具、馬凳、預(yù)埋件前臺綁扎：25人，負責(zé)鋼筋綁扎前臺直螺紋連接：6人，負責(zé)鋼筋連接4．施工準備4.1技術(shù)準備認真熟悉審核圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握施工規(guī)范、標準，詳讀施工圖總說明及設(shè)計變更洽商，了解各部位鋼筋構(gòu)造，做好鋼筋的翻樣工作，向班組下達鋼筋加工下料單。4.2材料準備合格分供方的選擇及鋼筋進場檢驗.1鋼筋要選用固定的、具有長期供貨能力、具有生產(chǎn)及經(jīng)銷資格的廠家，并且是經(jīng)過公司評審的合格分供方。所有的鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志。.2鋼筋進場時要派專人進行檢查，檢查的內(nèi)容包括：核對鋼筋品種、規(guī)格、外觀檢查、鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和油污染，鋼筋表面不得超過橫肋的高度。.3進場鋼筋外觀檢查合格后，按規(guī)定數(shù)量（60T為一批）進行抽樣，（拉伸、彎曲各2個）送試驗室檢驗，不足60T的按一批進行送檢，且按試驗的30%作見證取樣試驗。.4進場驗收合格的鋼筋應(yīng)分品種、分規(guī)格碼放整齊，并做好標識。鋼筋計劃根據(jù)工程施工進度，提前做好鋼筋需用計劃，便于現(xiàn)場的加工制作和施工。鋼筋數(shù)量一覽表部位規(guī)格型號數(shù)量（T）地下室及地上部分分Ⅰ級φ6.516.5φ884φ10370φ12210Ⅱ級Φ8105Φ10168Φ12645Φ14205Φ16160.5Φ18220.5Φ20105Φ2285Φ2595Ⅲ級12331440.51647.51831.52030.5224525148.5合計：28464.3機具準備序號名稱數(shù)量（臺）型號進場時間1塔式起重機2QTZ50152008.012砼輸送泵1HBT50-133-9052008.013鋼筋套絲機4UN1-1002008.014卷揚機1JK3T2008.015鋼筋彎曲機2GW-402008.016鋼筋切斷機2GT402008.017電焊機2BX1-5002008.018電鋸2MT352008.019電刨2MQ422A型2008.0110施工升降電梯2SCD200/22002008.105.主要施工方法及措施5.1流水段的劃分本工程流水段劃分主要考慮棟號的特點、塔吊布設(shè)、混凝土的澆筑、模板的配置等因素流水段劃分如下：分圖）地下部分底板、墻體、頂板按后澆帶劃分為三個自然流水段，即33軸至46軸為一段，18軸至33軸為二段，1軸至18軸為三段，（詳見地下部分流水段劃分圖）。地上部分：墻體分六段：39軸至46軸為一段，31軸至39軸為二段，1軸至8軸為三段，8軸至16軸為四段，16軸至22軸為五段，22軸至30軸為六段（詳見流水段劃分圖）。頂板分六段：39軸至46軸為一段，31軸至39軸為二段，1軸至8軸為三段，8軸至16軸為四段，16軸至22軸為五段，22軸至30軸為六段（詳見流水段劃分圖）。5.2鋼筋加工鋼筋采取現(xiàn)場加工，設(shè)置鋼筋加工棚和鋼筋料場。5.2.2鋼筋加工前應(yīng)先檢查外觀質(zhì)量，清除鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹，一級鋼筋采用冷拉調(diào)直除銹，二級鋼筋采用鋼絲刷人工除銹。鋼筋的調(diào)直：一級鋼筋采用卷揚機冷拉調(diào)直，在鋼筋拉直的起始點和斷料長度點劃線，以確保4%的拉伸率，（1米原長，待調(diào)直后應(yīng)不大于1.04米）在鋼筋拉直后應(yīng)停留30秒時間，再放松卡具，使鋼筋有一段時效過程，而不產(chǎn)生回彈彎曲現(xiàn)象。鋼筋切斷的方法及設(shè)備：梯步筋及頂模筋直螺紋筋采用無齒鋸切割（注意減掉切口的寬度）；其余鋼筋采用切斷機切割。同規(guī)格鋼筋應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料；一般應(yīng)先斷長料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋下料加工必須依據(jù)鋼筋下料單，鋼筋彎鉤及彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：一級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的3倍；二級鋼筋末端做90度彎鉤時，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。Ⅰ級鋼筋端部彎鉤II級鋼筋端部彎鉤箍筋彎鉤的彎折角度均為135ο，，彎鉤的平直段長度不小于箍筋直徑d的10倍，（φ6.5為65mm、φ8為80mm、φ12為120mm、）。箍筋兩端彎鉤平直段應(yīng)相互平行且等長。連梁、暗柱主筋非搭接連梁、暗柱主筋搭接綁部位箍筋端部彎鉤扎部位箍筋端部晚鉤鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋長度方向全長凈尺寸±5mm。鋼筋加工完畢后，需根據(jù)工程部位、規(guī)格及數(shù)量分類碼放整齊（下墊木方），并做好標識牌，予以區(qū)分。直螺紋鋼筋品種、規(guī)格、接頭類型序號部位鋼筋品種接頭類別供應(yīng)廠家1基礎(chǔ)底板25直螺紋連接首鋼2地下室墻體1822直螺紋連接首鋼3地下室暗柱Ф18Ф20直螺紋首鋼4地下室頂板Ф18Ф20直螺紋首鋼51-20層暗柱Ф18、Ф20、Ф22、直螺紋首鋼墻體梯子筋、卡具及頂板馬凳的制作墻體豎向梯子筋用于控制墻體水平鋼筋間距、排距，間距1200mm。梯子筋每隔三道短撐設(shè)一道頂模筋，用于控制鋼筋保護層。頂模筋端部應(yīng)涂刷防銹漆，防銹漆刷進頂模筋端部5mm。梯子筋頂撐鋼筋應(yīng)用無齒鋸進行切割，頂撐鋼筋兩端面應(yīng)平整，頂撐鋼筋長度等于墻厚減2mm。梯子筋橫向短撐長度等于墻體厚度減30mm。墻體豎向梯子筋的兩根豎向鋼筋應(yīng)選用比墻體豎向鋼筋大一級的鋼筋,梯子筋豎向鋼筋頂端應(yīng)相互錯開一個搭接長度。水平梯子筋用于控制墻體豎向鋼筋的間距、排距，防止?jié)仓w混凝土?xí)r墻體豎向鋼筋頂部位移。馬凳用于控制頂板上鐵鋼筋的位置及保護層?？ň哂糜诳刂茐w節(jié)點鋼筋位置及保護層。用于制作梯子筋橫撐、卡具及馬凳的鋼筋宜選用φ12或φ14鋼筋廢料進行加工制作。為保證墻體、頂板鋼筋位置及保護層墻體梯子筋、卡具及頂板馬凳加工完成后應(yīng)派專人進行檢查并做好檢查記錄。內(nèi)、外墻鋼筋水平梯子筋示意圖墻體豎向梯子筋柱筋內(nèi)距柱筋內(nèi)距洞口寬度+50mm主筋間距主筋間距洞口端部暗柱卡具墻體水平梯子筋頂板小馬登（注：馬凳高度=頂板厚度—頂板保護層厚度+上鐵鋼筋直徑）鋼筋在現(xiàn)場機械連接加工：參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)上崗證，需持證上崗。加工絲頭時應(yīng)用水溶性切削液，絲頭經(jīng)自檢合格后報質(zhì)檢員核驗，并有檢驗合格記錄單，后需將保護帽及時套在鋼筋絲頭上，搬運時輕拿輕放防止絲頭損壞，分規(guī)格碼放整齊，并做好標識牌。鋼筋直螺紋加工參數(shù)表規(guī)格1618202225滾絲輪型號A20A25A30螺距22.53剝肋尺寸15.1+0.2216.9+0.2218.1+0.2220.8+0.2223.7+0.22螺紋外徑螺紋長度24-26.526.5-2929-31.531.5-345.3現(xiàn)場連接質(zhì)量要求首先按短方向排底筋，并按規(guī)格擰上套筒，絲扣擰至套筒一半，在連接時鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈，完好無損。鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置擰緊。底排緊連接完畢自檢合格后，報質(zhì)檢員抽檢，100%抽檢采用工作力矩扳手，工作扳手經(jīng)有資質(zhì)單位檢測，有合格證后方可使用。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標注。滾壓直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表鋼筋直徑mm≤1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值（N·m）80160230300360注：當不同直徑的的鋼筋連接時時，擰緊力矩矩值按較小直直徑鋼筋的相相應(yīng)值取用。5.4質(zhì)量連接套筒及螺母.1外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)爆滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。.2內(nèi)螺紋尺寸的檢驗：專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P。絲頭.1外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及修飾。.2外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計規(guī)定，牙頂寬度不大于0.3P得不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長，標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P，其它連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。.3絲頭尺寸的檢驗：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，且環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利的旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。鋼筋連接接頭.1鋼筋連接完畢，標準型接頭連接套筒外應(yīng)有外露的有效螺紋，且連接套筒外露有效螺紋不得超過1P，其它連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求。.2鋼筋連接完畢后，擰緊力矩值應(yīng)符合上表要求。鋼筋連接接頭力學(xué)性能.1鋼筋連接接頭現(xiàn)場拉伸試驗，應(yīng)符合JGJ107有關(guān)規(guī)定。.2用于直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的連接接頭，應(yīng)根據(jù)JGJ107有關(guān)疲勞性能檢驗的規(guī)定。5.5鋼筋綁扎鋼筋綁扎的準備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸及梯子筋、馬凳、卡具是否與料單、料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、綁扎架等），鋼筋綁扎用的火燒絲，采用22號火燒絲進行綁扎，因鐵絲成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤綁絲周長的二分之一來切斷。墻體鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前，先對暗柱主筋進行直螺紋連接、綁扎。墻體豎向及水平鋼筋接頭相互錯開50%。墻體水平鋼筋搭接接頭鋼筋搭接及錨固長度見下表：LaE為抗震錨固長度，LLE：受力鋼筋搭接長度（搭接接頭面積＞25%、＜50%＝?？拐鸬燃塈級鋼筋Ⅱ級鋼筋Ⅲ及鋼筋混凝土強度LaE二級27d34d41dC30L1E二級38d48d57dC30LaE二級31d38d46dC25L1E二級43d53d64dC25注：鋼筋搭接長度LLE=1.4LaE。暗柱鋼筋綁扎完畢進行綁扎連梁鋼筋，連梁箍筋彎鉤沿連梁主筋方向交錯設(shè)置。連梁在洞口內(nèi)第一根箍筋距暗柱主筋為5cm，連梁主筋在進暗柱內(nèi)各加設(shè)一個箍筋，箍筋距暗柱主筋5cm。連梁綁扎完畢進行綁扎墻體豎向鋼筋及水平鋼筋。墻體鋼筋綁扎時，先綁2—4根豎筋并劃好分格標志，再立好豎向梯子筋，間距為1.2m，在下部及齊胸部先綁2根橫向定位筋，并在橫筋上劃好豎筋分格標志，然后綁扎其余鋼筋。墻體第一根豎向鋼筋距暗柱主筋為5cm,第一根水平鋼筋距頂板高度為5cm。墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎，且正反扣交錯綁扎，不得順扣綁扎，其搭接長度和位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求。墻體豎向鋼筋搭接部位應(yīng)保證有三道水平筋通過，綁點須牢固。墻體鋼筋綁扎接頭應(yīng)不少于3道綁扣，距搭接接頭端部5cm處各加設(shè)一個綁扣，搭接接頭中間設(shè)置一個綁扣。為保證門窗洞口和各種預(yù)留洞的標高位置準確無誤，必須在墻體豎筋上畫好標高線，鋼筋翻樣員在翻樣時考慮預(yù)留洞口位置，對洞口位置鋼筋進行單獨配置，按設(shè)計要求對洞口進行加固。洞口每邊加強筋截面不得小于被切斷鋼筋截面面積的一半。墻體水平鋼筋綁扎完畢，加設(shè)拉鉤。拉鉤為φ6@400，梅花型布置，拉鉤鉤住墻體水平鋼筋。墻體轉(zhuǎn)角節(jié)點作法丁字墻體轉(zhuǎn)角節(jié)點作墻體連梁箍筋設(shè)置地下一層到首層、地上四層到五層，存在墻體截面變化，根據(jù)規(guī)范要求按下圖來考慮施工，地下室外墻截面為300，首層變?yōu)?00，單側(cè)收墻，墻體鋼筋做法見圖1，四層前后檐外墻300，五層變?yōu)?00，墻體鋼筋做法見圖1。地下1層，地上1層至4層暗柱筋加強作法見圖2至圖4。頂板鋼筋的綁扎頂板鋼筋綁扎前，首先清掃頂板模板上的碎木屑、混凝土渣、海綿條、電線管頭等雜物，用墨線在模板上彈好主筋和分布筋的位置，按彈好的間距先擺放主筋后擺放分布筋，綁扎完后，進行預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔安裝，馬凳的鋪設(shè)，最后綁上鐵鋼筋。頂板鋼筋綁扎完后，應(yīng)盡快墊好墊塊，保護層厚度為15mm。陽臺鋼筋主筋與分布筋相交點均應(yīng)逐點綁扎牢固，并在主筋距墻體150mm-200mm范圍內(nèi)主筋下部加設(shè)馬凳，以確保陽臺受力筋位置準確。（馬凳用Φ12鋼筋焊接成條凳形）。以保證負彎筋的位置的正確和兩層之間間距?！咎貏e應(yīng)注意板上部的負筋要防止被踩下，陽臺，雨蓬尤其嚴格加強控制負筋位置?！繕翘蒌摻畹慕壴鷺翘蒌摻罱壴埃仍跇翘莸啄Ｉ蟿澇鲋鹘詈头植冀畹奈恢?，先綁梁后綁板，且板筋必須錨固到梁筋內(nèi)，主筋數(shù)量和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.6鋼筋保護層厚度的控制結(jié)構(gòu)地下部分結(jié)構(gòu)地上部分環(huán)境類別二b一保護層厚度基礎(chǔ)底板板梁外墻內(nèi)墻樓板、樓梯板人防層頂板人防層頂板梁外墻柱梁內(nèi)墻、樓板、樓梯板外側(cè)內(nèi)側(cè)外側(cè)內(nèi)側(cè)15上20下25上30下35外側(cè)內(nèi)側(cè)302515502050201515控制方法大理石墊塊塑料墊塊塑料墊塊大理石墊塊大理石墊塊大理石墊塊塑料墊塊塑料大理石塑料墊塊保證底板鋼筋保護層的具體措施：鋼筋的底板采用50×50的大理石砂漿墊塊，厚度為40mm，間距600mm，呈梅花形布設(shè)。上鐵用三角形的馬凳控制保護層，間距為1500mm，布設(shè)馬凳底腳與底板綁扎牢固。1117501大理石墊塊1—12040墻體保護層采用豎向梯子筋進行控制。保證梁板鋼筋保護層厚度的具體措施：梁底采用25厚水泥砂漿墊塊，梁側(cè)面采用15mm厚預(yù)制塑料墊塊進行保護層的控制，墊塊鋼筋綁扎牢固。塑料墊塊塑料墊塊大理石墊塊梁保護層的控制5.7鋼筋位置的控制各部位鋼筋位置控制方法部位外墻內(nèi)墻梁板地下結(jié)構(gòu)豎向梯子筋水平梯子筋工字型支撐大理石墊塊頂模棍工字型馬凳1000-20000大理石墊塊塊地上結(jié)構(gòu)豎向梯子筋頂模棍水平梯子筋工字型支撐大理石墊塊頂模棍工字型馬凳1000-20000塑料墊塊底、頂板上下層鋼筋位置的控制：雙層鋼筋上鐵底部設(shè)通長馬凳，確保負筋位置，馬凳布置從墻邊100mm開始設(shè)一排，到距上鐵另一端側(cè)100mm設(shè)一排，負筋中間設(shè)置一排通長馬凳。馬凳橫筋必須放在下層鋼筋網(wǎng)上，并用綁絲固定，馬凳下的鋼筋底鐵處必須墊好保護層墊塊。墻體鋼筋排距、間距的控制：.1豎向梯子筋：豎向梯子筋用于控制水平鋼筋間距、豎向主筋排距及墻的混凝土保護層厚度之用。豎向梯子筋的主筋直徑比剪力墻的豎向主筋的直徑提高一級。根據(jù)水平筋間距焊接橫撐，橫撐間距為水平筋間距。橫筋長度為墻體厚度減保護層厚度，四道頂模筋端部涂刷防銹漆，防銹漆刷進頂模筋端部5mm。豎向梯子筋作為墻體豎筋，搭接長度等同墻體豎向鋼筋。.2水平定距梯子筋：水平定距梯子筋主要控制豎向主筋的間距和排距，安裝在模板上口作為工具周轉(zhuǎn)使用。水平梯子筋高于墻體頂部水平鋼筋150mm?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)及時回收。清理混凝土浮漿，及時更正變形部位，以便周轉(zhuǎn)使用。陽臺鋼筋間距的控制：陽臺鋼筋主筋與分布筋相交點均應(yīng)逐點綁扎牢固，并在主筋距墻體150mm-120mm范圍內(nèi)主筋下部加設(shè)馬凳，馬凳用Φ12鋼筋焊接成條凳形。避免澆筑時將鋼筋踩踏變形。陽臺欄板立筋按設(shè)計要求，同時綁扎錨固于陽臺底板內(nèi)，并在立筋底部和中間部位綁兩根水平筋，用以控制欄板豎向鋼筋間距及位置。5．7．4．外墻飄窗板鋼筋綁扎與鋼筋保護層控制1、飄窗板鋼筋在綁綁扎完墻體筋后，按其位置量好先預(yù)埋在墻體砼內(nèi)待墻體砼澆筑后，彈出飄窗板位置線，然后將飄窗板鋼筋剔出后調(diào)直焊接，在飄窗懸挑筋下部距板端200mm處墊好馬蹬筋，來控制保護層厚度見下圖一6.質(zhì)量要求6.1.各部位鋼筋的允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差值(mm)檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距距±10尺量連續(xù)5個間距距4鋼筋彎起點位移±20尺量5受力主筋保護層基礎(chǔ)±5表內(nèi)距梁、柱±3墻板、樓板±37．成品保護及安全注意事項：7.1成品保護：鋼筋進場應(yīng)按施工平面圖規(guī)定的位置碼放整齊，準備好墊木，使鋼筋架空，防止雨天粘上泥土，各類鋼筋半成品、按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌。吊裝鋼筋半成品應(yīng)捆好吊鉤，且小心裝卸，不得隨意拋擲。鋼筋綁扎時，施工人員不得踩踏鋼筋，應(yīng)使用高凳或臨時腳手架。水電管線從結(jié)構(gòu)穿過時，不得隨便切斷鋼筋，破壞主體結(jié)構(gòu)。鋼筋加工成型后，遇雨天應(yīng)進行覆蓋，防止銹蝕嚴重。鋼筋焊接完畢后，不準往剛焊好的接頭上澆水。7.2安全注意事項基礎(chǔ)施工時，應(yīng)注意邊坡土質(zhì)情況，防止滑坡傷人?；A(chǔ)施工時，施工人員不得想坑內(nèi)拋擲鋼筋，長鋼筋應(yīng)從坡道運下，短鋼筋使用塔吊。應(yīng)使用高凳或臨時腳手架。墻體鋼筋綁扎時，必須搭設(shè)腳手架，并且滿鋪腳手板，架子工工作時須系好安全帶。機械設(shè)備必須設(shè)置防護裝置，一機一閘，設(shè)置漏電保護開關(guān)，采取防雨措施，所有電氣、機械設(shè)備必須專人專用，其他人員不得隨意使用，操作人員必須持證上崗，熟識機械操作規(guī)程。所有的施工人員不得酒后上班，嚴禁上班時間打架及在現(xiàn)場吸煙。焊工作業(yè)必須佩帶專用手套，穿絕緣鞋，用具保持干燥。8.預(yù)檢、自檢、專檢、交接檢8.1鋼筋成型后應(yīng)做預(yù)檢，箍筋、馬凳、豎向梯子筋也要辦預(yù)檢手續(xù)，合格后方可使用。8.2綁扎完鋼筋成品后，班組進行自檢，自檢合格后寫記錄。8.3由質(zhì)檢員請甲方代表、監(jiān)理專檢，合格后由質(zhì)檢員檢查驗收，合格后填寫記錄。8.4由工長組織交接檢，合格后進行下道工序的施工。附錄1：1#樓原材試驗計劃部位規(guī)格型號數(shù)量（T）取樣數(shù)量備注地下室及地上部分分Ⅰ級φ6.52.41組φ868.52組φ101573組Ⅱ級Φ1037.32組Φ1289.52組Φ1496.32組Φ1673.22組Φ1871.52組Φ2034.51組Φ2211.61組Φ2515.11組Ⅲ級100.641組120.71組180.61組2040.21組220.891組254.31組附錄2：鋼筋接頭連接取樣計劃部位強度標號分段備注Ⅰ段Ⅱ段基礎(chǔ)底板202組251組抗?jié)B地下一層暗柱Φ182組1組地上一層暗柱Φ182組1組1組Φ201組二層暗柱Φ182組1組1組Φ201組三層暗柱Φ182組1組1組Φ201組四層暗柱Φ182組1組1組Φ201組五層暗柱Φ181組六層暗柱Φ181組七層暗柱Φ181組八層暗柱Φ181組九層暗柱Φ181組十層暗柱Φ181組十一層暗柱Φ181組十二層暗柱Φ181組十三層暗柱Φ181組十四層暗柱Φ181組十五層暗柱Φ181組十六層暗柱Φ181組十七層暗柱Φ181組十八層暗柱Φ181組十九層暗柱Φ181組二十層暗柱Φ181組注明：基礎(chǔ)底板直直螺紋連接接接頭：20：660個；25：50個；地下一一層暗柱直螺螺紋連接：1395個；地上一一層至四層暗暗柱直螺紋連連接每層數(shù)量量：Φ18：一段：528個、二段：480個、三段：256個；Φ20：一段：50個、二段：42個、三段：20個；地上五五層至二十層層暗柱直螺紋紋連接每層數(shù)數(shù)量：Φ18：一段：186個、二段：20個、三段：38個。合計：20：22組；25：1組；Φ18：35組；Φ20：4組。目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc164503045"1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc164503046"2.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc164503047"2.1工程概況11HYPERLINK\l"_Toc164503048"2.2各部位鋼筋筋保護層厚度度3HYPERLINK\l"_Toc164503049"2.3各部位鋼筋筋品種、規(guī)格格、接頭類型型及供應(yīng)廠家家3HYPERLINK\l"_Toc164503050"3.施工安排4HYPERLINK\l"_Toc164503051"3．1．施工部位及工期期要求4HYPERLINK\l"_Toc164503052"3．2．勞動組織4HYPERLINK\l"_Toc164503053"4．施工準備4HYPERLINK\l"_Toc164503054